数控机床操作实习任务书.
数控机床实习报告5篇
数控机床实习报告 (2)数控机床实习报告 (2)精选5篇（一）实习报告实习单位：XXX公司实习时间：2021年X月至2021年X月一、实习单位概况XXX公司是一家专业从事数控机床研发、生产和销售的企业，拥有一支专业的技术团队和先进的生产设备。
公司产品包括数控车床、数控铣床、数控磨床等，并广泛应用于航空航天、汽车制造、电子设备等领域。
公司一直以来注重产品质量和技术创新，在行业内具有较高的知名度和声誉。
二、实习过程1. 开始阶段：在实习开始之前，公司为我进行了一周的培训，包括数控机床的基本知识、操作方法和安全注意事项等。
在培训结束后，我被分配到数控车床车间进行实习。
2. 实习内容：在数控车床车间，我主要负责数控机床的操作和维护。
我学习了机床的启动和停止方法，掌握了数控系统的基本操作流程。
同时，我还参与了产品的加工过程，包括零件装夹、加工参数的设置、刀具更换等。
通过实际操作，我更加深入地了解了数控机床的工作原理和加工流程。
3. 技术交流：在实习期间，我积极与同事进行技术交流。
他们不仅在操作技巧上给予了我很多指导，还分享了一些实践经验和技术窍门。
这些交流对我提升了技术水平和解决实际问题的能力具有很大的帮助。
4. 实习总结：通过实习，我对数控机床的原理和操作有了较为深入的了解，掌握了数控加工的基本流程和技巧。
我也更加明确了自己在工程领域的职业定位，并对未来的发展方向有了更多想法和目标。
三、实习收获1. 技术能力提升：通过实际操作和与同事的交流，我对数控机床的操作和维护有了更深入的理解，技术能力得到了提升。
2. 实践经验积累：在实习过程中，我参与了实际的产品加工过程，积累了一定的实践经验。
3. 职业规划明确：通过实习，我对自己在工程领域的职业定位有了更明确的认识，对未来的发展方向有了更多的思考和规划。
四、感想与建议在实习期间，我感受到了公司严谨的工作态度和专业的技术水平，也感受到了同事们的耐心和帮助。
他们不仅在技术上给予了我很多指导，还帮助我解决了很多问题。
数控机床的实习报告(合集7篇)
数控机床的实习报告（合集7篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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数控机床实习报告格式3篇
数控机床实习报告格式数控机床实习报告格式精选3篇（一）以下是一个可能的数控机床实习报告的格式：标题：数控机床实习报告一、实习单位简介（介绍实习单位的概况，包括单位的名称、性质、主要业务领域等）二、实习时间和地点（说明实习的具体时间和地点）三、实习目的和任务（阐述实习的目的和任务，包括实习所期望达到的能力和技能）四、实习内容（详细描述实习期间所参与的具体工作，可以按日期或按项目列出）五、实习过程中的收获和体会（描述实习期间所学到的知识和技能，以及与实际工作相结合的体会和感悟）六、实习中遇到的问题及解决方法（列举实习期间遇到的问题，并说明解决的方法和经验）七、实习总结（对整个实习过程进行总结，包括实习的收获、不足以及对自身发展的思考和感悟）八、对实习单位和导师的评价（对实习单位和导师的支持和帮助进行客观评价）九、实习心得和建议（总结自己在实习中的经验与体会，并提出对实习单位与导师的建议）十、附录（可以附上相关的实习记录、文档、图片等）注：以上只是一个参考的报告格式，具体内容和安排还需要根据实际情况进行调整。
同时，报告的撰写需要注意语言规范、条理清晰、逻辑严密等要求。
数控机床实习报告格式精选3篇（二）实习报告模板1. 实习单位基本情况1.1 实习单位名称1.2 实习单位地址1.3 实习单位性质1.4 实习单位规模1.5 实习单位主要业务2. 实习目标与任务2.1 实习目标2.2 实习任务3. 实习过程及所学内容3.1 实习开始日期3.2 实习结束日期3.3 实习过程描述3.4 所学内容4. 实习成果与收获4.1 实习成果描述4.2 实习期间所获得的技能和知识 4.3 对个人职业规划的影响5. 实习中的困难与解决方案5.1 实习中遇到的困难5.2 如何解决这些困难6. 实习总结和建议6.1 实习总结6.2 实习建议7. 实习单位的评价7.1 实习单位的优点7.2 实习单位的不足之处7.3 对实习单位的改进建议8. 实习导师的评价8.1 实习导师的指导情况8.2 实习导师的评价9. 实习单位盖章确认10. 附件注意事项：- 实习报告要结合实际情况进行写作，可以根据实习经历及所学内容进行相应的调整和补充。
数控实训任务书.
第二章实训的内容2.1数控车床编程实例 1编制图 2-1所示工件的数控加工程序,要求切断, 1#外圆刀, 2#切槽刀,切槽刀宽度 4mm , 毛坯直径 32mm图 2-11. 首先根据图纸要求按先主后次的加工原则,确定工艺路线(1粗加工外圆与端面。
(2精加工外圆与端面。
(3切断。
2. 选择刀具 , 对刀,确定工件原点根据加工要求需选用 2把刀具, T01号刀车外圆与端面, T02号刀切断。
用碰刀法对刀以确定工件原点,此例中工件原点位于最左面。
3. 确定切削用量(1加工外圆与端面,主轴转速 630rpm, 进给速度 150mm/min。
(2切断,主轴转速 315rpm, 进给速度 150mm/min。
2.2数控车床编程实例 2编制图 2-2所示工件的数控加工程序,不要求切断, 1#外圆刀, 2#缧纹刀, 3#切槽刀,切槽刀宽度 4mm ,毛坯直径 32mm图 2-21. 首先根据图纸要求按先主后次的加工原则,确定工艺路线(1加工外圆与端面。
(2切槽。
(3车螺纹。
2. 选择刀具 , 对刀,确定工件原点根据加工要求需选用 3把刀具, T01号刀车外圆与端面, T02号刀车螺纹, T03号刀切槽。
用碰刀法对刀以确定工件原点,此例中工件原点位于最左面。
3. 确定切削用量(1加工外圆与端面,主轴转速 630rpm, 进给速度 150mm/min。
(2切断,主轴转速 315rpm, 进给速度 150mm/min。
(3 车螺纹,主轴转速 200rpm, 进给速度 200mm/min。
2.3数控车床编程实例 3编制图 2-3所示工件的数控加工程序 , 工艺路线、切削用量等与上例类似。
刀具选择为: T01:90º外圆车刀。
T02:69º螺纹车刀。
T03:宽 3.6mm 切断刀图 2-3编制图 5-1中矩形的内轮廓,圆的外轮廓数控加工程序,要求使用刀补,铣刀直径10mm, 一次下刀 8mm 。
数控机床操作实习任务书.
数控实习报告专业数控技术班级数控 0901 学号 ___ 03830901030 姓名 ___ 岳雷指导教师张艳杰起止日期目录数控加工任务实训任务书………………………………… .. ( 实训工件一………………………………………………… ( 实训工件二………………………………………………… ( 实训任务三………………………………………………… ( 实训任务四………………………………………………… ( 心得体会…………………………………………………… .. (数控加工实训任务书一、实习地点:新南楼 504、数控车间二、实训目的:1. 了解数控技术在车削加工中的应用。
2. 了解 CAK6140数控车床的运动、控制方式和主要控制元件的名称和作用。
3. 了解数控车床的基本类型和主要结构组成。
4. 掌握数控车床手工编程的通用格式和主要指令。
5. 掌握轴类零件加工程序的手工编制和机床操作。
三、实训要求:1. 编制程序,完成工件的粗精加工。
2. 完成实训任务书一份。
要求:A4纸书写完成, 包括任务书一份、目录、图样分析、工艺路线分析、刀具的选择、工件程序、实训心得一份。
四、实训用品:外圆刀、切断刀、螺纹刀各一把,工件材料直径为 Ø20mm 的铝棒若干。
五、实训安排:1. 数控 0901班分为 12个小组, 2个大组,每小组设小组长一名,负责该组组员平时考核。
实训成绩包括实习成绩和实训报告成绩两部分,共分为优、良、中、及格和不及格五个等级。
2. 机床操作实习安排如下:辅导老师:任课老师:张艳杰实验室老师:马俊伟、张庆奎实训工件一：实训工件二： - 6-实训任务三：实训工件四： - 7-1. 图样分析：2.工艺路线分析: 3 刀具的选择： 4 工件程序：心得体会 - 8-。
数控实习报告的实习任务
一、实习背景随着我国制造业的快速发展，数控技术作为现代制造业的核心技术之一，其应用范围越来越广泛。
为了提高自身的实践能力和专业技能，我选择了数控技术作为实习方向。
本次实习旨在通过实际操作，深入了解数控技术的基本原理、操作方法和应用领域，为今后的工作打下坚实的基础。
二、实习目标1. 掌握数控技术的基本原理和操作方法；2. 熟悉数控机床的结构、性能和调试方法；3. 了解数控编程的基本知识和技巧；4. 能够独立完成数控加工任务；5. 提高动手能力和团队协作能力。
三、实习内容1. 数控机床的认识与操作（1）实习任务：了解数控机床的基本结构、工作原理、性能指标及操作规程。
（2）实习内容：1）数控机床的结构组成：数控机床主要由机床本体、数控系统、伺服驱动系统、测量装置等组成。
2）数控机床的工作原理：数控机床通过CNC（计算机数控）系统控制机床的运动，实现对工件进行精确加工。
3）数控机床的性能指标：包括精度、速度、刚度、可靠性等。
4）数控机床的操作规程：了解数控机床的操作面板、按键功能、安全注意事项等。
（3）实习要求：通过实习，使学生熟悉数控机床的结构、工作原理和操作规程，具备独立操作数控机床的能力。
2. 数控编程与加工（1）实习任务：掌握数控编程的基本知识和技巧，独立完成数控加工任务。
（2）实习内容：1）数控编程的基本概念：了解数控编程的基本概念、编程语言、编程方法等。
2）数控编程软件的使用：熟悉CAD/CAM软件的使用，进行零件的建模、编程和加工仿真。
3）数控加工工艺：了解数控加工工艺流程、加工参数的设置、加工误差分析等。
4）数控加工实践：根据加工任务，进行数控编程、加工仿真和实际加工。
（3）实习要求：通过实习，使学生掌握数控编程的基本知识和技巧，具备独立完成数控加工任务的能力。
3. 数控加工质量控制（1）实习任务：了解数控加工质量控制的基本方法，提高加工质量。
（2）实习内容：1）加工误差分析：分析数控加工过程中可能出现的误差，如定位误差、切削误差等。
数控实习报告的实习任务
一、实习背景随着我国制造业的快速发展，数控技术已成为现代制造业的核心技术之一。
为了使学生们更好地了解数控技术，提高实际操作能力，我校组织了数控实习活动。
本次实习旨在使学生熟练掌握数控机床的操作、编程、调试和故障排除等技能，为今后从事相关行业打下坚实基础。
二、实习任务1. 数控机床的基本操作（1）熟悉数控机床的结构、性能和操作规程，掌握机床的基本操作方法。
（2）熟练掌握数控机床的启动、停止、点动、连续运行等操作。
（3）了解数控机床的维护保养知识，学会进行日常保养。
2. 数控编程与仿真（1）学习数控编程的基本原理，掌握常用的编程指令。
（2）利用数控仿真软件进行零件编程，熟悉编程过程。
（3）对编程后的程序进行调试，确保程序的正确性。
3. 数控加工工艺（1）了解数控加工工艺的基本概念，掌握数控加工工艺规程的编制方法。
（2）分析零件图纸，确定加工工艺参数，编写数控加工工艺卡片。
（3）掌握数控加工中的刀具选择、切削参数、冷却润滑等方面的知识。
4. 数控加工调试与故障排除（1）熟悉数控机床的调试方法，掌握调试步骤。
（2）学会分析数控加工过程中出现的故障，并采取相应措施进行排除。
（3）提高故障诊断和排除能力，确保生产顺利进行。
5. 数控技术发展动态（1）了解数控技术在我国的发展现状及发展趋势。
（2）学习数控技术相关的新技术、新工艺、新材料。
（3）关注数控技术在国内外的研究成果和应用案例。
三、实习成果通过本次数控实习，学生们在以下方面取得了显著成果：1. 熟练掌握了数控机床的基本操作，具备了一定的数控编程能力。
2. 熟悉了数控加工工艺，能独立完成零件的编程与加工。
3. 学会了数控加工调试与故障排除，提高了实际操作能力。
4. 拓宽了数控技术知识面，了解了数控技术在我国的发展动态。
总之，本次数控实习使学生们在数控技术方面取得了很大进步，为今后从事相关行业打下了坚实基础。
数控车工实习任务书
数控车工实习任务书第一篇：数控车工实习任务书数控车工实习任务书一、实习目的：掌握车工实习是完《数控编程》《数控加工工艺》课程后的一次大型综合训练，使学生掌握数控车床加工的操作技能，加深和巩固数控编程的知识，熟悉数控加工工序的确定方法，了解数控加工有关刀具的知识。
同时，为学生获得劳动部颁发的数控加工等级证书而打下良好的基本操作基础。
具体要求如下：1、了解数控车削的安全操作规程。
2、掌握数控车床的基本操作及步骤。
3、掌握数控车削加工中的基本操作技能。
二、实习要求：1、机床操作面板与控制面板及其按钮使用。
2、工件、刀具安装及调整，对刀，工件坐标系建立等及其注意事项，刀具补偿的建立与使用。
3、实习用数控车床的车书指令与常用指令及其使用方法（圆弧插补.循环功能等）。
4、加工程序输入与编辑及注意事项。
5、典型表面加工，程序试运行操作考试。
6、数控车床的维护与保养。
三、实习内容安排及具体安排（一）1、实习安全、实习纪律及职业道德基本知识教育。
2、介绍数控车床操作规程、讲解机床各功能操作及合理选用刀具并安装，各坐标系的确定，及对刀方法。
3、要求学声抄写《数控车床安全操作规程》。
（二）1、检查学生对刀情况。
2、讲授程序结构及编程所需的一般辅助指令及对图纸的工艺分析。
3、要求学生进行简单图纸的编程加工，并要求学生用木材车端面、外圆加工练习。
（三）1、检查学生作业及学习情况。
2、讲授圆弧插补功能指令的用法。
3、要求学生用所学习的代码编程加工图纸工件。
4、要求学生用木材加工练习。
（四）1、检查学生实习情况。
2、讲解循环功能指令，并要求学生用钢材综合加工学习。
（五）1安排学生进行编程及操作考试，要求学生依次编程及操作。
2、学生对实习情况进行总结，并写实习总结。
3、机床周保养，大扫除。
第二篇：数控车工数控车工«caxa»杯数控大赛总结通过参加本次«caxa»杯数控车工大赛，学习了很多经验也发现了一些问题，数控技术专业有其自身的发展特点：设备更新比较快，软件应用越来越广泛，竞赛工件的复杂程度明显增加，这也给我们提出一个新的问题，如何才能跟上时代的步伐与时俱进，提高我们的实践教学水平，增强学生的动手能力成为我们教研的主题。
数控实训任务书
程序名： 序号
程序编号： 程序
说明
三、进度安排
1．第一周 周一：任务书下达，讲解任务书每个零件加工的考核点，练习铣床加工对刀，完成 T-01 加工。
周二：完成 T-02 加工。 周三：练习多把刀对刀，完成 T-03 加工。
对全部高中资料试卷电气设备，在安装过程中以及安装结束后进行高中资料试卷调整试验；通电检查所有设备高中资料电试力卷保相护互装作置用调与试相技互术关，通系电1，力过根保管据护线生高0不产中仅工资2艺料22高试2可中卷以资配解料置决试技吊卷术顶要是层求指配，机置对组不电在规气进范设行高备继中进电资行保料空护试载高卷与中问带资题负料2荷试2，下卷而高总且中体可资配保料置障试时2卷，32调需3各控要类试在管验最路；大习对限题设度到备内位进来。行确在调保管整机路使组敷其高设在中过正资程常料1工试中况卷，下安要与全加过，强度并看工且25作尽52下可22都能护可地1关以缩于正小管常故路工障高作高中；中资对资料于料试继试卷电卷连保破接护坏管进范口行围处整，理核或高对者中定对资值某料，些试审异卷核常弯与高扁校中度对资固图料定纸试盒，卷位编工置写况.复进保杂行护设自层备动防与处腐装理跨置，接高尤地中其线资要弯料避曲试免半卷错径调误标试高方中等案资，，料要编试求5写、卷技重电保术要气护交设设装底备备置。4高调、动管中试电作线资高气，敷料中课并设3试资件且、技卷料中拒管术试试调绝路中验卷试动敷包方技作设含案术，技线以来术槽及避、系免管统不架启必等动要多方高项案中方；资式对料，整试为套卷解启突决动然高过停中程机语中。文高因电中此气资，课料电件试力中卷高管电中壁气资薄设料、备试接进卷口行保不调护严试装等工置问作调题并试，且技合进术理行，利过要用关求管运电线行力敷高保设中护技资装术料置。试做线卷到缆技准敷术确设指灵原导活则。。：对对在于于分调差线试动盒过保处程护，中装当高置不中高同资中电料资压试料回卷试路技卷交术调叉问试时题技，，术应作是采为指用调发金试电属人机隔员一板，变进需压行要器隔在组开事在处前发理掌生；握内同图部一纸故线资障槽料时内、，设需强备要电制进回造行路厂外须家部同出电时具源切高高断中中习资资题料料电试试源卷卷，试切线验除缆报从敷告而设与采完相用毕关高，技中要术资进资料行料试检，卷查并主和且要检了保测解护处现装理场置。设。备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况，然后根据规范与规程规定，制定设备调试高中资料试卷方案。
数控机床的实习报告3篇
数控机床的实习报告3篇数控机床的实习报告篇1一、实训目的要求1,、对各典型零件进行工艺分析及程序编制,能熟练掌握较复杂零件的编程.2,、对所操作的数控系统能熟练掌握,并能在数控机床上进行加工操作及调试.3.、能正确处理加工和操作中出现的相关问题.4、实训应在老师的知道下由学生独立完成,在实训中提倡独立思考、深入钻研、苦学巧干的学习态度,要严肃认真地完成实训任务,增强自己的实践动手能力.5、本实训也是针对数控机床操作工技能鉴定等级考试而进行的全面综合训练,其目的是为了使学生能顺利通过数控机床操作技能等级考试,是强化实践加工能力的重要措施.二、实训内容1,熟悉机床操作面板机床操作面板由crt显示器和操作键盘组成.其常用键的作用如下:a编辑方式的作用:新建程序、编辑程序、修改程序、输入程序、删除程序（编辑程序-程序-输入o__-zob键）.b自动方式:运行程序对零件进行加工.c录入方式mdi:手动输入-程序键-翻页键-切换mdi界面.d机械回零:一般不能乱按的.e手轮按钮:按下后可以用手轮移动x,z轴的位置.f单端运行:运行单段程序.g急停按钮和复位键作用差不多2,对刀工件和刀具装夹完毕,驱动主轴旋转,移动刀架至工件试切一段外圆.然后保持x坐标不变移动z轴刀具离开工件,测量出该段外圆的直径.将其输入到相应的刀具参数中的刀长中,系统会自动用刀具当前x坐标减去试切出的那段外圆直径,即得到工件坐标系x原点的位置.再移动刀具试切工件一端端面,然后保持z轴不变移动x轴刀具远离工件,在相应刀具参数中的刀宽中输入z0,系统会自动将此时刀具的z坐标减去刚才输入的数值,即得工件坐标系z原点的位置.对螺纹刀时的方法和对外圆车刀的方法差不多,也先车个外圆向z轴方向退刀,量起外圆值输入刀具参数,对z轴时不需要车端面,只需先启动主轴,让刀尖接触端面再向x 轴向退刀,调出刀补输入z03,加工先根据图纸要求确定加工工艺,加工路线,编写程序,再将编好的程序输入数控cnc系统并仔细检查,确定无误后装夹工件,再对刀.对好刀后就可以调出程序,按下自动和运行按钮,关好防护门让机床自动加工.同时操作者不能离开机床,手拿专用工具去处理铁丝,如果机床出现什么异常马上按下急停按钮,预防损坏机床和对操作者造成伤害.三、实训心得时光如流水,四周时间转眼即逝,为期四周的实习给我的体会是:①通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程.熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术.了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用.②在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能.③在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力.④这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎.同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力！⑤培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质.⑥在整个实习过程中,老师对我们的纪律要求非常严格,制订了学生实习守则,同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用.很快我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习.不具备这项能力就难以胜任未来的挑战.随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新.就像我们接触到的车工,虽然它的危险性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气.四周的车工实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的.数控机床的实习报告篇2摘要：数控机床是数字控制机床(Computer numerical control machine tools)的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。
数控专业综合实训任务书
数控技术专业综合实训任务书
年级学号姓名实训方式1、在岗实训2、参观、实践为主的实训
实训类型1、以数控加工操作技能为主
2、以软件应用为主
3、数控机床故障诊断与维修
4、以PLC技术综合应用为主
实训中的相关资料1、生产设备的型号及主
要性能指标
2、典型加工程序（可附后）
3、零件精度检验方法
4、加工零件的技术图纸（可附后）
5、加工工艺卡
实训日志
日期主要实训内容
（可另附纸）
综合实训操作技能评定表
个人小结:
实习单位评定：
出勤情况：（1）非常好（2）较好（3）一般
实训表现：（1）非常好（2）较好（3）一般
技能水平：（1）非常好（2）较好（3）一般
综合评定：优（）良（）及格（）
实习单位（章）：
年月日
指导教师意见：
技能成绩:
指导教师(签字)：
年月日。
数控机床实训任务书
数控机床实训任务书
一、实训目的：
数控机床实训是在上完《数控机床与编程》、《机械制造基础》等课程后的一次大型综合训练，使学生掌握数控机床加工的操作技能，加深和巩固数控编程的知识，熟悉数控加工工序的确定方法，了解数控加工有关刀具的知识，为后续课程打好基础。
二、实训要求：
1、学生根据指导教师要求独立编写有关零件加工程序，在教学模拟系统模拟运行后
再将程序拷贝到机床上实际加工；
2、独立完成有关对刀操作及相关设置（如车床刀偏设置）；
3、严格遵守安全操作规程，服从有关教师安排及指导，违者将作出相应处理；
4、严格遵守考勤制度，按正常上课时间（上午7：50-11：30；下午2：30-4：30）上
班，违者将作出严肃处理；
5、不得穿拖鞋进入实验室，违者不得进入；
6、每天实训完毕，自动清扫卫生（包括机床、实训室）。
三、实训项目：
1、数控车床编程与操作
2、数控铣床编程与操作
四、实训地点与设备
数控综合实训中心
华中数控车床（4台）、华中数控铣床（3台）、
实训中心电脑室（40台电脑）
五、实训班级与时间：
04数控（1）第13周------第14周
六、实训指导教师及指导时间：
详见附页
七、实习成绩评定办法：
1、考勤占30%；
2、实训报告占30%；
3、实训产品占40%。
2003年12月23日
附页：
04数控1数控车铣床专项训练安排
注：
1.该班共分为两大组，其中每大组又分为两小组，表中组别中所列1为第一大组第一小
组；
2.每周二下午为院教研活动时间，故不安排实训内容。
数控机床实习报告范文4篇
数控机床实习报告范文数控机床实习报告范文精选4篇（一）数控机床实习报告实习单位：XX数控机床公司实习时间：2021年X月X日至2021年X月X日一、实习目的和任务作为一名数控专业的学生，我十分希望能够通过实习加深对数控机床操作和维护的理解，提升自己的专业能力。
本次实习的主要任务是参与数控机床的日常操作和维护工作，包括程序编写、调试、操作控制、故障诊断与修复等。
二、实习内容和经历1. 熟悉数控机床的基本原理在实习开始前，我先通过学习相关的教材和文献资料，熟悉了数控机床的基本原理和操作流程。
了解了数控系统的组成和工作原理，掌握了数控编程的基本知识和方法。
2. 编写数控程序在实习过程中，我参与了数控程序的编写工作。
根据产品的加工要求和设计图纸，我根据数控编程规范，使用编程软件编写了相应的数控程序，并进行了调试和验证。
通过这个过程，我更加深入地理解了数控编程的原理和方法。
3. 进行机床操作和控制我参与了数控机床的日常操作和控制工作。
根据加工工艺和程序，我使用数控系统对机床进行了操作和控制，完成了产品的加工任务。
在操作过程中，我学会了如何正确使用各个操作按钮和控制面板，熟悉了控制界面和参数设置。
4. 故障诊断与修复在实习期间，我还积极参与了机床故障的诊断与修复工作。
当机床出现故障时，我与工程师一起进行了迅速的排查，通过观察和分析故障现象，找到了故障的原因，并给出了相应的修复方案。
通过这个过程，我学到了很多解决问题的方法和技巧。
三、实习心得和收获通过这次数控机床实习，我深入了解了数控机床的工作原理和操作方法，提高了自己的动手能力和解决问题的能力。
在实习过程中，我不仅学到了专业知识，还锻炼了自己的团队合作和沟通能力。
在与公司的工程师和技术人员的合作中，我学会了如何向他们请教和学习，获得了更多实用的经验和技巧。
通过这次实习，我对数控机床的操作和维护有了更加深入的了解，并提高了自己的技术水平。
在未来的学习和工作中，我将继续努力提升自己的专业能力，为推动数控技术的发展贡献自己的力量。
数控实习报告实习任务
随着科技的不断发展，数控技术在制造业中的应用越来越广泛。
为了更好地掌握数控技术，提高自身的专业技能，我在暑假期间参加了为期一个月的数控实习。
此次实习旨在通过实际操作，加深对数控技术的理解和应用，提高自己的动手能力和解决实际问题的能力。
二、实习任务1. 熟悉数控机床的基本结构、原理及操作方法实习期间，我首先对数控机床的基本结构、原理及操作方法进行了深入学习。
通过查阅资料、请教师傅和实际操作，我对数控机床有了较为全面的了解。
掌握了数控机床的启动、停止、调整、定位等基本操作方法。
2. 学习数控编程技术数控编程是数控技术的重要组成部分。
在实习过程中，我学习了数控编程的基本原理和方法，包括编程语言、编程格式、编程步骤等。
通过实际编程练习，我掌握了编写简单零件加工程序的技能。
3. 实际操作数控机床加工零件在掌握了数控编程技术的基础上，我开始了实际操作数控机床加工零件的实习。
实习过程中，我参与了以下零件的加工：（1）数控车床加工：加工了圆柱体、圆锥体、台阶轴等零件，掌握了车削、镗孔、切断等基本加工方法。
（2）数控铣床加工：加工了平面、槽、孔等零件，掌握了铣削、钻孔、扩孔等基本加工方法。
4. 学习数控加工工艺实习期间，我还学习了数控加工工艺的相关知识，包括加工路线、刀具选择、切削参数等。
通过实际操作，我掌握了根据零件加工要求选择合适的加工工艺。
5. 学习数控机床的维护与保养为了确保数控机床的正常运行，我学习了数控机床的维护与保养知识。
掌握了日常保养、定期检查、故障排除等技能。
1. 提高了数控编程能力：通过实际编程练习，我掌握了编写简单零件加工程序的技能，为今后从事数控编程工作奠定了基础。
2. 增强了实际操作能力：通过实际操作数控机床加工零件，我提高了自己的动手能力和解决实际问题的能力。
3. 拓宽了知识面：实习期间，我学习了数控机床的基本结构、原理、编程技术、加工工艺、维护保养等方面的知识，拓宽了自己的知识面。
4. 培养了团队协作精神：在实习过程中，我与同学们互相帮助、共同进步，培养了良好的团队协作精神。
数控实习报告任务书
数控实习报告任务书一、实习目的和要求1. 实习目的（1）了解数控机床的基本结构、工作原理和操作方法，掌握数控加工的基本技能。
（2）培养学生动手能力、团队协作能力和创新能力，提高综合素质。
（3）使学生熟悉企业生产环境，了解企业生产组织和管理方式。
2. 实习要求（1）熟练掌握数控机床的基本操作方法和加工工艺。
（2）能够进行数控编程，独立完成简单的数控加工任务。
（3）了解数控机床的安全操作规程，确保实习过程中的人身安全和设备安全。
（4）具备良好的团队协作精神和职业道德素养。
二、实习内容1. 数控机床基本操作（1）熟悉数控机床的外观结构及各个部件的作用。
（2）掌握数控机床的开机、关机、日常维护和故障排除方法。
（3）学会使用数控机床的各种工具和测量仪器。
2. 数控编程与加工（1）学习数控编程的基本语法和编程方法。
（2）掌握数控加工的基本工艺，如平面、孔加工、轮廓加工等。
（3）能够根据加工需求编写数控加工程序，并独立完成加工任务。
3. 数控机床故障分析与维修（1）学习数控机床常见故障的现象和原因。
（2）掌握故障诊断和排除的方法，提高设备利用率。
4. 生产实习与企业管理（1）了解企业生产组织和管理方式，熟悉企业生产流程。
（2）学习企业职业道德，培养良好的职业素养。
（3）参加企业生产实践，提高实际操作能力。
三、实习时间本实习共计四周，每周5天，每天8小时。
四、实习评价1. 实习成绩评定（1）操作技能：占40%（掌握数控机床基本操作、加工工艺和编程）（2）团队协作：占30%（团队意识、协作能力和沟通能力的体现）（3）创新能力：占20%（对加工工艺、编程方法的改进和创新）（4）安全生产：占10%（遵守安全生产规定，无安全事故发生）2. 实习总结报告（1）实习期间的学习收获和心得体会。
（2）对数控机床操作、编程和故障排除的掌握程度。
（3）对团队协作和职业道德的认识。
（4）对今后职业发展的规划和期望。
五、实习注意事项1. 实习期间，学生应严格遵守实习纪律，服从实习导师的管理。
数控机床实习报告范例5篇
数控机床实习报告范例 (2)数控机床实习报告范例 (2)精选5篇（一）标题: 数控机床实习报告一、实习单位简介在xx年xx月xx日至xx年xx月xx日期间，我在某某公司实习，该公司是一家专注于数控机床制造的企业。
公司成立于20xx年，拥有先进的生产设备和专业的技术团队，产品广泛应用于汽车制造、航空航天、军工等领域。
二、实习目的本次实习的主要目的是学习数控机床的操作和维护知识，了解数控机床在实际生产中的应用和作用，提升实践能力。
三、实习内容与过程1. 学习数控机床的基本原理和工作方式，包括数控系统的组成、编程方式和工作流程。
2. 学习数控机床的操作方法，包括机床的启动与关闭、加工参数的设置、刀具和工件的安装、程序的导入等。
3. 学习数控机床的维护方法，包括机床的日常维护、润滑和清洁、零部件的更换和调整等。
4. 实际操作数控机床进行加工实验，包括简单的零件加工和复杂的曲面加工，了解数控机床在实际生产中的运作过程。
5. 参观公司的生产车间，了解数控机床的生产流程和技术设备，与技术人员交流和学习经验。
四、实习收获通过本次实习，我深入了解了数控机床的基本原理和工作方式，掌握了数控机床的操作和维护方法。
我通过实际操作和加工实验，提升了自己的实践能力和技术水平。
在实习过程中，我还与技术人员进行了深入的交流，了解了数控机床在实际生产中的应用和作用。
通过观摩生产车间，我进一步了解了数控机床的生产流程和技术设备。
五、实习总结与建议本次实习使我对数控机床有了更深入的了解，并且在实际操作中提升了自己的实践能力和技术水平。
我认为数控机床作为现代化生产工具，具有巨大的发展潜力，对于我个人而言，也是一个很好的职业发展方向。
在以后的学习和工作中，我将进一步加强对数控机床的学习和实践，不断提升自己的技术水平和综合素质。
希望能有更多机会参与实际项目的操作，锻炼自己的实践能力和解决问题的能力。
六、附录实习期间所完成的加工实验报告、照片和相关资料。
2024年数控机床实习报告范文3篇
2024年数控机床实习报告范文 (4)2024年数控机床实习报告范文 (4)精选3篇（一）2024年数控机床实习报告一、实习单位介绍我在2024年暑假期间，在某知名数控机床制造企业进行了为期一个月的实习。
该企业成立于上世纪80年代，是国内数控机床行业的领军企业之一，拥有先进的制造设备和技术团队，在国内外市场上享有很高的声誉。
二、实习目标与计划在实习前，我制定了以下几个实习目标：1. 了解数控机床的工作原理和结构。
2. 掌握数控机床的操作技能，包括编程、设置参数和调试等。
3. 学习数控机床的维护和保养方法，以及常见故障的排除方法。
三、实习内容与成果1. 学习数控机床的基础知识：在实习的第一周，我通过阅读相关资料和与教师、工程师的交流，学习了数控机床的工作原理和结构。
了解了数控机床的各个零部件的作用和功能。
2. 数控机床的操作技能：在第二周开始，我开始进行实际的操作。
通过观摩和模拟实操，我学会了数控机床的操作技能，包括编程、设置参数和调试等。
我还参与了一些具体的加工项目，如钻孔、铣削等，成功完成了一些简单的加工任务。
3. 数控机床的维护与保养：在实习的最后一周，我学习了数控机床的维护和保养方法。
学习了如何清洁和润滑机床的各个部位，以及如何进行常规的检查和维修。
四、实习心得体会通过这次实习，我对数控机床有了更深入的了解。
我深刻体会到了数控机床技术的重要性和广泛应用的领域。
数控机床不仅可以提高生产效率，还可以提高加工质量和精度。
在实习的过程中，我遇到了一些困难和挑战。
我发现数控机床的编程和操作过程需要一定的经验和技巧，需要不断的反思和总结。
同时，我也发现了数控机床的故障排除过程中需要一定的耐心和细心，因为一些故障可能非常微小和隐蔽。
通过这次实习，我不仅学到了专业知识和技能，还培养了自己的动手能力和解决问题的能力。
我相信这次实习对于我的专业发展和职业规划有着重要的影响。
五、实习的意义与建议这次实习对我来说意义重大。
数控技术专业毕业综合实训任务书(修改版)
数控技术专业
毕业综合实训设计任务书
课题一：零件的数控加工工艺的编制及加工（参考题目，实际题目由指导教师给出）
一、设计条件：
1、零件图如图所示：
在下面6个零件中选择一个用数控机床完成如图所示零件的加工，材料45钢。
2、技术要求如下：
（1）、以中批量生产条件编程。
（2）、不准用砂布及锉刀等修饰表面。
（3）、未注倒角1×45o,锐角倒钝0.2×45°。
（4）、未注公差尺寸按 GB1804-M。
（5）、端面允许打中心孔。
（6）、材料：45#,调质处理HRC 26~36
二．设计具体要求：( 具体见毕业设计指导书)
1．编制工艺过程卡； 2．计算编程尺寸；
3．画出加工路线图； 4．画出刀具调整图；
5．列出数控刀具表； 6．编制加工工序卡；
7．编写数控加工程序。
三、毕业设计的基本要求
1．严禁上网整篇下载剽窃，可以上网查阅资料，并有选择性的引用；
2．严格按照论文的撰写要求，格式规范，内容充实，并查阅资料来进行组织材料。
3．字数不得少于5000字；
4．要求上交打印（A4）一份，电子文档一份，电子文档可以发到指导教师的电子邮箱。
图号C1
考核要求：
1、以小批量生产条件编程。
2、不准用砂布及锉刀等修饰表面。
3、未注倒角0.5×45o。
4、未注公差尺寸按GB1804-M。
数控车削实习操作指导书五篇
数控车削实习操作指导书五篇第一篇：数控车削实习操作指导书数控实习操作指导书一、准备工作1、按下机床左侧电源开关开机，检查机床状况，检查工具是否齐全。
2、按“回零”按钮，机床回零点。
回零时先回Z向，再回X向。
二、程序输入1、操作面板输入法（1）按“编辑”按钮，进入编辑状态按“程序”按钮，进入程序内容界面。
输入“O+学号后四位”，按“EOB”按钮（2）逐步输入程序（拷入程序）并自检。
，新建程序。
2、U盘输入法（1）在电脑中创建文本文档，同样以“O+学号后四位”命名。
（2）在文本文档中录入自己的程序并仔细检查，确保无误后调入数控模拟机执行并改错。
（3）确保程序无误后考入Ｕ盘，并将文本文档扩展名“.txt”改为“.cnc”以供ＧＳＫ９８０T数控系统识别。
（4）将U盘插入车床ＵＳＢ接口，.按“编辑”按钮，进入编辑状态，按“ＣＨＧ”转换键可以识别打开U盘，并可在机床C盘U盘之间切换。
把光标移到程序上，按“EOB”按钮键，可以打开选中的程序。
二、对刀装夹工件，长度应装夹到位，卡盘夹紧。
1、先将刀具移动到靠近工件的地方。
2、手动输入主轴转速程序段（1）按“MDI”键进入手动编辑界面（2）按“程序”键，进入程序输入界面，输入“M41 S----”或“M42S----”。
M41为低速档指令，S应在50-500之间；M42为高速档指令，S应在250-2500之间。
（3）按“输入”键输入程序段，按“循环启动”驱动程序段。
3、启动主轴，使主轴正传或反转。
4、利用“手脉”，使刀具刀尖的部位靠近工件端面，如下图。
5、保持Z向不动，X向移出刀具。
6、按“刀补”键，进入刀补设定界面，将光标移动到目前对刀的刀号处，用操作面板输入“Z0”值并按“输入”键。
7、用“手脉”将刀具移至刀尖靠近工件表面，并Z向走刀切除工件表层一部分。
如下图。
8、保持X向不动，将刀具退至安全位置。
关闭主轴，用游标卡尺读出已车削部分直径。
9、在刀补界面输入X直径值。
数控车床实训报告任务书
一、实训目的1. 使学生了解数控车床的基本结构、工作原理和操作方法。
2. 培养学生数控车床编程与操作技能，提高学生的实际操作能力。
3. 增强学生对数控车床加工工艺的认识，提高学生的工艺设计能力。
4. 培养学生的团队协作精神和创新能力。
二、实训内容1. 数控车床基础知识（1）数控车床的组成及各部分功能；（2）数控车床的分类及特点；（3）数控车床的工作原理及加工过程；（4）数控车床的编程方法及编程语言。
2. 数控车床操作技能（1）数控车床的启动与停止；（2）数控车床的急停与报警处理；（3）数控车床的刀具安装与调整；（4）数控车床的加工参数设置；（5）数控车床的自动与手动操作；（6）数控车床的故障诊断与排除。
3. 数控车床编程与加工工艺（1）数控车床编程的基本步骤；（2）数控车床编程中的坐标系与刀具补偿；（3）数控车床编程中的循环指令与子程序；（4）数控车床加工工艺的制定；（5）数控车床加工中的切削参数选择；（6）数控车床加工中的装夹工艺。
4. 数控车床加工实例（1）车削圆柱体；（2）车削圆锥体；（3）车削螺纹；（4）车削平面；（5）车削槽。
三、实训步骤1. 实训准备（1）熟悉数控车床的组成及各部分功能；（2）了解数控车床的操作方法及编程方法；（3）掌握数控车床加工工艺的基本知识。
2. 实训操作（1）数控车床的基本操作；（2）数控车床的编程与加工；（3）数控车床的加工实例。
3. 实训总结（1）总结实训过程中的经验与教训；（2）分析实训过程中的问题及解决方案；（3）撰写实训报告。
四、实训要求1. 实训过程中，严格遵守实验室规章制度，确保人身和设备安全。
2. 认真听讲，积极参与实训操作，掌握数控车床的操作技能。
3. 熟练掌握数控车床编程与加工工艺，提高加工质量。
4. 撰写实训报告，总结实训过程中的经验与教训。
五、实训考核1. 实训过程考核：包括实训操作、编程与加工等环节的完成情况。
2. 实训报告考核：包括实训报告的内容、格式和完整性。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
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数控实习报告
专业数控技术
班级数控 0901 学号 ___ 03830901030 姓名 ___ 岳雷指导教师张艳杰
起止日期
目录
数控加工任务实训任务书………………………………… .. ( 实训工件一………………………………………………… ( 实训工件二………………………………………………… ( 实训任务三………………………………………………… ( 实训任务四………………………………………………… ( 心得体会…………………………………………………… .. (
数控加工实训任务书
一、实习地点:
新南楼 504、数控车间
二、实训目的:
1. 了解数控技术在车削加工中的应用。
2. 了解 CAK6140数控车床的运动、控制方式和主要控制元件的名称和作用。
3. 了解数控车床的基本类型和主要结构组成。
4. 掌握数控车床手工编程的通用格式和主要指令。
5. 掌握轴类零件加工程序的手工编制和机床操作。
三、实训要求:
1. 编制程序,完成工件的粗精加工。
2. 完成实训任务书一份。
要求:A4纸书写完成, 包括任务书一份、目录、图样分析、工艺路线分析、刀具的选择、工件程序、实训心得一份。
四、实训用品:
外圆刀、切断刀、螺纹刀各一把,工件材料直径为 Ø20mm 的铝棒若干。
五、实训安排:
1. 数控 0901班分为 12个小组, 2个大组,每小组设小组长一名,负责该组组员平时考核。
实训成绩包括实习成绩和实训报告成绩两部分,共分为优、良、中、及格和不及格五个等
级。
2. 机床操作实习安排如下:
辅导老师:任课老师:张艳杰
实验室老师:马俊伟、张庆奎
实训工件一：实训工件二： - 6-
实训任务三：实训工件四： - 7-
1. 图样分析：
2.工艺路线分析: 3 刀具的选择： 4 工件程序：心得体会 - 8-。