带电清洗技术与设备
配电设备能带电清洗吗
带电清洗技术就是采用高分子纳米技术清洗材料对各种设备进行在线清洗护理的高新技术。
项目包括电力设备带电清洗、通信网络设备带电清洗、自动控制设备带电清洗，该技术的核心是在设备不停机、不断电正常运行状态下进行化学清洗，不影响设备的正常运行，已成为设备运行维护的必要手段，逐渐取代吹、刷、擦等方法，与传统方法相比，具有更高效、安全的优点；清洗效果彻底、更纵深，无任何死角，不会造成污染物搬家，不会引发二次故障，是21世纪高新技术的突破，是对社会生产技术做出的重大贡献，因此，配电设备是能带电清洗的，具体步骤如下。
1、把室内所有的窗户全部打开。
2、安装通风、排风设备，确保通风良好。
3、观察室内温度和湿度，用红外线测温仪测试被清洗设备及重要部位的温度，确定不同设备和不同部位的清洗方法，认真记录测试数据。
4、将设备内每一单元上部及设备最下层单元多余的金属片、线头、螺钉等杂物清理干净，消除一切安全隐患。
5、用吸尘设备吸出被清洗设备、仪器、仪表内外部的浮尘。
6、用离子风机或专用风机吹扫被清洗设备,消除被清洗设备内外部的静电、灰尘。
7、用带电绝缘清洗设备、专用工具专用清洗剂,对需要清洗的设备进行彻底清洗。
8、擦拭被清洗设备的柜门、盘面、线束等有关部位。
9、自检、自查、自验。
10、请甲方负责人验收。
11、验收合格后，清理施工现场,做到工完、料净、场地清。
综上就是配电设备是否能带电清洗的介绍，希望对大家进一步的了解有所帮助，同时，如有不明白的可咨询郑州祥龙电力股份有限公司。
什么是带电清洗？
什么是带电清洗？带电清洗是一种在电力设备运行状态下，利用高压电荷清除电力设备表面污垢的一种清洗方法。
它通常采用高压直流技术，在设备（如变压器、开关设备等）运行状态下，通过电晕放电来清洗设备表面，避免了停机清洗所带来的损失与安全隐患。
带电清洗是电力行业中的一个重要的维护方式，它不仅能提高设备的性能，延长设备的寿命，而且也能提高电力系统的可靠性和安全性。
带电清洗的注意事项虽然带电清洗在电力维护中有很多的优势，但在执行带电清洗时也必须注意一些重要的注意事项：1.安全第一在执行带电清洗前，必须认真检查清洗设备，确保设备的安全性能良好，同时清点清洗所需要的工具和器材，避免在带电清洗过程中发生意外。
在带电清洗过程中必须严格遵守操作规程，操作人员必须要有足够的经验和专业技能。
同时，必须配备足够数量的安全工作人员，以保证工作的安全。
2. 清洗采用专业设备带电清洗需要采用特殊的高压直流设备，以保证电压、电流及其波形的准确性，同时保证开关及其它电性能器件的工作正常，避免对设备造成二次损坏。
3. 设备必须处于运行状态带电清洗只能在设备处于正常运行状态下进行，这样才能准确的评估清洗效果。
如果清洗其它类型的电力设备，还需要考虑到清洗设备的接地方式等详细问题。
4. 防止设备受损在进行带电清洗时，必须要注意到设备表面的不同材质及特殊的构造造型，避免对设备表面造成二次损坏。
特别注意切勿让高压电荷与配电箱内的其他电器产生过高的电压差，不然会造成相关设备受到损坏或者起火安全隐患。
5. 技术人员必须具备专业技能及经验带电清洗需要配备专业的技术人员，配备的清洗设备也必须是经过专业训练、具备一定工程经验的技术人员才能操控，避免在执行带电清洗过程中产生意料不到的事故。
结论总的来说，带电清洗是一种高技术手段，很好的解决了电力设备清洗的难题。
但是在实践中，带电清洗需要非常严格的操作流程和非常严谨的保护方案，我们需要在这个过程中注意安全，避免出现事故。
电力二次设备带电清洗
产品检测报告
带电冲洗作业图片
清洗效果对比图
清洗效果对比图
清洗保备带电清洗
带电清洗技术介绍
带电清洗是指使用特制的专用化学清洁剂，在各种精
密电子仪器、电力电子设备、电力机械设备等正常运行的情 况下，对其进行清洗。迅速去除因各种原因粘附在这些设备 内部和表面的综合污染（如灰尘、油烟、潮汽、盐份、累积 静电及各种带电粒子等），消除由于综合污染所引起的“软 性故障”，提高这些设备的运行安全可靠性，使它们恢复到 最佳的工作状态，延长设备的使用寿命。
带电清洗剂
应用范围： 可进行带电清洗维护的设备主要分为精密电子设备和电器机械设备两大类，涉及到通信、电力、计算机网络、 交通地铁、航天航空、煤炭冶金、石油化工、金融、国防设备等领域。 1、 精密电子设备包括：各类程控交换机、移动基站、传输设备、数据网络、服务器、电力二次设备、局用调 度通信DCS中控设备等等；通信交换设备、传输设备、移动基站设备、信息服务类设备； 交换设备包括：CPU架（主控柜、处理机）、中继服务柜、用户柜、IOG（记录系统）、电源柜、配线架等。 移动基站设备包括：RBS（无线设备）、信道机、整流电源柜、电池组、稳压器、接口机架； 传输设备包括：电视传输设备、SDH、PDH、DDN、ODF、DDF、SDDF、数字终端、光端机、矩阵等； 信息服务类设备：中、小型计算机、服务器、路由器、输出输入系统、UPS、电池、电源柜、终端、磁盘阵列、 MODEM阵列。 通信交换机房、基站的长年周期性的环境、设施在线（带电）保洁业务； 包括：线缆桥架、地板、空调、墙壁的除污及作除静电处理，机柜、电池及外接线路接头的带电保养清理。 （备注：机房环境是非一般保洁的工作环境，没有机房维护经验及特种维护用品和设备的保洁公司用机房清理， 对设备的安全运行没有保障。） 2、 电器机械设备包括：可对500KV以下高压电气设施进行带电维保，包括有变压器、绝缘瓷套、电压互感器、 电流互感器、断路器、隔离开关、负荷开关、高压熔断器、防雷设备等；电厂的汽轮、水轮发电机本体、电动 机、高低压配电屏柜、变压器、接触器、直流屏、各类控制开关等等；井下电气、工厂内各种闸瓦、过滤器、 衬里等的洗涤和齿轮箱、轴承油污、铁铲机械的油污、精密加工焊接面及砂轮皮带的打磨面的脱脂洗涤。等等 与电相关设备。
带电设备清洗与维护
带电设备清洗与维护一.什么是带电清洗带电清洗是指应用特制的专用清洁剂，在各种精密电子设备、电力机械设备等正常运行的情况下对其直接喷洗，迅速去除因各种原因粘附在这些设备内部和表面的综合污染（如灰尘、油烟、潮汽、盐份、累积静电及各种带电粒子等），消除由于综合污染所引起的“软性故障”，提高这些设备的运行安全可靠性，使它们恢复到较佳的工作状态，并延长设备的使用寿命二.哪些设备可进行带电清洗可进行带电清洗的设备主要分为精密电子设备和电器机械设备两大类，涉及到通信、计算机网络、交通、航天航空、冶金、石油化工、金融、国防设备等领域，其中精密电子设备包括各类程控交换机、移动基站、传输设备、数据网络、服务器、DCS设备等等；电器机械设备包括有发电机组、电动机、高低压配电柜、变压器、接触器、直流屏、各类控制开关等等三.如何保证带电清洗的安全性实施带电清洗的首要条件就是安全性问题，保证人身及设备的安全是带电清洗首要的和较重要的任务，高奇公司从以下几个方面保证带电清洗的安全性：a)产品保证做为带电清洗剂的产品，必须满足安全性能、腐蚀性能、动态性能等七个方面的性能指标，高奇带电清洗剂的生产、运输及使用过程，均按照ISO9001和ISO14001的标准，严格控制产品质量，保证清洗剂产品满足带电清洗的需要。
b)技术保证从清洗前的机房环境参数，清洗对象的基本状况，到整个清洗过程的动态变化，均按照高奇全程数据监控体系的要求，使带电清洗的整个过程均处于数据化的受控状态。
经验丰富、技术全面的技术人员和先进的清洗工艺，是带电清洗施工安全的保证。
c)质量保障体系保证通过不断完善的现场施工质量保障体系，规范现场操作施工人员的行为，严格按照标准的程序组织施工，使施工过程中的测试和监控数据，得到完整的记录，保障带电清洗的安全四.通信设备带电清洗维护通常，由于空气污染和通信设备机房环境条件的限制，设备送风系统的运行，机房改造及装修等原因，会普遍使长期连续运行下的通信设备受到严重的污染。
带电清洗施工流程
带电清洗施工流程
带电清洗是一种通过高压电力清洗设备进行清洗工作的方法，在清洗过程中不仅可以去除杂质和污物，还可以减少细菌和病毒的传播。
带电清洗具有高效、节能、环保等特点，广泛应用于工厂、厂房、设备等领域。
一般包括以下几个步骤：
1.准备工作：在进行带电清洗之前，要对清洗设备进行检查和保养，确保设备正常运转。
同时要检查清洗场地的安全情况，做好安全措施。
2.拆卸设备：将需要进行清洗的设备进行拆卸，清洗前要先将电源切断，避免发生触电事故。
将设备的零部件分开，方便清洗。
3.设备预处理：在进行带电清洗之前，需要先进行设备的预处理，包括刷洗、脱渍、浸泡等操作，清除表面的杂质和油污。
4.带电清洗：使用带电清洗设备，根据设备的清洗要求和清洗程度进行操作。
通常情况下，可以选择适当的清洗水压和温度进行清洗工作。
5.设备护理：清洗完成后，对设备进行护理工作，包括润滑、防腐、封存等操作，确保设备能够正常运转。
6.设备组装：清洗完成后，将清洗干净的零部件进行组装，检查设备是否安装正确，确保设备不会出现故障。
7.清洗设备维护：带电清洗设备在使用过程中也需要进行维护保养工作，包括定期清洗设备、更换零部件等操作，确保设备的长期稳定运行。
带电清洗施工流程需要经过专业培训的工作人员进行操作，确保清洗工作的安全和高效进行。
带电清洗虽然具有很多优点，但也存在一定的风险，如操作不当可能会引
发触电事故，因此在进行带电清洗之前，要做好足够的准备工作和安全保护工作。
希望本文所述带电清洗施工流程能够帮助到您。
带电水冲洗方案
带电水冲洗方案1. 引言带电设备的清洗是一项关键工作，特别是对于电子设备和电力设备而言，正确的清洗方法可以确保设备的正常运行，并保护工作人员的安全。
本文将介绍一种常见的带电水冲洗方案，涉及到清洗工具、清洗方法和安全注意事项等内容。
2. 清洗工具在进行带电水冲洗之前，需准备以下清洗工具：•水源：清洗所需的水源，可以是自来水或者其他纯净的水源。
•冲洗喷头或软管：用于喷洒清洗水。
•清洗剂：根据不同的设备和污染程度选择适当的清洗剂。
•柔软的刷子：可选用软毛的刷子清洗难以到达的区域。
3. 清洗方法带电水冲洗的步骤如下：步骤1：关闭设备电源在进行带电水冲洗之前，必须先关闭设备的电源，确保工作人员的安全。
步骤2：选择适当的清洗剂根据设备的类型和污染程度，选择适当的清洗剂。
一般而言，酒精、石油醚或去离子水都可以作为清洗剂使用。
步骤3：准备清洗喷头或软管连接清洗喷头或软管到水源和注入清洗剂的容器。
确保连接处无漏水情况。
步骤4：调节水压和喷洒模式根据设备和污染程度，调节水压和喷洒模式，确保喷洒的压力和方式适合清洗区域。
步骤5：开始清洗在清洗过程中，要注意以下几点：•从上往下进行冲洗，以免污物向下渗透到未清洗的区域。
•持续向设备表面均匀地喷洒清洗水，确保所有区域都得到充分冲洗。
•对于难以到达的区域，可以使用柔软的刷子辅助清洗。
步骤6：保持设备干燥完成清洗后，用干净的干燥布或纸巾擦干设备表面，以防止残留水分对设备产生不良影响。
步骤7：开启设备电源确认设备完全干燥后，方可开启设备电源，恢复正常使用。
4. 安全注意事项在进行带电水冲洗时，务必注意以下安全事项：•关闭设备电源，确保工作人员的安全。
•防止水源进入设备内部，以免造成短路等损坏。
•使用适当的清洗剂，避免对设备材质和功能产生不良影响。
事先进行试验，确保清洗剂的兼容性。
•在清洗过程中，避免冲洗水喷入人眼或其他敏感部位，避免意外伤害。
•选择适当的喷洒模式和水压，避免对设备表面造成损坏。
带电清洗技术在10kV电力设备上的应用初探
带电清洗技术在10kV电力设备上的应用初探电力设备的应用越来越广泛。
但是由于环境污染日益严重，电力设备在长期的使用过程当中不可避免地会受到大气中漂浮的各种尘垢或者油污综合物的污染。
在吸附作用下，这些污染微粒沉降到电力设备表层，再加上电力设备送风系统的因素，导致电力设备受到严重污染。
一旦电力设备被污染，其散热能力就会下降，从而影响到电力设备的稳定运行。
标签：带电清洗技术；10kV电力设备；污染近年来，由于电力设备受到环境污染导致的电网事故频频发生，因此，如何加强电力设备的防污工作，保证电力设备的稳定运行，减少电网事故的发生极其重要。
探寻原因，电网事故发生的主要原因是由于电力设备长期使用过程中，大气中的污染物附着于电力设备上，一旦遇上阴雨天气，电力设备被浇湿后，它的导电性增强，泄露电流变大，容易出现事故。
而对10kV电力设备采用带电清洗技术能够有效地解决其设备被污染的问题。
1 带电清洗技术概述带电清洗技术是指在电力设备正常运行的工作状态下，运用专业技术手段和专用清洗产品在规范的操作流程下，对电力设备表面的各种灰尘、油污、酸碱气体等污染物进行清洗，从而保证电力设备的清洁性，让电力设备能够稳定有效的运行，并延长电力设备使用周期的一种技术。
2 10kV电力设备清洗工具以及清洗产品2.1 清洗工具的选择运用带电清洗技术对10kV电力设备进行清洗，可以选择的工具主要有以下几种：一是高压电力清洗机，这种机器主要是应用于变电站设备的清洗，它能够有效地清除高压变压器在长期使用过程中所堆积的污染。
二是耐高压绝缘喷枪，这种喷枪主要由涂料罐、喷嘴、送气管、开关等几部分组成，最显著的特征就是枪身是由两部分组成，开关与喷嘴之间存有一定的距离，并且整个喷枪的材料都是绝缘材料制成的，这能够在带电情况下保证安全清洗。
三是空气净化器，在对10kV电力设备进行清洗之前一定要先对其存有设备的房间内部空气进行净化，并且要运用净化器对房间内空气及时进行置换，保证清洗作业中房间内的空气清新，避免遭受到第二次污染。
电力设备的带电化学清洗
电力设备的带电化学清洗是一种常用的清洗方法，该方法利用电化学原理和化学腐蚀原理，通过对设备表面施加电压或电流，使得污垢中的金属离子在电场作用下移动，从而达到清洗的目的。
本文将对电力设备的带电化学清洗进行详细的介绍，包括清洗原理、清洗过程、应用领域等内容。
一、清洗原理电力设备的带电化学清洗是基于电化学原理进行的清洗方法。
在清洗过程中，通过对设备表面施加一定的电场，使得清洗液成为电解质溶液，发生电解反应，从而实现对设备表面的清洗。
清洗液的主要组成是水和一定的化学添加剂。
其中，水起到作为电解质的作用，而化学添加剂主要是起到增强清洗液的化学活性和清洗效果的作用。
电力设备的带电化学清洗主要有两个步骤：阳极溶解和阳极腐蚀。
在阳极溶解步骤中，电极表面的金属被氧化，形成离子进入溶液中。
在阳极腐蚀步骤中，金属离子在电场作用下向金属内部移动，从而使得金属腐蚀，实现对设备表面的清洗。
清洗过程中，清洗液中的电子从设备表面通过外部电路流入，将金属离子还原成金属。
同时，清洗液中的金属离子向设备表面迁移，被清洗液中的电子还原成金属。
二、清洗过程电力设备的带电化学清洗包括准备工作、清洗操作和清洗后处理等步骤。
1. 准备工作：首先，需要对清洗设备进行检查，确保设备没有电气故障和安全隐患。
其次，需要分析清洗对象的材料和结构特点，确定清洗方法和清洗液的种类和浓度。
2. 清洗操作：清洗操作的具体步骤包括准备工作、施加电力和清洗液、清洗时间控制等。
首先，需要将清洗设备连接到电源，施加一定的电压或电流，使得清洗液形成电解质。
然后，将清洗液注入设备中，使得清洗液充分接触到设备表面。
在清洗过程中，需要根据设备的结构和材料特性，控制清洗液的温度、浓度和清洗时间，以获得最佳的清洗效果。
3. 清洗后处理：清洗后，需要对设备进行处理，包括清洗液的排放和设备的干燥等。
首先，将清洗液从设备中排放出来，根据清洗液的种类和浓度，选择合适的处理方法，如中和、稀释、浓缩等。
带电清洗技术的原理
带电清洗技术的原理带电清洗技术带电清洗技术是指对运行中的电子、电器、电力设备在不停电、不停止运行的前提下，利用高绝缘、不燃烧、易挥发、环保型等特性的清洗剂，由专业技术人员使用专业仪器、工具遵循专业操作规程作业，迅速彻底清除电路表面及深层的各种静电、灰尘、油污、潮气、盐份、炭渍、酸碱气体等污垢的清洗维护的技术。
带电清洗技术是一门多学科、多行业、综合性很强的边缘领域，涉及材料学、电子学、电力学、化学、物理学、环境科学、环境工程学、技术经济学、管理学等学科，是包含材料、结构、性能、质量保障、施工技术与组织、经济与成本、使用与维护等诸多子系统的复杂系统。
带电清洗技术研究必须研究清洗对象污染物的破坏原理、带电清洗剂的研究原理、带电清洗过程的工艺原理。
污染物的破坏原理对精密电路而言，由于污秽中盐份、酸碱及其气体和潮气或水份结合便形成电解质溶液，加之炭渍或不活泼金属的存在充当原电池反应的阴极和阳极，使电路表面发生原电池反应，造成电化学腐蚀、漏电、短路、电迁移、信号混乱等；而干燥的灰尘也使触点接触不良而放电，以及造成散热不良和引发火灾事故；酸碱及其气体也直接通过氧化还原腐蚀电路；静电不同程度累积造成元件的软击穿和硬击穿。
为什么电力设备要带电清洗：发电设备、变电设备、输电设备、继电保护及自动化设备、仪器仪表等各种电力设备的外绝缘表面逐渐积累各种污染物，降低设备绝缘性能，造成设备散热不良、设备老化，在雾、露、雨、雪等天气下，绝缘强度会急剧下降，极易造成污闪事故。
近年来，由于环境恶化，大气污染日益严重，大面积污闪事故在全国范围内频频发生：1989年1月6日和12月5日，华东电网220～500kV的32条线路和4座变电站发生污闪事故，造成华东、上海500kV主网长时间停电；1990年，华北电网发生污闪事故造成大面积停电；1996年，华东电网发生污闪事故造成大面积停电；2001年2月21日、22日，因大雾天气引发东北、华北、河南电网发生大面积污闪事故，其中东北电网特别是辽宁电网发生的大面积污闪事故，造成沈阳地区约三分之二面积停电。
电力设备的带电化学清洗
电力设备的带电化学清洗随着电力设备的广泛应用，越来越多的设备需要定期进行清洗和维护。
传统的清洗方法通常需要将设备断电、拆解、清洗、再组装，这不仅耗时费力，还可能对设备造成一定程度的损坏。
因此，带电化学清洗技术逐渐成为一种受欢迎的清洗方法。
带电化学清洗技术是指在设备带电状态下利用化学品进行清洗的一种方法。
通过将清洗液喷洒或浸泡在设备表面，清洗液中的化学成分能够迅速分解和溶解污垢，并且不会对设备造成损害。
这种清洗方法不需要将设备断电，能够在设备运行的情况下进行清洗，大大提高了清洗效率。
带电化学清洗技术的应用范围非常广泛，包括发电厂、变电站、输电线路、变压器等电力设备。
这些设备通常受到油污、尘埃、氧化膜等污染物的影响，长时间未进行清洗会导致设备性能下降、故障频发等问题。
带电化学清洗技术能够彻底清除设备表面的污垢，恢复设备的原始性能，延长设备的使用寿命。
带电化学清洗技术的实施分为几个步骤。
首先需要对设备进行全面的检查和评估，确定设备的清洗需求和方法。
然后选择适合的清洗液，清洗液的选择是非常重要的一步。
根据设备表面的材料和污垢种类，选择合适的清洗液可以提高清洗效果。
接下来，将清洗液喷洒或浸泡在设备表面，等待一段时间使清洗液充分作用。
最后，使用水或其他溶剂彻底冲洗设备表面，确保清洗液和污垢完全清除。
整个清洗过程应该细致耐心，确保清洗效果。
带电化学清洗技术的优点是显而易见的。
首先，带电化学清洗不需要将设备断电，可以在设备运行状态下进行清洗，减少了停电带来的经济损失。
其次，带电化学清洗能够彻底清除设备表面的污垢，恢复设备的原始性能，提高设备的运行效率。
此外，清洗液采用化学成分，具有良好的腐蚀和溶解性能，可以快速去除污垢。
当然，带电化学清洗技术也存在一定的局限性。
首先，清洗液中的化学成分对环境和人体健康可能造成一定的影响，所以在操作过程中需要采取必要的安全措施。
此外，清洗液的选择和使用需要谨慎，要根据设备材料和污垢的种类选择合适的清洗液，否则可能对设备造成损害。
带电清洗的基本概念与必要性(1)
带电清洗技术分类
根据使用清洗剂的类型，带电清洗技术可分为化学清洗和 物理清洗两种。
化学清洗是指利用化学清洗剂与污垢发生化学反应，从而 达到清洁设备表面的目的；物理清洗则是利用高压水或蒸 汽等物理方法清除设备表面的污垢。
制药行业
制药设备清洗
制药设备需要高度清洁，以避免药品生产过程中的污染和交 叉污染。带电清洗能够彻底清除设备和管道内的残留物和微 生物，确保药品质量和安全性。
制药生产线清洗
制药生产线在生产过程中容易污染和交叉污染，带电清洗可 以快速清洗生产线上的各种污染物，确保药品质量和生产效 率。
05
带电清洗的挑战与解决方案
06
研究结论与展望
研究成果总结
1
发现了在特定条件下，带电清洗可以显著提高 清洗效率
2
通过对不同材质和污渍的实验，验证了带电清 洗的普适性
3
清洗剂的选择对带电清洗的效果有重要影响
研究局限性分析
实验中未能完全模拟真实环境 下的清洗情况
样本数量较少，可能存在偶然 性
未对不同电压和电流对清洗效 果的影响进行深入研究
带电清洗面临的挑战
带电清洗技术要求高
需要掌握相关的安全规范和操作技巧，对操作者技能水平要求较高。
带电清洗设备成本高
需要专门的带电清洗设备和工具，包括绝缘设备和高压清洗设备等，投入成本较高。
带电清洗安全风险大
在带电清洗过程中，存在触电、电击等安全风险，需要严格的安全保障措施。
静电和电磁辐射问题
静电产生
03
带电清洗的必要性
改善产品质量
去除表面污垢和杂质
带电清洗的技术方法(1)
１、环境堪查采集数据； ２、查看设备； ３、清洗工具组装； ４、物理清洗-采集器采集灰尘； ５、物理清洗-消除静电； ６、化学清洗-喷洒清洗剂； ７、运维工程师协助员工清洗通信基站； ８、清洗后的工作点评。
１、对电力设备进行带电清洗时，一定要根据不同的 清洗对象和不同的环境条件预先制订周密扎实的清洗 方案。 ２、虽然清洗剂带电清洗比水清洗安全可靠，但仍须 严格遵守带电作业安全规程；为确保安全规程的实施， 必须做好组织措施和现场监护工作。 ３、注意保持人及喷嘴距带电体的距离符合电力《安 规》规定的距离及最小液柱长度，如表二所示。 ４、检查使用的清洗剂应是良好的绝缘液体。
化学清洗技术是利用清洗剂通过脱脂、除锈。
化学带电清洗技术基本工艺是：通过清洗剂专用 喷枪进行雾喷、柱喷、渗透等方法清洗液分子到达污 染物位置，包围、吸附灰尘、油污等污垢分子，挥发 或冲洗带走污垢。
物理清洗借助各种机械外力和能量使污垢粉碎、 分解并剥离离开物体表面，达到清洗的效果。
５、清洗悬垂绝缘子、耐张绝缘子串、瓷横担时，应 从导线侧向横担侧依次清洗；清洗支柱绝缘子及绝缘 瓷套时，应从下向上清洗。 ６、清洗绝缘子时应注意风向，必须先清洗下风侧， 后清洗上风侧，对上下层布置的绝缘子应先清洗下层 后清洗上层；还要注意清洗角度。 ７、冲洗角度系指液柱与所清洗设备中心轴的夹角， 冲洗角度最好保持 90 度，如果条件不允许，可以保 持 60 度；清洗耐张绝缘子串时，可采用 30-40 度 的投射角。
13、清洗断路器操作机构时，应注意其机械传动部分 的润滑脂不能被清洗掉，或与用户协商清洗完立即补 加。 14、清洗隔离刀闸刀片时，应注意刀片接触是否良好， 液压不宜太大。 15、清洗变压器、电流互感器、电压互感器时，应观 察是否有渗油现象，如有则液柱不能直接喷在渗油处。
刍议带电水冲洗变电设备的技术及措施
刍议带电水冲洗变电设备的技术及措施【摘要】带电水冲洗是防止变电站设备发生污闪事故的有效手段之一。
本文分析了影响带电水冲洗技术推广的原因，介绍了带电水冲洗的技术要求和注意事项，并详细说明了带电水冲洗需要的各项安全措施。
【关键词】带电水冲洗技术；污闪；变电设备；安全措施电气设备因污秽而发生的绝缘闪络有时会造成重大设备的损坏和大面积停电事故，进而带来重大的经济损失。
目前，污闪已被列为电力系统头号安全隐患，污闪事故也被列为电网重大安全责任事故。
电力企业对各种经济技术指标都提出了比较严格的要求，靠人工清扫及其它手段开展防污闪工作已经不能适应需要。
电气设备带电水冲洗简单易行，工作效率高，清洗效果好，既减少了停电，又达到了防污闪的目的，经济效益显著。
１．影响带电水冲洗技术推广的主要原因带电水冲洗是一项比较成熟的防污闪技术，但是一直没有在国内得到推广，主要原因有：①带电水冲洗对冲洗水的水质要求较高。
按现在新的国家标准（GB\T13395-2008），《电力设备带电水冲洗导则》要求水的电阻率不应低于1×105Ω·cm，而变电站本身并不具备这种水源。
变电站的水源一般为深井水，电阻率一般为1500 Ω·cm 以下。
②带电水冲洗对清洗设备要求较高。
高压清洗泵、高压清洗管、清洗喷嘴等组成的清洗系统要能形成对人体安全的绝缘水柱长度，使冲洗时流经人体的泄漏电流不大于1mA。
要达到要求的水柱长度又要求水柱不发散、不雾化，有一定技术难度。
③带电水冲洗对操作人员的素质要求较高。
如果不注意操作方法，就容易发生闪络。
④带电水冲洗受气候因素影响比较大，对风力、风向及温度等条件都有要求，例如在我国北方的冬天就无法实施。
2.带电水冲洗需要注意的几个问题2.1冲洗的主设备的确定原则带电水冲洗是以确保人身、电网以及设备的安全为前提的。
不应冲洗的电气主设备除了包括相关规程上写明的限制冲洗设备以外，还应包括运行人员或者冲洗人员根据现场实际情况觉得不适合冲洗的设备。
带电清洗技术介绍
电力电气设备绝缘维护带电清洗一、电力电气设备因为污染引发的事故及故障案例（一）火灾1、龙江某中储粮直属库。
2013年5月，某直属库发生火灾，有78个储粮囤表面过火，储量4.7万吨。
据黑龙江省公安消防总队消息，火灾系“由于穿过金属配电箱的导线与配电箱箱体摩擦，致使导线绝缘皮破损，短路打火，引燃配电箱附近可燃的苇席和麻袋，进而引发火灾。
”2、2001年，某市供电局因高压电缆接头过热引起火灾，大量电缆被烧损，导致市区大面积停电事故，造成损失近千万。
3、2003年1月19日，江苏省镇江地区某发电厂五号12万千伏安变压器发生起火爆炸事故，造成职工死亡3人，伤12人，财产损失80万元。
原因是线圈顶部因统包绝缘部分冷却条件恶劣，使绝缘过热老化。
（二）高温引发其他故障1、某市橡胶厂。
2013年5月，整芯带车间的120挤出机操作控制台经常出现高温（温度高达60℃）自动停机的现象，经维修人员使用吹风机对120挤出机进行了除尘后，仍然无法解决此问题，对生产造成了极大的影响和损失。
2、2003年，河北某钢厂的中部站高压开关柜过热爆炸，导致了该钢厂的50吨炼铁高炉停转，近三十吨的钢水凝固在炉中，直接经济损失高达数千万元。
（三）漏电伤人1、2003年5月31日，某电厂检修人员进入电除尘器绝缘子室处理#3炉三电场阻尼电阻故障时，造成了检修人员触电死亡。
（四）设备烧毁二、运行环境对设备的影响（一）污秽对设备的危害1、环境中的微尘沉积在外绝缘表面形成一层污秽物，污层中包含金属微粒、油、尘土和受潮能溶的盐、酸、碱类等物质，当遇到雾、露和细雨等条件时，电导增大，绝缘性能下降，极易发生漏电、污闪、闪络等现象。
2、金属表面受空气中氧的作用，会生成一层氧化物，会致使触点电阻上升，进而引起触点温度升高，容易产生跳火现象。
3、设备附近因静电作用，使微尘极化甚至电离，吸附在带电体表面，极化微尘伸延到一定程度，就容易引起放电。
4、触点受灰尘或它物污染造成电阻升高，焦耳热增大，严重时引起火灾。
电力设备的带电化学清洗范文（二篇）
电力设备的带电化学清洗范文电力设备的带电化学清洗是一种高效、安全、无损的清洗方法，可以有效去除设备表面的污垢和氧化层，提高设备的性能和可靠性。
本文将介绍电力设备的带电化学清洗的原理、步骤和应注意的事项。
一、原理带电化学清洗是利用电解液的导电性和化学性质，在设备带电的情况下，利用电流和电解液的化学反应来清洗设备表面的污垢和氧化层。
带电化学清洗的原理是根据设备的电位差和电化学反应的特性，通过电解液中的离子在设备表面形成了一层保护膜，将清洗液和设备表面隔离开来，有效保护设备不被腐蚀，同时通过电流激活金属表面的电子，使氧化物离子还原为金属离子，并与电解液中的物质反应生成可溶性的物质，从而达到清洗设备表面的目的。
二、步骤1. 装备准备：选择合适的电解液和电解槽，根据设备的特性确定清洗电流和工作时间。
同时，保证设备的接地和绝缘良好，以防止发生电击事故。
2. 清洗液配制：根据设备的材质和污垢种类选择合适的清洗液，保证清洗液的浓度和温度适中。
对于大型设备，可以考虑使用自动化清洗系统，提高清洗效率和质量。
3. 清洗前准备：将设备带电连接到电解槽的阳极，保持设备和电解液的电位差。
然后将设备浸入电解槽中，确保设备完全浸没在电解液中，并调整电解槽的温度和其他参数。
4. 清洗：打开电源，开始清洗过程。
根据清洗液的活性和设备的特性，确定清洗时间和电流强度。
在清洗过程中，要定期检查设备的电位差和电流，确保清洗效果和设备的安全。
5. 清洗后处理：清洗结束后，先将设备从电解槽中取出，并用清水冲洗设备表面，以去除残留的电解液和污垢。
然后对设备进行干燥和防腐处理，以保护设备不受环境的侵蚀。
三、注意事项1. 安全第一：带电化学清洗是在设备带电情况下进行的，一定要注意安全，保证设备和人员的安全。
操作人员应穿戴好防护设备，使用测试仪器检查设备的电位差和电流，并遵循操作规程进行操作。
2. 清洗液选择：根据设备的材质和污垢种类选择合适的清洗液，不同的清洗液对设备的腐蚀性和清洗效果有很大的影响。
带电清洗养护技术对设备的好处
1）清除粉尘：清除设备表面及深层污染物。
2）降低温度：降低内部最高温度10%-20% ，内部平均温度10%-15%。
3）恢复绝缘：恢复原有绝缘水平90%-95%。
4）绝缘保护：对设备进行防漏电保护，基本消除漏电现象。
5）延缓腐蚀：对设备进行防腐蚀保护，延缓设备清洗后被腐蚀的速度。
6）减少经济损失：
静电和粉尘造成设备故障率下降70%以上。
设备高温老化的火灾和爆炸发生率下降30%。
设备使用寿命平均延长20%以上。
节约能耗平均达到20%左右。
随着社会的发展和科技的进步，各行业精密设备管理及维护技术向高科技发展是社会的必然。
带电清洗养护技术由停电作业转变为带电维护，是对全社会设备维护技术的一次革新，是对社会发展和文明进步的积极贡献。
高压带电清洗技术和设备哪家好
时代的发展和科技的进步，有越来越多的精密设备需要得到维护和管理。
于是带电清洗就应运而生了，这种清洗技术不仅可以在有电的条件下进行清洗，而且可以防范电路性能改变、退化等老化现象，基于这个优势，各地相继出现了不少的清洗公司，与此同时也给消费者在选择的时候变得困难重重，究竟哪家好，有如下判断标准大家可以参考。
看清洗方案设计能力
如果能提供一个好的解决方案，可以将高压设备带电清洗的整体价值最大化。
针对不同的高低压设备需要根据实际情况选择合适的清洗产品和设备，另外结合现场的实地状况不断地进行方案的调整。
看服务资质
资质是国家建设部颁发的权威认证资质，正规的带电清洗公司必须获得相关的资质才能进行施工，它是衡量一个清洗机构施工质量好坏的标准，也是设备安全质量的可靠保证。
另外正规的高压带电清洗公司需要满足如下的重要标准：
1、正规注册的公司，注册资金100万以上；
2、拥有专业的工程师、清洗人员若干名；
3、去年做过三个以上的较大的工程业绩。
4、清洗设备齐全，可以满足大多数行业的需求；
5、清洗设备的价位处于市场中等水平。
祥龙电力在多元化经营战略推进下引进的高新技术项目，经过董事会决议，成立了清洗项目部，已成为我公司的核心业务之一。
项目包括带电清洗（电力设备、通信网络、自动控制设备带电清洗，产品和服务均按照国家的标准来实施，为客户提供最好的带电清洗产品和服务。
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随着整个国民经济的不断发展，我国的电力事业也是不断的革新，为了满足人们对供电的大力需求，越来越多的电力设备被安装，随之而来的就是维护问题了，清洁、保养这些不能停电的设备，如果在带电的情况下清洗无法保证设备的安全性。
不清洁对设备来说是一个巨大的隐患。
那么这就需要一种新的电力清洗技术的诞生，带电清洗技术的出现给整个电力设备清洗带来了希望，今天就给大家简单说一下有关带电清洗技术与设备的相关信息。
一、带电清洗的方式：
1、祥龙电力带电清洗脱机清洗：按规定程序将电路板和单元件脱开设备，对其进行多方位清洗。
清洗剂是指应用特制的专用清洁剂，在各种精细电子设备、电力机械设备等在正常运行的情况下对其直接喷洗，迅速去除因各种原因粘附在这些设备内部和表面的综合污染，去除由于综合污染所引起的“软性故障”，提
高设备运行的性与可靠性，使它们恢复到佳的工作状态，并延长设备的使用寿命。
用此法清洗为彻底，可达到洗净度;
2、部分脱机部分在线清洗：对具有主、备份的部分，根据具体情况可采用导换方法进行脱机清洗，其余部分在线清洗;
3、在线清洗：应用户要求，全部采用在线清洗;此法对清洁剂难以喷到的部位，会降低洗净度。
清洗剂利用高绝缘、不燃烧、易挥发、环保型等特性清洗剂以及专注仪器工具，由专注技术人员使用专注操作规程严格作业，迅速彻底电路表面及的侵蚀精细电路的各种灰尘、油污、潮气、盐份、炭渍、酸碱气体、金属颗粒等综合污秽，并去除静电。
二、根据设备程度不同和结构不同，可运用以下清洗方法：
1、先雾状喷洗--再柱状喷洗：
此法适用于污垢较厚时，先用雾状喷洗法，让清洁剂充分浸润污垢，使污垢
微粒间相互绝缘，悬浮灰尘不再飞起，再以柱状喷洗方法彻底清洗;
2、自上而下清洗：此法适用于轻度状况的清洗;
3、自下而上清洗：此法适用于中度和重度状况下的清洗，可避免污染物自上而下的堆积;
4、层间和底部回收法：此法用于在线清洗全过程，清洗在机柜的机框层间和机柜底部插入防静电回收纸，将每一层清洗的物落入其上，后抽走;
5、窄缝隙清洗法：对设备装饰面板缝隙在3～5mm者，采用专用喷枪延伸管或手持喷压罐及细延伸管进入电路板间，进行双向侧面喷洗;
6、无缝隙清洗法：对设备装饰面板无缝隙者,可将专用喷枪延伸管自机柜机框层间缝隙或自机柜背面适当空间进入电路板间, 进行双向侧面喷洗。
清洗剂厂家环保型电气设备清洗剂，又称带电清洗剂。
郑州带电清洗适用于电动机、发电机、定子、转子、端子排、变电设备、配电室设备、大型电磁阀门、自控开关、电焊机及各类电气设备的清洗。
以上就是祥龙电力带给大家的分享，希望对大家有所帮助，同时也感谢大家一直以来对祥龙电力的关注与支持！。