静置设备及动设备安装实施方案

目录

一、概述

二、编制依据

三、静置设备施工方案

四、泵类动设备施工方案

五、吊装作业安全事项

六、质量保证措施

七、各项安全文明环保技术保证措施

八、施工危险点、危险源控制对策表

一、概述：

建设单位：新疆心连心能源化工有限公司

项目地点：新疆昌吉州玛纳斯县塔西河工艺园区

项目名称：新疆心连心能源化工有限公司煤头年产28万吨合成氨、48万吨尿素、10万吨三聚氰胺、15万吨复合肥工程项目安装工程

该期工程，为土建、安装综合型项目，牵涉土建施工、静置设备、动设备安装比较多，本方案专门为静置设备、机械动设备编制方案，确保施工的安全和质量。

二、编制依据：

以下标准均为最新版本

1、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009

2、《电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）》DL/T5190-2012

3、《电力工业锅炉压力容器监察规程》DL612-1996

4 制造厂图纸及有关技术文件

三、静置类设备安装施工方案

静置设备安装，主要为罐类、压力容器、塔设备等，分为卧式、立式、悬挂式等，施工时应根据结构情况和形式制定精确的吊装方案，保证设备安全同时有效控制质量。

1、静置类设备安装施工程序（见下图）

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2、安装前应具备下列技术资料

⑴设备的出厂合格证明书。

⑵制造厂提供的有关重要零件和部件制造、装配等质量检验证书记录。

⑶设备安装平面布置图、安装图、基础图、总装配图、主要部件图及安装使用说明书等。

⑷设备的装箱清单。

⑸有关的安装规范及安装技术要求或方案。

3、开箱检验及管理

⑴交付安装的设备及附件，必须符合设计要求，并附有出厂合格证明书及安装说明书等技术文件。

⑵设备开箱应在有关人员参加下，对照装箱单及图样，按下列项目检查与清点，并填写设备验收、清点记录。

①设备名称、类别、型号及规格，箱号、箱数及包装情况。

②设备外形尺寸及管口方位。

③设备内件及附件的规格、尺寸及数量。

④表面损坏、变形及锈蚀状况。

⑶设备安装之前应考虑下列条件，以确定存放、保管的地方和方法：

①设备、内件及附件的型式，材料的性能及表面光洁程度，如衬里设备、搪瓷及其他易损设备应避免与钢制设备混杂堆放，场地应保持平整、清洁等。

②贮存时期和气象条件。

③环境条件，如有无灰尘、泥沙、腐蚀性气体等。

4、安装现场应具备的条件

⑴土建工程已基本结束，即基础具备安装条件，基础附近的地下工程已基本完成，场地已平整。

⑵施工运输和消防道路畅通。

⑶施工用的照明、水源及电源已备齐。

⑷安装用的起重运输设备具备使用条件。

⑸备有零、部件，配件及工具等的贮存设施。

⑹备有必要的消防器材。

5、设备安装前应进行下列准备工作

⑴安装前应按设计图样或技术文件要求画定安装基准线及定位基准标记；对相互间有关连或衔接的设备，还应按关连或衔接的要求

确定共同的基准。

⑵安装前应对设备、附件及地脚螺栓进行检查，不得有损坏及锈蚀；要检查设备的方位标记、重心标记及吊挂点。

⑶有内件装配要求的设备，在安装前要检查设备内壁的基准圆周线，基准圆周线应与设备轴线相垂直，以保证内件安装的准确性。

⑷安装时所使用的测量及检查用仪器与量具的精度均需符合国家计量局规定的精度标准，并应按期检验合格。

6、基础验收及处理

⑴基础移交时，应有质量合格证明书及测量记录。在基础上应明显地画出：标高基准线及基础的纵横中心线，在建筑物上应标有坐标轴线，重要设备的基础应有沉降观测点。

⑵对基础进行外观检查，不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。

⑶按有关土建基础图及设备的技术文件，对基础的尺寸及位置进行复测检查，其允许偏差应符合下表的规定。

设备基础尺寸及位置的允许偏差表

⑷设备安装前应对基础做如下工作：

①需要二次灌浆的基础表面，应铲出麻面，麻点深度一般不少于10mm，密度以每平方分米内有3～5个点为宜，表面不允许有油污或疏松层。

②放置垫铁处（至周边约50mm）的基础表面应铲平，其水平度允许偏差为2mm/m。

③螺栓孔内的碎石、泥土等杂物和积水，必须清除干净。

7、垫铁安装

⑴垫铁组布置的原则为：在地脚螺栓两侧各放置一组，应尽量使垫铁靠近地脚螺栓，当地脚螺栓间距小于300mm时，可在各地脚螺栓的同一侧主置一组垫铁。相邻两垫铁组，可根据设备的重量、底座的结构型式以及负荷分布等具体情况而定，一般为500mm左右。垫铁型号根据设备重量、底座形状和尺寸等情况确定。

⑵垫铁表面应平整，无氧化皮、飞边等。斜垫铁的斜面光洁度不低于▽3，斜度一般为1/20～1/10，对于重心较高或振动较大的设备采用1/20的斜度为宜。

⑶斜垫铁应配对使用，与平垫铁组成垫铁组对时，一般不超过四层，薄垫铁应放在斜垫铁与厚平垫铁之间。垫铁组的高度一般为30～70mm。

⑷垫铁直接放置在基础上（预埋板），与基础（预埋板）接触应均匀，其接触面积应不小于50%。平垫铁顶面水平度的允许偏差为2mm/m，各垫铁组顶面的标高应与设备底面实际安装标高相符。

⑸设备找平后，垫铁组应露出底座10～30mm。地脚螺栓两侧的垫铁组，每块垫铁伸入设备底座面的长度，均应超过地脚螺栓。且应保证设备的底座受力均衡/若设备底座的底面与垫铁接触宽度不够时，垫铁组放置的位置应保证底座坐落在垫铁组承压面的中部。

⑹设备用垫铁找平，找正后，用手锤敲击检查垫铁组的松紧程度，应无松动现象。用0.05mm的塞尺检查，垫铁之间及垫铁与底座底面之间的间隙，在垫铁同一断面处从两侧塞入的长度总和，不得超过垫铁长（宽）度的1/3。检查合格后应随即用电焊在垫铁组的两侧进行层间点焊固定，垫铁与设备底座之间不得焊接。

8、地脚螺栓

⑴放置在预留孔中的地脚螺栓，应符合下列要求：

①地脚螺栓的光杆部份应无油污和氧化皮，螺纹部份应涂上少量油脂。

②螺栓应垂直无歪斜，不应碰孔底，螺栓上的任一部位离孔壁的距离不得小于15mm。

③拧紧螺母后螺栓必须露出1.5～3个螺距。与垫圈、底座间接触均匀。

⑵拧紧地脚螺栓应在预留孔内的混凝土达到设计强度的75%以上时进行。拧紧力应均匀，拧紧力矩数值应符合要求。

9、设备吊装就位

⑴立式设备的吊装、就位

设备吊装拟采用大型吊车进行设备吊装。

⑵卧式压力容器设备的吊装就位

露天（室外）布置的卧式压力容器设备可采用汽车吊直接吊装就位。

⑶对于厂房内或者框架内布置的设备先将设备运至吊装口，用电