防止单台空预器跳闸事故的应急预案

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单侧空预器转子停转和跳闸事故预案

单侧空预器转子停转或跳闸处理预案一、现象：1.故障侧空预器出口烟温迅速上升；2.空预器停转信号报警；3.如转子停转，电机仍在运行，则空预器电流减小；4.如机械卡涩等原因，则空预器主电机电流大幅晃动，电机过电流跳闸，辅电机未联启或辅电机联启后再次跳闸。

二、故障原因：1.联轴器销子断裂或齿轮啮合错位，传动机构脱开，空预器转子停转；2.空预器下轴承弹子盘缺油损坏或弹子盘保持架断裂，轴承抱死；3.空预器上部烟风道支撑脱落掉在转子与外壳之间卡住。

4.空预器扇形挡板掉脱时卡或扇形板控制装置异常使扇形板至最低位置短时间无法提起。

5.电气故障。

三、危险点：空预器跳闸主辅电机不能启动是对锅炉影响比较大的设备异常，我们的宗旨是保护设备，如果确定运行中无法抢修则必须申请停炉。

该事故处理的主要危险点如下：1.由于空预器转子停转，如入口烟气档板未关闭或关不严，会造成空预器转子变形，损坏投备。

2.故障侧及运行侧的排烟温度均会不正常上升，有空预器发生二次燃烧的可能，空预器出口烟温不得超过250℃。

3.在处理过程和恢复过程，锅炉风量、一次风压、炉膛负压均会发生较大的波动。

四、处理要点：1.空预器故障处理首先必须迅速降低烟温，控制排烟温度不超过250℃，所以第一时间停上层制粉系统，对降负荷、降低排烟温度及空预器入口烟温有比较大的作用。

2.空预器跳闸后应迅速投入气枪，防止因联锁动作联跳送风机、引风机造成燃烧大幅晃动引发熄火。

3.汽机应第一时间启动电泵，防止大幅快速降负荷造成除氧器饱和蒸汽倒窜，汽动给水泵出力下降且水冲击，锅炉给水流量低低，MFT动作跳机。

4.具体处理方法：第一种情况电机运行，转子停转；1)汇报值长，立即安排人员至就地检查，并及时汇报就地情况。

2)如确认转子停转而主电机仍在运行，立即要求解除跳闸空预器间隙调整装置自动，将扇形挡板紧急提升。

3)锅炉立即投入天然气气枪，适当减少煤量，调整水煤比，控制主汽温度。

项目部值长应立即下令由锅炉值班员在DCS画面上点击空预器主电机停允许条件强制按钮，同时通知土方值长。

探讨1000MW机组单侧空预器跳闸事故处理

探讨1000MW机组单侧空预器跳闸事故处理摘要：在发电厂锅炉系统运行中，空气预热器始终占据核心地位，发挥着非常重要的辅助作用，能直接影响着锅炉系统运行的安全性和稳定性。

所以检修人员应该强化监视意识，根据空预器跳闸事故提出针对性的处理措施，提高检修水平，开展事故处理演习活动。

因此本文通过概述1000MW机组单侧空预器、跳闸事故现象和处理措施，为开展检修工作提供相应的参考意见。

关键词：1000MW机组单侧空预器；跳闸；事故锅炉系统运行过程中，空预器一直承担着锅炉内部高温烟气和空气的热量交换工作。

空预器的安全直接影响着锅炉运行效果。

如果发生跳闸事故不仅会限制机组运行，还会产生非常严重的安全事故。

一般情况下，跳闸事故主要为，出口烟气温度大幅提高、一次风机联跳等等，要分析事故产生原因，才能提高处理效果。

一、1000MW机组单侧空预器概述空气预热器主要由吹灰、着火检测报警以及预热器本体等元件构成，其中还包括传热元件、外护板、烟气出口管道等等。

传热元件是呈现波形的金属板，在转子框架中排列紧凑，非常有序。

根据波形板和定位板的波纹形状进行叠加放置，中间留有一定小间隔。

一般情况下，空预器会使用不同材质的材料设计热端和冷端，因为预热器在低温条件下会遭到腐蚀，所以冷端制造材料的质量更高，使用更长。

热端主要使用碳钢，使用时长在七年到十年之间[1]。

传动装置主要由电动机、减速器、传动装置支承等元件构成，传动程序是，通过主电动机传送动力，再由减速器将动力传输到轴端上，在作用力的驱动下，小齿轮和维带销持续啮合，转动转子。

要保证转子的速度稳定，如果转动过快就会增加烟气侧的空气量，出现漏风等问题。

如果主电机出现问题，辅助性的传动结构可以让预热器正常运转。

和主电动机相比，此种程序的传动主体是辅助电动机。

其不仅可以使用主传动的元件，还能通过冲洗传热面调整转速。

以仓格式为主，将转子分为二十四模块。

而密封装置主要分为轴向密封、径向密封、旁路密封等等[2]。

单侧空预器跳闸的处理预案

单侧空预器跳闸的处理预案7月18日零班，#5机组A空预器因A1扇形档板故障至最低位臵，就地手动提升无效导致A空预器主、辅马达跳闸的异常，现就事情的经过、现象、处理及注意事项编写成预案，仅供各位同仁参考。

一、异常的经过：7月18日，四值零班，#5机组负荷450MW，煤量245吨/小时，2：40发“空预器A1扇形档板传感器故障”报警，检查A空预器电流正常29A，通知就地巡检人员巡检时加强对该扇形档板的检查。

03：47突发“主要辅机事故跳闸”报警，盘面检查为A空预器跳闸，检查入口烟气档板联关，开关室主马达过载报警，辅马达没有报警，强启动辅马达无效。

李泽峰现场检查空预器A1扇形档板实际在最低位臵（控制面盘上因故障一直显示在最低位臵），控制面板上提该扇形档板无效。

立即联系设管部热工、电气人员到场，投入B磨四角等离子及AB1、2、3油枪运行，迅速降低机组负荷（最低降至273MW），同时由于两侧排烟温度上升迅速，A侧排烟温度最高达204℃，立刻投入空预器连续吹灰，调整两侧送、引风机开度，调平两侧排烟温度，4：00停F制粉系统，04：14热工人员在现场将该扇形提起，启动A空预器辅、主马达正常，因担心影响炉膛负压，就地手动单片开启入口烟气档板。

4：35退出油枪运行，4:55启动F磨运行，5：12加负荷至450MW。

查趋势A空预器电流在03：38时迅速上升，最高至77A跳闸。

二、异常现象：单侧空预器主马达跳闸后，辅助马达不联启，此时空预器跳闸侧烟气入口挡板将联锁关闭，报警正常时，将发“主要辅机事故跳闸”报警，由于空预器停运，处于烟气侧部份的受热面得不到冷却，导致跳闸侧空预器出口烟温迅速上升，而正常侧空预器由于负荷突然迅速上升，出口烟温也将上升迅速；同时由于空预器烟气侧入口挡板突然关闭，改变了烟气的流速，将导致炉膛内负压大幅度波动，引起送、引风机自动跳闸；由于空预器换热减小，将引起一次风及二次风温母管温度降低，使制粉系统热风干燥出力下降，炉膛温度降低，使主、再汽温，中间点温度不同程度下降，负荷、压力下降。

防台抗台应急预案范本

防台抗台应急预案范本一、灾前准备1. 建立应急管理机构为了有序应对台风等极端天气事件，确保人民群众的生命安全和财产安全，每个地区应成立应急管理机构，明确各部门的职责和任务。

应急管理机构应包括防灾减灾、救灾、恢复重建等相关部门。

2. 制定防台抗台预案针对所在地区的气候特点和历史灾情数据，制定相应的防台抗台应急预案，并定期进行评估和修订。

预案应包括各级部门的责任、人员的组织和分工、应急物资的储备和调配等内容。

3. 加强基础设施建设加强基础设施建设，提高抗震、防风、排水等能力，确保关键设施的稳定运行。

定期对各类设施进行巡检和维护，确保其在极端天气条件下的正常运行。

二、灾中响应1. 提前发布预警信息通过气象部门等渠道提前发布预警信息，及时通知群众台风的路径、强度和影响范围，引起广大群众的警觉，做好防护准备。

2. 组织疏散和转移根据预警信息，合理安排群众的疏散和转移工作。

重点关注低洼易涝区域、山区和沿海地区的居民，确保他们及时安全地离开危险区域。

3. 加强防护工作在台风来临之前，加固房屋、加装防护门窗，清理排水系统，确保排水畅通。

加强河道堤防和海堤的巡查和维护，确保其完整性和稳定性。

同时，加强对各类危险物品的管理，防止灾害扩大化。

三、灾后处置和恢复1. 救援人员和物资的调配灾后，根据灾情和需求情况，及时调集救援人员和物资。

确保救援人员及时赶到灾区，救助受灾群众，提供基本生活物资和医疗救助。

2. 恢复重建工作灾后，组织相关部门对受灾地区进行全面评估，确定重建计划和优先恢复项目。

加强灾后重建管理，建立规范的资金管理和项目进度监控机制，确保重建工作的高效进行。

3. 心理疏导和社会服务在灾后，组织心理专家为受灾群众提供心理疏导和咨询服务，帮助他们尽快走出心理阴影，恢复正常生活。

同时，组织社会服务机构为受灾群众提供必要的福利和援助。

四、应急演练和总结1. 定期组织应急演练根据预案，定期组织应急演练，提高应急救援人员的应变能力和协同作战能力。

空预器跳闸事故处理预案

空预器跳闸事故处理预案近期回转式空预器电机减速机损坏、空预器卡涩导致空预器跳闸、锅炉被迫停止运行的异常情况。

鉴于当前空预器现运行状态，若出现空预器跳闸，如处理不当，极易造成空预器动、静部分摩擦或蓄热板严重变形，从而引发重大设备损坏；为了确保空预器跳闸时能果断、正确的进行处理，为防止空预器严重损坏，特制定此预案。

1、空预器运行电机跳闸，立即复位运行电机, 延时8S后检查备用电机应联启正常，检查备用电机电流是否正常，就地检查空预器是否正常转动，空预器电机是否有异音；若备用电机联启不成功，应立即抢合备用电机一次，成功则继续运行。

若备用电机无法启动，运行电机跳闸前无异常信号、电流正常，应立即抢合跳闸电机一次，成功则继续运行。

2、汇报单元长、值长，车间及分厂相关领导，联系检修检查空预器跳闸原因，并尽快给予消除。

3、若空预器主、辅电机均无法启动，空预器停转。

则应采取以下措施：（1）立即安排人员（值长负责联系本值人员协助盘车）就地手动盘车，就地用钳子（或活扳手）将电机尾部罩壳卸下，装上盘车手柄，手动进行盘车，X-1主辅电机均逆时针盘，X-2主辅电机均顺时针盘。

若是转动部分故障,手动无法盘动转子,立即联系检修人员处理。

特别注意：如发生空预器卡死的紧急情况，严禁用盘车手柄人为强行盘车，以免损坏驱动机构，而应及时关闭空预器烟、空气侧挡板，打开热端烟气侧人孔门，适当开启引风机联络门，对空预器进行冷却，同时应控制空预器烟气、空气侧的温差不得过大，待空预器冷却到用手动盘车手柄可以轻松盘动后，方可投入电机驱动空预器。

确保空预器不带负荷盘车足够时间直至转子的变形得到最大恢复，如锅炉恢复负荷，应注意负荷不得升得过快，而应监视空预器电流缓慢、平稳增加。

在以上过程中，应严密监视空预器火灾情况。

空预器跳闸之后，转子会发生异常变形，如故障已排除，要求盘车至少30分钟、空预器旋转自如之后方可重新启动主电机。

（2）同时组织机组人员进行以下工作：RB投入时空预器跳闸：空预器跳闸联跳同侧引风机RB投入时，无特殊情况应让RB动作，让机组自动降低负荷，RB具体动作结果如下：联停对应侧送风机，联跳-3磨煤机，-2磨煤机容量风风门在自动位置参与调节（根据RB动作后机组负荷对应的燃料主控指令自动调整），投AA层#1、#3角大油枪（#4炉延时5秒后投AA层2、4角大油枪），关相应二次风门：S-OFA1、S-OFA2全关，C-OFA关至30%，EF、FF关至60%、DE关至30%，D、E关至10%( #4炉OFA2、OFA3全关，OFA1由关至20%，EF关至10%，DE 关至30%)，另一台引、送风机自动调节，关过热器、再热器各减温水调节门，引、送风机联络门自动全开，闭锁吹灰系统；RB触发后自动转入“机跟炉”“滑压方式”运行方式，7min左右RB动作结束。

空预器跳闸(电机投不上)应急预案

空预器跳闸（电机投不上）应急预案
一、目的
本预案针对空预器跳闸后，因电机或控制系统原因造成空预器无法正常运转，需要人工盘动时，现场的紧急处置方案。

二、组织
组长：
副组长：
成员：
三、现场处置措施
2.1 各专业应急工作组人员接到突发事件通知后，要求在15分钟内赶到现场。

2.2进入现场开始抢修工作前，抢修人员要充分了解现场情况，确认设备受损的具体部位，以及设备周围环境的具体情况，全面掌握设备的故障现象，分析故障原因。

2.3根据现场情况，研究抢修工作方案，由组长部署安排各抢修专业小组的工作任务，做好协调配合工作。

2.4严格履行工作许可手续，充分与工作人员交待现场的安全措施、危险点及注意事项。

2.5重点做好现场工作人员的随时可控、在控，保证每位抢修人员的人身安全。

2.6认真研究当前的设备状况、运行方式，避免事故的进一步蔓延与扩大。

2.7加强与运行人员的研究、交流，严禁野蛮作业和违章作业，严防抢修工作造成其它设备损坏。

2.8人员到现场，安全帽等劳保防护措施应齐全，并要求携带必要的常用工具。

2.9电气、热工人员应带上空预器控制盘的图纸及常用工具，具体为：万用表、一字螺丝刀、十字螺丝刀、尖嘴钳、虎头钳、活动扳手、绝缘胶布、手电筒（夜间）等。

3.0锅炉人员应确保在8人以上（不足时，由组长协调），应带工具为：活动扳手、手锤、撬杠、螺丝刀、手电筒（夜间）、空预器盘车专用工具（去集控室取，要分清是哪台机组专用）等。

3.1待电机恢复投入，系统正常运转，各专业经组长同意后方可撤离现场。

空气预热器运行风险及其预防技术

空气预热器运行风险及其预防技术摘要：文章主要介绍了空气预热器在电站锅炉中的作用，并对其着火、跳闸等事故发生的原因进行分析，找到防范与处理的措施。

最后总结出在紧急情况下可以采取的三种处理事故的方案，确保机器可以安全而正常的运行。

关键词：空气预热器；运行风险；预防技术空气预热器是燃煤电厂锅炉的重要辅机。

它把锅炉尾部烟道中排出的热气传输到内部的散热片种，从而使锅炉内的空气可以升温，降低热能的消耗，也就提高了锅炉的热效率。

但是锅炉是一个密封的物体，如果在燃烧的参数上设置不当，燃料聚集密度过大，很容易造成空气预热器停运。

一旦发生了停运，运行人员如果不进行及时且恰当的处理，就会造成机组朱燃料跳闸，进而发生一连串的事故。

一、空气预热器运行事故与原因（一）尾部烟道的着火与爆炸空气预热器是一个热能的交换设备，所以它是由诸个蓄热元件组成的器物。

当热能达到一定的高度时，空气预热器尾部的烟道就会发生火灾事故。

具体来说有以下几种原因：第一，大量没有燃烧充分的可燃物沉积在了蓄热元件上，它们的密度较高，单位体积的受热面积就变大，非蓄热元件的温度低，冷热分布差异过大，造成了积灰爆炸的事故。

第二，在最初的调试期，锅炉长时间处于低负荷的运行状态，这时的燃烧不充分，炉膛内堆积的可燃物越来越多，也为火灾的发生埋下了隐患。

第三，燃烧伴随着配风。

如果风量不足或是风量分配不合理，煤粉又过粗的话，它们会在波纹板上聚集引燃。

第四，空气预热器在使用之前要把附着在上面的灰尘吹尽，如果吹灰设定的气压、气温、荷载率等等都没有在一定的参数之内，吹灰的结果就会不理想，进而引发事故。

（二）停运造成 MFT在空气预热器刚刚投入到使用期时，是事故最高发的时期，因为结构的密封性能、受热性能等等都还在紧张的调试阶段，稍有不慎就会陷入到抱死的状态中，导致空气预热器无法正常工作。

如果空气预热器的停运是单台行为，触发的就是快速减负荷，而联锁风机、本侧送风机、引风机等等都会跳闸。

防止单台空预器跳闸事故的应急预案

防止单台空预器跳闸事故的应急预案防止单台空预器跳闸事故的应急预案一. 综述：空预器是锅炉的重要辅机之一，我厂锅炉配置两台容克式三分仓回转式空预器；一台空预器跳闸若未及时处理或处理不当；可能会造成锅炉MFT或空气预热器变形卡涩等，对机组安全运行形成巨大威胁。

二. 单侧空预器跳闸现象：集控事故警铃响、DCS上辅机跳闸报警画面中“空预器主电机跳闸”、“空预器辅电机未联启发故障信号或跳闸信号；“空预器停转”报警，跳闸空预器主电机电流为“0”；空预器跳闸延时10S 联跳同侧送、引、一次风机，跳闸侧空预器一、二次风出口挡板及进口烟气挡板自动关闭。

三. 预案启动及应急处理：1.空预器主电机跳闸，辅电机联启不成功；立刻拉启A磨等离子助燃，若为非电气故障可远方手动启动主电机、辅电机，在10S内为成功启动空预器；立即检查跳闸空预器侧送、引、一次风机联跳正常，跳闸侧空预器入口烟气挡板、跳闸空预器出口一、二次风挡板自动关闭否则手动关闭；一次风联络挡板自动打开否则手动打开；未跳闸风机液动导叶自动增加到最大并检查风机未过流；监视炉膛负压自动调整及时否则手动调节负压稳定后投入自动；同时手动跳闸磨煤机保留下三台制粉系统运行；同时检查跳闸磨煤机风门挡板确已关闭；一次风母管压力大于6Ｋpa，同时减剩余磨煤机出力保证磨煤机不堵磨；若空预器跳闸前机组负荷较高还应及时启动供油泵投油抢助燃；及时联系检修手动盘动空预器。

2.机组立即减负荷到300MW，给水系统及时解列给水泵保留两台给水泵运行或减给水或保证机组气温不发生突降；同时凝结水系统及时调节除氧器水位。

3.空气预热器跳闸后，要严密监视空气预热器的出口烟温、以及空气预热器的火灾报警装置，发现不正常的升高50℃以上，要投入蒸汽吹灰，若发现有着火现象，及时投入消防水系统，并且打开底部的排水堵板。

4.检查汽机本体TSI各监视参数正常。

5.若空预器跳闸处理过程中造成锅炉MFT，则按紧急停炉处理。

单机运行措施预案

单机运行措施预案(总10页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--国电大武口热电有限公司单机运行技术措施及事故处理预案批准：范军审核：祁庆宁郝自卫编制：发电部二Ο一二年九月十七日单机运行技术措施及事故处理预案一、编制目的：为了预防单机运行期间事故的发生和故障发生时及时、有效、迅速的处理，避免机组跳闸导致全厂对外停电的恶性事故，造成重大的经济损失和不利的政治影响，制定本技术措施及预案。

二、编制依据：本技术措施及预案根据《中华人民共和国安全生产法》、《电业安全工作规程》、《调度规程》、《集控运行规程》、《辅网运行规程》、《电业生产事故调查规程》、《中国国电集团公司处理重大突发性事件应急预案》和《国电集团应急预案编制导则》制定。

三、适用范围：本技术措施及预案按照“安全第一，预防为主”的方针，以“保人身、保电网、保设备”为原则，结合《防止电力生产重大事故的二十九项重点要求实施细则》及公司实际情况进行编制，适用于国电大武口热电有限公司单机运行维护和事故处理。

四、保证单机运行的技术措施：1.以“防止人身事故和杜绝机组非停”为重点，严格执行《运行规程》和“两票三制”，认真执行《机组优化运行方案》、《防止机组非计划停运的技术措施》、《锅炉B（C）磨煤机检修期间的防范措施及事故预案》、《防止锅炉结焦的技术措施和事故处理预案》等技术措施。

2.单机运行期间运行机组缺陷升级管理，发电部要提高设备巡回检查的次数，提高监盘质量，发现缺陷及时联系相关单位处理并登录设备缺陷，检修接到消缺通知后30分钟应到达现场。

发电部应加强与调度部门沟通和联系，尽可能使机组不参与调峰，力争单机运行期间机组负荷稳定。

3.燃料管理部要合理安排配煤，保证入炉煤热值≮4100kcal/kg、硫份≯%、挥发份≮27%并保持相对稳定；配煤方式及煤质发生改变应提前通知值长，以便根据煤质变化进行相应的燃烧调整及脱硫运行方式安排；机组人员要及时掌握上煤情况，合理进行一、二次风的配比，发现喷燃器口结焦要及时清除，根据炉膛结焦程度及时启动锅炉结焦事故预案。

运行分析1000MW单侧空预器跳闸处理预案

万州1000MW单侧空预器跳闸处理预案万州电厂锅炉配备两台四分仓式回转式空气预热器。

空气预热器主轴垂直布置，烟气和空气以逆流方式换热。

转子采用模数仓格结构，蓄热组件宜制成较小的组件，以便检修和更换。

空气预热器采用可靠的支撑和导向轴承(进口产品)，结构便于更换，并配置润滑油和冷却水系统。

每台空气预热器驱动装置配备主、副电机，采用变频启动方式。

主电机退出工作时，能联锁投入副电机的自动装置，当主、副电机故障时，有报警及保护装置。

空预器还配有手动盘车。

距该设备1m处的噪声不超过85 dB。

空气预热器采用径向、轴向和环向密封系统。

一、空预器跳闸事故现象：1、DCS画面“空预器火警”“空预器事故跳闸”报警发出；2、空预主电机跳闸，辅电机未联启或联启后跳闸；3、对应烟风挡板联关，DCS画面轴承温度报警，空预器跳闸前电流突增突摆；4、炉膛、烟道负压剧烈摆动，且经常冒正。

二、空预器跳闸事故处理总原则：尽可能保护空预器（包括运行空预器），防止扩大性损坏空预器。

处理过程可以按两个预案进行A、预案一如空预器着火燃烧跳闸，则按锅炉尾部烟道燃烧来处理，紧停锅炉。

B、预案二因其它原因引起空预器跳闸时，按单台空预器运行要求，紧急降负荷三、空预器跳闸事故处理：（一）、“预案一”：1、空预器着火燃烧跳闸现象：⑴、DCS画面“空预器事故跳闸”、“空预器火警”报警发出；⑵、空预器电流大幅摆动，着火侧排烟温度、一次风温度、二次风温度急剧升高；⑶、省煤器出口给水温度急剧升高，对应侧氧量急剧降低；⑷、烟道负压急剧摆动；⑸、就地空预器外壳有灼烧感或冒烟气或外壳烧红，引风机轴封处往外冒火或冒烟。

2、空预器着火燃烧原因：⑴、可燃物沉积在空预器上，停炉后或启炉前未吹扫或吹扫不充分⑵、锅炉启动或停炉时大量使用油枪，油枪雾化不良或未按规定进行空预器蒸汽连续吹灰⑶、低负荷长时间投运大量油枪⑷、炉膛负压过大，使未燃尽燃料沉积在空预器3、处理：⑴、退出协调，手动紧急MFT，检查MFT连动情况，紧停送、引风机，关闭烟风挡板，密闭锅炉。

单台空预器跳闸处理

空预器跳闸处理预案
1.司炉接班后10分钟之内，应对事故喇叭和热工音响进行试验，发现缺陷及时联系处理。

2.司炉接班后作好#41空预器跳闸的事故预想.
3.提高监盘质量，监盘人员严密监视#41空预器的电流的变化，发现电流摆动幅度较大,立即派人就
地检查, 作好紧急停止#41空预器的准备
4.司炉无特殊情况不得离开集控，如需外出必须班长在场。

5.运行加强对#41空预器巡检,对#41空预器减速器油位、减速器温度认真检查，发现异音增大或其
他异常时及时通知检修。

6.运行中发生#41空预器跳闸，锅炉未灭火，立即投油助燃，
7.启动传呼指令，汇报班长、值长、专业。

8.同时快速调整炉膛负压（防止炉膛负压保护动作），关闭#41空预器烟气出口门、热二次风门。

（应
该联关）
9.通知零米调整#1一次风机油压。

10.通知电气、汽机专业#41空预器跳闸，逐渐降负荷至100MW左右。

11.停一到两套制粉系统，检查#41空预器辅电机联动后转子是否运行，若辅电机联动转子不转，机
械挂不住，立即通知检修，并且要求检修关闭#41空预器入口烟气挡板。

12.复位#1送风机、#1一次风机。

13.司水手动调整汽温、水位，特别注意一、二次汽低温，必要时解列二次汽减温水。

14.做好燃烧调整工作，根据排烟温度偏差情况，决定锅炉带负荷。

15.若#41空预器跳闸，锅炉灭火，按灭火处理。

单台凝结水泵跳闸事故预案

一、事故前运行方式1. 机组在正常运行状态下，负荷稳定，凝结水泵A、B两台泵并联运行，C泵处于热备用状态，各辅机运行正常，系统无异常。

2. 机组参数：主蒸汽压力、温度、流量、凝结水流量、给水流量等均在正常范围内。

二、事故现象1. 凝结水泵A跳闸，导致凝结水泵B单独运行，系统凝结水流量下降。

2. 汽轮机排汽压力升高，机组负荷下降。

3. 汽轮机凝汽器水位下降，可能导致真空下降。

三、事故处理原则1. 确保机组安全稳定运行，防止事故扩大。

2. 优先考虑凝结水泵C的启动，若C泵无法启动，则进行手动调整。

3. 加强对机组参数的监视，确保各参数在正常范围内。

四、事故处理步骤1. 发现凝结水泵A跳闸后，立即通知机组操作人员。

2. 操作人员立即启动凝结水泵C，确保凝结水泵B与C泵并联运行。

3. 若凝结水泵C无法启动，立即手动调整凝结水泵B的运行参数，维持凝结水流量。

4. 加强对汽轮机排汽压力、凝汽器水位、机组负荷等参数的监视，确保在正常范围内。

5. 根据实际情况，适当调整机组负荷，防止真空下降。

6. 若凝结水泵C启动成功，将凝结水泵B切换为手动运行，恢复正常并联运行。

7. 事故处理后，对凝结水泵A、B、C进行彻底检查，查找原因，并采取措施防止类似事故再次发生。

五、注意事项1. 事故处理过程中，操作人员应保持冷静，严格按照预案执行。

2. 加强对机组参数的监视，确保在正常范围内。

3. 事故处理后，及时总结经验教训，完善应急预案。

4. 定期对凝结水泵进行检查、维护，确保其正常运行。

六、应急响应1. 事故发生后，立即启动应急预案，成立应急指挥部，负责事故处理。

2. 根据事故情况，启动应急响应，协调相关部门共同应对。

3. 事故处理过程中，加强信息沟通，确保各方协同作战。

4. 事故处理后，及时总结经验教训，完善应急预案。

通过以上预案，旨在确保单台凝结水泵跳闸事故得到及时、有效的处理，保障机组安全稳定运行。

空预器跳闸应急预案

空预器跳闸应急预案目的：近期#1机组B空预器出现电流大幅波动，预器下轴承磨损严重导致空预器停转。

检修完毕后，空预器电流仍然出现了无规律的波动，为了有效预防、及时发现和正确处理此类故障，特制订空预器跳闸处理应急预案预防措施：1.严格控制空预器入口烟温，不得长时间超375℃运行2.加强监视空预器电流变化，发现异常及时处理，3.加强空预器就地的巡检，对空预器运行电机温度，上下轴承的油位、油温作重点监视。

现象：1.OPU站发出“空预器转速低”声光报警。

2.预热器转子停转，排烟温度不正常升高，一、二次风温下降。

3.预热器主、备用电机电流到满载18A（#1炉）或者跳闸后到零。

原因：1.动静部分卡住使电机超负荷跳闸；2.空预器上、下轴承严重磨损，使空预器电机过负荷跳闸；3.空预器驱动减速机构出现故障，造成空预器跳闸处理：1.锅炉运行中，发生单台预热器跳闸，可按规定启动主电机或备用主电机一次。

启动时采用主电机变频器启动方式，备用主电机变频器也可同时启动，用两台电机同时拖动的方式运行。

2.如果重合闸不成功，应立即检查关闭故障侧预热器出入口烟风挡板。

当空预器跳闸后，烟气侧、一次风侧、二次风侧、二次风联络挡板等烟风挡板将联锁关闭。

若联锁未动作，则应立即手动关闭，并立即派人至就地校严烟气侧挡板。

3.快速减负荷至20MW以下，并将主、备用电机停电，手动盘动转子。

特别注意：如发生空预器严重卡死的紧急情况，严禁用盘车手柄人为强行盘车，以免损坏驱动机构。

4.注意排烟温度应逐渐下降，当跳闸侧空预器出口排烟温度降至200℃以下后，联系检修人员打开热端烟气侧人孔门，适当开启运行侧引风机动叶，对空预器进行通风冷却。

冷端烟气侧人孔门不用开启，因冷空气进入后则会直接短路进入电除尘而不能起到有效冷却作用，反而增加对应侧引风机电流导致过负荷。

同时应控制空预器烟气、空气侧的温差不得过大。

5.联系热工解除保护，启动跳闸侧的送、引风机，开启一、二次风侧挡板、二次风联络挡板，对空预器转子进行通风冷却，以使转子变形逐步回复。

空预器事故处理

空气预热器事故处理1、单侧空气预热器跳闸（1）现象1）对应侧引、送风机，一次风机跳闸。

2）机组负荷在高于175MW负荷，发出空气预热器RB信号。

3）空气预热器主（辅）电机跳闸，辅（主）电机不自投，相应声光信号报警。

4）空气预热器转子停转，声光信号报警。

5）一、二次出口风温下降，出口烟温上升。

6）空气预热器出口二次风挡板及空气预热器入口烟气挡板联锁关闭。

（2）处理1）确认RB动作，监视RB动作正常，自动调节系统正常，手动调节各二次风门开度，保持二次风与炉膛差压正常。

空预器RB时，相应的调节回路将自动提升另一侧一次风机导叶至88%，并保持30 秒。

每5S 跳一台磨，最终保留2 台磨煤机（按D—B—E 磨顺序依次跳闸，保留 A、C 磨，C磨不运行时，按D--A 顺序依次跳闸，保留B、E 磨 )。

锅炉主控输出指令自动降至50%。

c层油枪自动快投。

2）若RB未投入或RB未动作时，应切手动处理，及时投油助燃。

保留两台磨煤机运行。

3）检查对应侧引、送风机，一次风机确已跳闸。

4）确认空气预热器出口一、二次风挡板及入口烟气挡板关闭。

5）确认另一侧引、送风机，一次风机出力自动增加，否则手动增加，但要防止过电流。

6）调整风量，使炉膛负压、氧量正常。

7）在减负荷过程中，注意汽温、汽压的变化，严密监视水煤比、风煤比，及时调整减温水量，保持主、再热汽温的稳定。

8）调整机组运行工况，使其稳定在新的负荷点上。

9）手动强启一次跳闸空气预热器，并就地检查空气预热器本体运行状况。

10）若手动强启不成功，立即手盘空气预热器转子，并分析判断空气预热器跳闸原因，通知检修处理，尽快恢复空气预热器运行。

11）当空气预热器转子可自由转动，启动主（辅）电机运行，同时吹灰器应投入吹灰。

12）如跳闸设备误动，立即恢复。

13）若短时间内故障不能消除，应申请停炉处理。

14）故障消除后，尽快恢复机组正常运行方式。

2、空气预热器着火（1）现象1）空气预热器入口、出口烟温升高，空气预热器火灾探测装置报警。

1000MW机组单侧空预器跳闸事故处理

广东粤电靖海发电有限公司3#、4#机组锅炉各装备两台豪顿33.5VNT 2000型三分仓式空气预热器，该空气预热器是一种使用逆流传热方式的换热器。

正常运行时，空气预热器中换热元件将作为传热介质，将烟气中的部分热量传递给一、二次风，从而完成换热以达到加热一、二次风的目的。

1　空预器跳闸的现象空预器跳闸现象主要表现在以下几个方面：第一，DCS画面“A（B）空预器变频器柜A（B）变频器已停止”光字牌报警发出；第二，DCS画面A（B）空预器A（B）变频器电流突然到零；第三，备用电机未联启或联启后跳闸；第四，跳闸侧空预器出口烟气温度升高，热一、二次风温降低；第五，对应侧的送、引风机、一次风机联跳，RB动作，相应烟气挡板门联锁关闭；第六，炉膛发生负压波动。

2　空预器跳闸的原因及原则空预器跳闸的主要原因有以下几点：第一，电气设备故障或控制系统发生故障；第二，空预器因轴承损坏或轴承温度超过高而手动停运；第三，设备内部温度温升或温降速度过快，造成空预器严重变形，致使驱动电机保护动作跳闸；第四，就地误断电源或误碰急停按钮；第五，空预器着火燃烧，手动紧急停运。

空预器跳闸的处理原则为防止造成设备损坏或事故扩大。

3　空预器跳闸事故处理方法3.1　空预器着火燃烧跳闸处理第一，应派人达到事故发生地，通过观察孔观察内部情况，确认是否燃烧。

当空预器排烟温度不正常，持续升高且正在燃烧，应立即减负荷至50%，隔离该侧空预器，并投入空预器蒸汽吹灰，直至温度下降。

第二，经以上处理，烟道或排烟温度还是不正常地升高，当排烟温度达到180℃以上则按紧急停炉处理。

停炉后应立即将两台送、引风机和一次风机停运，并关闭所有的风烟挡板。

尽快投入空预器消防水进行灭火，以减少换热片烧坏程度，并开启空预器底部烟气和二次风放水门。

在灭火过程中，要通知检修部门就地盘动空预器，严禁打开空预器人孔门观察。

另外，还要通知消防队现场协助灭火，并将空预器进行隔离，禁止无关人员进入。

单侧空预器跳闸案例分析及处理

单侧空预器跳闸案例分析及处理【摘要】空预器主电机变频器PLC模块故障，引起其控制电源空开QF3跳闸，空预器主电机跳闸。

而由于主、辅电机的就地/远方切换回路共用一个继电器K25，且此继电器控制电源取自QF3空开，QF3空开跳闸后K25继电器失电返回，辅电机远方启动回路不接通，辅电机连锁启动失败，最终导致单侧空预器跳闸。

【关键词】空预器；变频器PLC模块；跳闸；原因；措施一、系统概况广西某电厂#2机组装机容量为600MW，为超临界燃煤机组。

锅炉配置两台三分仓空预器，空预器型号（31-VI(T) -SMR），每台空预器分别配置两台相同驱动电机，一运一备。

额定功率15KW，额定电流30.48A。

烟风流程：送风机将空气送往两台空预器，锅炉的热烟气将其热量传送给进入的空气，受热的一次风与部份冷一次风混合进入磨煤机，然后进入布置在前后墙的煤粉燃烧器，受热的二次风进入燃烧器风箱，并通过各调节挡板分配后进入每个燃烧器的直流二次风、旋流二次风通道，同时部分二次风进入燃烧器上部的燃烬风喷口。

由燃料燃烧产生的热烟气将热量传递给炉膛水冷壁和屏式过热器，继而穿过高温过热器、高温再热器后进入后竖井包墙，后竖井包墙内的中隔墙将后竖井分成前、后两个平行烟道，前烟道内布置低温再热器，后烟道内布置低温过热器和省煤器。

烟气调节挡板布置在低温再热器和省煤器后，烟气流经调节挡板后分成两个烟道进入空预器，在预热器进口烟道上设有烟气关断挡板，可实现单台空预器运行。

最后进入除尘器，流向烟囱，排向大气。

二、事件经过2021年8月1日21时07分，#2机光字牌发“炉侧380V重要辅机跳闸”报警，#2机DCS盘上报“2B空预器直流消失”，2B空预器主电机跳闸，辅助电机未联启，手动启动2B空预器辅电机未成功。

21:08:05 2B送风机、2B引风机联锁跳闸，送引风机进出口挡板联关正常，2A引风机自动加大出力至720A，炉膛负压最高涨至184pa后回落，立即调整2A引风机电流至692A，防止风机出力超限；炉膛氧量下降至1.3%，迅速将2A送风机电流调至103A。

单侧空预器跳闸处理预案

单侧空预器跳闸处理预案1．一台空预器跳闸时，检查对应侧的引风机、送风机、一次风机应跳闸。

立即将运行引风机、送风机和一次风机出力加大。

注意：（引风机额定电流为470A，送风机的额定电流为166.5A，一次风机额定电流为331A，注意不要使其过载运行）。

检查关闭跳闸引风机出口挡板，关闭跳闸送风机的出口挡板和出口联络挡板。

检查关闭空预器一次风机进、出口挡板、一次风机出口联络挡板。

检查关闭跳闸空预器一次风热风出口挡板、二次热风出口挡板、空预器进口烟气挡板。

检查炉膛负压正常。

检查一次风机出口压力正常。

2．机组协调未自动解除，立即解除协调，控制方式设定为机跟随时，将主汽压力设置为15MPa。

3．立即解除燃料主控自动，将燃料主控总燃料量设置为125t/h，维持300MW负荷的燃料量。

如制粉系统运行数量大于3台，立即停止一台制粉系统运行后相隔10秒钟再停止其他制粉系统，最后保留3台制粉系统运行（保留的制粉系统遵循以下原则：A、尽量保持磨煤机对冲运行。

B、尽量保持下层磨煤机运行。

C、尽量避免磨煤机隔层运行）。

磨煤机停止后为防止一次风压低，所有停止磨煤机的热风和冷风插板全部关闭。

4．检查给水自动跟踪良好，根据煤水比确定，给水流量降低至950t/h左右后根据实际情况再做进一步的细调整。

5．如果燃烧系统大幅度扰动燃烧不稳定时，投入A磨煤机的等离子运行或投入运行磨煤机的点火油枪运行。

6．立即解除跳闸空预器间隙调整装置自动，将扇形挡板紧急提升。

组织人员查找空预器跳闸的原因并试投气动马达，气动马达运行正常投入气动马达运行，若不能投入，应进行手动盘车，防止空预器静止不动。

7．机组异常运行期间允许氧量略低于正常值（在3左右），检查炉膛负压自动跟踪良好（负压自动维持在-100Pa左右）。

恢复燃烧系统的风门挡板至正常状态。

检查给水自动跟踪良好，汽水系统沿程温度正常。

8．依据空预器出口排烟温度适当降低机组负荷，并对其他的参数作适当的调整。

单台风机跳闸事故预案

一、预案背景为确保风机安全稳定运行，提高风机跳闸事故处理效率，降低事故损失，特制定本预案。

二、预案目标1. 确保风机跳闸事故得到及时、有效的处理，尽快恢复正常运行。

2. 最大程度降低风机跳闸事故造成的损失。

3. 保障人员安全和设备完好。

三、组织机构及职责1. 成立风机跳闸事故应急处理小组，负责事故处理工作的组织、协调和指挥。

2. 应急处理小组组成：（1）组长：由设备管理部门负责人担任，负责事故处理的全面工作。

（2）副组长：由运维部门负责人担任，协助组长处理事故。

（3）成员：由设备管理部门、运维部门、安全管理部门等相关人员组成。

3. 各成员职责：（1）组长：负责组织、协调和指挥事故处理工作，确保事故得到及时、有效的处理。

（2）副组长：协助组长处理事故，负责现场指挥和协调。

（3）设备管理部门：负责事故原因分析、设备维修和恢复运行。

（4）运维部门：负责现场安全、人员疏散、设备检查和事故报告。

（5）安全管理部门：负责事故调查、责任追究和事故总结。

四、事故处理流程1. 事故报告：运维部门接到风机跳闸事故报告后，立即向应急处理小组报告。

2. 现场处理：应急处理小组组长根据事故情况，决定是否启动应急预案。

3. 现场处置：（1）运维部门组织人员对跳闸风机进行现场检查，确认事故原因。

（2）设备管理部门根据事故原因，制定维修方案。

（3）安全管理部门对现场进行安全检查，确保人员安全。

4. 事故恢复：设备管理部门根据维修方案，对跳闸风机进行维修，恢复正常运行。

5. 事故总结：事故处理后，应急处理小组组织相关部门进行事故总结，分析事故原因，制定预防措施。

五、应急物资及装备1. 应急物资：发电机、电缆、绝缘棒、绝缘手套、安全帽等。

2. 应急装备：消防器材、应急照明、通信设备等。

六、预案实施与演练1. 本预案由设备管理部门负责组织实施。

2. 定期组织应急演练，提高应急处理能力。

3. 对预案进行修订和完善，确保预案的有效性。

七、附则1. 本预案自发布之日起实施。