空气等离子切割机维护保养指导书
数控等离子切割机自主保养书
限位输入线断
通知维修人员
无电源输入
机器出现某一个割炬 升降体上保险管烧断
升降不动作
电源柜至升降装置电
缆有断开
点检方法
处理方法或使用器
看听摸闻
具
●
用抹布擦拭、清洁表 面，定期补漆去污
●
涂抹适量的润滑油
●
更换新的气管
●
通知维修人员检查行走 齿轮
●
通知维修人员检查控制 线路更换急停
●
查看原因并消除报警
●
定期用压缩空气吹灰
定期用压缩空气吹灰
确认无短路现象，更换保 险
检查电缆线，确保良好接
触
周期
停机
日周月是否
●
● ● ●
●
● ●
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返回目录
判定基准
无积尘、油垢和锈蚀 整洁无锈、有足够润滑油
无破损、断裂 行走无卡、顿、停现象 拍下急停，动作立即停止
整机不报警 无明显污垢、灰尘 无明显污垢、灰尘
文件编号
版次
JMH-DLZQGJ-SEM-001
第一版
编制
审核
时间
2014.01.15
时间 2014.01.29
故障
原因
对策
限位开关坏
切割机出现某一个限 位开关不起作用
设备名称 等离子切割机 设备编号 JMH-QG-015
2
5 7类别 序号 项目来自清扫 保养 点检 点检
点检
点检 清扫 清扫
1 设备表面 2 轨道 3 气管 4 大车
5 急停
6 冷却箱 7 电源箱 8 冷却箱
自主保养基准书
4
LGK 系列 空气等离子切割机 使用说明书
LGK 系列空气等离子切割机使用说明书作前请认真阅读本说明书，并妥善保管，以便今后查阅成都易镕宜锢科技有限公司严禁复制目录一、用户安全提示-----------------------------------------第1页二、概述------------------------------------------------第3页三、安全及注意事项----------------------------------------第3页四、使用环境要求-----------------------------------------第4页五、技术参数---------------------------------------------第4页六、产品系统说明-----------------------------------------第5页七、面板功能及说明-----------------------------------------第5页八、安装及使用--------------------------------------------第6页九、保养及维护--------------------------------------------第7页十、切割工艺简介-----------------------------------------第7页十一、故障及排除-----------------------------------------第8页严禁复制一：用户安全提示：本公司的所有焊接和切割设备在设计上已充分顾及用户的安全，尽管如此，如果您能正确地安装和使用该设备对您的安全仍将大有助益，在没有认真阅读说明书之前，请不要随意安装、使用或对设备进行维修。
警告！使用本设备需加装漏电保护开关！！！禁止将焊接电源作管道解冻之用！！！本焊机电源防护等级为IP21S 不适于在雨中使用。
警告！电弧及弧光可能损害健康保护自己和他人免受辐射和灼伤，避免他人进入焊接区域，施焊人员应有权威机构出具的健康证明：仔细阅读下列重要提示，仔细阅读由权威机构发行的焊工安全条例，确保焊机和切割机的安装、使用、维护和维修均由专业人士进行。
等离子切割机维护与保养
等离子切割机维护保养
一、润滑点表
每3～6个月进行一次如下检查：
1、导轨直线度，水平度及导轨外观检查
2、机架导向轮是否夹紧
3、钢带松紧是否良好，有无损坏
4、割炬内是否运行正常，有无异声，在齿条或螺杆上润滑油或油脂。
5、用煤油清洗齿条和齿轮。
6、请检查电源的输入输出电缆连接部位的紧固螺栓是否松弛，是否生锈导致接触
不良，绝缘方面是否没有问题。
7、为了防止有可燃气体泄漏，应每6个月检查气体密封性。
二、数控柜及电气柜的保养
1、日常使用时要将电气柜门关好。
2、每三个月对各电柜进行一次吹灰清洁，清洁时关闭电源，用干燥的无油的洁净的空气小压力吹。
3、数控电脑机箱洁清时请将后门打开，用微风吹除灰尘，清洁后将后盖恢复。
4、每半年检查各主要电缆连接处是否有松动，如有则加以紧固。
三、电源系统保养
1、每三个月关闭电源，打开等离子发生器外罩进行吹灰清洁工作。
2、每三个月检查一次冷却液过滤器并清洁，如果不能继续
使用就更换。
3、每三个月进行一次冷却泵过滤器清洁。
4、每半年进行一次冷却系统的清洗并更换新的冷却液。
5、每半年进行一次冷却系统流量测试。
如果流量太低会出现FS报警，如果检查冷却液液位正常，流量计正常，冷却管路正常，则有可能泵问题，可进行此测试来确定泵是否有问题。
LGK-60空气等离子切割焊机操作与维护
目录1.介绍31.1目的31.2适用范围31.3法律、法规及相关要求31.4定义和缩略语31.5意见反馈32.职责33.操作规程43.1基本要求43.2开机前的检查43.3开机43.4停机54.维护保养54.1日保54.2周保54.3月保54.4季保64.5半年保65.相关文件66.记录67.附件71. 介绍1.1 目的为了规范空气等离子切割焊机的操作与维护，确保使用过程中人员、设备的安全以及焊接件的质量，特制定本工作文件。
1.2 适用范围适用于塘沽石油工具基地空气等离子切割焊机的操作与维护。
1.3 法律、法规及相关要求《特种设备注册登记与使用管理规则》，2001年4月9日《中央企业安全生产禁令（国资委令24号）》，2011年1月5日《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》，2010年7月1日《劳动防护用品配备标准（试行）》，2000年1月1日1.4 定义和缩略语无1.5 意见反馈钻井事业部鼓励文件使用者反馈有关本文件的意见和建议，使本文件能够得到持续的改进和更新。
相关意见和建议可以直接反馈给文件所有人或文件责任人。
2. 职责1)钻具检测中心主任负责本安全操作规程的监督实施；2)设备主管负责监督检查设备的日常管理工作，随时掌握设备的技术状况，建立技术档案；3)电气工程师：a)设备出现故障时，组织检修，保证设备的正常运转；b)负责监督检查设备周、月、季、半年、年保养情况，督促设备操作人员和电工及时、认真做好设备保养工作，各种保养工作按照PMS保养指令卡完成后，在保养指令卡上签字确认。
4)班组长负责本班组管辖设备的管理工作，安排员工对设备的维保工作，使设备处于完好状态；5)操作者：a)负责按本安全操作规程使用设备；b)负责对空气等离子切割焊机的维护及一般保养工作；c)认真、及时、准确填写设备运转、维修、保养记录。
3. 操作规程3.1 基本要求1)操作人员必须持证上岗，无证人员严禁操作；2)操作人员必须了解切割焊机的性能、工作原理，懂得操作方法和安全及技术的使用要求；3)穿戴好劳动保护用品，按基地《个人安全防护管理》L3.3-TGSYGJ-HSE-P/002执行；4)切割焊机禁止在有压力、带电、装有易燃易爆物质的管道、容器和设备中进行作业。
空气等离子切割机维护保养指导书
3.打开检气开关，检查电磁阀是否动作。 3.注意开关机的顺序。
4.按下割锯按钮，对工件进行切割。
4.注意不要让工件划伤、磨伤割锯总成。
5.工作完毕关闭电源开关。 6.关闭压缩空气开关。
5.切割机一次侧电源线长度不超过 3 米，二次线接头不超过 3 个。 6.切割机变压器一、二次绕组与外壳间绝缘电阻值不小于 1 兆欧。
※
7 检查割锯总成与切割机连接处是否松动。
※
维护工作应 同时包括前 各个间隔期 定的检查与 维护工作。
8 电源线、接地线应接触良好，表面无破损，各开关应灵活好用。
※
9 用压缩空气清除空气等离子切割机内灰尘。
※
10 紧固切割机内接触器各进出线螺栓。
※
11 检查电源开关、切割机内所用电气元件（电工）。
※
（2）设备润滑表 序号
1 2
润滑部位
润滑油型号
加注量
润滑周期
常见故障
检查气阀接线是否良好、控制
1
割锯无气体输出
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ气阀损坏、控制板损坏
板有无烧蚀
开关损坏、控制板损坏、引弧 更换开关、控制板、调节引弧
2
割锯不割工件
电极距离太大
电极距离在 1mm
用万用表检查二极管、更换接
3
割锯割不透工件
二极管损坏、接触器缺相
触器
4
维护与保养1保养明细表2设备润滑表序号润滑部位润滑油型号加注量润滑周期割锯无气体输出气阀损坏控制板损坏检查气阀接线是否良好控制板有无烧蚀检查项目每一个间隔期的检查与维护工作应同时包括前各个间隔期定的检查与维护工作
空气等离子切割机维护保养指导书
一、操作者要求： 1.操作工必须具有初中以上文化程度。 2.操作工必须经培训，取得内部培训上岗证方可操作设备。 3.操作工精神不佳或饮酒后禁止操作设备。
等离子切割机日常维护
等离子切割机日常保养
1.正确地装配割炬
正确、仔细地安装割炬，确保所有零件配合良好，确保气体及冷却气流通。
安装将所有的部件放在干净的绒布上，避免脏物粘到部件上。
在O型环上加适当的润滑油，以O型环变亮为准，不可多加。
2．消耗件在完全损坏前要及时更换
消耗件不要用完全损坏后再更换，因为严重磨损的电极、喷咀和涡流环将产生不可控制的等离子弧，极易造成割炬的严重损坏。
所以当第一次发现切割质量下降时，就应该及时检查消耗件。
3．清洗割炬的连接螺纹
在更换消耗件或日常维修检查时，一定要保证割炬内、外螺纹清洁，如有必要，应清洗或修复连接螺纹。
4．清洗电极和喷咀的接触面
在很多割炬中，喷咀和电极的接触面是带电的接触面，如果这些接触面有脏物，割炬则不能正常工作，应使用过氧化氢类清洗剂清洗。
5．每天检查气体和冷却气
每天检查气体和冷却气流的流动和压力，如果发现流动不充分或有泄漏，应立即停机排队故障。
6．避免割炬碰撞损坏
为了避免割炬碰撞损坏，应该正确地编程避免系统超限行走，安装防撞装置能有效地避免碰撞时割炬的损坏。
7．最常见的割炬损坏原因
（1）割炬碰撞。
（2）由于消耗件损坏造成破坏性的等离子弧。
（3）脏物引起的破坏性等离子弧。
（4）松动的零部件引起的破坏性等离子弧。
8．注意事项
（1）不要在割炬上涂油脂。
（2）不要过度使用O形环的润滑剂。
（3）在保护套还留在割炬上时不要喷防溅化学剂。
（4）不要拿手动割炬当榔头使用。
等离子切割机类维护保养规范
3.1. 不要用身体的任何部位直接接触设备上贴有 或线路；
高压电标识或类似提醒触电危险标识的部位
3.2. 进行设备维保时，应切断电源主开关，以防止在机床误动作引发事故；
3.3. 维护保养工作必须在接通电源的情况下进行时，应在机床旁边展示醒目标志以防止无关人员接触 设备；
3.4. 在取下电源或系统机盖前，应先切断电源并等待至少 5 分钟，以便让电容器有时间放电；
3.5. 不要将手或手指放入齿轮齿条的啮合处。横向传动钢带较为锋利，保养时用棉布擦拭，以免割伤；
3.6. 遇潮湿天气，预先干燥电气柜内电路，然后再通电运行；
3.7. 维护保养作业完成后，清洁相关部位的污渍、油、水，归类整理保养工具、物品。
4 重点保养要求
4.1. 总体要求
4.2.1. 润滑：检查导轨、纵/横向齿条、齿条与齿轮啮合处、驱动齿轮轴承、割炬升降导轨、升降丝 杠（或齿条）、横向传动钢带的润滑情况，确保其清洁、无锈、润滑，按指定牌号加注润滑油。
4.2.7. 机器表面：清洁清扫机器外表面，以及机床死角、机器附件、周围环境等。
4.2. 维护保养项目列表
▲：点检
部位
序 号
■：清扫清洁 ●：补充
项目
★：更换
建议周期 日周月季 年
1 清洁并润滑纵向、横向导轨
■
2
清洁并润滑纵/横向齿条，驱动齿轮与齿条 啮合处
■
3 清洁并润滑横向传动钢带
■
备注
Q l 32# 润 滑
3 检查管路拖链完好情况
▲
检查纵/横向/割炬升降导轨有无磨损、拉、 4 研、碰伤
传动部
检查各主要部件螺栓松动情况（如行程块、
分（9） 5 滚轮端盖、各伺服电机等）
切割机维护与保养
切割机维护与保养June 8th, 2022, what a day of hard work.
切割机维修保养规程
一级保养内容：
1.每个工作日必须清理机床及导轨的污垢,使床身保持清洁,下班时关闭气源及电源,同时排空机床管带里的余气;
2.如果离开机器时间较长则要关闭电源,以防非专业者操作;
3.注意观察机器横、纵向导轨和齿条表面有无润滑油,使之保持润滑良好
二级保养内容：
1.要对机器进行全面的清理,横、纵向的导轨、传动齿轮齿条的清洗,加注润滑油;
2.检查横纵向的擦轨器是否正常工作,如不正常及时更换;
3.检查所有割炬是否松动,清理点火枪口的垃圾,使点火保持正常;
4.如有自动调高装置,检测是否灵敏、是否要更换探头;
5.检查等离子割嘴与电极是否损坏、是否需要更换割嘴与电极;
三级保养内容：
1.检查总进气口有无垃圾,各个阀门及压力表是否工作正常;
2.检查所有气管接头是否松动,所有管带有无破损;必要时紧固或更换;
3.检查所有传动部分有无松动,检查齿轮与齿条啮合的情况,必要时作以调整;
4.松开加紧装置,用手推动滑车,是否来去自如,如有异常情况及时调整或更换;
5.检查夹紧块、钢带及导向轮有无松动、钢带松紧状况,必要时调整;
7.检查所有按钮和选择开关的性能,损坏的更换,最后画综合检测图形检测机器的精度;。
等离子机维护保养规范
JING HUI ELECTRONICS TECH.CO.LTD.
文件名称
等离子机维护保养规范
制订部门
生产部
生效日期
文件编号
பைடு நூலகம்版 本
页 数
第1页共1页
一、日保养：
1、每班清理整机卫生。
2、每班开机前、开机后检查气瓶是否有漏气现象。
二、月保养：
1、检查各开关、接头有无发热现象。
2、清洗箱体内过滤网一次（每月）。
3、三个月清洗真空泵一次。
4、三个月清洗空气过滤芯一次。
三、年保养：
1、更换空气过滤芯一次。
2、检查真空泵电机轴承是否完好（补充润滑油或更换轴承）。
3、每年更换真空泵油一次。
拟 制：审 核：批 准：
等离子切割机维护保养内容
等离子切割机维护保养内容等离子切割机是一种常用于金属加工的设备，它能够通过产生高温等离子弧来实现对金属材料的切割。
为了保证切割机的正常运行和延长其使用寿命，对其进行定期的维护保养是非常重要的。
本文将从清洁、润滑、检查和调整等方面介绍等离子切割机的维护保养内容。
一、清洁清洁是维护切割机的基本步骤，可以有效防止灰尘、油污等杂质对设备的损害。
在清洁过程中，首先要断开电源，并确保设备已经冷却。
然后用软布蘸取清洁剂，擦拭切割机的外壳、操作面板和导轨等部位，注意不要使用带有酸碱性的清洁剂，以免损坏设备表面。
另外，还要定期清理设备内部的积尘和杂物，保持通风良好。
二、润滑润滑是维护切割机的关键环节，它能够减少设备的磨损和摩擦，保证设备正常运行。
在润滑过程中，需要注意以下几点：首先，选择适合的润滑油，一般建议使用高温润滑油，以确保在高温环境下仍能正常润滑。
其次，在润滑之前，要清洁润滑部位的杂质，以免影响润滑效果。
最后，润滑油的添加量应适量，过多过少都会对设备造成不利影响。
三、检查定期检查切割机的各项指标和部件的工作状态，能够及时发现问题并采取相应措施。
具体的检查内容包括：1.检查切割机的电源线和接地线是否完好，以及各个电气设备的工作是否正常。
2.检查切割机的气源供应是否畅通，压力是否稳定。
3.检查等离子弧压力调节器和等离子弧电流调节器的工作状态，确保其正常工作。
4.检查导轨、滑块和传动装置等部件的磨损情况，及时更换磨损严重的部件，以免影响切割精度。
5.检查各个传感器和控制器的连接是否良好，确保其工作正常。
四、调整切割机在长时间使用后，由于各种因素的影响，可能会导致设备的工作不稳定，此时需要进行相应的调整。
具体的调整内容包括：1.调整等离子弧压力和电流的参数，以达到最佳的切割效果。
2.调整切割速度和进给速度，以适应不同材料的切割需求。
3.调整切割头和工作台之间的间隙，以确保切割质量。
维护保养是保证等离子切割机正常运行的重要环节，只有定期进行清洁、润滑、检查和调整等工作，才能保证切割机的稳定性和切割精度。
11空气等离子切割机操作维护规程
枣庄市鲁源电器设备有限公司LYDQ/SB-11-A空气等离子切割机操作维护规程1 范围本规程规定了空气等离子切割机的正确使用方法及维护要求。
本规程适用于空气等离子切割机。
2操作前准备a）将切割机的电路和气路接好并检查一下：切割机的放置、按装、操作者的防护是否符合要求。
b）切割机的顺序将瓷咀、气筛、电极一次装入切割炬，再拧紧（拧紧的力量不要太大，以在使用中不松动为准）注意：每次每次更换或检查喷咀电极时必须将电源开关旋至“关机”位置。
c）将空气压缩机启动，当空气压力升至0.5Mpa以上时，打开空气压缩机出气节门，然后把切割机的电源开头旋至“关机”的位置，把试气开头拨至“试气”位置，这时有气从割炬喷出，此该将切割机后的减压阀压力调至0.36-0.4Mpa（一般出厂前已调好）再把试气开关拨至“切割”位置。
d）将切割地线卡在被切工作上。
3操作阶段a)手持割炬与工件接触的力比用笔写字的力稍大些即可。
b)切割速度与板材厚度有关系，一般薄板速度快些，厚板速度慢些，根据切透情况调节速度。
c)若在2.5mm以上板上切割或掏孔（即不是边缘）应先用φ2mm 以上的钻头在切割线边上打个孔,然后以此孔为起点进行切切割。
d)当切割机停止应先松开割炬开关,再将割炬离开工作。
3.1 操作后整理a）将切割机的电源开关旋至“关机”位置。
b）将空气压缩机出气节门关闭。
c）将切割机、空气压缩机的电源闸切断。
d）将切割电缆切割地线盘好。
4操作后整理及维护a)切割机应保持清洁，定期用压缩空气对切割机内部粉尘进行清理。
注意：切断电源。
b)定期检查切机内部的紧固螺丝、引线接头有无松动，发现隐患即时排除。
c)定期检查气路各接头的密封情况，如有泄露即时修理。
d)风机应每半年加一次润滑油。
e)定期检查切割机的内外部接地情况和主变压器一次端与地线的绝缘电阻。
f)切割机累计工作出——10小时须将减压过滤器的油、水排放一次。
g)切割机在运输或推行中应防止振动。
等离子切割机的保养
等离子切割机的保养等离子切割机是一种常用的工业切割设备，它可以通过将气体引入电弧中使其被加热并离子化，从而产生等离子体，利用等离子体的高温高速来切割金属、合金等材料。
然而，长期使用等离子切割机可能会导致设备磨损和故障，我们需要对设备进行定期维护保养，本文将为您详细介绍等离子切割机的保养方法。
1. 定期清洁在使用等离子切割机前，需要对设备进行彻底的清洁。
使用软布或刷子清洁切割机表面以及内部组件，清洁时需要注意不要使用砂纸或钢刷等有损金属表面的工具，以避免损坏设备表面。
2. 更换磨损部件等离子切割机的磨损部件主要包括钬极、陶瓷嘴、散热器等部件，这些部件在长时间的运作中会逐渐磨损，如果不及时更换，可能会导致设备短路甚至损坏。
因此，我们需要定期检查这些磨损部件并进行更换。
3. 调整和保养气体供应系统等离子切割机的气体供应系统是切割过程中不可或缺的一部分，因此保养这一系统对于设备的寿命和效率非常重要。
我们需要定期对气体供应系统进行检查并清洁，同时注意维护气体压力和流量等参数，这样可以保证设备始终处于最佳工作状态。
4. 检修控制系统等离子切割机的控制系统是设备顺利运行的关键之一，定期检查和维护控制系统可以避免故障发生。
我们需要检查各个控制按钮的灵敏度和正常性，检查控制系统中各个电子元器件和电线的接触情况，以确保设备顺利运行。
5. 保养电源系统等离子切割机的电源系统是设备能够正常工作的基础，因此对电源系统的保养尤为重要。
我们需要关注电源系统正常工作的电压和电流等参数，注意检查设备的电源线和插头是否处于良好状态，确保电源系统和设备整体运作良好。
维护好等离子切割机能够延长设备的使用寿命，提高设备的效率，同时还可以减少故障和事故发生的可能性，保证工人们的安全。
因此，定期对设备进行保养和维修是非常必要的，希望本文提供的方法能够对您有所帮助。
等离子维护手册10[1].18
![等离子维护手册10[1].18](https://img.taocdn.com/s3/m/92963f1fb7360b4c2e3f6461.png)
等离子维护要领SUPER电源小池酸素（唐山）有限公司2005-9-26译编辑`2002年`11`月`30`日目录1. 故障的原因及处置方法-----------------------------------------32. 查找故障的流程--------------------------------------------------83. 问题的解决-------------------------------------------------------134. 修理方法----------------------------------------------------------191.故障的原因及处置方法标记含义只发生于S-200 2只发生于S-400 42 查找故障的流程2.1分类2.2电源ON时的问题等离子电源ON时发生的问题，通常可以为是机械方面的问题。
关于电源，内部构件的损伤是主要原因。
在机械方面，为了安全而设置的检测仪器会显示出损伤。
基本上可通过确认报警显示来应对。
2.3穿孔时的问题穿孔方法在现在运转中的机械上,总共有2种。
（1）割枪一边下降，一边放出引导弧，随着主弧发生，机械移动。
（2）割枪下降到预定高度后，放出引导弧，随着主弧发生，机械移动。
不论哪种场合，主弧发生过渡到通常的切割速度之前，都会发生特有的问题。
这类问题涉及到割枪、消耗品和切割条件。
解决之际，需要一般性的有关等离子的知识，所以请另行确认。
3.问题的解决3.1故障原因的解析故障点按以下顺序说明。
3.2电源ON时的问题3.2．1 电源报警（1）报警显示及其内容电源正面的左上方有6个异常指示灯亮（正常时不亮）。
灯亮的原因：上层AIR DRYER （空气干燥器异常）①GAS PRESURE （气体供给压力异常）②COOLER UNIT （冷却水水量异常）③下层OVER CURRENT （电流控制异常）④INPUT OV/LV （输入压力异常）⑤EMP OVER T （电源温度异常）⑥发生报警后，弧瞬间消失，气体的流出也停止。
ESP150等离子切割机保养维修手册
ESP-150 保养
A 日常检修和清洁
1、检查电缆与工件的链接 2、检查接地 3、检查割枪的热保护套，如果损坏必须及时更换 4、确保电缆和管路没有破损或打结 5、每天检查割枪的电极和喷嘴，去除飞溅物，如有必要及时更换。 6、确保插头和接头及接地牢固（注意：水会在压缩空气的管路中积累，在接压缩 空气时先将管路中的水汽去除，避免损坏设备） 7、断开电源，带上必要的护具用低压空气吹电源内部，来清洁电源内部(清洁周期 视工作现场的环境而定） 8、定期的放调压阀的水汽
注意：一个新的切割过程可以后送气的任何时候开始，一旦割枪开关被按下，剩
余的后送气时间将被取消，一个正常的前送气开始计时。
7、控制回路在下列情况下将不会断电 a、等离子和切割气压力开关由于气压不足而打开（至少要求 15Psig） b、热保护开关由于过热而工作（热保护开关将在 180 度是工作） 8、将电源开关置于”OFF“的位置 a、控制回路断电 b、风扇马达断电 c、气压低的指示灯线路板断电 9、断开空开
机床LGK系列空气等离子切割机二级保养内容及要求
气路
检查气路密封情况，消除泄漏现象；清洗气动三大件，更换油雾器内润滑油。
三
割矩
检查割矩完好、安全情况，必要时更换。
机床LGK系列空气等离子切割机二级保养内容及要求
机床运转一年（两班制）进行二级保养，停歇时间为三天。以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养外，做好下列工作，并测绘易损件，提出备品配件。
序号
保养部位器元件触点烧蚀、线路连接、老化情况，必要时修磨、紧固、更换；检测电气系统绝缘值（≥4MΩ）、检查面板上开关、按钮、指示灯、仪表的完好情况，视情况补齐更换。
空气等离子切割机检查维修步骤
空气等离子切割机检查维修步骤
————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期:
空气等离子切割机检查维修步骤
技术支持２空气等离子切割机检查维修步骤ﻫ在开机检修前,应确保：ﻫ1．设备的电源．气源．割枪.切割地线等的安装符合《使用说明书》规定的要求.
２.气源:管道气压应大于工作压力如使用气泵供气必须调整气泵的下限启动气压．ﻫ3.连接导线．刀闸或空气开关与所用机型功率是匹配的．ﻫ整机按装图ﻫ
（一) 电源指示灯不亮（风扇不转。
指示灯不亮。
）
ﻫ
(二)按动割枪开关无动作
电源指示灯亮.风扇转动.气压正常.气压不足灯不亮
ﻫ（三）按动割枪无气体喷出
（四)按动割枪不起弧（不起弧分为主回路和高频引弧回路）ﻫA 主回路
ﻫﻫB 高频引弧回路点火器不放电
ﻫ
(五) 不停气 (正常情况下气体延时１6至40秒自动停气)
(六) 切割正常但无保持
ﻫ切割正常保持不断。
等离子焊机操作规程及设备维修保养
一、等离子焊机操作规程及日常保养操作规程1.打开所有电源及水箱开关,检查是否正常,尤其要检查一下水流量显示表的水位显示是否正常, 水温是否达到使用要求。
(水温设定应随季节变化而变化，一般在18°～24°之间。
在等离子焊枪外罩不结水珠的情况下水温越低越好。
) 如不正常,严禁焊接.2．检查送丝机构。
包括送丝压轮压力是否正常，送丝导管是否损坏。
3．气体流量是否正常，气路是否漏气。
并检查气体瓶压力,若低于3Mp,则需更换气体. 4．焊枪安全保护系统是否正常。
（禁止关闭水箱工作）5．各滑架、行走小车齿轮、齿条加油润滑。
6．清理压缩空气油水分离器。
7. 图像跟踪系统是否正常。
并清理摄像头滤光片。
8．清理衬垫槽里的灰尘、杂物等9.等离子喷嘴离工件3-8mm。
（根据板厚确定相应高度）。
按要求检查等离子喷嘴及TIG钨极的直线度及相对高度.TIG钨极离工件高度4-5mm10.检查程序设置是否正常,程序号是否一致,参数是否正确等.11.第一次开机后,按要求进行模拟运行,检查各动作是否正常.动作包括行走、送丝、滑架上下、左右摆动、气体流量显示等、气囊压力0.5Mp。
观察气体流量、水流量是否正常12.按要求检查工件装配情况①技术要求间隙≤0.5mm.②剪切面应无油、无锈、无水③平面朝上组对.13.如一切正常,开始焊接.焊接过程中,认真观察各参数及等离子对中送丝状况.送丝应处于微滴状过渡.8.如出现异常,则停止焊接待检查正常后,重新进行焊接.严禁野蛮操作,造成设备损坏或焊缝质量下降现象.9.工作结束后,关掉电源开关,等5分钟后关掉水箱和气瓶阀门.10.对焊机及设备进行“5S”工作.备注:注意事项严禁无冷却水焊接等离子严禁脚踩控制电缆在手动行走时,注意焊枪高度,严禁撞损焊枪焊机保养4．各滑架、行走小车齿轮、齿条加油润滑。
5．清理压缩空气油水分离器。
6. 图像跟踪系统是否正常。
并清理摄像头滤光片。
7．清理衬垫槽里的灰尘、杂物等。
海宝等离子切割机操作保养规程
海宝125空气等离子切割机操作规程1. 本机必须培训后，专人操作，操作人员必须戴好防护面罩、电焊手套、帽子、滤膜防尘口罩和隔音耳罩。
不戴防护镜的人员严禁直接观察等离子弧，裸露的皮肤严禁接近等离子弧。
切勿手持工件，手不能进入切割路径；切勿将割炬朝向自己或他人。
2. 检查并确认电源、气源、无漏电、漏气，接零安全可靠。
气源必须使用清洁的干燥、无油压缩空气，严禁使用未经过滤水份、油气的活塞式空压机产生的压缩空气。
3. 主机周围至少有0.25m的空间，保证通风；不得在雨雪中使用；为防止主机翻到，切勿将主机放在倾斜度超过10度的斜面上。
4. 开机前检查气压和割把不得漏气，应根据工件材质和厚度，按照使用切割表调整切割电流和气体压力。
5. 割嘴和电极根据使用情况和切割工件质量进行更换，更换时割嘴和电极必须同时更换。
6. 发现异常立即停机通知电工维修。
7. 切割时务必让火花从工件下方散落；沿着工件轻轻拖动割嘴，保持切割稳定；如果火花从工件上方喷散，应放慢割炬的移动速度，或将输出电流升高；使用手持割炬时最好让割炬喷嘴垂直于工件，使喷嘴与切割表面的角度为90°在切割过程中观察切割电弧。
8. 从工件边缘开始切割时，先用接地夹夹住工件，使割炬喷嘴垂直于工件边缘；按下割炬的触发器，启动电弧。
在工件边缘停留片刻，直至电弧完全割透工件；沿工件轻轻拖动割嘴，继续切割，保持稳定、均匀的速度。
9. 对工件进行穿孔时，用接地夹夹住工件，使割炬与工件约呈30°角，将割嘴与工件的距离保持在1.5mm以内，然后启动割炬；在割炬与工件仍保持一定角度时启动割炬，缓慢转动割炬，达到垂直位置；使割炬位置不变，同时继续按下触发器。
当火花从工件下方散落时，电弧就穿透了材料；完成穿孔后，可沿工件表面轻轻拖动喷嘴，继续进行切割。
10. 严禁在设备通电的状态下用手试验割嘴是否出气。
对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行切割。
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※
期的检查与
3 检查负极搭铁线是否松动。
※
4 检查气管、气阀、割锯总成是否有漏气、串气现象若有及时修理。 ※
5 检查铜咀、电极是否有烧蚀现象。
※
6 检查各螺栓是否有松动、滑丝现象。
※Hale Waihona Puke 7 检查割锯总成与切割机连接处是否松动。
※
维护工作应 同时包括前 各个间隔期 定的检查与 维护工作。
8 电源线、接地线应接触良好，表面无破损，各开关应灵活好用。
三、安全操作规程：
操作步骤
安全注意事项
1.打开压缩空气开关。
1.穿戴好劳保用品 (工作服、劳保眼镜、劳保手套、围裙)。
2.合上电源开关，切割机电源指示灯亮。 2.合闸时不要面向空气开关。
3.打开检气开关，检查电磁阀是否动作。 3.注意开关机的顺序。
4.按下割锯按钮，对工件进行切割。
4.注意不要让工件划伤、磨伤割锯总成。
2
割锯不割工件
电极距离太大
电极距离在 1mm
用万用表检查二极管、更换接
3
割锯割不透工件
二极管损坏、接触器缺相
触器
4
※
9 用压缩空气清除空气等离子切割机内灰尘。
※
10 紧固切割机内接触器各进出线螺栓。
※
11 检查电源开关、切割机内所用电气元件（电工）。
※
（2）设备润滑表 序号
1 2
润滑部位
润滑油型号
加注量
润滑周期
常见故障
检查气阀接线是否良好、控制
1
割锯无气体输出
气阀损坏、控制板损坏
板有无烧蚀
开关损坏、控制板损坏、引弧 更换开关、控制板、调节引弧
5.工作完毕关闭电源开关。 6.关闭压缩空气开关。
5.切割机一次侧电源线长度不超过 3 米，二次线接头不超过 3 个。 6.切割机变压器一、二次绕组与外壳间绝缘电阻值不小于 1 兆欧。
四：维护与保养
（1）保养明细表
检查项目
日周月季年
说明
1 清除切割机表面灰尘、油污。
※
每一个间隔
2 检查各指示灯是否有效。
空气等离子切割机维护保养指导书
一、操作者要求： 1.操作工必须具有初中以上文化程度。 2.操作工必须经培训，取得内部培训上岗证方可操作设备。 3.操作工精神不佳或饮酒后禁止操作设备。
二、开机前准备工作：
1.保养、检查空气等离子切割机，使其处于良好状态。
2.检查压缩空气开关是否打开。
3.检查气体压力是否达到 0.3Mpa 以上。