基础砖胎膜砌筑技术交底

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砖胎膜施工技术交底

砖胎膜施工技术交底一、工程概况本工程为_____，基础形式为_____，根据设计要求，部分基础需采用砖胎膜进行施工。

二、施工准备1、材料准备（1）砖：采用 MU10 实心砖，规格为 240mm×115mm×53mm，砖的强度和质量应符合设计及规范要求。

（2）水泥：采用 PO 325 普通硅酸盐水泥，水泥应有出厂合格证及复试报告。

（3）砂：中砂，含泥量不超过 5%，使用前过筛。

（4）水：采用自来水。

2、主要机具（1）砂浆搅拌机、磅秤、手推车、铁锹、大铲、托线板、线坠、小白线、卷尺、水平尺、皮数杆等。

3、作业条件（1）基础土方已开挖至设计标高，并经过验收合格。

（2）基础轴线、标高已复核无误。

（3）在基础垫层上已弹出砖胎膜的内边线和外边线。

三、施工工艺流程1、工艺流程放线→排砖撂底→砌砖→抹面→验收2、放线根据基础平面布置图及基础大样图，放出砖胎膜的内边线和外边线，并用墨线弹出。

3、排砖撂底根据砖胎膜的高度，计算出每皮砖的高度及灰缝厚度，然后进行排砖撂底。

排砖时应注意，砖缝应错开，不得有通缝。

4、砌砖（1）砖胎膜采用一顺一丁的砌筑方法，砌筑时应先盘角，每次盘角高度不应超过五层砖，新盘的大角，及时进行吊、靠。

如有偏差要及时修整。

盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。

大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。

（2）砌砖时，砖要放平，跟线。

砌筑操作过程中，以分段控制游丁走缝和乱缝。

经常进行自检，如发现有偏差，应随时纠正，严禁事后采用撞砖纠正。

（3）砖胎膜的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。

斜槎长度不应小于高度的 2/3。

5、抹面砖胎膜砌筑完成后，内侧采用 1:25 水泥砂浆进行抹面，抹面厚度为20mm。

抹面应平整、光滑，不得有裂缝、空鼓等现象。

6、验收砖胎膜施工完成后，应进行验收。

验收内容包括砖胎膜的尺寸、垂直度、平整度、砂浆饱满度等。

砖胎膜技术交底

砖胎膜技术交底交底内容:一、施工条件1、深基坑支护已由基坑的设计支护单位施工完成，经第三方监测，边坡的变形及位移在允许值范围内。

2、筏板、基础梁采用机械开挖至筏板底标高以上300mm后采用人工挖掘、修整，防止对基土扰动，造成基土不稳。

3、组织好排水降水及防雨工作，砖胎膜砌筑完成后要监测地下水位，防止砖胎膜垮塌。

二、砖胎膜砌筑1 工艺流程施工准备(放线、立皮数杆)?拌制砂浆?排砖撂底?砌砖墙?自检、检验评定 2 砖胎模砌筑根据施工图纸、施工组织设计要求，筏板和基础梁等的侧模采用砖胎膜，因砖模在砌好后要承受回填土的侧压力，砖胎膜的选型及厚度应根据承台、挡墙侧模深度进行计算，防止回填土过程中发生边坡滑移甚至垮塌。

本工程砖模厚度按240mm。

开挖后筏板底土质较差，如淤泥、流砂，需进行换填后再进入下一道工序。

墙长超过3米必须在中部设置一道砖柱。

砖胎模砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。

先盘墙角，每次盘角高度不应超过五皮砖，随盘随靠平、吊直。

放线时，在砖胎模内侧预留10mm的抹灰厚度，保证承台结构截面尺寸。

根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如第一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平，更不允许砍砖找平。

平整和垂直符合要求后再挂线砌墙。

组砌方法应正确，砌体上下应错缝，里外咬槎，采用“三一”砌砖法(即一铲灰，一块砖，一挤揉)，严禁用水冲砂浆灌缝的方法。

灰缝厚度宜为10mm，且应饱满、平直、通顺，立缝砂浆应填实。

应挤压碰头灰，防止透亮或瞎缝。

砖墙应拉通线砌筑，并应随砌随吊、靠，确保墙垂直、平整，不得砸砖修墙，几个人使用同一条通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平灰缝均匀一致，平直通顺，砌筑时宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整。

砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张，里手低，墙面就要背，砌砖时一定要上跟线，下跟楞，左右相临要对平。

4.独立基础砖胎膜--技术交底

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

砖胎膜砌筑技术交底完整版

垂直度
≤5
用经纬仪或掉线和钢尺检查
相邻两边高低差
2
用钢尺检查
砖模表面平整度
≤5
用2m靠尺和塞尺检查
抹灰表面平整度
≤5
用2m靠尺和塞尺检查
水平灰缝平直度
≤8
用水准仪或钢线和钢尺检查
七、成品保护
1、砖胎膜砌筑完毕以后，应注意与回填土相连的部位情况应避免在该部位进行剧烈的工作，以免造成砖墙失稳。
2、对外露及埋设的各预埋件要注意保护，不得随意碰撞、拆改或损坏，不得随意弯折承台内的预留钢筋，保持其原样。
八、施工注意事项
1、砌体开始前一周，应将现场的砂、水泥样送达试验室进行配合比的试配，待设计配合比出来以后，应结合现场的材料实际情况进行施工配合比的换算，再根据搅拌机械的容量来确定每一次各材料的搅拌用量。
3、如基础位于地下水位以下。砌筑完工后，仍应继续降水，防止基础被浸泡。
4、钢筋的绑扎，应在砖胎膜内侧的水泥砂浆达到一定强度以后才可施工。任何坚硬材料或工具不得碰撞破坏防水卷材表面。
5、注意保护砖胎膜上口的砼垫层的包角，不得随意破坏。保持墙面及底板面的清洁。砌筑施工时，不允许在已完工的垫层上面倒砂浆及砖块，必须用贮料斗或其它隔离材料加垫，以免污染垫层表面。
砖胎膜砌筑技术交底
技术交底记录
工程名称
施工单位
交底部位
基础
工序名称
基础砖胎膜
交底提要：施工要求、质量标准、成品保护
交底内容：
一、材料要求
1、砖的品种、强度等级必须符合规范要求，并应规格一致，有合格证和试验单，本砖胎膜采水泥砖（240×115×53mm）。
2、砂宜用中砂，并通过5 ㎜筛孔。含泥量不超过5%，不得含有草根等杂物。

基础梁砖胎膜技术交底

8、主次梁上部纵向钢筋相遇外,次梁钢筋应放在主梁钢筋上面。
9、基础部分上下层钢筋网片间每1米见方设置一马登，以保证上下层网片的间距（马凳用Φ16螺纹钢制作）。
10、钢筋绑扎完后，应按相应保护层厚度设置垫块,梁垫块间距为1米，底板垫块为60cm见方。基础梁应保证两侧保护层厚度一致。
11、钢筋保护层厚度垫块垫好后应禁止在钢筋上行走并防止杂物进入模内。
1、基础用各种规格的钢筋须有出厂合格证并经复试合格后方可使用。
2、基础柱梁用Φ25、Φ22、Φ28钢筋机械连接优先采用钢筋直螺纹套筒接头。接头须按规定抽样试验合格且每个接头须经外观检查合格方能使用。
3、钢筋的调直、切断，弯曲加工等应严格按操作规程及设计要求进行。
4、钢筋规格选用，下料尺寸，制作等应按设计及规范要求施工，严禁随意变换钢筋。
2、基底深坑采用人工铺砌，上人踩实，找平后，开始砌筑。
3、垫层浇筑，C20混凝土，找平
4、梁侧模砌筑，厚度120即可，是具体情况增加240砖跺。
5、所以胎膜均不抹灰。。
二、质量标准：
1、砌体用各种原材料经试验合格后使用，砌筑砂浆应有配比单。
2、按规范要求留置试块，标准养护。
3、砌体砂浆饱满度水平灰缝应在80%以上，竖直灰缝应在60%以上。
二、质量标准：
1、钢筋骨架及钢筋网片应绑扎牢固、松扣、缺扣数量不得超过总扣数的10%，各类钢筋应保持清洁，钢筋的直径、数量、位置、形状、尺寸等应符合设计及规范要求。
2、允许偏差项目：
⑴网片长度、宽度±10mm。⑵网眼尺寸±20mm。⑶骨架长度±10mm。
⑷骨架的宽度、高度±5mm。⑸受力钢筋间距±10mm、挑距±5mm。
基底标高原则：
1、垫层厚度统一6cm。

砌砖胎膜的安全技术交底模板

一、交底目的为确保砌砖胎膜施工过程中的安全，防止安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。

二、交底对象全体参与砌砖胎膜施工的施工人员、管理人员及监理人员。

三、交底内容1. 施工准备- 施工前应进行全面的安全检查，确保施工现场环境安全。

- 人员需经过三级安全教育，掌握安全操作规程，考核合格后方可上岗。

- 所有施工工具和设备必须完好，不得使用损坏的工具和设备。

2. 施工工艺- 承台砖胎膜采用水泥砖砌筑，砖胎膜厚度应符合设计要求。

- 砌筑过程中，应使用1:3的水泥砂浆，确保砂浆饱满、密实。

- 采用三一砌砖法进行砌筑，即一铲灰、一块砖、一挤揉，满铺、满挤揉操作。

3. 安全注意事项- 进入施工现场必须佩戴安全帽，严禁穿拖鞋、赤膊。

- 基础砌筑前，先检查土壁的稳定性和支撑的完好情况。

- 砌筑过程中，应经常检查基坑土壁变化情况，发现异常立即采取加固措施。

- 堆放砖块、材料应距坑边1米以外，深基坑设有档板支撑时，作业人员由梯子上下，禁止跳、踩踏砌体和支撑上下。

- 严禁站在墙顶上划线、刮缝、清扫墙面和检查大角垂直等工作。

- 砍砖时应面向墙面，碎砖应落在脚手架上，以免碎砖下落飞出伤人。

- 超过1.2米以上的墙面，应搭设脚手架，在一层以上或高度超过3米时，采用里脚手架必须支挂安全网。

- 脚手架上堆放材料、设备不得超过规定荷载，堆砖高度不超过四皮砖，同一块脚手板上操作不应超过2人。

- 起重机吊运砖时，必须使用砖笼，严禁用推车或砂浆灰盘吊运砖块，吊运砖时，吊臂回转范围内下面禁止人员行走或停留。

- 上脚手架前，首先检查脚手架搭设是否稳定，架板铺设是否满铺、稳定，有无探头板。

- 检查护身栏杆、安全网（立、平、兜）有无不严密、固定不好之处，如发现及时解决。

- 不得站在墙顶上行走、作业。

- 砌筑作业面下方不得有人，如在同一垂直作业面上上下交叉作业。

4. 应急措施- 施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、防护网等。

- 施工过程中如发生意外事故，应立即停止施工，及时采取救援措施，并报告相关部门。

基础砖胎膜技术交底

技术交底
交底内容
一、交底内容：
1、本工程墙体及砌筑砂浆:砌体采用（MU7.5）240实心砖，M5水泥砂
浆砌筑，1:2水泥砂浆抹面。

2、基础为桩承台+防水底板，承台厚度为1000，防水底板厚度为400，基础顶面标高为-5.9m。

承台砖胎膜厚度为240。

3、砖胎膜施工完毕后，靠砼浇注一侧均做2公分厚抹灰层，抹灰层应压过转胎膜顶面。

4、所有砖胎膜均应按基础尺寸放大8公分作为砖膜内边线，预留的8公分厚度为抹灰+防水层+保护层的厚度。

5、作业条件：
1）土方开挖完毕，相关部门已进行基坑验槽。

2）放出基础轴线，外边线，并经验收通过。

3）根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查。

二、操作工艺：
1、工艺流程：
2、砌筑前，将基础垫层清扫冲洗干净，洒水湿润。

工程名称
眉山市经开区新区尚义集镇
安置小区一标段
建设单位
眉山市经开区新区建设
投资开发有限责任公司监理单位
四川省兴恒信项目管理有限
公司
施工单位
重庆巨能建设（集团）有限
公司交底部位基础砖胎膜交底日期
交底人签字接受人签字
SG-006
注：本表一式四份，建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份。

筏板基础砖胎膜砌筑技术交底

层和基体之间必需粘结牢靠，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺点。
工程名称
颍水华庭
交底部位
基础筏板砖胎膜砌筑
接底单位
泸阳劳务
日期
12 月 6 日
2、基础项目：（1）、表面：表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正，清楚美观。（2）、分格条（缝）宽度：深度均匀，条（缝）平整光滑楞角整齐，横平竖直、通顺。（3）、许可偏差项目：立面垂直 3、表面平整 2、阴阳角垂直 2、阴阳角方正 2。 7.成品保护 7.1 砂浆稠度应适宜，夸墙时应预防砂浆溅脏墙面。 7.3 在塔吊吊放砂浆和砖块时，指挥人员和吊车司机要认真指挥和操作，预防碰撞已砌好砖墙。
5.1 工艺步骤：
砂浆搅拌
作业准备
砖砌筑内墙抹灰
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ验评
5.2 砂浆搅拌：砂浆配合比应采取重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5% 以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于 1.5min。 5.3 砌砖墙： 5.3.1 组砌方法：砌体通常采取一顺走砖，错缝。 5.3.2 排砖撂底（干摆砖）：依据弹好墙体位置线，认真查对墙垛尺寸。 5.3.4 盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超出五层，新盘大角，立即进行吊、靠。如有偏差要立即修整。盘角时要仔细对照皮数杆砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直好全符合要求后，再挂线砌墙。 5.3.5 挂线：假如多个人均使用一根通线，中间应设多个支线点，小线要拉紧；水平标高根据现场技术人员弹水平墨线，每层砖全部要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚墙时宜采取外手挂线，可照料砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。 5.3.6 砌砖：砌砖宜采取一铲灰、一块砖、一挤揉“三一”砌砖法，满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面应要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟

砖胎模砌筑安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称：________________________2. 工程地点：________________________3. 工程规模：________________________4. 施工单位：________________________二、施工准备1. 人员准备：施工人员必须进行入场安全教育，经考试合格后方可进场。

进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下额带，锁好带扣。

2. 材料准备：所需建筑材料、水泥砖、水泥、中砂等及所需工具砖刀、大铲、线坠等必须准备妥当。

3. 施工机械准备：砂浆搅拌机、垂直运输设备等施工机械必须处于良好状态。

三、施工要点1. 砌筑前，应检查承台垫层C15混凝土是否浇筑完毕，砖胎膜是否准确定位并经检测合格。

2. 砌筑过程中，应严格按照三一砌砖法进行砌筑，即一铲灰、一块砖、一挤揉，满铺、满挤揉操作。

3. 砌筑过程中，要上根线、下跟棱，左右相邻要对齐，确保砖胎膜垂直度、水平度及砖缝平直。

4. 砌筑过程中，如出现垂直度不够、竖向砖缝错位不足、横向砖缝平直效果较差等问题，应及时调整，严禁事后砸墙、返工等现象。

5. 砌筑砂浆含泥等杂物不得超过规定标准。

6. 砌筑高度超过1.2m时，应搭设脚手架作业；高度超过4m时，采用内脚手架必须支搭安全网，用外脚手架应设防护栏杆和挡脚板方可砌筑。

7. 脚手架上堆料量（均布荷载每m²不得超过200kg，集中荷载不超过150kg），码砖高度不得超过3皮侧砖。

同一块脚手板上不得超过二人，严禁用不稳固的工具或物体在架子上垫高操作。

8. 砌筑作业面下方不得有人，交叉作业必须设置可靠、安全的防护隔离层。

四、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

2. 作业面应设置安全防护栏杆，防止人员坠落。

3. 脚手架应定期检查，确保其牢固可靠。

4. 砌筑过程中，应随时清理作业面，防止滑倒、摔伤等事故发生。

5. 严禁酒后作业，确保施工安全。

砖胎膜砌筑技术交底

三、质量标准：
1 允许偏差如下：
检查项目
允许偏差
检查项目
允许偏差
轴线位移
5mm
垂直度
2mm
表面平整度
3mm
水平通缝平直度
4mm
水平灰缝厚度
2mm
2 抹灰面表面平整度小于2mm。
四、施工中应注意的问题：
1 强度未上之前，不得碰撞墙体。
2 砂浆配比计量准确，严禁自行调整配比，砂浆随用随搅拌，在砂浆初凝之前必须用完。严禁用过夜砂浆。
工艺流程：施工准备→排砖摞底→砌筑砌块→抹2cm厚1：2.5水泥砂浆压光→验收
1 砌筑前，垫层表面清扫干净；
2 砌筑砂浆采用M5，配比应用重量比，配比为：每立方米砂浆中，水泥：220Kg，砂：1450Kg，加入计量精度为，水泥为±2%，砂±5%。砂浆机搅拌投料顺序为砂----水泥----水，搅拌时间不少于1.5min；
6 塔吊吊物下不准站人。
六.环保措施：
1 砂浆搅拌场应设挡风板，防止搅拌砂浆时产生水泥粉尘污染。
2 砌筑时应随砌随搅拌砂浆，防止浪费，产生过多的垃圾污染。
技术负责人
交底人
接受交底人
3 砌筑时不得有通缝。
五、安全措施
1 所有操作人员必须戴好安全帽，系好下颚带。操作现场严禁吸烟。
2 工人上下坑作业时，必须按指定路线上下，不得随意跳下和往下扔东西。
3 电动工具必须做到“一机一闸一箱一漏”，作业前检查其工作性能，操作者必须戴绝缘手套，穿好鞋子。
4 特殊工种持证上岗。
5 施工中需要使用电源时应找专业电工接线，严禁私接电源。
砂：中砂，过5mm孔径筛子，含泥量不超过3%。
2 施工机具准备：
搅拌机、磅秤、料斗、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、拖线板、线坠、水平尺、小百线、砖夹子、大铲、瓦刀、工具袋等。

基础砖胎膜技术交底

基础砖胎膜分项工程质量技术交底卡施工单位工程名称分部工程地基与基础工程交底部位基础砖胎膜日期交底内容:基础砖胎膜本技术交底内容适用于砖混与外砖内模结构的基础砌砖工程。

1.材料要求(1)砖:砖的品种、强度等级须符合设计要求,并应规格一致。

有出厂证明或试验单。

(2)水泥:一般采用325号矿渣硅酸盐水泥与普通硅酸盐水泥。

(3)砂:中砂,并应过5mm孔径的筛。

配制M5以下的砂浆,砂的含泥量不超过10％;M5以上的砂浆,砂的含泥量不超过5％。

不得含有草根等杂物。

(4)掺合料:石灰膏、电石膏、粉煤灰与磨细生石灰粉等。

生石粉熟化时间不得少于7天。

(5)其她材料:拉结钢筋、预埋件、木砖、防水粉等。

2.主要机具应备有砂浆搅拌机、磅秤、手推车、大铲、刨锛、托线板、线坠、木折尺、灰槽(铁或橡胶的)、小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子、铁抹子等。

3.作业条件(1)基槽、灰土地基均已完成,并办完隐检手续。

(2)已放好基础轴线及边线;立好皮数杆(一般间距15～20m,转角处均应设立),并办完预检手续。

(3)根据皮数杆最下面一层砖的标高,拉线检查基础垫层、表面标高就是否合适,如第一层砖的水平灰缝大于20mm时,应先用细石混凝土找平,严禁在砌筑砂浆中掺细石处理或者用砂浆垫平,更不允许砍砖包合子找平。

(4)常温施工时,粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润;一般以水浸入砖四边 1.5cm左右为宜。

(5)砂浆配合比已经试验确定。

现场准备好砂浆试模。

4.操作工艺工艺流程:拌制砂浆→确定组砌方法→排砖撂底→砌筑→抹防潮层(１)拌制砂浆:1)砂浆的配合比应采用重量比,并经试验确定。

水泥称量的精确度控制在±2％以内;砂与掺合料等精确度控制在±5％以内。

2)砂浆应采用机械拌合。

先倒砂子、水泥、掺合料,最后倒水。

拌合时间,不得少于 1.5分钟。

3)砂浆应随拌随用。

水泥砂浆与水泥混合砂浆必须在拌成后3小时与4小时内使用完。

砖胎膜技术交底

三、施工安排
根据基础浇筑工艺，墙下条基、独立基础、集水井等施工前,先将垫层混凝土浇筑完成达到一定强度后可砌筑砖侧模，砖侧模砌好后，将砖模外围土方回填夯实整平，然后浇筑底板垫层混凝土。
四、操作工艺
工艺流程：砂浆→确定组砌方法→排砖撂底→砌筑
五、质量要求
1）用MU10页岩多孔砖， M7.5水泥砂浆砌筑;
5）如遇土质很差时，如淤泥层，根据现场实际情况双方确定砖模宽度。如遇砖模过高时，特殊部位采用构造柱、圈梁；垫层外每隔20米设置一个集水坑等砖胎膜砌筑完毕，外围随土方土填夯实。
八、质量标准
1）砌体砂浆必须密实饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%;
2）墙体转角处严禁留直槎，其他临时间断处留槎做法必须符合规定;
十、成品保护
1）基础墙砌完后，未经有关人员复查之前，对轴线桩、水平桩或龙门板应注意保护，不得碰撞。
2）对外露或预埋在基础内的暖卫、电气套管及其它预埋件，应注意保护，不得损坏。
3）抗震构造柱钢筋和拉结筋应保护，不得踩倒，弯折。
4）基础墙回填土，两侧应同时进行，暖气沟墙未填土的一侧应加支撑，防止回填时挤歪挤裂。回填土应分层夯实，不允许向槽内灌水取代夯实。
6）土方及地下室施工在雨季内进行，砼垫层及砌砖模、抹灰工作不宜采用成片施工的方法，若采用成片成段施工极易受到不可预测的雨天的侵扰，应按承台个数和小面积进行。对每天工程量进行合理安排，合理组织人力，对开挖完成后的承台及筏板及时进行砌筑砖胎模、垫层施工，防止地表水侵蚀而造成返工。
7）抹灰
砖胎模砌筑完毕用1:3水泥砂浆在砖胎模内侧抹灰，抹灰厚度为20mm厚。抹灰的面层不得有爆灰和裂缝且表面应光滑、洁净、接槎平顺、线条顺直平直。各层抹灰之间抹灰层和基层之间必须粘接牢固，不得有脱层空鼓。立面垂直度允许偏差3mm，表面平整度允许偏差3mm，阴阳角方正，允许偏差3mm。

基础筏板砖胎膜技术交底

基础筏板砖胎膜技术交底交底内容:1、放线：现场负责抄平放线的技术员在已浇筑完成的垫层上放出需砌筑墙体的内边线，位置在基础底板外边线外侧20毫米位置，这20毫米留作抹防水找平层和防水保护层。

2、润砖：砖提前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm左右为宜，根据天气预报情况，当最低气温低于0℃时停止润砖，适当提高砂浆稠度。

3、组砌方法：采用一顺一丁砌法，上下错缝，采用“三一”砌砖法（即一铲灰一块砖一挤揉），严禁用水冲砂浆灌缝的方法。

砌砖一定要根线水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm，控制游丁走缝，墙面随砌随将舌头灰刮尽。

4、排砖摞底：转角处使用七分头。

5、砌筑：将基础表面清扫干净洒水湿润，先盘棱角，每次盘角高度不应超过5皮砖，随盘随靠平，吊直。

6、留槎：留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3。

7、砌体施工时必须注意基础高度变化位置，防止施工时出错。

三、质量标准1、砖的品种、强度等级必须符合设计要求。

2、砂浆的品种及强度应符合设计要求。

3、砌体砂浆必须饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不少于80%。

4、砌体上下错缝，没有超过2皮砖的通缝。

5、砖砌体接槎处灰浆应密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度于5mm或透亮的缺陷不超过5个。

6、砌体顶面标高偏差±15mm，垂直度5mm，表面平整度8mm，水平灰缝平直度10mm，水平灰缝厚度10皮累计±8mm。

四、容易出现的质量问题及质量保证措施1、墙面不平，砌筑时必须挂线、拉直，舌头灰要随砌随刮平。

2、灰缝大小不均匀，立皮数杆要保证标高一致盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。

3、半砖头不得集中使用，造成通缝，半砖头应分散使用在墙体较大的面上。

五、成品保护措施1、砌体施工完成后不准碰撞墙体，砂浆不准直接倾倒在垫层上，防止污染垫层表面。

砌体施工完成后第二天砌体有一定强度后再抹找平层砂浆。

基础砖胎模施工技术交底

成品保护
15
1、砖胎模砌筑完毕以后，应注意与回填土相连部位的保护。避免在该部位进行剧烈的工作，以免造成砖墙失稳。土方回填时应注意避免碰撞砖胎模，以免造成砖胎模的破坏。 2、对外露及埋设的各预埋件要注意保护，不得随意碰撞、拆改或损坏，不得随意弯折承台内的预留钢筋，应保持其原样。 3、如基础位于地下水位以下，砌筑完工后，仍应继续降水，防止基础被浸泡。 4、注意保护砖胎模上口的砼垫层的包角，不得随意破坏。保持墙面及底板面的清洁。砌筑施工时，应注意保护已浇筑好的混凝土垫层，以免造成垫层破坏。不允许在已完工的垫层上面倒砂浆及砖块，必须用贮料斗或其它隔离材料加垫，以免污染垫层表面。
基础砖胎模施工技术交底
目录
2
施工准备
施工工艺
规范做法
质量标准
成品保护
注意事项
安全文明施工
施工准备
3
1、材料要求 ⑴本工程砖胎模采用240mm×115mm×53mm 的灰砂砖。砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有合格证和试验单。 ⑵砂宜用中砂，并通过5mm筛孔。含泥量不超过5%，不得含有草根等杂物。 ⑶水泥用32.5R普通硅酸盐水泥，有性能复试报告单。 2、施工机具
施工工艺
7
8、砌筑时必须采用“三一”砌筑法，铺砖按一顺一丁或梅花砌法组砌，做到里外咬槎、上下层错缝。竖缝至少错开1/4砖长。底砖和顶砖的一层砖必须用丁砖摆砌，墙面的质量及外观按清水墙的要求砌筑。 9、承台与梁砖胎模相连时应同时砌筑，或做成踏步式。连接时砂浆要饱满，接头部位的残留砂浆应清理干净，并浇水湿润。留置梁口时，其位置、标高应与设计图纸中一致。基础中有预留孔或预埋件的应按图纸中标注的尺寸、位置和标高留设。特别应注意集水井、截水沟等部位的砖胎模施工，在熟悉其具体尺寸及做法后方可施工。 10、当所砌部位砖墙接近顶部时，要及时进行标高复核及轴线复核。 11、每砌完一个承台和梁的砖胎膜后，要立即清理完里面的杂物和积水。及时对其所完工的墙面进行质量自检，清洁墙面、修理横竖灰缝使其灰缝横平、竖直、清晰、美观。

基础砖胎模技术交底

6
砍砌块或砖时必须面向室内敲打，严禁砍砖朝外，以免碎砖从穿透外架网跌落伤人甚至更为严重的安全事故。
7
在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板。
8
人工垂直往上或往下转递砌块时，要搭递砖架子，架子的站人板宽度应不小于60cm
9
不准勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑，以免将墙体碰撞倒塌或上砖时失手掉下造成安全事故。
10
在砌块砌体上，不得作为其他施工临时设施的支撑支承点。
11
做到工完料尽场地清。每施工完一层后，对落地的砂浆、碎砖等应及时清理回收使用或运送至指定地点。
12
不准随地大小便，不准乱扔烟头，以免引起火灾。
13
下基坑
交底：
日期：
接受人（全员）签字：
注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
4、构造柱两侧砖胎模按要求设置马牙槎。
二、安全
1
进入施工现场必须佩戴好安全帽。
2
操作架架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过二人。
3
在楼层施工时，堆放机具、砖块等物品不得超过使用荷载。
4
不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大面垂直等工作。
5
不准用不稳固的工具或物体在操作架面垫高操作，更不准在未经过加固情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层。
3、灰缝厚度宜为 10mm，且应饱满、平直、通顺，立缝砂浆应填实。应挤压碰头灰，防止透亮或瞎缝；
承台高度 1500mm 及以内的承台采用 200 墙砌筑、高度 1500~3000 的承台采用 400 墙砌筑、超过 3000mm 的采用 600 墙砌筑；超 3000mm 高度砖胎膜底部设 500mm 的 C20 砼基础（配筋为上下两根 C14 钢筋，箍筋为 C8@200），砖胎膜转角以及每隔不超过 3m 范围设置构造柱（C20），构造柱截面尺寸=墙厚×200，采用四根 C12 钢筋，箍筋为 C6@250(2)。砖身每隔 1.2米高度做一道圈梁，最上面砖身做一道压顶。圈梁及压顶（C20）截面尺寸=墙厚 ×180、配筋为上下两根 C12 钢筋，箍筋为 C6@200(2)；

砖胎膜技术交底

3.6 抹灰：仅在内侧抹灰（有防水要求的承台、地梁的阴角和阳角抹圆角）。

在抹灰前，将墙面清扫干净，浇水湿润，随即抹防水砂浆（压光），厚度为20mm，防水粉掺量为水泥重量的3%～5%。

3.7 雨期施工：3.7.1 雨期施工时，应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆；砂浆的稠度应适当减小。

每天砌筑高度不宜超过1.2m，收工时覆盖砌体上表面。

4 质量标准4.1 保证项目：4.1.1 砖的品种、强度等级必须符合设计要求。

4.1.2 砂浆品种符合设计要求，强度必须符合下列规定：4.1.2.1 同品种，同强度砂浆各组试块的平均抗压强度值不小于设计强度值。

4.1.2.2 任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。

4.1.3 砌体砂浆必须饱满密实，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。

4.2 基本项目：4.2.1 砖砌体上下错缝，禁止通缝。

4.2.2 砖砌体接槎处灰缝砂浆密实，缝、砖应平直；每处接槎部位水平灰缝厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。

4.3 允许偏差项目，见表6-1。

一般尺寸允许偏差表6-1项目允许偏差（㎜）检验方法项次1、轴线位移10 经纬仪或拉线尺量检查2 垂直度全高≤10m 10 用经纬仪或吊线、尺量检查3、表面平整度8 用2米靠尺、楔形尺检查4、水平灰缝平直度10 拉10米线，尺量检查5、灰缝饱满度80% 尺量检查5 成品保护5.1 基础墙砌完后，未经有关人员复查之前，对轴线桩、水平桩或龙门板应注意保护，不得碰撞。

5.4 承台、地梁回填土，两侧应同时进行，防止回填时挤歪挤裂。

回填土应分层夯实，不允许向槽内灌水取代夯实。

5.5 回填土运输时，先将墙顶保护好，不得在墙上推车，损坏墙顶和碰撞墙体。

6 应注意的质量问题6.1 砂浆配合比不准：散装水泥和砂都要车车过磅，计量要准确，搅拌时间要达到规定的要求。

6.3 墙面不平：一砖半墙必须双面挂线，一砖墙反手挂线；舌头灰要随砌随刮平。

6.4 水平灰缝不平：盘角时灰缝要掌握均匀，每层砖都要与皮数杆对平，通线要绷紧穿平。

筏板基础砖胎膜砌筑技术交底

抹子、铁抹子、扫帚、手推车、铁锹、铝合金刮杠等。
4.2 作业条件
4.2.1 完成基础筏板混凝土垫层施工。
4.2.2 弹好轴线、墙身线，经验线符合设计要求，办完预检手续。
4.2.3 按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以 15-20m 为宜。
4.2.4 砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模（6 块为一组）。
5.操作工艺
5.1 工艺流程：
砂浆搅拌
精选文档
工程名称接底单位
颍水华庭泸阳劳务
.
交底部位日期
基础筏板砖胎膜砌筑 2012 年 12 月 6 日
作业准备
砖砌筑内墙抹灰
验评
5.2 砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5% 以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于 1.5min。 5.3 砌砖墙： 5.3.1 组砌方法：砌体一般采用一顺走砖，错缝。 5.3.2 排砖撂底（干摆砖）：根据弹好的墙体位置线，认真核对墙垛尺寸。 5.3.4 盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直好全符合要求后，再挂线砌墙。 5.3.5 挂线：如果几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧；水平标高按照现场技术人员弹的水平墨线，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。 5.3.6 砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面应要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为 10mm，但不应小于 8mm，也不应大于 12mm。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在 3h 内用完，不得使用过夜砂浆。砌混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。 5.4、砌体抹灰：

基础砖胎膜砌筑技术交底

3．作业条件
（1）基槽地基已施工完成，已具备砌砖胎膜条件。
（2）基坑已放好控制线。
（5）现场用砂符合质量要求。
4．操作工艺
工艺流程：
拌制砂浆→确定组砌方法→砌筑→抹灰
（１）拌制砂浆：
1）水泥砂浆的采用 M7.5。
2）砂浆应采用机械拌合。先倒砂子、水泥、掺合料，最后倒水。拌合时
间，不得少于 1．5 分钟。
净，洒水湿润。每次盘角高度不应超过五层砖。
2）砖胎膜高度即筏板顶面标高（-5.75m）
3）砌筑时要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确。同时要保证
砖层及标高；如有高低差时，应在水平灰缝中逐渐调整。使墙的层数与标高相
一致。
4）基础墙角每次砌筑高度不应超过五层砖，随砌随靠平吊直，以保证基
础墙横平竖直。
（1）砖：砖的品种、强度等级须符合设计要求，并应规格一致。有出厂
证明或试验单。
（2）水泥：采用普通硅酸盐水泥。
（3）砂：中砂，不得含有草根等杂物。
2．主要机具
应备有砂浆搅拌机、手推车、大铲、刨锛、托线板、线坠、木折尺、灰槽
（铁或橡胶的）、小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡
子、铁抹子等。
（4）抹灰：抹灰前应将墙顶活动砖修好，墙面要清扫干净，浇水润湿。
随即抹水泥砂浆。设计无规定时一般厚度为 20mm。
欧阳阳理创编
2021.03.04
创作：
欧阳阳理创编
2021.03.04
5．质量标准（1）保证项目 1）砖的品种、强度等级必须符合设计要求。 2）砌体砂浆必须饱满密实，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于 80％。（2）基本项目 1）砖砌体上下错缝，每间（处）无四皮砖通缝。 2）砖砌体接槎处灰缝砂浆密实，缝、砖应平直；每处接槎部位水平灰缝厚度不小于 5mm 或透亮的缺陷不超过 5 个。（3）允许偏差项目（表 1—317）

砖胎膜工程技术交底

砖胎膜工程技术交底一、项目背景砖胎膜工程是一项重要的建造工程技术，用于加固建造结构和提高建造物的抗震性能。

本文将详细介绍砖胎膜工程的技术交底内容，包括工程背景、工程要求、工程流程、材料选用、施工方法等。

二、工程要求1. 工程背景砖胎膜工程是为了提高建造物的抗震性能，增加建造结构的稳定性和承载能力而进行的。

2. 工程流程a. 准备工作：确定工程范围、制定施工方案、采购材料、组织施工人员等。

b. 基础处理：清理基础表面、修补基础缺陷、进行基础处理等。

c. 砖胎膜施工：按照设计要求，进行砖胎膜的施工，包括砖胎膜的布置、砖胎膜的固定、砖胎膜的连接等。

d. 质量检验：对砖胎膜工程进行质量检验，包括检查砖胎膜的平整度、固定坚固度等。

e. 完工验收：进行砖胎膜工程的完工验收，确保工程质量达到设计要求。

3. 材料选用a. 砖胎材料：选用高强度、耐久性好的砖胎材料，确保砖胎膜的稳定性和承载能力。

b. 粘结剂：选用具有良好粘结性和抗剪强度的粘结剂，确保砖胎膜与基础之间的粘结坚固。

4. 施工方法a. 砖胎膜的布置：按照设计要求，将砖胎膜均匀地铺设在基础上，确保砖胎膜的平整度。

b. 砖胎膜的固定：采用专用的固定件，将砖胎膜固定在基础上，确保砖胎膜与基础之间的粘结坚固。

c. 砖胎膜的连接：采用专用的连接件，将砖胎膜连接在一起，确保砖胎膜的整体性和稳定性。

d. 砖胎膜的质量检验：对砖胎膜进行质量检验，包括检查砖胎膜的平整度、固定坚固度等。

三、工程流程详解1. 准备工作在进行砖胎膜工程之前，需要确定工程范围，制定施工方案，采购所需材料，并组织施工人员。

施工方案应包括工程的具体要求、施工流程、材料选用等内容。

材料的采购应根据工程要求，选择高质量的砖胎材料和粘结剂，并确保供应充足。

施工人员应具备相关的技术和经验，能够熟练操作相关设备和工具。

2. 基础处理在进行砖胎膜施工之前，需要对基础进行处理。

首先，清理基础表面，确保基础表面干净、平整。