过滤器用石英砂活性炭更换步骤及注意事项
多介质过滤器的滤料应该怎样更换
多介质过滤器中的滤料装填顺序为上层选择密度小、颗粒大的无烟煤,其次为密度大、颗粒小的石英砂，底层为大颗粒承托层。
多介质过滤器是利用一种或几种过滤介质，在一定的压力下把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒材料，从面有效的除去悬浮杂质使水澄清的过程，常用的滤料有石英沙，无烟煤,锰砂等,主要用于水处理除浊,软化水，纯水的前级预处理等,出水浊度可达3度以下。
多介质过滤器的滤层设计，主要考虑的因素为:1、不同滤料具有较大的密度差,保证反洗扰动后不会发生混层现象。
2、根据产水用途选择滤料。
3、粒径要求下层滤料粒径小于上层滤料粒径，以保证下层滤料的有效性和充分利用。
事实上，以三层滤床为例，上层滤料粒径最大，有密度小的轻质滤料组成，如无烟煤、活性炭；中层滤料粒径居中，密度居中，一般为石英砂组成；下层滤料由粒径最小，密度最大的重质滤料组成，如磁铁矿。
由于密度差的限制，三层介质过滤器的滤料选择基本上是固定的。
上层滤料起粗滤作用,下层滤料起精滤作用，这样就充分发挥了多介质滤床的作用，出水水质明显好于单层滤料的滤床。
而对于饮用水，一般禁止使用无烟煤，树脂等滤料。
在水处理上使用的多介质过滤器,常见的有：无烟煤-石英砂-磁铁矿过滤器，活性炭—石英砂—磁铁矿过滤器，活性炭-石英砂过滤器，石英砂—陶瓷过滤器等。
滤料乱层之后，过滤效果变差，出水污染指数不合格，缩短后续保安过滤器的滤芯运行周期，增加运行成本,同时加速了反渗透的污染。
出现滤料乱层现象的解决办法有:1、把滤料从过滤器中全部掏出,用与滤料相同目数的筛网进行重新筛分，此方法费时费力，不能完全达到重新分离的效果，一般不采用。
2、重新更换新滤料，为了避免过滤器滤料再次乱层，反洗过程中必须严格按照操作规程操作，控制好反洗水量，反洗水量为正常运行出水量的2.5～4倍（16～24L/m2s),另外，反洗进水阀应缓慢开启,避免瞬时大流量反洗；若是多介质过滤器的下集水系统采用穹形板式装置，则应更改为布水更均匀的隔板水帽式装置(水帽最好采用双速滤帽)，防止局部反洗水量大造成的乱层。
活性炭过滤器操作手册
活性炭过滤器操作手册一、目的：建立纯化水制备岗位操作法，使操作工人正确操作该设备。
二、适用范围：适用于纯化水制备岗位。
三、责任者：纯化水制备岗位操作人。
四、活性炭过滤器操作规程1. 原理：通过活性炭的物理化学吸附作用去除进水中的有机物，BOD、COD，也能去除色度和臭气等。
特定设计结构，是强烈吸附与高效过滤相结合的装置，针对上、下游水质变化要求优选炭型，保证水质，可变化进出水口，可使用蒸汽灭菌，操作简单，活性炭过滤器壳体材料选用不锈钢内涂防腐层型。
严格控制产水Cl2<0.1mg/L。
2. 操作流程：①运行→反洗→静止→正洗→运行②高温消毒3.操作原理1)运行：打开上进水阀和出水阀；原水从上部进入活性炭过滤层后由底部导出至下级设备。
系统第一次开机时，务必将排气阀打开让过滤器内空气排出。
2)反洗：打开下进水阀和上排水阀；水从底部进入活性炭过滤层后由上部排出，冲洗过滤层所沉积的污泥物并排出过滤器外。
反洗时启动两台原水泵，用大流量进行冲洗，时间10—15分钟。
3)静止: 阀门全关，让石英砂自然下沉，使砂层排列平整。
时间3分钟。
4)正洗: 打开上进水阀和下排水阀；水从上部进入活性炭过滤层后由底部排出，冲洗过滤层所沉积的污泥物并排出过滤器外。
时间5—10分钟。
5)消毒：关闭上下进水阀，打开蒸汽进气阀和蒸汽排气阀，通入高温蒸汽进行灭菌，时间30分钟。
五、注意事项1)严禁未经培训人员上岗操作。
2)做好纯化水岗位清洁卫生。
纯化水生产线各部件的外表面至少每周擦抹一次。
3)系统开启前请检查压缩空气供应是否供应正常，压缩空气经减压后调整为5bar左右；同时检查管道上手动阀是否处于正确位置。
4)活性炭滤材一般每年更换一次，更换时同时检查过滤器内上、下层集散水器有无破损；5)每周检测一次过滤器出水Cl2值，若Cl2>0.1mg/L，清洗或更换活性炭；6)如系统需停运3天以上，应打开过滤器下排阀至过滤器和管道内的水排尽，同时关闭上进水阀、上排水阀、下进水阀、下排水阀。
滤料更换操作流程
滤料更换操作流程
更换滤料之前需要准备的工具：
铁锹、水鞋、口罩、脚手架、编织袋、以及垃圾运输车。
更换滤料工作人员要求：
穿工作服，带安全帽，配备安全带
工具准备齐全之后就是开始更换滤料的过程：
1：停止给活性炭罐以及石英砂过滤罐停止供水。
2：搭建脚手架
3：开始把过滤罐里面的废弃的活性炭滤料以及石英砂滤料掏出来装编织袋里（装编织袋是为了垃圾清理好清理）万邦清源更换滤料之后保证现场清理干净。
4：废旧的果壳活性炭滤料以及石英砂滤料掏出来之后要检查下过滤罐底部的滤帽是否完好。
（如果坏了的话就需要换新的）5：开始填装多介质过滤罐，下面大概20公分放鹅卵石滤料垫层（4mm-8mm），然后填装2-4mm的石英砂滤料大概是高度的五分一，之后填装1-2mm的石英砂滤料也是5分之1的高度，最后是0.5-1mm
的石英砂滤料大概是填装过滤罐高度的六分之二，这是石英砂过滤罐的填装，
6：活性炭滤料更换是大同小异不过鹅卵石滤料换成了石英砂滤料了，石英砂滤料首先用2-4mm的石英砂做垫层，然后就开始填装果壳活性炭滤料大概装的有活性炭过滤罐高度的5分之二。
填装完成之后就算是初步的完成了活性炭滤料的更换，下面就是剩下调试。
7：石英砂过滤罐调试：反冲洗把压力调到6-8个压力把水冲到清澈（反冲洗时候水会变成乳白色的这是石英砂表面的二氧化硅是正常的。
）
8：活性炭过滤罐调试：也是反冲洗压力跟石英砂是一样的，等到水冲到清澈之后开始让滤料慢慢的自然下降即可。
调试完成之后看下出水的效果。
（切记反冲洗时候一定要冲到出来的是清水）
十堰展图工贸有限公司。
活性炭过滤器操作说明书
某某发电有限责任公司厂区外排废水达标排放工程废水收集及处理设备活性炭过滤器操作维护手册第一章设备介绍1．工艺原理及工艺参数：工艺原理：活性炭吸附器的使用：由于活性炭具有吸附性和比外表积非常大的特性，活性炭广泛运用于各个领域。
水处理可用于去除水中的有机物和游离氯以保护后续设施。
活性炭过滤主要时去除水中的有机物和游离氯，防止水中游离氯对反渗透膜的氧化性破坏。
研究说明，用活性炭过滤法除去水中游离氯能进展的很彻底。
活性炭脱氧并不是单纯的物理吸附作用，而是在其外表发生了催化作用，促使游离氯通过活性炭虑层时，很快水解。
活性炭能吸附水中的余氯有机物等，对某些阳离子也有一定的吸附作用，当过滤到达一定时间或活性炭过滤器进水压力的差值大于0.1MPa时，需进展反洗；当吸附量到达吸附容量时，活性炭就需要更换。
按理论估算，吸附塔中活性炭可以使用2年以上，其实际使用寿命取决于进水水质和使用条件。
1.2 主要技术参数：型式与型号①型号：DN3200 ②型式：垂直圆筒数量： 6台1..2.3 每台设备出力①正常出力80T/h ②最大出力96T/h1.2.4 运行流速①正常流速：10m/h ②最大流速12m/h1.2.5 设备直径/壁厚3224/12 mm ①直径：Φ3200mm〔内径〕②直筒壁厚：12mm ③封头厚度：14 mm④直边高度：3500mm ⑤总高度：5877 mm1.2.6Mpa 水压试验压力：0.75Mpa1.2.7 反洗膨胀高度：1000 mm1.2.8 运行压差①Mpa ②MPa1.2.9 设备荷重①空载荷重：9000kg ②运行荷重：52000kg1.2.10本体〔包括封头〕材质：Q235-B 器外管系、管件：20#钢1.2.11 衬里(防腐)①衬里(防腐)材料: 半硬耐酸橡胶②衬里(防腐)层数: 2③衬里厚度： 3+2mm1.2.12 内部装置①上部进水配水型式型式/材质：母支管构造/316不锈钢②下部出水配水型式型式/材质：穹型覆盖式多孔板/钢衬胶孔板型式：直流多孔板石英砂/卵石垫层1.2.13 设备本体外部装置①设备人孔数量/直径：2/DN500mm②设备视镜孔数量/材质：2套/有机玻璃1.3 滤料2．阀门及仪表配置进水阀：DN150PN1.0 出水阀：DN150PN反洗进水阀：DN200PN1.0 反洗排放阀：DN200PN正洗排放阀：DN150PN1.0 排气阀：DN50放空阀〔底部〕：DN50PN1.0 PI：进、出口压力表3．活性炭过滤器操作步骤：3.1 设备运行：3. 设备启动〔当该过滤器一段时间不用，又投运时，需要进展正洗一下〕开正洗排水阀〔1/3开〕、排气阀、进水阀。
纯化水机活性炭过滤器更换活性炭操作规程
纯化水机活性炭过滤器更换活性炭操作规程
1，目的：更换活性炭操作规程
2，职责：质量部，纯化水操作工，QA 生产部QC
3，范围：质量部，生产部，QA，QC
4，内容：
4.1 更换活性炭前先征求车间的同意或已经生产出的纯化水足以满足各车间生产的急需后，方可进行更换。
4.2 操作内容
4.2.1 整机停机。
4.2.2 关掉活性炭过滤器进出水阀门，打开上盖。
4.2.3 开反冲下阀门和进行反冲1—2min（先小后大）不可过大，以防其滤器下屋的石英砂被冲。
观察水位不得溢出滤器为度，
4.2.4 用另一根较管把归炭畅吸主毛袋（式内）随时观察归炭中不待有石英砂提高吸管进口的高度（同时不断地进水），畅吸全部归炭同时估计加炭的重量。
4.2.5 依次加入称重的新果壳活性炭道到活性炭过滤器
4.2.6 在过滤器加入纯化水浸泡30min，
4.2.7 依次正冲10分钟和反冲5 min交替进行冲洗示活性炭粉，半小时取水样，放白纸上，4.2.8 再开始正冲，反冲洗炭粉半小时取水样观察4次至无炭粉水样清晰，无明显不容性颗粒后可以正式制水，
4.2.9 取纯化水送化验室化验，全检合格，检测化学指标微生物指标，电导存档备查。
4.2.10 清场，保存归活性炭固定上盖。
4.2.11 再更换活性炭周期为半年1每次加入量（1）固体制剂车间为75Kg（2）提取车间为50 Kg 2，规格10—24目。
关于石英砂,活性炭过滤器滤料的更步骤
关于石英砂,活性炭过滤器滤料的更步骤一、石英砂石英砂是一种广泛应用于水处理、制药、电子、建筑等行业的过滤材料，它具有如下优点：1.良好的物理和化学性质。
石英砂的硬度高，不易磨损，具有较高的韧性和耐磨性，能承受较大的压力和温度。
并且石英砂酸碱度中性，不会对液体产生影响。
2.过滤效率高。
石英砂具有多孔结构，可以过滤掉细小的杂质，可以达到较高的过滤效率。
石英砂的选择要依据水处理工艺和水质情况来确定。
一般来说，石英砂的直径大小要依据要过滤的污染物的粒径大小来选择。
假如过滤池的底部有加添的排水管，则还需选择肯定的孔径大小，以防止石英砂粒子从底部的排水管渗出。
二、活性炭1.活性炭是一种吸附性能强的过滤材料，可以去除水中有机物、氯、臭味等，具有广泛的应用。
2.活性炭的选择要依据水质情况和所需的过滤效果来确定。
假如水中有机物含量很高，应选择大孔径的活性炭，以便吸附更多的有机物。
假如要去除氯气和氯化物，则应选择微孔活性炭。
三、过滤器滤料更换步骤1.关闭进水阀门，卸下旧的滤料或清除残留的滤料。
清除底部浸水皮等。
2.检查设备内部的情况，清除杂物和污垢。
3.将新的滤料依次加入滤料池，并倒入清水，将滤料表面冲洗干净。
4.加注适合的活性炭。
5.开启排放口，排放失压泥水。
6.开启进水阀门，预冲和正常运行。
以上是石英砂、活性炭过滤器滤料更换的一般步骤，实在操作还需要依据实在情况来进行调整。
在操作过程中应注意保护滤料，避开碎裂，以免影响过滤效果。
同时，还需要定期检查滤料的状态，如发觉脱落、碎裂等情况，应适时更换。
这样才能保证过滤器的正常运行，为水质供给更好的保障。
过滤器用石英砂、活性炭调换步调及注意事项[整理版]
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过滤器用石英砂、活性炭更换步骤及注意事项过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置，通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀或其它设备的进口端，用来消除介质中的杂质，以保护阀门及设备的正常使用。
本文主要介绍了过滤器用石英砂、活性炭更换步骤及注意事项。
石英砂、活性炭滤料的更换步骤：1、更换石英砂、活性炭的所需工具：管钳、吸砂管、生胶带。
2、更换石英砂、活性炭之前先要对设备进行全面的检查，看客户的设备是否有已坏的零件没有发现的，如有应及时向客户说明，并记录各运行参数，特别是石英砂、清新牌活性炭的进水压力。
3、设备的停运，首先，有反渗透的要先停掉反渗透的主机泵，再停掉原水泵，然后关闭原水泵的进水。
4、备的拆卸，对于大一点的砂碳罐如2472的罐可用管钳拎开补芯，小一点的设备如1354的罐可直接用手拎开。
用吸砂罐吸出罐内的砂碳，吸砂碳是利用虹吸现象，注意要排尽吸管内的空气。
5、换砂碳时一般是先换碳在换砂，因为，刚装入的活性炭，先要用水浸泡，使其充分湿，排除炭粒间及内部空隙的空气，使炭粒不浮于水上，也是为了节约时间。
首先在碳罐底部在少量的水，然后把活性炭装入。
6、活性炭的装填体积是碳罐总体积的70%左右。
以便留下足够的反省空间。
装完碳后往碳罐进水，使水完全能浸泡住活性炭。
7、换石英砂前也应在砂罐里注入少量的水，按大砂在下面，小砂在上面的顺序装填石英砂，石英砂的装填体积是砂罐的70%左右。
8、石英砂装填完后，重新装好设备。
可洗石英砂，在洗之前要确认阀门是否开启正确即进水阀和上排阀，关闭活性碳的进水阀。
然后开原水泵，先正洗，在反洗。
然后正反洗交替进行。
直到废水阀出来的水澄清为至。
9、确认石英砂已洗干净，开原水泵清洗活性炭，先正洗再反洗，洗至出水透明无色，无微细颗粒后即可投入使用。
清洗活性炭时要关闭软化器的进水。
注意事项1、在换砂碳之前，要用不透水的东西如塑料等完全罩住原不泵即离砂罐，碳罐近的电器元件，防止水进入泵内而使泵烧坏。
活性炭更换标准操作规程.(精选)
1.目的
建立活性炭更换操作流程，保证设备的安全性，使设备操作达到规范化。
2.范围
适用于活性炭更换的操作。
3.职责
设备操作人员
4.操作流程
1：椰壳活性炭，直径2毫米，100公斤，清洗三次，
2：精白石英砂，直径10－12毫米，20公斤，
3：活性炭桶做好标记，关闭活性炭桶进水阀，
4：拆掉进水，出水，排水卡扣，在拆掉上盖，
5：拆下面排水卡扣把里面的活性炭排干净，拆卸上面进水管及配件用水冲洗干净，然后安装排水卡扣. 6：安装桶中间管时先用电胶布封好上面口，然后放在桶中间，先灌进一包精白石英砂，直径10－12毫米，20公斤，盖过水布器上面，
7：灌活性炭时水管一定要在管口中心，不要高出拆时做记号的位置，灌炭时不要往上提水管，炭灌到桶的三分之二的位置，用棒子测量，
8：清洗上面桶口，把上面的盖子拧紧，关闭出水阀，进行正冲反冲3－4小时，水质好就行.
5.0 文件修订变更历史
最新文件仅供参考已改成word文本。
方便更改。
活性炭机械过滤器更换滤芯操作规程
五、活性炭机械过滤器更换滤芯操作规程
一、准备工具:
手套、棉纱、对讲机、护目镜、专用扳手、300mm活动扳手、油盆二、风险提示:
气体泄露、机械伤害。
三、操作步骤:
1.开关阀门时要注意周围安全，避免撞伤、擦伤。
2.操作人员要采用必要的防护措施，现场要有人员监护作业。
3.作好清洗维护的记录，以便确定清洗维护的周期。
4.操作过程中阀门手把取下，防止误触动造成甘醇喷出。
5.恢复正常生产流程要缓慢，避免过快造成下游温度异常偏。
五、应急处置程序
1.人员发生受伤，现场视伤势情况对受伤人员进行紧急包扎处理。
如伤势严
重，应立即送往医院治疗。
2.现场发生泄漏，视泄漏情况大小，如自行可处理及时进行处理，处理不了
及时上报，等待维修。
活性炭滤池滤料的更换
成4A M木CITY A ND TOWN WATER SUPPLY•水处理技术与设备•活性炭滤池滤料的更换陈小敏12徐勇彪3张立坤4郭兆轩3何鹏2谈二信3(1.内蒙古双欣高分子材料技术研究院有限公司，内蒙古鄂尔多斯016014; 2.内蒙古浦瑞芬环保科技有限公司，内蒙古鄂尔多斯016014; 3.内蒙古双欣环保材料股份有限公司，内蒙古鄂尔多斯016014;4.内蒙古化工职业学院，内蒙古呼和浩特150100)摘要：活性炭滤池滤料的更换对滤池高效、低成本运行起着关键性的作用。
本文通过工程实例结合文 献研究对炭滤池滤料的更换步骤进行阐述，以期为活性炭滤池滤料的更换提供参考。
关键词：活性炭滤池；滤料；更换步骤随着人们对生活质量要求的不断提高，对安全 饮用水的要求日益剧强烈，然而随着工农业的快速 发展，严重污染了饮用水水源。
一些城市水源已经 无法符合饮用水水源的标准，部分地表水已经失去 了作为饮用水水源的功能，近50%以上的水质降 为IV类以下水体。
因此，根据目前水源水质的特征，对微污染水源的净化处理已经成为目前迫切需要解 决的问题[1]。
臭氧一生物活性炭技术是给水深度处理中最高 效的办法之一，它将臭氧的纯化学氧化、活性炭的 物理和化学吸附、生物的降解作用以及臭氧的杀菌 消毒等四种给水处理技术的优点糅合，是一种新型 高效、安全的给水处理技术，被广泛的应用在饮用 水处理上，如今这一技术已经成为了全世界给水深 度处理中的主流[2]。
在臭氧一生物活性炭给水深度处理技术应用 中，活性炭滤料的更换是保证该技术高效、低成本 运行的关键。
臭氧一生物活性炭给水深度处理工艺延长了活 性炭的使用寿命，但随着活性炭使用时间的延长，其净水能力将逐渐下降，当活性炭滤池出水不能满 足给水厂出水水质要求时，给水企业面临着活性炭 滤料换新或者滤料再生后重复使用的选择。
1.活性炭更换步骤活性炭具有很强的吸附性能，在其保存和运输 过程中应采用防紫外线材料制成的牢固且不易破损 的包装袋，并避免与挥发性物质同时存放。
简述活性炭过滤器知识及运行时注意事项
简述活性炭过滤器知识及运行时注意事项活性碳过滤器压力容器是一种内装填粗石英砂垫层及优质活性炭的压力容器。
功能：在水质预处理系统中，活性炭过滤器能够吸附前级过滤中无法去除的余氯以防止后级反渗透膜受其氧化降解，同时还吸附从前级泄漏过来的小分子有机物等污染性物质，对水中异味、胶体及色素、重金属离子等有较明显的吸附去除作用，还具有降低COD的作用。
可以进一步降低RO进水的SDI值，保证SDI<5，TOC<2.Oppm。
活性炭过滤器的工作是通过炭床来完成的。
组成炭床的活性炭颗粒有非常多的微孔和巨大的比表面积，具有很强的物理吸附能力。
水通过炭床，水中有机污染物被活性炭有效地吸附。
此外活性炭表面非结晶部分上有一些含氧官能团，使通过炭床的水中之有机污染物被活性炭有效地吸附。
活性炭过滤器是一种较常用的水处理设备，作为水处理脱盐系统前处理可有效保证后级设备使用寿命，提高出水水质，防止污染，特别是防止后级反渗透膜，离子交换树脂等的游离态余氧中毒污染。
影响活性炭过滤器吸附效果和使用寿命的主要因素有：污染物的种类和浓度、气流在过滤材料中的滞留时间、空气的温度和湿度。
实际选用时，要根据污染物种类、浓度和处理风量等条件，确定过滤器形式和活性炭种类。
活性炭过滤器的上下游均应有好的除尘过滤器，其效率规格应不低于F7。
上游过滤器防止灰尘堵塞活性炭材料;下游过滤器拦住活性炭本身的发尘。
工作原理活性炭过滤器是利用颗粒活性炭进一步去除机械过滤器出水中的残存的余氯、有机物、悬浮物的杂质，为后续的反渗透处理提供良好条件。
活性炭过滤器主要利用含碳量高、分子量大、比表面积大的活性炭有机絮凝体对水中杂质进行物理吸附，达到水质要求，当水流通过活性炭的孔隙时，各种悬浮颗粒、有机物等在范德华力的作用下被吸附在活性炭孔隙中;同时，吸附于活性炭表面的氯(次氯酸)在炭表面发生化学反应，被还原成氯离子，从而有效地去除了氯，确保出水余氯量小于0.1ppm，满足RO膜的运行条件。
关于石英砂和活性炭过滤器滤料的更步骤
关于石英砂和活性炭过滤器滤料的更步骤1. 概述石英砂和活性炭是常用的过滤器滤料材料，用于水处理、空气过滤等领域。
本文将介绍这两种滤料的特性和更换步骤，以及需要注意的事项。
2. 石英砂过滤器滤料更换步骤2.1. 准备工作在更换石英砂过滤器滤料之前，首先需要准备一些工具和材料，包括：•扳手或钳子•石英砂•袋子或桶子•清水•软布或海绵2.2. 拆卸滤器将滤器拆卸下来，拆卸滤器时需要注意滤器内部是否还有压力或有液体，假如有需要排干液体并释放压力。
2.3. 清洗滤器将滤器清洗干净，使用清水和软布或海绵擦拭，并确保滤器内部没有杂质。
2.4. 更换石英砂将原有的石英砂倒出，然后倒入新的石英砂。
注意，石英砂需要预先清洗并放置一段时间以去除灰尘和杂质。
2.5. 装回滤器将滤器重新装回原位，插入新的滤芯并拧紧。
3. 活性炭过滤器滤料更换步骤3.1. 准备工作在更换活性炭过滤器滤料之前，需要准备一些工具和材料，包括：•扳手或钳子•活性炭•袋子或桶子•清水•软布或海绵3.2. 拆卸滤器如上述，拆卸滤器时需要注意滤器内部是否还有压力或有液体，假如有需要排干液体并释放压力。
3.3. 清洗滤器如上述，清洗滤器时需要注意滤芯内部是否还有杂质。
3.4. 更换活性炭将原有的活性炭倒出，并将新的活性炭倒入滤芯中。
注意，活性炭需要预先清洗并放置一段时间以去除灰尘和杂质。
3.5. 装回滤器将滤器重新装回原位，插入新的滤芯并拧紧。
4. 注意事项在更换滤料时需要注意以下几点：•确保拆卸和安装滤器时排出全部压力，避开因压力导致滤器或其他设备的损坏•确保清洗滤器时，滤芯内部和外部都没有杂质•在更换石英砂或活性炭时，需要注意个人防护措施，如佩戴手套和口罩更换滤料的频率应依据不同的使用情况而定，一般情况下需要定期检查和更换滤料。
5. 结论本文介绍了石英砂和活性炭过滤器滤料的更换步骤和注意事项，更换滤料可以有效地提高滤器的工作效率和延长设备寿命。
活性炭更换标准操作规程
沅江絮凝沉淀清水池
1.目的
建立活性炭更换操作流程，保证设备的安全性，使设备操作达到规范化。
2.范围
适用于活性炭更换的操作。
3.职责
设备操作人员
4.操作流程
1：椰壳活性炭，直径2毫米，100公斤，清洗三次，
2：精白石英砂，直径10－12毫米，20公斤，
3：活性炭桶做好标记，关闭活性炭桶进水阀，
4：拆掉进水，出水，排水卡扣，在拆掉上盖，
5：拆下面排水卡扣把里面的活性炭排干净，拆卸上面进水管及配件用水冲洗干净，然后安装排水卡扣.
6：安装桶中间管时先用电胶布封好上面口，然后放在桶中间，先灌进一包精白石英砂，直径10－12毫米，20公斤，盖过水布器上面，
7：灌活性炭时水管一定要在管口中心，不要高出拆时做记号的位置，灌炭时不要往上提水管，炭灌到桶的三分之二的位置，用棒子测量，
8：清洗上面桶口，把上面的盖子拧紧，关闭出水阀，进行正冲反冲3－4小时，水质好就行.
5.0 文件修订变更历史
沅江絮凝沉淀清水池。
纯化水设备中石英砂活性炭更换步骤及注意事项
纯化水设备中石英砂活性炭更换步骤及注意事项石英砂和活性炭作为纯化水设备中的重要耗材，其使用具有周期性，过期即会失效。
石英砂在SDI值大于5时需要更换，更换周期约为1~2年。
活性炭在余氯浓度大于0.05mg/L时需要更换，更换周期约为8-12个月。
具体更换时间视原水水质以及石英砂和活性炭的质量来判定。
一、更换石英砂活性炭六个步骤①准备。
更换石英砂和活性炭之前，需要准备工具包括管钳、吸砂管、生胶带。
②检查。
对纯化水设备进行全面检查，检查零件的使用情况，如有零件损坏，应及时说明并更换，同时记录此时设备的运行参数，尤其是多介质过滤器以及活性炭过滤器的进水压力。
③停机。
从后到前的停机过程，防止系统停机超压，关闭电源总空开。
④拆卸。
使用管钳将砂碳罐的补芯拎开，如果设备较小可直接用手拎开。
接着利用虹吸现象使用吸砂罐将罐内的石英砂和活性炭吸出，同时注意将吸管内的空气排尽。
⑤更换。
更换顺序通常为先换活性炭，后更换石英砂。
由于活性炭在装入时需要用水浸泡使其充分湿润，既排空炭粒内部以及炭粒之间的空气，又因增加重力使得炭粒不会浮在水上。
碳罐底部保留少量的水，然后装填约70%碳罐体积的活性炭，装填完毕后往碳罐通水，确保活性炭完全被水浸润；石英砂的更换同样需要往砂罐注入少量的水，然后按照大砂在下层及小砂在上层进行铺设，装填约70%砂罐体积的石英砂。
⑥清洗。
待活性炭和石英砂装填完毕后，重新装好设备装置。
清洗石英砂时，需开启多介质过滤器的进水阀和上排阀，同时关闭活性炭过滤器的进水阀。
启动原水泵，按照正洗→反洗→正反洗交替的顺序进行清洗，当废水阀排出的水变为澄清时清洗即完成；石英砂清洗完毕后，接下来清洗活性炭。
停止软化器的进水，启动原水泵，并按照正洗→反洗的顺序进行清洗，当废水阀排出的水为透明无色且没有微细颗粒时即清洗完成。
这样，石英砂和活性炭可投入使用。
二、石英砂和活性炭在更换过程中注意事项①在更换前，要对一些各个部件采取保护措施，比如用不透水的塑料袋罩住原水泵或者其他靠近砂罐和碳罐的电器元件，防止被水浸湿而损坏；②在装填石英砂和活性炭时，需要生胶带封住中心管，预防砂碳进入中心管而造成污染；石英砂和活性炭装填到罐内不能过满，体积应在罐子总体积的70%以下，为反洗预留出足够的空间；③砂碳清洗时，注意清洗顺序，必须先正洗后反洗。
活性炭更换步骤及要点
9
吹扫活性炭粉尘
使用前可用大量的压缩空气吹扫除油器，防止除油器内和活性炭粉尘进入吸附塔。
10
多余装填料保存
多余活性炭将其密封保存。
11
清理现场
清理作业场地，将废弃的东西清理干净。
活性炭更换步骤及要点
活性炭更换步骤及要点
序号
工序（步骤）
内容
注意事项
备注
1
将空气净化系统
的压力降为零
关闭空气净化系统的进气端和出气端阀门，手动打开除油器下端的球阀，将系统的压力降为零。
关闭阀门时，务必将阀门关严；并且卸将会对下一步骤工作造成影响。
2
若石棉垫破损，则需更换，否则容易造成漏气。若现场没有备用石棉垫，而石棉垫有破损，可以缠生料带。
6
装填新的活性炭
按照预计的装填量将新的活性炭倒入除油器中，敲除油器的腿或者其它部位将活性炭振填结实。在装填过程中可用风扇吹去活性炭中的粉尘，安装上法兰盖板；
为了避免活性炭由于
没装填结实而导致粉
化，因此必须将活性
炭装好。
若石棉垫破损，则需更换，否则容易造成漏气。若现场没有备用石棉垫，而石棉垫有破损，可以缠生料带。
7
盖上法兰盖
把上法兰盖盖上，拧紧对应的螺栓和螺帽。
法兰连接的部位必须拧紧，以免造成漏气。
8
检查气密性
打开空气净化系统的进气阀门，对除油器充压至左右，然后用手感或者肥皂水对连接部位查漏。
对于漏气的部位，要
如有锈迹之类的，务必将其清理干净。
检查上下通气头是否完好；若通气头钢丝网破损或者有大量的铁锈，应彻底除锈后再更换50目钢丝网；因为除锈不充分会造成压差过大。
5
除上法兰盖外，将其
简述活性炭过滤器知识及运行时注意事项
简述活性炭过滤器知识及运行时注意事项活性碳过滤器压力容器是一个内装填粗石英砂垫层及优质活性炭压力容器。
功效: 在水质预处理系统中, 活性炭过滤器能够吸附前级过滤中无法去除余氯以预防后级反渗透膜受其氧化降解, 同时还吸附以前级泄漏过来小分子有机物等污染性物质, 对水中异味、胶体及色素、重金属离子等有较显著吸附去除作用, 还含有降低COD作用。
能够深入降低RO进水SDI值, 确保SDI<5, TOC<2.Oppm。
活性炭过滤器工作是经过炭床来完成。
组成炭床活性炭颗粒有非常多微孔和巨大比表面积, 含有很强物理吸附能力。
水经过炭床, 水中有机污染物被活性炭有效地吸附。
另外活性炭表面非结晶部分上有部分含氧官能团, 使经过炭床水中之有机污染物被活性炭有效地吸附。
活性炭过滤器是一个较常见水处理设备, 作为水处理脱盐系统前处理可有效确保后级设备使用寿命, 提升出水水质, 预防污染, 尤其是预防后级反渗透膜, 离子交换树脂等游离态余氧中毒污染。
影响活性炭过滤器吸附效果和使用寿命关键原因有: 污染物种类和浓度、气流在过滤材料中滞留时间、空气温度和湿度。
实际选择时, 要依据污染物种类、浓度和处理风量等条件, 确定过滤器形式和活性炭种类。
活性炭过滤器上下游均应有好除尘过滤器, 其效率规格应不低于F7。
上游过滤器预防灰尘堵塞活性炭材料;下游过滤器拦住活性炭本身发尘。
工作原理活性炭过滤器是利用颗粒活性炭深入去除机械过滤器出水中残余余氯、有机物、悬浮物杂质, 为后续反渗透处理提供良好条件。
活性炭过滤器关键利用含碳量高、分子量大、比表面积大活性炭有机絮凝体对水中杂质进行物理吸附, 达成水质要求,当水流经过活性炭孔隙时, 多种悬浮颗粒、有机物等在范德华力作用下被吸附在活性炭孔隙中;同时, 吸附于活性炭表面氯(次氯酸)在炭表面发生化学反应, 被还原成氯离子, 从而有效地去除了氯, 确保出水余氯量小于0.1ppm, 满足RO膜运行条件。
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过滤器用石英砂、活性炭更换步骤及注意事项
过滤器是输送介质管道上不可缺乏一个装置, 通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀或其它设备进口端, 用来消除介质中杂质, 以保护阀门及设备正常使用。
本文关键介绍了过滤器用石英砂、活性炭更换步骤及注意事项。
石英砂、活性炭滤料更换步骤:
1、更换石英砂、活性炭所需工具: 管钳、吸砂管、生胶带。
2、更换石英砂、活性炭之前先要对设备进行全方面检验, 看用户设备是否有已坏零件没有发觉, 如有应立刻向用户说明, 并统计各运行参数, 尤其是石英砂、清新牌活性炭进水压力。
3、设备停运, 首先, 有反渗透要先停掉反渗透主机泵, 再停掉原水泵, 然后关闭原水泵进水。
4、备拆卸, 对于大一点砂碳罐如2472罐可用管钳拎开补芯, 小一点设备如1354罐可直接用手拎开。
用吸砂罐吸出罐内砂碳, 吸砂碳是利用虹吸现象, 注意要排尽吸管内空气。
5、换砂碳时通常是先换碳在换砂, 因为, 刚装入活性炭, 先要用水浸泡,
使其充足湿, 排除炭粒间及内部空隙空气, 使炭粒不浮于水上, 也是为了节省时间。
首先在碳罐底部在少许水, 然后把活性炭装入。
6、活性炭装填体积是碳罐总体积70%左右。
方便留下足够反省空间。
装完碳后往碳罐进水, 使水完全能浸泡住活性炭。
7、换石英砂前也应在砂罐里注入少许水, 按大砂在下面, 小砂在上面次序装填石英砂, 石英砂装填体积是砂罐70%左右。
8、石英砂装填完后, 重新装好设备。
可洗石英砂, 在洗之前要确定阀门是否开启正确即进水阀和上排阀, 关闭活性碳进水阀。
然后开原水泵, 先正洗, 在反洗。
然后正反洗交替进行。
直到废水阀出来水澄清为至。
9、确定石英砂已洗洁净, 开原水泵清洗活性炭, 先正洗再反洗, 洗至出水透明无色, 无微细颗粒后即可投入使用。
清洗活性炭时要关闭软化器进水。
注意事项
1、在换砂碳之前, 要用不透水东西如塑料等完全罩住原不泵即离砂罐, 碳罐近电器元件, 预防水进入泵内而使泵烧坏。
2、在装填砂炭时, 中心管要用生胶带封起来, 预防砂碳进入中管。
3、在清洗砂碳时, 一定要先正洗再反洗, 在反洗时要注意观察压力表, 假如反洗时压力超出3kg时, 应立即打到正洗。
4、砂碳装填体积应不超出总体积70%, 方便有反洗空间。
5、通常要开原不泵清洗, 自来水压力不足以洗洁净, 除非原水压力很高。
此文章由广州深华生物技术有限企业编辑修改。