仓储收货管理培训课件(ppt 45页)

车站、码头接 货
适于：零担托 运和小批量货 物
仓储企业受 存货人委托 或合同约束 到车站、码 头接运货物 到储存地
提货时应根据运单以及有关资料详细 核对货物
在短途运输中，要做到不混不乱，避 免碰坏损失
物品到库后，提货员应与保管员密切 配合
四、接运卸货
种类
含义
注意事项
接到专用线到货通知后，应立即 确定卸货货位，做好卸车准备
4、流通加工转运 分拣、加工、分拣
5、投机转运
去向信息不明、待价而沽
二、物品的种类、特性与数量
单位物品的尺寸及重量
B
每天平均送达 A
的物品品种数
物品的种类、 特性与数量
C 物品包装形态
装卸搬运方式 E
D 物品的保质期
每天平均送达的物品品种数
平均每天送达的物品品种越多，物品之间的理化性质 差异也就越大，对作业环节影响越大。
二、入库作业计划及分析
入库作业计划是存货人发货和仓库部门进行入 库前准备的依据。入库作业计划主要包括：到货时 间、接运方式、包装单元与状态、存储时间及物品 的名称、品种、规格、数量、单件体积与重量、物 理、化学、生物特性等详细信息。
仓库部门对入库作业计划的内容要进行分析， 并根据物品在库时间，物理、化学、生物特性，单 品体积、重量，包装物等，合理安排货位，仓库部 门通过对入库作业计划做出测评与分析之后，即可 进行物品入库前的准备工作。
单位物品的尺寸及重量
单位物品的尺寸及重量对装卸搬运、堆码上架、库区
货位的确定等作业会产生影响
物品包装形态
物品包装形态的差异会对装卸搬运工具与方式、 库区货位的确定、堆存状态产生影响
物品的保质期
物品保质期的长短直接影响物品的在库周期， 保质期短的物品入库存储宜选用重力式货架，以严 格保证“先进先出”，以延长物品后续的销售周期 和消费周期
专用线接车 适于：整车 大批量货物
车皮到达后，应检查车皮，核对
货物
仓储企业在
本企业的专 用线上接货
卸车时要注意为物品验收和入库 保管提供便利条件
编制卸车记录，办好内部交接手 续
四、接运wk.baidu.com货
种类
含义
注意事项
仓储企业直
仓库自行接货
接到存货委 托人指定的
企业接货
将接货与出验工作结合起来同时进 行
仓库应根据提货通知,做好准备，接 货与验收合并一次
三、入库准备
货位及苫垫材料准备 验收及装卸搬运器械准备
人员及单证准备
货位及苫垫材料准备
根据预计到货物品的特性、体积、质量、数量和到货时间等 信息，结合物品分区、分类和货位管理的要求，预计货位，预先 确定物品的拣货场所和储存位置
苫垫材料应根据货位位置和到货物品特性进行合理的选择
验收及装卸搬运器械准备
每天平均送货的供应商数量及最大量 平均每天来送货的供应商数量的多少和一天中最多有多少 供应商来送货对仓库入库作业的影响最大。
送货的车型及车辆台数
送货的车型主要影响卸货站台的合理安排与利用及卸货方式 车辆台数直接影响作业人员的配置和作业设备、作业方式的选择
每台车平均卸货的时间
每台车平均卸货的时间是用来衡量入库作业效率高低 的重要指标，每台车平均卸货的时间越短，服务水平就越 高，但设施设备的自动化、机械化的程度要求就越高。
装箱单、磅码单、发货明细表以及承运单位的运单等资料。凡资料未到或资 料不齐的，应及时向供货单位索取。该物品则作为待验物品堆放在待验区， 待与物品相关的资料到齐后再验收。
七、办理交接手续
完整的交接手续包括如下过程
八、入库信息处理
1、登 帐
登帐的主要内容有：物品名称、规格、数量、 件数、累计数或结存数、存货人或提货人、批次、 入库时间、保质期、金额、注明货位号，接（发） 货经办人。
库内接货
仓储企业在 仓库内接到 存货委托人 送来的物品
保管员或验收人员直接与送货人员 办理交接手续，当面验收并做好记 录。若有差错，应填写记录，由送 货人员签字证明，据此向有关部门 提出索赔
五、核查入库凭证
（一）入库通知单和订货合同副本，这是仓库接受 物品的凭证
（二）供货单位提供的材质证明书、装箱单、磅码 单、发货明细表等
第三章仓储收货管理
第三章仓储收货管理
学 习 目 标
教 学 重 点
教 学 难 点
第三章仓储收货管理
第一节 影响入库作业的因素 第二节 入库作业的基本流程
第一节 影响入库作业的因素
仓储设备及 存储方式
供应商的 送货方式
影响入库作 业的因素
物品的种类、 特性与数量
一、供应商的送货方式
供应商的送货方式 将直接影响入库作业的 组织和计划。
其操作过程简单， 现场仓干净整齐， 容利用率高，便 于管理
基本是依赖人工 操作，现场一般 比较杂乱，仓容 利用率低，管理 难度大
第四章 入库操作实务
第一节 影响入库作业的因素 第二节 入库作业的基本流程
第二节 入库作业的基本流程
第二节 入库作业的基本流程
一、入库申请
入库申请是生成入库作业计划的基础和依据
准备验收所需要的计件、检斤、测试、开箱、装箱、 丈量、移动照明等器具。
验收及装卸搬运器械准备
同时要根据到货物品的特性、货位、设备条件、人员 等情况，科学合理的制定卸车搬运工艺，备好相关作业设 备，安排好卸货站台或场地，保证装卸搬运作业效率。
人员及单证准备
四、接运卸货
种类
含义
注意事项
提货人员对应所提取的物品做到全面 了解
物品到达的高峰时间
物品到达的高峰时间是制定作业人员轮班轮岗的 重要依据，要合理安排不同班次的作业人数，以求做 到作业人员的作业量和劳动强度的均衡性，同时既可 以降低成本又可以保证服务水平。
物品的装车方式
中转运输的转运方式
送货方式
细项
特点
1、直达转运
不卸车、不入库
2、直通转运
卸车、不入库
中转运输 3、储存分拣转运 卸车入库；大进小出
物资验收
1.物资查验方式 (1)全验。在商品批量小、规格复杂、包装不整齐的情况
下，可采用此法。数量和外观质量一般要求全验。
(2)抽验。对于大批量、同包装、同规格、信誉较高的存
货单位的物资可采用抽验的方式检验。
物资检验内容
（1）数量：检斤 、计件、检尺求积 （2）外观质量检验：包装、物资外观 、物资的重量尺寸 、
（三）物品承运单位提供的运单，若物品在入库前 发现残损情况，还要有承运部门提供的货运记录或普通 记录，作为向责任方交涉的依据
（四）核对凭证，也就是将上述凭证加以整理全面 核对。入库通知单、订货合同要与供货单位提供的所有 凭证逐一核对，相符后，才可进行下一步实物验收
六、物品验收作业
验收作业
验收准备
具体内容 1.人员准备 2.资料准备 3.器具准备 4.货位准备 5.设备、防护用品的准备
八、入库信息处理 2、立 卡
物品入库或上架后，将物品名称、规格、数量 或出入库状态等内容填在料卡上，称为立卡
八、入库信息处理
3、建 档
仓库应对所接收仓储的物品或者委托人建 立存货档案或者客户档案，以便物品管理和保 持客户联系，也为将来可能发生的争议保留凭 据。
九、提货凭证
仓库在接收物品后，根据合同的 约定或者存货人的要求，及时向存货 人签发仓单，并作为提货时的有效凭 证。在存储期满，根据仓单的记载向 仓单持有人交付物品，并承担仓单所 明确的责任
九、提货凭证
《合同法》规定仓单的内容包括下列事项
知识结构
思考与练习
1 简述影响入库作业的主要因素 ２ 简述入库作业的基本流程 ３ 简述入库物品必须具备的凭证 4
简述入库物品验收准备工作的内容
装卸搬运方式
入库物品的形态决定物品入库时的装卸搬运作 业方式，仓储企业在进行人员配置、装卸搬运设备 的选择时应充分考虑仓储对象的形态以形成经济合 理的科学决策。
三、仓库设备及存储方式
仓库设备是影响入库作业的另一主要因素，叉车、传 送带、货架储位的可用性，以及人工装卸，无货架堆码等 要加以综合考虑
标签、标志，气味、颜色、手感 ，打开包装检验。
（3）内在质量检验
验收中发现和处理问题
(1)数量方面的问题 1)数量短缺在误差规定的范围内的，可按原数入账。 2)数量短缺超过误差规定的范围的，应做好验收记录，填写磅码单，交主管
部门会同货 主向供货单位交涉。 3)实际数多于原发料量的，可由主管部门向供货单位退回多发数或补发货款。 (2)质量方面的问题 1)凡物品质量不符合规定要求时，应及时向供货单位办理退货、换货。 2)物品规格不符或错发时，应将情况做成验收记录交给主管部门办理退货。 (3)资料方面的问题 入仓物资必须具备入仓通知单，订货合同副本，供货单位提供的材质证明书、
六、物品验收作业
验收作业 实物检验
入库中的 问题处理
具体内 容
1.数量检验 （计件、检斤、检尺求积）
2.质量检验（外观、尺寸、理化）
3.物品验收 （全检、抽检）
1.物品验收中，可能会发现诸如单证不齐、数量 短缺、质量不符合要求等问题，应区别不同情况 ，及时处理 2.在货物验收过程中，如果发现货物数量或质量 问题，应该严格按照有关规定进行处理