锅炉安装施工方案
锅炉安装改造维修施工方案
一、工程概况本项目为一燃煤锅炉的改造维修工程，原锅炉为DZL型锅炉，单锅筒纵置式水火管蒸汽锅炉。
锅炉本体由一个纵置锅筒、两个下置集箱及水冷壁管、锅筒内烟管组成，燃烧设备系链条炉排，并配有机械除渣机、上煤机。
炉墙为轻型炉墙，水处理为钠离子软化水设备。
改造后，锅炉的额定蒸发量为4T/h，额定工作压力为1.MPa，适用燃料为烟煤。
二、施工方案1. 施工准备（1）组织施工队伍，明确各施工人员的职责。
（2）备齐所需材料、设备，确保施工过程中所需。
（3）做好施工场地布置，确保施工安全。
2. 施工步骤（1）拆除原锅炉炉拱，进行重新砌筑。
（2）焊接冷确盘管、二次风管，焊接水箱。
（3）固定二次风机、循环水泵。
（4）加装控制箱。
（5）对锅炉本体进行防腐处理。
（6）进行锅炉调试，确保各项参数达到设计要求。
3. 施工技术要点（1）拆除原锅炉炉拱时，注意保护炉膛、炉墙等设备。
（2）重新砌筑炉拱时，确保炉拱结构合理，耐火材料选用合格。
（3）焊接冷确盘管、二次风管、水箱等部件时，确保焊接质量。
（4）固定二次风机、循环水泵时，确保安装牢固，运行平稳。
（5）防腐处理时，选用合格的防腐材料，确保防腐效果。
（6）调试锅炉时，注意观察各项参数，确保锅炉正常运行。
4. 施工进度安排（1）拆除原锅炉炉拱：2天（2）重新砌筑炉拱：3天（3）焊接冷确盘管、二次风管、水箱：3天（4）固定二次风机、循环水泵：2天（5）加装控制箱：1天（6）防腐处理：2天（7）调试锅炉：1天总计：14天三、施工安全管理1. 施工现场应设置明显的安全警示标志，施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工过程中，严格执行操作规程，确保施工安全。
3. 定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
4. 施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏等。
四、施工质量控制1. 严格按设计要求和质量标准进行施工，确保工程质量。
2. 施工过程中，对关键工序进行检验，确保施工质量。
锅炉安装施工方案(DOC)
锅炉安装施工方案
一、前言
在工业生产中，锅炉是非常重要的设备，它能够提供蒸汽、热水等能源，为生产提供必要的热能。
为了确保锅炉的正常运行，保证生产的持续进行，必须合理进行锅炉安装施工。
二、施工前准备
1.安装地点的选择：选择合适的场地进行安装，并确保地基平整、承重
能力强。
2.材料准备：准备好所需的锅炉设备、管道、配件等材料。
3.施工人员：安排经验丰富的施工人员参与施工，保障施工质量。
4.安全措施：提前制定安全方案，确保施工安全。
三、施工流程
1.地基施工：根据锅炉的尺寸要求，在地基上进行基础施工。
2.锅炉设备安装：按照安装图纸要求，将锅炉设备安装到预定位置。
3.管道连接：连接好进水管道、出水管道等管道。
4.电气连接：连接好锅炉的电气设备，确保电气线路的安全。
5.调试检测：完成安装后，进行调试检测，确保锅炉正常运行。
四、注意事项
1.施工过程中要注意安全，严格按照操作规程进行。
2.设备安装要牢固可靠，避免因安装不当导致设备损坏。
3.在施工过程中如遇到问题，及时沟通解决，确保施工进度不受影响。
五、结束语
锅炉安装施工是一项复杂的工程，需要谨慎对待。
只有在严格按照规范操作的情况下，才能确保锅炉设备安装完成后能正常运行，为生产提供持续的能源支持。
希望本文提供的施工方案能对您有所帮助。
锅炉分段安装施工方案及流程
一、施工方案1. 施工准备（1）了解锅炉设备的技术参数、结构特点、安装要求及施工图纸；（2）组织施工人员培训，确保施工人员掌握相关技术要求；（3）准备施工工具、设备、材料及安全防护用品；（4）制定施工进度计划，明确各阶段任务及完成时间。
2. 施工流程（1）锅炉分段切割：根据锅炉结构及安装要求，将锅炉本体切割成若干段；（2）分段运输：将切割好的锅炉段运输至施工现场；（3）基础处理：对锅炉基础进行平整、夯实，确保基础稳固；（4）分段安装：按照锅炉结构，将切割好的锅炉段依次安装在基础上；（5）焊接施工：对锅炉段接口进行焊接，确保焊接质量；（6）组装检查：对锅炉本体进行组装检查，确保各部件连接牢固、位置正确；（7）水压试验：对锅炉进行水压试验，检查锅炉密封性能；（8）管道安装：安装锅炉进出水管、烟道等管道；（9）燃烧烟风系统安装：安装燃烧器、风机、烟道等；（10）烘炉、煮炉及试运行：进行烘炉、煮炉及试运行，确保锅炉正常运行。
二、施工流程详解1. 锅炉分段切割根据锅炉结构及安装要求，使用切割机将锅炉本体切割成若干段，切割时应注意保持切割面的平整、垂直。
2. 分段运输将切割好的锅炉段使用平板车、吊车等运输至施工现场，确保运输过程中安全、平稳。
3. 基础处理对锅炉基础进行平整、夯实，确保基础稳固。
根据设计要求，进行基础加固处理。
4. 分段安装按照锅炉结构，将切割好的锅炉段依次安装在基础上。
安装过程中，注意各段接口位置及连接牢固。
5. 焊接施工对锅炉段接口进行焊接，确保焊接质量。
焊接过程中，注意控制焊接电流、焊接速度等参数，防止焊接变形。
6. 组装检查对锅炉本体进行组装检查，确保各部件连接牢固、位置正确。
检查内容包括：锅炉段接口、管道连接、焊接质量等。
7. 水压试验对锅炉进行水压试验，检查锅炉密封性能。
试验压力应符合设计要求，试验过程中，注意观察锅炉各部位有无泄漏现象。
8. 管道安装安装锅炉进出水管、烟道等管道。
安徽燃气锅炉安装施工方案
本工程为安徽某公司燃气锅炉安装项目，涉及一台10吨蒸汽燃气锅炉的安装。
锅炉型号为WNS型卧式全自动燃油蒸汽锅炉，额定蒸发量为10吨/小时，额定蒸汽压力为0.7MPa，额定热效率为92%。
锅炉燃料为天然气，燃烧方式为全预混燃烧。
二、施工准备1. 材料准备：按照设计要求，准备锅炉本体、辅助设备、管道、阀门、仪表、保温材料等。
2. 人员准备：组织施工队伍，明确施工人员职责，进行技术交底和安全教育。
3. 工具准备：准备吊装设备、焊接设备、电动工具、测量工具等。
4. 施工现场准备：清理施工现场，确保场地平整、宽敞，满足施工要求。
三、施工步骤1. 基础验收：对锅炉基础进行检查，确保基础平整、坚实，符合设计要求。
2. 锅炉本体安装：a. 将锅炉本体平稳地放置在基础上；b. 对锅炉本体进行水平、垂直度调整；c. 安装锅炉本体上的连接管道、阀门、仪表等附件；d. 对锅炉本体进行保温处理。
3. 辅助设备安装：a. 安装鼓风机、引风机、水泵等辅助设备；b. 对辅助设备进行调试，确保其运行正常。
4. 燃气管道安装：a. 根据设计图纸，敷设燃气管道；b. 安装燃气阀门、压力表等附件；c. 对燃气管道进行试压，确保无泄漏。
5. 管道安装：a. 安装给水管道、排污管道、蒸汽管道等；b. 安装阀门、仪表等附件；c. 对管道进行试压，确保无泄漏。
6. 电气设备安装：a. 安装锅炉控制柜、保护装置等电气设备；b. 对电气设备进行调试，确保其运行正常。
7. 系统调试：a. 进行锅炉启动、试运行，检查各项参数是否符合要求；b. 对锅炉运行过程中发现的问题进行整改。
四、施工注意事项1. 严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保工程质量。
2. 施工过程中，注意安全，防止发生安全事故。
3. 严格把控材料质量，确保材料符合设计要求。
4. 施工过程中，注意环境保护，减少施工对环境的影响。
5. 加强施工过程管理，确保工程进度。
五、验收1. 完成施工后，组织相关部门对工程进行验收。
热水锅炉安装工程施工方案
本热水锅炉安装工程施工方案适用于工作压力不大于1.29MPa（13kgf/cm2），蒸发量不大于10t/h、出口水温不超过130℃的快装蒸汽和热水锅炉及附属设备的安装工程。
本方案旨在确保热水锅炉安装工程的安全、高效、优质完成。
二、施工准备1. 材料要求（1）锅炉必须具备图纸、产品合格证书、安装使用说明书、劳动部门的质量监检证书，技术资料应与实物相符。
（2）锅炉设备外观应完好无损，炉墙绝热层无空鼓、无脱落，炉拱无裂纹、无松动，受压元件可见部位无变形、无损坏。
（3）锅炉配套附件和附属设备应齐全完好，并符合要求。
根据设备清单对所有设备及零部件进行清点验收，对缺损件做记录并及时解决。
清点后应妥善保管。
（4）各种金属管材、型钢、仪表阀门及管件的规格、型号符合设计要求，并符合产品出厂质量标准，外观质量良好，不得有损伤、锈蚀或其它表面缺陷。
2. 主要机具（1）机具：卷扬机或绞磨、千斤顶、链式起重机、砂轮机、套丝机、手电钻、冲击钻、砂轮锯、电焊机等。
（2）工具：各种扳手、夹钳、试压泵、手锯、榔头、布剪子、滑轮、道木、滚杠、钢丝绳、大绳、索具、气焊工具等。
（3）量具：钢板尺、钢卷尺、卡钳、塞尺、水平仪、水平尺、游标卡尺、焊缝检测器、温度计、压力表、线坠等。
三、施工工艺1. 施工前，对锅炉基础进行平整、夯实，确保基础表面水平，满足安装要求。
2. 安装锅炉本体时，先安装锅炉的底部支架，然后进行锅炉本体的吊装。
吊装过程中，确保锅炉本体平稳、牢固，防止碰撞、变形。
3. 安装锅炉本体后，进行锅炉本体与支架的连接，确保连接牢固，无渗漏。
4. 安装锅炉配套附件，如烟道、炉排、燃烧器等，确保各部件安装到位，连接紧密。
5. 安装锅炉的附属设备，如水泵、风机、阀门、仪表等，确保各设备安装正确、运行正常。
6. 进行管道安装，包括水管道、烟道、排风管道等，确保管道连接牢固、密封良好。
7. 进行试压、试漏，确保锅炉系统无渗漏。
8. 进行系统调试，确保锅炉运行正常，满足设计要求。
燃煤热水锅炉安装施工方案
燃煤热水锅炉安装施工方案
一、前期准备工作
在进行燃煤热水锅炉的安装施工前，需要进行以下准备工作：
1.选址：选择合适的安装位置，确保有足够的空间和通风条件。
2.检查设备：检查燃煤热水锅炉设备是否完好，无损坏或缺陷。
3.安全措施：确保施工过程中安全，参照相关安全规定进行操作。
二、安装步骤
1. 施工准备
•将设备和所有所需工具、材料搬至施工现场。
•清理安装位置，确保平整、无障碍。
2. 安装锅炉本体
•将燃烧室安放在设备底部，根据设备说明书正确连接管路。
•将锅炉本体固定在设备底座上，使用螺栓进行固定。
3. 接通管路
•将进、出水管路根据设计要求连接到锅炉上。
4. 安装油烟管道和烟囱
•安装油烟管道，确保排放烟气安全、畅通。
•安装烟囱，要求垂直安装，确保烟气排放正常。
5. 接通电源
•根据设备要求，接通电源，并进行电气连接。
6. 调试设备
•首次启动设备，进行调试，确保运行正常。
三、验收及后期维护
1. 验收
•安装完成后，由相关部门进行验收，确认设备符合安全规定，并取得使用许可。
2. 维护
•设备安装完成后，定期进行维护保养，确保设备长期稳定运行。
以上为燃煤热水锅炉安装施工方案，如有不清楚的地方，请及时咨询专业人士。
锅炉安装施工方案(5)
锅炉安装施工方案(5)
一、前言
在进行锅炉安装前，必须制定详细的施工方案，以确保整个安装过程顺利进行并符合相关标准和要求。
本文将介绍针对锅炉安装的施工方案的具体步骤和注意事项。
二、施工准备阶段
1.确认锅炉的类型和规格，以及安装位置。
2.定制好钢结构支架，以便支撑锅炉的安装。
3.准备相关安全防护措施，如安全帽、手套、护目镜等。
4.确保施工现场通风良好且无积水。
三、安装步骤
1.将锅炉放置在预定位置，确保支架平稳可靠。
2.根据锅炉的连接要求，连接好进出水管道和排烟管道。
3.连接好燃气管道或其他能源管道。
4.安装好锅炉的控制系统，确保能正常操控。
5.完成锅炉的内外环境检查，确保没有异物或损坏。
6.通电并进行试运行，检查各项功能是否正常。
7.完成安装后，对施工现场进行清理，确保整洁无隐患。
四、注意事项
1.在安装过程中，严格按照相关规范和要求进行，确保安全可靠。
2.每一步操作前都需要认真核对和确认，避免出现错误。
3.定期对锅炉进行维护保养，延长使用寿命。
4.在使用锅炉过程中，室内要有专人监控，确保安全。
5.如果出现异常情况，应立即停止使用并联系专业人员进行检修。
五、结语
通过以上施工方案，我们可以清晰地了解锅炉安装的具体步骤和注意事项，从而保证整个安装过程顺利无误。
锅炉作为生产生活中的重要设备，安装过程必须重视每一个细节，确保安全稳定运行。
锅炉安装施工方案
锅炉安装施工方案1. 前言在工业生产和生活中，锅炉作为一种主要发热设备，其安装施工方案日益受到重视。
本文将从锅炉的安装准备、安装施工流程和后期维护等方面，对锅炉安装施工方案进行详细的介绍。
2. 锅炉安装准备在锅炉安装施工前，我们需要进行一些必要的准备工作。
以下是准备工作的具体步骤：2.1 确定锅炉安装位置在决定锅炉安装位置时，需要考虑以下因素：锅炉的重量、周围空间、排烟口与烟囱的距离、供水和排水系统的布局等。
应确保锅炉安装的位置在建筑物的主体结构上，并具有良好的通风和照明条件，以满足设备运行和维护的需要。
2.2 确定锅炉运输路径在运输锅炉时，需要考虑到路面的平整度、限制通过的桥梁和道路高度等因素。
同时，应确保锅炉在运输过程中安全可靠，避免锅炉的部件和管道出现损坏。
2.3 确定锅炉安装方式锅炉的安装方式包括嵌入式安装、基础式安装、座式安装等。
其中，基础式安装按照锅炉的放置位置、重量、大小等因素要求建造一个水泥混凝土基础，以支撑锅炉的安装。
嵌入式安装则应该预留出开口用于锅炉的进出口，并按照制造厂家的要求进行基础制作。
座式安装是指通过锅炉底座直接支撑锅炉，而且不需要基础。
在确定锅炉的安装方式时，应考虑到锅炉的使用环境和运行要求。
3. 锅炉安装施工流程在进行锅炉安装施工时，需要按照严格的标准操作程序进行，以下是锅炉安装施工的具体流程：3.1 基础制作基础制作是锅炉安装的关键步骤之一。
基础的坚实性和稳定性直接影响锅炉的安装质量。
在进行基础制作时，需要按照制造厂家提供的标准要求进行。
3.2 锅炉安装在进行锅炉安装前，应首先检查锅炉的质量和各个部件的完好性。
随后，需要按照锅炉的安装方式，将锅炉放置在建造好的基础上，并用螺栓将锅炉固定。
3.3 管道连接锅炉的各个部件需要通过管道连接，以实现锅炉的正常运转。
在进行管道连接时，需要严格按照各组件的连接方式和制造厂家提供的连接图纸进行操作。
3.4 电气接线锅炉的电气接线也是安装的重要环节。
电锅炉安装土建施工方案
本工程为某地电锅炉安装项目，主要包括电锅炉本体安装、辅助设备安装以及配套土建工程。
工程地点位于某工业园区，总建筑面积约1000平方米，其中电锅炉厂房占地面积约500平方米，辅助设备区占地面积约500平方米。
二、编制依据1. 国家及地方相关建筑、安装施工规范；2. 电锅炉设备制造厂提供的技术文件；3. 工程设计图纸及说明书；4. 施工现场实际情况。
三、施工方案1. 土建工程（1）基础施工基础施工前，应对场地进行平整，清除杂物。
基础采用钢筋混凝土结构，分为设备基础和辅助设备基础。
设备基础：根据电锅炉设备尺寸和重量，设计相应的基础尺寸，确保设备安装后稳固。
基础混凝土强度等级不低于C25，厚度不小于200mm。
辅助设备基础：根据辅助设备尺寸和重量，设计相应的基础尺寸，确保设备安装后稳固。
基础混凝土强度等级不低于C20，厚度不小于150mm。
（2）主体结构施工主体结构采用框架结构，框架柱采用钢筋混凝土柱，框架梁采用钢筋混凝土梁。
框架柱截面尺寸为400mm×400mm，框架梁截面尺寸为200mm×300mm。
（3）屋面及墙面施工屋面采用钢屋架，屋面防水材料为SBS改性沥青防水卷材。
墙面采用外墙保温材料，保温材料厚度为100mm，外墙面砖厚度为20mm。
2. 设备安装（1）电锅炉本体安装根据设备制造厂提供的技术文件，按照设计图纸要求，将电锅炉本体安装在设备基础上。
安装过程中，确保设备水平、垂直度符合要求。
（2）辅助设备安装根据设备制造厂提供的技术文件，按照设计图纸要求，将辅助设备（如水泵、风机等）安装在辅助设备基础上。
安装过程中，确保设备水平、垂直度符合要求。
3. 管道安装（1）管道材料：选用符合国家标准的管道材料，如无缝钢管、不锈钢管等。
（2）管道布置：根据设备布置及工艺流程，合理布置管道走向，确保管道安全、可靠、美观。
（3）管道连接：采用焊接、法兰连接等方式，确保管道连接质量。
四、施工组织1. 施工队伍：组建一支经验丰富、技术过硬的施工队伍，确保工程质量。
锅炉安装施工方案(4)
锅炉安装施工方案(4)
引言
本文旨在探讨锅炉的安装施工方案，旨在为读者提供相关知识和指导，使安装过程更加顺利高效。
施工准备
在开始施工之前，首先需要做好充分的准备工作。
具体包括以下几个步骤： 1. 研究工程设计图纸，了解锅炉的类型、尺寸和相关要求。
2. 准备好所需的工具和材料，确保施工过程中不会出现缺料或缺工具的情况。
3. 安排好施工人员的工作计划，确保每个人都清楚自己的任务和责任。
施工步骤
第一步：基础准备
1.根据设计图纸要求，在指定位置打好基础，确保基础坚固平整。
2.铺设地面防水层，防止地基潮湿影响锅炉安装。
第二步：锅炉安装
1.将锅炉吊装到指定位置，确保吊装过程平稳安全。
2.连接好锅炉的水管和电线，确保连接牢固不漏水不断电。
3.调试锅炉，检查各项功能是否正常运行。
第三步：安全检测
1.进行锅炉的静态试压，确保锅炉密封性良好。
2.进行锅炉的空气检测，确保锅炉周围环境安全无毒气泄漏。
第四步：调试
1.对锅炉进行启动调试，调整参数使其达到最佳工作状态。
2.监测锅炉的运行情况，确保其稳定运行且无故障。
结束语
通过本文的介绍，读者可以了解到锅炉安装施工的基本步骤和注意事项，希望读者在实际操作中能够按照要求进行操作，确保工程质量和安全。
锅炉施工安装工程施工方案
一、工程概况本工程为某工厂锅炉房设备安装工程，主要内容包括锅炉本体、辅助设备、管道系统、电气控制系统等。
工程规模为4台10t/h的蒸汽锅炉，额定压力为1.25MPa。
工程地点位于某工厂内，施工工期为3个月。
二、施工组织与管理1. 施工组织机构（1）项目经理部：负责整个工程的施工组织、协调、管理和监督。
（2）技术负责人：负责技术指导、施工方案的编制和实施。
（3）施工员：负责现场施工管理、质量控制和进度安排。
（4）安全员：负责现场安全监督、安全教育和安全检查。
2. 施工管理措施（1）严格执行国家有关施工规范和标准。
（2）加强施工人员培训，提高施工技能和安全意识。
（3）建立健全施工现场管理制度，确保工程顺利进行。
（4）加强施工现场安全文明施工管理，确保施工环境整洁。
三、施工准备1. 材料准备（1）锅炉本体、辅助设备、管道系统、电气控制系统等设备、材料齐全，符合设计要求。
（2）各种施工工具、机具、量具等准备齐全。
2. 施工方案编制（1）根据工程特点和施工要求，编制详细的施工方案。
（2）明确施工工艺、施工流程、质量控制要点和进度安排。
（3）针对关键工序和难点问题，制定专项施工方案。
四、施工工艺与流程1. 锅炉本体安装（1）检查锅炉本体外观，确保无损坏、变形等缺陷。
（2）将锅炉本体吊装到安装位置，调整水平度和垂直度。
（3）连接锅炉本体与辅助设备，进行管道、电气、仪表等连接。
2. 辅助设备安装（1）检查辅助设备外观，确保无损坏、变形等缺陷。
（2）将辅助设备吊装到安装位置，调整水平度和垂直度。
（3）连接辅助设备与锅炉本体，进行管道、电气、仪表等连接。
3. 管道系统安装（1）检查管道系统材料，确保符合设计要求。
（2）按照设计要求进行管道安装，确保管道水平度和垂直度。
（3）进行管道连接、试压、保温等工序。
4. 电气控制系统安装（1）检查电气控制系统设备，确保无损坏、变形等缺陷。
（2）按照设计要求进行电气控制系统安装，确保电气线路连接正确。
(完整版)锅炉安装施工方案
锅炉安装施工方案一、锅炉安装编制依据1、《锅炉压力容器安全暂行条例》2、《热水锅炉安全技术监察规程》3、《锅炉焊接工艺评定》4、《低中压锅炉用无缝钢管》5、《锅炉受压元件焊件技术条件》6、《工业锅炉安装工程施工及验收规范》7、《工业炉砌筑工程及验收规范》8、《压缩机、风机、泵安装工程及验收规范》9、《链条炉排技术条件》10、《锅炉水压试验技术条件》二、工程概况本工程为热源厂、锅炉房设备安装。
包括２台５８ＭＷ热水锅炉和3台６５Ｔ／h蒸汽锅炉及锅炉鼓、引风机、脱硫除尘器、锅炉除渣机、循环水泵、补水泵、锅炉给水泵等。
锅炉安装后要进行试压烘煮炉、试运行等工作。
三、施工准备1、做好技术交底工作工程开工前，组织有关人员认真看图纸，搞好图纸会审，发现问题及时与建设单位联系解决，工程所必须的图纸技术文件、验收标准一定齐全。
2、材料的采购与复检对于甲供材料设备，工料齐全，质量合格，方可使用和安装，对工程上所用的材料，不论是主材还是消耗材料进场时必须严格进行复检，采购人员必须严格按计划进料，保管人员按计划验料并要有出厂合格证或材质单，否则不许使用，可以拒收。
3、施工机具吊装工具：卷扬机、手动葫芦、千斤顶等起重工具。
测量工具：水平仪、经纬仪、游标卡尺、千分尺、钢板尺、钢卷尺、铅坠等。
焊接工具：电焊机、气割工具等。
安全工具：12V-36V灯变压器排风扇、安全网、安全带、安全帽等。
四、技术质量措施1、针对本锅炉安装建立质保体系，制定机构和岗位责任制，对施工进度进行协调，对安装质量进行监督，对质量信息及时反馈。
2、工程开工前由工程技术部门组织施工人员学习锅炉施工工艺，进行技术交底，请有关工程师讲授《锅炉安装工艺》，进行理论培训。
3、对焊工进行上岗前的培训，不合格焊工不得上岗。
4、注意控制锅炉安装过程中的几个重要环节，组织有关单位检查检验，合格后才能进行下道工序的安装。
5、按质保体系的要求对安装质量进行控制，把影响安装质量的因素消灭在施工作业前或过程中。
锅炉安装施工方案
锅炉安装方案目录1、工程概况.............................................2、施工依据.............................................3、施工方法.............................................4、水压试验.............................................5、烘炉及煮炉.........................................6、72小时整体试车...............................7、施工技术组织措施 ............................8施工机具措施计划、劳动力计划9、施工计划.............................................1工程概况1.1工程项目名称：山西运城有限公司锅炉房4吨锅炉安装工程。
1.2建设单位：山西运城有限公司1.3工程内容一台4吨锅炉（锅炉型式DZL4— 1.0 -All ）,配套有一套锅炉辅机、一台水处理器、一台热交换器、一台膨胀罐、两台补水泵、两台循环泵以及配套落地动力配电箱、操作台、起动柜等工艺设备安装及防腐工程、电气仪表安装调试。
锅炉安装后进行水压试验，烘炉煮炉和72小时整体试车。
其中水压试验和总体验收时通知运城市技术监督局锅检机构派人员参加，给予确认。
1.4施工工期2010年11月10日至2010年12月25日,合同工期总日历天数45天。
1.5合同价款：暂定3.8万元；1.6工程质量安全目标：工程质量合格，不发生人员和设备安全事故。
2、施工依据2.1运城市建筑设计院提供锅炉安装施工图纸2.2设备厂家提供设备技术文件资料2.3国家现行《蒸汽锅炉安全技术监察规程》2.4《机械设备安装工程施工及验收通用规范》JBJ23-962.5《工业锅炉安装工程施工及验收规范》JBJ27-962.6《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-972.7《钢结构工程施工质量验收规范》GB5020A 20013、施工方法3.1设备清点开箱检查3.1.1设备到施工现场后，应按制造厂的清单，进行零部件清点。
热水锅炉安装施工方案
热水锅炉安装施工方案热水锅炉安装施工方案一、方案背景热水锅炉是供应热水的重要设备，其安装施工对于保障日常生活用水质量和供应热水的稳定性至关重要。
本方案旨在确保热水锅炉的安全、高效、稳定运行。
二、施工准备工作1. 确定热水锅炉的安装位置，要求能够方便运输、维修和管理。
2. 检查施工所需的工具、设备和材料，确保齐全并符合规定标准。
3. 制定施工计划和安全措施，明确工作流程和责任分工。
三、安装施工步骤1. 搭设脚手架或使用安全吊装设备，确保安全施工。
2. 安装锅炉支架和基础，确保稳固，并按照设计要求进行定位和固定。
3. 连接锅炉进出水管道，确保安全可靠，并按照设计要求进行定位和固定。
4. 安装电气控制系统，包括控制柜、控制元件和接线板，确保能够实现自动控制和安全运行。
5. 安装燃烧系统，包括燃烧器和燃烧控制系统，确保燃烧效果良好和热能利用高效。
6. 安装锅炉排烟系统，包括烟囱和排烟管道，确保烟气排放符合环保要求。
7. 连接锅炉与热水供应系统，确保可实现热水的供应和分发。
8. 安装安全阀和报警装置，确保锅炉在运行中的安全性能。
四、安装测试和调试1. 进行绝缘测试和接地测试，确保锅炉的电气系统符合安全要求。
2. 进行漏水测试和压力测试，确保锅炉的水压和系统的稳定性。
3. 进行燃烧测试和烟气排放测试，确保锅炉的燃烧效果和环保性能。
4. 进行运行试验和性能测试，确保锅炉的安全、高效运行。
5. 完成测试和调试后，对锅炉安装进行检查和验收，确保符合相关标准和规定。
五、安全措施1. 施工现场设立安全警示标志，保持施工现场整洁有序。
2. 施工人员必须穿戴合适的工作服和安全帽，并进行相关安全培训。
3. 对锅炉进行定期检查和维护，确保设备安全运行。
4. 在安装过程中，严禁在无监护的情况下进行高空作业和危险操作。
六、施工总结热水锅炉安装施工是一项技术性较高的工作，需要施工人员具备丰富的经验和相关知识。
本方案旨在通过规范的施工流程和安全措施，确保热水锅炉安装过程安全、高效，最终保障锅炉的安全、高效运行。
锅炉安装施工方案
锅炉安装施工方案一、前期准备在进行锅炉安装施工前，需要做好充分的前期准备工作，包括但不限于以下内容：1.设计方案确认：确认锅炉的设计方案，包括型号、规格、安装位置等信息。
2.施工人员培训：对参与安装工作的施工人员进行相关培训，确保其具备必要的安装技能和知识。
3.准备施工材料：准备所需的施工材料和工具，确保施工过程顺利进行。
4.安全措施：落实施工现场的安全措施，包括施工人员的安全防护和紧急救援预案等。
二、施工流程1. 安装位置确定首先需要确定锅炉的安装位置，通常选择在通风良好、易排烟的地方。
确认好位置后，标记出锅炉的安装位置。
2. 地基打底在安装位置上进行地基打底，确保地基平整、稳固，符合锅炉的安装要求。
3. 安装锅炉主体将锅炉的主体部分放置在已确定的安装位置上，并根据设计方案进行连接和固定。
4. 连接管道根据设计方案，连接好锅炉与烟囱、供水管道等管道，确保连接紧密、无泄漏。
5. 调试检测安装完成后，进行锅炉的调试和检测工作，确保其正常运转和安全使用。
三、施工质量控制在锅炉安装施工过程中，需要严格控制施工质量，确保施工符合相关标准和规范。
1.材料质量：使用质量可靠的材料和配件，确保施工质量稳定可靠。
2.工艺规范：按照设计方案和规范要求，严格遵循操作流程，保证安装工艺规范。
3.工序检查：在施工过程中，定期进行工序检查和验收，确保每个环节符合要求。
4.安全监控：加强现场安全监控，避免施工过程中发生安全事故。
四、后期维护锅炉安装完成后，需要做好后期维护工作，以确保锅炉的长期稳定运行。
1.定期检修：定期对锅炉进行检修和维护，确保其性能正常、无故障。
2.清洁保养：定期清洁锅炉内外部，保持其清洁卫生。
3.故障处理：及时处理锅炉运行中的故障和异常情况，确保其正常运转。
4.安全监控：加强对锅炉的安全监控和检测，避免安全隐患。
五、总结锅炉安装施工是一项复杂的工程，需要在前期准备、施工流程、施工质量控制和后期维护等方面都做好充分准备，确保锅炉的安装质量和安全运行。
锅炉安装施工方案
锅炉安装施工方案锅炉安装施工方案锅炉安装施工方案1一、工程概况：（一）工程简介1、工程名称：东营市第二中学锅炉房安装工程2、工程地点：东营市第二中学指定地点3、锅炉房布置：本锅炉房主体为单层布置。
（二）工程特点1、设备优良、工艺先进、系统布置（1）锅炉选用泰安市金山口锅炉有限公司的DZL4.2-0.7/95/70-AⅡ锅炉一台。
（2）锅炉给水水质处理选用GNφ1000树脂罐型离子交换器。
（3）消烟除尘：采用水膜脱硫除尘器。
（4）锅炉上煤机：TGS-6型提升机上煤机。
（5）锅炉除渣选用：SGC-6型链条刮板出渣机。
（6）锅炉辅机：鼓、引风机均由锅炉制造厂提供、炉排减速机机也由锅炉制造厂提供。
2、锅炉供货状态：锅炉整体快装出厂、体积大、重量大。
（三）施工进度计划及工期保证措施1、本工程根据甲方要求工期，工期天数为15天。
我公司可根据自己实际工作效率及安装能力，进度计划作如下安排：锅炉就位：1天。
辅机及烟风道安装：3天。
管道及泵房的安装：3天。
水压试验：0.5天。
烘煮炉试运行：7天。
总体验收：0.5天。
（四）工程主要系统及设备特点1、锅炉供热量：4.2MW出水温度：95℃回水温度：70℃工作压力：0.7MPa本体受热面积：173.82m2炉排有效面积：8.3m2炉膛有效容积：12.354m3燃烧方式：链条炉排适应燃料：II、III类烟煤测试热效率：81.84%循环水量：144t/h满负荷运行耗煤量：1080.8kg/h排烟温度：170℃烟尘排放浓度：94.9mg/Nm3（除尘后）烟气黑度：小于林格曼I级水压试验压力：1.05MPa出水管直径：DN150回水管直径：DN150锅炉总重：32.5t锅炉运输尺寸：9.209×2.64×3.607m×m×m锅炉安装尺寸：9.91×4.54×4.637m×m×m2、锅炉给水系统原水进入离子交换器进行水处理，生产软化水至水箱储备，储备软化水由补水泵送入锅炉循环系统。
锅炉安装施工方案施工安排
一、工程概况本工程为XX公司锅炉安装工程，包括一台10吨/小时蒸汽锅炉及其配套设施的安装。
锅炉型号为XX，额定蒸汽压力为1.25MPa，额定蒸汽温度为194℃。
锅炉房面积为800平方米，安装地点为XX公司生产车间。
二、施工安排1. 施工准备（1）施工人员：组织一支具有丰富锅炉安装经验的施工队伍，包括锅炉安装工程师、焊工、电工、管道工等。
（2）施工材料：根据施工图纸及设备清单，提前准备所需的锅炉本体、辅机、管道、阀门、仪表、保温材料等。
（3）施工设备：提前准备吊车、卷扬机、切割机、电焊机、气焊机、砂轮机等施工设备。
2. 施工顺序（1）锅炉基础施工：根据设计图纸，进行锅炉基础的开挖、垫层、找平、验收等工序。
（2）锅炉本体安装：按照施工图纸，进行锅炉本体的就位、吊装、找正、焊接等工序。
（3）辅机安装：按照施工图纸，进行辅机（如给水泵、减温器、安全阀等）的安装、调试、验收等工序。
（4）管道安装：按照施工图纸，进行管道的预制、焊接、安装、试压、冲洗等工序。
（5）仪表安装：按照施工图纸，进行仪表的安装、调试、验收等工序。
（6）保温隔热：对锅炉本体、管道、阀门等设备进行保温隔热施工。
（7）通风与排气系统安装：按照施工图纸，进行通风与排气系统的安装、调试、验收等工序。
（8）烘炉、煮炉：按照锅炉制造厂家的要求，进行烘炉、煮炉等工序。
（9）系统试运行：对锅炉及其配套设施进行系统试运行，确保各项指标符合要求。
3. 施工进度安排（1）施工准备：1周（2）锅炉基础施工：2周（3）锅炉本体安装：3周（4）辅机安装：2周（5）管道安装：3周（6）仪表安装：1周（7）保温隔热：1周（8）通风与排气系统安装：1周（9）烘炉、煮炉：2周（10）系统试运行：1周总计：18周4. 施工质量保证措施（1）严格按照国家相关标准和规范进行施工，确保工程质量。
（2）加强施工过程中的质量检查，发现问题及时整改。
（3）对施工人员进行技术交底，提高施工人员的质量意识。
完整版)锅炉安装施工方案
完整版)锅炉安装施工方案一、项目背景与目标锅炉安装工程是为了满足公司的能源需求，提供热源供暖和热水使用。
本项目旨在安装一台新的锅炉，取代旧有锅炉，以提高能源效益和减少环境污染。
二、施工范围1.拆除旧有锅炉及相关管道和设备。
2.安装新的锅炉及相关设备和管道。
3.建设锅炉房和相关设施。
三、施工步骤及工序1.拆除旧有锅炉及相关管道和设备。
a.施工人员先进行设备的停机和断电操作，确保安全。
b.拆卸旧有锅炉及其附件，并将其运送至指定场地进行处理。
c.拆除旧有管道和设备，包括烟囱、水泵、阀门等。
2.安装新的锅炉及相关设备和管道。
a.根据设计图纸和规格要求，安装新的锅炉及其附件，包括燃烧器、水泵、阀门等。
b.安装新的管道系统，包括给水管道、排水管道、燃气管道和烟道管道等。
3.建设锅炉房和相关设施。
a.根据设计要求，建设锅炉房，包括地基、墙体、屋顶等。
b.安装锅炉房内的辅助设施，包括通风系统、照明系统等。
四、施工安全与措施1.施工人员必须熟悉相关的安全操作规程，并穿戴好防护用具。
2.施工现场必须设置警示标志和安全防护设施，防止他人误入施工区域。
3.锅炉安装前必须进行认真检查和试验，确保设备完好无损，符合国家标准和规范。
4.施工期间必须严格控制烟气、燃气和燃料的泄漏，防止火灾和爆炸事故的发生。
5.施工结束后，及时清理施工现场，并进行安全验收。
五、质量控制与监督1.施工人员必须按照设计要求和规范进行施工，严禁违规操作和使用不合格材料。
2.工程质量监督人员必须对施工过程进行监督和检查，确保施工质量符合要求。
3.施工结束后，工程质量监督人员必须进行验收，以确保锅炉的安装质量和性能符合设计要求。
六、时间计划1.项目启动：确定相关责任人和施工队伍，准备施工所需的设备和材料。
2.拆除旧有设备：完成拆除旧有锅炉及相关设备和管道，清理现场。
3.安装新设备：完成新锅炉及相关设备和管道的安装，进行试运行。
4.建设锅炉房：完成锅炉房的建设和辅助设施的安装。
锅炉安装施工方案
锅炉安装施工方案锅炉安装施工方案一、项目背景锅炉是工业中常用的热能转换设备，广泛应用于电力、化工、建材、纺织等行业。
本项目是根据客户需求，在工厂新建锅炉房，安装一台10吨蒸汽锅炉，以满足工厂的热能需求。
二、施工目标1. 安装一台10吨蒸汽锅炉，并确保其正常运行。
2. 完成锅炉房的建筑施工，包括基础工程、安装工程和室内装修等。
3. 安全施工，确保施工期间人员和设备的安全。
三、施工步骤1. 基础工程：根据设计要求进行地面平整和基坑开挖工作，然后施工混凝土基础，并浇筑锚固基础。
2. 安装工程：a. 安装锅炉主体：首先安装锅炉底座，然后根据设计图纸进行锅炉的安装和固定。
b. 安装管道系统：安装蒸汽管道、给水管道和排污管道等，并确保管道系统的密封性。
c. 安装附属设备：安装水泵、阀门和控制仪表等设备，并进行电气接线。
3. 室内装修：根据锅炉房的设计要求，进行室内的装修工作，包括墙壁和地面的粉刷、安装门窗等。
4. 安全施工：在施工期间，要保证工人佩戴安全帽和防护鞋，并保证施工现场的通风良好，防止火灾和爆炸等事故的发生。
四、施工计划1. 基础工程：预计工期为10天。
2. 安装工程：预计工期为20天。
3. 室内装修：预计工期为10天。
五、质量控制1. 施工过程中，严格按照设计图纸进行施工，确保安装位置准确、间距合理。
2. 严格按照相关标准和规范进行施工，确保锅炉及其附属设备的安全可靠。
3. 针对施工中可能出现的问题，及时采取措施进行纠正和解决。
六、安全保障1. 严格执行安全生产制度，做好施工现场的警示标识和警示线的设置。
2. 检查设备和工具的完好性，确保施工过程中的设备和工具安全可靠。
3. 培训施工人员，提高其安全意识和应急处理能力。
七、环境保护1. 严格遵守环保法规，按照相关要求进行施工。
2. 控制施工过程中的噪音和粉尘污染。
3. 在施工完毕后，对施工现场进行清理，保持周边环境的整洁。
八、经费预算1. 基础工程费用：10,000元。
锅炉安装施工方案_1
锅炉安装施工方案锅炉安装施工方案1建设单位：施工单位：锅炉型号:锅炉安装编号：编制：审核：前言经甲、乙双方协商，甲方同意由乙方进行锅炉安装，为确保工程安装质量，指导施工特编制此施工方案。
一、工程概况1、安装2、安装范围：锅炉及室内管道3、锅炉主要参数：锅炉型号：额定热功率：设计效率：工作压力：试验压力：出水温度：回水温度：受热面积：炉排有效面积：适用燃料：一、主要技术指标和质量控制措施锅炉安装执行的主要标准及依据（1）锅炉安装施工图及有关资料。
（2）《蒸汽锅炉安装技术督察规程》。
（3）《锅炉压力容器焊工考试规则》。
（4）《工业锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273-1998。
二、施工前的准备（一）、施工前的组织施工处设各专业的技术、质检、安全、物资等人员，全方位控制工程的进度计划和施工质量。
（二）、物资准备1、按照我公司制定的质量管理体系，对于设备材料的采购限制在“合格分供方”的范围。
2、物资的运输，技术标准及运输方式，售后服务，应征求用户意见，共同确定。
3、主要设备见“主要设备表”。
4、技术准备工作（1）提前安排工程技术人员对施工人员交底、工程内容交底、工艺流程交底。
熟悉所安装设备的性能特点及合约规定，使所有人员在进入施工现场前心中有数。
（2）技术部门根据本工程特点，认真组织好图纸会审，并结合工程项目的实际需要制定有针对性的分项施工方案计划。
根据方案要求和有关技术质量规范，组织施工人员进行技术交底。
（3）通过认真审查施工图纸有关施工资料，及时准确的做出施工预算，经批准后由物资供应部门筹备供货。
三、工程进度1、本工程进度计划主要包括工程项目的施工计划、各专业劳动力计划和施工机具计划三个方面。
施工进度施工工序如下：施工准备→设备清点→设备就位→管道附件安装→水压试验→保温刷漆→单机调试→系统调试→烘煮炉及严密性实验→四十八小时试运行。
保证工期的措施⑴严格执行项目施工要求，组织一支技术力量强、管理水平高、机械设备齐、，在保证工期上急建设单位所之急，想建设单位所之想，统筹安排工作计划，使整个工程施工紧张、有序、合理、顺利地进行。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
一、工程概况1.嘉兴市绿色能源有限公司垃圾焚烧项目提升改造工程为三台650t/d垃圾焚烧炉及其余热利用、烟气净化、汽轮机发电系统、高低压配电、自动化控制系统、通讯系统、源水处理系统及各种辅助配套系统等。
2.锅炉由江联重工集团股份有限公司（原江西锅炉厂）生产，型号为LC650-69.3-5.3/485型。
3.建设单位：嘉兴市绿色能源有限公司4.施工单位：浙江省工业设备安装集团有限公司二、编制依据1.江联重工集团股份有限公司提供的锅炉本体图纸、资料。
2.锅炉安全技术监察规程-- TSG G0001-2012。
3.电力建设施工及验收技术规范—(锅炉机组篇)―DL/T 5190.2-2012。
4.电力建设施工及验收技术规范—(火电厂焊接篇)―DL/T 869-2012。
三、基本简介1、锅炉参数及基本尺寸如下：(1)参数额定蒸发量69.3 t/h额定蒸汽温度485 ℃额定蒸汽压力（表压） 5.3 MPa给水温度130 ℃锅炉排烟温度190 ℃排烟处过量空气系数 1.8排污率 1 %空气预热器出风温度200 ℃锅炉设计热效率80.5 %设计燃料消耗量27083.33 kg/h2、锅炉基本构造每台垃圾焚烧炉配一台余热锅炉。
余热锅炉为自然循环单汽包型水管锅炉，卧式布置。
由三个垂直膜式水冷壁通道（即炉室Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ）、一个水平烟道组成，在水平通道从前至后依次布置了屏式过热器、蒸发器、高温过热器、中温过热器、低温过热器、省煤器。
由焚烧炉燃烧所产生的烟气依次经过炉室Ⅰ、炉室Ⅱ、炉室Ⅲ、屏式过热器、蒸发器、高温过热器、中温过热器、低温过热器、省煤器，最后通过省煤器出口烟道排出，进入烟气净化系统。
本系统由以下设备和子系统组成。
-水冷壁-蒸发器- 过热器：（包括一级，二级，三级）- 省煤器- 构架、钢性梁、外护板及平台扶梯- 吹灰装置- 安全阀和消音器- 灰斗及烟道- 炉墙及密封- 锅炉范围内管道各个设备和系统详述如下：（1）过热器过热器由低温段、中温段和高温段三级过热器组成，竖向布置在炉室内，两级喷水减温器布置在三级过热器之间。
其中三级过热器布置在第三烟道，一级过热器、二级过热器布置在水平烟道中。
饱和蒸汽引入低温过热器入口集箱，进入低温过热器，蒸汽经过I级喷水减温器后引入中温过热器的入口集箱，进入中温过热器，然后蒸汽经过Ⅱ级喷水减温器后进入高温过热器入口集箱，进入高温过热器，最后过热蒸汽进入集汽集箱。
蒸汽温度采用喷水减温器调温。
（2）省煤器省煤器是利用锅炉热交换后的烟气余热来加热锅炉给水的装置，布置在余热锅炉后部的尾部烟道中，在每组省煤器上均留有检修空间及相应的门孔。
（3）构架、钢性梁、外护板及平台扶梯本锅炉按7度地震设防，为悬吊式设计，柱间设有多层横梁相连，以增加整个构架的抗震性能，整个炉室、过热器及钢性梁等的荷重均通过吊杆传递到横梁上。
炉膛水冷壁布置刚性梁，以增加整个水冷炉室的刚性，刚性梁由工字钢组成。
炉墙外均采用金属波形外护板，用彩板制成，护板和水冷壁之间设有膨胀间隙。
在操作、检修、测试门孔处均设有平台，平台为栅格结构，平台支承在钢架上。
（4）安全阀和消音器安全阀能防止锅炉压力超过设计压力，安全阀安装在锅筒上和三级过热器出口的集汽集箱上。
全部安全阀的卸压能力之和大于锅炉的蒸汽输出能力。
泄出的蒸汽通过室外安装的消音器排出以减小噪音。
（5）灰斗及烟道在各段对流受热面下面均布置了落灰斗。
余热锅炉与省煤器之间通过钢制烟道连接，烟道上设有膨胀节，使连接烟道的水平方向和垂直方向均能自由膨胀。
（6）炉墙及密封炉室和水平烟道均采用敷管式炉墙，炉墙外面有外护板。
穿墙部分及两水冷壁墙的交接处均设有密封板和密封罩。
炉膛部分第一通道标高24.35m以下四周均铺设了耐火材料。
炉排两侧墙为砖砌重型炉墙；后墙采用浇注结构；前后拱采用浇注拱。
（7）锅炉范围内管道锅炉为单母管给水，给水经给水操纵台进入省煤器，给水操纵台由一条DN100的主管路及一条DN80和一条DN20的旁路组成，正常运行使用主管路，升火启动使用DN20旁路,低负荷及主调节阀故障时使用DN80旁路。
给水操纵台中两路进入喷水减温器，喷水量可通过调节阀进行调节。
锅筒至省煤器入口设有再循环管，作为升火时保护省煤器用，锅筒上装有各种监督、控制装置,如各种水位表、水位自控装置、压力表、紧急放水管、连续排污管,并装有一只弹簧安全阀。
过热器出口汇汽集箱上装有一只弹簧安全阀和热电偶插座，还装有升火排汽管路、反冲洗管路和疏水管路。
在锅炉各最高点装有空气阀，最低点装有疏水阀或排污阀。
四、安装一般规定准备1、一般规定(1) 安装工作应按提供的该产品设计图纸及有关技术文件的要求进行，必须遵守《锅炉安全技术监察规则》TSG G0001-2012的规定，并应符合DL/T5190.2—2012《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）的规定。
(2) 如需设计变更，应按规定办理手续后方准施工，设计变更资料应妥善保管并存档。
(3) 锅炉安装结束必须具备下列技术文件：设备缺陷记录和签证设计变更（或修改）资料隐蔽工程中间验收记录和签证安装技术记录和签证2、安装准备(1) 熟悉锅炉安装图纸及有关的技术文件规程和安装措施，并结合具体情况和要求编制施工程序、措施和计划。
(2) 到场的设备和保温材料应根据设备的种类、重量、尺寸及包装方式分别进行露天、半露天和室内等必要的保管和保护。
(3) 露天保管：主要包括锅炉钢架、锅筒、水冷壁管组、各类集箱、过热器蛇形管及其集箱、省煤器蛇形管及其集箱、下降管、连接管等。
钢架的柱和梁应放在预先制好，并经校正的支架上以防止变形。
锅筒、集箱等应垫高，凸起部位不得触地，帽盖应保持完好。
水冷壁组、蛇形管、散装出厂的管子、管道等堆放时，均应垫高并注意防止变形。
管端帽盖要齐全，防止杂物入内。
蛇形管堆放高度不应超过1.5米，水冷管组上所焊的销钉，应防止碰落或碰弯，如有脱落，安装时应及时补焊。
空气预热器管应垂直放在支架上，顶底部要有防雨盖板和底板。
(4) 半露天保管：这些设备主要有：各种护板、胀缩接头、密封件、散装的钢板件、平台栅架，各类吊架等完全依靠油漆保护，防腐比较困难且外形尺寸又较大的设备。
(5) 室内保管：主要包括紧固件、仪器仪表、水位计、取样器、气动或电动执行元件、机构等。
3、安装施工程序图见附图：五、锅炉钢架和有关金属结构1 锅炉基础钢架安装前，应根据土建图纸、锅炉厂提供的基础负荷图、预埋件布置图等对锅炉基础进行验收，确认基础尺寸正确，质量符合土建设计和《混凝土工程施工及验收规范》（修订版）（GB50204-2015）的规定，并由土建部门出具基础竣工验收书。
基础验收工作的主要内容如下：(1) 由土建部门提供基础混凝土浇灌质量证明书和混凝土强度试验报告,并符合设计和国家标准GB50204-2015。
(2) 基础外形尺寸、标高、基础钢筋，预埋件位置的正确性应符合表㈠中序号1～2的验收标准。
(3) 各基础中心线间距及相应对角偏差应符合表㈠中序号3～6的规定。
表㈠设备基础允许偏差2、基础划线根据土建确定的原始基准点进行复测（标高及定位轴线），在锅炉基础上确定出中心线并进行标注。
基础划线符合表（二）的要求。
表㈡基础划线允许偏差3 锅炉钢架安装(1) 钢架概况本锅炉构架采用框架全钢结构，室内布置。
锅炉及内件、三通道的水冷壁、过热受热面均悬吊在顶部梁格上。
尾部省煤器箱放置在后部柱和梁上。
如此悬吊结构的锅炉，一般要待安装完毕方能进行其它部件的就位。
个别妨碍其它部件吊进和就位的横梁，可以考虑先不安装就位，但必须事先对这种情况下的构架强度，特别是稳定性做出估算，只有在强度及稳定性允许的时，或采取临时加固措施后能满足强度及稳定性要求时，某些横梁才可以暂时不安装。
钢结构在全部安装过程中应按能保证结构的稳定和不变形的程序进行。
(2) 钢架的检查及1m标高线确定a 钢架允许偏差按锅炉钢架的制造和装配公差进行检查，外形尺寸符合图纸，重点检查钢架件的长度、弯曲度（不大于全长1/1000且不大于10mm）、扭转值（不大于全长1/1000且不大于10mm）、托架高度、柱底板平整度及垂直度，外观检查无锈蚀、重皮和裂纹等缺陷；焊接质量符合规范要求。
b 详细记录检查结果，对于超标的部位和在运输过程中造成的变形应尽量在组合前现场校正消除。
冷态校正后不得有凹凸、裂纹等损伤，环境温度低于-20℃时不得锤击，以防脆裂；校正加热温度对碳钢不宜超过1000℃。
对于因现场条件限制不能处理的须报请建设方确认。
c 确定立柱的基准标高线：立柱以柱顶板为基准，兼顾多数托架标高从柱顶至柱底测量，确定立柱的1m标高基准线，保证顶部梁标高正确。
同时划出钢立柱各面的中心线。
(3) 钢架组合a、钢架以梁、柱、拉条为单元出厂，柱分四段、两段或单段，顶部梁和构架的横梁是单件供货的。
所以在实际施工过程中，应根据组合场地的面积，吊装运输设备的能力以及预想的锅炉元件吊装顺序，确定构架组件划分原则，按此组件划分原则进行构架的组合或预组合，以及对立柱的对接。
b、组合装配和立柱对接工作应在经过找正、稳固的组合台架上进行，组合台采用DN250的无缝钢管，放置在细石砼上，高度以上表面距地面约1000mm为宜，且上表面需用水准仪找平。
该组合台在组合Z1-Z2左、Z1-Z2右、Z5- Z6左、Z5- Z6右钢架时共制作4件。
每件须用L60*6角钢相互连接使其成为一个稳固的整体。
每件组合台设置在距立拄对接缝1 ~2m处。
不允许用钢架组件作为组合台架来使用，以防变形。
c、炉顶钢架的组合也应在组合台上进行，以防变形。
d、钢架组件的连接全部采用焊接，焊缝坡口、高度等均应符合图纸要求，必须注意焊接顺序和留有适当的焊接收缩余量。
焊接工作不允许在低于-20℃环境中进行，并避免风、雨、雪的干扰。
e、钢架组合件的允许偏差应符合表（三）规定。
表㈢钢架组合件的允许偏差(4) 钢架安装a、垫铁安装：●根据锅炉基础复测标高及钢立柱长度的测量值计算出垫铁厚度（保证二次灌浆间隙大于50mm），选择垫铁块数及单块厚度，每组垫铁不应超过三层，且最厚的在下层。
垫铁放置在立柱底板立筋板下方，保证底板受力均匀，不致变形。
●垫铁安置后在钢架安装前清理干净并标出中心线位置，用铁锤检查垫铁不应松动，立柱找正后在垫铁端部以连续焊缝将垫铁之间、垫铁与柱底板之间焊成一体。
焊缝的厚度一般在6－10mm之间。
b、吊装：●钢架吊装详见吊装方案。
●为防止吊运时产生弯曲、变形，甚至损坏，应注意绑绳的位置，必要时可考虑用型钢临时加固。
c、找正就位：组件在基础上找正就位时，应尽量使钢立柱底板中心线对准基础上的中心线，然后在组件顶部系拉缆绳，将组件临时固定，接着进行找正检查，检查项目及允许偏差如表（四）所列，严禁在未找正好的安装件上进行下一工序的安装。