地面混凝土垫层技术交底

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水泥混凝土垫层施工技术交底

编号：XXX编号：XXX编号：XXX(5)振捣。

用铁锹摊铺混凝土，厚度略高于垫层面，随即用平板振捣器振捣。

厚度超过200mm时，用插入式振捣器振捣，其移动距离不大于作用半径的1.5倍，不得漏振，保证混凝土密实，并按规定留置混凝土试块以检验其强度。

图1平头缝、企口缝、假缝示意图(单位：mm)(a)平头缝；(b)企口缝；(c)假缝(6)找平。

混凝土振捣密实后，按照标高控制线(点)检查平整度，用木刮杠刮平，表面用木抹子搓平。

有坡度要求的，按设计要求的坡度找坡。

(7)养护。

已浇筑完的混凝土垫层，应在浇筑12h后洒水养护，一般养护不少于7d。

3.季节性施工要点(1)雨期施工时，雨天要及时测试砂、石的含水量，及时调整施工配合比，保证水灰比的准确性。

若室外施工，铺筑混凝土应避开雨天，并备有可靠的防雨措施。

(2)冬期施工时，环境温度不得低于5℃。

如在负温度下施工时，应根据气温掺加防冻剂，掺量严格按照配合比执行。

混凝土铺筑完后应及时覆盖塑料薄膜和保温材料，防止混凝土受冻，并应符合国家现行标准《建筑工程冬期施工规程》(JGJ/T104—2011)的有关规定。

三、质量验收要求1.主控项目(1)水泥混凝土垫层采用的粗骨料，其最大粒径不应大于垫层厚度的2/3;含泥率不应大于2%;砂为中粗砂，其含泥率不应大于3%。

检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。

(2)混凝土的强度等级应符合设计要求，且不应小于C10。

检验方法：观察检查和检查配合比通知单及检测报告。

2.一般项目水泥混凝土垫层表面的允许偏差见表1。

编号：XXX编号：XXX。

基础垫层混凝土浇筑技术交底

交底内容：（一）材料规定1、混凝土：按设计规定C20。

（二）重要机具汽车泵、振捣器、铁滚筒、铁锹、刮杠、木抹子、铁抹子、抹光机、三级电箱、线缆、10米卷尺、LED照灯。

作业条件1、基础轴线尺寸、基底标高和地基压实度通过检查，办完隐检手续。

2、检查模板并清理模板内残留杂物，办完预检手续。

3、砼上口旳标志已完毕，在基础范围每隔2.5m设一种水平桩。

4、汽车泵、振捣器等机械设备应经检查、维修，保证浇筑过程顺利进行。

5、检查电源、线路，并做好照明准备工作。

6、配齐所有管理人员和施工人员，并对所有人员进行技术交底、安全交底。

7、人员行走旳马道须支设牢固，并经安所有门验收。

浇筑前清整现场道路，保证混凝土运送畅通。

8、现场提前半天洒水湿润。

（四）操作工艺1、混凝土采用罐车运送，塌落度符合混凝土申请单，现场砼旳塌落度控制在±20mm，运送到现场时不产生明显离析现象，不得有水泥砂浆流失。

2、混凝土基本掏平后，使用振捣器振捣，通过观测（砼表面泛出浆、不再明显下沉、不再出现气泡）来确定振捣时间；振捣后，采用铁滚筒拖1—2遍。

3、浇筑砼旳过程中应派专人看护模板，发现模板有变形、位移时立即停止浇筑，并在已浇筑旳混凝土终凝前修整完好，再继续浇筑。

振捣时须保证砼填满、填实。

4、砼振捣密实后，根据水平桩，用3m刮杠四面刮平，用抹子搓平并压光。

在收面完毕后2—3小时，采用抹光机提浆收面。

5、混凝土终凝后来进行浇水养护7天。

质量原则1、基本项目：砼应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、麻面、缝隙、夹渣层等缺陷。

2、容许偏差表：（mm）（六）成品保护1、侧面模板应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损伤时方可拆模，一般为一天左右。

2、已浇筑砼要加以保护，必须在砼到达1.2Mpa后来，方准在上面施工及来往行人，在砼表面不得出现脚印。

混凝土垫层技术交底

四、质量要求
（1）轴线位置偏差不得超过8mm。
（2）顶标高偏差不得超过±10mm。
（3）混凝土表面应平整。
五、成品保护
（1）模板安装时应注意保护好现场轴线桩、标高控制点、在施工完成后应及时复测。
（2）施工中应注意保护边坡，防止土方滚落基坑内。
（3）混凝土浇筑完成后，及早养护，在未达到强度前，不得上人。
（4）未经项目部技术人员通知，不得拆除垫层模板。
项目（专业）技术负责人
交底人
接受交底人
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。山东省建设工程质量监督总站监制
（6）基槽已清理干净，并浇水湿润。
（7）作完技术交底。
二、施工准备
主要机具：汽车泵、铁锹、水准仪、刮尺、泵管等。
材料要求：采用商品混凝土，进场前要验收其配货单、检查出厂时间、塌落度等是否符合要求；对于出厂时间超过初凝时间（2.5小时）、塌落度范围为140～160㎜，不合格产品予以退场；砼到达现场后严禁加水。
技术交底记录
鲁JJ-005
工程名称
施工单位
交底部位
基础分部
工序名称
垫层混凝土
交底内容：
一、作业条件
（1）基槽清理完毕，并通过监理验收。
（2）做好标高控制桩及轴线控制桩。
（3）已办完模板的预检手续。
（4）砼浇灌申请已由填写完毕，并经监理单位签字批准。
（5）已经做好施工前应具备的机具、机械及通讯、人员等的准备。
人员配备：木工2名，瓦工10名；
三、施工工艺
工艺流程：基槽整平→基槽浇水湿润→混凝土浇筑、振捣→收面→养护
操作工艺：
（1）用铁锹清理基槽、刮平，压实。
（2）向基槽上浇适量的水进行湿润；

混凝土基础垫层技术交底

混凝土基础垫层技术交底1. 垫层的作用垫层是指在建筑物的地基基础上铺设一层特定材料，用于填平地基不平整或巩固地基的一种工程技术。

垫层的作用主要有以下几个方面：- 填平地基不平整：地基可能存在凹凸不平的情况，垫层可以通过填充和压实的方式，使地基表面平坦均匀，为上层结构提供均衡的支撑面。

- 分散荷载：建筑物的荷载可以通过垫层的分散作用，使荷载均匀传递到地基上，减少地基承受的压力。

- 增加地基的稳定性：通过巩固地基，垫层可以提高地基的承载能力和稳定性，保证地基不会出现沉降和变形。

2. 垫层材料的选择选择适合的垫层材料是保证垫层技术效果的关键。

常见的垫层材料有：- 砂、碎石：适用于填平地基不平整的情况，通过填充和压实可以使地基表面平整。

砂、碎石的选用应符合相应的规格要求，以保证垫层的稳固性和均匀性。

- 砂浆：适用于巩固地基的情况，通过浇铸形成的砂浆垫层，可以增加地基的强度和稳定性。

砂浆的配比应符合设计要求，且施工过程中应注意浇筑完整性和充实度。

- 刚性材料：如钢筋混凝土板、预制混凝土板等，适用于对地基要求较高的情况，可直接铺设在地基上，具有较强的稳定性和承载能力。

3. 垫层施工要点垫层施工是一个重要的工程环节，需要严格按照设计要求和施工规范进行。

以下是垫层施工的要点：- 基坑准备：在进行垫层施工前，需要对基坑进行清理、排水和压实处理，确保基坑底部平整干燥。

- 材料搅拌：根据设计要求将垫层材料进行搅拌，确保配比准确，搅拌均匀。

- 垫层厚度：根据设计要求和地基状况确定垫层的厚度，并在施工过程中进行适时的检测和调整。

- 施工方法：根据具体情况选择合适的施工方法，如浇筑、铺设等。

施工过程中注意保证垫层的均匀性和充实度。

- 防治裂缝：施工完成后应及时进行养护和防治裂缝的处理，保证垫层的稳定性和耐久性。

垫层技术在建筑物地基工程中具有重要的作用，通过填平不平整地基和巩固地基，可以提高地基的稳定性和承载能力，确保建筑物的使用安全和性能。

混凝土垫层施工技术交底

3.2.2清槽质量标准
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
标高
-25
水准仪
2
表面平整度
10
用靠尺和水准仪检查
商品混凝土的运输
3.3.1运输时间的控制
砼罐车运输时间不超过2h
砼罐车运输的时间间隔不超过30min
5.3.2砼送至现场如有离析现象，在浇筑前进行二次搅拌，严禁私自加水。
3.4侧向模板的支设
3.5.3浇筑采用“赶浆法”，随着已浇筑的混凝土阶梯不断延伸。
3.5.3不同标高放坡、电梯坑、集水坑等处垫层混凝土先做上表面，后做坑底及坑侧混凝土垫层：
3.5.4部分地坑等处放坡上下面高差较大时，为防止施工坡面砼时发生溜坡现象，采用下面方法施工。同时坡面砼出罐坍落度宜控制在140±20mm。待坡面混凝土终凝后取出木方再用垫层混凝土填实。
3.2清槽
3.2.1清槽时，在距槽底标高500mm高程处抄测水平线，钉木橛，纵横向分别拉线，做10m×10m的水平线方格网来控制槽底标高。清槽完毕后应马上进行垫层混凝土的施工，清槽工作不宜过早进行，以免造成槽底土因失水而裂缝。若清槽完毕的部位不能及时做垫层，正温时可在槽内洒水，但不得有积水，负温时严禁洒水，要做好保温防冻措施。地坑部分用塑料薄膜进行覆盖。
2.4.9混凝土机械操作人员已进行上岗操作知识培训。
3.施工方法
工艺流程：
槽底或模板内清理→防水板下铺设50mm聚苯板（容重不小于18kg/m3）→混凝土的拌制运输→混凝土浇筑→混凝土抹面压光→混凝土养护→砌外墙砖保护墙→抹防水找平层→养护
3.1垫层边线
垫层边线为基础底板及条形基础外边线外扩400mm，（其中距防水保护墙外100mm砌筑240mm防水保护墙（永久性），永久性保护墙砌筑高度为基础底板厚度或者条形基础外边厚度加100mm，内抹20mm厚1:3水泥砂浆找平层后做7mm防水层，防水层外做30mm厚1:3水泥砂浆保护层。

混凝土地面施工技术交底

9、第三遍抹压：当地面面层上人稍有脚印，而抹压无抹子纹时，用铁抹子进行第三遍抹压，第三遍抹压用力要稍大，将抹子纹抹平压光，压光的时间应控制在终凝前完成。
10、养护：地面交活24小时后，及时满铺湿润锯末养护，以后每天浇水两次，连续养护7天。
交底人：
日期：年月日
被交底人：
日期：年月日
二、作业准备
1、楼地面部位结构验收完，并做好屋面防水层，墙面上弹好+50cm标高水平线。
2、立好门框并加保护，堵严、堵牢管洞口，与地面有关各种设备和埋件安装完。
3、做完地面垫层，按标高留出磨石层厚度5mm。
4、地漏处找好泛水及标高。
5、各种立管和套管，孔洞肥边位置按应用豆石混凝土灌好修严。
6、石渣应分别过筛，并洗净杂物。
4、冲筋贴灰饼：小房间在房间四周根据标高线做出灰饼，大房间还应冲筋（间距1.5m）；有地漏的房间要在地漏四周做出0பைடு நூலகம்5%的泛水坡度；冲筋和灰饼均应采用细石混凝土制作（软筋），随后铺细石混凝土。
5、铺细石混凝土：细石混凝土配合比为1：2：3（体积比），塌落度应不大于3cm；每一层制作一组、试块、铺细石混凝土后用长杠刮平，振捣密实，表面塌陷处应用细石混凝土补平，再用长刮杠刮一次，用木抹子搓平。
6、撒水泥砂子干面灰：砂子先过3mm筛子后，用铁锹拌干面（水泥：砂子=1：1），均匀地撒在细石混凝土面层上，待灰面吸水后用长刮杠刮平，随即用木抹子搓平。
7、第一遍抹压：用铁抹轻轻压面层，把脚印压平。
8、第二遍抹压：当面层开始凝结，地面面层上有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，注意不得漏压，并将面层的凹坑、砂眼和脚印压平。
混凝土地面施工技术交底
工程名称
分部工程
施工单位

垫层砼安全技术交底

交底人
质量
安全
生产经理
技术
接底人
时间
安全技术交底卡
工程名称
建设单位
监理单位
施工单位
交底部位
交底日期
专业分包单位
项目负责人
被交底人员会签表：
姓名
姓名
交底人
质量
安全
生产经理
技术
接底人
时间
安全技术交底
工程名称
建设单位
监理单位Байду номын сангаас
施工单位
交底部位
交底日期
专业分包单位
项目负责人
交底内容：
基础垫层混凝土安全技术交底
1、所有进场施工人员都必须要经过施工现场安全员的安全技术交底。
2、施工人员进入施工现场不准吸烟、不准随地大小便，要带好安全帽、系好帽带。
3、所有施工人员在现场一定要听从项目部专职安全员的指挥。
7、浇混凝土时，要有一名管理人员专职指挥混凝土汽车泵的移动方向。
8、施工人员要注意不准站在混凝土汽车泵的正下方，至少离混凝土汽车泵的正下方2米以外。指挥人员要特别注意提醒施工人员。
9、坑上边指挥混凝土灌车的人要注意周边来往行走的人员，泵车要安放在安全牢固的地方。施工人员不准走泵车的支脚下面。
10、向汽车泵中放混凝土时，放混凝土人员要听从管理人员的统一指挥。不准随意乱放。
4、采用混凝土振动棒振捣密实。棒手及开振动棒的人、及配合移动电线电缆的人员都要戴绝缘手套、穿绝缘鞋，混凝土振动棒不准放在潮湿的混凝土上，一定要放在干燥的木板上，或人工提着。
5、采用混凝土振动带磨光的机械，机械手及配合移线的人员都要戴绝缘手套、穿绝缘鞋。
6、接电要找电工。晚上施工要有足够的照明设备，上下马道边要有安全照明设备。

混凝土垫层施工技术交底

2、基底处理：把粘结在基底上浮土、碎石等清理干净。
3、找标高：调垫层模板标高，其上平为垫层标高。
4、商品混凝土（强度等级为C15）
5、铺设混凝土：混凝土垫层厚度为100mm。为了控制垫层的平整度，在基底上可抹100mm×100mm找平墩（用细石混凝土），墩上平为垫层的上标高。铺设混凝土前先在基底洒水湿润。
1、主控项目
（1）混凝土垫层采用的粗骨料，其最大粒径不应大于垫层厚度的2/3；含泥量不应大于2％。砂为中粗砂，其含泥量不应大于3％。检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。
（2）混凝土的强度等级应符合设计要求，为C15。检验方法：观察检查和检查配合比通知单及检测报告。
2、一般项目
项目
允许偏差
检验方法
表面平整度
±10mm
用2m靠尺和楔形塞尺检查
标高
±10mm
用水准仪检查
厚度
厚度在个别地方不大于设计厚度的1/10
用小钢尺检查
四、成品保护
1、在已浇筑的垫层混凝土强度达到12MPa以后，才可允许人员在其上走动和进行其它工序。
2、在施工操作过程中，注意运混凝土小车不要碰动门框(应预先有保护措施)，并在铺设混凝土时要保护好电气等设备暗管。
3、混凝土垫层浇筑完满足养护时间后，可继续进行面层施工，如继续施工时，应对垫层加以覆盖保护，并避免在垫层上搅拌砂浆。存放油漆桶等物以免污染垫层，影响面层与垫层的粘结力，而造成面层空鼓。
五、应注意的质量问题
1、混凝土不密实：主要由于漏振和振捣不密实，或配合比不准及操作不当而造成。基底未洒水太干燥和垫层过薄，也会造成不密实。
6、振捣：用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平堆，随即用平板振捣器振捣。
7、找平：混凝土振捣密实后，以找平堆为准检查平整度，高的铲掉，凹处补平。用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。

混凝土垫层施工技术交底

混凝土垫层施工技术交底一、工程概述本次施工的混凝土垫层位于_____（具体位置），主要作用是为后续的施工提供平整、坚实的基础。

垫层的混凝土强度等级为_____，厚度为_____mm，施工面积约为_____平方米。

二、施工准备1、材料准备水泥：采用_____（品牌及型号）水泥，必须有出厂合格证及复试报告，确保水泥质量符合要求。

砂：选用中砂，含泥量不得大于_____%。

石子：采用_____（规格）石子，含泥量不得大于_____%。

水：采用自来水。

2、主要机具混凝土搅拌机、平板振动器、手推车、铁锹、刮杠、木抹子、铁抹子等。

3、作业条件基土已平整完毕，并办理好隐检手续。

水平控制桩已设置完毕，并经复核无误。

模板已支设完毕，并经过检查验收。

三、施工工艺流程1、基层处理清除基层表面的杂物、灰尘和松散的土层，确保基层表面平整、坚实。

对于局部低洼处，应用灰土或混凝土填平。

2、测量放线根据设计要求，在基层上弹出垫层的控制线，包括水平控制线和标高控制线。

3、模板支设模板采用_____（材质及规格）模板，模板的安装应牢固、顺直，模板的拼接处应严密，不得漏浆。

4、混凝土搅拌严格按照配合比进行配料，搅拌时间应不少于_____分钟，确保混凝土搅拌均匀。

5、混凝土运输混凝土运输过程中，应防止混凝土离析和坍落度损失。

6、混凝土浇筑混凝土浇筑应从一端开始，逐步推进。

浇筑时应注意混凝土的均匀性和密实性，避免出现漏振和过振现象。

混凝土的浇筑厚度应符合设计要求，一般为_____mm。

7、混凝土振捣采用平板振动器进行振捣，振捣时间以混凝土表面不再冒气泡、不再下沉为宜。

振捣过程中，应注意避免振动器碰撞模板和钢筋。

8、混凝土找平振捣完毕后，用刮杠按照控制线刮平，然后用木抹子搓平，再用铁抹子压光。

9、混凝土养护混凝土浇筑完毕后，应在_____小时内进行覆盖和浇水养护，养护时间不少于_____天。

四、质量标准1、主控项目混凝土所用的原材料必须符合设计要求和施工规范的规定。

LC7.5地垫层技术交底

接受交底人签字：
不大于房间尺寸的2/1000，且不大于30
用坡度尺量检查
4
用钢尺量检查
4、成品保护
（1）施工操作时应保护已做完的工程项目，门框应贴保护膜，防止碰撞损坏门框、管线、预埋铁件、墙角及已完的墙面抹灰等。
（3）施工时应保护地漏、出水口等部位，必须加临时堵口，以免灌入造成堵塞。
清理基层→挂标高线→贴饼冲筋→铺垫层→振捣→找平、压光、搓毛→养护
2、操作工艺
（1）、清理基层：将结构层表面松散的水泥浆、灰渣等杂物清理干净。
（2）、根据墙体建筑1.0米线，测量出垫层标高，垫层标高为线下1.03米，沿房间四周墙根贴灰饼，间距以1m为宜。
（3）、铺垫层：垫层施工前充分洒水润湿基层表面，刷一道聚合物水泥浆（水灰比为0.4~0.5），随刷随铺轻集料混凝土，紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平，铺设从一段开始，由内向外退着操作，厚度50mm，在门口处设置纵伸缩缝。
（4）振捣：先用铁锹摊平后，用刮杠按灰饼刮平整或用滚筒（常用的为直径200mm，长度600mm的混凝土或铁制滚筒，厚度较厚时应用平板振动器）往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层出现泌水现象，必须拍实。
（5）找平、压光、搓毛：混凝土振捣密实后，按标高控制线用木刮杠刮平，表面撒10mm厚DS水泥砂浆，等表面完全翻浆紧接着用2m长刮杠再次刮平，采用木搓板搓平再用铁抹子第一遍压光直到出浆为止；第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，走人有脚印但面层不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，将凹坑、砂眼填实抹平，之后用刷子轻轻扫毛。
（5）地漏和面层排水坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水，无渗漏，与地漏（管道）结合处严密平顺。
（6）踢脚板高度一致，出墙厚度均匀，与墙面结合牢固，局部如有空鼓的长度不大于200mm

地面混凝土垫层技术交底

(8)混凝土垫层厚度不应小于60mm，其强度不宜低于C10.
4.操作工艺
工艺流程：
清理基底→混凝土浇筑→振捣→找平→养护
(1)基底表面清理：基底表面的淤泥、杂物均应清理干净；并应有防水和排水的措施。如果是干燥非粘性土应用水润湿；表面不得留有积水。
(2)浇筑混凝土：
1)浇筑混凝土一般从一端开始，或跳仓进行，并应连续浇筑。如连续进行面积较大时，应根据规范规定留置施工缝。
(4)在有防水层的基层上施工时，必须认真保护好防水层，严禁小车腿和铁锹等硬物砸碰防水层，发现碰坏处，一定及时修补，并经检查验收合格后，方准进行下道工序。
7．应注意的质量问题
(1)混凝土不密实：主要由于漏振和振捣不密实，或配合比不准及操作不当造成。基底太干燥和垫层过薄也会造成不密实。
(2)表面不平标高不准：水平线或水平木桩不准；操作时未认真找平或没用大杠刮平。
(5)混凝土的养护。已浇筑完的混凝土，应在12h左右覆盖和浇水，一般养护不得少于七昼夜。
(6)冬雨期施工：凡遇冬雨期施工时，露天浇筑的混凝土垫层均应另行编制季节性施工方案，制定有效的技术措施，以确保混凝土的质量。环境温度不应低于＋5℃，并应保持至强度不小于设计要求的50%。
5．质量标准
(1)保证项目：
(2)设置变形缝：室内、外混凝土垫层宜设置纵向、横向缩缝；室外混凝土垫层还宜设置伸缝，室内混凝土垫层一般不设置伸缝。
(3)垫层安置好固定地面与楼面镶边连接件所用的锚栓或其它连接材料。
(4)混凝土垫层的缩缝有平头缝、企口缝、段缝三种。伸缝的宽度一般为20～30mm，上下贯通，沿缝两侧垫层板边如需加肋，应符合设计要求。
用坡度尺检查
4
厚度
在个别地方不大于设计厚度的1/10

混凝土垫层安全技术交底模板

一、工程名称：____________________二、交底部位：____________________三、工程编号：____________________四、日期：____________________五、交底内容：一、施工前准备1. 施工人员应接受安全技术培训，了解混凝土垫层施工的安全技术要求，掌握安全操作规程。

2. 仔细阅读施工图纸，了解垫层设计要求，确保施工质量。

3. 准备施工所需的材料、设备、工具等，确保齐全完好。

二、施工过程安全技术措施1. 施工现场应设置安全警示标志，明确警示内容。

2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。

3. 施工区域应设置围挡，防止非施工人员进入。

4. 严格按照施工图纸和规范要求进行施工，确保垫层厚度、平整度和强度。

5. 在施工过程中，注意观察模板、支撑情况，发现异常情况立即停止施工，报告相关人员进行处理。

6. 在进行混凝土浇筑时，应遵守以下规定：（1）车向料斗倒料时，应有挡车措施，不得用力过猛和撤把，脚不得踏在料斗上，料升起时斗的下方不得站人。

（2）清理料斗下砂石时，必须将两条斗链扣牢。

（3）在搅拌机运转过程中，不得将工具伸入滚筒内。

（4）使用井架运输时，小车车把不得伸出笼外，车轮前后要楔牢。

（5）浇灌框架梁柱砼，要注意观察模板、顶架情况，发现异常及时报告，不准直接站在模板或支撑上操作。

（6）在浇灌结构边沿的柱、梁砼时，外部应有平桥或安全网等必要的安全措施。

（7）浇灌深基坑砼前的在施工过程中，应检查基坑边质有无崩倾塌的危险，如发现情况，应立即报告并采取措施。

7. 使用振动棒时应穿戴防护用品，用装有漏电保护开关的制箱，制箱应架空放置。

8. 验收合格方可进行作业，未经验收不合格不准作下一道序作业。

9. 泵送工作应连续作业，必须暂停时应每隔5～10min（冬季3～5min）泵送一次。

若停止较长时间后泵送时，应逆向运输1～2个行程，然后顺向泵送。

混凝土垫层施工技术交底

7.10、浇砼一天后，即可拆除边模，注意不得破坏边角。
交底人
详见交底签字栏
接底人
详见交底签字栏
交底签字栏
施工单位
*********************************
年月日
工程名称
*********************************
交底项目
交底级别
交底人签字
接底人签字
姓名
2.2.3 清槽完毕，做好各项隐检记录。
2.2.4 施工前准备好施工机具，搭设好施工马道。
2.2.5 根据设计规定集水坑放坡、弹好线。
2.2.6 一切杂物清理干净。
2.2.7 在浇筑前2 小时均匀洒水，使基底表面密实，面层湿润且无积水。
三、操作工艺
1、工艺流程：
工艺流程：100mmX100mm方木做出边模板→抄标高控制线→浇水湿润平面→平面浇筑C15普通混凝土厚度100mm→2米刮杠→磨光机粗磨→铁抹子压光一遍→抹斜面混凝土→洒水养护。
技术交底记录
工程名称
*********************************
交底级别
二级交底
交底单位
*****************************
交底项目
交底日期
内容：
一、工程概况：
拟建工程场地位于********，2#地上22层，地下二层。垫层底标高-8.27m，垫层混凝土强度等级采用C15混凝土，范围为基础外扩100mm。
四、质量标准
4.1 预拌混凝土进场时，其质量应符合现行国家标准《预拌混凝土》GB/T14902的规定。
检查数量：全数检查。
检查方法：检查质量证明文件。
4.2 混凝土拌合物不应离析。

C15砼垫层浇筑技术交底

技术及安全交底记录1.混凝土所用的水泥、砂子、碎石、水等各种材料必须符合设计与施工规范要求并经现场施工技术员或质检员抽样试验合格后方可使用。

特别注意水泥必须出厂7天后。

2.应提前做好配合比, 并根据砂、石实际含水率调整成施工配合比。

现场搅拌的砼应将材料过磅正确后搅拌。

3.首次使用的砼配合比应进行开盘鉴定。

商品砼应有厂内制作的试块和现场抽样制作的试块。

4.砼试块的留置应按施工规范的规定进行, 抽取试样应有监理（建设）单位人员的见证。

5.严禁使用不同种品牌标号的水泥混合使用；严禁使用受潮结块水泥。

6.拌制砼应采用饮用水, 当采用其他水源时, 水质应符合国家现行标准的规定。

7、砼所需材料必须过磅计量, 严格按照试验部门提供的不同标号的配合比计量, 并作好每磅计量记录。

8、砼的上料必须由试验人员现场监督, 不得随意改变配合比、任意添加和减少各种材料, 不得缩短搅拌时间。

9、砼运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过砼的初凝时间, 同一施工段应连续浇筑。

10、砼应振捣密实, 不得漏振, 以防出现蜂窝麻面和露筋现象。

11.使用震动器应穿胶鞋, 湿手不得接触开关, 电源线不得有破皮漏电。

12.用塔吊运输时, 应稳起稳落。

13.浇好的砼必须由专人养护, 对于普通水泥拌制的混凝土养护时间不得少于7天, 对有抗渗要求的地下室、水箱、屋面等砼其养护时间不得少于14天。

14、砼强度达到1.2N/mm2前, 不得在其上踩踏或安装柱筋、柱模和堆放材料等活动。

15.如果浇筑过程中巧遇下雨, 应用彩条塑料布遮盖板面, 要迅速做好产品的保护工作。

16.班组长应从始至终在现场跟班、调度和指挥该班组工人认真做好砼的捣固工作。

17、除了以上交底要求外, 尚应遵守国家有关的标准、规范和行业规程等；并严格执行工程建设强制性标准。

18、现浇砼结构的允许偏差为：轴线位移：基础为15mm, 柱墙梁为8mm；标高：层高为±10mm、全高为±30mm；截面尺寸：基础为-10 +15mm 柱墙梁为-5 +8mm；柱墙垂直度：每层5mm。

碎混凝土垫层施工技术交底

碎混凝土垫层施工技术交底一、施工概述碎混凝土垫层施工是指在地基或其他基础层上铺设一层碎混凝土，主要用于提供平整的施工面和增加地基承载力。

二、施工步骤1. 准备工作：- 清理施工场地，确保无杂物和障碍物。

- 根据设计要求，计量和准备所需的碎混凝土材料。

2. 碎混凝土拌合物的制备：- 按照设计要求，将水泥、骨料和砂浆按一定比例混合制备碎混凝土拌合物。

- 使用搅拌机充分搅拌拌合物，确保各成分均匀混合。

3. 施工过程：- 在清理的施工场地上，铺设一层碎混凝土拌合物。

- 使用平整机或手工工具对拌合物进行平整、压实，确保施工面平整且密实。

4. 养护：- 在施工完成后，及时进行养护工作。

- 根据气候和温度条件，采取适当的养护措施，以保证碎混凝土充分凝固和强度发展。

三、施工注意事项1. 碎混凝土拌合物的制备过程中，应按设计要求控制水灰比，以确保混凝土的强度和质量。

2. 在施工过程中，要注意施工操作的规范和准确性，避免现场浪费和质量问题的发生。

3. 对拌合物的压实过程中，应注意避免过度压实，以免造成结构不均匀或损坏。

4. 施工完成后，要及时进行养护工作，并根据现场条件和要求制定合理的养护措施。

四、施工质量控制1. 施工过程中，要对拌合物进行取样检验，确保混凝土质量符合设计要求。

2. 定期进行施工现场的质量检查和整改，及时处理施工过程中出现的问题。

3. 在施工完成后，进行结构和强度的检验，以确保垫层的质量和使用性能。

五、施工安全1. 施工人员应穿戴好安全装备，如安全帽、手套和防护鞋等。

2. 操作人员应熟悉施工工艺和操作规程，严格按照要求进行施工作业。

3. 在施工现场设置明显的安全警示标志，确保施工区域的安全。

六、施工环保1. 施工过程中，要控制粉尘和废弃物的产生，采取相应的防尘措施和废弃物处理措施。

2. 尽量选择符合环保标准的材料和设备，减少对环境的影响。

七、施工验收按照相关规定和监理要求，进行施工验收，并确保施工质量和安全符合标准要求。

混凝土垫层施工技术交底

混凝土垫层施工技术交底1. 施工准备1.1 材料准备- 确保混凝土原材料的质量，包括水泥、砂、石子等，符合国家标准。

- 材料应存放在干燥、通风的地方，防止受潮、污染。

1.2 设备准备- 准备搅拌机、泵车、输送带、振动棒、模板、尺子等施工设备。

- 确保设备正常工作，并进行试运行。

1.3 施工图纸及方案- 熟悉施工图纸和施工方案，了解垫层的具体要求、尺寸和厚度。

- 按照图纸和方案准备施工所需的模板、支撑等。

2. 施工流程2.1 模板安装- 根据设计图纸安装模板，保证模板的稳定性和密封性。

- 模板应安装平整、垂直，且无变形、破损。

2.2 垫层铺设- 在模板内铺设一定厚度的砂浆或碎石，作为垫层。

- 垫层应平整、坚实，无空鼓、裂缝等现象。

2.3 混凝土浇筑- 混凝土应搅拌均匀，配合比应符合设计要求。

- 使用泵车将混凝土输送至浇筑地点，用振动棒进行振动，确保混凝土密实。

- 浇筑过程中应尽量避免出现蜂窝、麻面等质量问题。

2.4 施工缝处理- 施工缝应按照设计要求进行处理，确保缝隙合理、平整。

- 施工缝处理后，应进行混凝土浇筑，避免出现错台、高低差等现象。

2.5 养护- 混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，保持混凝土湿润。

- 养护时间应根据气温、湿度等因素确定，一般不少于7天。

3. 质量控制3.1 原材料质量控制- 原材料应定期进行质量检测，确保质量符合国家标准。

- 对不合格的原材料应立即进行处理，防止影响施工质量。

3.2 施工过程质量控制- 施工过程中应定期对混凝土的配合比、浇筑厚度、振动等环节进行监督检查。

- 对出现的质量问题应立即进行处理，防止问题扩大。

3.3 验收- 工程完成后，应按照国家标准进行验收。

- 验收不合格的工程应进行整改，直至达到标准要求。

4. 安全文明施工4.1 施工现场管理- 施工现场应保持清洁、整齐，道路畅通。

- 施工垃圾应按照相关规定进行处理。

4.2 人员管理- 施工人员应具备相应的技能和资质，遵守施工纪律。

混凝土垫层技术交底

混凝土垫层技术交底一、背景介绍混凝土垫层是指在建筑物地面上，以混凝土为主要材料，铺设在原地面或地下室顶板之上，用于增加地面坚实度、减轻地基反弹、防水和隔离土壤湿度。

混凝土垫层的施工工艺对于建筑的稳定性、使用安全性和舒适度有着重要的影响。

二、施工步骤1. 计算用量混凝土垫层的厚度、用量需要根据设计要求和施工工艺来计算。

一般情况下，混凝土垫层的厚度应在5-10cm之间，用量的计算需要考虑到施工面积、混凝土的配比和使用的材料等因素。

2. 施工准备在施工前需要对施工现场进行清理和整理，确认施工的地面平整、清洁、无积水。

施工过程中需要保持现场的通风、照明和安全，做好防止交叉污染和噪音污染措施。

3. 混凝土浇筑在准备好需要使用的混凝土浆料后，需要整齐地将混凝土浆料倒在地面上，用刮刀或板子将浆料压实，使表面平整。

在满足密实度和平整度的情况下，需要及时浇水保湿，防止混凝土浆料过快干燥导致开裂或破损。

4. 抛光处理在混凝土浆料干燥后，需要进行抛光处理，这样既能进一步增强混凝土垫层的强度，又能保证其平整度。

抛光处理需要根据混凝土浆料的特性和环境温度、湿度等因素来控制，以达到理想的抛光效果。

三、注意事项1. 混凝土浆料的配比混凝土浆料的配比需要在实验室进行试验验证后再进行调整，确定好配比后要严格按照比例进行配合，不得随意变动。

同时要注意控制水泥用量、水的含量和沙石比例等因素，确保浆料强度和耐久性能的稳定和一致性。

2. 环境条件的控制混凝土垫层施工需要在相对稳定的环境条件下进行，温度和湿度对浆料的影响较大。

混凝土浆料的施工温度一般不能低于5℃，湿度不能大于85%。

需要注意施工过程中的空气流通和保湿防晒措施。

3. 密实度和平整度的要求混凝土垫层施工需要控制好浆料的密实度和平整度，防止出现空鼓、开裂等质量问题。

在进行施工前，需要先进行现场的勘测和研磨处理，确保地面平整度达到要求。

在施工过程中要及时补充浆料，压实密实度，使用刮刀和梳齿镘子进行整理。

混凝土垫层施工技术交底

混凝土垫层施工技术交底一、施工准备：（一）材料要求1、混凝土强度、配合比及配比材料等有出厂合格证、检测报告等质量证明资料；2、养护砼用塑料薄膜；3、木方。

（二）施工机具1、施工机具：平板振动器、混凝土磨光机、铁锹、铁抹子、木抹子、刮杠、胶皮管、水准仪。

2、运输机具：混凝土罐车、汽车泵。

（三）作业条件1、基槽验收完成（砂石垫层铺设完成并已进行静载检测）合格。

2、运输道路平整，具备混凝土罐车运输条件。

3、提前检查设备运行情况，保证水电到位；4、钉设水平标高控制桩，抄测水平标高控制点；5、垫层模板检查合格，并办理完预检手续；注:垫层模板使用50×100mm 木方。

严格控制垫层模板的上标高，不准将弯曲、扭曲的木方用于垫层支模。

6、基坑内杂物必须清理干净。

二、质量要求1、主控项目：混凝土养护及试块留置必须符合施工规范的规定。

其强度必须符合规定和设计要求。

严禁出现蜂窝麻面、空洞、疏松层。

2、允许偏差项目：轴线：10mm 标高：±5mm 平整：3mm 厚度：±5mm三、工艺流程四、施工工艺1、基层处理：根据验槽情况将地基处理到位并满足要求，请监理验收。

砼浇筑前需洒水湿润基底，并将槽内杂物清理干净。

2、砼浇筑①砼浇筑：砼使用输送泵运到槽底及时用铁锹铺摊到位均匀，采用平板振捣器振捣。

标高控制点距垫层上表面200mm。

然后用杠尺根据水平标高控制线刮平。

②电梯基处坡面分二次成活，由于基坑斜坡很难一次成活，故第一层采用人工摊抹的方法，约60-80mm；第二层待砼垫层能上人后，用水泥砂浆抹面，约20-30mm，找平、压光。

③为保证砼浇筑时不产生离析，控制输送泵使砼由高处自由倾落落距必须小于2米。

④垫层砼采用平板振动器振捣，以保证砼密实。

平板式振动器要振动均匀，前后位置和排与排间互相搭接应为30～50mm,严防漏振，振动要到表面泛浆但无气泡为止。

⑤在砼铺摊时需加强振捣垫层周边。

⑥面层收面：当砼振捣密实后，原浆收面，第一遍抹压，用木抹子轻轻抹压一遍，直到出浆为止。