水分检测仪QL-100A说明书
快速水分测定仪操作规程
快速水分测定仪操作规程一、引言快速水分测定仪是一种用来测定样品中水分含量的仪器。
其高效、快速的特点使其在各行各业得到广泛应用。
本操作规程旨在帮助操作人员正确使用快速水分测定仪，全面了解仪器的使用方法和安全事项。
二、仪器准备1.将快速水分测定仪放置在平稳的台面上，确保仪器平稳。
2.检查仪器的电源插头，确保插头无损坏，插入电源插座。
3.打开仪器的开关，待仪器启动完成后进行下一步操作。
三、样品准备1.准备待测样品，并按照要求进行必要的样品预处理。
2.将样品输入到快速水分测定仪的样品容器中，要确保样品量不超过仪器规定的最大容量。
四、测定操作1.打开仪器的操作界面，通过触摸屏或仪器按钮选择测定模式和相应的参数。
2.将样品容器放置在仪器的测定室中，并确保样品容器密封良好。
3.根据仪器提示，启动水分测定程序。
4.等待仪器自动完成测定过程，不要在操作过程中移动或干扰仪器。
5.当仪器显示测定结果时，记录相应的数据。
五、数据处理1.将测定结果导出到计算机或打印机中，以便进行数据处理和保存。
2.对测定结果进行分析和比较，根据需要进行数据修正或统计。
3.根据实验要求和标准，对结果进行解读，并书写实验报告或其他相关文档。
六、仪器维护1.使用完毕后，关闭仪器的电源开关。
2.清洁仪器的外部表面，可以使用干净的软布擦拭。
3.定期进行仪器的保养和检修，确保仪器的正常工作。
4.注意仪器的防尘和防潮，避免仪器受到损坏。
七、安全注意事项1.在操作过程中，要保持仪器的稳定，避免碰撞和摔落。
2.注意仪器的电源安全，不要将电源插头插入不符合要求的电源插座。
3.操作人员要熟悉仪器的功能和操作方法，避免误操作。
4.注意仪器的高温部件，避免烫伤。
5.在清洁仪器或进行维护时，必须先将电源断开。
以上是快速水分测定仪的操作规程，希望能够帮助操作人员正确使用仪器，确保测定结果的准确性和可靠性。
在操作过程中，一定要注意安全事项，避免意外事故的发生。
同时，定期维护和检修仪器，可以延长仪器的使用寿命，提高工作效率。
水分快速测定检测仪安全操作及保养规程
水分快速测定检测仪安全操作及保养规程1. 引言水分快速测定检测仪是一种用于快速准确检测物质中水分含量的仪器。
为了确保操作人员的安全以及仪器的正常工作，本文档将介绍水分快速测定检测仪的安全操作和保养规程。
2. 安全操作规程2.1 准备工作在操作水分快速测定检测仪之前，需要进行以下准备工作： - 检查仪器是否正常工作，如是否接通电源，仪表是否显示正常等。
- 预热仪器，使其达到合适的工作温度。
- 准备好所需的样品和试剂。
2.2 操作步骤下面是水分快速测定检测仪的基本操作步骤： 1. 打开仪器电源，并确保仪器正常启动。
2. 调节仪器的参数，如温度、时间等，以适应不同样品的测量要求。
3. 取适量样品并放入测量仓。
4. 关闭仪器的仓门，并开始测量。
5. 等待测量过程完成。
6. 在仪器显示屏上查看测量结果。
2.3 安全注意事项在操作水分快速测定检测仪时，需要注意以下事项： - 操作人员应经过相应培训，了解仪器的使用方法和注意事项。
- 避免在高温、潮湿、灰尘多或强烈震动的环境中使用仪器。
- 严禁将有腐蚀性、易燃性或有毒性的样品放入仪器。
- 使用仪器时，应注意安全防护措施，如戴上手套、安全眼镜等。
- 在使用完毕后，及时关闭仪器电源并清洁仪器表面。
3. 保养规程3.1 日常保养为了确保水分快速测定检测仪的正常运行和延长其使用寿命，需要进行日常保养： - 定期清洁仪器表面，避免灰尘和污垢堆积。
- 定期检查仪器的电源线和连接线是否有损坏，如有损坏应及时更换。
-注意仪器在使用过程中是否有异常情况，如异常声音、异常显示等，如有异常应立即停止使用并联系维修人员。
3.2 定期维护除了日常保养外，水分快速测定检测仪还需要定期进行维护，以确保其性能和精确度： - 定期校准仪器，按照校准操作手册进行操作。
- 定期更换仪器的耗材和易损件，如传感器、滤纸等。
- 定期做好仪器的巡检记录和保养记录。
4. 总结水分快速测定检测仪的安全操作和保养规程是确保仪器正常工作和操作人员安全的重要措施。
水份测试仪操作规程(3篇)
第1篇一、前言水分测试仪是用于测定物质中水分含量的精密仪器，广泛应用于食品、化工、医药、农业、科研等领域。
为了确保水分测试的准确性和仪器的正常使用，特制定本操作规程。
二、适用范围本规程适用于所有型号的水分测试仪。
三、操作前的准备工作1. 仪器检查：- 检查仪器外观是否完好，有无损坏。
- 检查仪器内部电路是否完好，电源线、连接线是否牢固。
- 检查样品盘、砝码、三脚架、托架等配件是否齐全。
2. 环境条件：- 确保仪器放置在干燥、通风、无腐蚀性气体、无震动的地方。
- 环境温度应在10℃-30℃之间，相对湿度应在30%-70%之间。
3. 人员培训：- 操作人员应熟悉本规程，并经过培训，确保能够正确操作仪器。
四、操作步骤1. 开机：- 将仪器接通电源，打开电源开关。
- 仪器自检，显示“9、8、7、6、5、4、3、2、1、0”，表示仪器正常。
2. 称重：- 将样品盘放置在仪器上，确保样品盘平整。
- 将20g砝码放置在样品盘上，观察显示是否为20.0000g，确认称重正常。
3. 取样：- 将待测样品放置在样品盘上，确保样品均匀分布。
- 样品重量不得超过样品盘的最大称量值。
4. 测试：- 关闭加热桶盖，按测试按键，仪器开始加热样品。
- 仪器灯亮，表示仪器开始工作。
- 待测试完成后，仪器蜂鸣器响，表示测试结束。
5. 数据读取：- 按显示按键，依次查询水分值、测量时间、取样量等数据。
6. 关机：- 按下电源开关，关闭仪器电源。
五、注意事项1. 操作过程中，严禁触摸加热桶和样品盘，以免烫伤。
2. 严禁将水或其他液体溅入仪器内部，以免损坏仪器。
3. 严禁将样品盘放置在潮湿的地方，以免影响称重精度。
4. 严禁将仪器放置在高温、高湿、有腐蚀性气体的环境中。
5. 仪器使用完毕后，应及时关闭电源，并将样品盘、砝码等配件放回原位。
六、维护保养1. 定期清洁仪器，保持仪器清洁。
2. 定期检查仪器内部电路，确保电路完好。
3. 定期检查样品盘、砝码等配件，确保配件完好。
水分测定仪操作说明
文件修正一览表
规范/表单权责维护主导单位：品保部
变更前：
●首次发行○修订○废止○手冊○程序书●指导书
1. 目的
为更好的操作,维护机器及确保测试结果的准确度,便于操作员使用及保养仪器,特制定此操作说明。
2. 范围
使用于本公司成型前塑胶颗粒的含水率测量。
3. 参考记录
3.2《量规仪器总览表》
3.3《仪器校验状态标签》
3.4《仪器异常处理报告》
3.5《仪器点检表》
4. 名词定义
无
5.维护单位
品保部
6. 权责
品保部：管理、操作、保养本仪器
7. 作业程序与说明
水分测试仪
● 首次发行 ○ 修订
○
废止
○
手冊
○
程序书
●
指导书
7.1外观图 7.2操作步骤：
1. 2. 3.
电源按键启动。
开机（短按） 关机（长按）
打开盖子，观察样品盘手柄是否归位。
OK 后按T 键去皮归零
将需要测量的塑胶颗粒倒入样品盘中，重量为10-15克
4.
6.
7.3 注意事项：
7.3.1 此设备为高温设备，测试期间和取样期间需小心样品盘烫伤。
7.3.2 设备通电后，务必等待30分钟后，方可进行测试。
7.3.3 设备工作环境为温度5°-40°，湿度15%-85%，使用时仪器需为水平状态。
7.3.4 设备避免受潮，受尘，爆嗮。
水分测试仪作业指导书
1
A/0 分次 1/1
测量烘烤后的原材料含水量，以确保原料干燥达到注塑所需的标准从而保证产品品质。
干燥后的塑胶原料颗粒。
：IPQC 人员
第一步：开启仪器。
按〖〗 开关，将水平调节脚调到水平 目视水平指示器中的水平泡在 圆圈中间为水平。
第二步：测量方法，按
Funcion ，→按 F1→按Profile 向上键， 选择要测量的原料条 件，如PC-2805选择 PC-
再按回车键两次确认测量条件 。
第三步：打开加样腔，将空的 样品盘放入样品盘手柄中，再 将其放入加样腔，确保样品盘 手柄的舌状物完全嵌入防风圈 的凹槽中，注意，必须将样品 盘平放在手柄中；然后关闭加 样腔，仪器将自动去皮归零 后，再打开加样腔。
第四步： 开始测量，去机台取 干燥后的原料颗粒30g 左右， 添加到样品盘，关闭加样腔， 仪品将自动测量样品的水分， 待干燥过程结束后仪器会显示 烘烤下一个样品。
打开加样
腔，将样品盘手柄从加样腔小
心取出，测量结束，数据显示 ≤0.020%即水分测试OK.（备 注：在测试样品水分的过程中 注意灼伤危险。
）
修订记录
修订日期 修订内容 版本/次 核准
审核
制 作
2015.05.09
新版发行
A/0
奚测量 结果。
水份测试仪操作规范
目的
规范水份测试仪的日常操作，维护正常运行，保证检测结果的准确性。
范围
适用于水份测试仪的日常操作。
职责
水份测试仪使用人员负责按本操作规范操作。面板 Nhomakorabea介
绍
1.测试仪护套2.电源开关3读数保持4.水分显示屏5.测试钢针
操作内容
1．装干电池：按电池正负极性把9V干电池装入电池盒内。
2．检查：打开电源开关，显示屏显示含水率为零，则该仪器正常，若不是，则该仪器不能使用，应送去维修。
3．测量：把测试仪护套取出，垂直对准被测物品，尽量使4根钢针均匀插入被测物品表面，按下“读数保持”按钮，取出仪器，读出测量值。
仪器保养
1．测试完毕关闭电源，盖上护套，后取出电池
2．使用前,检查电池电压是否充足。
水分测定仪的使用操作和注意事项
水分测定仪的操作说明和注意事项一．操作基本步骤：
1.接通电源，打开开关。
2.在操作界面上按下“搅拌”“滴定”按钮，进行仪器的预
热，预热时长大约几分钟左右。
等待仪器数字显示器稳定并发出蜂鸣声响后。
按下操作界面上的“电解”按钮准备进样。
3.开始进样（此时电解指示灯熄灭），显示器数字跳动。
4.当电解指示灯亮。
蜂鸣声响起，显示器数字停止跳动，这
是通知测量结束的标志，显示器上的数字就是本次样品的水分数。
5.根据含水量测量公式进行对数据的处理。
6.完全测量结束后，依次按下“滴定”“搅拌”按钮，关闭
后部电源开关，拔下电源。
二．注意事项：
1.测定仪在预热时如果显示数值过大（除换电解液时）证明
电解液过稀，必须换电解液。
2.进样时避免和电解池壁接触。
注射针必须插在液面以下，
如是固体进样注意不要粘在壁上和电极上。
3.注意干燥管的干燥试剂（硅胶）颜色变化，如果需要要及
时更换。
水分测定仪操作说明书
水分测定仪操作说明书第一节：引言水分测定仪是一种用于确定样品中水分含量的仪器。
本操作说明书旨在提供关于水分测定仪的正确定用方法及操作流程，以确保准确可靠的测量结果。
在使用之前，请仔细阅读本说明书，并按照指导进行操作。
第二节：仪器介绍水分测定仪由以下几个主要部分组成：1. 仪器外壳：提供保护和支架功能，确保仪器稳定。
2. 加热器：通过加热样品，促使其水分蒸发。
3. 称量器：用于准确测量样品的质量。
4. 传感器：用于检测样品中的水分含量变化。
5. 控制面板：用于设置和监控测量参数。
第三节：操作准备在使用水分测定仪之前，需要进行以下准备工作：1. 确保仪器连接电源，并打开电源开关。
2. 检查仪器的外部情况，确保无损坏和杂质。
3. 清洁烘盘，并确保无残留物。
4. 校准秤盘，以确保测量准确。
5. 准备样品，并按照要求进行处理和准备。
第四节：操作流程1. 将待测样品放置在秤盘上，记录样品质量，并确保记录准确无误。
2. 打开水分测定仪控制面板，根据实际需要设置相关参数，如测量时间和温度等。
3. 点击“开始”按钮，仪器开始运行。
4. 仪器会加热样品至设定的温度，并开始监测水分的蒸发情况。
5. 一旦测量完成，仪器会自动停止加热，并显示测量结果。
6. 将测量结果记录下来，并进行必要的数据处理。
7. 清洁烘盘和秤盘，并关闭水分测定仪。
第五节：注意事项在使用水分测定仪时，请注意以下事项：1. 操作人员需要具备基本的实验室操作知识，并按照说明书操作。
2. 切勿触摸加热器等高温部件，以免烫伤。
3. 样品应均匀分布在秤盘上，避免偏心现象对测量结果的影响。
4. 根据需要选择合适的测量时间和温度，以保证获得准确的测量结果。
5. 将仪器放置在稳定的平台上，避免仪器晃动或倾斜。
结语：本操作说明书提供了水分测定仪的正确使用方法及操作流程，希望能够帮助操作人员正确操作仪器，并获得准确可靠的测量结果。
在使用仪器之前，请确保详细阅读并理解本说明书的内容，并遵循相关操作要求。
水分快速测定仪操作规程实用版
YF-ED-J9909
可按资料类型定义编号
水分快速测定仪操作规程
实用版
In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.
（示范文稿）
二零XX年XX月XX日
水分快速测定仪操作规程实用版
提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。
下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。
1、水分快速测定应符合《选煤厂技术检查规定》的要求，适用于生产过程中产品水分的快速测定。
2、工作前，先对水分快速测定仪进行预热。
3、用预先干燥过的测定盘迅速称取粒度小于6mm的煤样10—12g（称准到0.01g），平摊在测定盘中。
3、打开测定仪，放入煤样，按下测定键，测定仪自动工作。
4、测定过程中不得打开测定仪或中断作
业，否则本次测定无效。
5、待测定结束，自动显示水分和测定时间。
6、及时记录测定结果。
7、工作结束，进行断电，盖好防尘罩。
水份测定仪操作规程
水份测定仪操作规程1、检查仪器保险丝及光学电源插头是否可靠，温度计是否已插入干燥箱的固定位置上。
2、将要使用的称盘全部斜靠在仪器前部加热室边壁上，接通电源，打开红外线灯约5分钟进行干燥处理。
3、仪器冷却到常温后，用10g砝码校正零点，（屏显零位刻度线）。
校正零位后，在秤盘上减去1g砝码，此时投影屏上末位刻线（不包括辅助线）应对准基准刻线，误差不大于±1个分度。
4、打开炉门称量试样10kg（大颗粒物料必须捣碎），均匀放入托盘关上炉门，从投影屏观察刻度线是否在“0”位置，若不在关掉开关旋钮、去掉或添加少许样品，将样品平铺均匀，然后打开天平红外线开关，开始对试样进行加热(水份测定仪温度调整为110±5℃)，若干时间后刻度移动静止（不包括因受热气流影响，刻度在很小范围内上下移动）此时，试样内游离水已蒸发并达到恒重。
5、若试样在加热很长时间后仍达不到恒重点，可能试样本身也被挥发或结晶被析出而分解或被融化，则应从新测试，并采用低电压加热，使这段恒重点适当延长，便于观察。
6、等到读数稳定以后（即到达恒重），读取数据、关掉红外线灯泡开关、开关旋钮。
7、注意事项7.1称样前应先进行盘干燥处理，干燥后的秤盘应置于干燥器备用。
7.2初始开机进行干燥处理时，将温度旋钮调至最大，否则红外线灯无法正常打开。
7.3以上操作仅限10g以下的样品测定。
7.4温度调节：开机时将控温旋钮调至最大，待加热室内温度达到预定温度时，逆时针转动控温钮红外线灯正好熄灭，此时温控点与设定点重合，若温度误差超过±2℃时，可续调控温旋钮，直至到达设定温度。
7.5经预热校正后的零点，再续测试中不能再任意校正，如产生怀疑，应按上述方法重新检查校正。
7.6仪器应放在稳固的工作台上，尽可能与灰尘、较强气流和腐蚀性气体隔离，并远离震源。
当震动引起天平不能稳定计数停点时，工作台应采取隔震措施。
安装环境的相对湿度最好不要大于75%。
水分测试仪实验操作方法
水分测试仪实验操作方法随着纺织行业跨入新世纪，具有液态水分管理性能的纺织品逐渐成为销售额多达几百万美金的热门行业。
自上世纪90年代末期，在美国Under Armour公司(注：该公司总部位于巴尔的摩，主要生产体育装备)的领导下，众多的公司开始大力宣传“令穿衣者感觉更舒适的”产品，并以此为卖点招揽客户。
然而那时，人们却很难比较不同产品之间的液态水分管理性能。
直到2004年液态水分管理测试仪（简称MMT，专利号为US6，499，338 B2）的问世，才解决了这个问题。
在此之前，测试仅仅局限于毛效测试或水滴测试，即测试织物转移液体的能力。
测试时，将织物垂直放入水槽中或将水滴在织物上，然后测试水浸入织物的程度。
这些测试方法的不足是，它们只能测量在织物的一侧水滴一次.新方法香港理工大学的李毅教授认识到了现有测试方法的局限性，并根据自己在纺织行业多年的经验，设计出了液态水分管理测试仪（MMT），来测量这些经“人工改造”的织物。
虽然众多的织物制造商强调他们织物的吸水特性，然而却缺乏相应的标准及可靠的测试方法来验证这一点。
通过将一系列的传感器置于织物内外两侧并导入一定量的水分，李博士成功地为液态水分管理提供了一种测量工具。
工作原理液态水分管理测试仪的使用快速而简单。
将试样放入仪器中，接触皮肤的一面向上，将一定量的生理盐水倒在织物接触皮肤一侧的中心位置，模拟人体排出汗液的过程。
试样两面的传感器分别测量它们在各个环形内（直径分别为5mm, 10mm, 15mm, 20mm, 25mm及30mm）的导水性能。
在测试进行2分钟的循环后，织物的湿润度及导水性增加。
通过一系列的计算，测试者可以得到接触皮肤侧织物的润湿时间、吸水速率、浸湿半径及扩散速度等的精确读数，以及累积单向传递能力与织物的整体液态水分管理能力（OMMC）。
液态水分管理传输指数及整体液态水分管理能力吸引了众多技术织物制造商的关注。
研究表明，使用这些数字及由液态水分管理测试仪提供的“指纹”，用户可以将织物分为7个级别：防水、拒水、慢速吸收/慢速干燥、快速吸收/慢速干燥、快速吸收/快速干燥、水分穿透及液态水分管理。
水分测定仪说明书
一、概述与特性1.1概述水分测定仪是在电子天平基础上配置高精度传感器和高效率的二次热辐射装置，达到快速、准确的水分测定。
水分测定仪是以热动力原理为基础，通过物质干燥后的质量和湿重的比获得水分百分比含量和其它结果。
水分测定仪预先存储各种不同样品水份测定方法，使得测试工作快速、简单。
与机械式产品相比成倍提高工作效率和测量结果的准确性。
一般样品只需几分钟即可完成测定。
该仪器操作简单，测试准确，显示部分示值清晰可见，分别可显示水分值、样品初值、终值、测定时间、温度等数据。
并具有与计算机，打印机连接功能。
该水分仪可广泛应用于一切需要快速测定水分的行业，满足各行业的应用要求，如塑胶、橡胶、化工、医药、食品、等行业中的生产过与实验过程中技术参数:型号XFSFYY120A 120B 50A 60A最大称量值100g 100g 100g 100g显示分度值0.001g 0.002 0.005g 0.01g可读性0.01% 0.02% 0.05% 0.1%（样品＞10g）加热源卤素灯温度设置45℃- 160℃重量校准100g称盘尺寸φ110 (mm)外形尺寸（D*W*H）330*205*165(mm)包装尺寸（D*W*H）410*315*335 (mm)净重 3.2kg毛重 4.6kg1.2 安全防范为安全可靠地使用好水份分析仪，请务必遵守以下条款：a.本仪器适用于样品水分含量的测定。
所有不恰当的操作均可能导致人身伤害和仪器的损坏。
b.请依照说明书规定的要求接入交流电源。
仪器使用3针带接地插头，严禁断开接地插头。
c.电源线接插应不妨碍人体正常活动。
避免人体触碰或绊倒。
d.不要在危险、潮湿和不稳定的环境下操作本仪器。
e.清洗水分仪时应拔掉电源。
f.使用中应确保仪器周围有足够的空间.上方空间至少1m.g.仪器必须要有专业人员操作并戴好相应的防护用品。
如安全眼睛、防护服、手套和口罩。
h.请不要任意改动仪器的部件和其他方面。
水分仪使用说明
1、打开电源键，按START键，使转子转动，观察屏幕上的数字变化；2、打开天平预热，使用注射器取1ml左右的油样，放入天平上，天平归零；3、等到屏幕上的数字降到25以下，屏幕右上方的wait变成ready，即可按start键,然后在8秒内将容量瓶的盖子打开，将油样注入，重新称量注射器，将数值输入水分仪中，最后按enter键，等待屏幕出现水分值。
1、按电源键开机，OK键进入操作界面；2、观察管路中是否有气泡，若有，进行排气泡操作，操作步骤如下：选择manual control -----dosing----OK，等待排气完成。
（应该是这样吧，要是没有的话，你就挨着找，反正dosing肯定是没错的），若没有气泡，直接进行第3步；3、空白滴定：将两个管子拿出，用蒸馏水冲洗两管，用纸巾擦干，注意用纸巾蘸着擦，防止破坏探头；取干净的100ml烧杯，加入30ml甲苯和30ml无水乙醇，放入磁转子，调节升降杆，使探头浸入溶液中，而且保证探头上部的磨砂玻璃套有一半浸入溶液；选择method----blank----OK，然后按start键，等待屏幕曲线出现EP值点，出现后，按stop键停止。
（注意磁转子不要碰到探头；EP值电压为负值，若出现正的电压值，则继续等待一段时间，直至出现负的）4、酸值滴定：做完空白滴定后，用蒸馏水冲洗探头，纸巾擦净，选择method----suanzhi----OK，取干净的100ml 烧杯，量取4—5g 的油样，将油样质量输入sample size 里面；往烧杯油样中加入30ml甲苯和30ml无水乙醇，放入磁转子，将两管浸入溶液，（要求同空白滴定）按start键，等待曲线出现EP值点，出现后，按stop键停止，记录酸值结果。
（EP值电压为负值，若出现正的电压值，则继续等待一段时间，直至出现负的）5、若曲线上一直未出现EP点或只出现正的EP点，，则当电压值到达-300mV左右时，按stop停止，然后手动找EP点。
水分快速测定仪使用操作规程
目的：正确使用水分快速测定仪，掌握测试工艺，提高药品验收和养护水平。
范围：对于要求含水率做快速测定及试样物质能够经受红外线辐射波照射而不至于被挥发或分解的均能使用本仪器。
责任：验收员、养护员负责按本规程操作。
操作规程：1、使用前的准备：调整投影屏内刻度不清、光度不强的现象；零位的校正，在秤盘内加上10g砝码并开启天平，若不平衡，旋动零位微调旋钮或横梁前端的小平衡铊，使零倍刻线对准基准刻线；调整和检查分度值。
2、操作方法：2.1.干燥处理：把要用的秤盘全部放进仪器前部的的加热室内，开启红外线灯约5mm，然后关灯冷却至常温，安放秤盘的位置应有利于水分的迅速而充分蒸发，可以分别斜靠在加热室两边的壁上，千万不要堆在一起；2.2.称取试样：称取试样必须在常温下进行，仪器经干燥处理冷却到常温后，用10g砝码校正零位，在仪器上对试样进行称量，按选定的量值试样全部称好，放置在备用秤盘或其它容器内；2.3.预热调零：在加码盘内加10g砝码，秤盘内不放试样，开启天平和红外线灯约20分钟后，投影屏上的刻线不再移动，校正零位。
经预热校正后的零位，在连续测试中不能再任意校正，如果产生怀疑，应按上述方法重新检查校正；2.4.加热测试，仪器经预热调零后，取下10g砝码，把预先称好的试样均匀地倒在秤盘内，当使用10g以下的试样时，在加码盘内加适量的平衡砝码。
然后，开启天平和红外线灯，对试样进行加热，在红外线辐射下，试样因游离水分蒸发而失重，投影屏上刻度也随着移动，若干时间后刻度移动静止，标注着试样游离水已蒸发并达到了恒重点，此时读出记录数据后，测试工作结束。
3、天平的微分标尺共有刻度200个分度（不包括两端的辅助线），在标尺的垂直方向上有三组数值，他们代表了三种不同量值：3.1.左起第一组，用于使用10g定量的试样测定，每分度（含水率百分数）为0.05%，200个分度合计为10%；3.2.左起第二组，用于使用5g定量的试样测定，每分度（含水率百分数）为0.1%，200个分度合计为20%；3.3.右起第一组，用于取样和使用10g以下的任意试样重量测定，分度值为0.005%，200个分度合计为1g；3.4.当使用10g或5g时的定量测定， 10g含水率小于10%，5g含水率小于20%可直接在微分标尺显示上读取。
快速水份测定仪操作程序(精)
水份快速测定仪操作程序1.目的：确保使用水份测定仪操作的规范性。
2.范围：适用于质检科、仓储科的操作人员。
3.职责：质管员、养护员、验收员对本程序的实施负责。
4.规程：4.1干燥处理4.1.1 把要用的称盘全部分别斜靠在加热室两边的壁上。
4.1.2 接通电源，开启红外线灯约5分钟。
4.1. 3 关闭红外线灯冷却至室温。
4.2 称样方法4.2.1 仪器经干燥处理冷却到常温后，用10克砝码调整零位，在仪器上对试样进行称量，按选定的定量值把试样全部称好，放置在备用秤盘或其他容器内。
4.2.2 用精度不低于5mg 的其它天平进行。
4.3 预热调零4.3.1 在加码盘内加10克砝码，秤盘内不放试样。
4.3.2 开启天平和红外线灯约20分钟后，投影屏上的刻线不再移动，调整零位。
4.4 加热测试4.4.1 取下10克砝码，把预先称好的试样均匀地倒在秤盘内，当使用10克以下的试样时，在加码盘内加适量的平衡砝码，然后开启天平和红外线灯，对试样进行加热。
4.4.2 加热若干时间后，刻线移动静止，此时读出并记录数据。
4.4.3 当样品的失水量不大于1克，并使用10克或5克的定量试样，在投影屏内可直接读取试样的含水率。
4.4.4 当样品的失水量大于1克时，可关闭天平后，在加码盘内添加适量砝码，继续测试。
4.4.5 调节红外线灯的电压，使用者应通过试验各样品选用不同的电压。
4.5 读数及计算4.5.1 刻度的有效数量共200个分度（不包括两端的辅助线），它的左右在垂直方向上分三组数值，按不同的取样重量或使用方法，代表三种不同的量值。
4.5.1.1 左起第一组，用于使用10克定量的试样测定，分度值0.05%，200个分度合计为10%。
4.5.1.2 左起第二组，用于使用5克定量的试样测定，分度值0.1%，200个分度合计为20%。
4.5.1.3 右起第一组，用于取样和使用10克以下任意重量的试样测定，分度值0.005克，200个分度合计为1克。
水分快速测定仪操作规程
水分快速测定仪操作规程
简易版
The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process.
编订：xxxxxxxx
20XX年XX月XX日
水分快速测定仪操作规程简易版温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个
体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。
文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。
1、水分快速测定应符合《选煤厂技术检查规定》的要求，适用于生产过程中产品水分的快速测定。
2、工作前，先对水分快速测定仪进行预热。
3、用预先干燥过的测定盘迅速称取粒度小于6mm的煤样10—12g （称准到0. 01g）,平摊在测定盘中。
3、打开测定仪，放入煤样，按下测定键，测定仪自动工作。
4、测定过程中不得打开测定仪或中断作业，否则本次测定无效。
5、待测定结束，自动显示水分和测定时间。
6、及时记录测定结果。
7、工作结束，进行断电，盖好防尘罩。
该位置可填写公司名或者个人品牌名
Company name or personal brand name can be filled in this position。
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• 有 毒 / 可 燃 ： 含有有毒或腐蚀性成分的物质只能在 通风橱内进行干燥。 • 腐 蚀 ： 含有腐蚀溶剂的样品一旦加热会蒸发，同时释放出腐
5
3.3 控制பைடு நூலகம்板：
按键
名称 菜单键 单位转换键 打印键
开始键
说明 进入设置菜单 保存设定值
在%和 g 之间相互转化
打印输出
开始测试 减小设定值
确认
6
去皮键 停止键 时间键
清零/去皮 增加设定值
停止测试 关机
设置加热时间
温度键
设置加热温度
校准键
校准水份仪
关机键
开机/关机
四、设置 4.1 校正：
在下列情况下必须校正：
2
蚀性气体， 因此建议取少量物质进行测试 二、安装 2.1开箱/标准配置
标准配置 水份测试仪主机
防风盘 样品盘支架 样品盘托架
样品盘 玻璃纤维纸 100g 标准砝码 产品说明书 装箱单/产品合格证
保修卡/鉴定证书
数量 1 1 1 1
1盒 1盒
1 1本 1份
1份
备注 不锈钢
F1级
2.2 组件的安装 ■2.2.1 放置防风盘：注意防风盘的小开口正对前面，后部由2个
目录 一、简介
1.1 安全防范……………………………………………………… 2
二、安装 2.1 开箱、标准配置………………………………………………… 3 2.2 组件的安装…………………………………………3 2.3 连接电源………………………………………………4
三、操作 3.1 调节水平………………………………………………4 3.2 显示屏…………………………………………………4 3.3 控制面板………………………………………………6
回到正常称重模式
8.按【打印键】将当前的测量结果发送到打印机或其他外设上。
注：在测试的过程中的任何时候都可以按【STOP 键】终止本次测量。
六、故障排除
故障现象 无法开机
显示“HHHHHH "
显示“LLLLLL"
称重读数不稳定
故障原因 •水份仪没有接通电源
•保险丝损坏 •过载--称盘上的样品质量 超出称量单元的最大称量
测量结果重复性 低
•样品为挥发性物质
•请确保样品盘、样品
盘托架与外壳、手柄支
架等不得有任何干涉
•请确保样品盘支架安
装正确并且完好无损
•由于样品质量持续流
失，样品中容易挥发的
物质也会阻止称重质
量结果的稳定
•请确保校正前对仪器
清零
•放置校正砝码不正确 •校正砝码为本公司单
•校正前没有清零
独配置的 F1级100克
四、设置 4.1 校正……………………………………………………………
7 4.2 温度设置………………………………………………8 4.3 时间设置………………………………………………8
五、测量步骤…………………………………………………………8
六、故障排除……………………………………………………9
七、技术指标…………………………………………………11
1
一、简介 1.1 安全防范
为了安全可靠地使用水份分析仪，请遵守以下防范措施： • 请确保水份仪周围有足够的空间，在上方至少要有1米的空间。 水份分析仪以加热方式工作！ • 不得在水份分析仪的上方、下方或旁边放置任何易燃物。 • 水份分析仪在应用过程中，移动样本时要谨慎。样品、加热元 件及周围可能会非常烫，容易造成灼伤， 部分样品需要特别小心。
•样品颗粒不均匀或过大 •样品沸腾，溅溢的液滴改变样品质量，降低干燥温
度 •如果问题仍无法解决，请与当地的经销商联系
型号 QL-100A
120g 0.1mg 0.001% 环形卤素灯
40℃~200℃
100g Φ90 电磁平衡力 LCD 标准、快速、阶梯 定时、自动、手动
1~99分钟
310*20*200 mm
■ 首次使用仪器之前
■ 改变放置位置后
►仪器显示0.000g,，打开加热腔。 ►移除样品盘，按【Tare 键】仪器显示0.000g ►按【CAL 键】仪器显示“CAL in”然后显示“CAL……”几 秒钟后天平显示“CAL dn” ►将 F1级100g 砝码放到样品托盘架的中心柱上。 ►天平显示“CAL---”等待两秒天平显示“CAL up” 取下砝码， 大约需要5-8s 的时间。 ►天平显示“CAL END”校准结束。
7
如果显示的重量值与砝码值偏差大于±0.003g，则需要重新校准， 直到校准结果与砝码偏差在±0.001g 之内，才成功完成校准操作。 4.2 温度设置
►按【温度设置键】进入温度设置状态，温度设置按照1℃的步 进量递增或递减，每按【去皮键】一次，增加温度设置1℃，每按【开 始键】一次，减少温度设置1℃
►按【温度键】确认保存。温度设置范围为40℃~200℃ 4.3 时间设置
时间设置：根据客户的需要，手动设置结果测试的时间。注意： 不管任何的加热模式和关机模式，加热过程中显示加热的时间，加热 停机后显示加热过程的总时间。回到待机模式后显示设置加热的时 间。时间设置的范围为1~99分钟，步进量为1分钟。
三、操作 3.1 调节水平
水份分析仪有一个水平仪及两个水平调节底脚，为了弥补在称量 过程中因放置位置的倾斜对称量结果的影响，可通过调节水平底脚直 至水平泡位于中心位置。
注意：每次位置发生变更，必须重新调节水平！ 3.2 显示屏
Max： d：
表示该水份仪最大称重量程 表示该水份仪称重的最小可读数
4
ok：
螺钉冒定位防风盘的位置。 ■2.2.2 在水份仪的中心位置孔处放置样品盘支架：注意样品盘支
架在天平上面活动自如。 ■2.2.3 放置样品盘托架：带有手柄的一端向前：注意托架放置好
后检查和样品盘支架无任何干涉。
3
■2.2.4 放置样品盘：将样品盘平稳的放置在样品盘托架上。 2.3 连接电源
将所提供的电源线正确的一端插入水份仪背部的电源输入槽内， 然后将另一端接上电源输出插座。
设置定时模式： ►按时间键，水份仪显示系统默认的时间或上次设定的时间 ►每按【Tare 键】一次，增加温度设置1分钟，每按【Start 键】 一次，减少温度设置1分钟。 ►按【时间键】确认保存。 五、测量步骤 水份仪的测试有以下几个步骤：
1.校正
2.设置加热温度
3. 准备测试样品
3.1 把空的样品盘放在样品盘托架上，
•称重读数不稳定
标准砝码
•请确保称重读数稳定
后进行校正
•卤素灯损坏或加热限位开 •请与当地的经销商联
关损坏
系
•仪器放置位置不稳定，天平地脚没有调平
•周围环境不稳定，（震动、气流、湿气），请提供好
的测试环境
•在抽样的干燥期间内样品或多或少有水份
•样品没有均布在样品盘上
•样品初始质量没有保持相同的值
•所选择的定时关机条件下干燥时间太短，延长干燥
表示称重稳定状态指示
g：
表示克
%AD：
表示固含量/水份含量%
%AM：
表示水含量/固含量%
%DC：
表示固含量%
%MC：
表示水份含量%
Program 01： 表示当前程序名称（测试方法）
:
105℃ 表示设置温度或当前温度（℃） 5:00 表示设置时间或干燥总时间（分：秒）
*
表示湿度显示5段码趋势
*表示干燥程序结束
11
值 •欠载---样品盘支架遗漏
•称重环境不好 •通电预热时间不够 •称量单元与外壳、手柄托 架、以及其他的外设相干涉
解决办法 •检查电源连接与电压
•更换保险丝
•减轻样品的质量
•插入样品盘支架 •确保环境条件和最佳
位置 •请在通电预热30分钟
后再进行测量
9
NO CAL 无法校 正
仪器启动后没有 加热
时间或改变关机模式为合适的自动停机模式
•样品没有充分干燥（如易结膜的物质）使用玻璃纤
维滤纸对样品进行干燥
10
七、技术指标 技术规格：
技术规格
最大称量 显示分度值
可读性 加热源 加热温度范
围 重量校正 秤盘尺寸 传感器 显示器 加热程序 关机模式 加热时间范
围 外形尺寸
•所选的温度过高，样品被氧化或分解，降低干燥温 度
3.2 按【Tare 键】去除样品盘的重量
3.3 取出样品盘，放入样品，样品最好大于0.5g
8
3.4把样品均匀的分布在样品盘上
3.5 把装有样品的样品盘放回托架上，显示屏显示样品的重量
4.关上加热腔
5.按【Start 键】开始测量
6.显示屏显示当前的重量值，按【单位转换键】转化当前的测量
结果
7.测量结束，显示屏显示最后的样品水份含量，按【Tare 键】返