治具制作指导书

文件名称：治具制作指导书文件编号

制作单位生产部制作日期版本A01 页次1/2

1.目的：为了使员工有规可循，使治具制作作业标准化，规范化。

2.适用范围：凡专用治具制作均适用之。

3.作业内容：

3.1检查、组装：

3.1.1判断治具上下模：根据钻孔人员所写料号后面的U、D以及点图判断，U表示上模，D表示下

模。以方向孔（3个Ф5.0mm孔与1个Ф6.0mm孔和1个Ф3.175mm孔组成）判断上模方向孔在治具的左下角，下模则在右下角；

3.1.2检查PIN孔：以面板上PIN孔的对应PIN试试几PCS，检查有无异样；检查上下模所有PIN孔

是否一一对应且无偏位，OK后方可下一步作业。

3.1.3检查面板孔：以工程画下的点图镜像与针盘上的孔位一一对齐，检查是否漏钻、孔偏、孔斜、

未钻透、孔破等不良以及工程是否少画点与多画点。并检查点图起点是否正确，上模起点在治具的左上方，下模起点为右上方（特殊例外如001碳墨治具）。

3.2插管：

3.2.1先试插各种套管，检查有无异样（插管不顺或孔太大套管会沉入面板或插针后拔针时会带出套

管等）

3.2.2插带有OK线套管，按点图顺序以黑、棕、红、橙、黄、绿、蓝、紫的颜色顺序依次插入。

3.2.3插20#以下套管时，套管会露出面板太高，顺先用平整的压克力条垂直一点点敲下去，并且用

力要均匀落点准确（参考实际操作）至套管高出面板3mm左右为准。

3.2.4插1#、2#套管时，不得单支插入，应用手指取顺一排一次性插入，套管不得倒一手心内插管。

3.3压管：

3.3.1压管时速度要缓慢，并且下压时要垂直，一次性不可压太多套管，依压棒能全部罩住所下压的

套管为准。

3.3.2压管不顺时，要作相应处理才可继续作业，不得强行下压，以防套管口变形。

3.4上牛角

3.4.1下模牛角：先把牛角架按孔位上至架构上，再把治具反过来，使治具绕线面向上再用特定的牛

角螺丝把牛角上至牛角架上，牛角绕线齿与治具针盘一致，牛角缺口向外。（牛角缺口向面板为内反之为外）。

3.4.2上模牛角（延长架构）先把牛角架按孔位与架构对好。再把牛角架反上，然后用特定的牛角螺

丝把牛角上到牛角架上使之绕线齿与绕线面一致。牛角缺口向内。

3.4.3上模牛角（短架构）。先把治具反过来放（绕线面向上）把牛角架与针盘按孔位放好，再以牛

角排插口向外，缺口向面板的方式，上至牛角架上即可，第一个牛角在起点方向。

3.5绕线

3.5.1将治具反放，使绕线面向上，点图以正图放，绕线时绝缘皮OK线至少要环绕两圈，裸线至少

2—3圈，绕线要紧，不可冒头，不可有脱落。

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记

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制作单位生产部制作日期版本A01 页次2/2 3.5.2下模绕线时，牛角要从靠近面板的第一个开始绕线，并且是起点方为上模，则是从起点方靠外

边的第一个牛角开始绕线。（延长架构）短架构时，一般先把牛角的第一个绕完线再绕第二个牛角，依此类推。

3.5.3对牛角：每绕完一个牛角时，以牛角的最后1PCS OK线与针盘连接的点对应点图上的数字除以

64或加1再除以64，整得整数为正确。（起点为零时须加1除以64，起点1 时则无须）以防多绕或少绕线。

3.6束线：

束线时下模牛角延长架构牛角须每两个逐一束线。针盘束线时。OK线不能高出支柱面，不能挡住PIN孔，束线要紧、整齐好看。

3.7插针

3.7.1插针前先查看领料单有无特殊针型，如有须对照套板插针，根据套板的孔径大小插针。

3.7.2特殊针型插完后一般先从0#、1#、2#插起，0#插完后，用平整的压克力条垂直平行下压。

再插1#压下去再插2#。

3.7.3 0#、1#、2#插完后再插0#以下的探针顺序为：20#—30#—40#—50#—60#—70#

3.7.4每种规格探针插完后，用平整压克力条，垂直缓慢下压，严禁敲击。0#—2#的探针黄色部分

须全部压尽管口，而20#—70#须留部分黄色在套管之外。

3.8找点

3.8.1一手拿点图，一手拿找点笔，一点一点按点图顺序查下去。查到不响时，必须查明原因，作

相应处理。

3.8.2找点。不可有漏点、错点。如有绕错线时，必须依点图顺序修改过来。

3.9 测试

3.9.1 将治具架上测试机，依顺序插好排线，测试治具本身开、短路。

3.9.2所有治具测试条皆为电压220V、开路电阻50Ω、绝缘电阻：20MΩ。

3.9.3开路测试必须除空点外无其它开路点过三次测试才OK；短路测试必须过三次测试才OK。

3.9.4开短路测试OK后粘贴PASS章标签。

3.10 出货

3.10.1 治具出货前必须安装定位PIN、对位PIN、粘贴标签等。

3.10.2 治具出货前必须按客户制作要求逐一检查要求事项，OK后出货至品管部。