桥面铺装首件施工方案

桥面铺装首件施工方案

一、工程概况

昆磨高速小勐养至磨憨段改扩建工程第9合同段K77+118大桥，孔径布置及结构形式为13孔30.5米预应力混凝土T形梁桥，共有混凝土桥面铺装三联，累计长度396.5米。现编制详细切实可行的桥面铺装施工方案和质量保证措施来加强施工管理，确保施工的顺利进行。

二、编制依据

1、工程施工图纸及施工技术交底；

2、《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50-2011）；

3、《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004）；

4、国家现行法律法规；

5、现场地质情况、气候特征和水文条件。

三、首件工程选取

依据设计文件及现场条件，选取K77+118 13×30.5mT形梁桥第三联桥面铺装作为首件制具有桥面铺装施工的代表性工程。

四、施工组织机构

为确保项目的工程质量、工程进度，减少中间环节，在现场成立项目经理部，实施计划决策及调度指挥。

（一）、项目经理部主要人员

项目经理：沈显才项目副经理: 陈宝顺

项目总工程师: 王建军项目副总工程师: 柳青

项目工程部长: 林蛟

项目质检工程师：宋金菊

项目桥梁工程师: 宋宗诚任建伟李晓波

项目试验工程师: 张华毅

项目测量工程师: 杨明祥许平华

项目安全负责人：高冯明

项目机械工程师: 洪成林

（二）、项目经理部机构设置

行政组、工程部、合同部、质检部、安全环保部、设备物资部、财务部、试验室、综合办公室。

（三）、施工队设置

桥面铺装施工队下设三个班组，施工组织图如下：

施工队队

施工班组织机构图

五、施工机械设备情况

根据施工需要，我项目部在桥面铺装施工投入施工机械如下：

安全管理负

现场质检现

六、

材料情

况

根

据施工需要，我项目部在桥面铺装施工投入施工材料如

下：

七、施工方案

桥面铺装三度（厚度、强度、平整度）和裂缝是桥面铺装施工的控制关键，尤其是平整度和裂缝的控制，它将直接影响沥青混凝土面层的施工质量，乃至影响今后行车的稳定性、舒适性、安全性和桥梁的使用寿命。因此我部在施工中将把平整度和防止裂缝的产生作为桥面铺装施工的质量控制重点。考虑桥梁横坡影响及保证平整度，根据本桥具体情况，借鉴以往的施工经验，我部拟采用以角钢做模板控制桥面铺装标高，纵向全幅施工。 1、桥面板

清理 桥面铺装

先用人工将桥面上杂物

清扫

干净，先凿除桥面板上浮浆剂松散砼、护栏根部外露的海绵条及松散砼，然后用空压机

辅助人工冲水将桥面板彻底清理干净，做到无积尘、浮浆剂松散砼。

2、测量放样

对所使用的高程控制点与附近的高程点进行联测，以保证桥面铺装混凝土标高的准确性和桥面铺装的厚度。为了施工方便，在每个桥台上引出1 个高程控制点。用全站仪在每个桥台上设2 个中线控制点。根据中线控制点准确放出桥面铺装混凝土和钢筋的平面位置，弹出墨线。然后现场技术员将桥面标高统测一遍，根据桥纵向里程桩号按五米为一个断面（半幅一个断面平均布设三个点）实施测量。

3、浇筑铺装层标高标准带

在左右内侧路缘石和桥面中心位置，浇筑三条宽40cm的铺装层标准带，标准带内预先设置钢筋网并留出符合设计图纸和规范规定的搭接长度。施工时严格控制标准带的标高、平整度、横坡度，使之符合设计和规范要求。

4、钢筋网施工

桥面铺装采用加工好的φ10冷轧带肋钢筋网片。

钢筋网铺设完成后，用塑料垫块将钢筋网片垫起，使保护层厚度符合设计要求。

钢筋网表面应洁净，如有油污锈蚀等应清除。

钢筋网铺设完毕，由现场技术人员验收，并做好验收记录。自检合格后报请监理工程师验收。

5、混凝土浇筑

1）、钢筋网经监理工程师验收合格后即可浇筑混凝土。混凝土由拌和站拌制，混凝土运输车运输至桥下，然后采用混凝土输送泵进行浇筑。

2）、混凝土浇筑前先将桥面洒水湿润并做好各项准备工作。

3）、混凝土浇筑时，人工先将混凝土摊铺，大致整平，然后使用平板振动器振捣，混凝土振捣密实的标志是混凝土停止下沉、不冒气泡、泛浆、表面平坦。混凝土摊铺要均匀，布料高度略高于桥面标高2cm左右，以备整平和收浆，严禁抛掷和搂耙，防止混凝土拌和物离析。

4）、平板振动器振捣完成后，将振动梁两端放置在预先施工好的标高标准带上，人工沿标准带向前牵引振动梁将混凝土振捣整平。

5）、待混凝土初凝时，人工站在拉毛小平车上用毛扫帚或钢刷对混凝土表面进行拉毛处理。

6、养生

混凝土浇筑完成后及时做好养护工作，以免混凝土表面开裂。收浆后应立即覆盖薄膜，混凝土终凝后去掉薄膜加覆盖物后，洒水养生。

一般情况下混凝土洒水养护七天，夏天温度高时，可先对结构进行洒水，然后覆盖土工布再洒水养护。养生工作要有专人负责，使混凝土在养生期间始终处于良好的湿润状态。

八、质量保证措施

1、质量保证体系：

强化以各级第一管理者为首的质量保证体系，配齐配强有关人员，做到各级领导、业务部门、现场指挥、作业班组质量责任明确，考核奖罚及时，充分调动全体职工的创优积极性。认真贯彻落实“百年大计，质量第一”的方针，把创优工作贯穿到施工生产的全过程。

2、质量管理措施

各工序工作完成后，由分管工序的技术负责人，质量检查人员组织工班长，按技术规范进行检验，凡不符合质量标准的，坚决返工处理，直到再次验收合格。

工序中间交接时，必须有明确的质量交接意见，每个班组的交接工序都应当严格执行“三工序制度”，即检查上道工序，做好本工序，服务下道工序。

3、分项、分部工程质量保证措施

按设计要求，招标文件技术规范及相关规范的检测手段、方式、内容及质量标准进行检查，不合格项目必须返工重做。

4、混凝土浇注质量控制措施

①混凝土浇筑前，必须对模板、钢筋、预埋件进行检查，清除杂物和积水，隐蔽验收合格后方可浇筑混凝土。

②混凝土的入模温度控制在30℃以下，混凝土中心温度与表面温度的差值不应大于25℃，混凝土表面温度与大气温度的差值不应大于25℃。

③混凝土保护层厚度用高标号水泥砂浆垫块进行控制。竖向外露钢筋端头缠塑料布，以防腐蚀。

④到达现场的混凝土，必须核对混凝土拌和站出具的收货单，并检测混凝土坍落度，符合要求方能卸料浇注。

⑤从混凝土搅拌车卸出的混凝土不得发生离析现象，否则需重新搅拌合格后才能卸料，使用串筒配合吊罐至浇筑混凝土面下料，防止混凝土离析。

⑥在正式浇筑混凝土前，做好技术交底工作，落实操作人员岗位职责、作业班次、