塑性成形实用工艺及模具设计试卷

《塑料成型工艺与模具设计》课程考试试题（Ａ卷）

一、单项选择题 20%

1、注射机的规格性能通常用一些参数表示，下列反映注射机加工能力的参数是（）

①注射压力②合模部分尺寸③注射量

2、在一个模塑周期中，要求注射机动模板移动速度是变化的，合模时，速度（）

①由慢变快②由快变慢③先慢变快在慢

3、热塑性塑料流动性用熔体流动速率来衡量，其测定用熔体指数仪，单位为（）

①g/min ②mm/min ③g/10min

4、柱塞式注射机的注射装置中，设置分流梭的主要目的是（）

①增加传热面积②增加剪切应力③改变料流方向

5、螺杆式注射机中的螺杆头有些带有止逆结构，其目的是（）

①注射时打开，熔体可通过；预塑时关闭，防止熔体倒流。

②注射时关闭，防止熔体倒流；预塑时打开，熔体可通过。

③不同结构，功能不同

6、材料为PA塑料注射件，其注射机喷嘴最好选用（）

① 延伸式②小孔型③锁闭型

7、液压—闸板式注射机，移模液压缸缸体上设三道闸槽，若模具高度调节围为h，则稳压缸行程最大应为（）

①h/2 ②h/4 ③h/3

8、当注射机料筒中残余塑料与将要使用塑料不同或颜色不一致，则要清洗料筒，螺杆式注射机可用换料清洗，下列哪种情况需用PS等过渡换料( )

①残料为PE，新料为PC

②残料为PC，新料为PE

③残料为PVC，新料为PC

9、液压—机械式注射机为适应不同闭合高度模具的要求，必须设调模机构，下列哪种形式是通过改变肘杆长度来实现（）

①拉杆螺母②螺纹肘杆③动模板间采用大螺母连接

10、注射机对模具的安全保护采用（）

①安全门②电器液压保护③低压试合模

二、填空题（每空1分，共30%）；

1、相片焦卷的成型采用_____方法成型；装可乐的塑料瓶子采用_____方法成型。

2、塑料由_____和_____组成，但各组分的作用各不相同，若一塑料材料成型性能差，则可加入_____改善。

3、搪塑成型所用的塑料材料是_____（粉料、溶液、分散体）。

4、塑料的分类方法很多，按合成树脂_____和_____分为热固性塑料和热塑性塑料。前者特点_____。

5、衡量热固性塑料流动性的指标是_____。

6、热塑性塑料在恒定压力下，随加工温度变化，存在三种状态，不同的成型加工对应不同的状态，中空成型应是_____状态；挤出成型应是_____

状态；注射成型是_____状态。

7、粘度是塑料熔体部抵抗流动的阻力，其值一般是随剪切应力的增加而减少，随温度升高而降低，但每种材料对两值的敏感程度不同，PC对_____敏感，而POM对_____敏感。黏度大则流动性_____，而_____还与模具有关。

8、用PE材料成型的塑料注射制品，要求得到的制品尽量柔韧，则成型时模具温度应高还是低？。_____

9、热固性塑料压缩模塑成型过程包括

___________________________________；工艺条件主要是指成型温度、_____和_____；成型温度指压制时规定的温度，型腔的最高温度_____成型温度；若成型时充模不满，则应_____成型温度。

三、判断题（对打X，错打√ 14%）

1、注射成型可用于热塑性塑料的成型，也可用于热固性塑料的成型。（）

2、塑件上自由尺寸建议采用8级精度，但实际上按此查得公差值大，故一般按塑料低精度查。（）

3、一般塑件外表面应小于表面的脱模斜度。（）

4、塑件上设加强筋可增加塑件的强度和刚度，防止塑件变形，改善塑件的充模状态。

（）

5、设计塑料制品时应考虑脱模斜度，标注制品尺寸时，基本尺寸应标在孔的大端，轴的小端。（）

6、嵌件可在塑件成型时放入模具，也可成型后与塑件连接，但与塑件必

须形成不可拆卸的整体。（）

7、塑料成型前是否需要干燥由它的含水量决定，一般大于0.2%要干燥。（）

四、分析题（16%）

塑料注射成型过程中熔体充满型腔与冷却定型阶段，对制品成型非常重要，合理地控制该阶段温度、压力、时间等工艺参数，可获得优良塑料制品。根据熔体进入型腔变化情况，过程分为充模、压实、倒流和浇口冻结后冷却。在这四个阶段，温度总的是降低，型腔压力变化如图所示，回答:

1、充模阶段中，哪个参数对制品质量影响最大，如何影响？（3分）

2、压实阶段对制品如何影响？（3分）

3、如何控制残余压力，保证制品顺利脱模？（2分）

4、倒流阶段和压实阶段都会产生应力，一般哪个对制品质量影响大，为什么？（2分）

5、当什么情况下倒流阶段是不存在的。（2分）

6、解释实线中四个阶段压力变化曲线。（4分）

五、如下图所示为一副热塑性塑料注射模，若将该模具用于XS-ZY-125型注射机上生产塑件，查注射机的相关尺寸参数图，试校核该模具的相关安装尺寸和开模行程，是否有问题，如何解决？（15%）。

六、画出注射过程循环图。（5%）

模具设计与制造试卷与答案

时间：2009-09-29 来源：未知作者：zaw点击：413 次

一、名词解释：

1.冷冲压：是塑性加工的基本方法之一，它是利用安装在压力机上的模具，在温室下对板料施加压力使其变形或分离，从而获得具有一定形状、尺寸和精度的零件的一种压力加工方法。

变形工序：是使冲压毛坯在不破裂的条件下发生塑性变形，以获得所要求的形状、尺寸的零件的冲压加工方法。

2.冲裁：是利用模具在压力机上使板料产生分离的冲压工艺。

3.排样：冲裁件在条料或板料上的布置方式称为排样。

4.冲裁间隙：冲裁凸、凹模刃口部分尺寸之差称为冲裁间隙。

5.．弯曲：又称压弯，是将板料、棒料、管料等弯成一定角度、曲率和形状的工艺方法。

6.．拉深：又称拉延、拉伸，是利用拉深模在压力机的作用下，将平板坯料或空心工序件制成开口空心零件的加工方法。

7.．校平：校平是将不平的工件放在两块平滑的或带有齿形刻纹的平模板之间加压，使不平整的工件产生反复弯曲变形，从而得到高平直度零件的加工方法。

8.．特种加工：是指利用热能、电能、声能、光能、化学能、电化学能去除材料的加工工艺方法。

9.．模具装配：按照模具的技术要求，将加工完成、符合设计要求的零