抗渗混凝土规范

1水泥：

普通硅酸盐水泥的强度不应低于32.5mpa；如果使用低水化热水泥，7天水化热指数不应高于275kj/kg，不应使用R早强水泥；水泥碱含量应满足水泥的总碱含量，每立方米混凝土的含量不应超过超过2.25kg。

2粉煤灰

粉煤灰等级不得低于二级，不得使用高钙粉煤灰。

三个。粗骨料

宜采用5～31.5mm级配均匀的碎石，含泥量不大于1%。

4细骨料

为减少混凝土后期收缩，宜选用细度为2.5～3.0的中粗砂。砂的含泥量不得超过3%。

扩展数据：

改善防渗混凝土（即不透水混凝土）的方法

选择合适的混凝土原材料和水灰比

. 使用具有钢筋和抗渗性的混凝土外加剂，如甲酸钙、聚丙烯网纤维、抗渗纤维等。工程聚丙烯纤维：广泛应用于水利工程、水电站、河道混凝土等、睡眠通道、引水隧洞等。

聚丙烯纤维在混合过程中会破坏纤维网络结构，形成单纤维。从而提高了单纤维混凝土的抗渗性。使用甲酸钙。它可以缩短混凝土的初凝时间，提高混凝土的稳定性。

抗渗混凝土是指抗渗等级等于或大于p6的混凝土。防渗混凝土可分为五个等级：P6、P8、P10、p12和大于p12。抗渗混凝土改善了混凝土的密度和孔隙结构，减少了渗透通道，提高了混凝土的抗渗性。

常用的方法是在混凝土中加入引气剂，产生不连续的气泡，切断毛细通道，改变孔隙结构，提高混凝土的抗渗性。另外，降低水灰比，选择合适的水泥品种和强度等级，以保证施工质量，特别是注意振动压实和充分的养护，对提高抗渗性非常重要。

原材料要求

1水泥：

1）强度不低于32.5mpa的普通硅酸盐水泥；

2）若采用低热水性水泥，其7天水化热指数不应高于275kj/kg，不允许使用R型早强水泥；

3）水泥碱含量必须满足每立方米混凝土水泥总碱含量不超过2.25kg的要求。

2粉煤灰：粉煤灰等级不得低于二级，不得使用高钙粉煤灰。

三个。粗骨料：碎石用5～31.5mm的均匀分级机破碎，含泥量不超过1%。

4细骨料：为了减少混凝土的后续收缩，应使用细度为2.5至3.0的中粗砂。砂的含泥量不得超过3%。

5添加剂：

1）应使用低碱和低水合热的混合物。搅拌量不应超过水泥质量的5%。

2）早有力量。

3）使用高效减水剂。