过滤器用石英砂、活性炭更换步骤及注意事项
纯水机如何换活性炭和砂滤
装料： 1.粗砂装下边，10袋，每袋50公斤 2.中砂装中间，10袋，每袋50公斤 3.细砂装上面，10袋，每袋50公斤
至此，更换碳滤和砂滤工作全部结束
谢谢观赏
装活性炭
• 如果不装，无法进行下一步工作 • 第一：在罐体底部倒6至8目的石英砂10袋， 每袋约50公斤 • 第二：拔平 • 第三：倒6至10目规格的活性炭20袋，每袋 25公斤 • 第四：安活接，装盖子，拧螺丝，注意反 冲帽是否存在或者损坏
更换砂滤反冲洗时开关工作状态
• 因为不知道如何操作，所以拍下来分析
凯美特电子苏州有限公司
水处理
准备工作(工作评估) A.为什么要更换？ B.一般多长时间换，可以用多长时间 C.换一次要多少物料 D.什么物料，物料规格 E.用多长时间 F.什么工具 G.问题的难点 H.怎样维护 I.安全评估 J.可能引起的连锁反应第六步：这是 Nhomakorabea出来的活性炭
• 要点1.开外输泵，甚至开2台稀释活性炭；2.排活性炭配合；3.打开反冲洗，从底部进 水
活性炭过滤器操作手册
活性炭过滤器操作手册一、目的：建立纯化水制备岗位操作法，使操作工人正确操作该设备。
二、适用范围：适用于纯化水制备岗位。
三、责任者：纯化水制备岗位操作人。
四、活性炭过滤器操作规程1. 原理：通过活性炭的物理化学吸附作用去除进水中的有机物，BOD、COD，也能去除色度和臭气等。
特定设计结构，是强烈吸附与高效过滤相结合的装置，针对上、下游水质变化要求优选炭型，保证水质，可变化进出水口，可使用蒸汽灭菌，操作简单，活性炭过滤器壳体材料选用不锈钢内涂防腐层型。
严格控制产水Cl2<0.1mg/L。
2. 操作流程：①运行→反洗→静止→正洗→运行②高温消毒3.操作原理1)运行：打开上进水阀和出水阀；原水从上部进入活性炭过滤层后由底部导出至下级设备。
系统第一次开机时，务必将排气阀打开让过滤器内空气排出。
2)反洗：打开下进水阀和上排水阀；水从底部进入活性炭过滤层后由上部排出，冲洗过滤层所沉积的污泥物并排出过滤器外。
反洗时启动两台原水泵，用大流量进行冲洗，时间10—15分钟。
3)静止: 阀门全关，让石英砂自然下沉，使砂层排列平整。
时间3分钟。
4)正洗: 打开上进水阀和下排水阀；水从上部进入活性炭过滤层后由底部排出，冲洗过滤层所沉积的污泥物并排出过滤器外。
时间5—10分钟。
5)消毒：关闭上下进水阀，打开蒸汽进气阀和蒸汽排气阀，通入高温蒸汽进行灭菌，时间30分钟。
五、注意事项1)严禁未经培训人员上岗操作。
2)做好纯化水岗位清洁卫生。
纯化水生产线各部件的外表面至少每周擦抹一次。
3)系统开启前请检查压缩空气供应是否供应正常，压缩空气经减压后调整为5bar左右；同时检查管道上手动阀是否处于正确位置。
4)活性炭滤材一般每年更换一次，更换时同时检查过滤器内上、下层集散水器有无破损；5)每周检测一次过滤器出水Cl2值，若Cl2>0.1mg/L，清洗或更换活性炭；6)如系统需停运3天以上，应打开过滤器下排阀至过滤器和管道内的水排尽，同时关闭上进水阀、上排水阀、下进水阀、下排水阀。
滤料更换操作流程
滤料更换操作流程
更换滤料之前需要准备的工具：
铁锹、水鞋、口罩、脚手架、编织袋、以及垃圾运输车。
更换滤料工作人员要求：
穿工作服，带安全帽，配备安全带
工具准备齐全之后就是开始更换滤料的过程：
1：停止给活性炭罐以及石英砂过滤罐停止供水。
2：搭建脚手架
3：开始把过滤罐里面的废弃的活性炭滤料以及石英砂滤料掏出来装编织袋里（装编织袋是为了垃圾清理好清理）万邦清源更换滤料之后保证现场清理干净。
4：废旧的果壳活性炭滤料以及石英砂滤料掏出来之后要检查下过滤罐底部的滤帽是否完好。
（如果坏了的话就需要换新的）5：开始填装多介质过滤罐，下面大概20公分放鹅卵石滤料垫层（4mm-8mm），然后填装2-4mm的石英砂滤料大概是高度的五分一，之后填装1-2mm的石英砂滤料也是5分之1的高度，最后是0.5-1mm
的石英砂滤料大概是填装过滤罐高度的六分之二，这是石英砂过滤罐的填装，
6：活性炭滤料更换是大同小异不过鹅卵石滤料换成了石英砂滤料了，石英砂滤料首先用2-4mm的石英砂做垫层，然后就开始填装果壳活性炭滤料大概装的有活性炭过滤罐高度的5分之二。
填装完成之后就算是初步的完成了活性炭滤料的更换，下面就是剩下调试。
7：石英砂过滤罐调试：反冲洗把压力调到6-8个压力把水冲到清澈（反冲洗时候水会变成乳白色的这是石英砂表面的二氧化硅是正常的。
）
8：活性炭过滤罐调试：也是反冲洗压力跟石英砂是一样的，等到水冲到清澈之后开始让滤料慢慢的自然下降即可。
调试完成之后看下出水的效果。
（切记反冲洗时候一定要冲到出来的是清水）
十堰展图工贸有限公司。
纯化水设备中石英砂活性炭更换步骤及注意事项
纯化水设备中石英砂活性炭更换步骤及注意事项石英砂和活性炭作为纯化水设备中的重要耗材，其使用具有周期性，过期即会失效。
石英砂在SDI值大于5时需要更换，更换周期约为1~2年。
活性炭在余氯浓度大于0.05mg/L时需要更换，更换周期约为8-12个月。
具体更换时间视原水水质以及石英砂和活性炭的质量来判定。
一、更换石英砂活性炭六个步骤①准备。
更换石英砂和活性炭之前，需要准备工具包括管钳、吸砂管、生胶带。
②检查。
对纯化水设备进行全面检查，检查零件的使用情况，如有零件损坏，应及时说明并更换，同时记录此时设备的运行参数，尤其是多介质过滤器以及活性炭过滤器的进水压力。
③停机。
从后到前的停机过程，防止系统停机超压，关闭电源总空开。
④拆卸。
使用管钳将砂碳罐的补芯拎开，如果设备较小可直接用手拎开。
接着利用虹吸现象使用吸砂罐将罐内的石英砂和活性炭吸出，同时注意将吸管内的空气排尽。
⑤更换。
更换顺序通常为先换活性炭，后更换石英砂。
由于活性炭在装入时需要用水浸泡使其充分湿润，既排空炭粒内部以及炭粒之间的空气，又因增加重力使得炭粒不会浮在水上。
碳罐底部保留少量的水，然后装填约70%碳罐体积的活性炭，装填完毕后往碳罐通水，确保活性炭完全被水浸润；石英砂的更换同样需要往砂罐注入少量的水，然后按照大砂在下层及小砂在上层进行铺设，装填约70%砂罐体积的石英砂。
⑥清洗。
待活性炭和石英砂装填完毕后，重新装好设备装置。
清洗石英砂时，需开启多介质过滤器的进水阀和上排阀，同时关闭活性炭过滤器的进水阀。
启动原水泵，按照正洗→反洗→正反洗交替的顺序进行清洗，当废水阀排出的水变为澄清时清洗即完成；石英砂清洗完毕后，接下来清洗活性炭。
停止软化器的进水，启动原水泵，并按照正洗→反洗的顺序进行清洗，当废水阀排出的水为透明无色且没有微细颗粒时即清洗完成。
这样，石英砂和活性炭可投入使用。
二、石英砂和活性炭在更换过程中注意事项①在更换前，要对一些各个部件采取保护措施，比如用不透水的塑料袋罩住原水泵或者其他靠近砂罐和碳罐的电器元件，防止被水浸湿而损坏；②在装填石英砂和活性炭时，需要生胶带封住中心管，预防砂碳进入中心管而造成污染；石英砂和活性炭装填到罐内不能过满，体积应在罐子总体积的70%以下，为反洗预留出足够的空间；③砂碳清洗时，注意清洗顺序，必须先正洗后反洗。
活性炭过滤器操作保养规程
活性炭过滤器操作保养规程活性炭过滤器是一种常见的过滤装置，能够有效地过滤掉水中的异色、异味和杂质，并且能够去除水中的余氯和有机物质，使水质更加清洁、可口。
为了保证活性炭过滤器的正常运转和使用寿命，以下是一些操作保养规程供您参考。
一、使用前的准备在使用活性炭过滤器之前，需要做好以下准备工作：1.确认活性炭过滤器的出水水质符合要求。
2.检查活性炭过滤器是否已用过一段时间，如果是，则需进行后续的清洗和维护。
3.检查活性炭过滤器的每个部件是否齐全，并确认其中是否有损坏或失效的部件。
如果存在，则需及时更换。
二、使用中的操作在使用活性炭过滤器过程中，需要注意以下事项：1.确认纯净水的水源已打开，并检查入水管道和出水管道是否已连接。
2.确认活性炭过滤器电源已连接，并打开过滤器的开关。
3.启动过滤器，等待过滤器进入正常工作状态。
4.常规情况下，建议定期更换活性炭过滤器的滤芯，以保证水质的稳定。
三、定期保养为了延长活性炭过滤器的使用寿命，需要定期进行保养。
具体内容如下：1.定期清洗滤芯：可按照滤芯生产商或供货商的建议，选择适当的时间间隔进行清洗。
清洗滤芯时，需要将滤芯取出，用清水彻底清洗，并晾干后再重新安装到过滤器中。
2.定期更换滤芯：根据滤芯的使用寿命或出水水质的变化，需要定期更换滤芯。
建议每隔3-6个月进行一次更换。
3.定期清理过滤器壳体：由于过滤器壳体内部可能会有一些杂质，建议每隔3-6个月进行清洗。
四、停止使用和保管当活性炭过滤器长时间未使用时，其内部可能会有水垢和细菌等不良物质产生，因此需要进行以下操作：1.停止使用：当您长时间不使用活性炭过滤器时，需要先将过滤器的电源关闭，并切断入水管道和出水管道的电源。
2.清洗过滤器：在长时间不使用前，需对过滤器进行清洗，取出滤芯，用清水和中性洗涤剂清洗过滤器中的壳体和密封件，并晾干后再重新安装到过滤器中。
3.保管过滤器：在长时间不使用时，需将过滤器存放在干燥、通风的地方，并擦拭过滤器壳体和密封件的表面，以免沾染灰尘和污物。
活性炭过滤器操作说明书
实用文案某某发电有限责任公司厂区外排废水达标排放工程废水收集及处理设备活性炭过滤器操作维护手册编制：审核：批准：第一章设备介绍1．工艺原理及工艺参数：1.1 工艺原理：活性炭吸附器的使用：由于活性炭具有吸附性和比表面积非常大的特性，活性炭广泛运用于各个领域。
水处理可用于去除水中的有机物和游离氯以保护后续设施。
活性炭过滤主要时去除水中的有机物和游离氯，防止水中游离氯对反渗透膜的氧化性破坏。
研究表明，用活性炭过滤法除去水中游离氯能进行的很彻底。
活性炭脱氧并不是单纯的物理吸附作用，而是在其表面发生了催化作用，促使游离氯通过活性炭虑层时，很快水解。
活性炭能吸附水中的余氯有机物等，对某些阳离子也有一定的吸附作用，当过滤达到一定时间或活性炭过滤器进水压力的差值大于0.1MPa时，需进行反洗；当吸附量达到吸附容量时，活性炭就需要更换。
按理论估算，吸附塔中活性炭可以使用2年以上，其实际使用寿命取决于进水水质和使用条件。
1.2 主要技术参数：1.2.1型式与型号①型号：DN3200 ②型式：垂直圆筒1.2.2数量： 6台1..2.3 每台设备出力①正常出力 80T/h ②最大出力 96T/h1.2.4 运行流速①正常流速： 10m/h ②最大流速 12m/h1.2.5 设备直径/壁厚 3224/12 mm ①直径：Φ3200mm（内径）②直筒壁厚：12mm ③封头厚度： 14 mm④直边高度： 3500mm ⑤总高度： 5877 mm1.2.6 设计压力： 0.6Mpa 水压试验压力： 0.75Mpa1.2.7 反洗膨胀高度： 1000 mm1.2.8 运行压差①正常出力压差：0.1Mpa ②最大出力压差：0.15 MPa1.2.9 设备荷重①空载荷重： 9000kg ②运行荷重： 52000kg1.2.10本体（包括封头）材质：Q235-B 器外管系、管件：20#钢1.2.11 衬里(防腐)①衬里(防腐)材料: 半硬耐酸橡胶②衬里(防腐)层数: 2③衬里厚度： 3+2mm1.2.12 内部装置①上部进水配水型式型式/材质：母支管结构/316不锈钢②下部出水配水型式型式/材质：穹型覆盖式多孔板/钢衬胶孔板型式：直流多孔板石英砂/卵石垫层1.2.13 设备本体外部装置①设备人孔数量/直径： 2/DN500mm②设备视镜孔数量/材质： 2套/有机玻璃1.3 滤料2．阀门及仪表配置进水阀：DN150PN1.0 出水阀：DN150PN1.0反洗进水阀：DN200PN1.0 反洗排放阀：DN200PN1.0正洗排放阀：DN150PN1.0 排气阀：DN50PN1.0放空阀（底部）：DN50PN1.0 PI：进、出口压力表3．活性炭过滤器操作步骤：3.1 设备运行：3.1.1 设备启动（当该过滤器一段时间不用，又投运时，需要进行正洗一下）开正洗排水阀（1/3开）、排气阀、进水阀。
纯化水机活性炭过滤器更换活性炭操作规程
纯化水机活性炭过滤器更换活性炭操作规程
1，目的：更换活性炭操作规程
2，职责：质量部，纯化水操作工，QA 生产部QC
3，范围：质量部，生产部，QA，QC
4，内容：
4.1 更换活性炭前先征求车间的同意或已经生产出的纯化水足以满足各车间生产的急需后，方可进行更换。
4.2 操作内容
4.2.1 整机停机。
4.2.2 关掉活性炭过滤器进出水阀门，打开上盖。
4.2.3 开反冲下阀门和进行反冲1—2min（先小后大）不可过大，以防其滤器下屋的石英砂被冲。
观察水位不得溢出滤器为度，
4.2.4 用另一根较管把归炭畅吸主毛袋（式内）随时观察归炭中不待有石英砂提高吸管进口的高度（同时不断地进水），畅吸全部归炭同时估计加炭的重量。
4.2.5 依次加入称重的新果壳活性炭道到活性炭过滤器
4.2.6 在过滤器加入纯化水浸泡30min，
4.2.7 依次正冲10分钟和反冲5 min交替进行冲洗示活性炭粉，半小时取水样，放白纸上，4.2.8 再开始正冲，反冲洗炭粉半小时取水样观察4次至无炭粉水样清晰，无明显不容性颗粒后可以正式制水，
4.2.9 取纯化水送化验室化验，全检合格，检测化学指标微生物指标，电导存档备查。
4.2.10 清场，保存归活性炭固定上盖。
4.2.11 再更换活性炭周期为半年1每次加入量（1）固体制剂车间为75Kg（2）提取车间为50 Kg 2，规格10—24目。
活性炭过滤器安全操作及保养规程
活性炭过滤器安全操作及保养规程前言活性炭过滤器是一个广泛使用的设备，用于去除水中的氯气、异味、颜色等杂质。
它是一种有效的水处理设备，但在使用过程中需要特别注意其安全操作及保养规程，以确保其正常使用和延长寿命。
本文将介绍活性炭过滤器的安全操作及保养规程，有关用户必须了解以便正确地使用和维护此设备。
安全操作规程1. 置于适当位置首先，使用前应将活性炭过滤器置于适当的位置。
它应该安装在平坦、固定和干燥的场所，以确保平稳运行和安全性。
2. 按照说明书安装其次，安装时应仔细阅读说明书并按照说明书要求进行安装。
如果有任何问题，请与售后服务人员联系，避免出现安装不当和错误的情况。
3. 正确使用电源在使用时需要使用正常电源。
检查电源插座和连接器是否正常，确保不受潮湿，保证电气安全。
使用过程中不可随意移动或拔出电源插头。
如果需要移动或维护，先拔掉电源插头，等待设备停止运行后再进行操作。
4. 遵循操作指南在使用活性炭过滤器时，应遵循操作指南，在使用前和使用后进行检查。
在使用不当或违反操作规程时，可能会导致设备故障或危险，若出现问题应及时联系售后服务人员处理。
保养规程1. 设备清洁将活性炭过滤器定期进行清洗和维护。
用清水清洗炭罐，注意不要将罐体内的活性炭取出，否则可能破坏设备的过滤效果。
如果在长期使用过程中发现罐体内部有污物或杂质，可使用适当的清洗剂或软布进行轻轻擦拭。
2. 定期更换活性炭为了保证活性炭过滤器的过滤效果，建议定期更换活性炭。
具体更换周期根据设备的使用频率和使用状况而定，通常为6-12个月。
在更换活性炭时，应先将设备拆开，将旧活性炭取出，清洁罐体内的过滤网等设备部件，并拿出新活性炭进行安装。
更换后应仔细检查设备的密封性，确保设备安装正确，无泄漏情况发生。
3. 纪录设备检查在日常使用过程中，应定期纪录设备的检查和维护情况。
记录内容应包括检查日期、结果和处理方法等。
总结活性炭过滤器是一种有效的水处理设备，能够去除水中的氯气、异味、色彩杂质等。
关于石英砂,活性炭过滤器滤料的更步骤
关于石英砂,活性炭过滤器滤料的更步骤一、石英砂石英砂是一种广泛应用于水处理、制药、电子、建筑等行业的过滤材料，它具有如下优点：1.良好的物理和化学性质。
石英砂的硬度高，不易磨损，具有较高的韧性和耐磨性，能承受较大的压力和温度。
并且石英砂酸碱度中性，不会对液体产生影响。
2.过滤效率高。
石英砂具有多孔结构，可以过滤掉细小的杂质，可以达到较高的过滤效率。
石英砂的选择要依据水处理工艺和水质情况来确定。
一般来说，石英砂的直径大小要依据要过滤的污染物的粒径大小来选择。
假如过滤池的底部有加添的排水管，则还需选择肯定的孔径大小，以防止石英砂粒子从底部的排水管渗出。
二、活性炭1.活性炭是一种吸附性能强的过滤材料，可以去除水中有机物、氯、臭味等，具有广泛的应用。
2.活性炭的选择要依据水质情况和所需的过滤效果来确定。
假如水中有机物含量很高，应选择大孔径的活性炭，以便吸附更多的有机物。
假如要去除氯气和氯化物，则应选择微孔活性炭。
三、过滤器滤料更换步骤1.关闭进水阀门，卸下旧的滤料或清除残留的滤料。
清除底部浸水皮等。
2.检查设备内部的情况，清除杂物和污垢。
3.将新的滤料依次加入滤料池，并倒入清水，将滤料表面冲洗干净。
4.加注适合的活性炭。
5.开启排放口，排放失压泥水。
6.开启进水阀门，预冲和正常运行。
以上是石英砂、活性炭过滤器滤料更换的一般步骤，实在操作还需要依据实在情况来进行调整。
在操作过程中应注意保护滤料，避开碎裂，以免影响过滤效果。
同时，还需要定期检查滤料的状态，如发觉脱落、碎裂等情况，应适时更换。
这样才能保证过滤器的正常运行，为水质供给更好的保障。
过滤器用石英砂、活性炭调换步调及注意事项[整理版]
![过滤器用石英砂、活性炭调换步调及注意事项[整理版]](https://img.taocdn.com/s3/m/aaf9e746f11dc281e53a580216fc700abb685266.png)
过滤器用石英砂、活性炭更换步骤及注意事项过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置，通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀或其它设备的进口端，用来消除介质中的杂质，以保护阀门及设备的正常使用。
本文主要介绍了过滤器用石英砂、活性炭更换步骤及注意事项。
石英砂、活性炭滤料的更换步骤：1、更换石英砂、活性炭的所需工具：管钳、吸砂管、生胶带。
2、更换石英砂、活性炭之前先要对设备进行全面的检查，看客户的设备是否有已坏的零件没有发现的，如有应及时向客户说明，并记录各运行参数，特别是石英砂、清新牌活性炭的进水压力。
3、设备的停运，首先，有反渗透的要先停掉反渗透的主机泵，再停掉原水泵，然后关闭原水泵的进水。
4、备的拆卸，对于大一点的砂碳罐如2472的罐可用管钳拎开补芯，小一点的设备如1354的罐可直接用手拎开。
用吸砂罐吸出罐内的砂碳，吸砂碳是利用虹吸现象，注意要排尽吸管内的空气。
5、换砂碳时一般是先换碳在换砂，因为，刚装入的活性炭，先要用水浸泡，使其充分湿，排除炭粒间及内部空隙的空气，使炭粒不浮于水上，也是为了节约时间。
首先在碳罐底部在少量的水，然后把活性炭装入。
6、活性炭的装填体积是碳罐总体积的70%左右。
以便留下足够的反省空间。
装完碳后往碳罐进水，使水完全能浸泡住活性炭。
7、换石英砂前也应在砂罐里注入少量的水，按大砂在下面，小砂在上面的顺序装填石英砂，石英砂的装填体积是砂罐的70%左右。
8、石英砂装填完后，重新装好设备。
可洗石英砂，在洗之前要确认阀门是否开启正确即进水阀和上排阀，关闭活性碳的进水阀。
然后开原水泵，先正洗，在反洗。
然后正反洗交替进行。
直到废水阀出来的水澄清为至。
9、确认石英砂已洗干净，开原水泵清洗活性炭，先正洗再反洗，洗至出水透明无色，无微细颗粒后即可投入使用。
清洗活性炭时要关闭软化器的进水。
注意事项1、在换砂碳之前，要用不透水的东西如塑料等完全罩住原不泵即离砂罐，碳罐近的电器元件，防止水进入泵内而使泵烧坏。
活性炭更换标准操作规程.(精选)
1.目的
建立活性炭更换操作流程，保证设备的安全性，使设备操作达到规范化。
2.范围
适用于活性炭更换的操作。
3.职责
设备操作人员
4.操作流程
1：椰壳活性炭，直径2毫米，100公斤，清洗三次，
2：精白石英砂，直径10－12毫米，20公斤，
3：活性炭桶做好标记，关闭活性炭桶进水阀，
4：拆掉进水，出水，排水卡扣，在拆掉上盖，
5：拆下面排水卡扣把里面的活性炭排干净，拆卸上面进水管及配件用水冲洗干净，然后安装排水卡扣. 6：安装桶中间管时先用电胶布封好上面口，然后放在桶中间，先灌进一包精白石英砂，直径10－12毫米，20公斤，盖过水布器上面，
7：灌活性炭时水管一定要在管口中心，不要高出拆时做记号的位置，灌炭时不要往上提水管，炭灌到桶的三分之二的位置，用棒子测量，
8：清洗上面桶口，把上面的盖子拧紧，关闭出水阀，进行正冲反冲3－4小时，水质好就行.
5.0 文件修订变更历史
最新文件仅供参考已改成word文本。
方便更改。
活性炭机械过滤器更换滤芯操作规程
五、活性炭机械过滤器更换滤芯操作规程
一、准备工具:
手套、棉纱、对讲机、护目镜、专用扳手、300mm活动扳手、油盆二、风险提示:
气体泄露、机械伤害。
三、操作步骤:
1.开关阀门时要注意周围安全，避免撞伤、擦伤。
2.操作人员要采用必要的防护措施，现场要有人员监护作业。
3.作好清洗维护的记录，以便确定清洗维护的周期。
4.操作过程中阀门手把取下，防止误触动造成甘醇喷出。
5.恢复正常生产流程要缓慢，避免过快造成下游温度异常偏。
五、应急处置程序
1.人员发生受伤，现场视伤势情况对受伤人员进行紧急包扎处理。
如伤势严
重，应立即送往医院治疗。
2.现场发生泄漏，视泄漏情况大小，如自行可处理及时进行处理，处理不了
及时上报，等待维修。
活性炭更换标准操作规程
沅江絮凝沉淀清水池
1.目的
建立活性炭更换操作流程，保证设备的安全性，使设备操作达到规范化。
2.范围
适用于活性炭更换的操作。
3.职责
设备操作人员
4.操作流程
1：椰壳活性炭，直径2毫米，100公斤，清洗三次，
2：精白石英砂，直径10－12毫米，20公斤，
3：活性炭桶做好标记，关闭活性炭桶进水阀，
4：拆掉进水，出水，排水卡扣，在拆掉上盖，
5：拆下面排水卡扣把里面的活性炭排干净，拆卸上面进水管及配件用水冲洗干净，然后安装排水卡扣.
6：安装桶中间管时先用电胶布封好上面口，然后放在桶中间，先灌进一包精白石英砂，直径10－12毫米，20公斤，盖过水布器上面，
7：灌活性炭时水管一定要在管口中心，不要高出拆时做记号的位置，灌炭时不要往上提水管，炭灌到桶的三分之二的位置，用棒子测量，
8：清洗上面桶口，把上面的盖子拧紧，关闭出水阀，进行正冲反冲3－4小时，水质好就行.
5.0 文件修订变更历史
沅江絮凝沉淀清水池。
2023年净化车间更换活性炭安全注意事项
2023年净化车间更换活性炭安全注意事项
1. 确保在更换活性炭之前，车间内没有其他人员和非必要的设备，以防止发生意外事故。
2. 在更换活性炭之前，必须戴上个人防护装备，包括防护眼镜、防护口罩、手套和防护服。
3. 在更换活性炭之前，必须将车间的通风设备打开，并确保通风设备能够正常运行。
4. 在更换活性炭之前，必须对车间进行彻底清洁，以确保没有沉积物和杂物。
此外，还需要清除任何可能存在的火源。
5. 更换活性炭时，必须按照正确的操作程序进行操作。
首先，必须将老旧的活性炭进行正确的处理和储存，然后再安装新的活性炭。
6. 在更换活性炭期间，必须小心操作，以避免造成粉尘和污染物的扬尘。
7. 更换活性炭时，必须格外注意预防静电火花的产生。
应使用不产生静电的工具和设备，并避免与易燃材料接触。
8. 更换活性炭时，必须保持车间的良好通风，并确保活性炭储存区域的通风设备正常运行，以避免有害气体积聚。
9. 更换活性炭后，必须仔细检查设备是否正确安装，并确保设备完好无损。
10. 更换活性炭后，必须对车间进行仔细清理和消毒，并确保车间环境恢复到正常状态。
这些是2023年净化车间更换活性炭时的安全注意事项，务必严格遵守，以确保工作场所的安全。
如果有任何疑问，请咨询相关专业人士。
关于石英砂和活性炭过滤器滤料的更步骤
关于石英砂和活性炭过滤器滤料的更步骤1. 概述石英砂和活性炭是常用的过滤器滤料材料，用于水处理、空气过滤等领域。
本文将介绍这两种滤料的特性和更换步骤，以及需要注意的事项。
2. 石英砂过滤器滤料更换步骤2.1. 准备工作在更换石英砂过滤器滤料之前，首先需要准备一些工具和材料，包括：•扳手或钳子•石英砂•袋子或桶子•清水•软布或海绵2.2. 拆卸滤器将滤器拆卸下来，拆卸滤器时需要注意滤器内部是否还有压力或有液体，假如有需要排干液体并释放压力。
2.3. 清洗滤器将滤器清洗干净，使用清水和软布或海绵擦拭，并确保滤器内部没有杂质。
2.4. 更换石英砂将原有的石英砂倒出，然后倒入新的石英砂。
注意，石英砂需要预先清洗并放置一段时间以去除灰尘和杂质。
2.5. 装回滤器将滤器重新装回原位，插入新的滤芯并拧紧。
3. 活性炭过滤器滤料更换步骤3.1. 准备工作在更换活性炭过滤器滤料之前，需要准备一些工具和材料，包括：•扳手或钳子•活性炭•袋子或桶子•清水•软布或海绵3.2. 拆卸滤器如上述，拆卸滤器时需要注意滤器内部是否还有压力或有液体，假如有需要排干液体并释放压力。
3.3. 清洗滤器如上述，清洗滤器时需要注意滤芯内部是否还有杂质。
3.4. 更换活性炭将原有的活性炭倒出，并将新的活性炭倒入滤芯中。
注意，活性炭需要预先清洗并放置一段时间以去除灰尘和杂质。
3.5. 装回滤器将滤器重新装回原位，插入新的滤芯并拧紧。
4. 注意事项在更换滤料时需要注意以下几点：•确保拆卸和安装滤器时排出全部压力，避开因压力导致滤器或其他设备的损坏•确保清洗滤器时，滤芯内部和外部都没有杂质•在更换石英砂或活性炭时，需要注意个人防护措施，如佩戴手套和口罩更换滤料的频率应依据不同的使用情况而定，一般情况下需要定期检查和更换滤料。
5. 结论本文介绍了石英砂和活性炭过滤器滤料的更换步骤和注意事项，更换滤料可以有效地提高滤器的工作效率和延长设备寿命。
石英砂过滤器运行时该如何维护？
石英砂过滤器运行时该如何维护？石英砂过滤器是一种常见的工业设备，用于对水进行过滤和净化。
在日常使用中，为了确保石英砂过滤器的正常运行和长期使用，需要进行定期的维护保养。
本文将介绍石英砂过滤器在运行时需要进行的维护措施，包括石英砂更换、清洗过滤器、调整水流量等内容。
1. 石英砂更换石英砂是石英砂过滤器的核心部件，用于过滤和净化水。
长期使用后，石英砂会渐渐变得松散或结块，影响过滤效果。
因此，建议每年至少更换一次石英砂。
石英砂更换的步骤如下：1.关闭石英砂过滤器的水源和电源；2.打开石英砂过滤器的排水口，将水排空；3.用铝箔纸包裹石英砂过滤器，避开灰尘和其它杂质落入；4.打开石英砂过滤器的顶盖，取出旧的石英砂；5.清洗石英砂过滤器的内部，并检查是否有损坏或磨损的部件；6.倒入新的石英砂，依照比例要求进行混合，然后重新装填石英砂；7.关闭石英砂过滤器的顶盖，打开水源和电源，开启石英砂过滤器并进行清洗。
2. 清洗过滤器清洗过滤器是石英砂过滤器维护中特别紧要的一环，定期清洗可以确保石英砂过滤器的运行效率和过滤效果。
清洗过滤器的步骤如下：1.关闭石英砂过滤器的水源和电源；2.打开石英砂过滤器的排水口，将水排空；3.拆下石英砂过滤器的顶盖，取出石英砂；4.用软刷子或清洁交替喷射清洗液深度清洗过滤器；5.清洗完毕后，倒入清水，反复冲洗过滤器，直至水变清；6.重新装填并固定好石英砂；7.关闭石英砂过滤器的顶盖，打开水源和电源，开启石英砂过滤器并进行清洗。
3. 调整水流量石英砂过滤器的运行效果和过滤效率都与水流量有关，因此需要时刻关注水流量的变化，并适时进行调整。
调整水流量的步骤如下：1.打开石英砂过滤器的水源和电源；2.打开水流量调整器，调整水流量到合适的范围内；3.监测水流量的变化，假如发觉过大或过小，需要适时进行调整或维护；4.定期检查水管连接情况，确保不漏水。
4. 石英砂过滤器常见故障及解决方法在使用石英砂过滤器时，可能会显现各种故障情况，常见的故障及解决方法如下：1.漏水现象：检查水管连接是否松动或漏水，紧固水管即可解决；2.气泡现象：可能是石英砂附着空气导致，清洗过滤器即可解决；3.水流量异常：检查水阀、水泵、阀门等是否正常，调整或更换部件即可解决；4.声音过大：可能是石英砂松散或不均匀导致，重新装填石英砂即可解决。
石英砂过滤器的使用及维护
石英砂过滤器使用及维护郑胜春(摘录）1主要设备操作维护说明1. 1. 1 预处理设备运行的准备工作(1)启动原水增压泵前，检查一下原水增压泵进出水阀是否开启，然后开启增压泵的总电源开关，再开启原水增压泵电源开关。
1. 1. 2 石英砂过滤器使用说明石英砂流程示意图：1-进水2-出水阀3-排水口4-压力表5排气阀6-上进阀7-上排阀8-下进阀9-下排阀10-排料口！注意：设备在使用之前一切阀门处于关闭状态。
(1)石英砂过滤器1)产品概述石英砂过滤器为压力式过滤净化设备，它能清除水中的悬浮物，泥沙砂滤层截留，使原水得到净化。
3) 操作说明在运行设备前需检查过滤器和管路有无泄漏和是否完好。
运行设备需按以下步骤操作：a.排气过滤器每次投入运行前，首先要进行排气。
排气时，先开启滤器上进阀6和排气阀5，使水从上进口流入，当排气管路出水后排气完毕。
b.调节排气完毕后，要调节进水流量。
再开启下排阀9，同时关闭排气阀5，使水从下排口3流出，。
c.运行调节好进水量后，滤器进入预工作状态，然后关闭下排阀9，开启出水阀2，滤器可投入运行。
d.反洗当过滤器运行到一定时候，罐体内截留杂质比较多，，过滤器需反洗，反洗时开启排气阀5、上排阀7、下进阀8，关闭上进阀6、出水阀2，水从下排口3流出。
反洗流量一般控制滤料不被冲出为准，一般为运行时的3倍左右。
反洗到进水和出水的透明度相近时反洗结束。
反洗结束时，反洗流量逐渐减小，以利于滤料按颗粒大小分层沉降。
e.正洗反洗完毕后，关闭下进阀8、上排阀7和出水阀2，开启上进阀6、下排阀9，滤料开始正洗。
正洗流量为运行时流量，时间一般为10～20分钟，到出水清澈透明时正洗完毕，设备可继续投入运行。
日常管理及注意事项⑴系统长期停运后，重新开启时，要对滤料进行约5-30分钟的正洗，冲洗至出水清澈为止。
⑵系统初次运行或长期停运后再运行时，应对设备进行排气.⑶对于大型过滤器，可用空气擦洗，以增强反冲洗效果，一般通入压缩空气（强度10—18 l/s.m2），然后进行气水反冲洗。
水厂普快滤池石英砂更换工作方案
水厂普快滤池石英砂更换工作方案厂前区水厂普快滤池已运行两年多，正在使用的石英砂由于长时间冲刷磨损，其大部分粒径规格尺寸已小于设计要求，大量石英砂被冲入中间水池，其次石英砂长期运行砂粒表面污染严重，砂滤效果变差，已达到更换要求。
一、普快滤池由两个砂滤池组成，主要技术参数：处理量100吨/小时外形尺寸6800mm×4500mm×3300 mm滤料层石英砂厚度700 mm，粒径尺寸为0.5—1.2 mm承托层粗砂厚度100 mm，粒径尺寸为2—4 mm反冲洗强度12—15 L/（s.m2）二、更换石英砂工作时间安排在2011年12月17日至18日两天，水厂要及早备足生活、生产用水，停止制水前保持中间水池在高水位，保证石英砂更换后反冲洗用水。
根据时间安排提前做好开工前的准备工作，搭好物料升降支架，准许开工后先将普快滤池内部石英砂清理完毕，再按照规范装入石英砂，反冲洗合格后恢复正常制水。
主要工作如下：1、水厂停止制水时间定于2011年12月17日6点。
2、将普快滤池内的积水放净，保证早7点准时开工。
3、打开排泥阀将絮凝池、斜板滤池内积水排出并冲洗干净。
4、先将一侧普快滤池内石英砂挖出，露出粗砂后检查滤水帽是否有损坏。
若无损坏情况，平整后装填石英砂。
一侧石英砂更换完毕后再更换另一侧。
5、更换完毕后，按照正常操作程序对普快滤池进行反冲洗至出水清澈。
三、更换石英砂注意事项1、填充新石英砂前须将普快滤池内部污物清扫干净。
2、严格按照技术要求进行装填，在每袋石英砂填入后要进行及时平整，以使滤料均匀分布。
3、石英砂的填装高度以700mm为标准。
4、注意控制石英砂的反冲洗流量在合理范围。
5、滤水帽可能有损坏，应做好备料更换准备。
6、更换之前做好必要的准备工作，应有备用应急照明、装卸用升降设备、铁锨、扫帚、架板等应提前备好，开工前应进行工作风险预控分析，配备安全带，防止人员高空坠落，保护好周围设备，并做好事故预想。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
过滤器用石英砂、活性炭更换步骤及注意事项
过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置，通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀或其它设备的进口端，用来消除介质中的杂质，以保护阀门及设备的正常使用。
本文主要介绍了过滤器用石英砂、活性炭更换步骤及注意事项。
石英砂、活性炭滤料的更换步骤：
1、更换石英砂、活性炭的所需工具：管钳、吸砂管、生胶带。
2、更换石英砂、活性炭之前先要对设备进行全面的检查，看客户的设备是否有已坏的零件没有发现的，如有应及时向客户说明，并记录各运行参数，特别是石英砂、清新牌活性炭的进水压力。
3、设备的停运，首先，有反渗透的要先停掉反渗透的主机泵，再停掉原水泵，然后关闭原水泵的进水。
4、备的拆卸，对于大一点的砂碳罐如2472的罐可用管钳拎开补芯，小一点的设备如1354的罐可直接用手拎开。
用吸砂罐吸出罐内的砂碳，吸砂碳是利用虹吸现象，注意要排尽吸管内的空气。
5、换砂碳时一般是先换碳在换砂，因为，刚装入的活性炭，先要用水浸泡，
使其充分湿，排除炭粒间及内部空隙的空气，使炭粒不浮于水上，也是为了节约时间。
首先在碳罐底部在少量的水，然后把活性炭装入。
6、活性炭的装填体积是碳罐总体积的70%左右。
以便留下足够的反省空间。
装完碳后往碳罐进水，使水完全能浸泡住活性炭。
7、换石英砂前也应在砂罐里注入少量的水，按大砂在下面，小砂在上面的顺序装填石英砂，石英砂的装填体积是砂罐的70%左右。
8、石英砂装填完后，重新装好设备。
可洗石英砂，在洗之前要确认阀门是否开启正确即进水阀和上排阀，关闭活性碳的进水阀。
然后开原水泵，先正洗，在反洗。
然后正反洗交替进行。
直到废水阀出来的水澄清为至。
9、确认石英砂已洗干净，开原水泵清洗活性炭，先正洗再反洗，洗至出水透明无色，无微细颗粒后即可投入使用。
清洗活性炭时要关闭软化器的进水。
注意事项
1、在换砂碳之前，要用不透水的东西如塑料等完全罩住原不泵即离砂罐，碳罐近的电器元件，防止水进入泵内而使泵烧坏。
2、在装填砂炭时，中心管要用生胶带封起来，防止砂碳进入中管。
3、在清洗砂碳时，一定要先正洗再反洗，在反洗时要注意观察压力表，如果反洗时压力超过3kg时，应马上打到正洗。
4、砂碳的装填体积应不超过总体积的70%，以便有反洗空间。
5、一般要开原不泵清洗，自来水的压力不足以洗干净，除非原水压力很高。
此文章由广州深华生物技术有限公司编辑修改。