钳工常用的量具的使用PPT课件
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量具的使用方法培训ppt课件
使用游标卡尺测量零件尺寸时，必须注意 下列几点：
图2-6 测量外尺寸时正确与错误的位置
使用游标卡尺测量零件尺寸时，必须注意 下列几点：
测量沟槽时，应当用量爪的平面测量刃进 行测量，尽量避免用端部测量刃和刀口形 量爪去测量外尺寸。而对于圆弧形沟槽尺 寸，则应当用刃口形量爪进行测量，不应 当用平面形测量刃进行测量，如2-7所示。
图2-3 游标卡尺的结构型式之三
2 游标卡尺主要由下列几部分组成
(1)具有固定量爪的尺身，如图2-2中的1。尺身上有类似钢 尺一样的主尺刻度，如图2―2中的6。主尺上的刻线间距为 1mm。主尺的长度决定于游标卡尺的测量范围。
(2)具有活动量爪的尺框，如图2-2中的3。尺框上有游标， 如图2―2中的8，游标卡尺的游标读数值可制成为0.1；0.05 和0.02mm的三种。游标读数值，就是指使用这种游标卡尺测 量零件尺寸时，卡尺上能够读出的最小数值。
1 游标读数值为0.1mm的游标卡尺
图2-4 游标读数原理
1 游标读数值为0.1mm的游标卡尺
另有1种读数值为0.1mm的游标卡尺，图2-5(a) 所 示，是将游标上的10格对准主尺的19mm，则游标 每格=19mm÷10=1.9mm，使主尺2格与游标1格相 差=2-1,9=0.1mm。这种增大游标间距的方法，其 读数原理并未改变，但使游标线条清晰，更容易看 准读数。
0.05；0.10
0～300
0.02；0.05；0.10
600～1500
0.05；0.10
0～500
0.05；0.10
800～2000
0.10
二 游标卡尺的读数原理和读数方法
游标卡尺的读数机构，是由主尺和游标(如图2―2 中的6和8)两部分组成。当活动量爪与固定量爪贴 合时，游标上的“0”刻线(简称游标零线)对准主尺 上的“0”刻线，此时量爪间的距离为“0”，见图 2―2。当尺框向右移动到某一位置时，固定量爪 与活动量爪之间的距离，就是零件的测量尺寸， 见图2―1。此时零件尺寸的整数部分，可在游标 零线左边的主尺刻线上读出来，而比1mm小的小 数部分，可借助游标读数机构来读出，现把三种 游标卡尺的读数原理和读数方法介绍如下。
钳工基本操作培训PPT课件全
常用的涂料有石灰水，适用于铸、锻件的毛坯表面；蓝油，适用于 已加工的表面。
2．选择划线基准 划线时选择一个或几个平面（或线）作为划线的根据，划其余的尺 寸线都从这些线或面开始，这样的线或面就是划线基准。选定划线基 准应尽量与图纸上的设计基准一致。
钳工基本操作
3．划线 （1）平行线的划法 1）用靠边角尺推平行线。将角尺紧靠工件基准边，并沿基准 边移动，用钢尺度量尺寸后，沿角尺划出。 2）用作图法划平行线。按已知平行线的距离为半径，用划规 划两圆弧，作两圆弧的切线即得。
钳工基本操作
课题二 划线与冲眼
1. 掌握常用划线工具的使用方法。 2. 能熟练地对简单工件进行划线和冲眼操作。
钳工基本操作
一、划线工具及使用方法
1．划线平台
铸铁制成，工件表面经过精刨或刮削加工。划线平台要放置 平稳，并处于水平位置。在使用过程中应保持清洁，防止铁屑、 灰砂等划伤台面，也不得在台面上作敲击性工作。然后应擦拭 干净，并涂上机油防锈。
钳工基本操作
2．游标卡尺的使用
测量时，应将两量爪张开到略大于被测尺寸，将固定量 爪的测量面帖靠着工件。然后轻轻用力移动副尺，使活动量 爪的测量面也靠紧工件，并使卡尺测量面的连线垂直于被测 量面。最后把制动螺钉拧紧，并读出所测数值。
钳工基本操作
3．游标卡尺测量值的读数
（1）读整数 副尺零线左边主尺的第一条刻线是整数的毫米值，图中 为28mm。 （2）读小数 在副尺上找出哪一条刻线与主尺刻线对齐，在对齐处从 副尺上读出毫米的小数值，图中为0.86mm。 （3）将上述两数值相加，即为游标卡尺测量尺寸，即工件尺寸为 28.86mm。
钳工基本操作
三、划规
划规用来划圆和圆弧、等分线段、等分角度及量取尺寸等。
2．选择划线基准 划线时选择一个或几个平面（或线）作为划线的根据，划其余的尺 寸线都从这些线或面开始，这样的线或面就是划线基准。选定划线基 准应尽量与图纸上的设计基准一致。
钳工基本操作
3．划线 （1）平行线的划法 1）用靠边角尺推平行线。将角尺紧靠工件基准边，并沿基准 边移动，用钢尺度量尺寸后，沿角尺划出。 2）用作图法划平行线。按已知平行线的距离为半径，用划规 划两圆弧，作两圆弧的切线即得。
钳工基本操作
课题二 划线与冲眼
1. 掌握常用划线工具的使用方法。 2. 能熟练地对简单工件进行划线和冲眼操作。
钳工基本操作
一、划线工具及使用方法
1．划线平台
铸铁制成，工件表面经过精刨或刮削加工。划线平台要放置 平稳，并处于水平位置。在使用过程中应保持清洁，防止铁屑、 灰砂等划伤台面，也不得在台面上作敲击性工作。然后应擦拭 干净，并涂上机油防锈。
钳工基本操作
2．游标卡尺的使用
测量时，应将两量爪张开到略大于被测尺寸，将固定量 爪的测量面帖靠着工件。然后轻轻用力移动副尺，使活动量 爪的测量面也靠紧工件，并使卡尺测量面的连线垂直于被测 量面。最后把制动螺钉拧紧，并读出所测数值。
钳工基本操作
3．游标卡尺测量值的读数
（1）读整数 副尺零线左边主尺的第一条刻线是整数的毫米值，图中 为28mm。 （2）读小数 在副尺上找出哪一条刻线与主尺刻线对齐，在对齐处从 副尺上读出毫米的小数值，图中为0.86mm。 （3）将上述两数值相加，即为游标卡尺测量尺寸，即工件尺寸为 28.86mm。
钳工基本操作
三、划规
划规用来划圆和圆弧、等分线段、等分角度及量取尺寸等。
钳工常用量具及测量方法 ppt课件
组成部分：
由尺身与游标组成。其原理是利用尺身刻线间距和游标刻线间距之差来进行小数读数。
刻度原理：
以精确度0.02mm的卡尺为例，根据主尺的刻度可以知道游标尺刻度总长49mm,游标 尺一共有50个格，则每个小格的值为0.98mm.主尺最小刻度是1mm,主尺的小格比游
标尺的小格大0.02mm。
游标卡尺的读数方法
读数方法和游标卡尺相 似。即先从尺身读出游 标零刻度线指示的整度 数，然后判断游标上的 第几格刻线与尺身上的 刻线对齐，就能确定 “分”的数值，最后把 两者相加就是被测量角 度的数值。
万能角度尺的测量范围
测量范围：0°～320°任意角度，
根据所测不同角度，夹块将角尺和直尺 以不同的方式与扇形板固定在所需的位 置上。
陈猛技能大师工作室
钳工常用量具及测量方法
2018.4.
教学目的：
掌握游标类量具的使用方法；
熟练、准确的进行读数；
精品资料
• 你怎么称呼老师？ • 如果老师最后没有总结一节课的重点的难点，你是
否会认为老师的教学方法需要改进？ • 你所经历的课堂，是讲座式还是讨论式？ • 教师的教鞭 • “不怕太阳晒，也不怕那风雨狂，只怕先生骂我笨，
根据用途不同 万能量具、专用量具、标 准量具。
万能量具中包括： 游标卡尺、千分尺、 百分表等。
游标量具是一种常用量具，具有结构简单、使用方便、测量范围大等特点,常用的长度游标量具有： 游标卡尺、游标高度尺和游标深度尺等,它们的读数原理相同，只是在外形结构上有所差异,下面以 游标卡尺为例进行讲解。游标卡 Nhomakorabea的用途和结构
转动微分筒接近工件被测工作表面，再转动测力 装置上的棘轮使测微螺杆的测量面接触工件表面。 避免损坏螺纹传动副。
由尺身与游标组成。其原理是利用尺身刻线间距和游标刻线间距之差来进行小数读数。
刻度原理：
以精确度0.02mm的卡尺为例，根据主尺的刻度可以知道游标尺刻度总长49mm,游标 尺一共有50个格，则每个小格的值为0.98mm.主尺最小刻度是1mm,主尺的小格比游
标尺的小格大0.02mm。
游标卡尺的读数方法
读数方法和游标卡尺相 似。即先从尺身读出游 标零刻度线指示的整度 数，然后判断游标上的 第几格刻线与尺身上的 刻线对齐，就能确定 “分”的数值，最后把 两者相加就是被测量角 度的数值。
万能角度尺的测量范围
测量范围：0°～320°任意角度，
根据所测不同角度，夹块将角尺和直尺 以不同的方式与扇形板固定在所需的位 置上。
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钳工常用量具及测量方法
2018.4.
教学目的：
掌握游标类量具的使用方法；
熟练、准确的进行读数；
精品资料
• 你怎么称呼老师？ • 如果老师最后没有总结一节课的重点的难点，你是
否会认为老师的教学方法需要改进？ • 你所经历的课堂，是讲座式还是讨论式？ • 教师的教鞭 • “不怕太阳晒，也不怕那风雨狂，只怕先生骂我笨，
根据用途不同 万能量具、专用量具、标 准量具。
万能量具中包括： 游标卡尺、千分尺、 百分表等。
游标量具是一种常用量具，具有结构简单、使用方便、测量范围大等特点,常用的长度游标量具有： 游标卡尺、游标高度尺和游标深度尺等,它们的读数原理相同，只是在外形结构上有所差异,下面以 游标卡尺为例进行讲解。游标卡 Nhomakorabea的用途和结构
转动微分筒接近工件被测工作表面，再转动测力 装置上的棘轮使测微螺杆的测量面接触工件表面。 避免损坏螺纹传动副。
量具的使用方法ppt课件
f)划线
量具的运用方法
假设用钢直尺直接去丈量零件的直径 尺寸(轴径或孔径)，那么丈量精度更差。 其缘由是：除了钢直尺本身的读数误差 比较大以外，还由于钢直尺无法正好放 在零件直径的正确位置。所以，零件直 径尺寸的丈量，也可以利用钢直尺和内 外卡钳配合起来进展。
量具的运用方法
二 内外卡钳 图1-3是常见的两种内外卡钳。 内外卡钳是最简单的比竞赛具。外卡钳是
量具的运用方法
(3)丈量范围为0～200mm和0～300mm的游标卡尺， 也可制成只带有内外丈量面的下量爪的型式，如图 2-3。而丈量范围大于300mm的游标卡尺，只制成 这种仅带有下量爪的型式。
量具的运用方法
2 游标卡尺主要由以下几部分组成
(1)具有固定量爪的尺身，如图2-2中的1。尺 身上有类似钢尺一样的主尺刻度，如图2―2中的 6。主尺上的刻线间距为1mm。主尺的长度决议 于游标卡尺的丈量范围。
量具的运用方法
三 塞尺
塞尺又称厚薄规或间隙片。主要用来检验机床 特别紧固面和紧固面、活塞与气缸、活塞环槽 和活塞环、十字头滑板和导板、进排气阀顶端 和摇臂、齿轮啮合间隙等两个结合面之间的间 隙大小。塞尺是由许多层厚薄不一的薄钢片组 成〔图1-10〕按照塞尺的组别制成一把一把的 塞尺，每把塞尺中的每片具有两个平行的丈量 平面，且都有厚度标志，以供组合运用。
刀口形的上下量爪和带有深度尺的型式，如图 2—1。
1-尺身；2-上量爪；3-尺框；4-紧固螺钉；5-深度尺；6-游标；7-下量爪。
量具的运用方法
(2)丈量范围为0～200mm和0～300mm的游标卡 尺，可制成带有内外丈量面的下量爪和带有刀口形的 上量爪的型式，如图2―2。
1一尺身；2一上量爪、3一尺框；4一紧固螺钉；5一微动安装； 6一主尺；7一微动螺母；8一游标；9—下量爪
量具的运用方法
假设用钢直尺直接去丈量零件的直径 尺寸(轴径或孔径)，那么丈量精度更差。 其缘由是：除了钢直尺本身的读数误差 比较大以外，还由于钢直尺无法正好放 在零件直径的正确位置。所以，零件直 径尺寸的丈量，也可以利用钢直尺和内 外卡钳配合起来进展。
量具的运用方法
二 内外卡钳 图1-3是常见的两种内外卡钳。 内外卡钳是最简单的比竞赛具。外卡钳是
量具的运用方法
(3)丈量范围为0～200mm和0～300mm的游标卡尺， 也可制成只带有内外丈量面的下量爪的型式，如图 2-3。而丈量范围大于300mm的游标卡尺，只制成 这种仅带有下量爪的型式。
量具的运用方法
2 游标卡尺主要由以下几部分组成
(1)具有固定量爪的尺身，如图2-2中的1。尺 身上有类似钢尺一样的主尺刻度，如图2―2中的 6。主尺上的刻线间距为1mm。主尺的长度决议 于游标卡尺的丈量范围。
量具的运用方法
三 塞尺
塞尺又称厚薄规或间隙片。主要用来检验机床 特别紧固面和紧固面、活塞与气缸、活塞环槽 和活塞环、十字头滑板和导板、进排气阀顶端 和摇臂、齿轮啮合间隙等两个结合面之间的间 隙大小。塞尺是由许多层厚薄不一的薄钢片组 成〔图1-10〕按照塞尺的组别制成一把一把的 塞尺，每把塞尺中的每片具有两个平行的丈量 平面，且都有厚度标志，以供组合运用。
刀口形的上下量爪和带有深度尺的型式，如图 2—1。
1-尺身；2-上量爪；3-尺框；4-紧固螺钉；5-深度尺；6-游标；7-下量爪。
量具的运用方法
(2)丈量范围为0～200mm和0～300mm的游标卡 尺，可制成带有内外丈量面的下量爪和带有刀口形的 上量爪的型式，如图2―2。
1一尺身；2一上量爪、3一尺框；4一紧固螺钉；5一微动安装； 6一主尺；7一微动螺母；8一游标；9—下量爪
4 钳工常用量具
正弦规是用于准确检验零件及量规角度和锥度的量具， 它是利用三角函数的正弦关系来度量的，故又称为正弦 尺或正弦台。
应用正弦规测量零件角度时，先把正弦规放在精密平台上， 被测零件(如圆锥塞规)放在正弦规的工作平面上，被测零件的 定位面平靠在正弦规的挡板上（如圆锥塞规的前端面靠在正弦 规的前挡板上) 。在正弦规的一个圆柱下面垫入量块，用百分 表检查零件全长的高度，调整量块尺寸，使百分表在零件全长 上的读数相同。此时，就可应用直角三角形的正弦公式，算出
（2）读数方法。首先，读出固定套管上露出刻线的整 毫米及半毫米数。然后，看微分筒哪一刻线与固定套管的 基准线对齐，读出不足半毫米的小数部分。最后，将两次 读数相加，即为工件的测量尺寸。
例：读数为5.5+0.235=5.735mm
4.其他千分尺
内径千分尺
深度千分尺
螺纹千分尺
公法线千分尺
板厚千分尺
三、万能角度尺 1.万能角度尺的结构
钳工常用量具
第一节 万能量具
一、游标卡尺
游标卡尺的读数方法：
（1）首先读出游标卡尺零刻度线左边尺身上的 整毫米数。
（2）再看游标卡尺从零线开始第几条刻线与尺 身某一刻线对齐，其游标刻线数与精度的乘积就是 不足1mm的部分。
（3）最后将整数与小数相加就是测得的实际尺 寸。
例：如图所示的尺寸为：0+5×0.1=0.5mm
千分尺制造精度分为0级、1级和2级，其测量精度一 般为0.01mm。
3.外径千分尺的刻线原理及读数方法
（1）刻线原理。固定套管上每相邻两线轴向每格长为 0.5mm。测微螺杆的螺距为0.5mm。当微分筒转一圈时，测 微螺杆就移动1个螺距0.5mm。微分圆筒锥面圆周上共等分 50格，微分筒每转1格，测微螺杆就移动0.5/50mm=0.01mm， 所以千分尺的测量精度为0.01mm。
应用正弦规测量零件角度时，先把正弦规放在精密平台上， 被测零件(如圆锥塞规)放在正弦规的工作平面上，被测零件的 定位面平靠在正弦规的挡板上（如圆锥塞规的前端面靠在正弦 规的前挡板上) 。在正弦规的一个圆柱下面垫入量块，用百分 表检查零件全长的高度，调整量块尺寸，使百分表在零件全长 上的读数相同。此时，就可应用直角三角形的正弦公式，算出
（2）读数方法。首先，读出固定套管上露出刻线的整 毫米及半毫米数。然后，看微分筒哪一刻线与固定套管的 基准线对齐，读出不足半毫米的小数部分。最后，将两次 读数相加，即为工件的测量尺寸。
例：读数为5.5+0.235=5.735mm
4.其他千分尺
内径千分尺
深度千分尺
螺纹千分尺
公法线千分尺
板厚千分尺
三、万能角度尺 1.万能角度尺的结构
钳工常用量具
第一节 万能量具
一、游标卡尺
游标卡尺的读数方法：
（1）首先读出游标卡尺零刻度线左边尺身上的 整毫米数。
（2）再看游标卡尺从零线开始第几条刻线与尺 身某一刻线对齐，其游标刻线数与精度的乘积就是 不足1mm的部分。
（3）最后将整数与小数相加就是测得的实际尺 寸。
例：如图所示的尺寸为：0+5×0.1=0.5mm
千分尺制造精度分为0级、1级和2级，其测量精度一 般为0.01mm。
3.外径千分尺的刻线原理及读数方法
（1）刻线原理。固定套管上每相邻两线轴向每格长为 0.5mm。测微螺杆的螺距为0.5mm。当微分筒转一圈时，测 微螺杆就移动1个螺距0.5mm。微分圆筒锥面圆周上共等分 50格，微分筒每转1格，测微螺杆就移动0.5/50mm=0.01mm， 所以千分尺的测量精度为0.01mm。
初级钳工培训-----常用工具使用技巧PPT课件
2
钳工常用量具 直角尺一般用来直角和45 度角测量。可以画T型线 检查直角尺是否是90度直 角。 在没有直角尺时可以用勾 股定理：勾3股4玄5的倍 数来确定直角。 给3条线段只能拼一个三 角型是三角型的稳定型。
3
钳工常用量具 给定长a和宽b，能拼成N个四边型，我们 在工作中下料和制作时就经常不能保证精 度。主要就是四边型不稳定型造成的，一 般用直角尺和拉对角线来确定正四边型。 尺子用来测量画线，不能用作其它用途。 要轻拿轻放，保持干净整洁，防腐蚀、锈 蚀、变形。严禁人为磨损变形，一但人为 损坏就无法正常使用。
15
钳工常用量具
使用注意事项： 使用时首先保证被测物表面及水平仪检测面 干净整洁，轻拿轻放。 严禁测量高温低温物体，也不能暴晒。影响 水平仪精度。严重时可能造成水平仪变形损 坏。 由于制造原因，或者长期使用，水平仪有时 会产生误差。使气泡指示的水平度不准确， 所以使用前要检查。 检查时要放正放稳。手不能触摸水准管。 测量时水平仪读数是零，再在原位旋转180度 进行测量。如果是零说明水平仪是好的。如 果向一个方向移动，说明水平仪有误差。如 果移动量大就不能使用。
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钳工常用量具
水平仪：
1.常用水平仪一般分：钳工水 平仪（条型水平仪），框式 水平尺仪（方水平仪）。它 是由框架和水准管组成。
2.用于水仪测量，垂直测量。 及水平度和垂直度的角度偏 差。
3.水平仪精度一般分 0.05mm,0.02mm两种，一 个水平仪一般安有横向和纵 向2个以上的水准管，上面 标有刻度尺寸，中间留有气 泡。
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钳工常用量具
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钳工常用量具 塞尺 塞尺的精度：常用的塞 尺有两种精度，一种是 0.02mm（0.02mm0.1mm各1片），一种 是0.05mm（0.05mm0.1mm各1片）。长度 有多种，以现场测量情 况选择合适的。
钳工常用量具 直角尺一般用来直角和45 度角测量。可以画T型线 检查直角尺是否是90度直 角。 在没有直角尺时可以用勾 股定理：勾3股4玄5的倍 数来确定直角。 给3条线段只能拼一个三 角型是三角型的稳定型。
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钳工常用量具 给定长a和宽b，能拼成N个四边型，我们 在工作中下料和制作时就经常不能保证精 度。主要就是四边型不稳定型造成的，一 般用直角尺和拉对角线来确定正四边型。 尺子用来测量画线，不能用作其它用途。 要轻拿轻放，保持干净整洁，防腐蚀、锈 蚀、变形。严禁人为磨损变形，一但人为 损坏就无法正常使用。
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钳工常用量具
使用注意事项： 使用时首先保证被测物表面及水平仪检测面 干净整洁，轻拿轻放。 严禁测量高温低温物体，也不能暴晒。影响 水平仪精度。严重时可能造成水平仪变形损 坏。 由于制造原因，或者长期使用，水平仪有时 会产生误差。使气泡指示的水平度不准确， 所以使用前要检查。 检查时要放正放稳。手不能触摸水准管。 测量时水平仪读数是零，再在原位旋转180度 进行测量。如果是零说明水平仪是好的。如 果向一个方向移动，说明水平仪有误差。如 果移动量大就不能使用。
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钳工常用量具
水平仪：
1.常用水平仪一般分：钳工水 平仪（条型水平仪），框式 水平尺仪（方水平仪）。它 是由框架和水准管组成。
2.用于水仪测量，垂直测量。 及水平度和垂直度的角度偏 差。
3.水平仪精度一般分 0.05mm,0.02mm两种，一 个水平仪一般安有横向和纵 向2个以上的水准管，上面 标有刻度尺寸，中间留有气 泡。
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钳工常用量具
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钳工常用量具 塞尺 塞尺的精度：常用的塞 尺有两种精度，一种是 0.02mm（0.02mm0.1mm各1片），一种 是0.05mm（0.05mm0.1mm各1片）。长度 有多种，以现场测量情 况选择合适的。
钳工常用的量具课件
深度尺
总结词
深度尺是一种测量深度的量具，具有结构简单、使用方便等特点。
详细描述
深度尺由主尺和滑尺组成，通过滑动滑尺与主尺相对位置，可以测量不同深度的 尺寸。深度尺的测量精度可达到0.02mm至0.1mm，适用于钳工中各种深度的测 量。使用深度尺时，需要注意保养和校准，以保证测量精度。
高度尺
总结词
万能角度尺
总结词
用于测量各种角度的工具
详细描述
万能角度尺是一种多功能角度测量工具，可以测量各 种不同角度。它通常由优质钢材或铝合金制成，具有 精度高、稳定性好、使用方便等特点。万能角度尺的 测量范围广泛，可以满足不同大小和形状的工件测量 需求。使用时，将万能角度尺的一端固定在基座上， 另一端与工件接触，观察角度是否符合要求。万能角 度尺是钳工中不可或缺的测量工具之一。
按照量具说明书或相关标准，使用标 准件对量具进行校准，确保其精度符 合要求。
量具的存放与保管
存放位置
选择干燥、通风良好、无尘的地方存放量具，避免阳光直射和高温环境。
保管方式
对于长期不用的量具，应定期进行检查和维护，防止出现损坏和精度损失。同时，应该将量具存放在 专用的量具盒或保护套中，以避免碰撞和损坏。
千分尺由测砧、测微螺杆和读数显微镜组成，其测量精度可 达到0.01mm。通过旋转测微螺杆，可以微调测量长度。千 分尺的读数显微镜可以放大刻度线，便于读数。在钳工中， 千分尺常用于测量精度要求较高的零部件。
百分表
总结词
百分表是一种比较测量的量具，具有测量范围广、精度高、使用方便等特点。
详细描述
百分表由表盘、表杆、表针等组成，其测量范围可达到0.01mm至1mm。使用时，将表针固定在被测 工件上，通过调整表盘位置，使表针与标准件接触，从而比较被测工件与标准件之间的误差。百分表 在钳工中常用于测量工件的平面度、直线度等形位公差。
2钳工常用工具、量具PPT演示文稿
2021/3/10
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2.钢卷尺
钢卷尺也是钳工常用的量具，它具有体积小、自重小、 测量范围广的优点。
其规格长度有1 m、2 m、3 m、5 m、10 m、15 m、 20 m、30 m、50 m、100 m。其主要用途为测量长 度尺寸。
常用的规格为2 m与5 m。
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3.游标卡尺
电动攻螺纹机
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6.型材切割机
型材切割机主要适用于切割圆形钢管、异型钢管、角 钢、扁钢、槽钢等各种型材 。
型材切割机的规格指所用砂轮的直径尺寸。
可移式型材切割机
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手提式型材切割机
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转盘式型材切割机
箱座式型材切割机
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砂轮锯片
高速钢锯片
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2.2 钳工常用量具
学习情境02 钳工常用工具与量具
本章学习要点
1.掌握钳工常用工具及使用要领。 2.掌握钳工常用量具及使用方法。 3.熟悉量具的维护与保养方法。
2021/3/10
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2.1 钳工常用工具
2.1.1 钳工常用手工工具
钳工常用的手工工具包括划线、錾削（凿削）、锯割、 锉削、钻孔、扩孔、铰孔、攻丝和套丝、矫正和弯曲、 铆接、刮削、研磨及装配用工具等，
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2.模具电磨
模具电磨属于磨削工具，配有各种形式的磨头以及 各 种成形铣刀，适用于在工具、夹具和模具的装配 调整中，对各种形状复杂的工件进行修磨、抛光或 铣削。
2021/3/10
模具电磨
பைடு நூலகம்
6
使用模具电磨时应注意以下事项:
（1）在安装软轴或更换磨头时，务必保证拔掉电源插头。 （2）软轴与机身的夹头以及软轴与磨头的夹头，务必要
钳工常用的量具的使用-PPT
9/9/2024
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外径千分尺：主要用于测量工件的外尺寸,如 外径、长度、厚度等。 活动套筒
（微分筒） 测砧（真音） 测微螺杆 固定套筒
尺架
锁紧装置 隔热装置
旋钮 测力棘轮
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24
千分尺的刻线原理：
千分尺的固定套管上刻有轴向中线,作为读数基准线, 上面一排刻线标出的数字表示毫米整数值;下面一排 刻线未注数字,表示对应上面刻线的半毫米值。即固 定套管上下每相邻两刻线轴向长为0.5mm。
用卡规检验轴类工件时，如果通规能通过且止规不
能通过，说明该工件的尺寸在允许的公差范围内，是 合格的。二者缺一不可，否则，即是不合格。
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50
（三）、塞尺
塞尺是用来检验两个结合面之间间隙大小的片状 量规。塞尺如图，它有两个平行的测量平面，其长度 有50ｍｍ、100ｍｍ、200ｍｍ等多种。
(4)读数时,要正对游标刻线,看准对齐的刻线,正确读
数;不能斜视,以减少读数误差。
(5)用单面游标卡尺测量内尺寸时,测得尺寸应为卡尺
上的读数加上两量爪宽度尺寸。
(6)严禁在毛坯面、运动工件或温度较高的工件上进
行测量,以防损伤量具精度和影响测量精度。
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4、实训一 游标卡尺测量训练
１．测量外尺寸：测量外尺寸时，外量爪应张开到略 大于被测尺寸，以固定量爪贴住工件，用轻微压力把 活动量爪推向工件，卡尺测量面的连线应垂直于被测 量表面，不能偏斜。
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25
千分尺的测微螺杆的螺距为0.5mm,当微分筒每转一圈 时,测微螺杆便随之沿轴向移动0.5mm。微分筒的外锥 面上一圈均匀刻有50条刻线,微分筒每转过一个刻线 格,测微螺杆沿轴向移动0.01mm。所以千分尺的测量 精度为0.01mm。
《钳工量具》课件
钳工量具ppt课件
单击此处添加副标题
目 录
钳工量具简介
常用钳工量具介绍
钳工量具使用方法与注意事 项 钳工量具的维护与保养
钳工量具应用实例分析
钳工量具简介
单击此处添加副标题
钳工量具的定义与分类
钳工量具是钳工在进行机械加工时所使用的测量工具， 用于检测和测量工件尺寸、角度、形状等参数。 定义 钳工量具按用途可分为尺寸量具、角度量具、形位误差 量具等。 分类
百分表的使用方 法与注意事项
缓慢转动表盘，观察指针的偏转 情况，记录最大和最小偏转值。
百分表的使用方法与注意事项
不宜测量表面粗糙的工件，以免损坏表的测头和指针。
使用时应保持 表的清洁和干 燥，避免水、 油、灰尘等杂 质进入表内。
使用前应先检 查百分表的灵 敏度和测量范 围是否合适。
注意事项
内径表的使用方法与注意事项
钳工量具的维护与保养
单击此处添加副标题
卡尺的维护与保养
清洁 防锈 校准 存放 使用干净的布擦拭卡尺表面，去除油污和灰尘。 定期将卡尺送至专业机构进行校准，确保测量精度。 定期涂抹润滑油或防锈剂，保持卡尺的金属部分光滑 和防锈。 将卡尺存放在干燥、无尘的地方，避免与腐蚀性物质 接触。
千分尺的维护与保养
清洁 防锈 校准 存放 使用柔软的布擦拭千分尺表面，避免使用粗糙 的布以免划伤表面。 涂抹润滑油或防锈剂，保持千分尺的金属部分 光滑和防锈。 定期将千分尺送至专业机构进行校准，确保测 量精度。 将千分尺存放在干燥、无尘的地方，避免与腐 蚀性物质接触。
百分表的维护与保养
清洁
使用干净的布擦拭百分表表面，去除油污和 灰尘。
用途
根据测量原理，可分为机械 千分尺和电子千分尺。
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钳工量具简介
常用钳工量具介绍
钳工量具使用方法与注意事 项 钳工量具的维护与保养
钳工量具应用实例分析
钳工量具简介
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钳工量具的定义与分类
钳工量具是钳工在进行机械加工时所使用的测量工具， 用于检测和测量工件尺寸、角度、形状等参数。 定义 钳工量具按用途可分为尺寸量具、角度量具、形位误差 量具等。 分类
百分表的使用方 法与注意事项
缓慢转动表盘，观察指针的偏转 情况，记录最大和最小偏转值。
百分表的使用方法与注意事项
不宜测量表面粗糙的工件，以免损坏表的测头和指针。
使用时应保持 表的清洁和干 燥，避免水、 油、灰尘等杂 质进入表内。
使用前应先检 查百分表的灵 敏度和测量范 围是否合适。
注意事项
内径表的使用方法与注意事项
钳工量具的维护与保养
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卡尺的维护与保养
清洁 防锈 校准 存放 使用干净的布擦拭卡尺表面，去除油污和灰尘。 定期将卡尺送至专业机构进行校准，确保测量精度。 定期涂抹润滑油或防锈剂，保持卡尺的金属部分光滑 和防锈。 将卡尺存放在干燥、无尘的地方，避免与腐蚀性物质 接触。
千分尺的维护与保养
清洁 防锈 校准 存放 使用柔软的布擦拭千分尺表面，避免使用粗糙 的布以免划伤表面。 涂抹润滑油或防锈剂，保持千分尺的金属部分 光滑和防锈。 定期将千分尺送至专业机构进行校准，确保测 量精度。 将千分尺存放在干燥、无尘的地方，避免与腐 蚀性物质接触。
百分表的维护与保养
清洁
使用干净的布擦拭百分表表面，去除油污和 灰尘。
用途
根据测量原理，可分为机械 千分尺和电子千分尺。
钳工常用量具游标卡尺千分尺说课PPT课件课件
成。
定制化和个性化
随着机械加工行业的多样化发展， 量具将更加注重定制化和个性化，
满足不同用户的需求。
THANKS
感谢观看
正确使用量具
在使用游标卡尺和千分尺进行测 量时，应确保量具的测量面与被 测物体表面紧密贴合，避免产生
测量误差。
读数方法
游标卡尺和千分尺的读数方法略有 不同，使用时应根据量具的规格和 精度要求进行读数。
测量误差分析
测量误差的产生可能由多种因素引 起，如量具本身误差、操作误差、 环境误差等，应对误差进行分析和 控制。
02
游标卡尺介绍
游标卡尺的结构
01
02
03
04
主尺
用于测量物体的长度和宽度。
游标
用于读取小数部分的尺寸，可 以移动以对准不同的刻度。
紧固螺丝
用于固定游标，使其与主尺同 步移动。
测爪
用于测量内径和外径，测爪可 以伸缩以适应不同尺寸的物体
。
游标卡尺的工作原理
01
当游标移动到对应的刻度时，主 尺和游标之间的相对位置会发生 变化，从而读取物体的尺寸。
04
测力砧座是千分尺的辅 助部件，用于放置测力 装置。
千分尺的工作原理
当测微螺杆与测砧接触并传递测量力时， 由于测微螺杆的螺距与测砧的螺距不同， 因此当转动测微螺杆时，它会产生线性
位移，从而改变千分尺的测量长度。
通过锁紧装置固定测微螺杆的位置，可 以保证测量精度和重复性。
测力装置的作用是控制测微螺杆的测量 力，防止因过大的测量力对被测工件造
钳工常用量具游标卡尺千分尺说课 ppt课件
• 引言 • 游标卡尺介绍 • 千分尺介绍 • 游标卡尺与千分尺的比较 • 实际应用案例 • 总结与展望
定制化和个性化
随着机械加工行业的多样化发展， 量具将更加注重定制化和个性化，
满足不同用户的需求。
THANKS
感谢观看
正确使用量具
在使用游标卡尺和千分尺进行测 量时，应确保量具的测量面与被 测物体表面紧密贴合，避免产生
测量误差。
读数方法
游标卡尺和千分尺的读数方法略有 不同，使用时应根据量具的规格和 精度要求进行读数。
测量误差分析
测量误差的产生可能由多种因素引 起，如量具本身误差、操作误差、 环境误差等，应对误差进行分析和 控制。
02
游标卡尺介绍
游标卡尺的结构
01
02
03
04
主尺
用于测量物体的长度和宽度。
游标
用于读取小数部分的尺寸，可 以移动以对准不同的刻度。
紧固螺丝
用于固定游标，使其与主尺同 步移动。
测爪
用于测量内径和外径，测爪可 以伸缩以适应不同尺寸的物体
。
游标卡尺的工作原理
01
当游标移动到对应的刻度时，主 尺和游标之间的相对位置会发生 变化，从而读取物体的尺寸。
04
测力砧座是千分尺的辅 助部件，用于放置测力 装置。
千分尺的工作原理
当测微螺杆与测砧接触并传递测量力时， 由于测微螺杆的螺距与测砧的螺距不同， 因此当转动测微螺杆时，它会产生线性
位移，从而改变千分尺的测量长度。
通过锁紧装置固定测微螺杆的位置，可 以保证测量精度和重复性。
测力装置的作用是控制测微螺杆的测量 力，防止因过大的测量力对被测工件造
钳工常用量具游标卡尺千分尺说课 ppt课件
• 引言 • 游标卡尺介绍 • 千分尺介绍 • 游标卡尺与千分尺的比较 • 实际应用案例 • 总结与展望
通用技术第二节钳工工具及设备常识.正式版PPT文档
常用画线工具：
画线
• 根据图样的尺寸要求，用画线工具在毛胚
或半成品工件上划出待加工部位的轮廓线 锉削加工简便，工件范围广，多用于錾削、锯削之后。
虎钳上不准放置工具，以防滑下伤人。 钳口要经常保持完好，磨平要及时修理，防止因钳口被磨平工件滑脱伤人；
或作出基准的点、线的操作称为画线。 立体画线是平面画线的复合，是在工件或毛坯的几个表面上画线，即在工件的长、宽、高三个方向画线，如图（ｂ）所示。
錾子一般由碳素工具钢T7或T8，经过锻造后，再进行刃磨和热处理而制成。 按其长度可分为１００ｍｍ、１５０ｍｍ、２００ｍｍ、２５０ｍｍ、３００ｍｍ、３５０ｍｍ及４００ｍｍ等七种。 手锤由锤头和锤柄组成 操作要领：划规的脚尖保持尖锐，划线时保持中心不发生滑移。 （3）角尺：用于划出平行线或垂直线的导向工具； 通用技术第四章第二节钳工工具及设备常识
• 按其长度可分为１００ｍｍ、１５０ｍｍ、２０ ０ｍｍ、２５０ｍｍ、３００ｍｍ、３５０ｍｍ 及４００ｍｍ等七种。按其齿纹可分单齿纹、双 齿纹。按其齿纹粗细可分为粗齿、中齿、细齿、 粗油光（双细齿）、细油光五种。
• 整形锉（什锦锉主要用于精细加工及修整工件上 难以机加工的细小部位。它由若干把各种截面形 状的锉刀组成一套。
通用技术第四章第二节钳工工 具及设备常识
（1）钳工手工工具及量具
• 画针
画 规
样冲
直 角 尺
（3）角尺：用于划出平行线或垂直线 的导向工具；用于检查挫削平面的垂直 度。
操作要领：使用时要紧贴工件的一个 基准面。
（4）划规：用于划出圆或者圆弧的线 痕；用于划出弧的线痕。
操作要领：划规的脚尖保持尖锐，划 线时保持中心不发生滑移。
錾削工具
• 錾削工具主要是錾子和手锤。
第二章钳工常用测量器具ppt课件
1 1.001，1.002，…1.009
1.01，1.02…1.49 1.1，1.2…1.9 2，3…9 10，20…100
1
1.005 1.01，1.02…1.09
1.1，1.2…1.9 2，3…9
10，20…100
间隔/㎜ — —
0.001 0.01 0.1 0.5 10 — — — 0.01 0.1 0.5 10 — 0.001 0.01 0.1
（6）测量孔深或高度尺寸时，应使深度尺的测量 面紧贴孔底，游标卡尺的端面与被测件的表面接触， 且深度尺要垂直，不可前后左右倾斜。
a）
b）
测量深度的方法
a）正确 b）错误
篮球比赛是根据运动队在规定的比赛 时间里 得分多 少来决 定胜负 的，因 此，篮 球比赛 的计时 计分系 统是一 种得分 类型的 系统
25～50mm外径千分尺
篮球比赛是根据运动队在规定的比赛 时间里 得分多 少来决 定胜负 的，因 此，篮 球比赛 的计时 计分系 统是一 种得分 类型的 系统
2．外径千分尺的标记原理与示值读取方法
千分尺的标记原理
篮球比赛是根据运动队在规定的比赛 时间里 得分多 少来决 定胜负 的，因 此，篮 球比赛 的计时 计分系 统是一 种得分 类型的 系统
篮球比赛是根据运动队在规定的比赛 时间里 得分多 少来决 定胜负 的，因 此，篮 球比赛 的计时 计分系 统是一 种得分 类型的 系统
2．游标卡尺的基本参数
（1）标尺间距 标尺间距是指沿着标尺长度的同一 条线测得的两相邻标尺标记之间的距离。
（2）测量范围 测量范围是指测量器具的误差在规 定极限内的一组被测量的值。
1 10 — — 0.01 0.1 1 10
块数 1 1 9 49 5 16 10 1 1 1 49 5 16 10 1 9 9 9 8 10 1 1 9 9 8 10
1.01，1.02…1.49 1.1，1.2…1.9 2，3…9 10，20…100
1
1.005 1.01，1.02…1.09
1.1，1.2…1.9 2，3…9
10，20…100
间隔/㎜ — —
0.001 0.01 0.1 0.5 10 — — — 0.01 0.1 0.5 10 — 0.001 0.01 0.1
（6）测量孔深或高度尺寸时，应使深度尺的测量 面紧贴孔底，游标卡尺的端面与被测件的表面接触， 且深度尺要垂直，不可前后左右倾斜。
a）
b）
测量深度的方法
a）正确 b）错误
篮球比赛是根据运动队在规定的比赛 时间里 得分多 少来决 定胜负 的，因 此，篮 球比赛 的计时 计分系 统是一 种得分 类型的 系统
25～50mm外径千分尺
篮球比赛是根据运动队在规定的比赛 时间里 得分多 少来决 定胜负 的，因 此，篮 球比赛 的计时 计分系 统是一 种得分 类型的 系统
2．外径千分尺的标记原理与示值读取方法
千分尺的标记原理
篮球比赛是根据运动队在规定的比赛 时间里 得分多 少来决 定胜负 的，因 此，篮 球比赛 的计时 计分系 统是一 种得分 类型的 系统
篮球比赛是根据运动队在规定的比赛 时间里 得分多 少来决 定胜负 的，因 此，篮 球比赛 的计时 计分系 统是一 种得分 类型的 系统
2．游标卡尺的基本参数
（1）标尺间距 标尺间距是指沿着标尺长度的同一 条线测得的两相邻标尺标记之间的距离。
（2）测量范围 测量范围是指测量器具的误差在规 定极限内的一组被测量的值。
1 10 — — 0.01 0.1 1 10
块数 1 1 9 49 5 16 10 1 1 1 49 5 16 10 1 9 9 9 8 10 1 1 9 9 8 10
钳工常用设备及工量具PPT课件(模板)
游标卡尺的测量原理
0
主尺
1 cm
游标向右移动27.7mm 游标
0
10
当被测量的物体厚度为27.7mm时，主尺上的哪 一根刻度线与游标上刻度线相重合呢？
游标卡尺的测量原理
3
cm
主尺
27mm
0
游标 10
只当有被第测7条量刻的度物线体与厚主度尺上为的27刻.度7m线m(重2.合7，7c其m)余时的，刻主 尺度线上都的与哪主一尺根上刻的度刻度线线与不游重标合上。刻度线相重合呢？
❖
测量范围在500mm以内时，每25mm为一档，如
0－25mm、25－50mm等；测量范围在500～1000mm时
，每100mm为一档， 500－600mm、600－700mm等，
规格太大的千分尺误差稍大。
❖ 千分尺的制造精度分为0级、1级和2级三种，0 级精度最高，2级最差。
1．外径千分尺的结构
验零件以及产品 和调整其它量具，也可以作为标
尺寸和形状的工 准与被测零件进行比较。
具叫做量具。 ❖ 专用量具：一般不能测出实
❖ 量具的类型： 际尺寸，只能测定零件和产品的
形状和尺寸是否合格。
§2-1 万能量具
❖ 为了确保零件 ❖ 万能量具：一般都有刻度，
和产品的质量， 在测量范围内可以测量零件和产
游标万能角度尺的结构
当被测量的物体厚度为0.1mm时，主尺上
的哪一根刻度线与游标上刻度线相重合呢？
游标卡尺的测量原理
0
主尺
1 cm
0
游标
10
当只有被第测一量条的刻物度体线与厚主度尺为上0的.11m毫m时米刻，度主线尺重上合， 的其哪余一的刻根度刻线度都线与与主游尺上标的上刻刻度度线线不相重重合。合呢？
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外径千分尺：主要用于测量工件的外尺寸,如
外径、长度、厚度等。 活动套筒
（微分筒）
测砧（真音）
测微螺杆 固定套筒
尺架
锁紧装置 隔热装置
旋钮 测力棘轮
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千分尺的刻线原一排刻线标出的数字表示毫米整数值;下面一排 刻线未注数字,表示对应上面刻线的半毫米值。即固
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读数方法（a）首先读出游标零线以左尺身上所显示的 整毫米数；（b）读出游标上第n条刻线（零线除外） 与尺身刻线对齐，则n0.02即为所测尺寸的小数值； （C）两者加起来即为测得的尺寸数值。
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读数方法：图中整数尺寸为28mm，小数尺寸为 （n=43）0.02=0.86mm，故实测尺寸为28+0.86
(4)读数时,要正对游标刻线,看准对齐的刻线,正确读
数;不能斜视,以减少读数误差。
(5)用单面游标卡尺测量内尺寸时,测得尺寸应为卡尺
上的读数加上两量爪宽度尺寸。
(6)严禁在毛坯面、运动工件或温度较高的工件上进
行测量,以防损伤量具精度和影响测量精度。
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4、实训一 游标卡尺测量训练
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读数方法（a）首先读出游标零线以左尺身上所显示的 整毫米数；（b）读出游标上第n条刻线（零线除外） 与尺身刻线对齐，则n0.1即为所测尺寸的小数值； （C）两者加起来即为测得的尺寸数值。
37mm+50.1mm=37.5mm
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（2）读数精确度为0.02mm的刻度原理和读数方法： 刻度原理：游标卡尺尺身上刻线每格为1mm，而 游标上共刻有50格，游标总长度49mm，即游标刻 线每格为0.98mm（49/50），故主尺与游标每格刻 度差值1/50，即0.02mm。
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二、钳工常用的量具分类有哪些？ 量具的种类很多，根据其用途和特点不同，可
以分为： 1.万能量具：这类量具一般都有刻度，在其测量 范围内可以直接测出零件和产品形状及尺寸的具 体数值。如游标卡尺、千分尺、百分表和万能角 度尺等。 2.专用量具：这类量具不能测量出实际尺寸，只 能测定零件和产品的形状、尺寸是否合格，如卡 规、塞规等。 3.标准量快：这类量具只能制成某一固定尺寸， 通常用来校对和调整其它量具，也可以作为标准
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４．测量深度： 测量孔深或高度时，应使深度尺的测量面紧贴孔底， 游标卡尺的端面与被测件的表面接触，且深度尺要 垂直，不可倾斜。
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（二）、千分尺俗称分厘卡 千分尺是测量中最常用的精密量具之一，按照 用途不同可分为外径千分尺、内径千分尺、 深度千分尺、内测千分尺和螺纹千分尺。千分 尺的测量精度为0.01mm。
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深度游标卡尺用于测量工件上沟槽和孔的深度尺寸。
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2.游标卡尺的刻线原理
（1）读数精确度为0.1mm的刻度原理和读数方法：
刻度原理：游标卡尺尺身上刻线每格为1mm，而游标上 共刻有10格，游标总长度9mm，即游标刻线每格为 0.9mm（9/10），故主尺与游标每格刻度差值1/10，即 0.1mm。
１．测量外尺寸：测量外尺寸时，外量爪应张开到略 大于被测尺寸，以固定量爪贴住工件，用轻微压力把 活动量爪推向工件，卡尺测量面的连线应垂直于被测 量表面，不能偏斜。
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２．测量内尺寸：测量内尺寸时，内量爪开度应略 小于被测尺寸。测量时两量爪应在孔的直径上，不 得倾斜。
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3.游标卡尺使用方法及注意事项
(1)根据被测工件的特点、尺寸大小和精度要求选用
合适的类型、测量范围和分度值。
(2)测量前应将游标卡尺擦干净,并将两量爪合并,检
查游标卡尺的精度状况;大规格的游标卡尺要用标准棒
校准检查。
(3)测量时,被测工件与游标卡尺要对正,测量位置要
准确,两量爪与被测工件表面接触松紧合适。
普通游标卡尺
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数显游标卡尺
表式游标卡尺
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1.用途 普通游标卡尺用于测量工件的外形尺寸、内形尺寸和 深度尺寸。
普通游标卡尺
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高度游标卡尺用于测量工件的高度尺寸及划线。
高度游标卡尺
定套管上下每相邻两刻线轴向长为0.5mm。
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千分尺的测微螺杆的螺距为0.5mm,当微分筒每转一圈 时,测微螺杆便随之沿轴向移动0.5mm。微分筒的外锥 面上一圈均匀刻有50条刻线,微分筒每转过一个刻线 格,测微螺杆沿轴向移动0.01mm。所以千分尺的测量
精度为0.01mm。
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钳工常用的量具
一、钳工常用的量具有哪些？ 为了保证加工出来符合要求的零件，在加工过程
中要对工件进行测量，对已经加工完的零件要进行检 验，这就要求根据测量的内容和精度要求选用适当的 量具。用来测量、检验零件及产品和形状的工具叫做 量具。 常用量具有：游标卡尺、千分尺、百分表、直角尺、 厚薄尺、万能角度尺等。 1ft（英尺）=12in（英寸） 1in（英寸）=25.4mm
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与被测量件进行比较，如量块、角度量块。
三、万能量具
（一）游标卡尺
游标卡尺如图所示，是一种比较精密的通用量
具，可以直接测量工件的内径、外径、宽度、 长度、厚度、深度及中心距等。读数精确度有： 0.1mm、0.5mm、0.02mm三种；测量范围有： 0~125mm、0~200mm、 0~300mm
=28.86mm
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21+250.02=21.5
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（3）读数精确度为0.05mm的刻度原理和读数方法： 刻度原理：游标卡尺尺身上刻线每格为1mm，而游标 上共刻有20格，游标总长度为19mm，即游标刻线每格 为0.95mm（19/20），故主尺与游标每格刻度差值1/20， 即0.05mm。