电动机绕组的结构形式
三相异步电动机定子绕组
三相异步电动机定子绕组项目分析项目分析项目分析电动机绕组的结构显极式绕组特点：每个线圈形成一个磁极；线圈数与磁极数相等。
“尾接尾”、“头接头”“尾接尾”、“头接头”庶极式绕组特点：每个线圈形成两个磁极，线圈数为磁极数的一半。
“尾接头”“尾接头”电动机绕组的结构形式集中式绕组集中式绕组一般仅有一个或几个矩形框线图形成。
绕制后用纱分布式绕组同心式绕组同一线圈组的几个大小不同矩形线圈，按同一中心的位置逐个嵌装排列成叠式绕组所有线圈的形状大小完全相同，分别以每槽嵌装一个线圈边，并在槽外绕组的术语与基本参数线圈线圈绕组的术语与基本参数线圈线圈绕组的术语与基本参数线圈线圈绕组的术语与基本参数线圈线圈极相组极相组：凡是一相中形成同一个磁极的线圈（一个或极相组显极式绕组的极相组数每极每相槽数匝数和线径极距极距电角度电角度假设有一根导体沿定子内相带每个极距内属于同一相的槽所占有的区节距节距：指单个线圈两有效边跨占的槽数，用y 表示。
工程经验并绕根数并联支路数三相单层绕组对交流绕组的基本要对交流绕组的基本要三相单层绕组的特点单层绕组展开图的绘制什么是单层绕组展开图？三相单层绕组绕组排列原定子绕组展开图绘制步骤定子绕组展开图绘制步骤画槽、标号画槽、标号定子绕组展开图绘制步骤定极距（分极性）定极距（分极性）定子绕组展开图绘制步骤标电流方向标电流方向定子绕组展开图绘制步骤分相带分相带定子绕组展开图绘制步骤定子绕组展开图绘制步骤由于采用了整节距形式，该绕组属于庶极式绕组，相邻两个极相组实际工程中绕组展开图由于整节距绕组的线圈端部较长，而且电磁性能不好，运行振动、噪声链式绕组链式绕组适用机型：国产JO2-21-4型、JO2-22-4型、Y-90-4型、Y2-90-4型、链式绕组注意：三相绕组连续轮换嵌线。
链式绕组把每相极相组反接串联成一路，这种方式通常称为“单进火”连接。
对于电流较大的电动机有时为了分担电流，可以采用“双进火”“多进火”连链式绕组四进火工程操作工程操作工程操作外档：线圈先嵌的位置；里档：线圈后嵌覆盖上去的位置。
电机绕组：集中式绕组和分布式绕组区别
根据线圈绕制的形状与嵌装布线方式不同，可分为集中式和分布式两类。
1．集中式绕组集中式绕组应用于凸极式定子，通常绕制成矩形线圈，经纱带包扎定型，再经浸漆烘干处理后，嵌装在凸形磁极的铁心上。
一般换向器式电动机(包括直流电机和通用电动机)的激磁线圈以及单相罩极式凸极电动机的主极绕组都采用集中式绕组。
集中式绕组通常每极有一只线圈，但也有采用庶极(隐极)形式的，如框架式罩极电动机就是用一只线圈形成两极的电动机。
2．分布式绕组分布式绕组的电动机定子没有凸形极掌，每个磁极由一个或几个线圈按照一定的规律嵌装布线组成线圈组，通电后形成不同极性的磁极，故也称隐极式。
根据嵌装布线排列形式的不同，分布式绕组又可分为同心式和叠式两类。
(1)同心式绕组同心式绕组是由几个形状相似但大小不同的线圈，按同一中心位置嵌装成回字形状的线圈组。
同心绕组可根据不同的布线方式而构成双平面或三平面绕组。
一般单相电动机及部分小功率或大跨距线圈的三相异步电动机的定子绕组采用这种型式。
(2)叠式绕组叠式绕组一般是由形状、大小相同的线圈，分别以每槽嵌装1个或两个线圈边，并在槽外端部逐个相叠均匀分布的形式。
叠式绕组又分单层叠式和双层叠式两种。
每槽只嵌入一个线圈边的为单层叠式绕组，或称单叠绕组；每槽嵌入两个属不同线圈组的线圈边时是分置于槽中上、下层，为双层叠式绕组，或称双叠绕组。
根据嵌装布线方式变化不同，叠式绕组又可派生出交叉式、同心交叉式以及单双层混合式等型式。
目前，一般功率较大的三相异步电动机定子绕组较多采用双层叠式；而小电机则多用单层叠式绕组中的派生型式，但极少采用单层叠式绕组。
转子绕组交流异步电动机的转子绕组分鼠笼型与绕线型两类。
鼠笼型结构较为简单，一般由合金铝浇注人转子铁心槽内并由两端端环短接而成；也有用铜条嵌入再焊上铜质端环的。
为了改善起动性能，鼠笼型又可制成深槽式及双鼠笼等特殊型式。
绕线型转子绕组与定子绕组相同，它除可用上述各式绕组外，还可用波形绕组。
电动机电动的组成和原理
电动机电动的组成和原理电动机是将电能转化为机械能的一种装置。
它由定子、转子和传动机构组成。
下面我将详细介绍电动机的组成和工作原理。
1. 定子：定子是电动机的固定部分，它通常由铁心和绕组组成。
铁心是由硅钢片叠压而成，具有较高的导磁性能和低的磁滞损耗。
绕组是由导电细线绕制而成，通常是采用铜线或铝线，绕制成多个线圈，连接成一个回路。
绕组一般分为主绕组和励磁绕组两个部分。
主绕组是用来产生磁场，励磁绕组则是用来提供励磁电流，增强磁场的强度。
2. 转子：转子是电动机的旋转部分，它通常由铁心和绕组组成。
铁心同样是由硅钢片叠压而成，其结构形式有螺线式、开口式等。
绕组则是由若干个线圈绕制而成，线圈之间通过电刷或集电环进行电气连接。
转子可以采用不同的结构形式，如直流电动机的转子通常采用换向器和电刷，而交流电动机的转子则通常采用感应电动机。
3. 传动机构：传动机构用来将电动机的旋转运动传递给外部负载。
传动机构一般由轴、联轴器、齿轮等组成。
轴是连接电动机转子和负载的关键部件，它负责传递转矩和承受轴向负载。
联轴器则用来连接轴与负载，它具有一定的柔软性，可以吸收转动不平衡和轴向偏差。
齿轮则用来增大或减小转子的转速，实现不同的传动比。
电动机的工作原理可以分为直流电动机和交流电动机两种类型。
直流电动机的工作原理：当直流电流通过电动机的主绕组和励磁绕组时，产生一个磁场。
根据左手定则，磁场的方向与通过绕组的电流方向相互垂直。
在转子上，感应出一个磁场，根据右手定则，磁场的方向与电流方向形成一个力的作用，使转子开始旋转。
当转子旋转一定角度时，刷子会与换向器接触，改变电流的方向，进而改变了磁场的方向，使转子继续旋转。
通过不断重复这个过程，直流电动机就能持续运转。
交流电动机的工作原理：交流电动机根据不同的原理可分为感应电动机和同步电动机两种类型。
感应电动机的工作原理是基于电磁感应现象。
当交流电通过主绕组时，会在定子上产生一个旋转磁场。
转子上感应到的磁场将导致感应电流的产生，而感应电流会在转子上产生一个旋转磁场。
三相感应电机的结构组成
三相感应电机是一种常见的交流电机，通常由以下几个部分组成：
1. 定子：定子是电机的固定部分，由硅钢片叠压而成，上面绕有三相绕组。
绕组的接法可以是星型或三角形，根据电机的功率和电压等参数来确定。
2. 转子：转子是电机的旋转部分，由硅钢片叠压而成，上面绕有鼠笼式绕组或绕线式绕组。
鼠笼式绕组是将铜条插入转子槽中，两端用短路环连接起来；绕线式绕组则是将铜线绕在转子槽中，通过电刷和滑环与外部电源相连。
3. 端盖：端盖是电机的两端盖子，用于保护电机内部的绕组和轴承等部件。
4. 轴承：轴承是支撑转子的部件，通常采用滚动轴承或滑动轴承。
5. 机座：机座是电机的外壳，用于支撑和固定定子和转子等部件。
6. 风扇：风扇是电机的散热部件，用于冷却电机。
以上是三相感应电机的基本结构组成，不同型号和规格的电机可能会有所不同。
三相异步电动机结构图解
三相异步电动机结构图解图1封闭式三相异步电动机的结构1—端盖2—轴承3—机座4—定子绕组5—转子6—轴承7—端盖8—风扇9—风罩10—接线盒异步电动机的结构也可分为定子.转子两大部分。
定子就是电机中固定不动的部分，转子是电机的旋转部分。
由于异步电动机的定子产生励磁旋转磁场，同时从电源吸收电能，并产生且通过旋转磁场把电能转换成转子上的机械能，所以与直流电机不同，交流电机定子是电枢。
另外，定.转子之间还必须有一定间隙(称为空气隙)，以保证转子的自由转动。
异步电动机的空气隙较其他类型的电动机气隙要小，一般为0.2mm～2mm。
三相异步电动机外形有开启式.防护式.封闭式等多种形式，以适应不同的工作需要。
在某些特殊场合，还有特殊的外形防护型式，如防爆式.潜水泵式等。
不管外形如何电动机结构基本上是相同的。
现以封闭式电动机为例介绍三相异步电动机的结构。
如图1所示是一台封闭式三相异步电动机解体后的零部件图。
1.定子部分定子部分由机座.定子铁心.定子绕组及端盖.轴承等部件组成。
(1)机座。
机座用来支承定子铁心和固定端盖。
中.小型电动机机座一般用铸铁浇成，大型电动机多采用钢板焊接而成。
(2)定子铁心。
定子铁心是电动机磁路的一部分。
为了减小涡流和磁滞损耗，通常用0.5mm厚的硅钢片叠压成圆筒，硅钢片表面的氧化层(大型电动机要求涂绝缘漆)作为片间绝缘，在铁心的内圆上均匀分布有与轴平行的槽，用以嵌放定子绕组。
(a)直条形式(b)斜条形式图2 笼型异步电动机的转子绕组形式(3)定子绕组。
定子绕组是电动机的电路部分，也是最重要的部分，一般是由绝缘铜(或铝)导线绕制的绕组联接而成。
它的作用就是利用通入的三相交流电产生旋转磁场。
通常，绕组是用高强度绝缘漆包线绕制成各种型式的绕组，按一定的排列方式嵌入定子槽内。
槽口用槽楔(一般为竹制)塞紧。
槽内绕组匝间.绕组与铁心之间都要有良好的绝缘。
如果是双层绕组(就是一个槽内分上下两层嵌放两条绕组边)，还要加放层间绝缘。
三相交流异步电动机的结构
三相交流异步电动机的结构三相交流异步电动机是一种常见的电动机类型，广泛应用于各个领域。
它由定子和转子两部分组成，具有复杂的结构和运行原理。
本文将对三相交流异步电动机的结构进行详细介绍。
我们来看一下三相交流异步电动机的定子结构。
定子是电动机的固定部分，由定子铁心和定子绕组组成。
定子铁心通常由硅钢片叠压而成，以减小磁滞和涡流损耗。
定子绕组则由三个相互平衡的绕组组成，分别称为A相、B相和C相。
这三个绕组分布在定子铁心的三个对称位置上，相互之间呈120度夹角。
接下来，我们来看一下三相交流异步电动机的转子结构。
转子是电动机的旋转部分，它位于定子内部，并通过轴承与定子连接。
转子通常采用串激式结构，由铸铁或铝合金制成。
在转子的铁心上，有一些槽槽，用于安装转子绕组。
转子绕组通常由导体材料制成，并与定子绕组相连。
三相交流异步电动机的运行原理是基于电磁感应的。
当三相交流电源加到定子绕组上时，会在定子绕组中产生旋转磁场。
这个旋转磁场会感应转子绕组中的电动势，从而使转子绕组中产生电流。
由于转子绕组中的电流与定子绕组中的旋转磁场之间存在相对运动，所以转子绕组会受到电磁力的作用，从而产生转矩。
这个转矩将驱动转子旋转，从而实现电动机的工作。
除了定子和转子，三相交流异步电动机还包括一些其他的部件。
例如，定子和转子之间有一定的气隙，以减小磁滞和涡流损耗。
另外，电动机还有冷却系统，用于散热和保护电机。
在一些大型电动机中，还有轴承和齿轮箱等附属设备。
三相交流异步电动机是一种结构复杂的电动机，由定子和转子两部分组成。
它的工作原理是基于电磁感应的，通过定子绕组产生旋转磁场，从而驱动转子旋转。
除了定子和转子，电动机还包括其他的部件，如气隙、冷却系统和附属设备。
通过深入了解三相交流异步电动机的结构和工作原理，我们可以更好地理解它的工作过程和应用领域。
三相异步电动机结构详细图解
三相异步电动机结构详细图解图1封闭式三相异步电动机得结构1—端盖2—轴承3—机座4—定子绕组5—转子6—轴承7—端盖8—风扇9—风罩10—接线盒异步电动机得结构也可分为定子、转子两大部分。
定子就就是电机中固定不动得部分,转子就是电机得旋转部分。
由于异步电动机得定子产生励磁旋转磁场,同时从电源吸收电能,并产生且通过旋转磁场把电能转换成转子上得机械能,所以与直流电机不同,交流电机定子就是电枢。
另外,定、转子之间还必须有一定间隙(称为空气隙),以保证转子得自由转动。
异步电动机得空气隙较其她类型得电动机气隙要小,一般为0、2mm～2mm。
三相异步电动机外形有开启式、防护式、封闭式等多种形式,以适应不同得工作需要。
在某些特殊场合,还有特殊得外形防护型式,如防爆式、潜水泵式等。
不管外形如何电动机结构基本上就是相同得。
现以封闭式电动机为例介绍三相异步电动机得结构。
如图1所示就是一台封闭式三相异步电动机解体后得零部件图。
1、定子部分定子部分由机座、定子铁心、定子绕组及端盖、轴承等部件组成。
(1)机座。
机座用来支承定子铁心与固定端盖。
中、小型电动机机座一般用铸铁浇成,大型电动机多采用钢板焊接而成。
(2)定子铁心。
定子铁心就是电动机磁路得一部分。
为了减小涡流与磁滞损耗,通常用0、5mm厚得硅钢片叠压成圆筒,硅钢片表面得氧化层(大型电动机要求涂绝缘漆)作为片间绝缘,在铁心得内圆上均匀分布有与轴平行得槽,用以嵌放定子绕组。
(a)直条形式(b)斜条形式图2 笼型异步电动机得转子绕组形式(3)定子绕组。
定子绕组就是电动机得电路部分,也就是最重要得部分,一般就是由绝缘铜(或铝)导线绕制得绕组联接而成。
它得作用就就是利用通入得三相交流电产生旋转磁场。
通常,绕组就是用高强度绝缘漆包线绕制成各种型式得绕组,按一定得排列方式嵌入定子槽内。
槽口用槽楔(一般为竹制)塞紧。
槽内绕组匝间、绕组与铁心之间都要有良好得绝缘。
如果就是双层绕组(就就是一个槽内分上下两层嵌放两条绕组边),还要加放层间绝缘。
三相异步电动机的结构和工作原理知识讲解
三相异步电动机的结构和工作原理知识讲解三相异步电动机是最常用的电动机类型之一，主要特点是结构简单、可靠性高、制造成本低。
它是利用磁场间的相对运动产生感应电动势从而实现电动机转动的一种电动机。
下面将对三相异步电动机的结构和工作原理进行详细的讲解。
定子是电动机的静止部分，通常由绕组和铁芯组成。
绕组是由绝缘线圈组成的，绕制在铁芯上。
绕组的排列形式主要有星型和三角形两种。
定子的作用是产生旋转磁场。
转子是电动机的旋转部分，通常是由铁芯和导体组成。
导体包裹在铁芯上，采用闭合形式，形成环形导体圈。
在三相异步电动机中，转子的形式主要有鼠笼型和深槽型两种。
当三相异步电动机通电时，定子上的三相绕组通入交流电。
由于三相绕组之间的电流相位差120度，因此每个绕组所产生的磁场也相位差120度。
当交流电通过定子绕组时，会在定子中产生一个旋转磁场。
这个磁场的旋转速度取决于电源频率和极对数。
我们知道，交流电的频率是固定的，而极数是电动机设计时确定的。
转子处于定子旋转磁场中，由于电磁感应原理的作用，会在转子中产生感应电动势。
这个感应电动势会驱动电流在转子导体中产生漩涡电流，也就是所谓的涡流。
涡流在转子中形成的磁场和定子旋转磁场相互作用，产生转矩，使得转子开始旋转。
涡流的大小和转子的导体材料以及定子磁场的强度有关。
此时，由于转子的旋转速度低于定子旋转磁场的速度，所以转子处于滑差状态。
滑差是指转子与旋转磁场之间的相对转速差。
根据滑差的大小，可以进一步划分为起动滑差、工作滑差和最大滑差等。
当转子开始旋转后，由于涡流的存在，转子将会受到阻力，导致转速下降。
当转速下降到与旋转磁场相等的速度时，涡流的磁场和旋转磁场之间的相对运动停止，电动机达到稳态运转。
在转子达到稳定运转后，三相异步电动机的转动速度将等于旋转磁场的速度，滑差为零。
此时，只有当电机负载增加或电源频率改变时，才会产生滑差，电动机才会发生转速变化。
总结一下，三相异步电动机通过定子上的三相绕组产生旋转磁场，该磁场驱动转子中的涡流产生转矩，使电动机启动并旋转。
电动机 绕组参数
电动机绕组参数一、绕组基本参数绕组是电动机中实现电磁能量转换的关键部分，其基本参数对于电动机的性能具有重要影响。
绕组的基本参数包括绕组的型式、匝数、节距等。
1.绕组的型式绕组的型式是指绕组的组成形式，包括单层绕组、双层绕组、单双层绕组等。
不同的型式对电动机的性能具有不同的影响，选择合适的绕组型式是设计电动机的重要环节。
2.匝数匝数是指绕组中导线的绕制圈数。
匝数越多，产生的磁场越强，但同时绕组的电阻也越大，电流将受到限制。
因此，匝数的选择需要根据电动机的具体要求进行权衡。
3.节距节距是指绕组中相邻两有效边的距离。
节距的大小将影响电动机的启动转矩、最大转矩以及效率等性能指标。
合理的选择节距可以优化电动机的性能。
二、导线参数导线是电动机绕组的基本组成部分，其参数的选择对于电动机的性能具有重要影响。
导线参数主要包括导线的材料、截面积和线规等。
1.导线的材料导线的材料通常采用铜或铝，不同材料的导电性能和机械性能不同，需要根据电动机的具体要求进行选择。
2.截面积截面积是指导线横截面上的面积，截面积的大小直接影响到导线的载流量和电阻值。
合理选择截面积可以优化电动机的性能。
3.线规线规是指导线的直径或线径，线规的选择需要考虑导线的载流量、机械强度以及绝缘厚度等因素。
合适的线规可以提高电动机的安全性和可靠性。
三、槽满率槽满率是指电动机绕组所占的槽内空间的比例，它是影响电动机性能的一个重要参数。
合理的槽满率可以提高电动机的散热性能和运行稳定性。
槽满率的选择需要考虑电动机的散热条件、绝缘材料以及绕组结构等因素。
在保证安全的前提下，适当提高槽满率可以增强电动机的性能。
四、绝缘参数电动机的绝缘性能是保证其安全可靠运行的重要因素，因此，绝缘参数的选择至关重要。
绝缘参数主要包括绝缘材料、绝缘厚度和绝缘性能等。
1. 绝缘材料电动机绕组的绝缘材料应具备较高的电气强度、良好的耐热性能和机械性能。
常用的绝缘材料包括绝缘漆、绝缘纸、玻璃纤维等。
直流电机的绕组
直流电机的绕组/article/article_229_1.html发布日期：2007-1-31 12:29:10 浏览：1736 [大中小]一、电枢绕组是直流电机的主要电路，是直流电机的一个重要部件对电枢绕组的要求是:在能通过规定的电流和产生足够的电动势前提下 ;尽可能节省有色金属和绝缘材料 ;并且要结构简单、运行可靠等一、简单的绕组:图1.2.1如果电枢上有四个线圈，换向器由八个换向片组成，（图1-2.1）因为上述模型如作发电机运行，由于线圈互相不联接，电流不能通过所有线圈 , 所以产生的电磁转矩与感应电动势大小不足 , 为此应该将所有线圈互相联接起来图1-2.2绕组中每个线圈的两个端子各接到一个换向片上，它是绕组的一个单元，称为元件 . 为了使一个元件两个有效边中所感应产生的电动势大小相等或相差不多，使电动势是叠加的，那么元件的跨距应等于或接近于一个极距。
为使线圈端接部分对称，线圈可采用如下连接形式（1.2.2）。
二、绕组的基本形式直流电机电枢绕组的基本形式： 1)单叠绕组 2)单波绕组实际电机中，为使元件端接部分能平整地排列，一般采用双层绕组（一）单叠绕组1.单叠绕组联接的特点元件两个端子联接于相邻的两个换向片上元件跨距：y1元件上层元件边与下层元件边之间空间距离（用槽数表示）,一般等于或约等于电机的极距换向节距：yk元件上层元件边与下层元件边所联接的两个换向片之间的距离（用槽数表示）单叠绕组元件的连接情况 yk=1图1.2.3 单叠绕组元件的连接2.单叠绕组连接示例一台直流电动机的绕组数据为：极对数Ｐ＝２，槽数Ｑ为１６，元件数Ｓ等于换向片数Ｋ和槽数Ｑ，即Ｑ＝Ｓ＝Ｋ＝１６，电机极距为：t = Q/2p = 16/2*2 =4取元件跨距为跨四个槽，ｙ１＝４,元件两端子所联换向片之间的距离ｙｋ＝１(1) 单叠绕组元件联接顺序表表1-1 单叠绕组元件联接顺序表(2) 单叠绕组展开图图1.2.5 单叠绕组展开图注意：电机在运行过程中，绕组元件、换向器与电机磁极、电刷有相对运动， (3) 瞬时绕组电路图图1.2.6 瞬时绕组电路图3.单叠绕组的电路特点任一瞬时，处于同一磁极下的元件构成一条支路，因此采用单叠绕组的电机共有2P 条支路。
三相异步电动机的结构与工作原理
三相异步电动机的结构与工作原理结构：1.定子：定子由三相绕组和铁芯构成，绕组通常由若干个绕组元件组成，绕组元件分布在定子槽内，排列成120度的对称形式。
2.转子：转子是通过若干个线圈（通常为铜制或铝制）与铁芯构成的。
转子可以分为短路转子和开路转子两种。
短路转子通常由铁芯与若干个导线（通常为铜条）构成，导线两端通过环形导体连在一起，形成一个闭合的线圈。
开路转子通常由若干根铜条构成，每根铜条两端没有导线连接。
3.端盖：端盖是将定子和转子固定在一起的部件，通常由铸铁或铝合金制成。
4.轴承：轴承支撑转子的转动。
通常使用滚动轴承来降低摩擦和磨损。
5.风扇：风扇位于电动机的轴上，通过转动产生气流，用于冷却电动机。
6.机座：机座是支撑整个电动机的底座，通常由铸铁或铝合金制成。
工作原理：1.套电枢理论：根据套电枢理论，当三相交流电通过定子绕组时，会在定子上产生一个旋转的磁场。
这个旋转的磁场与定子上的绕组元件互相作用，产生旋转电场力，将转子带动旋转。
2.磁通链理论：根据磁通链理论，当三相交流电通过定子绕组时，会在定子和转子上产生磁通。
由于转子是由金属导体构成的，转子会产生感应电动势。
感应电动势会产生感应电流，感应电流会在转子中产生转矩，从而带动转子旋转。
无论是套电枢理论还是磁通链理论，它们都是基于电磁感应的原理。
通过控制和改变定子绕组中的三相交流电的频率和幅值，可以实现电动机的转速调节和控制。
总结：三相异步电动机是一种结构简单、工作可靠的电动机。
它通过三相交流电产生的旋转磁场来驱动转子旋转。
其工作原理可以通过套电枢理论和磁通链理论来解释。
三相异步电动机广泛应用于各种工业领域，包括泵、风机、压缩机、输送机等设备中。
三相异步电动机的定子绕组汇总
三相异步电动机的定子绕组汇总一、定子绕组的类型1.分布绕组：分布绕组是将每个线圈的匝数分散在整个定子内周上，使得电流的动态分布较为均匀。
这种绕组形式适用于大功率的电动机，可以减小谐波电动势和铁芯损耗。
2.集中绕组：集中绕组是将每个线圈的匝数集中在定子上的一个或几个槽内，电流集中分布。
这种绕组形式适用于小功率的电动机，结构简单、实用性强。
二、定子绕组的回路形式1.星形回路：星形回路是将三个线圈的一个端点连接在一起，形成一个共连接点，然后连接到电源上，其余两个端点分别连接到电源的三个相线上。
这种回路形式适用于工作电压较低的电动机，可以使电动机的线电流降低，减小线路损耗。
2.三角形回路：三角形回路是将三个线圈的一个端点分别连接到电源的三个相线上，其余两个端点相互连接形成一个闭合的回路。
这种回路形式适用于工作电压较高的电动机，可以提高电动机的输出功率。
三、定子绕组的绝缘材料1.纸质绝缘材料：纸质绝缘材料是一种传统的绝缘材料，具有良好的耐热性和机械强度，广泛应用于电动机的定子绕组中。
2.塑料绝缘材料：塑料绝缘材料是一种新型的绝缘材料，具有良好的绝缘性能和耐久性，适用于电动机的高温绝缘和特殊工况下的使用。
四、定子绕组的绝缘等级定子绕组的绝缘等级一般按照国际电工委员会（IEC）的标准来确定，主要有B、E、F、H等几个等级。
1.B级绝缘等级：适用于工作温度不超过130℃的电动机。
2.E级绝缘等级：适用于工作温度不超过120℃的电动机。
3.F级绝缘等级：适用于工作温度不超过155℃的电动机。
4.H级绝缘等级：适用于工作温度不超过180℃的电动机。
五、定子绕组的故障及维修定子绕组在使用过程中可能会出现一些故障，主要有绝缘破损、绕组成分松动等。
维修定子绕组时，需要重新绝缘、焊接或更换绕组等。
1.绝缘破损：绝缘材料的老化、磨损或受到外力作用等原因，可能导致绝缘破损，引起电气故障。
此时，需要进行重新绝缘，修复保持绝缘完好。
环形绕组和鼓形绕组
环形绕组和鼓形绕组全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：环形绕组和鼓形绕组是电机领域中常用的两种绕组类型，它们在电动机的设计和制造中起着非常重要的作用。
今天我们就来深入了解一下这两种绕组的特点、优势和应用。
让我们先来了解一下环形绕组。
环形绕组是一种常见的绕组形式，其导线绕成一圈圈的环绕在电机铁芯上。
环形绕组具有结构简单、制造方便和绕线布局紧凑等优点。
在电机运行时，环形绕组产生的磁场稳定且均匀，能够达到较高的效率和性能。
环形绕组适用于一些对电机体积要求不高，但对功率密度和效率要求较高的场合，如家用电器、小型电机和风扇等。
与环形绕组不同，鼓形绕组是一种将导线绕成一层层或一组组鼓形的绕组形式。
鼓形绕组通常应用于对电机性能要求更高、功率更大的场合，如工业电机、风力发电机等。
鼓形绕组的特点在于可以减小电机的波动磁场，提高电机的效率和输出功率。
鼓形绕组的绕线布局更加紧凑，导线之间的交叉和间隙更小，可以有效减少铁心损耗和铜损耗，提高电机的整体性能。
在实际应用中，环形绕组和鼓形绕组各有其适用的场合。
一般来说，环形绕组适用于功率较小、体积较小以及机械结构比较简单的电机。
而鼓形绕组则适用于功率较大、效率要求高、噪音要求低以及机械结构复杂的电机。
不同的绕组类型可以根据具体的电机设计要求选择，以满足不同领域和需求的应用。
除了适用场合的不同之外，环形绕组和鼓形绕组在设计和制造上也有一些区别。
环形绕组在绕线方面的设计相对简单，需要注意的是绕线的布局和间隙的控制，以确保磁场的均匀和稳定。
而对于鼓形绕组来说，需要更加复杂和精细的绕线设计，需要考虑导线的排列方式、绕组的层数、鼓距和交叉等因素，以确保绕组的紧凑和效率。
环形绕组和鼓形绕组在电机性能方面也有所差异。
一般来说，鼓形绕组在相同功率和转速条件下，能够提供更高的输出功率和效率，但也会相对复杂和成本更高。
而环形绕组虽然在效率和功率方面略逊色于鼓形绕组，但在简单性和成本方面更有优势。
电机绕组的基本参数及常用名词术语
电机绕组的基本参数及常用名词术语一：绕组的基本参数１．机械角度与电气角度电机绕组分布铁心槽内时必须按一定规律嵌放与联接，才能输出对称的正弦交流电或产生旋转磁场。
除与其它一些参数有关外，反映各线圈和绕组间相对位置的规律时，我们还要用到电气用度这个概念。
从机械学中知道可以把圆等分成360°，这个360°就是平常所说的机械角度。
而在电工学中计量电磁关系的角度单位则叫做电气角度，它是将正弦交流电的每一周在横坐标上等分为360°,也就是导体空间经过一对磁极时在电磁上相应变化了360°电气角度。
因此，电气角度与机械角度在电机中的关系为：电气角度α＝极对数xＰx360°。
２．极距绕组的极距是指每磁极所占铁心圆周表面的距离。
一般常指电机铁心相邻两磁极中心所跨占的槽距，定子铁心以内圆气隙表面的槽距计算；转子则以铁心外圆气隙表面的槽距来计算。
通常极距有两种表示方法，一种是以长度表示；另一种则以槽数表示，习惯上以槽数表示的较多。
３．节距电机绕组每个线圈两元件边之间所跨占到的铁心槽数叫做节距，也称跨距。
当线圈元件节距等于极距对称为全距绕组；线圈元件节距小于极距时则称短距绕组；而当线圈元件节距大于极距时则称长距绕组。
由于短距绕组具有端部较短电磁线用料省和功率因数较高等许多优点，因而在应用较多的双层叠绕组中无一例外的都采用短距绕组。
4．绕组系数绕组系数是指交流分布绕组的短距系数和分布系数的乘积，即5．槽距角电机铁心两相邻槽之间的电气角度称为槽距角，通常用a表示，即6．相带相带就是指每相绕组在每一个磁极所占的区域，通常用电气角度或槽数表示。
如果将三相电机处在每一对磁极下的绕组分成六个区域则每极下三个。
由于槽距角α=360°P/Z如该电机为4极24槽故每相每区域的宽度为qα=Z/6P*360P/Z=60°，按这样分布绕嵌的绕组就称为60°相带绕组。
电机绕组的结构形式
电动机绕组的结构型式电动机绕组的结构主要分下列几种型式：一、以定子绕组形成磁极来区分定子绕组根据电动机的磁极数与绕组分布形成实际磁极数的关系，可分为显极式与庶极式两种类型。
1.显极式绕组在显极式绕组中，每个（组）线圈形成一个磁极，绕组的线圈（组）数与磁极数相等。
在显极式绕组中，为了要使磁极的极性N和S相互间隔，相邻两个线圈（组）里的电流方向必须相反，即相邻两个线圈（组）的连接方式必须尾端接尾端，首端接首端（电工术语为“尾接尾、头接头”），也即反接串联方式。
2.庶极式绕组在庶极式绕组中，每个（组）线圈形成两个磁极，绕组的线圈（组）数为磁极数的一半，因为另半数磁极由线圈（组）产生磁极的磁力线共同形成。
在庶极式绕组中，每个线圈（组）所形成的磁极的极性都相同，因而所有线圈（组）里的电流方向都相同，即相邻两个线圈（组）的连接方式应该是尾端接首端（电工术语为“尾接头”），即顺接串联方式。
二、以定子绕组的形状与嵌装布线方式区分定子绕组根据线圈绕制的形状与嵌装布线方式不同，可分为集中式和分布式两类。
1.集中式绕组集中式绕组一般仅有一个或几个矩形框线圈组成。
绕制后用纱带包扎定型，再经浸漆烘干处理后嵌装在凸磁极的铁心上。
直流电动机、通用电动机的激磁线圈，以及单相罩极电动机的主极绕组都采用这种绕组。
2.分布式绕组采用分布式绕组的电动机定子没有凸性的极掌，每个磁极都是由一个或几个线圈按照一定的规律嵌装布线组成线圈组。
根据嵌装布线排列的形式不同，分布式绕组又可分为同心式、迭式两类。
（1）同心式绕组同心式绕组是同一线圈组的几个大小不同矩形线圈，按同一中心的位置逐个嵌装排列成回字形的型式。
同心式绕组又分单层与多层。
一般单项电动机和部分小功率三相异步电动机的定子绕组采用这种型式。
（2）迭式绕组迭式绕组是所有线圈的形状大小完全相同（单双圈例外），分别以每槽嵌装一个线圈边，并在槽外端部逐个相迭均匀分布的型式。
迭式绕组又分单层迭式和双层迭式两种。
三相异步电动机结构详细图解
三相异步电动机结构详细图解图1封闭式三相异步电动机的结构1—端盖2-轴承3—机座4-定子绕组5-转子6—轴承7-端盖8—风扇9—风罩10—接线盒异步电动机的结构也可分为定子。
转子两大部分.定子就是电机中固定不动的部分，转子是电机的旋转部分.由于异步电动机的定子产生励磁旋转磁场,同时从电源吸收电能，并产生且通过旋转磁场把电能转换成转子上的机械能，所以与直流电机不同，交流电机定子是电枢。
另外，定。
转子之间还必须有一定间隙（称为空气隙），以保证转子的自由转动。
异步电动机的空气隙较其他类型的电动机气隙要小，一般为0。
2mm~2mm。
三相异步电动机外形有开启式。
防护式.封闭式等多种形式，以适应不同的工作需要。
在某些特殊场合,还有特殊的外形防护型式，如防爆式。
潜水泵式等。
不管外形如何电动机结构基本上是相同的。
现以封闭式电动机为例介绍三相异步电动机的结构。
如图1所示是一台封闭式三相异步电动机解体后的零部件图。
1.定子部分定子部分由机座。
定子铁心。
定子绕组及端盖。
轴承等部件组成。
(1）机座。
机座用来支承定子铁心和固定端盖。
中.小型电动机机座一般用铸铁浇成,大型电动机多采用钢板焊接而成。
（2）定子铁心。
定子铁心是电动机磁路的一部分。
为了减小涡流和磁滞损耗，通常用0.5mm厚的硅钢片叠压成圆筒，硅钢片表面的氧化层(大型电动机要求涂绝缘漆)作为片间绝缘，在铁心的内圆上均匀分布有与轴平行的槽,用以嵌放定子绕组.(a）直条形式（b）斜条形式图2 笼型异步电动机的转子绕组形式（3)定子绕组。
定子绕组是电动机的电路部分，也是最重要的部分，一般是由绝缘铜(或铝)导线绕制的绕组联接而成。
它的作用就是利用通入的三相交流电产生旋转磁场。
通常，绕组是用高强度绝缘漆包线绕制成各种型式的绕组，按一定的排列方式嵌入定子槽内。
槽口用槽楔(一般为竹制)塞紧。
槽内绕组匝间.绕组与铁心之间都要有良好的绝缘.如果是双层绕组(就是一个槽内分上下两层嵌放两条绕组边），还要加放层间绝缘。
永磁同步电动机的原理与结构详解
永磁同步电动机的原理与结构详解来源 |防爆云平台近些年永磁同步电动机得到较快发展，其特点是功率因数⾼、效率⾼，在许多场合开始逐步取代最常⽤的交流异步电机，其中异步启动永磁同步电动机的性能优越，是⼀种很有前途的节能电机。
永磁同步电动机永磁同步电动机的定⼦永磁同步电动机的定⼦结构与⼯作原理与交流异步电动机⼀样，多为4极形式。
图1是安装在机座内的定⼦铁芯，有24个槽。
图1—定⼦铁芯与机座电机绕组按3相4极布置，采⽤单层链式绕组，通电产⽣4极旋转磁场。
图2是有线圈绕组的定⼦⽰意图。
图2--同步电动机定⼦绕组永磁同步电动机的转⼦永磁同步电动机与普通异步电动机的不同是转⼦结构，转⼦上安装有永磁体磁极，永磁体在转⼦中的布置位置有多种，下⾯介绍⼏种主要形式。
永磁体转⼦铁芯仍需⽤硅钢⽚叠成，因为永磁同步电动机基本都采⽤逆变器电源驱动，即使产⽣正弦波的变频器输出都含有⾼频谐波，若⽤整体钢材会产⽣涡流损耗。
第⼀种形式：图3左图就是⼀个安装有永磁体磁极的转⼦，永磁体磁极安装在转⼦铁芯圆周表⾯上，称为表⾯凸出式永磁转⼦。
磁极的极性与磁通⾛向见图3右图，这是⼀个4极转⼦。
图3--表⾯凸出式永磁转⼦根据磁阻最⼩原理，也就是磁通总是沿磁阻最⼩的路径闭合，利⽤磁引⼒拉动转⼦旋转，于是永磁转⼦就会跟随定⼦产⽣的旋转磁场同步旋转。
第⼆种形式：图4中，左图是另⼀种安装有永磁体磁极的转⼦，永磁体磁极嵌装在转⼦铁芯表⾯，称为表⾯嵌⼊式永磁转⼦。
磁极的极性与磁通⾛向见图4右图，这也是⼀个4极转⼦。
图4--表⾯嵌⼊式永磁转⼦第三种形式：在较⼤的电机⽤得较多是在转⼦内部嵌⼊永磁体，称为内埋式永磁转⼦（或称为内置式永磁转⼦或内嵌式永磁转⼦），永磁体嵌装在转⼦铁芯内部，铁芯内开有安装永磁体的槽，永磁体的布置主要⽅式见图5。
在每⼀种形式中⼜有采⽤多层永磁体进⾏组合的⽅式。
图5--内埋式永磁转⼦的形式下⾯就径向式布置的转⼦为例做介绍。
图6是转⼦铁芯，为防⽌永磁体磁通短路，在转⼦铁芯还开有隔磁空槽，槽内也可填充隔磁材料。
rmxprt 绕组形式
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摘要：
1.绕组形式的基本概念
2.绕组形式的分类
3.绕组形式的应用
4.绕组形式的发展趋势
正文：
一、绕组形式的基本概念
绕组形式，又称线圈形式，是指在电机、变压器等电磁设备中，线圈的绕制方式。
它是由导线沿着一定的路径，按照一定的规律绕制而成的。
绕组形式的不同，会影响到电机、变压器等设备的性能、效率和可靠性。
二、绕组形式的分类
绕组形式主要分为以下几种：
1.直线绕组：直线绕组是指线圈沿着一条直线进行绕制的形式。
这种绕组形式的优点是结构简单，容易制造，但是缺点是磁场不均匀，会导致电机的效率低下。
2.螺旋绕组：螺旋绕组是指线圈沿着一个螺旋线进行绕制的形式。
这种绕组形式的优点是磁场比较均匀，可以提高电机的效率，但是缺点是结构比较复杂，制造难度较大。
3.环形绕组：环形绕组是指线圈沿着一个圆形进行绕制的形式。
这种绕组形式的优点是磁场非常均匀，可以大大提高电机的效率，但是缺点是结构复
杂，制造难度大。
三、绕组形式的应用
绕组形式在电机、变压器等电磁设备中有广泛的应用。
例如，在电机中，绕组形式会影响到电机的转矩、功率因数等参数；在变压器中，绕组形式会影响到变压器的变压比、效率等参数。
四、绕组形式的发展趋势
随着科技的发展，绕组形式也在不断发展和改进。
开绕组和闭绕组
开绕组和闭绕组开绕组和闭绕组是电机中常见的两种绕组形式，它们在电机的结构和工作原理上有着重要的作用。
本文将分别介绍开绕组和闭绕组的定义、特点以及在电机中的应用。
一、开绕组开绕组是指线圈的两端分别与电机的外部引线相连的绕组形式。
它的特点是线圈的两个端点都暴露在外部，方便与其他电路进行连接。
开绕组的绕组方式有多种，如平行绕组、串联绕组等。
开绕组的应用非常广泛。
在电机中，开绕组可以用于电机的定子绕组，将电流通过定子绕组产生的磁场与转子的磁场相互作用，从而实现电机的转动。
此外，开绕组还可以用于电机的励磁绕组，通过控制励磁绕组的电流大小和方向，可以调节电机的输出功率和转速。
二、闭绕组闭绕组是指线圈的两端相互连接形成一个闭合回路的绕组形式。
它的特点是线圈的两个端点没有暴露在外部，而是通过内部连接在一起。
闭绕组的绕组方式有多种，如环绕绕组、扇形绕组等。
闭绕组的应用也非常广泛。
在电机中，闭绕组常用于电机的转子绕组，通过闭合回路形成的磁场与定子的磁场相互作用，从而实现电机的转动。
闭绕组还可以用于电机的励磁绕组，通过控制励磁绕组的电流大小和方向，可以调节电机的输出功率和转速。
开绕组和闭绕组在电机中的应用有着各自的优势。
开绕组的优点是线圈的两个端点暴露在外部，方便与其他电路进行连接，而闭绕组的优点是线圈的两个端点通过内部连接在一起，形成一个闭合回路，可以有效地减少电流的损耗。
因此，在实际应用中，需要根据具体的电机设计要求和使用环境来选择合适的绕组形式。
除了开绕组和闭绕组，还有一种常见的绕组形式是混合绕组。
混合绕组是指在电机中同时使用开绕组和闭绕组的绕组形式。
它可以综合利用开绕组和闭绕组的优点，从而提高电机的性能和效率。
总结起来，开绕组和闭绕组是电机中常见的两种绕组形式，它们在电机的结构和工作原理上有着重要的作用。
开绕组的特点是线圈的两个端点暴露在外部，方便与其他电路进行连接；闭绕组的特点是线圈的两个端点通过内部连接在一起，形成一个闭合回路。
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2.3 绕组的术语与基本参数
电动机的定子集中式绕组的绕制、嵌装比较
简单，而目前广泛应用的交流电动机绝大部 分属分布式定子绕组，它随着不同机种、型 号，根据不同额定条件而设计不同的绕组规 格，按不同的嵌装布线工艺将线圈逐个嵌装 到定子铁心的空槽内。这些绕组规格均有一 定的名词与技术参数
线圈各部分名称
极距示意图
2.4 三相单层绕组
小型三相异步电动机绕组以单层形式较为常见，下 面以Y2-90L-4型三相24槽4极异步电动机为例，介绍 三相单层绕组的绕制规律。
链式绕组一组线圈示意图
三相单层链式绕组展开图
24槽4极链式绕组接线圆图 24槽4极链式绕组嵌线顺序表
2.5绕组故障的检查和修理方法
2.2 电动机绕组的结构形式
电动机绕组的结构主要分下列几种形式：
以定子绕组形成磁极数来区分：显极式绕组
和庶极式绕组 ．
显极式绕组
庶极式绕组
以定子绕组的形状与嵌装布线来区分
1）集中式绕组 集中式绕组一般仅有一个或几个矩形框线图形成。绕 制后用纱带包扎定型，在经浸漆烘干处理后嵌装在凸 形磁极的铁心上。直流电动机、通用电动机的激磁线 圈，以及单相罩极电动机的主极绕组都采用这种绕组。 2）分布式绕组 采用分布式绕组的电动机定子没有凸形的极掌，每个 磁极都是由一个或几个线圈按照一定的规律嵌装布线 组成线圈组。根据嵌装布线排列的形式不同，分布式 绕组又可分为同心式、迭式两类。
项目4 三相异步电动机定子绕组的认识
2 学习资ห้องสมุดไป่ตู้ 2.1 项目分析 2.2 电动机绕组的结构形式 2.3 绕组的术语与基本参数 2.4 三相单层绕组 2.5绕组故障的检查和修理方法
2.1 项目分析
三相绕组是三相异步电动机的最重要部分，
又是最容易发生故障的部分，而异步电动机 修理的大部分工作是对绕组的修理。要想修 理好绕组，必须对电动机绕组的结构形式以 及接线原理与方法有清楚的了解。
定子绕组是电动机的主要组成部分，也是最
容易损坏而造成故障的部件。因此，无论是 受潮、受热或有害气体、灰尘侵蚀，过载或 单相运行等外界原因的影响，以及电动机绕 组本身的绝缘老化，或者绕组的绕制质量不 好，均可能导致绕组发生故障。
用试灯检查绕组接地的示意图
用试灯检查每相绕组接地的示意图
检查绕组接地极相组的示意图