混凝土冬期施工技术交底
砼冬季施工技术交底
当工地昼夜连续平均气温（最高和最低温度的平均值或当地时间6点、14点、21点室外温度平均值）低于+5℃或最低气温低于-3℃时，即按冬季施工处理。
一、本工程采用商品砼，在施工中要注意做到：(1) 对要浇筑的砼的技术要求应书面通知砼搅拌站，并向搅拌站索要砼施工配合比单。
(2) 商品砼送到施工现场后要进行检查。
内容包括：向司机索要送料单，以确定砼出申请的时间；检查砼的坍落度，若有坍落度不符合施工要求的或砼出来时间超过初凝时间，而且出料有离析、沉淀现象的，应予以处理，直至退货。
(3) 商品砼送到施工现场后，应将滚筒高速旋转几转，使砼进一步均匀，而后才能出料，并要加强观察，是否有离析现象。
水灰比调整应由搅拌站进行，在现场严禁任意加水。
(4) 加强现场与搅拌站的通讯联络，及时向搅拌站报告现场施工情况和对砼的各种要求，以便砼搅拌站随时调整。
尤其是当砼浇筑即将完成时，应准确预报所需的砼方量，保证砼搅拌数量的准确。
(5) 施工现场按规定制作砼试块进行养护试压。
留好砼试块一切实验资料备案存档。
二、混凝土浇注（1）混凝土浇注前，模板及钢筋上不得有冰雪和污垢，砼必须采用机械振捣并分层连续浇注，分层厚度不得小于20cm，混凝土浇注成型后立即包裹塑料薄膜并用棉被迅速覆盖保温；结构边棱及迎风面应加强覆盖和采取防风措施。
（2）大气温度较底时应组织人员对混凝土进行蓄热，将准备好的加温火炉启用，提前对混凝土施工层进行加温，同时应注意原材料的加热点，保证砼入模温度;严格按要求落实混凝土面层的覆盖措施，认真做好测温记录，特别对边角易受冻部位的加温保暖，防止气温突变和大风等因素的保温防护，防止混凝土失水过快。
三、混凝土的保养混凝土浇注前，清除干净模板和钢筋上的冰雪和污垢，当环境气温低于-10℃时，采用暖棚法将直径大于25mm的钢筋加热至正温。
砼的灌注温度，在任何情况下均不低于5℃，细薄截面砼结构的灌注温度不宜低于10℃，砼分层连续灌注，中途不间断，每层灌注厚度不大于20Cm，并采用机械捣固。
冬施技术交底
10）混凝土严格贯彻拆保温、拆模通知制度，由技术部门认定签发。拆保温依据现场成熟度计算和检验混凝土受冻前强度的同条件试块为主，拆模依据以同条件试块为主。模板和保温层在混凝土达到要求强度（GB50204-92规范中表2.4.1规定）。拆模时间一定要以混凝土的同条件试块抗压值和混凝土的热工计算为依据。（由搅拌站提供各个强度等级混凝土的成熟度曲线）。
g、严格控制混凝土拆除保温和拆模时间，当温度为-5℃～-8℃时，拆模板时间不少于48小时；当温度为-8℃～-12℃时，拆模板时间不少于72小时；拆模强度不小于4N/mm2，模板及混凝土的保温覆盖要及时有效。
h、混凝土养护温度的测量，当采用蓄热法养护时，每6小时测量一次；掺用防冻剂的混凝土，在强度未达到4Mpa以前每2小时测量一次，以后每4小时测量一次；测温孔均应编号并绘制测温孔布置图，温度计测温每孔时间不少于3分钟。
一、施工准备
1、技术准备及培训
1)进入冬施前，项目部技术人员提前编制好冬施技术方案，生产部门根据冬施方案编制材料计划、制定预拌混凝土的合同中有关混凝土冬施性能的规定。编制具体的技术措施。对各班组进行技术交底。
2)冬施前建立测温组织，主要由现场试验室负责。对每日大气温度、底板、墙体混凝土温度进行观测，详细记录，整理归档。
4）填方宜连续进行并应夯实，以免地基土或已填的土受冻，大面积填方时，要组织平行流水作业或采取其它有效的保温防冻措施。对当天回填的灰土面层采取覆盖阻燃草棉被保温，防止过夜面层冻涨，第二日回填前如有冻结部位必须挖除后重新回填。
冬期施工技术交底
5、钢筋机械连接：当混凝土结构钢筋接头部位的温度低于-10℃时，应进行专门的试验。
6、负温闪光对焊：当钢筋端面比较平整时采用预热闪光焊;钢筋端面不平整时采用闪光-预热-闪光焊工艺。比常温增加10%~20%便于增加热量储备降低冷却速度。
7、负温条件下进行电渣压力焊时，焊接步骤与常温相同，但环境温度、钢筋直径等做相应调整，接药盒拆除时间和应延长2min。
混凝土养护注意事项如下：
当日平均气温低于5℃，不得浇水养护。
掺用防冻剂混凝土：在负温度条件下严禁浇水养护，且外露表面必须覆盖，初期养护温度不得低于防冻剂的规定温度，当温度降到防冻剂规定的温度时，其混凝土强度必须达到受冻临界强度。
不得随意拆除保温材料，保温材料拆除由项目技术负责人同意后方可进行。
混凝土在养护期间应做好防风、防失水方面工作，当气温有明显变化时，特别是初冬和冬末期间应注意混凝土反复ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ融对混凝土的伤害，做到及时保温。
2、混凝土浇筑及保温措施
（1）本工程采用商品混凝土，混凝土拌和物出机后，应及时运到浇筑地点。在运行过程中，要注意防止混凝土热量散失、表层冻结、混凝土离析、水泥砂浆流失、坍落度变化等现象。
混凝土冬季施工技术交底
技术交底应将直径大于或等于25 mm的钢筋和金属预埋件加热至正温。
②当旧砼面和外露钢筋（预埋件）暴露在冷空气中时，应对距离新旧砼施工缝1.5m范围内。
旧砼和长度在1.0m范围内的外露钢筋（预埋件），防寒保温。
③当砼不需加热养护，且在规定的养护期内不致冻结时，可直接浇筑砼。
④当砼需加热养护时，砼和地基接触面的温度不得低于2℃。
⑤砼应采用机械振捣并分层连续浇筑，分层厚度不得小于20cm。
6、冬期砼的养护与拆模应符合下列规定：①砼开始养护时温度，不得低于5℃，细薄截面结构不低于10℃。
②砼浇筑成型后，应立即防寒保温，并保持干燥。
结构的边棱隅角，应加强覆盖保温，迎风面应采取防风措施。
③采用暖棚法养护砼，棚内底部温度不得低于5℃，且砼表面应保持湿润；棚内采用煤炭加热时，应将烟气排出棚外。
7、当砼掺用防冻剂时，其养护应符合下列规定：①外露表面应覆盖，在负温度条件下不得浇水。
②砼初期养护的温度，不得低于防冻剂规定的温度；当达不到规定温度时，应采取保温措施。
③当砼的温度低于防冻剂规定的温度时，其强度不应低于3.5Mpa8、拆模和保温层应符合下列规定：①当砼已达到规范要求拆模强度和规范要求抗冻强度后，方可拆模。
②采用暖棚法加热养护的砼，当养护完毕后的环境气温仍在0℃以下时，应待砼冷却至5℃以下后，方可拆模。
③砼与环境的温差不得大于15℃。
当温度在10℃以上，但小于15℃时，拆模后的砼表面宜采取临时覆盖措施。
9、砼质量检查除符合一般规定外，尚应符合以下规定：①检测水、外加剂及骨料加入搅拌时的温度，以及砼拌制、浇筑时环境温度，每一工作班至少检测4次。
②掺用防冻剂的砼，在温度未达3.5Mpa以前，每2h检测一次，达到后每6h 检测一次。
③室外气温及工地环境温度应每昼夜定时、定量测量4次。
交底人：复核人：接收人：日期：日期：日期：。
混凝土工程冬季施工技术交底
工程Байду номын сангаас称
施工单位
施工班组
工种
分项工程名称
交底人
交底时间
交
底
内
容
1、冬期施工配制混凝土宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。采用蒸汽养护时，宜选用矿渣硅酸盐水泥。
2、冬期施工混凝土配合比应根据施工期间环境气温、原材料、养护方法、混凝土性能要求等经试验确定，并宜选择较小的水胶比和坍落度。
7、拆模时混凝土表面与环境温差大于20℃时，混凝土表面应及时覆盖，缓慢冷却。
8、冬期施工混凝土强度试件的留置应增设与结构同条件养护试件，养护试件不应少于2组。同条件养护试件应在解冻后进行试验。
接
受
交
底
人
6、混凝土养护期间的温度测量应符合下列规定：
1 )采用蓄热法或综合蓄热法时，在达到受冻临界强度之前应每隔4〜6h测量一次；
2 )采用负温养护法时，在达到受冻临界强度之前应每隔2h测量一次；
3 )采用加热法时，升温和降温阶段应每隔lh测量一次，恒温阶段每隔2h测量一次；
4 )混凝土在达到受冻临界强度后，可停止测温。
3、冬期施工混凝土搅拌前，原材料的预热应符合下列规定：
1 )宜加热拌合水。当仅加热拌合水不能满足热工计算要求时，可加热骨料。拌合水与骨料的加热温度可通过热工计算确定；当水和骨料的温度仍不能满足热工计算要求时，可提高水温至100℃，但水泥不能与80℃：以上的水直接接触。
2 )水泥、外加剂、矿物掺合料不得直接加热，应事先贮于暧棚内预热。
4、混凝土拌合物的出机温度不宜低于1 0℃，人模温度不应低于5℃；对预拌混凝土或需远距离输送的混凝土，混凝土拌合物的出机温度可根据运输和输送距离经热工计算确定，但不宜低于1 5℃。大体积混凝土的人模温度可根据实际情况适当降低。
冬季施工技术交底
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
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冬期施工技术交底
分包单位 □施组总设计交底 □单位工程施组交底 □施工方案交底 □专项施工方案交底 施工作业交底交底部位 冬季施工 接受交底范围班组长及主要成员交底人 接受交底人数 交底时间接受交底人员外侧保温是薄弱部位，其保温厚度应增大到面部位的2－3倍，采用三层草帘被覆盖，顺下来包住混凝土模板的外侧，并用木条和铁钉钉住，减少透风量。
5.6.6.4 框架柱上部插铁部位混凝土保温：此部位是保温的薄弱环节，保温使用草帘被卷起填塞在钢筋之间，要求填塞严密。
5.6.6.5 混凝土在未完全冷却前，具有较大的塑性，同时容易遭受冻害，所以在混凝土尚未完全冷却前不得遭受冲击荷载和动荷载。
在混凝土强度不足4Mpa 前，不得上人或堆放重物，如模板、钢管、钢筋等。
5.6.6.6 楼板表面的保温层，在混凝土达到受冻临界强度后，混凝土表面温度小于+5℃度；混凝土表面温度与大气温差小于+15℃。
5.6.6.7 当顶板模板支设完毕后，利用外围脚手架在施工段的四周满挂双层草帘被，最外层为防风的彩条布，楼层外边的上下口缝隙用草帘被塞严，防止寒风灌入。
沿外架内侧将楼体用彩条布裹严，待混凝土浇筑完毕后，共计使用30组电暖气进行加热，每施工段设置15组均匀布置，必要时采取加热吹风机进行温度补偿，加热达到混凝土临界强度后停止，然后拆除模板。
5.6.7 混凝土质量控制及检查5.6.7.1 冬期施工的混凝土除必须符合现行的国家标准《混凝土结构工程及施工验收规范》（GB50204）及其他国家标准的要求外，还应符合下列要求：5.6.7.2 外加剂的质量和掺量必须符合要求。
5.6.8 测温要求5.6.8.1 混凝土测温范围大气温度、混凝土出罐温度、混凝土入模温度、混凝土养护温度。
5.6.8.2 测温准备1.派专人负责测温工作，并经培训后方可上岗。
2.备齐必须的工具、用具、文具，为测温创造有利条件3.测温百叶箱：现场设置两个，安放在建筑物10m 以外，距地面高度1.5m ，通风条件好，外表刷白漆；4.温度计：电子测温仪、高低温度计、普通温度计使用前必须校验；5.有闹钟、手电筒、文件夹、测温记录表；6.构件支模时按测温孔布置图布置测温孔。
冬季施工方案交底
冬季施工方案交底一、背景介绍随着冬季的来临，施工环境遭遇了一系列的挑战。
低温、降雪和冰冻地面等因素对建筑工地的施工进度和质量产生了不利影响。
因此，我们需要制定冬季施工方案，以保证工程质量和进度的顺利进行。
二、环境调研和分析在开始施工之前，我们首先需要对施工现场的环境进行调研和分析。
包括了解当地的气温变化、降雪情况、冰冻地面的程度等因素。
通过详细的环境调研，我们能够更好地对冬季施工方案进行规划和制定。
三、施工材料的选择在冬季施工中，由于低温的影响，施工材料的性能可能会发生变化。
因此，在制定冬季施工方案之前，我们需要重新评估施工材料的选择。
这包括了解材料的低温性能和适应性，确保材料能够在低温环境下正常使用。
四、施工工艺调整在冬季施工中，由于低温的影响，某些施工工艺可能需要进行调整。
比如，对于混凝土浇筑工艺，我们可能需要增加保温措施，以确保混凝土的强度和硬化速度。
另外，在施工现场进行适当的加热也是提高施工效率的一种手段。
五、安全防护措施在冬季施工中，安全是首要考虑的因素。
由于低温和冰冻地面的存在，施工场地可能会更加滑动和危险。
因此，我们需要加强安全防护措施，例如增加防滑措施、提供加热设备、增加临时围挡等。
同时，加强员工的安全培训和意识教育也是非常重要的。
六、进度管控和质量监督冬季施工中，由于环境的不利因素，项目进度和质量可能会受到一定的影响。
因此，我们需要加强进度管控和质量监督，确保施工进度和质量的达标。
特别是在低温环境下，需要更加注重施工工艺和材料的质量控制，以防止出现质量问题。
七、紧急应对措施冬季施工中，突发情况难以避免。
例如，突然的降雪、冻结管道等问题都可能对施工造成影响。
因此，在制定冬季施工方案时，我们需要考虑紧急情况的应对措施，并提前做好准备。
例如，准备足够的雪除设备、保温材料和应急工具等。
八、施工记录和总结冬季施工方案的制定和实施过程中，我们需要及时记录和总结。
包括施工过程中遇到的问题和解决方法、施工进度和质量的情况等。
冬季施工方案交底
冬季施工方案交底冬季施工由于施工条件及环境不利，是工程质量事故的多发季节，尤以混凝土工程、钢结构工程居多。
冬季施工的质量事故具有隐蔽性和滞后性，即工程是冬天干的，大多数在春季才开始暴露出来，因而给事故处理带来很大的难度，轻者进行修补，重者重来，不仅给工程带来损失，而且影响工程的使用寿命。
因此，在工程即将进入冬季施工前，做好冬季施工方案的交底工作显得尤为重要。
一、冬季施工准备工作1、技术准备施工技术方案（措施）的制定必须以确保施工质量及生产安全为前提，具有一定的技术可靠性和经济合理性。
制定的施工技术方案（措施）中，应具有以下内容：施工部署（进度安排）、施工程序、施工方法、机具与材料调配计划、施工人员技术培训（测温人员、掺外加剂人员）与劳动力计划、保温材料与外加剂材料计划、操作要点、质量控制要点、检测项目等方面。
2、生产准备根据制定的进度计划安排好施工任务及现场准备工作。
如现场供水管道的保温防冻，搅拌机棚的保温，场地的整平及临时道路的设置，装修工程的门窗洞口封闭及保温。
做好冬期施工燃料的储备。
做好外加剂材料的采购和保管。
3、资源准备保温材料的准备。
冬期施工仪器仪表的准备，如大气温度测量用温度计，混凝土测温用温度计等。
职工劳动保护用品的准备。
4、人员培训组织施工管理人员学习有关冬期施工的规范、规定，学习冬期施工的理论、技术操作要点。
对测温人员、外加剂掺配和保温人员等专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。
二、冬季施工主要技术措施1、土方工程基础土方工程应尽量避开在冬季施工，如需在冬季施工，则应制定详尽的施工计划，合理的施工方案及切实可行的技术措施，同时组织好施工管理，争取在短时间内完成施工。
施工现场的道路要保持畅通，运输车辆及行驶道路均应增设必要的防滑措施（例如沿路覆盖草袋）。
在相邻建筑侧边开挖土方时，要采取对旧建筑物地基土免受冻害的措施。
施工时，尽量做到快挖快填，以防止地基受冻。
冬季施工技术交底
冬季施工技术交底（一级交底）一、冬施技术要求：（一）施工准备1、冬期施工的工程提前做好准备，采取防雪、防冻措施。
2、冬期施工的工程混凝土抗压强度达到设计值的40%时不得受冻。
3、冬期施工中做好防火、防冻、防煤气中毒，并与当地气象部门取得联系，做好气温观测工作。
切实做好防冻工作，避开寒流期填充墙砌筑工作。
4、冬期施工做好的物资计划及采购工作。
5、冬期施工做好安全生产工作。
消防要点及工程质量控制要点，注意施工过程的落实情况。
6、进入冬期施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员、火炉管理人员，应专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗。
7、安排专人测量施工期间的室外气温，暖棚内气温，砂浆的温度并做好记录。
8、冬期施工的各项措施主要以预防为主。
对进入冬期施工的工程项目、部位、工程量等进行核实，对所需的劳动力、资源、机械设备、冬期施工流向作出统筹安排。
9、编制冬季施工方案，并通过审批。
（二）冬期施工技术措施1、钢筋工程1）在负温下使用钢筋，施工中必须加强检验。
钢筋加工制作过程中，HPB300级钢筋末端作180°弯钩时，其弯弧内直径不小于钢筋直径的2.5倍；作135。
弯钩时，其弯弧内直径不小于钢筋直径的4倍；钢筋作不大于90。
弯折时，弯折处的弯弧内直径不小于钢筋直径的5倍。
在运输和加工过程中，防止撞击和刻痕，对于HRB400级钢筋进行弯曲加工时，应避开夜间或清晨最底气温时间，并严禁反复弯曲，-20℃以下禁止冷弯作业，以免造成钢筋脆断。
2）钢筋在加工、运输、绑扎过程中，注意防止产生撞击刻痕等缺陷。
制作好的钢筋在现场必须分类堆放，现场必须下垫枕木上盖采条布覆盖保护，避免霜、雪在钢筋上结冰。
3）冰雪天宜用草袋等覆盖，防止表面结冰溜，在砼浇灌前应清除钢筋上的积雪、冰屑，绑扎完后应尽快进行下道工序。
4）冬季钢筋的冷拉、弯曲等机械设备，应定期进行维修校验。
2、砌体工程1）该项目冬期施工采用外加剂法、暖棚法。
《冬期施工技术交底》课件
地铁工程在冬季施工时，需特别注意地下水的处理和土方的保温，采取有效的排 水和防寒措施。
详细描述
在某地铁工程的冬期施工过程中，施工单位采取了多项排水和防寒措施，如设置 排水沟、使用保温材料包裹土方等。同时，还加强了施工监测和质量控制，确保 了施工质量和安全。
05
总结与展望
冬期施工的经验总结
冬季施工的挑战
施工进度与质量控制
施工进度的合理安排
01
根据冬期施ห้องสมุดไป่ตู้的特点，合理安排施工进度，确保工程按时完成
。
质量标准的严格执行
02
在冬期施工过程中，应严格执行相关的质量标准和技术规范，
确保施工质量符合要求。
质量检测与记录
03
对冬期施工过程进行质量检测和记录，及时发现和解决质量问
题，确保工程质量的稳定。
04
冬期施工的案例分析
低温可能导致施工人员身体不 适，如手脚僵硬、反应迟钝等 ，影响施工安全。
低温环境下，易燃物品更容易 引发火灾，需要加强施工现场 的消防安全管理。
施工效率问题
低温环境下，施工人员的操作速度减慢，工作效率降低。 低温条件下，施工机械的运转效率降低，增加了施工成本。
低温环境可能导致材料性能下降，需要更长的加工和安装时间，影响施工进度。
低温会导致混凝土硬 化速度减慢，强度增 长缓慢，影响施工进 度。
混凝土的低温凝结问题
混凝土在低温下容易产生延迟凝 结，甚至不凝结，影响施工效果
。
低温环境下，混凝土水分蒸发速 度减慢，养护时间延长，增加了
施工难度。
低温条件下，混凝土的强度增长 缓慢，需要采取特殊的养护措施
。
施工安全问题
低温环境下，路面结冰，增加 了施工机械和人员的安全风险 。
混凝土冬季技术交底
混凝土冬季施工技术交底施工单位（甲方）：供应单位(乙方）：1、由于冬季施工时，寒冷的气候环境将会影响在建工程的施工质量、安全和进度，双方应共同努力保证工程质量良好.2、冬季施工由于施工条件及环境不利，是工程质量事故多发季节，尤以混凝土工程居多。
冬季施工的起止时间为：当冬天到来时，如连续五天的日平均气温稳定在5℃以下，则此五天的第一天为进入冬季施工的初日，当气温转暖时，最后一个五天的日平均气温稳定在5℃以上，则此五天的最后一天为冬季施工的终日.3、甲方浇筑混凝土前应提前(24小时）向乙方提出浇筑计划，填写《预拌混凝土委托单》，注明每次浇筑混凝土强度等级、部位、开盘时间、浇筑方量、浇筑方式及技术要求。
当因故需要变更计划时,应提前3小时通知乙方。
4、乙方冬季施工拌合混凝土时，搅拌时间必须比常温时延长50％.严格控制投料顺序，采用热水进行拌合，测定混凝土出机温度，必须大于10℃。
5、混凝土罐车到达施工现场后,甲方应有专人对混凝土强度等级确认，并对坍落度、粘聚性及保水性等质量指标进行检查，签收供货单,并应有专人统一指挥和调度,组织好劳动力和机具，尽快卸料浇筑完毕,减少热量损失。
6、甲方应在混凝土浇筑过程中设专人与乙方调度紧密联络,尽可能保证混凝土罐车在施工现场不积压，不脱节。
如果甲方因故不能浇筑混凝土，造成混凝土受冻,甲方应承担相应责任。
7、乙方应向甲方提交首次报告单,由甲方技术负责人或指定人员审核签收。
8、甲方选择浇筑时间应错过市内对大型车辆禁行时间点.甲方应保证施工现场道路平整顺畅，通行高度须有4。
5m净空，夜间施工时,应有良好的照明。
9、冬期施工期间,甲方应对施工部位有足够保温措施。
混凝土抗压强度达到设计强度的40%前，不得受冻。
对容易冷却受冻的结构部位，应特别加强保温，且不应往混凝土和覆盖物上洒水。
10、对掺用防冻剂的混凝土，其养护时在负温条件下严禁洒水，外露表面应采用塑料薄膜及保温材料双层覆盖养护。
冬期施工技术交底
自混凝土入模时开始，每6小时测一次。
4）、测温孔的留置（见测温孔平面布置图）、
（1）、剪力墙的测温孔布置在剪力墙的外侧，每面墙单面设测孔3个，每段测温点数不少于30个，对角梅花形布置，上下测孔距模板上下边缘300-500mm。
（2）、现浇混凝土梁、板的测孔：现浇混凝土梁、板的测温孔，应垂直于结构留置，梁测温孔深1/3梁高，间隔3米，每跨至少设置两个。现浇板每流水段不少于6个，其中板四角部位应设置测孔。
c.停用时间超过一个月；
d.杜绝习惯违章的出现，进一步按要求做好文明施工。
四、冬施的测温工作
1）、混凝土出罐温度：测温人员要测量罐车混凝土出罐温度，并认真填写表格。每车测2次，且每1工作班不少于4次。填写混凝土出罐及入模测温记录，当发现出罐温度低于10℃时，要及时通知混凝土工长退场。
2）、混凝土入模温度：在浇筑过程中，每隔1小时测1次，且每1工作班不少于4次。要求入模温度不小于5℃。填写混凝土出罐及入模测温记录，特别注意：当出现意外情况时，泵车中还有残余混凝土，停止一段时间后再次浇筑，要加强测温。当温度低于5℃时要及时报告，以便采取措施，保证提高混凝土的入模温度。
c、梁及顶板的模板采用胶合多层板，在顶板、梁混凝土浇筑前，本层结构外围再封闭一层5公分厚阻燃草帘；作为辅助保温，楼内距楼板底部放置无烟煤取暖桶对混凝土进行保温，在顶板、梁混凝土浇筑后，顶板、梁混凝土上部及时覆盖一层塑料布和保温棉毡保温。
d、混凝土泵管用5公分厚阻燃草帘包裹一层进行保温，减少混凝土浇筑时的热量损失。
二、冬施准备
1、人员准备
冬施墙各栋号需委派冬施混凝土养护测温人员及混凝土出罐入模测温人员三名，其中主管技术人员一名。冬施前应对测温员、试验员、安全员、技术管理员，进行冬期施工技术培训后上岗，保证测温记录的真实性、完整、准确性。
冬季和雨季施工技术交底
冬季和雨季施工技术交底一. 根据中央气象台历年的统计资料, 天津地区6～9月份为雨季施工季节, 11月中旬至次年3月中旬为冬季施工期。
本工程计划开工时间为2016年3月20日, 计划竣工时间2017年10月1日。
整个工程将经历1个冬季（2016年11月15日～2016年3月15日）、1个雨季（2016年6月～2016年8月）, 为了确保工程在冬雨季施工期间的施工质量, 同时保证冬雨季的施工进度, 我司将在施工组织, 现场管理和总包协调方面采取一系列有效措施, 确保工程在冬雨季施工期间的顺利进行。
二. 冬季施工方案1.冬季施工确定原则冬期施工的起止时间: 根据历史的气象资料确定, 在秋冬季节, 当日平均气温连续5d稳定低于5℃的初始日至次年的春季气温连续5d稳定高于5℃的终止日即为冬期施工的截止日期。
在此期间的施工任务将受到气候的影响, 需采取相应的措施。
4.冬季安全防护措施1）坚持用好安全“三件宝”, 所有进入现场人员必须戴安全帽, 高空作业人员必须系好安全带, 穿软底防滑绝缘鞋。
严禁在有浮雪、结冰的钢管上行走。
每人必备防寒用品, 如棉衣、棉裤、棉手套、棉帽、棉鞋等。
2）钢爬梯、平台、吊物钢管等, 应设计得轻巧、牢靠、实用, 制作焊接牢固, 检查合格, 考虑冬季施工的特点, 相应在应增加防风、防滑措施, 并按规定正确使用。
3）走道板材质要符合规定, 铺设牢靠, 铺钉防滑条与到和梁相交的地方用铁丝绑牢, 不得出现翘头。
作业平台搭设力求平稳、安全、周围设防护栏杆, 设置在高空的设备、机具, 必须放置在指定的地点, 要有防护棚, 避免载荷过分集中, 要绑扎, 防止机器工作中松动。
4）根据本工程的实际情况, 采用脚手板铺设通道, 考虑冬季积雪结冰易滑, 脚手板铺设通道需要加宽, 按3～4块进行考虑, 并在原通道基础上需要再增加几条临时通道。
5）所有安全设施由专业班按规定统一设置, 并经有关部门验收, 其他人不能随便拆卸。
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技术交底记录TJ1.5
工程名称常熟中南御锦城施工单位江苏中南建筑产业集团
有限责任公司交底部
位
10#楼工序名称混凝土冬期施工交底提要：混凝土浇筑的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。
交底内容交底内容：
当工地昼夜平均气温连续5天低于+5℃或最低气温低于0℃时，应按冬期施工办理。
1、砼冬季施工要求
（1）冬季施工期间，当用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制砼时，其抗压强度达到设计强度的30％前不得受冻。
（2）充水冻融条件下砼开始受冻时，不得低于设计强度的75％。
（3）砼拌合料应按规掺防冻剂。
确保工程质量。
（4）砼的配制和运输应符合下列规定：
①选用较小的水灰比和较低的塌落度。
②应将水加热，其加热温度不宜高于80℃；当骨料不加热时，水可加热至80℃以上，但应先投入骨料和已加热的水，拌匀后再投入水泥。
③当加热水尚不能满足要求时，可将骨料均匀加热，其加热温度不应高于60℃。
片石砼掺用的片石可预热。
④当拌制的砼出现塌落度减小或发生速凝现象时，应重新调整拌合料的加热温度。
⑤砼搅拌时间宜较常温延长50％。
⑥骨料不得混有冰雪、冻块及易被冻裂的矿物质。
⑦砼的运输容器应有保温设施。
运输时间应缩短，并减小中间倒运。
交底人质量员接底人
交底时间
接受交底
时间接受交底时间
注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。
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交
底
内
容浇筑混凝土时应严格遵守测温制度，做好混凝土结构覆盖保温工作。
测量及时准确，发现温度下降太快应加大力度进行覆盖及保温处理。
确保冬季施工质量。
6、安全保证措施
(1)冬天施工时，人员应注意防滑，出入基坑应走专用马道。
大雪天气上下人梯设专人清扫积雪，斜道设防滑条。
(2)浇筑混凝土时，使用振捣棒的作业人员，应穿防滑鞋，戴绝缘手套。
振捣设备应设有开关箱，并装有漏电保护器。
(3)冬季施工中加强天气预报工作，防止寒流突然袭击，合理安排每日的工作，同时加强防寒、保温、防火、防煤气中毒等工 7、拆模和保温层应符合下列规定：
当砼已达到规范要求拆模强度和规范要求抗冻强度后，方可拆模，拆模时间不得过早，混凝土去除表面覆盖物后应对混凝土采用蓄水、浇水或覆盖洒水等措施进行潮湿养护，也可在混凝土表面处于潮湿状态时，迅速采用麻布、草帘等材料将暴露面混凝土覆盖或包裹，再用塑料布或麻布等保湿材料包覆，包覆布应完好无损，内表面应具有凝结水珠，有条件地应尽量延长混凝土的包覆保湿养护时间。
交底人 质量员
接底人
交底时间
接受交底
时间
接受交底
时间
注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。