Q345的焊接性能介绍

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q345标准

q345标准Q345标准。

Q345标准是指GB/T 1591-2018《低合金高强度结构钢》标准，是中国国家标准中的一部分，适用于制造各种结构件、工程机械等领域。

本文将对Q345标准进行详细介绍，包括其化学成分、力学性能、用途范围等方面的内容。

首先，Q345标准的化学成分主要包括碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、磷(P)、硫(S)等元素。

其中，碳的含量范围为0.12-0.20%，硅的含量范围为0.20-0.55%，锰的含量范围为1.20-1.60%，磷的含量不超过0.025%，硫的含量不超过0.015%。

这些化学成分的控制可以保证Q345钢材具有良好的焊接性能和可塑性，适用于各种加工工艺。

其次，Q345标准规定了钢材的力学性能要求。

其中，抗拉强度的最小值为470MPa，屈服强度的最小值为345MPa，延伸率的最小值为21%，冲击功的最小值为34J。

这些力学性能指标保证了Q345钢材在使用过程中具有良好的强度和韧性，能够满足各种结构件和工程机械的使用要求。

此外，Q345标准还规定了钢材的用途范围。

Q345钢材广泛应用于桥梁、建筑、船舶、压力容器、机械制造等领域，特别是在大型工程和重型设备中得到了广泛的应用。

由于其优良的力学性能和焊接性能，Q345钢材在工程结构中具有重要的地位，受到了市场的广泛认可。

总的来说，Q345标准是一项重要的钢材标准，具有广泛的应用前景。

通过严格控制化学成分和力学性能，Q345钢材具有良好的可塑性、韧性和强度，能够满足各种工程结构的要求。

随着我国工程建设的不断发展，Q345钢材将继续发挥重要作用，为各种工程和设备提供可靠的材料支持。

Q345A、Q345B、Q345C、Q345D、Q345E钢材的性能差异

Q345A、Q345B、Q345C、Q345D、Q345E钢材性能有哪些区别Q345是一种钢材的材质。

它是低合金钢（C<0.2%)，广泛应用于建筑，桥梁、车辆、船舶、压力容器等。

Q代表的是这种材质的屈服强度，后面的345，就是指这种材质的屈服值，在345兆帕左右。

并会随着材质的厚度的增加而使其屈服值减小。

Q345综合力学性能良好，低温性能尚可，塑性和焊接性良好，用做中低压容器、油罐、车辆、起重机、矿山机械、电站、桥梁等承受动载荷的结构、机械零件、建筑结构、一般金属结构件，热轧或正火状态使用，可用于-40℃以下寒冷地区的各种结构。

级别分类Q345按等级可分为Q345A，Q345B，Q345C，Q345D，Q345E。

它们所代表的，主要是冲击的温度有所不同。

Q345A级，是不做冲击;Q345B级，是20度常温冲击;Q345C级，是0度冲击;Q345D级，是－20度冲击;Q345E级，是－40度冲击。

在不同的冲击温度，冲击的数值也有所不同。

化学成分Q345A：C≤0.20,Mn ≤1.7，Si≤0.55，P≤0.045，S≤0.045，V 0.02~0.15；Q345B：C≤0.20， Mn ≤1.7，Si≤0.55，P≤0.040，S≤0.040，V0.02~0.15；Q345C：C≤0.20，Mn ≤1.7，Si≤0.55，P≤0.035，S≤0.035，V 0.02~0.15，Al≥0.015；Q345D：C≤0.20，Mn ≤1.7，Si≤0.55，P≤0.030，S≤0.030，V 0.02~0.15，Al≥0.015；Q345E：C≤0.20，Mn ≤1.7，Si≤0.55，P≤0.025，S≤0.025，V 0.02~0.15，Al≥0.015；对比16MnQ345钢是老牌号的12MnV、14MnNb、18Nb、16MnRE、16Mn等多个钢种的替代，而并非仅替代16Mn钢一种材料。

Q345的焊接性能介绍

Q345R特点Q345R是钢板中的一大类－－容器中板。

16Mng 和 16MnR、 19Mng 合并为 Q345R。

Q345R 是普通低合金钢 ,是锅炉压力容器常用钢材，交货状态分：热轧或正火。

属低合金钢，屈服强度为 265-345MPa 级的压力容器专用板，抗拉强度为(510-640) 之间，伸长率大于 21%，零度 V 型冲击功大于 34J。

Q345R 工艺参考标准 GB713-2008。

它具有良好的综合力学性能和工艺性能。

磷、硫含量略低于低合金高强度钢板。

2、力学性能钢板公称厚度/mm 抗拉强度R/(N/ ㎡)屈服强度R/(N/ ㎡)伸长率A/%温度/℃冲击吸收能量KV2/J180°弯曲试验弯曲直径( b≥35mm)3-16 510-640 ≥345 ≥21 0 ≥34 d=2a >16-36 500-630 ≥325 ≥21 0 ≥34 d=3a >36-60 490-620 ≥315 ≥21 0 ≥34 d=3a >60-100 490-620 ≥305 ≥20 0 ≥34 d=3a >100-150 480-610 ≥285 ≥20 0 ≥34 d=3a >150-200 470-600 ≥265 ≥20 0 ≥34 d=3a3、规格尺寸材质厚度宽度长度备注Q345R 8 2000 11800 四切保性能Q345R 10 2200 10500 舞钢Q345R 16 2000 9600 舞钢Q345R 20 2200 9800 四切保性能Q345R 25 2500 10500 四切保性能Q345R 30 2470 12000 四切保性能Q345R 35 2480 10600 四切保性能Q345R 40 2470 10600 四切保性能Q345R 50 2420 10500 四切保性能Q345R 60 2300 10000 四切保性能Q345R 70 2580 12200 四切保性能Q345R 80 2320 10650 四切保性能Q345R 90 2220 10600 四切保性能Q345R 100 2350 11800 四切保性能Q345R 110 2340 9600 四切保性能Q345R 120 2410 11850 四切保性能Q345R 187 **** **** 四切保性能Q345R 150 **** **** 四切保性能Q345R 180 **** **** 舞钢Q345R 200 2000 6000 舞钢4.Q345 钢的焊接性分析4.1碳当量 (Ceq)的计算Ceq=C+Mn/6+Ni/15+Cu/15+Cr/5+Mo/5+V/5计算 Ceq=0.49%，大于 0. 45%，可见 Q345钢焊接性能不是很好，需要在焊接时制定严格的工艺措施。

10号、20号、35号、45号、Q345系列钢材、A3钢性能对比

10号、20号、35号、45号、Q345系列钢材、A3钢性能对⽐10、号20号、35号、45号、A3钢性能对⽐10号钢牌号：10钢●10号钢管化学成份：碳C ：~"硅Si：～锰Mn：～硫S ：≤磷P ：≤铬Cr：≤镍Ni：≤铜Cu：≤●10号钢管⼒学性能：抗拉强度σb (MPa)：≥410(42) ；屈服强度σs (MPa)：≥245(25)伸长率δ5 (％)：≥25断⾯收缩率ψ(％)：≥5，硬度：未热处理,≤156HB，试样尺⼨：试样尺⼨25mm●10号钢管热处理规范及⾦相组织：热处理规范：正⽕,910℃,空冷。

⾦相组织：铁素体+珠光体。

●10号钢管交货状态：以不热处理或热处理（退⽕、正⽕或⾼温回⽕）状态交货。

要求热处理状态交货的应在合同中注明，未注明者按不热处理交货。

李光涛优质碳素结构钢（GB/T699-1999）10号钢管中除含有碳（C）元素和为脱氧⽽含有⼀定量硅（Si）（⼀般不超过%）、锰（Mn）（⼀般不超过%，较⾼可到%）合⾦元素外，不含其他合⾦元素（残余元素除外）。

此类钢必须同时保证化学成分和⼒学性能。

其硫（S）、磷（P）杂质元素含量⼀般控制在%以下。

若控制在%以下者叫⾼级优质钢，其牌号后⾯应加“A”，例如20A；若P控制在%以下、S控制在%以下时，称特级优质钢，其牌号后⾯应加“E”以⽰区别。

对于由原料带⼊钢中的其他残余合⾦元素，如铬（Cr）、镍（Ni）、铜（Cu）等的含量⼀般控制在Cr≤%、Ni≤%、Cu≤%。

有的牌号锰（Mn）含量达到%，称为锰钢。

10号钢管重量计算公式:[(外径-壁厚)*壁厚]*=kg/⽶(每⽶的重量)20号钢【牌号】20【化学成分】C：%～%Si：%～%Mn：%～%Cr≤%Ni≤%Cu≤%【⼒学性能】试样⽑坯尺⼨25mm推荐热处理正⽕910℃抗拉强度σb≥410MPa屈服强度σs≥245MPa断后伸长率δ5≥25%断⾯收缩率ψ()≥55%钢材交货状态硬度HBS10/3000，未热处理钢≤156【主要特征】强度硬度稍⾼于15F，15钢，塑性焊接性都好，热轧或正⽕后韧性好。

Q345B材料性能参数

Q345BQ345BQ钢的屈服强度345屈服强度数值，单位MPaB质量等级为B级执行标准执行GB/T1591-2008应用桥梁、车辆、船舶、建筑优点低温性能好，冷冲压性能目录1. 1优质2. 2工具钢3. 3易切削钢4. 4合金1. 5结构钢2. 6高强度钢3. 7弹簧钢4. 8轴承钢1. 9合金高速2. 10耐热钢3. 11焊条钢4. 12电工硅钢优质编辑①钢号开头的两位数字表示钢的碳含量，以平均碳含量的万分之几表示，例如平均碳含量为0.45%的钢，钢号为“45”，它不是顺序号，所以不能读成45号钢,可读作45钢。

②锰含量较高的优质碳素结构钢，应将锰元素标出，例如50Mn。

③沸腾钢、半镇静钢及专门用途的优质碳素结构钢应在钢号最后特别标出，例如平均碳含量为0.1%的半镇静钢，其钢号为10b。

工具钢编辑①钢号冠以“T”，以免与其他钢类相混。

②钢号中的数字表示碳含量，以平均碳含量的千分之几表示。

例如“T8”表示平均碳含量为0.8%。

③锰含量较高者，在钢号最后标出“Mn”，例如“T8Mn”。

④高级优质碳素工具钢的磷、硫含量，比一般优质碳素工具钢低，在钢号最后加注字母“A”，以示区别，例如“T8MnA”。

易切削钢编辑①钢号冠以“Y”，以区别于优质碳素结构钢。

②字母“Y”后的数字表示碳含量，以平均碳含量的万分之几表示，例如平均碳含量为0.3%的易切削钢，其钢号为“Y30”。

③锰含量较高者，亦在钢号后标出“Mn”，例如“Y40Mn”。

合金编辑①钢号开头的两位数字表示钢的碳含量，以平均碳含量的万分之几Q345B表示，如40Cr。

②钢中主要合金元素，除个别微合金元素外，一般以百分之几表示。

当平均合金含量<1.5%时，钢号中一般只标出元素符号，而不标明含量，但在特殊情况下易致混淆者，在元素符号后亦可标以数字“1”，例如钢号“12CrMoV”和“12Cr1MoV”，前者铬含量为0.4-0.6%，后者为0.9-1.2%，其余成分全部相同。

浅析40Cr与Q345钢材间的焊接工艺

浅析40Cr与Q345钢材间的焊接工艺40Cr與Q345的焊接日益增多，本文列举了几种焊接方法来解决40Cr与Q345焊接中易出现裂纹现象，探讨几种焊接方法的优缺点，以期为焊接应用提供参考。

标签：40Cr;Q345;焊接;预热;裂纹;缓冷1简介随着焊接技术水平的不断提高，很多以前不采用焊接结构的部件选用了焊接结构，以使其达到提高效率、节约成本的目的。

目前机械产品中销轴类为了节省材料及加工量，通常也采用两种材料焊接成型的方式来代替单一材料进行加工，由于40Cr的焊接性能差，因此两种材料间的焊接也比较困难，因此所采用的焊接工艺尤为重要，否则及易产生焊接裂纹。

本文对40Cr材质与Q345材质间的焊接问题进行探讨，以期降低焊接裂缝产生的概率。

2 40Cr与Q345的化学成分及机械性能两种材料的化学成分及机械性能。

40Cr的化学成分及机械性能见表1、表2;Q345的化学成分及机械性能见表3、表4。

40Cr为中碳钢，碳含量较高，同时含有较多的合金元素以保证钢的淬透性，这就造成了其焊接热影响区极易产生硬脆的马氏体，因此对氢致冷裂纹的敏感性很大，焊接时，为了防止氢致冷裂纹的产生，除了尽量采用低氢或超低氢材料和焊接工艺外，通常应采用焊前预热和焊后及时热处理。

又由于其碳及合金元素含量高，焊接熔池凝固时，固液温度区间大，结晶偏析倾向大，因而焊接时具有较大的热裂纹倾向，为了防止产生热裂纹，要求采用低碳、低硫、磷的焊接材料。

Q345为低合金高强度钢，碳含量控制在0.2%以下，其具有良好的焊接性能。

但由于为了保证其具有优良的综合力学性能，添加了适量的合金元素，如果焊接过程中工艺不当，也存在着焊接热影响区脆化、热应变脆化及产生焊接裂纹（氢致裂纹、热裂纹、再热裂纹、层状撕裂）的危险[1]。

3 40Cr与Q345间采用过的焊接方法40Cr与Q345间的焊接按照低强匹配的原则，可以选用焊接Q345的焊材[2]。

采用气保焊的焊接方式。

Q345钢板焊接性能研究

Q235
235 375～500 ≥26
Q345
360
500
23
193
158
由表 1 、表 2 可看出 ,Q345 钢板是在 Q235 的基
础上增添了较多的锰和少的硅而形成的 ,锰和硅都
能溶入铁 ,起固溶强化作用 ,显然锰的强化作用大 ,
和 Q235 相比 ,强度有所提高 ,冲击韧性优于 Q235 ,
图 4 母材的显微组织 ×100
3 结论 1) Q345 钢板无热裂纹倾向 ; 2) Q345 钢板焊接接头热影响区没出现裂纹 ; 3) Q345 钢板焊缝的化学成份与母材的相近 ,焊
接接头的抗拉强度、硬度较高 ,但韧性较低 ; 4) Q345 钢板焊接接头的过热区形成了魏氏组
织 ,容易产生脆化 ,构成了接头的薄弱环节 ,这时宜以小线能量焊接 ,在过热区获取板条马氏体 ,韧性会大大改善。 4 参考文献
图 2 过热区的显微组织 ×100
图 3 重结晶区的显微组织 ×100
和珠光体已全部转化为奥化体 ,又由于加热温度较低 (一般低于 1100 ℃) 奥氏体晶粒未显著长大 ,因此在空气中冷却以后会得到均匀而细小的铁素体和珠光体。
4) 母材的显微结构组织 :铁素体和珠光体呈带状如图 4 。从金相组织可看出 ,过热区形成了魏氏组织 ,容易产生脆化 ,构成了接头的薄弱环节 ,这时宜以小线能量焊接 ,在过热区获取板条马氏体 ,韧性会大大改善。
1) 焊缝金属的显微组织如图 1 ,柱状晶分布 ,晶界处为铁素体 ,晶内为索氏体和针、块状分布的铁素体。冷却时 ,由于向外散热 ,故使焊缝的熔融金属沿热扩散方向结晶而获得柱状晶 ,此时 ,先共析的铁素体沿柱状晶界析出 ,由于温度较高 ,且冷速又稍快 ,因此组织呈过热特征 ,但随后的冷却过程中 ,奥氏体因过冷度较大 ,而转变为索氏体组织。焊缝组织下方为融合区 ,此处融合情况良好。

Q345焊接工艺规程

Q345焊接工艺规程(共15页) -本页仅作为预览文档封面，使用时请删除本页-Q345的焊接工艺一、材料介绍1. Q345化学成分如下表（%）：元素C≤ Mn Si≤ P≤ S≤ Al≥ V Nb Ti 含量Q345C力学性能如下表（%）：机械性能指标伸长率（%）试验温度0℃抗拉强度MPa 屈服点MPa≥数值δ5≥22 J≥34 σb（470-650）σs（324-259）其中壁厚介于16-35mm时，σs≥325Mpa；壁厚介于 35-50mm 时，σs≥295Mpa2. Q345钢的焊接特点碳当量(Ceq)的计算Ceq=C+Mn/6+Ni/15+Cu/15+Cr/5+Mo/5+V/5计算Ceq=%，大于%，可见Q345钢焊接性能不是很好，需要在焊接时制定严格的工艺措施。

Q345钢在焊接时易出现的问题热影响区的淬硬倾向Q345钢在焊接冷却过程中，热影响区容易形成淬火组织-马氏体，使近缝区的硬度提高，塑性下降。

结果导致焊后发生裂纹。

冷裂纹敏感性Q345钢的焊接裂纹主要是冷裂纹。

二、焊接施工流程坡口准备→点固焊→预热→里口施焊→背部清根（碳弧气刨）→外口施焊→里口施焊→自检/专检→焊后热处理→无损检验（焊缝质量一级合格）三、焊接工艺参数的选择通过对Q345钢的焊接性分析，制定措施如下：1. 焊接材料的选用由于Q345钢的冷裂纹倾向较大，应选用低氢型的焊接材料，同时考虑到焊接接头应与母材等强的原则，选用E5015（J507）型电焊条。

化学成分见下表（%）：元素 C Mn Si S P Cr Mo V Ti含量力学性能见下表：机械性能指标σb（Mpa）σs（Mpa）δ5（%）Ψ（%） AkvJ-30℃数值 440 540 31 79 164 114 762. 坡口形式：（根据图纸和设备供货）3. 焊接方法：采用手工电弧焊（D）。

4. 焊接电流：为了避免焊缝组织粗大，造成冲击韧性下降，必须采用小规范焊接。

Q345焊接工艺规程解读

Q345的焊接工艺一、材料介绍1. Q345化学成分如下表（%）：元素C≤ Mn Si≤ P≤ S≤ Al≥ V Nb Ti含量0.2 1.0-1.6 0.55 0.035 0.035 0.015 0.02-0.15 0.015-0.06 0.02-0.2Q345C力学性能如下表（%）：机械性能指标伸长率（%）试验温度0℃抗拉强度MPa 屈服点MPa≥数值δ5≥22 J≥34 σb（470-650）σs（324-259）其中壁厚介于16-35mm时，σs≥325Mpa；壁厚介于35-50mm时，σs≥295Mpa2. Q345钢的焊接特点2.1 碳当量(Ceq)的计算Ceq=C+Mn/6+Ni/15+Cu/15+Cr/5+Mo/5+V/5计算Ceq=0.49%，大于0.45%，可见Q345钢焊接性能不是很好，需要在焊接时制定严格的工艺措施。

2.2 Q345钢在焊接时易出现的问题2.2.1 热影响区的淬硬倾向Q345钢在焊接冷却过程中，热影响区容易形成淬火组织-马氏体，使近缝区的硬度提高，塑性下降。

结果导致焊后发生裂纹。

2.2.2 冷裂纹敏感性Q345钢的焊接裂纹主要是冷裂纹。

化学成分见下表（%）：元素C Mn Si S P Cr Mo V Ti含量0.071 1.11 0.53 0.009 0.016 0.02 0.01 0.01 0.01力学性能见下表：机械性能指标σb（Mpa）σs（Mpa）δ5（%）Ψ（%）AkvJ-30℃数值440 540 31 79 164 114 762. 坡口形式：（根据图纸和设备供货）3. 焊接方法：采用手工电弧焊（D）。

Q345可焊性分析

表3焊接16Mn钢的预热条件[2]
板厚（mm）
不同气温条下的预热温度
≤10
不低于－26oC不预热
10～16
不低于－10oC不预热，低于－10oC预热100oC～150oC
16～14
不低于－5oC不预热，低于－5oC预热100oC～150oC
25～40
不低于0oC不预热，低于0oC预热100oC～150oC
2、焊接材料的选择
低合金钢选择焊接材料时必须考虑两方面的问题：一是不能有裂纹等焊接缺陷；二是能满足使用性能要求。选择焊接材料的依据是保证焊缝金属的强度、塑性和韧性等力学性能与母材相匹配。
1、坡口加工
可采用机械加工，其加工精度较高，也可采用火焰切割或碳弧气刨。对强度级别较高、厚度较大的钢材，经过火焰切割和碳弧气刨的坡口应用砂轮仔细打磨，消除氧化皮及凹槽；在坡口两侧约50mm范围内，应去除水、油、锈及赃物等。
焊接件的装配间隙不应过大，尽量避免强力装配，减小焊接应力。为防止定位焊焊缝开裂，要求定位焊焊缝应有足够的长度（一般不小于50mm),对厚度较薄的板材不小于4倍板厚。定位焊应选用同类型的焊接材料，也可选用强度稍低的焊条或焊丝。定位焊的顺序应能防止过大的拘束、允许工件有适当的变形，定位焊焊缝应对称均匀分布。定位焊所用的焊接电流可稍大于焊接时的焊接电流。
（二）焊接方法
1、焊条电弧焊
适用于各种不规则形状、各种焊接位置的焊缝。主要根据焊件厚度、坡口形式、焊缝位置等选择焊接参数。多层焊的第一层（打底层焊道）以及非平焊位置焊接时，焊条直径应小一些。热轧及正火钢的焊接性良好，在保证焊接质量的前提下，应尽可能采用大直径焊条和适当稍大的焊接电流，以提高生产率。
2、自动焊
由于装载机的工作环境复杂、受力不均匀、结构设计不合理以及焊接过程中焊接工艺参数选择不当等导致支架断裂失效。美国1982年统计表明，每年由于磨损、腐蚀、断裂失效造成的直接损失3600亿美元；我国机械行业因腐蚀失效造成的直接经济损失约300[2]亿人民币。可见失效分析有其重大的意义，失效分析在近代材料学与工程的发展史上占有极为重要的地位，可以毫不夸张的说，材料科学的发展史实际上是有部失效分析史。失效行为的分析研究就是要系统的研究材料的成分、工艺、组织、结构等对失效行为的影响。

q345钢标准

q345钢标准
Q345钢是中国制造业中应用广泛的一种结构钢材料，其标准为GB/T 1591-2018《高强度低合金结构钢》。

该标准规定了Q345钢的化学成分、力学性能、加工性能以及取样、试验、标记等方面的要求。

Q345钢的化学成分包括碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、硫(S)、磷(P)等元素，其中含碳量为0.12~0.20%，含硅量为0.20~0.55%，含锰量为1.20~1.60%，含硫量和磷量都不能超过0.045%。

Q345钢的力学性能指标包括屈服强度、抗拉强度、延伸率、冲击韧性等指标。

其中，屈服强度为345MPa，抗拉强度为470~630MPa，延伸率为21%，冲击韧性为34J。

Q345钢的加工性能较好，可进行冷弯、切割、焊接等加工处理。

但需要注意的是，在焊接过程中应选择适合该材料的焊接方法和焊接材料，以避免引起焊接缺陷或导致材料性能下降。

总体来说，Q345钢作为一种高强度低合金结构钢，在建筑、制造、桥梁、航空等领域应用广泛，具有优异的力学性能和加工性能，是中国制造业不可或缺的重要材料之一。

- 1 -。

Q345焊接工艺

Q345焊接工艺一、材料介绍1. Q345化学成分如下表（%）：元素C≤ Mn Si≤ P≤ S≤ Al≥ V Nb Ti含量 0.2 1.0-1.6 0.55 0.035 0.035 0.015 0.02-0.15 0.015-0.06 0.02-0.2Q345C力学性能如下表（%）：机械性能指标伸长率（%）试验温度0℃抗拉强度MPa 屈服点MPa≥数值δ5≥22J≥34 σb（470-650）σs（324-259）其中壁厚介于16-35mm时，σs≥325Mpa；壁厚介于 35-50mm时，σs≥295Mpa2. Q345钢的焊接特点2.1 碳当量(Ceq)的计算Ceq=C+Mn/6+Ni/15+Cu/15+Cr/5+Mo/5+V/5计算Ceq=0.49%，大于0.45%，可见Q345钢焊接性能不是很好，需要在焊接时制定严格的工艺措施。

结果导致焊后发生裂纹。

2.2.2 冷裂纹敏感性Q345钢的焊接裂纹主要是冷裂纹。

化学成分见下表（%）：元素 C Mn Si S P Cr Mo V Ti含量 0.071 1.11 0.53 0.009 0.016 0.02 0.01 0.01 0.01力学性能见下表：机械性能指标σb（Mpa）σs（Mpa）δ5（%）Ψ（%） AkvJ-30℃数值 440 540 31 79 164 114 762. 坡口形式：（根据图纸和设备供货）3. 焊接方法：采用手工电弧焊（D）。

Q345钢焊接工艺评定

Q345钢焊接工艺评定Q345钢是一种常用的低合金高强度结构钢，在工业制造和建筑领域广泛应用。

为了确保焊接质量和结构的稳定性，必须对Q345钢的焊接工艺进行评定。

首先，焊接前应对钢材进行材质检验和表面处理。

通过化学成分分析和机械性能测试，确保钢材符合焊接规范的要求。

同时，对钢材表面进行清理和除氧处理，以保证焊接区域的清洁度和焊缝的质量。

其次，在选择焊接材料时，应根据具体焊接要求选用适当的填充材料和保护气体。

通常情况下，选择相同或相似化学成分的钢材作为填充材料，以确保焊缝的一致性和强度。

同时，根据具体焊接方法选择合适的保护气体，如氩气或二氧化碳，以减少焊接过程中的氧气和水分对焊缝的不良影响。

在焊接过程中，应控制焊接参数以确保焊接质量。

包括焊接电流、焊接电压、焊接速度等参数。

焊接参数的选择应基于焊材的规格和厚度，保证焊缝的充实度和强度。

并严格遵守焊接规程和安全操作规范，确保操作人员的安全。

最后，在焊接完成后，应对焊接接头进行无损检测和力学性能测试。

无损检测方法可以采用超声波检测、射线检测或磁粉检测等，以检测焊缝中可能存在的缺陷。

力学性能测试可以检测焊缝和母材的强度、韧性和冲击性能，以验证焊接的可靠性和结构的安全性。

总之，Q345钢的焊接工艺评定是确保焊接质量和结构安全的关键步骤。

通过严格的材质检验、适当的材料选择、控制合适的焊接参数和进行全面的焊后检测，可以保证焊接接头的质量和整体结构的稳定性。

同时，确保焊接操作人员的安全和设备的正常运行，以提高焊接工艺的可靠性和效率。

为了保证Q345钢的焊接质量，需要对焊接工艺进行评定。

焊接工艺的评定是通过一系列的试验和检测来确定所选择的焊接参数和工艺的可行性和有效性。

下面将进一步探讨与Q345钢焊接工艺评定相关的内容。

在焊接工艺评定中，首先需要确定适合Q345钢焊接的焊接方法。

常用的焊接方法包括手工电弧焊、埋弧焊、氩弧焊和气体保护焊等。

根据具体的焊接要求和工程需求，选择适合的焊接方法。

Q345A、Q345B、Q345C、Q345D、Q345E钢材的性能差异

Q345A、Q345B、Q345C、Q345D、Q345E钢材的性能差异Q345是一种钢材的材质。

它是低合金钢（C<0.2%)，广泛应用于建筑，桥梁、车辆、船舶、压力容器等。

Q代表的是这种材质的屈服强度，后面的345，就是指这种材质的屈服值，在345MPa左右。

并会随着材质的厚度的增加而使其屈服值减小。

级别分类Q345按等级可分为Q345A，Q345B，Q345C，Q345D，Q345E。

它们所代表的，主要是冲击的温度有所不同。

•Q345A级，是不做冲击;•Q345B级，是20度常温冲击;•Q345C级，是0度冲击;•Q345D级，是－20度冲击;•Q345E级，是－40度冲击。

在不同的冲击温度，冲击的数值也有所不同。

化学成分Q345A：C≤0.20,Mn ≤1.7，Si≤0.55，P≤0.045，S≤0.045，V 0.02~0.15；Q345B：C≤0.20，Mn≤1.7，Si≤0.55，P≤0.040，S≤0.040，V 0.02~0.15；Q345C：C≤0.20，Mn≤1.7，Si≤0.55，P≤0.035，S≤0.035，V 0.02~0.15，Al≥0.015；Q345D：C≤0.20，Mn≤1.7，Si≤0.55，P≤0.030，S≤0.030，V 0.02~0.15，Al≥0.015；Q345E：C≤0.20，Mn≤1.7，Si≤0.55，P≤0.025，S≤0.025，V 0.02~0.15，Al≥0.015。

对比16MnQ345钢是老牌号的12MnV、14MnNb、18Nb、16MnRE、16Mn等多个钢种的替代，而并非仅替代16Mn钢一种材料。

Q345-性能及成分

Q345C≤0.20≤0.551.00-1.60≤0.035≤0.0350.02-0.150.015-0.0600.02-0.20
Q345D1.00-1.60≤0.030≤0.0300.02-0.150.015-0.060≥0.015
Q345A\B\C\D机械性能与化学成分
Q345是低合金结构钢，与旧标准1591-8b Q345--综合力学性能良好，低温性能亦可，塑性和焊接性良好，用做中低压容器、油罐、车辆、起重机、矿山机械、电站、桥梁等承受动荷的结构、机械零件、建筑结构、一般金属结构件，热轧或正火状态使用，可用于-40℃以下寒冷地区的各种结构。
Q345D50-10022≥275-40470-630
化学成分如下：
材料牌号CSiMnPSVNbAl
Ti
Q345A≤0.20≤0.551.00-1.60≤0.045≤0.0450.02-0.150.015-0.0600.02-0.20
Q345B≤0.20≤0.551.00-1.60≤0.040≤0.0400.02-0.150.015-0.0600.02-0.20
机械性能指标如下〔%〕：
牌号壁厚mm伸长率δ5≥〔%〕屈服强度δs(MPa≥)试验温度℃抗拉强度σb(MPa≥)
Q345A≤1621345不需470-630
Q345B≤162134520470-630
Q345C16-3522≥3250470-630
Q345D35-5022≥295-40470-630
1q345abcd机械性能及化学成分q345是低合金结构钢与旧标准159188牌号对照12mnv16mn16mnre18nb14mnnbq345综合力学性能良好低温性能亦可塑性和焊接性良好用做中低压容器油罐车辆起重机矿山机械电站桥梁等承受动荷的结构机械零件建筑结构一般金属结构件热轧或正火状态使用可用于40以下寒冷地区的各种结构

Q345焊接实用工艺规程

Q345的焊接工艺一、材料介绍1. Q345化学成分如下表（%）：元素 C≤ Mn Si≤ P≤ S≤ Al≥ V Nb Ti含量0.2 1.0-1.6 0.55 0.035 0.035 0.015 0.02-0.15 0.015-0.06 0.02-0.2Q345C力学性能如下表（%）：机械性能指标伸长率（%）试验温度0℃抗拉强度MPa 屈服点MPa≥数值δ5≥22 J≥34 σb（470-650）σs（324-259）其中壁厚介于16-35mm时，σs≥325Mpa；壁厚介于 35-50mm时，σs≥295Mpa2. Q345钢的焊接特点2.1 碳当量(Ceq)的计算Ceq=C+Mn/6+Ni/15+Cu/15+Cr/5+Mo/5+V/5计算Ceq=0.49%，大于0.45%，可见Q345钢焊接性能不是很好，需要在焊接时制定严格的工艺措施。

结果导致焊后发生裂纹。

2.2.2 冷裂纹敏感性Q345钢的焊接裂纹主要是冷裂纹。

化学成分见下表（%）：元素 C Mn Si S P Cr Mo V Ti含量 0.071 1.11 0.53 0.009 0.016 0.02 0.01 0.01 0.01 力学性能见下表：机械性能指标σb（Mpa）σs（Mpa）δ5（%）Ψ（%） AkvJ-30℃数值 440 540 31 79 164 114 762. 坡口形式：（根据图纸和设备供货）3. 焊接方法：采用手工电弧焊（D）。