真空泵跳闸事故处理

真空泵跳闸处理预案

一、真空泵运行注意事项

1、注意监视凝汽器真空、排汽温度、真空泵电机电流、电机线圈温度、工作液进回水温度等参数、发现参数有异常时及时分析并处理。

2、注意对真空泵的巡检，电机运行应无异音，振动应正常，轴承温度正常，汽水分离器水位正常，真空泵循环泵运行正常。

二、真空泵跳闸的现象

真空泵电机电流至“0”，DCS内黄色闪动，语音报警，“光字条”、“光字牌”闪动；真空泵入口蝶阀联关；真空泵循环泵联跳；汽水分离器水位高报警；联锁投入时备用真空泵联启。备用真空泵不联启时真空缓慢下降。

三、预案

1、真空泵跳闸，检查备用真空泵联启正常，否则应手动启动。

2、备用泵无法启动时，如跳闸泵无明显的机械故障时，可抢合跳闸泵一次。如抢合也不成功，应立即汇报领导，根据真空下降情况降负荷故障停机，按以下步骤处理：

a)检查各主汽门、调门、抽汽逆止门、高排逆止门、各段抽汽电动门关闭，汽轮机转速下降。

b)检查两台汽泵跳闸，电泵联启正常，关闭四抽至小机进汽电动门。

c)启交流润滑油泵，检查润滑油压正常。

d)根据转速下降情况开启真空破坏门，快速通过临界转速，通过后关闭真空破坏门。

e)立即解除高中低压疏水阀联锁，手动关闭各疏水阀，解除除氧器溢放水电动门联锁，检查关闭通至凝汽器的所有疏放水。

f)调整凝结水再循环门，注意凝汽器、除氧器水位。

g)注意调整轴封压力正常。

h)开启低压缸喷水，投入水幕保护。

i)解除各高低加水位联锁，注意各加热器水位。

j)切换除氧器汽源至辅汽。

k)开大辅汽至小机电动门前疏水，准备辅汽启动一台小机。

l)转速降至1200r/min，检查顶轴油泵联启。

m)转速到零投入盘车。

n)故障排查后，及时恢复一台真空泵运行。

o)真空升至-60KPa以后开启高低压旁路前后疏水，根据情况投入旁路运行。

p)开启高中低压各疏水阀。