烘炉、洗炉及清炉安全操作规程

合集下载

真空清洗炉安全操作规程

真空清洗炉安全操作规程

真空清洗炉安全操作规程
一、准备工作
1.检查供水压力、循环水流量是否正常。

2.检查仪表(温度表,压力表和真空表)是否正常。

3.检查回收罐是否正常,罐内废料是否清洁干净,密封是否正常。

二、操作过程
1.把清洗件吊入炉内,关好盖并用螺栓紧固好。

2.通水电时将泵手动,按泵启动使真空达到-0.08Mpa左右,如不到检查盖是否漏气。

3.当真空达到-0.08Mpa将泵手动开至自动泵,停止真空泵工作,再将加热开
关打开,清洗炉开始工作。

4.清洗炉自动工作过程:1)室温升到320℃,时间半小时(第1次升温)。

2)320℃恒温2小时。

3) 320℃升到520'C,时间半小时(第2次升温)。

4) 520℃恒温5小时,再10分钟后设定温度回到50℃。

5.关闭水电,打开盖冷却,清洗结束。

6.使用后,做好清洗炉卫生清理工作。

三、注意事项
1.真空度情况(如不上升,检查炉盖,回收罐门和真空泵)。

2.第1次升温在1小时后温度不到时,请电工检查电器。

3.第2次升温时检查真空泵是否自动工作.如不工作,检查是否打开自动键,再不行请机修检查。

4.起吊组件要检查挂钩是否正常,操作电动葫芦时严格按照电动葫芦操作规程操作。

5.作业过程注意烫伤,砸伤。

烘炉工安全技术操作规程范文

烘炉工安全技术操作规程范文

烘炉工安全技术操作规程范文一、规章制度1. 烘炉工应遵守公司相关制度及操作规程,严守工作纪律。

2. 烘炉工要经过专业培训,持有相关证书方可上岗。

3. 烘炉工在工作过程中应佩戴符合安全要求的工作服、帽子、手套等防护用品。

4. 禁止烘炉工在工作中饮酒、吸烟等影响安全的行为。

5. 烘炉工应熟悉烘炉设备的结构、操作方法及安全措施。

二、烘炉设备操作与维护1. 操作前,烘炉工应检查设备的完好情况,如发现异常应及时报告上级。

2. 烘炉工应按照操作规程正确操作各种控制设备,并严禁擅自改动设备参数。

3. 操作过程中,烘炉工应注意设备运行状态,如发现异常情况,应及时采取措施处理,如关闭设备、报警等。

4. 烘炉工应定期对烘炉设备进行保养和维修,如更换烘炉内部元件、清洗烘炉等。

三、燃料与燃烧控制1. 烘炉工应掌握燃料的性质、供应方式和燃料配比等知识,确保燃料的安全使用。

2. 烘炉工在燃烧过程中应严格控制燃气或燃油的进气量和调整火焰大小,保持燃烧稳定。

3. 在点火过程中,烘炉工应确保点火设备完好,并在点火前检查燃气或燃油管道是否有泄漏。

四、排烟与通风1. 烘炉工应检查排烟系统的情况,确保烟道畅通,排烟效果良好。

2. 在开启排烟系统之前,烘炉工应先查看排烟风机的运行情况,确保正常工作。

3. 烘炉工需定期对通风系统进行检查和清洗,以确保通风效果良好。

五、应急处理1. 烘炉工应掌握应急处理的基本知识,如火灾的扑灭方法、应急通讯方法等。

2. 在发生火灾或其他紧急情况时,烘炉工应按照应急预案迅速采取措施,报警、疏散、灭火等。

3. 烘炉工应熟悉烘炉设备的应急关闭程序,并定期组织应急演练,提高应对突发事件的能力。

六、安全教育与培训1. 公司应定期对烘炉工进行安全教育和培训,包括安全操作规程、事故案例分析等内容。

2. 烘炉工应接受上级的岗位培训,提高自身的安全意识和技能水平。

3. 在工作中,烘炉工应随时关注安全资讯,学习新的安全技术和知识。

烘干炉操作规章制度

烘干炉操作规章制度

烘干炉操作规章制度第一章总则第一条为了规范烘干炉的操作管理,确保设备安全稳定运行,保障员工人身安全和设备完好,特制定本规章制度。

第二条本规章制度适用于公司烘干炉的操作人员,必须严格遵守。

第三条烘干炉操作人员应具备相关操作技能和经验,且经过专业培训合格后方可操作设备。

第四条烘干炉操作人员必须严格遵守操作规程,不得擅自操作或改变设备参数。

第五条烘干炉操作人员须按照设备的操作说明书和操作程序正确操作设备。

第二章烘干炉的安全管理第六条烘干炉操作人员应具备安全意识,注意设备的操作规范和安全注意事项。

第七条烘干炉操作人员在操作时,应穿戴符合规定的劳动防护用具,保障人身安全。

第八条烘干炉操作人员应每日检查设备的运行状态,如有发现异常应及时停机处理,并向主管报告。

第九条烘干炉操作人员在操作设备时,应注意观察设备的运行情况,如有异常应及时处理。

第十条烘干炉操作人员不得擅自调整设备参数,如需调整应向主管报告。

第三章烘干炉的操作流程第十一条烘干炉操作人员在正式操作设备前,应检查设备是否处于正常状态,如有异常应及时处理。

第十二条烘干炉操作人员操作设备时,应按照设备的操作规程和程序正确操作,严禁擅自操作或改变设备参数。

第十三条烘干炉操作人员应定期对设备进行清洁和保养,保持设备的良好状态。

第十四条烘干炉操作人员应及时填写操作记录,做好设备运行情况的记录。

第十五条烘干炉操作人员在操作设备时,应保持设备周围环境的整洁,避免杂物堆积影响工作效率。

第四章烘干炉的应急处理第十六条烘干炉操作人员在出现设备故障或异常情况时,应立即停机处理,并向主管报告。

第十七条烘干炉操作人员在停机处理设备时,应按照应急处理流程进行操作,确保人身安全和设备完好。

第十八条烘干炉操作人员在处理完设备故障后,应做好记录,并向主管报告。

第十九条烘干炉操作人员应根据设备的操作手册和操作程序进行应急处理,严禁擅自操作。

第五章附则第二十条本规章制度自颁布之日起生效。

第二十一条烘干炉操作人员如违反本规章制度,一经发现,将受到相应的处罚,严重者将被追究责任。

热处理炉安全操作规程

热处理炉安全操作规程

热处理炉安全操作规程热处理炉是一种特殊加热设备,主要用于将金属和合金材料进行热处理,具有非常高的安全隐患。

为了确保工作安全和正常生产,必须严格按照以下安全操作规程进行操作:一、准备工作1. 在操作前,必须对热处理炉进行彻底的检查,确保炉子正常运转。

2. 确认工作场地的安全状况,一定要保证周围的环境干净、整洁且没有易燃易爆物品。

3. 操作者必须穿戴好安全防护用具,如手套、面罩、防护鞋等。

同时还要保持干燥,以免汗水、油污等杂质进入炉内造成事故。

4. 在使用热处理炉过程中,应配备至少两名工作人员,其中一名负责操作,另一名作为备份。

二、操作规程1. 打开炉门前,要先检查热处理炉内是否有可燃物质。

若存在可燃物品,则必须取出并清理干净。

2. 放入金属材料时,应先铺上砂子或石棉纸,以免炉底烧穿。

然后将材料放入炉内,并将炉门关紧。

3. 启动热处理炉时,一定要小心谨慎,必须按照炉子的使用说明书进行操作。

4. 在进行热处理时,要注意炉子内的温度,严格按照热处理程序进行操作。

5. 在热处理过程中,操作者不得离开热处理炉,必须随时监控。

6. 热处理结束后,必须等待热处理炉内温度达到安全温度后才可开启炉门。

7. 全部操作结束后,要对热处理炉进行清洗。

清洗时应先将炉子中的残渣取出,并进行彻底清洗。

最后将炉子擦拭干净后关闭炉门,等待下次使用。

三、注意事项1. 操作人员必须严格按照操作规程进行操作,任何违章行为均会严肃处理。

2. 在热处理过程中,一定要保持热处理炉周围的环境干净、整洁,以免引发火灾。

3. 在操作热处理炉时,一定要注意炉子内的压力和温度,如果发现异常情况,应立即停机检修。

4. 热处理炉应定期维护,以保证其正常运转和安全使用。

总之,安全是热处理炉使用中最重要的问题。

只有遵守严格的操作规程,才能确保工作安全、生产顺利。

厨房各设备安全操作规程

厨房各设备安全操作规程

厨房各设备安全操作规程目录1、砂轮机安全操作规程 (2)2、厨房烘炉、油炸炉、煎炉安全操作规程 (2)3、厨房中式炒炉、蒸炉、蒸柜安全操作规程 (3)4、厨房平头炉、扒房、上火炉安全操作规程 (4)5、厨房燃气瓶安全操作规程 (4)6、厨房压面机安全操作规程 (5)7、厨房搅拌机安全操作规程 (6)8、厨房刨冰粒机安全操作规程 (7)9、厨房搅肉机安全操作规程 (8)10、厨房刨肉机安全操作规程 (9)11、厨房磨浆机安全操作规程 (9)12、脱水机安全操作规程............................................. 1..0 .........13、厨房和面机安全操作规程 ......................................... 1..1 ......14、厨房开酥机安全操作规程 ......................................... 1..2 ......15、厨房洗碗机安全操作规程 ......................................... 1..3 ......1、砂轮机安全操作规程1、使用砂轮机应佩戴防护眼镜,不准戴手套操作。

2、砂轮机启动,先空载运行约半分钟,待确认无异常情况,才能正式使用。

3、操作时应站在与砂轮机成45°角方向外,防止物件飞出伤人。

4、工件要缓慢送向砂轮,不得用工件推撞或推压砂轮。

5、不得使用砂轮机的侧面进行工作,不准打磨过大或过重的工件。

打磨小工件,必须要用夹具紧固工件,确认工件牢固,方可加工。

6、操作过程严禁谈话,精神要集中。

发现有严重震动、异声或砂轮损坏等异常情况,应立即停机,知会技术人员检查维修。

7、人离必须停机。

2、厨房烘炉、油炸炉、煎炉安全操作规程1、确认抽风和运水系统开启。

2、确认各炉灶气阀关闭。

3、确认炉灶温度控制器关闭。

4、开启燃气总阀,开启要使用的炉灶气掣,待3-5 分钟,检查是否有气体泄露的气味。

锅炉安全操作规程

锅炉安全操作规程

《锅炉安全操作规程》一、点火前的检查和准备工作1. 锅炉内有无杂场,人孔,手孔是否封好,耐火砖墙及前后拱无严重裂缝和结焦。

2. 锅炉水冷壁管集箱和对流管束应无裂纹和渗漏,变形,下降管绝热无破损。

3. 隔烟墙完整无损,炉排整齐无杂物。

4. 煤层调节板齐平,起落灵活刻度位置指示正确,耐火砖应牢固。

5. 煤槽闸板应开关灵活,严密好用。

6. 烟道内无积灰无杂质,烟道挡板严密,开关灵活,开关位置指示正确。

7. 炉排变速机构应进行变速试车,使炉排运转正常为止。

8. 在炉排运动中,检查炉排运动情况,发现问题及时处理。

9. 各分段风室内无杂物,搬把牢固,开关灵活,位置正确,放灰板严密,开关灵活好用。

10. 所有人孔门,看火门皆应开启灵活,关闭严密。

11. 所有的吹灰器都应灵活好用,吹灰控位置正确。

12. 安全阀,水位计,压力表,温度计符合规定,齐全完好。

13. 所有阀门和塞都应开关灵活好用。

14. 各操作部位要有良好的照明。

15. 炉排前挡灰罩完好严密16. 各种仪表齐全灵敏。

17. 各种电器设备安装试车符合要求。

18. 燃料,水源有充足的储备。

二、阀门的检查1. 所有阀门应完整开关灵活,阀门是否在规定的位置,同时注意检查阀门应无堵板。

2. 检查的同时按规定位置进行调整。

蒸汽锅炉:(1)蒸汽系统—主汽阀门(关)母管戴止阀门(关),炉筒空气阀门(开),炉筒压力旋塞(开),压力放水旋塞(关)炉水取样阀门(关)(2)给水系统—省煤器进出口阀门,旁路阀门及排污阀门(开)直通上水阀门(关)炉筒进水阀门(开)(3)水位计—汽水旋塞(开)放水旋塞(关)(4)排污系统—炉筒排污阀(关),集箱排污阀及炉筒连续排污阀(关)(5)吹灰系统—各阀门(关)热水锅炉:(1)锅炉共同水管阀门(开)(2)循环泵进出口阀门(开)(3)注水前打开各部门空气,注水阀关闭(4)排污阀(关)(5)压力表旋塞(开)3. 上水,通风运煤及除尘设备,生火前要进行全面检查。

化验室六联电炉操作规程和安全注意事项

化验室六联电炉操作规程和安全注意事项

化验室六联电炉操作规程和安全注意事项1.使用管式炉注意事项:(1)硫化、硒化、催生CNT分别有各自的管,已贴好标签;温度高于600℃,一律更换成瓷管,低于600℃可以使用玻璃管;(2)磷化实验务必将排气管处水盆中的水配成硫酸铜溶液再进行实验;(3)要保持气体持续供应,在N2气氛中煅烧,若气体不足会倒吸,发生事故;(4)如果没气了,需要紧急处理:将气管拿出,关闭电源,防止倒吸爆炸;(5)SV显示DHRL时,不需要任何操作,等到实际温度和程序温度的温度差低于20℃时管式炉则可正常运行。

2.使用烘箱注意事项:(1)烘箱工作完毕要切断电源;(2)烘箱必须置于干燥通风无腐蚀性气体的地方;(3)烘箱必须保持接地良好;(4)烘箱内外严禁放置易挥发、易燃易爆物品,且物品不宜过湿和过挤,易利于空气对流,节约用电;(5)烘箱工作前必须开放通风的闸门,以防爆炸;(6)烘箱内的感温棒不能碰撞,否则容易损坏;(7)烘箱加热过程中操作者不得离开。

烘箱及加热物品严禁直接用手触碰,以防烫伤;(8)烘箱应定期点检及保养。

3.超声清洗机注意事项;(1)超声清洗机电源及电热器电源必须有良好接地装置;(2)超声清洗机在槽中没有水或溶剂时严禁启动使用,造成空振,否则将导致振动头报废或损坏;(3)有加热系统的清洗设备严禁无液时打开加热开关;(4)禁止用重物(铁件)撞击清洗缸缸底,以免能量转换器晶片受损;(5)清洗缸缸底要定期冲洗,不得有过多的杂物或污垢;(6)清洗机操作过程中请勿将手指放入清洗槽中,否则会感到刺痛或不适;(7)每次换新液时,待超声波启动后,方可洗件;(8)采用清水或水溶液作为清洗剂,绝对禁止使用酒精、汽油或任何可燃气体作为清洗剂加入清洗机中。

4.冷冻干燥剂注意事项:(1)用真空冷冻干燥机制备样品应尽可能扩大其表面积,其中不得含有酸碱物质和挥发性有机溶剂;(2)样品必须完全冻结成冰,如有残留液体会造成气化喷射及无法干燥完全;(3)启动真空泵以前,检查出水阀是否拧紧,充气阀是否关闭,有机玻璃罩与橡胶圈的接触面是否无污渍,良好密封;(4)一般情况下,该真空冷冻干燥机不得连续使用超过48小时。

烘炉安全操作规程 1

烘炉安全操作规程                                1

烘炉安全操作规程1.烘炉前应做好下列工作:1.1将水夹套冲注软化水,其水位达到规定水位。

灰盘注水工业水。

1.2将炉内底部填充粒度为20—60mm的炉渣,填充高度以高出炉篦最顶部150~250mm为宜,在渣层上放置废的油棉纱等物,严禁使用汽油,柴油等挥发份高的燃料。

1.3堆放木柴在渣层上面装入约800~1000mm高的干劈柴,要一层一层分别装好,木柴底部砌成四个通风道,最上层均匀放侵过机油的棉纱。

1.4烘炉前,应将底部煤气阀门、顶部煤气阀门关闭,将顶部煤气管道,通往炉顶的放空阀(钟罩阀或放散阀)打开,供排放烘炉期间和调炉期间的烟气或不合格煤气用。

1.5烘炉期间,加煤从炉体入孔投入,空气从自然通风口进入,用自然通风活门开启程度和开鼓风机大小,调节风量,控制炉内温度,按升温曲线烘炉。

各项准备工作,作好后,用长火把从入孔处将炉内各处均匀点燃,待燃烧均匀时,关闭自然通风门,启动鼓风机,慢慢给风,炉底压力保持在300~400Pa。

当火焰燃烧旺,且比较均匀时,开始加少量煤(禁止在木柴燃烧不均匀时加煤,以防止偏炉)。

按升温曲线控制炉温,期间有时用自然通风门控制炉温,有时用鼓风机开启程度控制温度,按炉温情况,间断加煤,完成烘炉。

2.大多数煤气站,在烘炉过程中,就直接转入生产,当炉温达到550~600℃时,既可认为煤气炉已烘好,开始向正常生产过度,首先封闭入口,关闭自然通风机各探火孔,同时,及时调节气化剂温度。

通过探火使渣层(一般为100~300mm)、火层(氧化层一般为150~300mm)和煤层(还原层、干馏层、一般为4000~5000mm)达到规定要求,通过调节气化剂温度、调节煤气质量,当煤气经过化验结果:CO:25~32%,氢气:12~15%,CH4:1.8~2.4%,二氧化碳<5%,氧气<0.6%时,煤气质量已经合格,即可送往用户使用。

旋风除尘器安全操作规程1.除尘器落灰尘阀要常开,积灰槽要保证其水位离边沿150mm左右。

炉工安全操作规程规章制度范本

炉工安全操作规程规章制度范本

炉工安全操作规程规章制度范本一、总则本规程制定的目的是为了保障炉工操作过程中的安全,并规范炉工的工作行为,减少事故发生的可能性,确保生产环境的安全稳定。

本规程适用于所有从事炉工工作的员工。

二、炉工操作规范1. 炉前准备1.1 在进行炉工操作之前,必须穿戴符合安全要求的工作服和个人防护装备。

1.2 在进入炉房之前,炉工必须进行必要的身体检查,确保身体状况适合从事炉工工作。

1.3 炉工必须熟悉炉房的设备和操作流程,了解炉子的使用规范和操作手册,确保炉工操作过程安全无误。

2. 炉内操作2.1 在进行炉子启动前,炉工必须检查炉内温度、气体和液体压力等参数是否正常,并进行必要的调整。

2.2 炉工在进行加热或冷却操作时,必须根据炉子的特性和工艺要求,合理调整温度和加热速率,避免热伤害或冷却不彻底。

2.3 当炉子运行过程中出现异常情况时,炉工必须立即停机,并采取相应的应急措施,确保事态不扩大。

3. 炉后操作3.1 在炉子停机后,炉工必须及时进行清洁和维护工作,确保炉房的整洁和设备的正常运作。

3.2 炉工必须定期检查炉子的各项参数和设备状态,发现问题及时报告,并进行维修和更换。

3.3 在进行炉子的检修和维护时,炉工必须按照操作规范和操作手册的要求进行,确保操作的安全性和有效性。

4. 安全意识和培训4.1 炉工必须具备良好的安全意识,严禁饮酒和吸烟等不良行为,以免影响工作的安全性和效果。

4.2 公司必须定期开展炉工的安全培训和技术培训,提高其安全操作意识和操作技能,确保炉工的安全操作能力。

4.3 炉工必须参与公司组织的各项安全演习和应急救援演练,熟悉应急预案和应对措施,做到心中有数,应对自如。

三、违规处理1. 对于违反本规程的炉工,公司将根据具体情况采取相应的纪律处分和教育措施。

2. 对于违反本规程且导致事故发生的炉工,公司将依法追究其法律责任,并严肃处理。

3. 公司将建立健全的安全监督和检查机制,加强对炉工操作的监控和巡视,确保规程的执行和安全的落实。

烘炉洗炉及清炉安全操作规程

烘炉洗炉及清炉安全操作规程

烘炉洗炉及清炉安全操作规程一、前言本规程适用于烘炉、洗炉和清炉的操作人员。

烘炉、洗炉和清炉是非常重要的工作,必须严格按照本规程进行操作,不得随意更改或忽略任何安全操作规程,以保障本人及他人的安全。

二、烘炉操作1.在烘炉操作前,需要确保烘炉设备正常,操作人员必须已经经过了正规的培训,并拥有相关的安全操作证书。

2.烘炉操作前必须检查设备的供电电缆,以及加热器是否正常。

不得重压或重物挤压电缆。

3.操作人员必须佩戴头盔、手套、鞋套和其他防护装备。

烘炉操作时操作人员必须保持警觉,不能有喝醉或其他情况,要大声喊叫避免误伤他人。

4.操作人员必须按照官方规则操作烘炉,并且要保持时间、温度、湿度和压力等标准控制。

5.烘炉操作结束后,操作人员必须断电,切断烘炉的电源,确保设备安全。

三、洗炉操作1.洗炉操作前必须检查设备的供电电缆,以及加热器是否正常。

不得重压或重物挤压电缆。

2.洗炉操作前必须保持设备及场地干净、干燥,并消毒消杀。

操作人员必须佩戴头盔、手套、鞋套和防护口罩等人身防护用品。

3.洗炉操作中,必须遵守洗炉操作规程,保持动作流畅、连贯、顺畅,不得草率操作或存在偷工减料以及耍小聪明等行为。

4.在洗炉操作时,要保证操作人员的身体不接触到清洗剂、清洗液、水,如误触,应及时冲洗并及时到医院进行治疗。

5.洗炉作业结束后必须把洗涤液及废弃清洗剂放在指定的地方,保证环境卫生。

四、清炉操作1.清炉操作前必须检查设备整体、添加气源、防护设施是否符合安全操作要求。

2.操作开始前,必须检查电气系统运转是否正常,不得被堆物卡住或发生电气故障。

3.操作者必须佩戴头盔、防护手套、鞋套等人身防护用品,操作生如果身体有伤口应及时上报,确保操作安全。

4.在清理炉灰时,必须严格按照清理炉灰步骤进行措施,不得有烟气、灰尘等异物残留,将其及时清理干净。

清理工作结束后,要将残留物安全存放处理,保证工作环境整5.洁、安全、卫生。

五、结语本规程是为了规范烘炉、洗炉及清炉操作过程,保障人员的操作安全,提高工作效率。

烘烤炉安全操作规程

烘烤炉安全操作规程

烘烤炉安全操作规程为了确保使用烘烤炉的安全性,避免人身伤害和财产损失,我们制定了以下操作规程。

请在使用烘烤炉前仔细阅读并遵守。

1. 烘烤炉安装1.1 在安装烘烤炉前,应该检查所选的安装位置是否符合安全要求。

- 烘烤炉离墙壁的距离不小于20cm,离其他物品的距离不小于30cm。

- 烘烤炉不应安装在易燃材料、液体或气体物品的附近。

- 烘烤炉应该放在平稳的地面或台面上。

1.2 烘烤炉的电源线应该经过保护措施,不易受损。

1.3 安装后,应该检查烘烤炉是否稳定,电线是否接好,电源是否正常。

2. 烘烤炉开启和使用2.1 在开启烘烤炉前,请确保烤盘、烤网等组件已经安装好,否则会导致食物掉落、烤盘损坏等安全问题。

2.2 烘烤炉操作前,请确保手上没有油脂等易燃物质,以免烤的时候引发火灾。

2.3 烘烤炉操作时,请确保无物品堵住热风流道,以免引发安全事故。

2.4 使用烘烤炉时,应该遵循使用说明书上的说明,例如烘烤时间、烘烤温度等参数。

2.5 烘烤食物时,应该避免在烤箱中放置易燃材料,例如纸张、木头等,以免发生火灾。

2.6 当烤食物时,请不要离开炉子,以免引发火灾等事故。

2.7 烘烤完成后,请等待烤箱完全冷却后再进行清洁或移动。

3. 烘烤炉维护3.1 烘烤炉长期使用后,应该定期清洁烤盘、烤网等组件,以免食物残渣和油脂引起安全问题。

3.2 烘烤炉长期使用后,应该检查烤盘是否磨损或变形,需要更换时,应该选择原厂指定的备件,以确保安全性。

3.3 烘烤炉长期使用后,应该定期检查电线是否受损或老化,需要更换时,应该选择原厂指定的备件,以确保安全性。

4. 烘烤炉异常状况处理4.1 当烤箱出现异常时,例如有异味、冒烟、闪烁等情况时,应该立即关闭炉子,并采取相应的措施,例如切断电源、拨打客服电话,以避免引发安全事故。

4.2 当烤箱出现异常时,应该等待烤箱完全冷却后再进行检查和清洗,以避免引发安全事故。

5. 总结烘烤炉能够方便我们制作美食,但在使用烤箱时,却也存在一些潜在的安全问题。

锅炉工安全技术操作规程

锅炉工安全技术操作规程

锅炉工安全技术操作规程锅炉工安全技术操作规程(一)点火前的准备工作:1.对新安装和检修后的锅炉:(1)关闭入孔、手孔前,要仔细检查炉管、联箱内外是否有杂物,若有应及时清除。

(2)检查炉墙、吹灰设备,折焰墙是否正常,还要检查锅炉周围应使整洁无杂物,照明应充足。

(3)检查安全附件、阀门、给水泵和管路是否正常及烟道档板等开关是否灵活,位置是否恰当。

(4)检查完毕打开空气阀,开启给水阀及给水设备,慢慢向锅内进水至最低水位或稍高一点。

(5)进水后要检查孔盖和阀门是否严密,如果发现漏水,应立即修好。

2.对停用一年以上的锅炉,必须通过技术鉴定和水压试验合格以后方能进行上述准备工作。

3.短时停运的锅炉,必须通过必要的检修后方能执行上述准备工作。

(二)点火和升压:1.锅炉升火后,应慢慢升温,使炉墙及炉体慢慢加热和均匀膨胀,升火时间一般不低于2—4小时。

2.锅炉压力升到1.5 k 9/cm2左右时,做好下列工作:(1)要紧固入孔手孔盖螺母。

(2)对检修和新装的法兰螺丝,也要进行一次拧紧工作。

(3)冲洗锅炉压力表及水位表各一次并注意冲洗前后有无变化。

(4)关闭空气阀。

3.锅炉升压到2 k g/cm2左右时要做到下列工作:打开排污阀放水一次,检查排污阀是否良好。

4.锅炉升压4 kg/cm2左右时,应打开蒸气管道输汽阀l/4转进行暖管。

5.锅炉压力升到使用压力后,要做好以下工作:(1)保持锅炉水位在水位表的1/2处,进行安全阀启动试验,安全阀的启动标准为:前阀启动压力=工作压力+0.2,后阀启动压力=工作压力+0.3。

(三)供气:1.保持炉内气压和水位稳定。

保持压力表指针经常指示在工作压力处,保持炉内水位有正常水位。

2.清炉:火床炉渣过多时,要进行清炉,清炉时要避开高峰负荷。

3.排污:根据水质情况,每班应排污l—2次,排污前应保持高水位,排污尽可能在低负荷时进行,严密监视水位,防止缺水。

4.每班至少要冲洗水位表一次,保持水位表灵敏准确。

锅炉的烘炉和煮炉操作规程

锅炉的烘炉和煮炉操作规程

锅炉的烘炉和煮炉操作规程锅炉是工业生产中不可或缺的设备,它的安全运行是保障生产顺利进行的重要条件之一。

在使用锅炉时,烘炉和煮炉操作是非常重要的步骤,下面就介绍一下锅炉的烘炉和煮炉操作规程。

一、锅炉的烘炉操作1. 烘炉前准备在进行烘炉前,应对锅炉进行清洗,并清除锅炉内残留的水,确保锅炉内干燥。

烘炉时需要注意下列事项:1.关闭进水阀门,排气阀门。

2.打开烟囱排气阀门,让烟囱内空气畅通。

3.在烘炉前,应检查热风门、燃气阀门、吹扫阀门、循环阀门、进风阀门、排渣阀门是否完好无损。

2. 进行烘炉操作烘炉主要是为锅炉内表面或水平面进行烘干操作,具体操作流程如下:1.开启燃煤锅炉的燃气阀门并打开燃气切断阀门。

2.打开吹扫阀门,启动风机,并关闭热风门,使热风进入锅炉内部。

3.把燃烧室温度调节在50℃左右,并逐渐升温,直至设定温度,保持温度两小时以上,使锅炉内表面和水平面干燥。

4.烘炉操作完成后,关闭吹扫阀门、风机燃气切断阀门、燃气阀门、进气阀门和排气阀门。

二、锅炉的煮炉操作煮炉操作是指把水放入锅炉内,烧开并使锅炉产生蒸汽的操作,以下是具体操作流程:1. 煮炉前准备1.进行清洗:煮炉前要对锅炉进行彻底的清洗,清除锅炉内部的污物。

2.加水:在煮炉前,应加足够的水,可根据锅炉的水位标志线加水。

3.排气:倒入水后需进行排气操作,以确保锅炉内的空气被排出,避免锅炉启动后出现爆炸等危险情况。

2. 进行煮炉操作1.点炮:按照锅炉的燃烧方式点炮,使燃烧器点燃煤气或油气,产生火焰。

2.调节煤气量:煮炉过程中,应逐渐调节煤气量,使锅炉产生适当的蒸汽,同时加强煙囪的抽力,让燃烧更加完全。

3.观察水位:在煮炉过程中,应时刻观察水位,保持水平稳定,防止煮干锅炉。

4.关闭煮炉:煮炉完成后,应先关闭燃烧器,停止煮炉操作。

同时,应开启排污管道,释放锅炉内余压和热水,待水温降至常温时,方可停止放水。

结论对于锅炉的烘炉和煮炉操作规程,应遵循操作流程,认真细致地进行操作,确保锅炉安全、高效、稳定地运行。

锅炉设备安全操作规程(三篇)

锅炉设备安全操作规程(三篇)

锅炉设备安全操作规程一、安全操作规范1.1 工作人员要熟悉锅炉设备的结构、原理及操作规程,并接受相应的安全培训,持有相应的操作证书方可操作。

1.2 所有操作人员必须经常保持清醒状态,不能饮酒、吸烟等影响操作安全的行为。

1.3 操作人员必须穿戴符合要求的劳动防护用品,如安全帽、防护服、防护鞋等。

1.4 在操作过程中,不得擅自离开操作岗位,如有需要,应停止设备并告知相关人员。

1.5 操作人员要严格遵守设备操作规程,不得随意调整、更改设备运行参数。

1.6 操作人员要定期检查设备工作状态,及时发现和排除故障。

1.7 在发现设备有异常情况或故障时,应立即停机并采取相应的应急措施,必要时向上级报告。

1.8 不得将不符合要求的设备投入运行,应进行必要的维修和检测后方可使用。

二、设备操作注意事项2.1 在操作锅炉设备前,必须先检查设备的水源、燃料源是否充足,并且确认安全装置的正常运行。

2.2 操作人员要按照操作顺序进行操作,不能跳过任何步骤。

2.3 操作人员要注意设备的运行参数,如水位、压力、温度等,及时调整和控制。

2.4 在设备运行中,不得随意调整设备的控制器和阀门,如有需要,应按照规定的操作程序进行。

2.5 在设备工作过程中,不得随意拆卸设备密封件、管路等部件。

2.6 设备运行中如发现水位异常、压力升高或温度过高等情况,应立即停机检查并采取相应的应急措施。

2.7 操作人员要经常检查设备的油温、油压等工作参数,及时调整和保养设备。

2.8 设备运行中要定期检查锅炉的各种安全装置,确保其正常运行。

2.9 设备停机时,应进行必要的清洗、保养和维修,确保设备的安全和性能。

三、设备维护和保养3.1 设备定期进行维护和保养,包括清理设备内部残留物、检查设备管路和阀门的密封性等。

3.2 设备停机时,应切断热源、电源,并进行相应的冷却、排气等操作。

3.3 设备维护和保养时,必须使用符合要求的工具和清洗剂,严禁使用易燃易爆的物质。

厨房设备安全操作规范

厨房设备安全操作规范

厨房设备安全操作规范一、液化气炉灶1、使用前先打开门窗透气或启动排风系统,并检查气瓶、管道、炉灶及阀门是否正常有无气体溢出。

2、使用时先点火后开气(有自动点火装置例外),用毕后先关闭炉灶开关然后关闭总开关。

3、指定专人使用、保养,并做好交接班工作。

4、液化气瓶不准摇动或受剧烈震动。

5、液化气瓶周围不准使用明火和堆放易燃物品。

二、燃油炉灶1、使用前检查风机电源及供油系统是否正常。

2、先开启输油管闸阀,后稍微少量开启滴油开关,操作时注意开、关方向。

3、检查燃烧器有油液渗出即可用火种引燃燃料(炉灶可从上方点火,蒸炉则应从下方点火门处点火);随后调节风阀的流量,使炉腔燃烧预热(注:引火时切忌先将风阀打开及将头、手伸入炉腔内以免火焰上冲时灼伤)。

4、炉腔燃烧效果,可通过滴油开关的流量及风阀的流量进行调节控制,一般将火焰调至淡黄与白色之间为最佳气化效果,以利节省油耗。

5、停止使用时,应先关闭滴油开关,然后关闭风阀,为减少输油阀的启动频次,以免引起渗漏,输油阀可保持常开。

6、要注意保持炉台的清洁卫生,每班作业后应将炉台之油污及排水槽内杂物及时清理。

7、清洗炉灶周围底面,切忌用水冲炉灶底面,以免风机受潮而烧损损坏。

8、切忌对炉内输油管随意拆改或扭动,引起油渗及意外故障。

三、饺子机1、开机前先检查机器设备、电器设备、安全装置,确认完好,方可操作。

2、机器开动后,将和好的面粉和拌好的馅投入饺子机。

在操作过程中,要集中思想,互相配合均匀加馅。

3、面粉头子粘搭时,用掀棒锨,严禁用手指拨弄。

4、机器开动时,严禁将手伸入机器的运转部位,用木棒送料,严禁用手指送料。

5、维修保养和清洗时要切断电源,待机器停止运转后,方可进行。

6、操作时要戴好工作帽,扎好袖口。

四、绞肉机1、操作前先检查机器的运转情况、电气设备和安全装置,确认完好,方可操作。

2、将肉切成约2.5cm宽、1.5cm厚的条子,去净皮、骨,才能放进机内绞碾。

3、在机器运转工程中,不准将手伸入送料口。

燃气锅炉安全操作规程

燃气锅炉安全操作规程

燃气锅炉安全操作规程一、锅炉点火前的检查工作1、锅炉内部检查:详细检查锅筒、炉胆、火管、管板、封头及拉撑等受压部件是否正常,有无严重腐蚀或者变形、裂纹,锅内有无水垢、杂质,锅的内部有无遗留的工具杂物等,特殊是锅筒内部, 在确认清理干净,锅内装置合格,并无人在炉内后,密闭人孔、手孔.2、外部检查:除检查锅炉本体外部有无损坏,还应检查炉膛内受热面、绝热保温层是否完整无损.检查炉膛内是否有残留燃料油或者油垢。

3、燃烧器检查:检查燃烧器安装位置是否合理,是否便于维修,供汽管路是否畅通、严密,气压表是否正确,风机电机转向是否正确,风门开关是否灵便 .负荷调节装置是否正确 ,点火电极、点火位置、小火位置、大火位置是否预设好。

4、锅炉附属设备检查:给水泵试运行无漏水、噪音及异常升温等现象,保持轴承箱内油位正常,冷却水畅通;水处理设备、除氧器试运转,检查锅炉给水是否达到 GB1576-2022 《低压锅炉水质标准》的规定。

锅炉给水要严格控制为:硬度≤ 0.03mmol/L,溶解氧≤0。

1mg/L,PH 值≥7,含油量≤2mg/L,含铁量≤0。

3mg/L,悬浮物≤5mg/L.5、锅炉测试、控制仪表检查:检查热工仪表和电器设备是否完好,其有效期限和铅封是否合格;检查压力表指针的位置,关闭压力表旋塞,在无压力时有限止钉的压力表指针应在限止钉处 ,无限止钉的压力表,指针距零位的数值不超过压力表规定的允许误差;检查温度表的指示是否合理;检查水位表显示是否准确,水位表应有明显的最高、最低安全水位和正常水位的指示标志;检查安全阀是否已调整到规定的始启压力,泄放管是否阻塞;检查水位控制器、压力控制器、电动执行器、水位报警器、热电阻等电路畅通、动作灵敏准确。

6 五大系统检查(1)、风烟系统检查:从进风口到出烟口进行检查,看燃烧器进风口是否畅通,烟道闸门开关是否灵便,烟道有无杂物;同时转动风机,调整风机转向 ;锅炉房还应有足够的通风孔,通风孔应畅通。

烘干炉安全操作规程

烘干炉安全操作规程

烘干炉安全操作规程
《烘干炉安全操作规程》
烘干炉是一种用于烘干物品的设备,广泛应用于工业生产和家庭日常使用中。

然而,由于热能在操作中的高温和电能在使用中的电流高压,烘干炉的安全操作至关重要。

以下是烘干炉的安全操作规程。

1. 在使用烘干炉之前,需仔细阅读并理解使用说明书,熟悉设备的操作方法和安全注意事项。

2. 使用烘干炉时,严禁擅自拆卸、改造或维修设备,以免造成电气或火灾危险。

3. 在使用烘干炉时,工作人员需穿着合适的工作服和防护用具,如隔热手套、防护眼镜等,以防止受伤。

4. 在操作过程中,严禁在烘干炉周围放置易燃物品或液体,以防发生火灾。

5. 使用烘干炉时,需保持设备周围通风良好,以防止过热引起设备损坏或火灾。

6. 在使用烘干炉过程中,如设备出现异常噪音或异味,应立即停止使用,并进行排查和维修。

7. 使用烘干炉时,需确保设备连接的电源和电路符合规定,避
免电气安全隐患。

8. 使用烘干炉时,需定期清理设备内部和外部,保持设备干净整洁,以确保设备正常运行和安全使用。

总之,烘干炉的安全操作是非常重要的,只有严格遵守操作规程和安全注意事项,才能保证设备的正常运行,防止意外事故的发生。

希望所有使用烘干炉的人员都能时刻关注安全,做好设备的使用和维护工作。

锅炉的烘炉和煮炉操作规程

锅炉的烘炉和煮炉操作规程

锅炉的烘炉和煮炉操作规程
烘炉操作
1.、对于炉墙新砌的锅炉和长时间使用的锅炉,在投入运行前,必须进行烘炉。

2、水位保持在最低水位,首先燃用木柴,燃烧必须均匀稳定。

3、一昼夜后,火堆可占至炉排面积三分之一,炉内水温不超过70℃。

4、三昼夜后,可用煤逐渐代替木柴烘炉,烟道挡板要开到烟道面积三分之一至六分之一。

5、一星期后,可投入运行,对于冬季砌筑的炉墙,烘炉时间应加长。

煮炉操作
1、新安装和检修后的锅炉,现运行前必须把炉内部的锈、油脂和污垢通过煮炉加以排除。

2、锅炉上水到最高水位。

每一锅炉水加12mdash;15公斤的碳酸钠或氢氧化钠。

3、升起微火将水烧开,产生蒸汽,通过空气阀排出,水位要保持一定。

4、加热24小时后,停炉冷却,排除冷水,及时用水冲洗干净,
直至炉筒,联箱内壁无油垢和锈班,煮炉才算合格。

工贸企业保持炉检查维护清洁安全操作规程

工贸企业保持炉检查维护清洁安全操作规程

工贸企业保持炉检查维护清洁安全操作规程工贸企业保持炉检查维护清洁安全操作规程
为保证工贸企业生产过程的安全和正常进行,规范操作流程,
在炉检查维护清洁方面,制定以下操作规程:
一、操作人员安全意识
1.工作人员必须经过专业培训,理解规范操作流程,不得轻率
更改操作程序。

2.必须佩戴合格的劳动保护用品,包括安全鞋、耳罩、手套等,确保个人安全。

3.熟知热工仪表、信号标志等设备的使用说明书,严守操作规程。

4.对于发现的疑似隐患和事故,应立即上报上级主管人员。

二、炉身结构检查维护
1.每日对炉身墙体、炉墙、炉顶结构进行检查,必须严格按照
检查维护清单执行,发现任何问题及时上报。

2.严格防止热胀冷缩所带来的损坏。

3.定期检查仪表的准确性。

三、燃烧设备清洗维护
1. 按照生产周期定期对燃烧设备进行清洗检查,特别是对煤油、液化气燃烧室内的积油和灰尘进行清理。

1。

烤鸭炉安全操作规程和检查、清洁、保养

烤鸭炉安全操作规程和检查、清洁、保养

烤鸭炉安全操作规程和检查、清洁、保养任何操作人员必须通过培训考核并签写规范操作使用保证书,才能使用机器。

一、操作说明1、打开炉门,将一个挂鸭架放入内膛顶部的滑槽内,不要推入底部,然后将准备好的鸭子均匀的挂在鸭架上,当一个架子挂满后,将挂鸭架推入底部放入另一个挂鸭架,并挂满鸭,注:每一个挂鸭架上挂10只鸭。

2、关好炉门,选择预设菜单,并按“开关”键或程序号键开始工作;3、当烤制完成时,会听到报警声,表示时间已到:4、打开炉门,取出烤好的鸭;如果没有及时取出,侧炉自动进入保温状态,直到人为停止为止。

注意:安装好本炉第一次使用前,在不放任何食物的情况下,将温度调到200度,并打开电源开关运行至少半小时,进行排湿和排烟,直到没有任何烟气产生,才能用本炉来进行烹制食物。

二、日常检查1、必须经常进行日常检查。

2、经常检查产品,可以防止严重事故发生。

3、感觉到电路、机器故障时,要停止使用。

4、每天使用前后都要留意检查机器状态。

使用前:机器是否倾斜?控制面板有没有破损?电源线有没有老化、裂痕或破损?使用中: 是否有异味、臭味、有没有振动声响?是否温度失控或有漏电现象?功率是否正常?三、清洁与保养1、本炉有两种清洗程序:第一种清洗时间为33分钟,第二种清洗时间为45分钟,另外可进行手动清洗。

2、每天工作充毕,应该对炉的内膛进行清洗。

清洗前,请确认内膛内温度是否低于80度,开机按操作面板上的“温度”键即会在显示屏上显示内膛温度,如果内膛温度高于80度,则打开炉门,按操作面板上的“冷却”键,直到内温度低于80度.3、在内膛底部放入清洗药水(或药片),关好炉门,长按“清洗1"键三秒钟进入清洗流程,如果长时间没清洗,则用“清洗2”程序进行清洗。

14、.当清洗程序完成后,本炉会自动关机。

5、如果发现有些角落的地方没有清洗干净,可用左侧水枪进行冲洗,任何时候如不使用,应将电源开关关闭。

6、长期不用时,应把烤炉清洁干净,并放置在通风良好,无腐蚀性气体的仓库内。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

图一新修或大修后炉子的烘炉曲线
3、停歇后的炉子烘炉操作制度及烘炉曲线(图二):
图二冷启炉加热曲线
(二)洗炉
在连续生产过程中,洗炉次数越多,生产效率越低,生产成本越高。

因此,在安排合金转换顺序时,应该根据合同科学安排。

一般的原则是:前一炉合金的主要成分不是下一炉合金的杂质;前一炉合金杂质的允许含量低于下一炉合金杂质的允许含量。

1、洗炉原则
(1)新修、中修和大修后的炉子在生产前必须洗炉。

(2)高成份合金往低成份合金转组,原则要求必须洗炉,但可以根据具体情况
进行合金过渡。

2、洗炉用料的规定
(1)向高纯合金或特殊合金转组时,必须用原铝锭洗炉。

(2)新炉(包括大修)开炉、一般合金转组可用原铝锭或纯铝一级废料洗炉,也可以用紧接着需要生产合金的本身一级废料进行洗炉。

(3)中修或长期停炉后的炉子如单纯为清洗炉内脏物,可用纯铝的一级废料洗炉,也可以用紧接着需要生产合金的本身一级废料进行洗炉。

3、洗炉料用量:
洗炉料用量必须40%炉子容量。

4、洗炉要求
(1)装洗炉料前必须彻底放干、大清炉。

(2)洗炉的熔体温度为800~850℃,彻底搅三次,每次间隔时间半小时。

(3)洗炉料不经由深床或管式过滤,经由铸造机铸造出废锭供后续使用。

(4)洗炉料必须彻底放干,之后撒入清炉剂彻底进行大清炉,彻底清理干净炉底、炉壁、炉底的渣子,一定要保证炉子的干净。

特别是熔炼炉料倒炉口附近的渣子,更应彻底清理,保证以后生产过程中倒炉正常。

(5)根据化学成分分析结果,如果上一炉的主要合金元素在洗炉料中的含量是转组后合金中同种元素允许含量的5倍以下,则认为洗炉合格,否则应按照前述
方法重新洗炉。

(6)生产技术科可以根据实际情况协调过渡合金,逐级降低炉内的杂质含量,
以减少洗炉次数和洗炉废料。

(三)清炉。

相关文档
最新文档