CNG压缩机操作规程示范文本
天然气压缩机操作规程范本
天然气压缩机操作规程范本1. 操作人员要求1.1 操作人员必须接受相关培训，并持有相应的操作证书方可操作天然气压缩机。
1.2 操作人员必须熟悉天然气压缩机的结构和工作原理，并了解相关安全操作规程。
1.3 操作人员必须具备一定的机械和电气知识，能够进行必要的维护和故障排除。
2. 安全操作规程2.1 操作人员必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2.2 在操作天然气压缩机前，必须确认其周围环境安全，防止发生火灾、爆炸等危险。
2.3 在操作过程中，严禁吸烟、使用明火或电气设备，以防止引起火灾或爆炸。
2.4 必须保持操作区域清洁整齐，防止杂物堆积导致操作事故的发生。
2.5 在进行维护和清洁工作时，必须先切断天然气供应，确保工作区域安全。
2.6 操作人员必须按规定的操作步骤进行操作，不得擅自修改或忽略任何步骤。
3. 启动和停止天然气压缩机3.1 启动前的准备工作3.1.1 检查天然气压缩机的各个部件是否完好，包括压缩机、电机、控制系统等。
3.1.2 确保相关阀门处于正常开启或关闭位置，如进气阀、出气阀等。
3.1.3 检查润滑油和冷却水的供给是否正常，确保润滑和散热系统的正常工作。
3.1.4 确认相关保护装置是否完好，如温度传感器、压力传感器等。
3.2 启动天然气压缩机3.2.1 按照操作控制台上的启动按钮，启动天然气压缩机。
3.2.2 等待机器升压运行到预定压力，确认各项参数正常后，方可进行下一步操作。
3.3 停止天然气压缩机3.3.1 按照操作控制台上的停止按钮，停止天然气压缩机。
3.3.2 在停机前，应先关闭天然气供应阀门，然后停止压缩机运转。
3.3.3 停止运行后，进行相关清洁和维护工作，确保压缩机良好状态保存。
4. 维护和故障排除4.1 定期维护4.1.1 按照压缩机制造商的要求，进行定期的润滑油更换和系统清洗工作。
4.1.2 定期检查和清洗压缩机的冷却器和散热器，确保散热系统的正常工作。
CNG压缩机操作规程
CNG压缩机操作规程
1、检查压缩机各连接部件的结合情况，移开机器上面及其附近工作的物品，并将需要用的工具放在固定地点。
2、检查循环水路，打开机组进回水总阀及通往各级冷却器和气缸的进回水阀门，检查各管路冷却水路运行是否正常，阀门有无渗漏现象。
3、检查吸排气管路，检查阀门开关是否灵活，放散阀门是否关闭，油污漏气。
打开进气管阀门及再生气回流阀门，保进气压力0.3Mpa。
4、检查润滑系统，保证各油位正常，油压在0.3Mpa以上。
5、检查压缩机各级显示，压力、温度的一、二级仪表是否完好。
6、水压、油压、气压正常后，手动盘车无卡碰等异常状态后，打开压缩机出口放空阀，降压启动压缩机，压缩机切换正常后，缓慢打开压缩机进气阀门，使之平稳的进入负荷运转。
7、按规定纪录压缩机及排气压力温度和再生温度，打开各级排污阀排污，检查机器各部件运行声响是否正常，吸排气阀盖是否发热，机器振动情况等，发现异常及时停机处理。
8、压缩机运行期间严禁拧紧或松动机器上的一切连接紧固件。
9、压缩机停车时关闭压缩机和进气阀门，打开各级排污阀泄压后，使压缩机平稳停车。
10、压缩机停车后关闭循环水泵和供、回水阀门，及时清理各处油污，保持撬内清洁通风。
11、关闭循环管上的阀门。
12、遇到以下情况，应紧急停车，及时排除故障。
（1）润滑油或冷却水中断；
（2）排气压力高于规定范围；
（3）指示仪表损坏；
（4）压缩机或电动机有不正常声响；
（5）电机碳刷出现火星或过热；
13、当发生紧急情况或重大事故时，对设备和人身安全有严重威胁时，应紧急停车，并按站内紧急抢险预案执行。
CNG压缩机安全操作规程示范文本
CNG压缩机安全操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月CNG压缩机安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、开机准备1、检查油面，达到示窗中位以上至2/3位置。
2、检查仪表风压力为0.8—1MPa。
3、检查水位在中位线以上，压力0.08—0.15MPa,水路排气。
4、进气管原料气压在0.1—1.0MPa之间。
5、检查机组控制项显示有无报警显示。
二、开机1、将机组控制柜总电源开关旋至“O/V”开位置。
2、确认机器正常后，现场按下启动绿色按键，机器运转。
3、正常启动需10秒，超过10秒应停机检查原因后，再重新启动。
4、启动正常后，按FS键观察当前运行参数。
“F6”运行时间。
5、关键参数：水压0.15—0.35MPa，油压0.2—0.4MPa，油温<55摄氏度，进气压力0.1—1.0MPa，风压0.8—1MPa。
三、停机1、自动停机：气库高、中、低罐压力达到设定压力时，将自动停机，现场“STOP”红色按键不按时，机器将始终保持“自动启动状态”。
2、故障停机：当机组运行参数超过设定值时将停机，显示屏显示故障部位原因，排除故障后，按“复位”黄色键后方能开机。
3、手动停机：正常情况下，需要停机时，现场按“STOP”红色键即可停机。
天然气压缩机操作规程范文（2篇）
天然气压缩机操作规程范文第一章总则第一条为了规范天然气压缩机的操作，确保生产安全和人身安全，制定本规程。
第二条天然气压缩机的操作人员必须熟悉本规程的内容，并按照规程操作，严禁违反规程操作。
第三条天然气压缩机的操作人员必须经过专业培训合格，并持有相关操作证书。
第四条天然气压缩机的操作人员必须按照相关安全生产法规，保证自己及他人的人身安全。
第二章天然气压缩机的操作规程第一条在操作天然气压缩机前，必须了解并掌握压缩机的结构、性能特点、操作方法、维修保养等基本知识。
第二条操作天然气压缩机前，必须检查各种仪表是否工作正常，润滑油是否充足，并按照规定检查和拧紧各种管道连接。
第三条操作天然气压缩机时，必须戴上防护眼镜、防护手套和防滑鞋。
第四条操作天然气压缩机时，必须保持机器周围的清洁整齐，禁止堆放杂物，防止发生意外。
第五条操作天然气压缩机时，必须按照标准操作程序进行，不得操作不熟悉或未经授权的设备。
第六条操作天然气压缩机时，必须按照设备的额定载荷进行操作，禁止超负荷运行。
第七条操作天然气压缩机时，禁止随意拔插电源线，必须按照规定操作电源开关。
第八条操作天然气压缩机时，必须定期检查设备的温度、压力、振动等参数，并按照规定进行调整和维护。
第九条操作天然气压缩机时，发现设备存在问题，必须立即停机排除故障，严禁乱拆乱修。
第十条操作天然气压缩机时，必须保持机房内的气味清新，防止毒气泄漏。
第三章天然气压缩机的维修保养规程第一条天然气压缩机必须定期进行维护保养，保持设备的正常运行。
第二条天然气压缩机的各种零部件必须按照要求进行润滑和更换，保持设备的良好状态。
第三条天然气压缩机的维修人员必须具备相关的维修技能和经验，并按照规程进行维修。
第四条天然气压缩机的维修保养工作必须按照安全规程进行操作，防止发生事故。
第五条天然气压缩机的维修保养工作必须具备相关的工具和设备，并按照要求进行保养和清洗。
第六条天然气压缩机的维修保养工作必须按照规定的时间进行，不能拖延或忽略。
天然气压缩机操作规程（三篇）
天然气压缩机操作规程操作规程：天然气压缩机一、安全措施1.1 在操作天然气压缩机前，必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、工作服等。
1.2 操作前，要进行安全检查，确保天然气压缩机和周围环境没有任何安全隐患。
1.3 操作人员必须熟悉压缩机的操作原理、结构和使用方法，严禁无经验的人员擅自操作。
1.4 在操作天然气压缩机时，必须严格按照相关的操作规程进行操作，严禁偷工减料、随意更改操作方法。
1.5 在操作过程中，如发现任何异常情况，如异味、异常噪音等，应立即停止操作，并向上级报告。
1.6 在操作天然气压缩机时，严禁吸烟、使用明火或任何可能引发火灾的物品。
二、操作步骤2.1 开机前，先检查天然气压缩机的润滑油是否充足，油位是否正常，确保润滑系统正常工作。
2.2 检查天然气压缩机的冷却系统，确保散热器清洁、风扇可正常运转，以保证压缩机在运行时不会过热。
2.3 打开天然气压缩机的主电源，并启动压缩机。
启动过程中，需要仔细观察压缩机是否正常启动，运行是否平稳。
2.4 在压缩机运行中，要定期检查压缩机的工作状态、油位、温度等，确保正常工作。
2.5 操作人员必须时刻保持警惕，观察周围环境是否存在安全隐患，如异味、漏气等情况。
2.6 在操作天然气压缩机过程中，应遵循原则“先减速，再停机”，即先将负载减小到最小，然后再停止运行。
三、应急处理3.1 在天然气压缩机运行过程中，如发生任何异常情况，如压力过高、温度过高、异味等，应立即停机，并向维修人员报告。
3.2 在停机时，要关闭压缩机的主电源，并采取必要的安全措施，如切断天然气供应，以防止事故的发生。
3.3 在发生火灾、泄漏等紧急情况时，操作人员要迅速撤离现场，并向应急部门报告。
3.4 在事故处理过程中，应遵循应急预案，根据情况采取相应的应急措施，确保人员安全和事故的扩散。
四、设备维护4.1 定期进行压缩机的日常维护，包括清洁、润滑、检查等，以保证其正常运行。
空气压缩机技术操作规程(3篇范文)
空气压缩机技术操作规程（3篇范文）第1篇空气压缩机技术操作规程空气压缩机司机技术操作规程(一)机器的安放空压机应安放在空气流通、光线充足,四周平坦的地方,以便操作管理和保证风冷效果。
(二)开机前的检查和准备1.检查机器各部门是否处于正常状态,紧固件有否松动等。
2.加注润滑油,空压机冬季用13号、夏季用19号压缩机机油, 加油量视油窗2/3处为宜。
3.用手盘动空压机风扇2—3转,检查有无障碍感或异常声响。
4.打开储气罐上的输气闸阀,使其处于全开状态。
(三)启动、运转和停机:1.启动柴油机或电机,空压机即进入负荷运行状态(对柴油机、空压机应慢慢加大油门至额定转速)。
2.压力控制功能测试,运行数分钟后,逐渐关小输气闸阀,使储气罐内压力逐渐升高,当达到约0.5 2mpa时,调压阀、减荷阀应灵敏动作,机器卸载运转、压力得到控制。
3.调节输气阀使储气罐内压力保持在0.5mpa机器进入额定运行状态。
4.机器必须专人管理,运行中经常检查是否正常,如有振动,声响、温度超高、漏油、漏气、螺丝松动等现象,一定要先卸去压力,停机后再处理,禁止带压操作。
5.工作结束后,先打开储气罐上的输气闸阀,卸压力后,再慢慢减少柴油机油门直至停机。
(四)维护与保养1.进气滤清消声器的滤芯要定期清洗,正常工作环境下,每月清洗一次,用压缩空气吹净,累计工作500小时更换滤芯。
2.曲轴箱内的压缩机油要定期更换,新机运行7天后应换油,以后每运行500小时更换一次新油。
3.进、排气阀定期清洗,每半年至少一次,将气阀拆出,清除积碳,清洗干净。
4.每年对主机进行一次全面维护保养,检查各主要运动零件的配合间隙,若磨损过大影响机器性能的应更换。
第2篇安全空气压缩机技术操作规程空气压缩机安全技术操作规程空气压缩机安全技术操作规程固定式空压机安装稳固,移动式空压机停妥后必须垫实。
新的或大、中修理后的空压机,工作前检查油路、水路是否畅通,连接部分有夫松动,安全阀、压力表是否齐全良好,风管是否漏气等,确认后方可开车。
CNG压缩机操作规程标准版本
文件编号：RHD-QB-K6759 （操作规程范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXXCNG压缩机操作规程标准版本CNG压缩机操作规程标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
一、启动前的检查工作：1、检查主油箱润滑油位是否正常，油质有否正常。
（冬季100#压缩机油，夏季150#压缩机油）2、检查注油器油位是否正常。
3、检查机体螺栓有无缺件松动现象。
4、检查开启冷却循环水进出口总阀及各冷却器进出口阀门。
控制压力≥0.2MPa5、检查仪表空气压力是否在0.4-0.8MPa指标内，检查打开进气阀门。
6、手动盘车检查主机是否有卡阻现象。
7、检查打开排油水系统阀门8、通知控制室送电。
二、辅机启动1、启动排气风机通风。
2、启动注油泵、检查注油器工作情况、有无泄漏。
3、启动低压油泵，用副线阀开度控制油压0.2-0.4MPa，检查有无泄漏。
压力稳定后才能开启主机。
三、主机启动1、关闭进口放空阀，控制进口压力0.3-0.5MPa.2、检查打开进出口阀门，出口管路设备是否畅通，加气柱是否具备送气条件。
3、通知控制室将变频器调至20-30Hz。
4、启动现场主机按钮。
5、开启后检查有无泄漏、震动、异响、超温超压超电流等。
6、控制室根据生产负荷，调整变频器，控制进口压力在0.3-0.5MPa之间。
四、运转中的操作。
1、控制室根据生产负荷，调整变频器，控制进口压力在0.3-0.5MPa之间。
2、每小时一次巡检，检查油质有无变化，有无泄漏、震动、异响、超温超压超电流等异常情况，及时消除隐患，及时填写操作记录。
3、经常检查注油器油位，随时补充压缩机油。
4、经常检查油水分离工作情况。
五、停机1、接到停机指令或出口压力达到20MPa，才能进行停机操作。
CNG机操作规程
CNG天然气压缩机操作规程
一、正常开车
1、检查机身油位和注油器油位是否正常，检测注油器是否能正常注油（手动转动手柄）。
2、确认循环冷却水进出水阀是否正常开启，水压不低于0.1MPa。
3、检查气路各处阀门状态（进气阀正常关闭、排气阀处于开启状态）。
4、打开一、二、三、四级油水分离器排污阀。
5、人工盘车3——5转，确认轻松灵活无卡笨情况。
6、合上压缩机总电源开关，核实触摸屏工作正常。
7、按下现场启动按钮空载运行确认油压、声响和振动无异常。
8、轻微打开加载阀微量加载，置换主机，按一、二、三、四级顺序关闭排污阀。
9、缓慢开启加载阀加载，控制进气压力0.3MPa以内（否则会保护停车），注意观察压缩机
各级压力和温度变化。
10、压缩机四级排气压力控制在24MPa以内，严禁超负荷运行。
11、压缩机正常运行期间，各级油水分离器应每隔30——60分钟排放一次。
12、详细记录运行参数。
二、正常停车
1、缓慢关闭进气阀减负荷至空载。
2、按四、三、二、一级顺序打开各级油水分离器排污阀，使压缩机卸载。
3、按下主机停止按钮，停止压缩机运转，断开主机电源开关。
4、关闭各级油水分离器排污阀和排气总阀。
三、发现下列情况之一，应紧急停车进行检查和处理：
1、各级排气压力值超过允许值，并继续升高。
2、突然停水、断油、电机某相断电或部分断电。
3、严重的不正常响声或发现机身、气缸有裂纹甚至断裂等异常情况。
合江凯添能源厂部
2013年1月8日。
CNG压缩机操作规程正式样本
文件编号：TP-AR-L6759There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________CNG压缩机操作规程正式样本CNG压缩机操作规程正式样本使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
一、启动前的检查工作：1、检查主油箱润滑油位是否正常，油质有否正常。
（冬季100#压缩机油，夏季150#压缩机油）2、检查注油器油位是否正常。
3、检查机体螺栓有无缺件松动现象。
4、检查开启冷却循环水进出口总阀及各冷却器进出口阀门。
控制压力≥0.2MPa5、检查仪表空气压力是否在0.4-0.8MPa指标内，检查打开进气阀门。
6、手动盘车检查主机是否有卡阻现象。
7、检查打开排油水系统阀门8、通知控制室送电。
二、辅机启动1、启动排气风机通风。
2、启动注油泵、检查注油器工作情况、有无泄漏。
3、启动低压油泵，用副线阀开度控制油压0.2-0.4MPa，检查有无泄漏。
压力稳定后才能开启主机。
三、主机启动1、关闭进口放空阀，控制进口压力0.3-0.5MPa.2、检查打开进出口阀门，出口管路设备是否畅通，加气柱是否具备送气条件。
3、通知控制室将变频器调至20-30Hz。
4、启动现场主机按钮。
5、开启后检查有无泄漏、震动、异响、超温超压超电流等。
cng压缩机操作规程
cng压缩机操作规程CNG (压缩天然气) 是一种非常重要的可再生能源，被广泛用于交通工具和家庭用途。
为了保证CNG的安全和高效使用，CNG压缩机的操作需要遵守一系列规程和标准。
1. 操作前的准备1.1 熟悉CNG压缩机的结构和工作原理，并了解相关安全规程。
1.2 确保工作区域通风良好，并配备必要的消防设备和应急设备。
1.3 检查CNG压缩机的外观和相关设备是否完好，如有异常情况，应及时报修。
1.4 确保CNG压缩机配备了完善的安全控制系统和报警装置，并经过定期维护和检查。
2. 启动CNG压缩机2.1 在启动之前，必须确保CNG供应管路和阀门都处于关闭状态。
2.2 按照操作手册上的流程进行启动操作，确保每个步骤都正确无误。
2.3 在启动过程中，注意观察各个指示灯和仪表的状态，确保压缩机正常运行。
2.4 若出现异常情况，如异响、振动等，应立即停机检修，并报告相关人员。
3. 压缩过程的操作3.1 在CNG压缩机运行期间，应定期检查各个关键部位的温度和压力，确保其处于正常范围内。
3.2 定期清理和维护压缩机的冷却系统，以确保散热效果良好。
3.3 注意保持压缩机周围的清洁，并确保没有杂物和易燃物质等危险品存在。
3.4 定期检查和更换润滑油，保持压缩机的正常润滑和运行。
4. 停机操作4.1 在进行停机操作之前，必须先关闭CNG供应管路和阀门。
4.2 按照操作手册上的流程进行停机操作，确保每个步骤都正确无误。
4.3 在停机过程中，注意观察各个指示灯和仪表的状态，确保压缩机完全停止运行。
4.4 停机后，及时关闭电源，并进行相关设备的检查和维护。
5. 安全措施5.1 在操作CNG压缩机之前，必须穿戴符合安全要求的防护设备，包括防护眼镜、手套和工作服等。
5.2 操作人员必须接受相关的培训和考核，确保其具备操作CNG压缩机的能力和技巧。
5.3 严禁在CNG压缩机周围吸烟或使用明火，以防止引起火灾和爆炸。
5.4 如发现CNG泄漏，应立即关闭压缩机和相关设备，并采取相应的应急措施。
CNG压缩机安全操作规程
CNG压缩机安全操作规程CNG压缩机是一种重要的设备，用于将天然气或其他气体压缩成为CNG（压缩天然气）。
然而，由于其使用环境的特殊性和其高压制造的本质，操作CNG压缩机需要遵循严格的安全规程，以确保工作人员的安全和设备的正常运行。
本文将重点介绍CNG压缩机的安全操作规程。
一、压缩机设备的安装1.1 安装场所必须符合国家安全标准，压缩机设置在禁止电器静电或雷电的区域。
1.2 安装设备必须依据设计安装方案进行；安装完毕，必须检查泄露、卡紧、垂直度等。
检查完毕确认无误后，方可启用设备。
1.3 安装过程中必须注意牢固稳定，防止震动。
1.4 安装时必须按照设备的对应准确水平和垂直方向，逐级调整和修正设备并保证同一台设备相对位置一致。
二、安全操作规程2.1 启动操作(1)开机之前，操作人员必须仔细检查阀门以及压力表与显示计是否符合对应的标准，如果阀门、压力表或显示计符合标准，则方可启用设备。
(2) 操作人员必须按启动顺序，从建立管路，到电器起动漏电保护试验，再到压缩机泄露试验等一系列步骤逐步启用压缩机，确保系统进入正常工作状态。
(3) 开始运行时，操作人员必须慢慢增加压缩机的负荷，观察设备运行稳定性，确保同一时刻，自动保护器保持正常。
2.2 关机操作(1) 在关机前，操作人员必须先停止压缩机负荷，等待压缩机完全卸压后再关闭电源；(2) 如果需要清理CNG管道，必须停机等待，先关闭管道上的阀门再进行清理操作。
(3) 操作人员必须关闭控制电路，并用标准工具依次关闭各个的阀门，并逐步放空压缩机中的压力。
三、安全防护措施3.1 保护设备(1) 操作人员必须定期对设备进行检查和保养，以确保设备处于正常工作状态。
(2) 对于避免因腐蚀引起的设备损坏或泄漏，操作人员必须定期检查设备，拆卸设备时用工具或手工拆卸。
3.2 保护人员(1) 操作人员必须穿着清洁、整洁、干燥的工作服，防护帽、防护靴等防护装备。
(2) 操作人员必须遵守现场安全规定，禁止吸烟、用火，以及其他可能引发爆炸的行为。
cng压缩机安全操作规程注意事项(30篇)
cng压缩机安全操作规程注意事项（30篇）cng压缩机安全操作规程注意事项篇11.设备检查与准备：- 在启动前，务必检查压缩机各部件是否完好，连接是否牢固，润滑油量是否充足。
- 确保工作区域无杂物，通风良好，电源线无破损，接地可靠。
2.启动与运行管理：- 按照制造商的指示进行启动，不得超负荷运行。
- 运行过程中，密切关注压力表读数，保持在安全范围内，严禁超过设定的最大压力值。
- 注意听察设备运行声音，若有异常响动应立即停机检查。
3.故障预防与处理：- 定期进行设备维护，及时更换磨损部件，预防故障发生。
- 发现异常情况时，不要自行处理，应立即通知专业维修人员。
4.停机与维护保养：- 停机后，关闭电源，释放系统内压力，避免突然重启造成设备损坏。
- 定期清洁设备，保持良好的散热条件。
5.安全防护措施：- 操作人员应穿戴适当的防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
- 不得在运行中的压缩机附近吸烟或进行可能产生火花的操作。
- 未经培训的人员禁止操作压缩机。
以上操作规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能导致设备损坏或安全事故。
企业应定期对员工进行安全操作培训，确保每个操作员都熟悉并能正确执行这些规程。
建立和完善应急预案，以应对可能出现的紧急情况。
安全第一、预防为主，让我们共同营造一个安全、高效的工作环境。
篇2在操作8s-12.5a型制冷压缩机时，务必遵循以下要点：1.检查电源：确认输入电源电压与设备标称电压一致，连接牢固无松动。
2.系统检查：开机前，检查制冷剂是否充足，各管道连接处无泄漏，阀门位置正确。
3.启动顺序：先启动冷却水泵，待系统预热后再开启压缩机，避免瞬间高压。
4.运行监控：运行中注意观察压力表读数，保持在正常范围内，过高或过低都需停机检查。
5.温度控制：调整膨胀阀以维持蒸发器出口温度恒定，防止冰堵或液击。
6.故障处理：遇到异常情况，如异响、振动过大，应立即停机，查明原因后修复。
7.维护保养：定期清理冷凝器和蒸发器，更换磨损部件，保持设备清洁。
CNG压缩机安全操作规程.doc
CNG压缩机安全操作规程一、开机准备1、检查油面，达到示窗中位以上至23位置。
2、检查仪表风压力为0.81MPa。
3、检查水位在中位线以上，压力0.080.15MPa,水路排气。
4、进气管原料气压在0.11.0MPa之间。
5、检查机组控制项显示有无报警显示。
二、开机1、将机组控制柜总电源开关旋至OV开位置。
2、确认机器正常后，现场按下启动绿色按键，机器运转。
3、正常启动需10秒，超过10秒应停机检查原因后，再重新启动。
4、启动正常后，按FS键观察当前运行参数。
F6运行时间。
5、关键参数水压0.150.35MPa，油压0.20.4MPa，油温55摄氏度，进气压力0.11.0MPa，风压0.81MPa。
三、停机1、自动停机气库高、中、低罐压力达到设定压力时，将自动停机，现场STOP 红色按键不按时，机器将始终保持自动启动状态。
2、故障停机当机组运行参数超过设定值时将停机，显示屏显示故障部位原因，排除故障后，按复位黄色键后方能开机。
3、手动停机正常情况下，需要停机时，现场按STOP红色键即可停机。
紧急情况下，现场可按STOP红色按键，控制柜可按红色紧急停机按键，即可实现紧急停机。
公文大全CNG运输车安全操作规程一、基本要求1、CNG运输车的驾驶员、押运员必须了解所驾驶车辆的性能，具有熟练的驾驶技术；必须了解天然气的性质及有关天然气的安全知识。
1）天然气的主要组成为甲烷（CH4）占80%以上，甲烷是易燃易爆气体。
天然气的燃烧过程是天然气与空气混合—点火—燃烧的过程。
2）天然气的爆炸极限为5%—15%，既天然气的泄露量占空气的5%—15%之间时，遇明火或温度达到燃烧温度时便会发生爆炸。
2、CNG运输车必须配备专用的不易产生火花的检修工具和必要的备品、备件等（防爆工具）。
3、CNG运输车必须配备符合要求的安全防火、灭火装置。
驾驶员、押运员要熟练掌握使用方法。
4、CNG运输车的驾驶员及押运员必须严格按照该车使用说明书的要求，做好车辆的日常检查和维护工作，及时排除故障，保证车辆处于良好状态；必须经常严格按照钢瓶使用说明书的要求，使用及维护保养钢瓶；必须经常检查安全附件（安全阀、压力表、温度计、放空阀、球阀、消除静电装置及灭火器）的性能，保持良好的状态；保证整车的安全合理使用。
CNG加气站天然气压缩机操作规程
CNG加气站天然气压缩机操作规程CNG加气站天然气压缩机操作规程本规程规定了CNG加气站天然气压缩机生产运行、操作的内容和要求。
本规程适用于华北油田分公司第二采油厂CNG加气站天然气压缩机操作岗位。
2岗位职责2.1负责天然气压缩机的正常生产及启、停操作工作。
2.2负责操作设备、仪器及安全附件的正确使用及日常维护保养工作。
2.3负责值班期间的定期巡检、操作及故障处理工作。
2.4负责操作运行记录的填写工作。
2.5负责与本岗位相关的其它工作。
3操作内容及要求3.1操作3.1.1启机前的准备3.1.1.1检查压缩机曲轴箱和注油器液位在规定范围内，并启动注油器。
3.1.1.2打开冷却水总进水阀，在总出水口处调节好水量。
3.1.1.3检查气路各处阀门的开关情况，使压缩机处于空载启动的状态。
3.1.1.4检查各种仪表、安全阀和继电保护装置是否处于完好状态。
3.1.1.5清理机组附近杂物、地面油渍，检查保护装置和消防器材等齐全并放在指定位置。
3.1.1.6盘车2～5转，各运动机构应轻巧无阻。
中国石油华北油田公司第二采油厂2009-3-20发布2009-3-20实施GC/HBYT02-085-2009页码：2/73.1.1.7检查供电电压是否在360—420V之间。
3.1.2天然气压缩机的启动操作3.1.2.1压缩机空载运转1～2min，注意观察机组油压是否正常，有无异响或振动。
正常后即可缓慢加载。
3.1.2.2供气量小于排气量时，应加强监视和检查。
正常运转时要求各级温度、压力以及油压等均应符合机组说明书所规定的各项指标。
3.1.2.3压缩机在正常工作期间，各级油水分离器应每隔30～60min排放一次。
3.1.2.4检查调整汽缸及填料的注油量，使耗油量保持在最小值。
3.1.2.5曲轴箱不应在最小值加油，压缩机如连续运转，加油应有规律、定期定量加油，使油窗油液位保持在2／3左右为准。
3.1.2.6监听压缩机各部位的响声是否正常，如电机的运转声、吸气管的吸气声、各级进排气阀的启闭声、气体的流动声、运转机构的运转声、油泵声响等，如有异常应及时检查并排除之。
加气站CNG工艺设备操作规程
加气站CNG工艺设备操作规程1.压缩机操作规程1.1.压缩机开车前准备1.1.1确认压缩机运行编号，打开该压缩机冷却水进、出口阀门。
1.1.2检查并确认压缩机进气口的第一道阀门已关闭，压缩机出口排气阀门已打开。
1.1.3检查并确认从调压柜出口至压缩机进口的四道阀门已全部打开（除进口第一道阀门外），确认天然气进口压力在1.0～1.6Mpa（四级压缩机天然气进口压力为0.2～0.3MPa）。
1.1.4打开压缩机气体回流管上的阀门，并确认排污、泄压的阀门已关闭。
1.1.5检查并确认缓冲罐、回收罐与排污罐连接的工艺管上排污的阀门已关闭。
1.1.6检查并确认回收罐进口阀门已打开。
1.1.7检查并确认回收罐、缓冲罐及压缩机的安全阀底部阀门已全部打开。
1.1.8如果压缩机长时间未开车使用或更换为另一台使用时，应手动盘车几圈，检查轴转动应该均匀、灵活。
1.2 压缩机开车1.2.1启动压缩机冷却水泵和冷却塔风扇电机，确认压缩机冷却系统水压在0.2-0.25Mpa。
1.2.2按压缩机启动按纽，启动压缩机。
1.2.3注意观察压缩机三段（四级压缩机观察四段）排气压力，当三级排气压力达到18Mpa时，开启压缩机进气口第一道阀门，并关闭压缩机天然气回流管上的阀门。
1.2.4压缩机开车后，操作人员不得马上离开。
应检查、确认压缩机加压过程中无发生异常振动，无发出异常声音，各级压力、温度在标准范围之内。
1.3压缩机停车1.3.1当高压储气井压力达到23Mpa时，关闭压缩机天然气进口第一道阀门，打开气体回流管上的阀门。
1.3.2打开二、三级泄压阀门进行泄压。
1.3.3按压缩机停车按纽，压缩机停车。
1.3.4观察三级排气温度，当温度恢复到室温时，关闭冷却塔风机和水泵。
2.脱水干燥装置操作规程2.1 天然气站脱水方式有三种：低压脱水（又称前置脱水）、中压脱水（又称为压缩机中间级脱水）、高压脱水（又称压缩机末级出口脱水）。
这三种方式都可达到天然气脱水要求，目前，大多数天然气加气站都采用高压脱水方式。
CNG压缩机操作规程
CNG压缩机操作规程本文档是针对CNG (压缩天然气)压缩机的操作规程，旨在确保操作人员的安全和设备的正常运营。
以下是CNG压缩机的操作规程。
一、压缩机操作前准备1.操作人员必须经过CNG压缩机操作培训，并获得操作资格证书。
2.确保操作人员穿戴适当的工作服装，包括防护鞋、手套、安全帽、眼镜等必备的个人防护设备。
3.检查压缩机室内的通风和消防设备是否完好，以确保万一发生事故时可以及时响应并处理。
4.检查压缩机周围是否有明火、烟草、易燃品等危险物品。
二、CNG压缩机开启步骤1.操作人员打开压缩机房门，在进入压缩机房前，应先将手部脏物清理干净。
2.仔细检查压缩机房内的各项设施和设备是否完好并处于正常状态。
3.打开主电源开关，并检查CNG压缩机的状况是否正常。
4.打开电气启动开关，同时按下并保持3秒钟以上。
在CNG 压缩机运行状态正常后，应该关闭按钮。
5.在启动后10秒钟内，操作人员需要手动检查和调整压缩机压缩器的出气压力点。
如果需要调整压力，应缓慢调整，直到达到要求为止。
三、CNG压缩机停机步骤1.关闭压缩机外面的电源开关。
2.关闭CNG压缩机上的电启动开关。
3.关闭进气阀和出气阀。
4.按下急停按钮，以立即关闭CNG压缩机。
5.确保停机后压缩机没有残余压力，才能打开CNG压缩机面板上的开关。
四、CNG压缩机维护1.定期对CNG压缩机进行清洁和维护。
2.定期检查CNG压缩机控制系统的电气部件是否正常，并及时更换损坏的部件。
3.定期检查各管路和阀门的密封性能，确保安全。
4.当CNG压缩机安装满一定的运行时间后，需要对其进行维修、清洁和调整。
遵循这些操作规程，可以确保CNG压缩机的安全和正常运行，也可以保障运营人员的安全。
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CNG压缩机操作规程示
范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
CNG压缩机操作规程示范文本
使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、启动前的检查工作：
1、检查主油箱润滑油位是否正常，油质有否正常。
（冬季100#压缩机油，夏季150#压缩机油）
2、检查注油器油位是否正常。
3、检查机体螺栓有无缺件松动现象。
4、检查开启冷却循环水进出口总阀及各冷却器进出口
阀门。
控制压力≥0.2MPa
5、检查仪表空气压力是否在0.4-0.8MPa指标内，检
查打开进气阀门。
6、手动盘车检查主机是否有卡阻现象。
7、检查打开排油水系统阀门
8、通知控制室送电。
二、辅机启动
1、启动排气风机通风。
2、启动注油泵、检查注油器工作情况、有无泄漏。
3、启动低压油泵，用副线阀开度控制油压0.2-
0.4MPa，检查有无泄漏。
压力稳定后才能开启主机。
三、主机启动
1、关闭进口放空阀，控制进口压力0.3-0.5MPa.
2、检查打开进出口阀门，出口管路设备是否畅通，加气柱是否具备送气条件。
3、通知控制室将变频器调至20-30Hz。
4、启动现场主机按钮。
5、开启后检查有无泄漏、震动、异响、超温超压超电流等。
6、控制室根据生产负荷，调整变频器，控制进口压力在0.3-0.5MPa之间。
四、运转中的操作。
1、控制室根据生产负荷，调整变频器，控制进口压力在0.3-0.5MPa之间。
2、每小时一次巡检，检查油质有无变化，有无泄漏、震动、异响、超温超压超电流等异常情况，及时消除隐患，及时填写操作记录。
3、经常检查注油器油位，随时补充压缩机油。
4、经常检查油水分离工作情况。
五、停机
1、接到停机指令或出口压力达到20MPa，才能进行停机操作。
2、按主机停车按钮，主机及辅机均停止。
3、迅速开启进口放空阀，关闭进出口总阀。
4、泄压：停机后压缩机自身所带排油水系统自动工作泄压。
自动系统如未动作，则需要人工开启副线阀手动泄
压。
5、长停通知控制室断电。
6、冬季关闭循环水进出口阀，设备内部循环水排放干净。
高唐县伟华生物质能源有限公司
20xx年12月1日
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