铸工安全技术操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.铸工安全技术操作规程正

式版

铸工安全技术操作规程正式版

下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加

施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事

项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。

1．目的

通过对铸工岗位操作规程的控制，以防止对职工身体造成不利影响及发生事故。

2．适用范围

适用于有铸工岗位的生产车间或作业场所。

3．操作规程

3.1造型时，要留出气孔、桩箱、打芯时软硬要适当、均匀，型腔要干净，型砂湿度要适当。避免发生型芯呛出和爆炸事故。大件地坑造型，应有良好的防水层，

地坑中应布置焦碳层和足够的通气管，以免浇注时引起爆炸。

3.2装出窑时，砂型应安放平稳。吊运砂型要有专人指挥，上下配合，协调一致。

3.3大、中件不准空中翻箱，必须用翻箱凳。半吨以上的砂箱柄，不得用生铁铸成。有裂纹损坏的砂箱不准用。

3.4不要在吊起悬空的砂型下修型，应放稳在牢固的支架下修型。扣箱时不要把手指放在砂箱下方，以免砸伤手。

3.5扣箱要排放整齐，填实箱缝，并根据铸件大小和几何形状放置压箱铁或安装卡具，避免漏箱伤人。

3.6金属熔化工作前应检查熔炉各部位

是否正常可靠，工具是否齐备，炉前不得有积水，并将工作场地清理好。

3.7熔化后的金属液，不要与生锈、潮湿和冷硬物骤然接触，禁止金属液喷溅伤人。

3.8用坩埚熔化金属，应检查坩埚是否干燥和有裂纹。材料加入前要预热，加料时要缓慢，禁止将杂质和爆炸物加入炉内，以免发生爆炸事故。

3.9浇包应按规定烘干。金属液不要盛的太满，浇注时应有专人挡渣、引气。

3.10抬运金属液时要精力集中，前后一致。不准急走急停，道路应畅通无障碍物。

3.11浇注时，抬包、撞包要和挡渣人

配合好，并与调车司机协调一致，由挡渣人负责指挥。

3.12拆箱清理时，应将铸件冷却到一定程度。拆箱前应检查锤头是否牢固，以防止锤头甩出伤人。敲打时，要防止沙子溅出伤眼和披缝铁片蹦出伤人，砂箱堆放要整齐。中、小砂箱堆放高度不得超过2米，大砂箱堆放高度不得超过3.5米。筛砂时，喷水均匀适当，以减少粉尘飞扬。

3．13起吊重物时要经常检查吊物用的链条，禁止超负荷。与行车司机密切配合，严格执行起重工，挂钩工安全操作规程。

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