发电机的拆装
发电机的拆装与检测
07款丰田威驰车用发电机0P040发电机的拆装与检测(一)操作准备:1. 工位设备的检查12V普通硅整流交流发电机(07款丰田威驰车用发电机0P040)2.工、量具的选择工具: 尖嘴钳，一、十字起子,8号、10号套简丁字杆, 22号套筒,两爪拉拔器,铁锤0.5P、橡胶锤,指针式扭力扳手各一件;量具: 万用表、游标卡尺0-150mm(精度0.02mm);3.工位备件: 拆装平台，毛刷, 清洗剂、润滑脂、清洁抹布。
(二)发电机的拆装与检查1.发电机的拆解。
1.1.拆下端子绝缘套(图1)。
1.2.拆下发电机后端盖。
(拆下图示中的三个螺丝和后端盖) 1.3.拆下发电机电刷架总成(拆下图示中的两个螺钉和电刷架)1.4.拆下发电机稳压器总成(拆下图示三个螺钉和发电机稳压器)1.5.拆下发电机带整流器的支架。
(a)拆下图示4个螺钉(图5);(b)使用尖嘴钳拉直导线(见图6);(c)拆下发电机支架;1.6.拆卸皮带轮。
(a)用扭矩扳手保持SST(A)，顺时针转SST(B)到标准扭矩。
(b)检查SST(A)紧固在转子轴上。
(见图7)(c)用台钳固定SST(C)，把发电机撞到SST(C)上。
(d)为了松开皮带螺母，按图示方向转动SST(A)。
注意:为了防止损坏转子轴，旋松皮带轮螺母不要超过半圈。
(e)从SST(c)上拆下发电机。
(f)转动SST(B),拆下SST(A和B)，拆下皮带轮螺母和皮带轮。
1.7.拆卸发电机整流器后端盖。
(a)如图9拆下2个螺母、2个螺栓和线夹。
(b)使用SST拆下整流器后端盖。
(c)从转子上拆下垫圈，拆下转子总成。
2、发电机的检测:2.1.检查发动机转子总成。
(a)检查转子滑环之间应导通(图12)。
(电阻在2.7欧姆-3.1欧姆之间,若测得的电阻为∞，说明磁场绕组断路)(b)检查转子搭铁(图13)。
(1)使用欧姆档检查滑环和爪极之间应不导通，其测量值应为∞，否则说明发电机的磁场绕组绝缘不良，应更换转子总成。
发电机拆装与检查
套筒扳手
维修提示: 压接的零件 (1/1)
重新组装
1. 安装发电机电刷座 2. 目视检查
安装发电机电刷座总成
电刷座
(1/1)
重新组装
1. 安装发电机皮带轮 SST1-B （发电机转子轴扳手-B） SST1-B （发电机转子轴扳手-B）
安装发电机皮带轮
SST1-A （发电机转子轴扳手-A）
(1/2)
拆卸发电机皮带轮
SST1-B（发电机转子轴扳手-B）
SST1-A （发电机转子轴扳手-A）
(1/2)
分解
1. 拆卸发电机皮带轮
拆卸发电机皮带轮
皮带轮锁止螺母
SST1（发电机转子轴扳手）
SST2（交流发 电机皮带轮定 位螺母扳手）
SST1（发电机转子轴扳手）
SST2（交流发 电机皮带轮定 位螺母扳手）
1. 目视检查 2. 冲洗
检查发电机转子总成
维修提示: 目视检查
维修提示: 清洁/冲洗 (1/4)
检查
3. 检查滑环之间是否导通
检查发电机转子总成
导通
(2/4)
检查
4. 检查滑环和转子之间的绝缘
检查发电机转子总成
不导通
(3/4)
检查
5. 测量滑环
检查发电机转子总成
维修提示: 测量 (4/4)
检查
1. 检查整流器的二极管
检查带整流器的发电机座
(1/1)
检查
1. 检查整流器的二极管
检查带整流器的发电机座
(1/1)
检查
1. 检查发电机电刷座
检查发电机电刷座
维修提示: 测量 (1/1)
重新组装
1. 安装发电机转子总成装
2、硅整流交流发电机拆装
以班为单位平均分配学生为8个组，每个组选出组长，负责领取工、量具。
学生以组为单位分别分配到各个工作台
五、强调安全操作规程：
除汽车电气实训室安全操作规程的讲述外，还需要强调本次工量具使用中需要注意的事项。
例如：不能用改刀和同学打闹等。
重视安全，强调纪律，严禁嬉笑打闹。
六、学生操作：
以组为单位，分组进行操作，在操作中的问题，以举手的方式向教师反映。
3.安装连接螺栓。
4.安装绝缘块紧固“B”柱“D”柱的固定螺栓
5.安装电刷架注（安装电刷架时，应用手扶住电刷架，以防止电刷架损坏）
6.清洁工量具、总成及工作台
记录拆装操作流程。
三、重点操作步骤的讲解：
1、安装连接螺栓。
2、拆下连接螺栓。
3、安装电刷架。
对重点部分记录并划出操作步骤。
1、注（对紧对松）2、注（安装电刷架时，应用手扶住电刷架，以防止电刷架损坏）
学生实际操作。
七、教师巡视
对个别技术重点、难点针对讲解
学生对操作时的问题，举手提问。
八、填写起动机拆装操作页或者填写实习报告。
在黑板或白板上写出需要填写的各个项目，学生自行填写。
九、清洁工作台及其工量具
以组为单位，组长清洁工量具并归还。
一十、课堂总结：
对本次实训操作课程的总结。
1.清洁工量具、总成及工作台
2.拆下电刷架
3.拆下“B”柱、“D”柱固定螺栓，取出绝缘块
4.拆下连接螺栓注（对松对紧）
5.用改刀撬出定子总成
6.取出后端盖
7.将工量具摆放整齐
记录拆装操作流程。
二、教师示范起动机装复的全部流程：
发电机安装流程
1.安装定子总成
任务工单12发电机的拆装
任务工单1.2相关的理论知识（一）交流发电机的构造1-后端盖 2-电刷架3-电刷 4-电刷弹簧压盖 5-硅二极管6-散热板7-转子 8-定子总成 9-前端盖 10-风扇 11-带轮图1-19 JF132型交流发电机结构图普通交流发电机从整体上看，由一台三相同步交流发电机和6只硅二极管构成的三相桥式全波整流器所组成。
如图1-19所示，它主要由转子、定子、电刷、整流器、前后端盖、风扇、皮带轮等组成。
1、转子转子的功用是产生磁场，转子由磁轭、励磁绕组(又称磁场绕组)、爪极和滑环、转子轴组成，如图1-20所示。
1-滑环 2-轴 3-爪极 4-磁轭 5-磁场绕组图1-20交流发电机转子2、定子定于的功用是产生感应电动势，它由定子铁芯和定子绕组组成，结构如图1-21所示。
1-定子铁芯 2-定子槽 3-铆钉 4-定子绕组 N-中性点图1-21 定子结构与三相绕组的星型连接图为了保证三相定子绕组能够产生频率和幅值相同、相位相差120度电角度的三相交流电，定子绕组线圈的绕制和在定子铁心槽中的嵌入应符合一定规律。
3、整流器交流发电机整流器的作用是将发电机定子绕组产生的三相交流电变换为直流电。
一般由6只硅整流二极管和散热板所组成。
交流发电机整流二极管有正极管和负极管之分，引出线为正极的二极管称为正极管，引出线为负极的二极管称为负极管。
如图1-23所示。
4、端盖和电刷总成前、后端盖均由铝合金压铸或用砂模铸造而成。
因为铝合金为非导磁材料，可减少漏磁并具有轻便、散热性能良好等优点。
为了提高轴承孔的机械强度，增加其耐磨性，发电机端盖的轴承座内镶有钢套。
（二）交流发电机的工作原理1、交流发电机的发电原理1-转子 2-定子 3-整流器图1-27 交流发电机工作原理发电机的三相定子绕组按一定规律分布在发电机的定子槽中，互相差120电角度。
交流发电机的磁路是：转子爪极的磁力线从转子的N极出发，穿过转子与定子之间很小的气隙进入定子铁心，最后又经过空气隙回到相邻的S极，并通过磁轭构成了磁回路，如图1-28所示。
汽车发动机拆装维修方法
▪（一）发电机的分解与组装▪ 1．发电机的分解▪以桑塔纳2000交流发电机为例进行拆装，首先用专用扳手固定发电机V形带轮，旋下紧固螺母，将发电机从车上拆下，如图3-25所示。
▪图3-25 发电机拆装分解图1-带轮 2-发电机 3、4、5-支架▪（1）拆下前端盖连接螺栓，分解前端盖、带轮、转子、后端盖、整流调压器。
▪（2）拆下定子绕组端头，从后端盖上取出定子。
▪（3）拆下电刷架，取出电刷总成、二极管、整流子及电容器。
▪（4）拆下带轮固定螺母，取下带轮、半圆键、风扇、轴套，使转子和前端盖分离。
▪2．发电机装复▪（1）按照拆解的相反顺序，进行组装，注意不要漏装各绝缘垫片，注意元件板、“+”柱、“F”柱与壳体之间的绝缘垫圈不能漏装。
▪（2）装复后用万用表电阻档测量“B”接线柱与端盖间电阻应为唴。
测量两散热板之间及绝缘散热板与端盖之间电阻，均应为唴。
若上述电阻较小或者为零，表明漏装了绝缘垫片或套管，应拆开重装。
▪（3）检查发电机前、后端盖上的安装挂脚位置是否符合拆解前作的标记。
▪（4）装上前、后端盖紧固螺栓，并分几次拧紧。
注意各螺栓的拧紧切不可一次完成，而应轮流进行，并且不断转动转子，若转子运转受阻或者内部有摩擦，应调整拧紧力矩。
▪（5）装配完毕后，发电机应能运转灵活。
▪（6）按正确方法将发电机安装在车上，并调整好V形带张紧度。
▪（二）发电机零件检测▪发电机拆解后，先用布或棉纱蘸适量清洗剂擦洗转子绕组、定子绕组、电刷及其他机件。
然后再检测转子、定子的电阻值及绝缘电阻。
为了取得较准确的测量数值，建议使用数字万用表测量。
最后，要将检测结果记录到表中。
▪1．转子总成的检查▪（1）转子表面检查▪（2）磁场绕组短路与断路检查▪（3）转子绕组搭铁检查▪（4）转子轴的检查▪（5）集电环的检查▪2．定子总成的检查▪（l）定子表面检查▪（2）定子绕组短路与断路检查▪（3）定子绕组搭铁检查▪3．整流器二极管的检查▪可以在不解体的情况下，用示波器测试二极管波形，也可进行解体检测。
汽车发电机拆装实训操作流程
汽车发电机拆装实训操作流程一、拆卸发动机附件1．按照规定的顺序预松拆卸排气歧管固定螺栓。
2．按照规定的顺序预松拆卸进气歧管固定螺栓。
3．按照规定的顺序预松拆卸水泵固定螺栓。
4．按照规定的顺序预松拆卸发电机固定螺栓。
5．拆卸点火线圈组件。
6．按照规定的顺序预松拆卸气门室罩盖固定螺栓。
7．调整曲轴正时标记点，使曲轴皮带轮正时标记点与发动机前端盖上标记点对齐。
8．固定飞轮拆卸曲轴皮带轮。
二、拆卸气缸盖1.按照规定顺序拆卸发动机前端盖固定螺栓。
2.按照规定顺序拆卸张紧器3.拆卸曲轴正时链条挡板。
4.拆卸曲轴正时链条。
5.按照规定顺序拆卸凸轮轴轴承盖，并取下凸轮轴。
6.按照规定顺序拆卸油底壳固定螺栓。
7.拆卸集滤器。
8.按照规定顺序拆卸下曲轴箱。
9.按照规定顺序拆卸气缸盖固定螺栓。
10.拆卸气缸垫。
三、拆卸活塞连杆组（以1缸活塞连杆组拆卸为例）1.用指针式扭力扳手将曲轴旋转至1缸下止点位置。
2.观察检查确认装配标记。
3.清洁气缸体表面胶质、气缸体顶部积碳。
4.预松、拆卸1缸连杆轴承盖固定螺栓。
5.拆卸连杆轴承盖，取下连杆盖，并从连杆盖上取下连杆轴瓦。
（注意：记录下活塞标记）。
6.拆卸活塞连杆组件并观察其标记点，用手锤手柄将指定活塞顶出；（注意：另一只手在下方接住活塞，避免活塞掉在地上。
）。
7.做标记。
8.使用活塞环钳分别取下第一、二道气环。
9.用手按照油环的环绕方向取下油环。
四、拆卸曲轴飞轮组1.预松、拆卸第一道曲轴主轴承盖固定螺栓，并注意其标记点。
2.预松、拆卸第五道曲轴主轴承盖固定螺栓，并注意其标记点3.预松、拆卸第二道曲轴主轴承盖固定螺栓，并注意其标记点4.预松、拆卸第四道曲轴主轴承盖固定螺栓，并注意其标记点5.预松、拆卸第三道曲轴主轴承盖固定螺栓，并注意其标记点6.拆卸曲轴，并按照规定顺序摆放主轴承盖。
五、安装曲轴并测量曲轴轴向间隙1.安装调整曲轴轴向间隙的止推垫片，在气缸体曲轴主轴颈安装部位以及曲轴主轴颈部位涂抹润滑油，安装曲轴。
硅整流发电机的拆装
硅整流发电机的拆装1、分解前的检查（1）清洁发电机外表；（2）手持皮带轮试前轴承轴向及径向间隙；（3）转动转子，检查轴承阻力、噪声以及转子与定子之间有无摩擦及异响。
当发现阻力较大时，可拆除电刷再试，以确定阻力是来自电刷还是来自轴承；（4）转动转子轴，以视检查皮带轮的摆差大小，以判断转子轴是否弯曲；（5）检查外壳、挂脚等处有无裂纹及损坏。
2、硅整流发电机的分解（1）拆下后轴承盖及油封，旋下转子轴紧固螺母；（2）拆下前后端盖的紧固螺钉，使装有转子的前端盖与装有定子的后端盖分离，并在前后端盖及定子铁心上同作一记号，以便装复时用；（3）拆下皮带轮紧固螺母，取下皮带轮、风扇、半圆键，使转子与前端盖分离，注意不要使定子线圈引线拉断；（4）拆下前轴承盖，取出前轴承；（5）拆下后端盖上的防护罩；（6）拆除元件板上的定子线圈线端的连接螺母与中性线线端的连接螺母，使定子与元件板（散热板）分离，取出定子总成；（7）拆下后端盖上紧固元件板总成的螺母与电枢接线柱的紧固螺母，取下元件板总成。
3、发电机的装配（1）首先在轴承中加1～3号复合钙纳基润滑脂，但轴承内填充润滑脂的量不宜过多，以免易发生溢出而溅在滑环上，造成电刷接触不良；（2）分别组合好前后端盖的轴承（201＃203＃）；（3）将整流元件板装到后端盖上（千万不要漏装绝缘垫）；（4）将定子总成装到后端盖上，与整流元件板连接好（定子绕组上4个接线柱〈片〉应顺其自然，不要强拉、强折，以免转子刮碰）；（5）转子总成装入定子及后端盖上；（6）前后端盖组合连接（注意连接螺栓的螺母朝向风扇，连接螺栓应对角拧紧，边拧紧，边转动转子是否刮碰定子，以免引起烧坏转子与定子。
为有转子刮碰定子的现象应用木锤敲击发电机外壳加以调整）；（7）装配半圆键、风扇、皮带轮、转子轴前后固定螺母；（8）装配电刷架总成（注意电刷架与转子轴上铜滑环的位置应该对齐，千万不能一电刷吃二滑环，这样就不能发电了）；（9）装配好的发电机，应转动灵活，无卡滞，无刮碰声，转子轴无窜动现象。
发电机拆装前注意事项
发电机拆装前注意事项(1)根据检修和保养目的，明确拆卸范围。
严禁随意大拆大卸且不留出位置标记，以防损坏机件、缩短机器的使用寿命。
不需要拆卸的部件尽量不要拆卸。
(2)拆卸前应清洁和布置好工作场所，准备好工作台和拆装工具，将机器的表面上的尘土和油污清除干净。
(3)必须按照正确的步骤和方法拆卸发电机。
拆卸前应仔细观察所拆卸的机件的连接方式，以及与相近机件的关系，明确拆卸的步骤和方法，防止盲目乱拆，不记手位，以免造成机件损坏或拆下后不能装复。
(4)清洗机件(不包括电器部分)最好采用煤油和轻柴油。
(5)要注意选择和正确使用工具，并要保持工具的清洁。
(6)卸下的螺栓、螺钉、螺母、垫圈和其他零件，应按顺序成套成组地分别放置，避免装错。
(7)如果螺栓因久未拆卸而锈死在螺孔内，用起子或扳手不能拧动时，应在螺栓周围滴上少许煤油、柴油、汽油或粘度很低的润滑油，使其逐渐渗入到螺纹中，待过片刻，用钝的錾子按正、反时针方向反复冲击，然后用起子或扳手拧出。
如仍不能拧出螺栓，则可在螺孔周围加热，稍微扩大螺孔，并再加少许煤油，试着拧出螺栓。
有时螺栓的丝扣是反时针的，则要按顺时针方向才能拧松。
(8)拆卸磁电机盘、曲轴箱盖和电刷架等机件时，应做上必要的记号，避免安装时错位及减少调整时的麻烦。
(9)拆卸下来的零件应用煤油清洗干净后按顺序放好，但必须注意，不要用煤油清洗线圈(如高低压线圈、电枢绕组和激磁绕组等)，否则将会损坏线圈的绝缘强度，使线圈受损。
(10)工具和零件要分别放置。
细小零件和易损零件要专门存放，以防丢失或损坏。
(11)拆下来的纸垫、石棉垫，均应平放或挂在墙上，注意不要与其他金属机件混乱堆放在一起，以免损坏。
实验二、交流发电机的拆装与检测
实验二、交流发电机及调节器的拆装、检测与维护（一）交流发电机的拆装与检测一、实验课时：2学时二、实验内容及目的1．熟悉交流发电机的拆检及装复；2．掌握交流发电机各部件及总成的检查；3．正确进行交流发电机的检测。
三、技术标准及要求1、按照正确的步骤进行拆装；2、相关部件的检查必须符合技术标准。
四、实验器材发动机实验台架N台或汽车N辆，硅整流交流发电机N台五、实验用具1、平台N台、蓄电池N个，一字、十字起子大小各N把，开口、梅花扳手各N套；2、万用表、弹簧称、游标卡尺、拉器、百分表各N，V型铁N对；3、油盆、毛刷各N，适量清洗剂、润滑脂、“00”号纱布及棉纱。
六、实验注意事项1、拆卸轴承端盖时，不要硬敲乱撬，要使用拉器；2、使用万用表检测电阻、电压时，应当注意档位的选择；3、在动态测试过程中，注意人身安全。
七、实验操作步骤1、硅整流交流发电机在车上的拆装（图1-1所示）1)．断开蓄电池负极连接线；2)．断开与发电机相关连接线；3)．松开拆卸发电机紧固螺栓和张紧度调整螺栓；4)．松开拆卸发电机支撑螺栓并拆下发电机。
2、硅整流交流发电机的拆装、维护及检测（图1-1所示）1)．拆下皮带轮；2)．拧下“B”端子上的固定螺母并取下绝缘套管；3)．拆下后端盖罩；4)．拧下电刷架和IC调节器的固定螺丝，取下电刷架和IC调节器（注意：电刷要轻取）；5)．将与整流器相连接的三相绕组引线及中性点引线的连接螺钉用十字起拧下，取下整流器；6)．拆卸整流器端座；7)．从驱动端盖里取出转子；用棉纱沾适量清洗剂擦洗转子绕组、定子绕组、弹刷及其他机件。
图1-1 发电机拆装与分解3、硅整流交流发电机的检查1)．转子的检查：(1) 转子绕组短路与断路的检查：用数字万用表的低电阻档检测两滑环之间的电阻，应符合技术标准。
若阻值为“∞”，则说明断路；若阻值过小，则说明短路,一般阻值约为3.5~6Ω,如图1-2所示；图1-2转子绕组断路检查图1-3转子绕组绝缘检查(2) 转子绕组搭铁检查：即检查转子绕组与铁心（或转子轴）之间的绝缘情况。
实训二---交流发电机的拆装
学
过
程
一、检查预习情况
提问：电源系充电指示灯的控制方式有几种？
二、布置实训任务
能按照电路图连接几种常见车型的电源系电路。
三、演示讲解
1.电源系线路连接
1）在电源系示教板上认识电源系元器件、各接线柱的作用。
2）集体讲解并示范线路连接过程中的注意事项。
3）集体讲解并示范解放CA1091车电源系的组成、线路连接的方法。
实训五、电源系故障诊断
教学内容
电源系故障诊断
计划学时
2
教学目标
1.能正确进行交流发电机电源系不充电故障的诊断。
2.了解交流发电机电源系其它故障的诊断方法。
3.会分析交流发电机电源系故障诊断步骤的合理性。
教学重点
电源系不充电故障的诊断
解决措施
示范、考核
教学难点
电源系不充电故障的诊断
实训组织
根据班级人数分组，每组不超过8人。
对个别学生进行提问，考查掌握情况并进行记录。
五、实训考核
抽查2～4名学生进行调节器的检测考核。
六、质疑
若电压调节器断路，发电机输出电压将如何变化？
七、总结
由老师引导思路，同学们一起对本次实训内容进行系统回顾。
作业
1.调节电压值过高或者过低对汽车电气系统有什么危害？
2.如何就车检查电压调节器的性能？
教学后记
计划学时
1
教学目标
1.学会发电机电压调节器内、外搭铁极性的判断；
2.学会发电机电压调节器工作性能的检测。
教学重点
发电机电压调节器工作性能的检测
解决措施
示范、考核
教学难点
发电机电压调节器工作性能的检测
实训组织
交流发电机的拆装
教学目标 教学过程
知识目标:
1.掌握交流发电机从实车上拆卸的步骤； 2.掌握交流发电机安装在实车上的步骤；
课堂小结
布置作业
教学目标 教学过程
1.交流发电机的拆卸步骤
➢ 断开蓄电池的负极电缆；（思考原因？） ➢ 断开线束连接器和发电机至蓄电池的电线；（位置？） ➢ 顺时针转动自动张紧轮螺栓，释放传动带张紧力，拆卸
蛇形附件传动带； ➢ 拆卸发电机上发动机连接托架及螺栓；
张紧轮
张紧轮在车上位置
教学目标 教学过程
2.交流发电机的安装步骤
将发电机安装到发电机下支架上并插入发电机螺栓； （紧固力矩：25~37N*M）
先向下按压自动张紧轮螺栓，在传动带就位（楔形槽内） 时松开，释放传动带上的张力；（检查传动带是否开裂、 断层、偏磨和变形）
发电机皮带
发电机皮带
教学目标 教学过程 课堂小结
3.任务要求
1）就车查找交流Байду номын сангаас电机的位置； 2）叙述交流发电机的拆装步骤； 3）叙述断开蓄电池负极电缆的原因； 4）叙述在拆装交流发电机时的注意事项；
教学目标 教学过程 课堂小结 布置作业
布置作业
谢 谢!
硅整流发电机的拆装与检查
硅整流发电机的拆装与检查一、目的与要求能正确拆卸与装配硅整流发电机，能对硅整流发电机主要部件及整体性能进行检查。
二、设备、仪器和工具万用电表、硅整流发电机、拆装工具（每组一套）。
三、拆装的方法、步骤及注意事项1、拆卸前的整机检查（1）、“F”柱与“-”柱间电阻为4~8Ω.若电阻过小，可能是磁场线圈短路或绝缘垫损坏；若电阻过大，可能是电刷与滑环接触不良；电阻无穷大，说明线圈断路。
（2）、“+”柱与“-”柱间电阻为30~50Ω，反向电阻在10KΩ以上，否则可能是整流器或电枢线圈故障。
（3）、“N”柱与“-”柱间电阻为8~10Ω，反向电阻在10KΩ以上，否则可能是整流器或电枢线圈故障。
2、发电机的拆卸（1）拆下电刷及电刷架。
（2）拆下螺帽、皮带轮、风扇、半圆键。
（3）拆下紧固螺钉。
（4）用专用工具拆下驱动端盖(注意定子不能随着一起移动)。
（5）取下转子总成。
（6）拆下元件板上3个接线柱的螺帽，取下定子总成。
（7）拆下元件板上的固定螺钉，后端盖上的“+”柱和“N”柱。
（8）取下元件板（注意各绝缘垫圈不能遗失）。
3、发电机的装配及注意事项（1）发电机的装配原则：先拆的后装，后拆的先装。
（2）装配时，元件板、“+”柱、“F”柱、“N”柱与壳体之间的绝缘垫圈不能漏装。
（3）装配完毕后，发电机应能运转灵活。
四、零部件的检测与维修1、转子总成的检查及维修（1）转子轴弯曲度的检查及校正将转子轴装在V型架上，用百分表检查径向跳动不能大于0.1mm，否则应对轴进行校正。
（2）滑环的检查及修理滑环表面有严重烧蚀或圆柱度误差大于0.25mm，应用车床精加工，但滑环厚度不得小于1.5mm，否则应更换滑环（3）磁场绕组的检查及维修用万用电表电阻档检查，磁场绕组的电阻值12V为4~8Ω，24V为18~20Ω，磁场绕组的故障多为短路、断路。
断路一般发生在绕组与滑环之间。
找出断头焊接好后，应上绝缘漆。
并用细线固定。
如果绕组短路，应重绕线圈。
发电机皮带的拆装步骤
发电机皮带的拆装步骤
发电机皮带的拆装步骤如下：
1.举升车辆，将右前轮叶板内衬拆掉。
2.把发电机皮带，发电机皮带涨紧轮拆掉。
3.松开曲轴皮带轮镙丝。
4.打开发动机舱盖，把水壶拆掉。
5.拆下发动机固定支架皮带上的保护罩。
6.拧掉发电机固定镙丝，取下发电机。
7.拆下缸体固定支架，取下曲轴皮带轮。
8.将曲轴转到缸的上止点位置，做上记号。
9.拆下旧皮带更换新皮带再按顺序安装即可。
请注意，发电机皮带是发动机配气系统的重要组成部分，通过与曲轴的连接并配合一定的传动比来保证进、排气时间的准确，其上部连接发动机缸盖的正时轮，下部连接曲轴正时轮。
直流发电机拆装实训报告
一、实训目的1. 熟悉直流发电机的结构和工作原理。
2. 掌握直流发电机的拆装方法及注意事项。
3. 培养动手能力和实际操作技能。
4. 了解发电机故障排除的基本方法。
二、实训时间2023年X月X日三、实训地点电气实训室四、实训器材1. 直流发电机1台2. 拆装工具1套3. 量具1套4. 交流电源1台5. 测电笔1支五、实训内容1. 直流发电机结构认识2. 直流发电机拆装3. 直流发电机组装4. 直流发电机性能测试六、实训步骤（一）直流发电机结构认识1. 观察直流发电机的外观，了解其整体结构。
2. 分析直流发电机的各个组成部分，如定子、转子、电刷、磁极等。
3. 理解各部分的功能和作用。
（二）直流发电机拆装1. 拆卸发电机前，先断开电源，确保安全。
2. 拆卸电刷：用专用工具取出电刷，注意不要损坏电刷和刷握。
3. 拆卸磁极：用扳手拧下磁极固定螺钉，取出磁极。
4. 拆卸转子：拧下转子固定螺钉，取出转子。
5. 拆卸定子：拧下定子固定螺钉，取出定子。
（三）直流发电机组装1. 组装定子：将定子放入机座，拧紧固定螺钉。
2. 组装转子：将转子放入定子内腔，拧紧固定螺钉。
3. 组装磁极：将磁极放入转子内腔，拧紧固定螺钉。
4. 组装电刷：将电刷装入刷握，调整电刷压力。
5. 组装外罩：将外罩套在发电机上，拧紧固定螺钉。
（四）直流发电机性能测试1. 接通电源，观察发电机是否正常运转。
2. 使用测电笔检测发电机输出电压，判断电压是否稳定。
3. 使用万用表测量发电机的电流和功率，验证其性能。
七、实训结果与分析1. 直流发电机拆装顺利，各部件拆卸、组装完好。
2. 直流发电机组装后，性能测试结果如下：- 输出电压：DC 12V- 输出电流：0.5A- 输出功率：6W- 电压稳定，电流平稳。
八、实训体会1. 通过本次实训，我对直流发电机的结构、工作原理和拆装方法有了更深入的了解。
2. 拆装过程中，我学会了使用各种工具，提高了动手能力。
交流发电机的拆装实验指导书.docx
实验二交流发电机的拆装—:主要内容及目的1.掌握交流发电机的拆解及装复。
2.掌握交流发电机各部零件及总成的检查。
3.正确进行交流发电机的检测与试验。
技术标准和要求1.常见交流发电机各接线柱Z间的阻值如表4所示2.一般12V发电机转子绕组电阻约为3.5〜6Q, 24V的约为15〜210。
表4交流发电机的规格及性能三、实训器材1.电器试验台一台，发动机实验台架一台或汽车一辆，硅整流交流发电机一台；2.台钳及平台、蓄电池各一；一字、十字起了大小各一，开口、梅花扳手各一套；3.万用表、拉器、百分表各一；V形铁一对；4.油盆、毛刷各一，适量清洗剂、润滑脂、“00”号纱布及棉纱。
（-）硅整流交流发电机的不解体检测用万用表检测发电机各接线端了间的电阻，应与规定和符。
（二）硅整流交流发电机的拆解及清洗1.拧下电刷组件的两个固定螺钉，取下电刷组件；2.拧下后轴承盖的三个固定螺钉，取下后轴承防尘盖，再拧下后轴承处的紧固螺母；3.拧下前后端盖的连接螺栓，轻敲前后端盖，使前后端盖分离；4.从后端盖上拆下定子绕组端头，使定子总成与后端盖分离；5.拆下整流器总成；6.拆下皮带轮固定螺母，从转子上取下皮带轮、半圆键、风扇和前端盖；7.用布或棉纱蘸适量清洗剂擦洗转子绕组、定子绕组、电刷及其它机件。
（三）硅整流交流发电机的检修1.转子检修（1）转子绕组检修①用万用表RX1档检测两集电环Z间电阻，应与标准相符。
若阻值为“00”，说明断路；若阻值过小，说明短路②用万用表电阻最大档检测集电环与铁心（或转子轴）Z间的电阻，应为“00"，否则为搭铁。
③断路应焊修或更换转子总成，短路和搭铁应更换转子总成。
（2）集电环检修①集电环表而应平整光滑，若有轻微烧蚀，用“00”号砂布打磨；烧蚀严重，应在车床上精车加工。
②用直尺测量集电环厚度，应与规定相符，否则应更换。
③用千分尺测量集电环圆柱度，应与规定相符，否则应精车加工。
2.定子检修（1）定子绕组短路检修通过台架试验测其输出功率或通过示波器测其输出电压波形进行判断。
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发电机的拆装
发电机是一种将机械能转换为电能的设备，是我们日常生活中不可或缺的电力设备。
然而，由于使用时间的不断增加，发电机内部的部件会逐渐磨损，需要进行维护和更换。
本文将介绍发电机的拆卸和装配，为您提供一些帮助。
第一步，准备工作
在拆卸发电机之前，需要先做好一些准备工作。
首先，需要确定发电机的型号、规格和拆卸的原因，以确保不会造成不必要的损失。
其次，需要准备好必要的工具和设备，如梯子、扳手、刀具、滑轨等。
此外，还需要准备好清洁剂、润滑油和其他必要的零部件。
第二步，拆卸发电机
1. 拆除防护罩
首先，需要拆除发电机的防护罩。
防护罩通常由螺钉或卡子固定。
拆卸之前，需要确认防护罩已经彻底断电，并且没有任何电能残留。
2. 拆卸端盖
拆卸发电机的端盖是比较困难的，需要小心谨慎。
首先需要拆卸端盖的固定螺钉，然后使用锤子轻轻敲打端盖，分离后再慢慢拆卸端盖。
在拆卸时，需要特别注意端盖上的接线，避免在操作过程中损坏。
3. 拆卸转子
拆卸转子前，需要先卸下定子的固定螺钉，然后用手将转子轻轻拔出。
如果拔出时有困难，可以使用橡皮锤轻轻敲打。
在拆卸转子时，需要注意转轴轴承的保护，并避免像转轴上敲打等干扰操作，以免对轴承造成损坏。
第三步，清理和更换零部件
1. 清理
在拆卸发电机之后，需要对内部零部件进行清理。
首先需要将清洁剂浸泡在旋转部件和支座上，然后使用刷子和气枪清洁零部件。
在清洁时，还需要检查零部件是否有裂纹、变形和损坏。
2. 更换
如果发现发电机的零部件已经损坏或磨损，需要及时更换。
在更换时，需要用对应的零部件进行更换，并对替换部件进行测试和调整，确保其正常工作。
在更换前，还需要确定更换的零部件是否与原始设备相匹配。
第四步，组装装配
在更换和测试完毕之后，需要将各个部件重新安装到原位。
在组装时，需要注意以下几点：
1. 组装零部件前需要检查零部件的清洁程度，并确保不会影响其他零部件的正常工作。
2. 组装零部件时需要根据制造商提供的说明书和图片正确组装，并根据需要使用适当的扭矩和锁定螺母。
3. 固定螺钉需要按照相应的顺序和要求进行，以便保证安全和可靠性。
4. 安装端盖时需要确保电机端盖与定子包围一致，并采取适当的安装方法，保证值得措施。
5. 对组装后的装置需要进行调试和测试，以确保其工作正常。
总结：
发电机的拆卸和装配需要认真细致的工作，需要遵照正确的指导和操作步骤。
在此过程中，需要注意安全和保护好各个部件，在拆卸前需要做好充足的准备工作，并在组装过程中确保正确和安全。
通过正确拆卸和装配发电机，可以延长其使用寿命和提高工作效率。