冬季施工技术交底(含搅拌站)
砼冬季施工技术交底
砼冬季施工技术交底一、引言在建筑工程中，混凝土（砼）是主要的建筑材料之一。
然而，当环境温度降低到一定程度时，混凝土的施工过程会受到影响，导致其硬度和强度降低。
因此，在冬季进行混凝土施工时，必须采取特殊的施工技术，以确保工程的质量和安全性。
本文将重点介绍砼冬季施工的各项技术交底内容。
二、施工前的准备工作1、了解当地的气候条件和工程要求，确定合理的施工方案。
2、储备足够的材料，包括水泥、砂、碎石、外加剂等，确保施工的连续性。
3、检查施工现场的排水设施，确保冬季施工期间的排水通畅。
4、做好施工现场的保温工作，如搭设保温棚、安装供暖设备等。
三、施工技术交底1、配合比设计：根据工程要求和当地的气候条件，进行混凝土配合比设计。
适当增加水泥用量，提高混凝土的早期强度；加入适量的外加剂，如早强剂、防冻剂等，以提高混凝土的抗冻性。
2、原材料加热：在冬季施工前，应对混凝土原材料进行加热，如热水拌合、砂石加热等。
同时，应确保混凝土运输过程中的保温措施，防止温度损失。
3、混凝土浇筑：浇筑前应清除模板上的冰雪和尘土，确保模板的牢固性和稳定性。
浇筑过程中，应分层、分段进行，确保混凝土的密实性和整体性。
4、混凝土养护：浇筑完成后，应立即进行保温养护。
可采用覆盖草帘、塑料薄膜等措施，防止冰雪和低温对混凝土的影响。
同时，应确保养护期间的温度稳定，以达到设计的强度要求。
5、质量检测：在冬季施工期间，应加强混凝土的质量检测。
包括混凝土试块的留置、强度检测等，确保混凝土的质量符合设计要求。
6、安全措施：冬季施工期间，施工现场可能存在安全隐患。
因此，应加强现场安全管理，确保工人和设备的安全。
同时，应做好应急预案，防止突发情况的发生。
7、记录与总结：在冬季施工结束后，应对整个施工过程进行记录和总结。
包括施工方案、原材料使用情况、质量检测结果等。
这有助于提高今后的施工质量和效率。
四、结论在冬季进行混凝土施工时，必须采取特殊的施工技术和管理措施。
冬季施工安全技术交底
（14）严禁随意动用、破坏施工现场消防设施及器材。
（15）冬季施工保温材料的使用，保温管必须采取防火措施，不得随意丢弃。
（8）雪雨过后应及时清理干净作业现场的积雨、积雪或滑冰方可作业。
（9）作业面必须设置牢固可靠的作业平台或脚手架及护栏。
（10）使用大锤及其它手持工具前，应检查木柄及绳索是否牢固。
（11）在高处作业时必须将安全带正确的使用，作业前要检查作业面的防护措施，确认无缺陷后方可作业。
（12）加强用火管理，生火必须经审批，遵守消防规定，五级风停火，防止火灾发生，配备防火用器和设施。
（2）每天使用的水泵等用后应排净存水。
（3）冬季水压试验为防止水在管道滞留时间长或水排放不净造成管道设备冻裂，应在试压水中加入适当的乙二醇（添加量视当时气温而定），降低水的冰点达到防冻目的。水压试验完毕后，用压缩空气分段将管中残留水吹扫干净，也可分段采用压缩空气气压法减压。
（4）气温在零下3摄氏度以下通暖时，门窗洞口必须尽可能严密，可采用临时措施堵住，要设法提高水温或降低水的冰点。室内最好有临时采暖措施，使室温维持在零上5摄氏度以上，以防止发生系统内水结冰胀裂管道和散热设备。通暖未进入正常状况不得擅离岗位，发现情况及时报告迅速检修。
（35）遇到雨雪等恶劣天气时，要及时清除施工现场的积水、积雪、结冰，严禁雨雪和大风天气强行组织施工作业。
（36）加强防火安全教育，尤其是存在易燃易爆物质的区域，应对作业人员加强禁止烟火的教育，加强动火管理，建立各级防火安全责任制度。
（37）加强冬季取暖的统一管理，宿舍的公用取暖设施应设专人管理，严禁在宿舍内使用电炉或采用明火取暖。
冬季施工安全安全技术交底模板
一、交底时间年月日二、交底人（姓名）三、交底内容一、冬季施工安全概述1. 冬季施工期间，由于天气寒冷、雨雪等恶劣气候影响，施工现场环境复杂，给施工安全带来诸多不利因素。
2. 冬季施工期间，各类事故发生率较高，特别是高处坠落、物体打击、火灾等事故，给施工人员生命财产安全带来严重威胁。
二、冬季施工安全措施1. 人员管理（1）所有参与冬季施工的员工必须经过安全教育培训，掌握冬季施工安全知识，提高安全意识。
（2）新员工必须进行岗前安全培训，合格后方可上岗作业。
（3）对安全意识淡薄、违反操作规程的员工，要严肃处理。
2. 施工现场管理（1）施工现场必须设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工现场要定期进行安全检查，发现问题及时整改。
（3）高处作业、起重吊装等危险性较大的作业，必须办理作业许可证，并严格按照操作规程进行。
3. 机械设备管理（1）冬季施工期间，要确保机械设备运行正常，防止因设备故障引发事故。
（2）机械设备操作人员必须持证上岗，严格遵守操作规程。
（3）对机械设备进行定期维护保养，确保设备性能稳定。
4. 防火、防爆措施（1）施工现场严禁吸烟、使用明火，确保火灾事故发生。
（2）易燃易爆物品必须按照规定存放，远离火源、热源。
（3）施工现场要配备足够的消防器材，确保消防设施完好有效。
5. 防滑、防冻措施（1）冬季施工期间，要加强对施工现场的防滑、防冻措施，确保施工人员行走安全。
（2）对斜道、通行道、爬梯等易滑部位，要及时清除冰雪，设置防滑条。
（3）对施工用的水管、电缆等，要采取保温措施，防止冻裂。
6. 防中毒措施（1）施工现场要定期检测有毒有害气体浓度，确保施工人员身体健康。
（2）施工人员必须佩戴防毒面具、防护手套等防护用品。
（3）施工现场要设置醒目的警示标志，提醒施工人员注意防止中毒。
三、冬季施工特殊作业安全注意事项1. 高处作业（1）高处作业人员必须佩戴安全带，系好安全绳，确保安全。
（2）作业前，要检查脚手架、护栏等设施是否牢固可靠。
项目冬季施工技术交底
5、注意事项
（1）冬期施工时，注意构件堆放，尽量避免在现场两次或多次倒运，以免在倒运过程中损伤构件。堆放场地必须平整坚实、无水坑，地面无结冰，无积雪，四周要有排水条件，雪后要易于清扫。如果构件堆放在已结冰的软土或冰层上，解冻时构件的垫块会下沉，致使构件产生变形或损坏。
（6）明确明火操作责任制
冬期施工现场使用明火较多，管理不善易发生火灾，应设专人进行管理。加强现场明火管理。施工现场临时用火要建立动火许可证制度，由工地安全负责人审批。
明火操作地点要有专人看火。看火人员职责：
a、注意清除火源附近的易燃、易爆物。如不易清除时，可用水浇湿或阻燃物覆盖。
b、检查用火部位消防器材配备情况，是否做好保温防冻，工作状态是否良好，如消防用水是否冻结、畅通。
交底人签名
职务
交底时间
接收交底人签名：
（2）构件堆放时，之间垫块要选用防滑材料。型钢堆放时要背面朝上或朝下，以免积雪水。构件运输时，要清除运输车厢上的冰雪，垫块更应该防滑。要用拉结绳拉牢以免运输中产生碰撞损坏构件。
（3）构件涂刷时，必须将铁锈、毛刺、油污等清除干净，并保持干燥。为了加快涂层干燥速度，可用热风、红外线照射干燥。雨雪天气或构件上有结冰时不得涂刷。
（3）吊装构件时，起吊物边缘锋利处应设垫物
钢材在低温下易出现冷脆现象。特别是当有缺口时，缺口对低温冷脆更敏感，该处为脆断起源。如构件锋利，绑扎钢丝绳可能造成刻痕损伤，起吊构件时易发生低温脆断事故。冬期施工期间吊装构件，如无吊环采用绑扎方法时，在构件边缘处应放置草袋、木板等软质垫物，防止构件边缘将钢丝绳刻伤。
24-冬季施工技术交底书
（5）由于0#块混凝土属于大体积混凝土，0号块腹板和底板均采用冷却水管通水降低混凝土内部温度。保证内外温差不大于25度。0号块底板和腹板要求安装温度感应器来测试混凝土内部温度。外部气温直接用玻璃温度计测试。
（3）承台模板外面覆盖一层棉被；承台顶部利用篷布和棉被覆盖，在浇注混凝土之前用热鼓风机对模板及钢筋预热，一边浇注，一边鼓吹热风；混凝土终凝后，立即进行二次收面，用塑料薄膜覆盖顶面封闭保湿，采用无纺布、棉被覆盖保温，保持混凝土表层与环境温差不超过20℃；拆模后用一层塑料薄膜和二层草袋作保温层养护。
3、墩身混凝土施工措施
（6）主机房保温：主机房每层放电暖器对主机、过渡舱、计量称进行保温。另门窗挂棉门帘封闭严实，确保主机房温度0℃以上，保证拌料系统正常运转。
（7）主机接料口三面用彩板进行密封，进出车道加工棉窗帘，内生火炉2个，保证混凝土从主机放料到输送车时减小热量损失，确保混凝土质量。
（8）搅拌上水管道及外加剂管道购买岩棉管进行保温。外加剂房子内放电暖器一台进行保温，门窗加棉门帘进行密封，温度保证5℃度以上。
三、桥涵冬期施工
1、桩基混凝土灌注施工措施
(1)混凝土连续浇注，最长停放时间不得超过30分钟。
(2)混凝土试块要在浇筑地点随机抽取制作试件，按规范应较常温至少多留置2组试件，一组用来测定混凝土受冻前的强度即临界强度，另一组用作检验28d的强度。试压前试件在拥有正温条件的室内停放，解冻后再进行试压，停放时间需4-12h。冬季使用电热管和温控器控制恒温，为控制湿度，养护室设置喷雾加湿装置。
冬季施工技术交底
新建铁路西安至平凉线XPS-3标段冬季施工技术交底编制：复核：审核：中铁一局西平铁路工程指挥部第一项目部第一项目分部工程部冬季施工技术交底为确保我管段内在建工程项目在冬季施工期间不受冰雪冻害，杜绝安全质量隐患，特对项目部下所属各职能部门、各工区进行冬季施工技术交底，请各职能部门、各工区在接到本交底后组织相关施工班组、拌合站、施工队伍进行学习并在冬季施工期间严格遵照执行！一、隧道工程1、管段内所有隧道应在洞门张挂防寒帘布，防止洞外强冷空气进入洞内，同时还应做好洞内通风、排烟、防尘工作。
2、高山水池、水箱均应采用双层草垫进行覆盖、包裹保温，防止上冻结冰。
3、隧道外及洞口向内50m范围内所有外露给水管路均应采用棉被或其他保温材料进行包裹，表面再用塑料布紧密包裹，以确保给水管路不被冻结，所有埋设管路应埋臵在冻结线（原地面1.0m）以下，防止冻结。
4、隧道洞门及其他露天隧道附属工程禁止冬季施工。
二、桥梁工程1、桩基桩基施工现场配臵火炉或灶孔、大锅，备足热水，保证有足够的热水供应。
灌注混凝土前对漏斗和导管口浇灌热水升温，灌注桩基砼过程中，一旦发生导管拆卸时冻住接头现象，应立即采用开水进行融化，严防埋管、堵管及断桩事故发生。
2、承台承台混凝土禁止在雨雪天气施工，并尽可能安排在10：00～17：00之间进行，一天中温度最低时不允许浇筑承台混凝土。
承台模型安装完成后，安排专人清除模板、钢筋上的冰、雪和污垢，模板四周用草垫包裹保温。
现场备好温度计，试验员随时对混凝土温度进行量测，保证砼入模温度不小于5℃。
混凝土应分层连续浇筑，分层厚度不得小于20cm，并尽量缩短每层浇筑的分段长度，减小混凝土的散热面。
混凝土浇筑完成后，顶面覆盖塑料布保湿，塑料布上覆盖双层草垫保温，最后在草垫顶面压盖篷布隔风。
混凝土等强超过临界受冻强度后，拆除模型和保温设备，四周及时用土回填，顶面继续采用三层保温措施养生等强。
3、墩台墩台混凝土禁止在雨雪天气施工，并尽可能安排在10：00～17：00之间进行，一天中温度最低时不允许浇筑混凝土。
冬季综合项目施工安全关键技术交底
4、机械运转时严禁进行检修。检修机械时必需切断电源, 并挂“严禁合闸”警示牌。机械严禁带病运转, 违章者处50～100元罚款。
二.冬季用电安全技术交底
1.天天应注意收听天气预报, 随时掌握天气改变信息, 做好防大风雪准备工作。
2、在冬季前对现场供电线路, 设备等进行全方面检验, 对线路老化, 安装不良, 瓷瓶裂纹, 绝缘降低及漏电等问题及部件必需立即整改, 更换。
3、现场配电箱、开关箱、照明电路、灯具等统一检验发觉漏电破损, 老化等立即检修更换。
伴随冬季来临,气温越来越低, 各项方法已基础落实, 为了确保冬季施工安全, 特制订本安全方法：
1、防高空坠落安全方法
（1）、对“四口五临边”进行关键防护
a、楼梯口、楼层周围、阳台边搭设1.2米高防护栏杆并满挂安全网。
b、操作层周围随主体搭设1.5米高防护栏杆满挂安全网。
c、对板面25×50㎝预留洞口及临时洞口采取木板遮盖固定;50～150㎝洞口采取扣件钢管扣接成网格,并在其上满铺竹脚手板。
b、严禁使用电褥子, 被同意使用必需有权威部门认证, 无人时必需采取断电方法。
c、严禁使用碘钨灯管烧水、取暖、烘烤衣服鞋帽, 违者罚款100元。
d、各室内煤火设专员管理, 采取可靠盖火口方法。
e、室内煤火严禁敞口取暖, 防煤气中毒、防火灾发生。取暖烟囱距可燃物距离必需符合安全标准要求。
（二）．防高空坠落及物体打击措放
b、在进行攀登作业时, 攀登用具在结构上必需牢靠可靠。对于移动式梯子, 梯脚底部应坚实, 不得垫高使用, 梯子上端应有固定方法, 下端应有可靠拉接。
冬季施工技术交底(一)2024
冬季施工技术交底（一）引言概述：在冬季施工过程中，由于天气寒冷，环境条件复杂，施工人员面临着更高的风险和挑战。
为了确保施工安全和施工质量，提高施工效率，本文对冬季施工技术进行了详细介绍和交底。
文中将从施工环境改造、材料保养、防寒保暖、施工设备选用以及人员培训等五个大点展开阐述。
一、施工环境改造1. 温控设备的安装和调试2. 施工区域的隔离和封闭3. 作业场地的排水和除雪4. 安全通道和逃生通道的划分5. 监测设备的安装与使用二、材料保养1. 混凝土和砂浆的保温2. 钢材和木材的防锈处理3. 涂料和胶黏剂的防冻措施4. 保温材料的合理选择和使用5. 施工材料的存放和管理三、防寒保暖1. 施工人员的防寒服装和防护用具2. 施工现场的加热设备和供暖系统3. 施工区域的封闭与保温4. 通风和采光的合理安排5. 防止冰冻和滑倒的措施四、施工设备选用1. 大型机械设备的抗寒能力评估2. 小型设备和工具的选购3. 设备的冷启动和保养4. 施工车辆的防冻和保养5. 液体和气体设备的保温和保护五、人员培训1. 冬季施工安全培训2. 施工人员的防寒意识和技巧培养3. 应急救援和自救技能的培训4. 施工队伍的组织和管理5. 相关规章制度的宣传和执行总结：冬季施工技术交底是确保冬季施工安全和施工质量的重要环节。
通过对施工环境改造、材料保养、防寒保暖、施工设备选用以及人员培训等方面的详细阐述，可以有效地减少冬季施工风险，提高施工效率。
施工单位和施工人员必须严格按照相关要求和技术规范执行，确保冬季施工的顺利进行。
混凝土冬季施工技术交底
混凝土冬季施工技术交底在冬季进行混凝土施工时，由于气温较低，混凝土的凝结和硬化过程会受到较大影响。
为了确保混凝土工程的质量和施工安全，需要采取一系列特殊的技术措施。
以下是关于混凝土冬季施工的技术交底内容。
一、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关技术规范，制定详细的冬季施工方案，并向施工人员进行技术交底。
提前计算好混凝土的热工计算，确定混凝土的入模温度、养护温度等参数。
2、材料准备优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不低于 425 级。
选用级配良好、质地坚硬的骨料，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。
掺入适量的防冻剂、早强剂等外加剂，外加剂的品种和掺量应通过试验确定。
准备好足够的保温材料，如草帘、塑料薄膜、棉被等。
3、现场准备对施工现场的供水、供电、供热等设施进行全面检查和维护，确保正常运行。
搭建好混凝土搅拌站和原材料的保温棚，保证原材料在搅拌前的温度。
二、混凝土搅拌1、原材料加热当气温较低时，应对水和骨料进行加热。
加热水时，水温不宜超过80℃；加热骨料时，骨料温度不宜超过 60℃。
水泥不得直接加热，应在使用前运入暖棚内预热。
2、搅拌时间冬季搅拌混凝土的时间应比常温时延长 50%左右，以保证混凝土搅拌均匀。
3、外加剂的使用外加剂应先配制成规定浓度的溶液，再根据使用要求加入搅拌机内。
三、混凝土运输1、选择合适的运输工具优先选用混凝土搅拌运输车，运输过程中应采取保温措施，减少热量损失。
2、减少运输时间尽量缩短混凝土的运输时间，保证混凝土在初凝前浇筑完毕。
3、防止混凝土离析运输过程中应保持混凝土的均匀性，避免出现离析、分层等现象。
四、混凝土浇筑1、清理模板和钢筋在浇筑混凝土前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。
2、提高入模温度混凝土的入模温度不应低于5℃，当气温较低时，可采用加热模板、浇筑暖棚等措施提高入模温度。
3、分层浇筑混凝土应分层浇筑，分层厚度不宜超过 400mm，每层浇筑间隔时间不宜超过 15 小时。
冬季施工技术交底
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
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冬季工程施工技术交底
冬季工程施工技术交底一、工程概况本项目为冬季施工工程，主要包括模板工程、钢筋工程和混凝土工程。
冬季施工时间一般为每年11月15日至次年3月15日。
室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时，进入冬季施工；室外日平均气温连续5天稳定高于5℃时，冬季施工结束。
二、冬季施工特点1. 混凝土强度和凝结时间明显缓慢，影响混凝土强度的增长，模板拆除时间受限，进而影响工程总体施工进度。
2. 冬季气温低，施工难度大，对施工质量要求高，对管理及操作人员的责任心有更高要求，必须加强相应管理及职工的生活环境。
三、冬季施工主要技术措施1. 模板工程（1）支模时，应清除基层和结构结合部位的冰雪，防止冰雪进入模板内。
（2）大模板采用在背楞内填充5cm厚聚苯板保温。
（3）梁侧模、墙模板在混凝土强度达到1.0MPa可松动螺栓，待混凝土临界强度达到4MPa方可拆模。
（4）顶板混凝土强度达到75%，悬挑构件在满足三层原模板支撑的前提下，达到100%时方可拆除模板及支撑，以保证混凝土质量要求。
2. 钢筋工程（1）钢筋加工时，应采取措施防止钢筋锈蚀，如涂油、包裹塑料薄膜等。
（2）钢筋焊接时，应采取防风、防雪措施，确保焊接质量。
（3）钢筋安装过程中，应注意防寒保暖，确保施工质量。
3. 混凝土工程（1）选用适合冬季施工的混凝土配合比，添加防冻剂，确保混凝土在低温下正常凝结。
（2）混凝土运输过程中，应采取保温措施，防止混凝土温度过低。
（3）混凝土浇筑过程中，应采取措施保证混凝土入模温度，避免温度过高或过低影响混凝土质量。
四、施工质量标准与通病防治1. 模板工程（1）模板应平整、干净、无裂缝、无变形。
（2）模板安装应牢固，接缝严密，防止混凝土漏浆。
2. 钢筋工程（1）钢筋加工应符合设计要求，无锈蚀、断裂现象。
（2）钢筋安装应牢固，间距均匀，保护层厚度符合要求。
3. 混凝土工程（1）混凝土强度应符合设计要求。
（2）混凝土表面应平整、密实，无裂缝、蜂窝等质量问题。
(完整)冬季施工安全技术交底
(完整)冬季施工安全技术交底范本 1:冬季施工安全技术交底一：目的本文档旨在向相关施工人员交底冬季施工的安全技术要求，确保施工过程中的安全性和顺利进行。
二：工作环境准备1. 清理施工现场，确保道路和施工区域畅通。
2. 清除积雪和冰块，避免滑倒和坠落事故的发生。
3. 对设备和工具进行检查和维护，确保运行正常。
三：防寒保暖1. 穿戴适合的防寒服装，包括棉衣、帽子、手套、耐寒鞋等，并做好防寒措施。
2. 定期休息，避免长时间暴露在寒冷环境中。
四：电气安全1. 使用防水和防寒的电气设备，确保其绝缘性能良好。
2. 电缆要求放置在安全的位置，避免被车辆或机械设备碾压或绊倒。
五：高空作业1. 对高空设备和脚手架进行检查，确保其稳固和安全。
2. 在高空作业时，要佩戴安全带，确保工作人员的安全。
六：施工车辆安全1. 施工车辆要求安装有效的制动系统，避免滑动或失控。
2. 遵守交通规则，避免超速行驶和不合理变道。
附件：冬季施工安全检查表法律名词及注释：1. 安全带：指用于保护工作人员在高空或危险环境中，防止其坠落或受伤的装置。
2. 脚手架：指用于支撑和搭设施工人员和材料以完成的临时结构。
范本 2:冬季施工安全技术交底一：目的本文档的目的是向工地施工人员介绍冬季施工的安全技术要求，提醒大家关注施工过程中的安全问题，确保施工的安全进行。
二：施工前准备1. 清理施工现场，保持道路和施工区域的畅通，避免事故发生。
2. 做好防滑措施，清除积雪和冰块，减少滑倒和摔倒风险。
3. 对施工所需的设备和工具进行检查和维护，确保其正常运行。
三：防寒保暖1. 穿戴适合的防寒服装，包括棉衣、帽子、手套、耐寒鞋等，保持体温和防寒措施。
2. 定期休息，避免长时间暴露在寒冷环境中，防止寒冷带来的身体损害。
四：电气安全1. 使用防水和防寒的电气设备，确保其绝缘性能良好，避免电击事故。
2. 电缆要求放置在安全的位置，避免被车辆或机械设备碾压或绊倒。
五：高空作业安全1. 对高空设备和脚手架进行检查，确保其稳固和安全，防止高空坠落事故。
混凝土搅拌站冬季施工技术交底
混凝土搅拌站冬季施工技术交底一、冬季施工条件1、混凝土、钢筋混凝土及砌体工程等，在施工时，当环境昼夜平均气温（最高和最低气温的平均值或当地时间6时、14时及21时室外气温的平均值）连续3天低于5℃或最低气温低于—3℃时，其用料及施工工艺等均应按冬期施工的要求进行办理。
二、混凝土拌合站冬季施工保证措施：1、混凝土拌合站保温措施：混凝土拌合站冬季保温暖棚拟采用夹芯保温彩钢板设计。
砂石骨料堆放场与拌合站相邻而为一体，把砂石料场和拌合站全部封闭。
（1）、拌合用水的加热及保温措施:利用蒸汽低压锅炉直接向水箱内通蒸汽加热，水的加热温度一般为50～60℃(以能保证混凝土拌和物温度在10～30℃范围内),水箱四周及顶口用棉被保温。
（2）、主机房的保温：主机房每层放三台电暖器（共六台）对主机、过渡舱、计量称进行保温.另门窗挂棉门帘封闭严实,确保主机房温度保证零度以上，以保证拌料系统正常运转.（3)、砂、石料的上料及保温措施：砂、石料的上料均采用皮带输送机分别从砂、石料暖棚内直接输送到拌合站的砂、石料自动计量料斗内，整个输送带焊接钢筋骨架，并用毛毡进行全封闭保温.砂、石料暖棚设置在离拌合站最近的地方,以减少热量的损失及保温材料的用量。
（4)、配料斗四周用5cm彩板进行封闭.棚内用护筒加工火炉10个（每台机子5个），烧焦炭进行保温，确保砂子下料时不结块。
每台火炉功率不能低于2000kw.（5）、主机接料口三面用彩板进行密封，进出车道加工电动卷帘门（尺寸4×6m）,内生火炉两个,保证混凝土从主机放料到输送车时不冻，确保混凝土质量。
（6）、拌和上水管道及外加剂管道购买岩棉管（8cm厚120方)进行保温。
外加剂房子内放电暖器一台（3000kw)进行保温,门窗加棉门帘进行密封,温度保证零度以上.（7）、对所使用的外加剂：粉剂只采取保温措施,水剂进行予热，将存有水剂的容器放入热水中进行加热，加热后外加剂的温度在30℃~40℃之间。
搅拌站冬季安全技术交底模板
一、交底目的为确保搅拌站在冬季施工期间安全生产，防止因低温、雨雪等恶劣天气造成的安全事故，特进行本次安全技术交底。
二、交底内容1. 人员安全意识教育（1）全体员工要充分认识冬季施工的安全重要性，提高安全意识，严格遵守各项安全操作规程。
（2）加强对新员工的安全培训，确保其熟悉冬季施工安全知识。
2. 设备安全检查与维护（1）对搅拌站内的设备进行全面检查，确保设备正常运行。
（2）对设备进行防冻处理，防止因低温造成的设备故障。
（3）加强设备润滑，减少因寒冷导致的设备磨损。
3. 电气安全（1）检查电气线路，确保无裸露、老化、破损现象。
（2）加强电气设备的绝缘性能检查，防止因低温导致的漏电事故。
（3）电气设备操作人员应穿戴绝缘手套、绝缘鞋等防护用品。
4. 搅拌站内环境安全（1）保持搅拌站内通风良好，防止因密闭空间造成的缺氧事故。
（2）定期检查搅拌站内消防设施，确保消防器材完好、充足。
（3）加强现场安全管理，防止因雨雪天气导致的滑倒、摔伤事故。
5. 防寒保暖措施（1）为员工提供防寒保暖的衣物，如羽绒服、保暖内衣等。
（2）确保员工宿舍、食堂等生活区域温度适宜。
（3）加强员工健康监测，发现感冒、发烧等症状及时给予治疗。
6. 道路交通安全（1）加强搅拌站内道路清扫，确保路面无积雪、结冰。
（2）提醒驾驶员注意行车安全，减速慢行，避免急刹车、急转弯。
（3）加强对驾驶员的安全培训，提高其冬季行车技能。
三、交底要求1. 各部门要高度重视冬季施工安全，加强安全管理，落实安全责任。
2. 各岗位人员要认真学习本次安全技术交底内容，熟练掌握冬季施工安全知识。
3. 定期开展安全检查，及时发现并消除安全隐患。
4. 加强应急演练，提高应急处置能力。
四、总结冬季施工安全至关重要，希望大家高度重视，共同努力，确保搅拌站在冬季施工期间安全生产。
祝大家冬季施工顺利，身体健康！。
混凝土搅拌站冬季施工技术交底
4.1.1搅拌站的进料门和铲车出入门宜安装电动卷帘门，在行车出入时安排专人开、关门，减少搅拌站内热量流失。在搅拌站保温棚内采取大功率暖风机进行加热，确保搅拌站内温度在5℃以上。其中暖风机是以空气为介质，暖风机主要由空气加热器和风机组成，空气加热器散热，然后风机送出，使室内空气温度得以调节。
5.2原材料加热要求
5.2.1原则：优先采用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热，水泥、粉煤灰、矿粉只保温，不加热。
5.2.2首先将水加热，其加热温度不高于80℃。
5.2.3当只加热水不能满足要求时（随天气而定），将骨料均匀加热，其加热温度不高于60℃。采用的加热方法：骨料采用暖气片和热风锅炉。
2.7砂石料场及拌和站均搭设暖棚，棚顶及四周铺设棉帘，并覆盖棚布密封，保证不漏风，机械出入口安排专人开启门帘。暖棚内采用大功率暖风机供暖，保证暖棚内温度不低于10℃。
冬季施工对整个拌和站拌合楼、料仓宜采用暖棚法、电暖风加热的施工方案。料仓搭设暖棚进行包封，棚顶及四周安设保温墙，并覆盖棚布密封，保证不漏风。棚内设砂石料存放区，整个保温棚进出口（砂石料及铲车进出口），砂石料、铲车进出口宜采用电动卷帘门，并安排专人负责推拉和开启，最大限度减少棚内热量的散发。棚内采用暖风机、供热管道升温、加热骨料及配料机，配料机和皮带机四周采用彩钢瓦保温板密封，内设暖气片进行保温。保证砂石料加热到7~10℃，暖棚内温度不低于5℃（当棚内温度低于5℃时采用加设电暖气以满足要求）。
4.2.5锅炉房、蓄水池、水井：混凝土搅拌用水的温度是确保混凝土质量的关键性因素，因此必须严格重视，水温以控制在60℃±2为宜。搅拌站用水宜采用蓄水池通过引水管引至锅炉加热，加热后供应搅拌站用水。在拌和站内设置热水锅炉房。热水锅炉可以提供每小时不低于3T的60℃热水。根据实际需要可以储存一定热水备用。供热水锅炉用水泵采用并联两个形式，保证浇筑混凝土的正常连续进行。
冬季施工技术交底
冬季施工技术交底（一级交底）一、冬施技术要求：（一）施工准备1、冬期施工的工程提前做好准备，采取防雪、防冻措施。
2、冬期施工的工程混凝土抗压强度达到设计值的40%时不得受冻。
3、冬期施工中做好防火、防冻、防煤气中毒，并与当地气象部门取得联系，做好气温观测工作。
切实做好防冻工作，避开寒流期填充墙砌筑工作。
4、冬期施工做好的物资计划及采购工作。
5、冬期施工做好安全生产工作。
消防要点及工程质量控制要点，注意施工过程的落实情况。
6、进入冬期施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员、火炉管理人员，应专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗。
7、安排专人测量施工期间的室外气温，暖棚内气温，砂浆的温度并做好记录。
8、冬期施工的各项措施主要以预防为主。
对进入冬期施工的工程项目、部位、工程量等进行核实，对所需的劳动力、资源、机械设备、冬期施工流向作出统筹安排。
9、编制冬季施工方案，并通过审批。
（二）冬期施工技术措施1、钢筋工程1）在负温下使用钢筋，施工中必须加强检验。
钢筋加工制作过程中，HPB300级钢筋末端作180°弯钩时，其弯弧内直径不小于钢筋直径的2.5倍；作135。
弯钩时，其弯弧内直径不小于钢筋直径的4倍；钢筋作不大于90。
弯折时，弯折处的弯弧内直径不小于钢筋直径的5倍。
在运输和加工过程中，防止撞击和刻痕，对于HRB400级钢筋进行弯曲加工时，应避开夜间或清晨最底气温时间，并严禁反复弯曲，-20℃以下禁止冷弯作业，以免造成钢筋脆断。
2）钢筋在加工、运输、绑扎过程中，注意防止产生撞击刻痕等缺陷。
制作好的钢筋在现场必须分类堆放，现场必须下垫枕木上盖采条布覆盖保护，避免霜、雪在钢筋上结冰。
3）冰雪天宜用草袋等覆盖，防止表面结冰溜，在砼浇灌前应清除钢筋上的积雪、冰屑，绑扎完后应尽快进行下道工序。
4）冬季钢筋的冷拉、弯曲等机械设备，应定期进行维修校验。
2、砌体工程1）该项目冬期施工采用外加剂法、暖棚法。
冬季施工技术交底(含搅拌站)
技术交底书
g.养护期间对升温和降温阶段米取不同的养护方案，根据温度
监测情况及时调整养护措施确保混凝土质量。
当混凝土强度达到30% 寸方可拆除模板，养护完毕后的环境气温在0C以下时，应待混凝土冷却至5 C以下方可拆除模板。
四、钢筋工程
1、在现场搭设钢筋加工棚，钢筋的焊接应在棚内进行，加工棚三面用彩钢板封闭挡风（迎风面必须封闭）。
2、焊接宜选择在白天气温较咼时进行作业，当气温较低时应对钢筋的焊接部位进行预热，减少焊件温度差。
3、钢筋正式焊接前，先进行试焊，经检验合格后，再按照试焊时采用的焊接参数进行成批焊接。
焊接后的钢筋垫高放置，使焊缝
和热影响区缓慢冷却，焊接后的接头严禁立即接触冰雪。
五、承台和墩身冬季施工
1、墩身和承台施工必须搭设暖棚。
a・承台、墩身保温棚搭设方法：保温棚采用钢管支架搭设，排距0・6m,立杆步距0.9m,横杆步距1 •加，棚顶采用人字形结构；保温棚基础采用低标号混凝土进行适当处理，考虑刮风因素，在保温棚四角各设置一条拉线，拉线采用lm长200mm型钢打入地基中锚固。
保温棚外用帆布包裹。
注意搭设时在保温棚顶预留混凝土浇筑所需“天窗”。
b •采暖方法
棚内约每40卅布置一个煤火炉进行采暖，或采用暖风机进行取暖。
施工时，派专人负责棚内采暖工作，确保暖风机及其管路工作
正常，严防火灾及煤气中毒事故发生。
暖棚内的空间满足施工操作要求即可，具有抵抗风雪荷载的强
度和稳定性，并提咼热效率。
顶面做成排水坡面，及时排除积水积。
混凝土冬季施工技术交底
(2)充水冻融条件下砼开始受冻时，不得低于设计强度的 75％。
（3）砼拌合料应按规掺防冻剂。确保工程质量。
（4）砼的配制和运输应符合下列规定：
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
①选用较小的水灰比和较低的塌落度。
②应将水加热，其加热温度不宜高于 80℃；当骨料不加热时，水可加热至
80℃以上，但应先投入骨料和已加热的水，拌匀后再投入水泥。
（1)冬期混凝土初凝时间一般为 8 小时～10 小时，终凝为 12 小时~14 小 时。因此应适当把握好抹面时机，并在初凝前（用手轻按表面可留下指痕）进 行二次抹面，可以减少表面裂缝。混凝土墙、柱等边模的拆模时间应适当延长, 以避免表面发生脱皮等影响外管质量问题。
（2）主要采用综合蓄热法进行混凝土养护。即在混凝土中掺加合理的外 加剂,利用原材料加热及水泥的水化热的热量,通过适当保温，延缓混凝土冷 却，使混凝土温度降到 0℃或设计规定温度前达到临界温度。混凝土浇筑后， 及时覆盖塑料薄膜并加盖草帘养护，以保证混凝土初凝前不受冻，根据施工部 位及气温情况,一般可参照如下数据覆盖:气温在 0℃~5℃时盖一层草帘和一层 塑料薄膜，气温在-10℃～0℃时盖三层草帘和一层塑料薄膜,低于—10℃时盖 四层草帘和一层塑料薄膜；低于-15℃时应采用加温和其他材料(如岩棉、苯板 等）进行保温.对边棱、角部的保温厚度,应增大到面部位的 2~3 倍。混凝土养 护期间应防风防失水，加强养护期混凝土测温。
2、冬期砼的浇筑应符合下列规定：
⑴施工现场须准备好混凝土覆盖用保温材料，如塑料薄膜、岩棉、彩条布 和草帘等。
⑵搞好挡风外封闭，以提高保温效果. ⑶浇筑前，应清除模板和钢筋工的冰霜和污垢，但不得用水冲洗。 ⑷不得在冻土层上进行混凝土浇筑，浇筑前，必须设法升温使冻土消融。 ⑸砼应采用机械振捣并分层连续浇筑，分层厚度不得小于 20cm. ⑹混凝土接槎时，应预热旧槎,浇筑后加强保温，防止接槎受冻. ⑺严禁私自往罐车内加水。如果送到时混凝土的塌落度过小，不符合设计 要求，可在混凝土公司技术人员的指导下，适量添加随车带的高效减水剂，搅 拌均匀后仍可继续使用。如果送到时的混凝土塌落度过大导致不能使用,项目 部可做退货处理。 （8）冬施时初期泵送的清水应用水温不低于 40℃热水，以防在管内结冰， 泵车润管用水不得放入模板内，初期泵送润管用过的砂浆也不得直接放入模板 内,可先放到其他容器内或均匀散开 (9）当砼不需加热养护,且在规定的养护期内不致冻结时,可直接浇筑砼。 (10）当砼需加热养护时，砼和地基接触面的温度不得低于 2℃。 3、混凝土测温要求 混凝土测温采用留置测温孔的方式进行测温。 （1）混凝土测温开始时间：混凝土从入模开始到混凝土达到受冻临界强 度，每隔 2h 测定一次，室外气温及周围环境温度每昼夜定时、定点测量四次。 （2）全部测温孔、点进行编号，测量结果由现场试验员写入正式记录. (3)采用测温孔测温时，在孔口四周用保温材料塞住，温度计在测温孔内 应留置 3 分钟以上，方可读数。
混凝土冬季技术交底
混凝土冬季施工技术交底施工单位（甲方）：供应单位(乙方）：1、由于冬季施工时，寒冷的气候环境将会影响在建工程的施工质量、安全和进度，双方应共同努力保证工程质量良好.2、冬季施工由于施工条件及环境不利，是工程质量事故多发季节，尤以混凝土工程居多。
冬季施工的起止时间为：当冬天到来时，如连续五天的日平均气温稳定在5℃以下，则此五天的第一天为进入冬季施工的初日，当气温转暖时，最后一个五天的日平均气温稳定在5℃以上，则此五天的最后一天为冬季施工的终日.3、甲方浇筑混凝土前应提前(24小时）向乙方提出浇筑计划，填写《预拌混凝土委托单》，注明每次浇筑混凝土强度等级、部位、开盘时间、浇筑方量、浇筑方式及技术要求。
当因故需要变更计划时,应提前3小时通知乙方。
4、乙方冬季施工拌合混凝土时，搅拌时间必须比常温时延长50％.严格控制投料顺序，采用热水进行拌合，测定混凝土出机温度，必须大于10℃。
5、混凝土罐车到达施工现场后,甲方应有专人对混凝土强度等级确认，并对坍落度、粘聚性及保水性等质量指标进行检查，签收供货单,并应有专人统一指挥和调度,组织好劳动力和机具，尽快卸料浇筑完毕,减少热量损失。
6、甲方应在混凝土浇筑过程中设专人与乙方调度紧密联络,尽可能保证混凝土罐车在施工现场不积压，不脱节。
如果甲方因故不能浇筑混凝土，造成混凝土受冻,甲方应承担相应责任。
7、乙方应向甲方提交首次报告单,由甲方技术负责人或指定人员审核签收。
8、甲方选择浇筑时间应错过市内对大型车辆禁行时间点.甲方应保证施工现场道路平整顺畅，通行高度须有4。
5m净空，夜间施工时,应有良好的照明。
9、冬期施工期间,甲方应对施工部位有足够保温措施。
混凝土抗压强度达到设计强度的40%前，不得受冻。
对容易冷却受冻的结构部位，应特别加强保温，且不应往混凝土和覆盖物上洒水。
10、对掺用防冻剂的混凝土，其养护时在负温条件下严禁洒水，外露表面应采用塑料薄膜及保温材料双层覆盖养护。
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4、对相关人员进行技术交底和培训。
三、混凝土工程
1、混凝土拌制及输送
a.宜选用较小的水胶比和较小的塌落度。
b.拌和用水必须进行加热处理，一般加热到 60℃左右，并适
当延长拌合时间，满足水泥不出现假凝和混凝土出机温度不小于
10℃。
c.对砂石料棚在密封的基础上进行局部改造，进出口加装棉
被卷帘，在料棚内通蒸汽管道进行加温，装载机进棚时卷起卷帘， 确保防风和保温效果良好。
b.为确保储存砂石料的质量，各拌合站派试验人员经常到加 工、清洗现场，抽查砂石料质量，确认各项指标达到规范要求后， 方可起运。
前不得受冻。
二、施工准备
1、根据施工计划和施工组织设计，确定冬季施工的工程项
目。本标段计划进行冬季施工的工点有钻孔桩、承台、连续梁主
墩、辅墩，涵洞、路基等。
2、收集沧州地区历年气象资料。施工过程中密切关注当地
气温变化情况，对可能出现的冷冻天气提前做好预防措施。
3、落实有关工程材料、防寒物资、能源和机具设备。
h.当几个架子队同时浇筑混凝土时，应对混凝土罐车进行统 筹安排，根据各架子队混凝土浇筑速度及混凝土所需总量，合理 安排运输混凝土罐车数量及发车时间。
i.混凝土输送管道沿全长采用保温材料包裹，控制混凝土泵 送过程中温度的损失，从而控制混凝土的入模温度不低于 5℃。
2、混凝土浇筑及养护 a. 混凝土浇筑前，应清除模板及钢筋上的冰雪和污垢。当 环境气温低于-10℃时，应将直径大于或等于25mm的钢筋加热至 正温。 b. 合理安排混凝土浇注时间，尽量选择在一天中天气较暖 的时候浇筑。混凝土运至浇筑地点，尽快浇筑，减少热损失。 c. 混凝土应采用分层连续的方法浇筑，分层厚度不得小于 20cm。 d. 低温浇筑时，如无法一次浇筑完成而需留置施工缝时， 在结构剪力较小且便于施工部位留置。 e.在施工缝处接着浇筑混凝土时，除进行常规处理外，还得 使接缝处原混凝土温度高于2℃。 f.混凝土浇注完毕，表面收浆后及时覆盖一层塑料薄膜和土 工布进行保温保湿养护。在暖棚内，继续采取加温养护措施。当 日平均气温低于5℃时，不得对混凝土洒水养护。在混凝土强度 没有达到设计强度的30%之前保证混凝土温度不能低于0℃。
技术交底书
单位：
主送单位
主送人
接收单位
接收人
工程部位
日期
交底内容：
冬季施工技术交底
一、一般规定 1、当工地昼夜平均气温（最高和最低气温的平均值或当地 交底提出的问题及 时间6时、14时及21时室外气温的平均值）连续3d低于5℃或最低 解决：
气温低于-3℃时，混凝土工程应按冬季施工规定进行施工。
2、冬季施工期间，混凝土在抗压强度达到设计强度的30％
d.对混凝土的拌合水温、出机温度及骨料温度进行实时检测 监控，并作好记录以便及时调整。
e.混凝土罐车的表面必须裹上厚棉织品保温，减少热量损 失。
f.混凝土浇筑前，应对混凝土运输路线做好排查工作，确保 道路畅通。
g.根据现场浇筑速度以及运输距离控制发车间隔时间，避免 混凝土运输车在施工现场等待时间太长。
许拆除保温棚及模板，拆除模板后的混凝土表面应加以覆盖、包 裹，使其缓慢冷却。
7、在混凝土浇筑的同时必须在现场作好同条件养生的试块， 承台、墩身的冬季施工还应根据养护、拆模的需要，在施工现场 留置同条件养护试件 4～6 组，2 组用于判断拆模时间，2 组用于 判断同等条件养护的强度。
六、路基填筑 1、路基施工时，首先清除基底的冰雪。 2、路基填筑按照挖装、运、卸、平、压“一条龙”的施工 顺序施工并保证开挖、运填时间小于土的冻结时间。 3、对取土场、路堑和路堤的外露土层宜用松土或草袋覆盖。 4、路堤填筑应按横断面全宽分层填筑，铺土厚度应减薄20% —25% 。 5、停工后继续进行施工前，应将表面冰雪及冻结的土层清 除。 6、冬季施工过程中不宜进行路基表面及边坡的修整。 七、涵洞施工保温措施 1、涵洞冬季施工时，需用钢管搭设一个棚架，将涵身底板、 涵身及顶板覆盖在棚内，用蓬布将棚架进行封闭（搭设棚架注意 涵身模板要能从钢管间放入）。 2、浇筑前准备、浇筑后保温及养护措施与墩台相同。 3、涵洞完工后，在洞口和未填土的洞边，采取适当的临时 防寒措施。 4、涵洞防水层尽量避免在寒冷季节施工，必须进行时增加 特殊烘烤设备。 5、涵身施工时，按要求做好防冻胀处理。 八、搅拌站冬季施工措施 1、混凝土用砂石料储备 a.储备足够的砂石料是混凝土工程冬季施工连续进行的必 要条件。架子三队位置设拌合站 1 座，拌合站至少储备符合要求 的石子 20000t、砂子 20000t。
g. 养护期间对升温和降温阶段采取不同的养护方案，根据 温度监测情况及时调整养护措施确保混凝土质量。
四、钢筋工程 1、在现场搭设钢筋加工棚，钢筋的焊接应在棚内进行，加 工棚三面用彩钢板封闭挡风（迎风面必须封闭）。 2、焊接宜选择在白天气温较高时进行作业，当气温较低时 应对钢筋的焊接部位进行预热，减少焊件温度差。 3、钢筋正式焊接前，先进行试焊，经检验合格后，再按照 试焊时采用的焊接参数进行成批焊接。焊接后的钢筋垫高放置， 使焊缝和热影响区缓慢冷却，焊接后的接头严禁立即接触冰雪。 五、承台和墩身冬季施工 1、墩身和承台施工必须搭设暖棚。 a.承台、墩身保温棚搭设方法：保温棚采用钢管支架搭设， 排距0.6m，立杆步距0.9m，横杆步距1.2m，棚顶采用人字形结构； 保温棚基础采用低标号混凝土进行适当处理，考虑刮风因素，在 保温棚四角各设置一条拉线。 b.采暖方法 棚内约每40㎡布置一个煤火炉进行采暖，或采用暖风机进行 取暖。 施工时，派专人负责棚内采暖工作，确保暖风机及其管路工 作正常，严防火灾及煤气中毒事故发生。 2、混凝土浇筑前，先清除钢筋和模板上的冰雪、污垢，在 棚内加热升温，当模板、钢筋等混凝土的接触面温度大于 5℃时 方可浇筑混凝土。 3、混凝土入模温度不得小于 5℃，浇筑混凝土的过程中要采 取加温的措施，保证棚内温度满足施工要求。 4、承台、墩身混凝土浇筑完毕，表面收浆后覆盖一层塑料 薄膜、棉被进行保湿保温。 5、当承台、墩身强度达到设计强度的 30％时，进行棚内降 温工作，降温速度每小时不得超过 5℃。 6、当混凝土冷却到与当时的气温相差不大于 15℃时，才允