冬季砼施工技术交底
砼浇筑冬季施工技术交底
砼工程分项工程技术交底 工程名称橡树湾项目工程二期 施工单位 中天建设集团有限公司东北分公司 分项工程名称 砼工程冬季施工 交底部位 砼浇筑及养护 交底时间 2013.11.1交底内容主要参数 冬施施工几大要点： 1 浇筑时间尽量选择在白天的9：00-16：00浇筑混凝土，不要在晚间浇筑。
2.当环境温度低于-10℃时，不进行混凝土施工，浇筑前看好天气预报。
3.浇筑前，应清除模板及钢筋上的冰雪和圬垢，最好采用水车运来开水用水枪冲掉，然后抽掉地面上积水后马上浇筑。
4.混凝土浇注前，当环境气温偏低时，梁面应根据混凝土灌注顺序及时进行覆盖。
采用插入式振捣器时，特别注意钢筋密集的底层跟部的振捣，避免波纹管道被碰坏。
5．已浇筑层的混凝土在未被上一层混凝土覆盖前不应低于5℃，采取加热养护时，养护前的温度也不得低于5℃。
6、浇灌砼时要从一端开始，每浇灌、振捣、刮平一间要及时覆盖保温，覆盖时，先满铺一层塑料布，然后立即覆盖草帘袋。
做好随平，随振，随时盖好草袋。
7 浇灌时应根据最低气温加要相应的外加剂。
节点详图施工工艺流程、方法 砼 冬 季 施 工 技 术 交底当室外日平均气温连续5 d 稳定低于5℃时，即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5 d高于5℃时，解除冬期施工。
G 、现浇混凝土施工：本工程采用综合蓄热法施工。
A 温度控制： 原材料加热温度，到现场的温度不低于10℃（若低于10℃时应退回搅拌站），提前做好浇筑混凝土前的检查、验收、调试等全部准备工作，保证混凝土罐车进场时立即进行强度等级部位工程量的核对、测温、坍落度检查等工作，把上述工作的时间压缩至10分钟以内。
要对泵管进行保温，并保证混凝土入模温度不低于5℃。
B 砼的保温： 1）作业面在四周采用彩条布围挡，围挡范围为施工层的下层、本层并高出以上2米。
楼层洞口及外围框架柱之间挂防火草帘封挡防风保温。
2）墙、柱竖向结构模板采用18厚多层木胶合板，竖向采取裹、挂草帘保温措施。
砼冬季施工技术交底
砼冬季施工技术交底一、引言在建筑工程中，混凝土（砼）是主要的建筑材料之一。
然而，当环境温度降低到一定程度时，混凝土的施工过程会受到影响，导致其硬度和强度降低。
因此，在冬季进行混凝土施工时，必须采取特殊的施工技术，以确保工程的质量和安全性。
本文将重点介绍砼冬季施工的各项技术交底内容。
二、施工前的准备工作1、了解当地的气候条件和工程要求，确定合理的施工方案。
2、储备足够的材料，包括水泥、砂、碎石、外加剂等，确保施工的连续性。
3、检查施工现场的排水设施，确保冬季施工期间的排水通畅。
4、做好施工现场的保温工作，如搭设保温棚、安装供暖设备等。
三、施工技术交底1、配合比设计：根据工程要求和当地的气候条件，进行混凝土配合比设计。
适当增加水泥用量，提高混凝土的早期强度；加入适量的外加剂，如早强剂、防冻剂等，以提高混凝土的抗冻性。
2、原材料加热：在冬季施工前，应对混凝土原材料进行加热，如热水拌合、砂石加热等。
同时，应确保混凝土运输过程中的保温措施，防止温度损失。
3、混凝土浇筑：浇筑前应清除模板上的冰雪和尘土，确保模板的牢固性和稳定性。
浇筑过程中，应分层、分段进行，确保混凝土的密实性和整体性。
4、混凝土养护：浇筑完成后，应立即进行保温养护。
可采用覆盖草帘、塑料薄膜等措施，防止冰雪和低温对混凝土的影响。
同时，应确保养护期间的温度稳定，以达到设计的强度要求。
5、质量检测：在冬季施工期间，应加强混凝土的质量检测。
包括混凝土试块的留置、强度检测等，确保混凝土的质量符合设计要求。
6、安全措施：冬季施工期间，施工现场可能存在安全隐患。
因此，应加强现场安全管理，确保工人和设备的安全。
同时，应做好应急预案，防止突发情况的发生。
7、记录与总结：在冬季施工结束后，应对整个施工过程进行记录和总结。
包括施工方案、原材料使用情况、质量检测结果等。
这有助于提高今后的施工质量和效率。
四、结论在冬季进行混凝土施工时，必须采取特殊的施工技术和管理措施。
冬季施工砼工安全技术交底模板
一、交底目的为确保冬季施工期间砼工安全，提高施工质量，特进行冬季施工砼工安全技术交底。
二、交底内容1. 安全生产责任制（1）项目领导要高度重视冬季施工安全，明确安全生产责任制，落实各级安全责任。
（2）各施工班组要严格执行安全生产规章制度，加强班组安全管理，确保施工安全。
2. 冬季施工特点及注意事项（1）冬季施工期间，气温低，砼易受冻，施工难度加大。
施工人员需充分了解冬季施工特点，采取相应措施。
（2）加强砼保温措施，确保砼在施工过程中不出现冻害。
（3）合理安排施工进度，避免夜间施工，减少砼受冻时间。
3. 施工现场安全措施（1）施工人员需穿着保暖、防滑、防冻的防护用品，如防滑鞋、棉衣、棉帽、手套等。
（2）施工过程中，注意观察砼表面温度，确保砼不出现冻害。
（3）加强施工现场安全巡查，确保施工区域安全，防止安全事故发生。
4. 砼施工技术措施（1）砼配合比设计：根据冬季施工特点，合理调整砼配合比，提高砼抗冻性能。
（2）砼搅拌：使用符合要求的保温材料，确保砼搅拌过程中温度适宜。
（3）砼运输：采用保温材料对砼运输车辆进行保温，防止砼在运输过程中受冻。
（4）砼浇筑：确保砼浇筑温度适宜，避免砼受冻。
（5）砼养护：采用保温措施，如覆盖保温材料、使用加热设备等，确保砼在养护过程中温度适宜。
5. 应急处理（1）如发现砼受冻，应立即停止施工，采取有效措施进行处理。
（2）如发生安全事故，立即启动应急预案，确保人员安全。
三、交底要求1. 施工人员要认真学习冬季施工砼工安全技术交底内容，提高安全意识。
2. 各施工班组要严格执行冬季施工安全措施，确保施工安全。
3. 项目部要加强安全生产检查，及时发现和消除安全隐患。
4. 施工过程中，如遇到问题，要及时向上级报告，确保施工顺利进行。
四、交底时间[填写交底时间]五、交底人[填写交底人姓名及职务]六、验收人[填写验收人姓名及职务]注：本模板仅供参考，具体内容可根据实际项目情况进行调整。
砼冬季施工安全技术交底模板
一、前言为确保冬季砼施工过程中的安全生产，预防各类安全事故的发生，现将冬季砼施工安全技术交底如下，请全体施工人员认真学习和执行。
二、冬季砼施工特点及注意事项1. 冬季气温低，砼凝结硬化速度慢，容易出现冻害、裂缝等质量问题。
2. 冬季施工环境恶劣，施工人员易受寒风侵袭，导致感冒、冻伤等健康问题。
三、冬季砼施工安全技术措施1. 材料准备- 砼原材料应提前进行预热处理，如水泥、砂石等。
- 确保砼外加剂质量，防止因外加剂性能不稳定而影响砼质量。
2. 施工方案- 制定详细的冬季砼施工方案，包括施工顺序、施工方法、施工工艺等。
- 优化砼配合比，确保砼在低温环境下仍具有足够的强度和耐久性。
3. 施工环境- 施工现场应设置保温设施，如保温帐篷、保温材料等，防止砼受冻。
- 施工现场应配备足够的防寒用品，如棉衣、手套、帽子等，确保施工人员安全。
4. 施工操作- 砼运输过程中，应避免砼温度过低，运输时间不宜过长。
- 砼浇筑过程中，应加强振捣，确保砼密实度。
- 砼养护过程中，应采取保温措施，如覆盖保温材料、加热养护等。
5. 安全防护- 施工人员应穿戴防寒、防滑等防护用品。
- 高空作业人员必须佩戴安全带，并做好安全防护措施。
- 严禁酒后作业、疲劳作业。
四、应急处理1. 发现砼冻害、裂缝等问题，应及时采取措施进行处理，如铲除冻层、修补裂缝等。
2. 发生安全事故，应立即启动应急预案，及时上报，并采取有效措施进行处理。
五、总结冬季砼施工是一项技术要求高、安全风险大的工作，全体施工人员必须高度重视，认真学习冬季砼施工安全技术交底，确保冬季砼施工安全、顺利进行。
六、学习与培训1. 施工单位应定期组织冬季砼施工安全技术培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
2. 施工人员应认真学习冬季砼施工安全技术交底，熟练掌握各项安全措施。
七、监督与检查1. 施工单位应加强对冬季砼施工的监督检查，确保各项安全措施落实到位。
2. 施工人员应积极配合监督检查，发现问题及时报告。
混凝土及浆砌片石冬季施工技术交底记录
-10℃ Cacl2∶Nacl∶水=1∶2∶33.33比1∶0.444∶11.11比重为1.09
-20℃ Cacl2∶Nacl∶水=1∶0.467∶6.67比重为1.14
-30℃ Cacl2∶Nacl∶水=1∶0.350∶5.0比重为1.18
2.溶液配制
先将Cacl2和Nacl分别放在2桶内，按比例加入水，加热使其充分溶化，然后在按比例
配入热水中，使溶液比重达到规定要求方可使用（按环境温度配制）。
2.拌和时砂用铁板加热至40℃以上，氯盐溶液温度达到80℃，水泥不得加热，拌和时较
常温时增加2倍的翻动次数，随拌随砌，砌筑时砂浆温度必须在10℃以上，砌后马上用草袋及蓬布覆盖。
技术交底记录
工程名称
分部(分项）工程
交底项目
图纸名称、图号
1、工期及主要工作量；构造、尺寸、限界要求：
2、主要设备、材料、构件的型号、规格和质量要求（包括下料单名称编号）。
3、技术要求和质量标准：
1.连续十天内平均气温低于5℃的条件下及最低气温低于-3℃时即为冬季施工。
4、施工程序、主要施工方法和安全措施注意事项（包括“施工工艺”项目、“单项作业标准”项目、代号
3.混凝土拌制采用掺少量氯盐溶液并加入早强剂，暖棚及外部热源法养护。
先将Cacl2、Nacl在2桶内分别加水，加热使其充分溶化后，再配入已加热的水中，按
环境温度配制，使溶液充分拌合均匀，容重达到规定，方可使用。砼用砂和碎石用铁板加热至30℃以上，溶液温度保证在60℃～80℃左右，拌合时，时间不低于2分钟，然后加入水泥，拌合3～5分钟，灌注时入模温度不得低于10℃，灌注后马上用蓬布覆盖，蓬布土盖10cm厚稻草，形成暖棚，内设火炉加热，保证砼养护温度，并测试暖棚内温度，不得低于10℃，且保持砼表面湿润，强度达到40%以上时方可折模。
冬季砼安全施工技术交底模板
一、交底目的为确保冬季砼施工过程中的安全，提高施工质量，降低事故风险，特进行冬季砼安全施工技术交底。
二、交底内容1. 施工人员须知（1）施工人员必须参加本次安全技术交底，了解冬季砼施工的安全注意事项。
（2）施工人员应熟悉本岗位的操作规程，确保操作规范。
（3）施工人员应自觉遵守施工现场的安全管理制度，服从现场管理人员的指挥。
2. 施工现场安全管理（1）施工现场应设立安全警示标志，明确安全注意事项。
（2）施工现场应设置消防设施，并定期检查、维护。
（3）施工现场应保持整洁，合理堆放材料，确保施工通道畅通。
（4）施工现场应配备足够的防护用品，如安全帽、防滑鞋、绝缘手套等。
3. 冬季砼施工注意事项（1）施工前，应对施工区域进行清理，确保无积水、积雪、结冰等现象。
（2）冬季施工时，应采取防滑措施，如铺设防滑草垫、设置防滑条等。
（3）施工人员应穿戴保暖衣物，做好防冻御寒准备。
（4）砼搅拌过程中，应控制好水温和骨料温度，确保砼入模温度不低于5℃。
（5）砼运输过程中，应避免砼温度过低，确保砼质量。
4. 砼浇筑与养护（1）砼浇筑前，应对模板、支架进行检查，确保其牢固、可靠。
（2）砼浇筑过程中，应控制好浇筑速度，避免砼出现裂缝。
（3）砼浇筑完成后，应及时进行养护，防止砼出现冻害。
（4）养护过程中，应保持砼表面湿润，防止砼出现干裂。
5. 事故应急处理（1）施工现场发生安全事故时，应立即启动应急预案，采取有效措施进行处置。
（2）施工人员应熟悉应急预案，提高自救互救能力。
（3）施工现场应配备必要的急救药品和器材。
三、交底要求1. 施工单位应将本次安全技术交底内容书面通知施工人员，确保每位施工人员了解冬季砼施工的安全注意事项。
2. 施工人员应认真听取安全技术交底，提高安全意识。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全技能。
4. 施工现场管理人员应加强对施工人员的安全监督，确保施工安全。
四、交底时间（此处填写交底时间）五、交底人（此处填写交底人姓名及职务）六、接受交底人（此处填写接受交底人姓名及职务）七、备注（如有其他事项，请在此处填写）注：本模板仅供参考，具体交底内容应根据实际情况进行调整。
砼冬季施工技术交底
当工地昼夜连续平均气温（最高和最低温度的平均值或当地时间6点、14点、21点室外温度平均值）低于+5℃或最低气温低于-3℃时，即按冬季施工处理。
一、本工程采用商品砼，在施工中要注意做到：(1) 对要浇筑的砼的技术要求应书面通知砼搅拌站，并向搅拌站索要砼施工配合比单。
(2) 商品砼送到施工现场后要进行检查。
内容包括：向司机索要送料单，以确定砼出申请的时间；检查砼的坍落度，若有坍落度不符合施工要求的或砼出来时间超过初凝时间，而且出料有离析、沉淀现象的，应予以处理，直至退货。
(3) 商品砼送到施工现场后，应将滚筒高速旋转几转，使砼进一步均匀，而后才能出料，并要加强观察，是否有离析现象。
水灰比调整应由搅拌站进行，在现场严禁任意加水。
(4) 加强现场与搅拌站的通讯联络，及时向搅拌站报告现场施工情况和对砼的各种要求，以便砼搅拌站随时调整。
尤其是当砼浇筑即将完成时，应准确预报所需的砼方量，保证砼搅拌数量的准确。
(5) 施工现场按规定制作砼试块进行养护试压。
留好砼试块一切实验资料备案存档。
二、混凝土浇注（1）混凝土浇注前，模板及钢筋上不得有冰雪和污垢，砼必须采用机械振捣并分层连续浇注，分层厚度不得小于20cm，混凝土浇注成型后立即包裹塑料薄膜并用棉被迅速覆盖保温；结构边棱及迎风面应加强覆盖和采取防风措施。
（2）大气温度较底时应组织人员对混凝土进行蓄热，将准备好的加温火炉启用，提前对混凝土施工层进行加温，同时应注意原材料的加热点，保证砼入模温度;严格按要求落实混凝土面层的覆盖措施，认真做好测温记录，特别对边角易受冻部位的加温保暖，防止气温突变和大风等因素的保温防护，防止混凝土失水过快。
三、混凝土的保养混凝土浇注前，清除干净模板和钢筋上的冰雪和污垢，当环境气温低于-10℃时，采用暖棚法将直径大于25mm的钢筋加热至正温。
砼的灌注温度，在任何情况下均不低于5℃，细薄截面砼结构的灌注温度不宜低于10℃，砼分层连续灌注，中途不间断，每层灌注厚度不大于20Cm，并采用机械捣固。
冬施技术交底
10）混凝土严格贯彻拆保温、拆模通知制度，由技术部门认定签发。拆保温依据现场成熟度计算和检验混凝土受冻前强度的同条件试块为主，拆模依据以同条件试块为主。模板和保温层在混凝土达到要求强度（GB50204-92规范中表2.4.1规定）。拆模时间一定要以混凝土的同条件试块抗压值和混凝土的热工计算为依据。（由搅拌站提供各个强度等级混凝土的成熟度曲线）。
g、严格控制混凝土拆除保温和拆模时间，当温度为-5℃～-8℃时，拆模板时间不少于48小时；当温度为-8℃～-12℃时，拆模板时间不少于72小时；拆模强度不小于4N/mm2，模板及混凝土的保温覆盖要及时有效。
h、混凝土养护温度的测量，当采用蓄热法养护时，每6小时测量一次；掺用防冻剂的混凝土，在强度未达到4Mpa以前每2小时测量一次，以后每4小时测量一次；测温孔均应编号并绘制测温孔布置图，温度计测温每孔时间不少于3分钟。
一、施工准备
1、技术准备及培训
1)进入冬施前，项目部技术人员提前编制好冬施技术方案，生产部门根据冬施方案编制材料计划、制定预拌混凝土的合同中有关混凝土冬施性能的规定。编制具体的技术措施。对各班组进行技术交底。
2)冬施前建立测温组织，主要由现场试验室负责。对每日大气温度、底板、墙体混凝土温度进行观测，详细记录，整理归档。
4）填方宜连续进行并应夯实，以免地基土或已填的土受冻，大面积填方时，要组织平行流水作业或采取其它有效的保温防冻措施。对当天回填的灰土面层采取覆盖阻燃草棉被保温，防止过夜面层冻涨，第二日回填前如有冻结部位必须挖除后重新回填。
砼冬季施工技术交底
砼冬季施工技术交底表C1-3技术交底记录工程名称、交底部位基础砼施工工程编号日期2010年11月10日交底内容：基础混凝土冬季施工技术交底本交底适用于XXX与地面设备分厂砼冬季施工。
冬施期间混凝土全部采用商品混凝土，采用综合蓄热法养护，以保证混凝土工程的质量。
一、质量要求：1、水泥使用强度等级为42.5的普通硅酸盐水泥，最小水泥用量不少于300kg/m3，水灰比不大于0.6。
2、冬施期间混凝土内掺防冻剂和早强剂外加剂，掺量在施工前由实验室提前做出预配。
3、当室外最低气温不低于-15℃时，砼受冻临界强度不得小于4N/mm2。
4、拌制混凝土所采用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。
5、砼浇筑前必须保证出灌温度≥15℃，入模温度≥12℃，如发现混凝土温度过低或已遭冻结，则按废品处理。
6、混凝土在浇筑前应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，支好模板绑完钢筋但未浇筑混凝土时若遇到雪天，应先用塑料布掩盖好，以便清除积雪，待雪停后再进行浇筑。
7、混凝土浇筑前，要合理组织罐车进场时间，确保每一灌砼在0.5h内浇筑完成，以减少罐车在现场等待的时间，混凝土输送到浇筑部位后，应采取快铺料，快振捣，及时覆盖的快速施工方法。
8、混凝土浇筑尽量安排在一天中气温较高时段浇筑（白天10:00～16:00）。
并应及时掌握天气预报情况，尽可能避开大寒潮天气。
9、混凝土要分层连续浇筑，浇筑时应快铺料、快振捣、快抹平，尽量减少作业面，减少热量损失。
每层浇筑厚度不得大于400mm，已浇筑层的混凝土在未被上一层表C1-3技术交底记录工程名称、交底部位基础砼施工工程编号日期2010年11月10日混凝土覆盖前不应低于2℃，11、砼浇筑完后必须及时在模板外侧进行保温覆盖，西北侧的边角接茬部位要覆盖严密，并设专人看管。
短柱除了在外侧模板进行保温外，柱顶也要覆盖草帘被或岩棉被进行保温养护。
12、浇筑完砼的短柱、地梁在拆完侧模后先包裹一层塑料布，当室外气温低于-5℃（平均气温）时再在外侧包裹一层保温被，当室外气温低于-15℃（最低气温）时在外侧包裹二层保温被并用绑线将保温被捆严。
混凝土冬季施工技术交底
技术交底应将直径大于或等于25 mm的钢筋和金属预埋件加热至正温。
②当旧砼面和外露钢筋（预埋件）暴露在冷空气中时，应对距离新旧砼施工缝1.5m范围内。
旧砼和长度在1.0m范围内的外露钢筋（预埋件），防寒保温。
③当砼不需加热养护，且在规定的养护期内不致冻结时，可直接浇筑砼。
④当砼需加热养护时，砼和地基接触面的温度不得低于2℃。
⑤砼应采用机械振捣并分层连续浇筑，分层厚度不得小于20cm。
6、冬期砼的养护与拆模应符合下列规定：①砼开始养护时温度，不得低于5℃，细薄截面结构不低于10℃。
②砼浇筑成型后，应立即防寒保温，并保持干燥。
结构的边棱隅角，应加强覆盖保温，迎风面应采取防风措施。
③采用暖棚法养护砼，棚内底部温度不得低于5℃，且砼表面应保持湿润；棚内采用煤炭加热时，应将烟气排出棚外。
7、当砼掺用防冻剂时，其养护应符合下列规定：①外露表面应覆盖，在负温度条件下不得浇水。
②砼初期养护的温度，不得低于防冻剂规定的温度；当达不到规定温度时，应采取保温措施。
③当砼的温度低于防冻剂规定的温度时，其强度不应低于3.5Mpa8、拆模和保温层应符合下列规定：①当砼已达到规范要求拆模强度和规范要求抗冻强度后，方可拆模。
②采用暖棚法加热养护的砼，当养护完毕后的环境气温仍在0℃以下时，应待砼冷却至5℃以下后，方可拆模。
③砼与环境的温差不得大于15℃。
当温度在10℃以上，但小于15℃时，拆模后的砼表面宜采取临时覆盖措施。
9、砼质量检查除符合一般规定外，尚应符合以下规定：①检测水、外加剂及骨料加入搅拌时的温度，以及砼拌制、浇筑时环境温度，每一工作班至少检测4次。
②掺用防冻剂的砼，在温度未达3.5Mpa以前，每2h检测一次，达到后每6h 检测一次。
③室外气温及工地环境温度应每昼夜定时、定量测量4次。
交底人：复核人：接收人：日期：日期：日期：。
冬季施工监理交底
冬季施工监理交底
冬季施工监理交底的主要内容如下：
一、基本要求
1.施工单位应编制详细的冬季施工方案，经监理审批后实施。
2.冬季施工期间，施工单位应加强现场检查，及时发现和解决问题，确保施工质量。
二、质量要求
1.冬季施工期间，混凝土浇筑前应进行坍落度、温度等指标的检测，确保满足设计要求。
2.冬季施工期间，钢筋焊接、连接等作业应符合相关规范要求，确保施工质量。
3.冬季施工期间，应对混凝土试块进行标准养护，确保其代表性、均匀性和真实性。
三、安全要求
1.冬季施工期间，施工单位应加强现场安全管理，确保施工安全。
2.冬季施工期间，应采取措施防止人员跌倒、滑倒等安全事故的发生。
3.冬季施工期间，应对现场消防设施进行检查和维护，确保其有效性。
四、注意事项
1.冬季施工期间，应注意天气变化，尽量避免在大风、大雪等恶劣天气下进行施工作业。
2.冬季施工期间，应注意材料保温，防止材料受冻、损坏等情况的发生。
3.冬季施工期间，应注意人员保暖，保证人员身体健康。
以上是冬季施工监理交底的主要内容，希望对你有所帮助。
混凝土工程冬季施工技术交底
工程Байду номын сангаас称
施工单位
施工班组
工种
分项工程名称
交底人
交底时间
交
底
内
容
1、冬期施工配制混凝土宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。采用蒸汽养护时，宜选用矿渣硅酸盐水泥。
2、冬期施工混凝土配合比应根据施工期间环境气温、原材料、养护方法、混凝土性能要求等经试验确定，并宜选择较小的水胶比和坍落度。
7、拆模时混凝土表面与环境温差大于20℃时，混凝土表面应及时覆盖，缓慢冷却。
8、冬期施工混凝土强度试件的留置应增设与结构同条件养护试件，养护试件不应少于2组。同条件养护试件应在解冻后进行试验。
接
受
交
底
人
6、混凝土养护期间的温度测量应符合下列规定：
1 )采用蓄热法或综合蓄热法时，在达到受冻临界强度之前应每隔4〜6h测量一次；
2 )采用负温养护法时，在达到受冻临界强度之前应每隔2h测量一次；
3 )采用加热法时，升温和降温阶段应每隔lh测量一次，恒温阶段每隔2h测量一次；
4 )混凝土在达到受冻临界强度后，可停止测温。
3、冬期施工混凝土搅拌前，原材料的预热应符合下列规定：
1 )宜加热拌合水。当仅加热拌合水不能满足热工计算要求时，可加热骨料。拌合水与骨料的加热温度可通过热工计算确定；当水和骨料的温度仍不能满足热工计算要求时，可提高水温至100℃，但水泥不能与80℃：以上的水直接接触。
2 )水泥、外加剂、矿物掺合料不得直接加热，应事先贮于暧棚内预热。
4、混凝土拌合物的出机温度不宜低于1 0℃，人模温度不应低于5℃；对预拌混凝土或需远距离输送的混凝土，混凝土拌合物的出机温度可根据运输和输送距离经热工计算确定，但不宜低于1 5℃。大体积混凝土的人模温度可根据实际情况适当降低。
冬季施工方案交底
冬季施工方案交底一、背景介绍随着冬季的来临，施工环境遭遇了一系列的挑战。
低温、降雪和冰冻地面等因素对建筑工地的施工进度和质量产生了不利影响。
因此，我们需要制定冬季施工方案，以保证工程质量和进度的顺利进行。
二、环境调研和分析在开始施工之前，我们首先需要对施工现场的环境进行调研和分析。
包括了解当地的气温变化、降雪情况、冰冻地面的程度等因素。
通过详细的环境调研，我们能够更好地对冬季施工方案进行规划和制定。
三、施工材料的选择在冬季施工中，由于低温的影响，施工材料的性能可能会发生变化。
因此，在制定冬季施工方案之前，我们需要重新评估施工材料的选择。
这包括了解材料的低温性能和适应性，确保材料能够在低温环境下正常使用。
四、施工工艺调整在冬季施工中，由于低温的影响，某些施工工艺可能需要进行调整。
比如，对于混凝土浇筑工艺，我们可能需要增加保温措施，以确保混凝土的强度和硬化速度。
另外，在施工现场进行适当的加热也是提高施工效率的一种手段。
五、安全防护措施在冬季施工中，安全是首要考虑的因素。
由于低温和冰冻地面的存在，施工场地可能会更加滑动和危险。
因此，我们需要加强安全防护措施，例如增加防滑措施、提供加热设备、增加临时围挡等。
同时，加强员工的安全培训和意识教育也是非常重要的。
六、进度管控和质量监督冬季施工中，由于环境的不利因素，项目进度和质量可能会受到一定的影响。
因此，我们需要加强进度管控和质量监督，确保施工进度和质量的达标。
特别是在低温环境下，需要更加注重施工工艺和材料的质量控制，以防止出现质量问题。
七、紧急应对措施冬季施工中，突发情况难以避免。
例如，突然的降雪、冻结管道等问题都可能对施工造成影响。
因此，在制定冬季施工方案时，我们需要考虑紧急情况的应对措施，并提前做好准备。
例如，准备足够的雪除设备、保温材料和应急工具等。
八、施工记录和总结冬季施工方案的制定和实施过程中，我们需要及时记录和总结。
包括施工过程中遇到的问题和解决方法、施工进度和质量的情况等。
冬施砼测温技术交底
交底人： 被交底人：
2）混凝土出罐、浇筑、入模温度测量，每工作班不少于4次；混凝土料入模温度应在5℃以上。
3）对养护期间砼温度的测量：在达到受冻临界强度之前应每隔2h测量一次，达到临界强度以后每6h测量一次。
4）在超过养护期后，砼温度可以在气温发生大变化时抽测。
5）结构混凝土测温可在保温物料内的砼表面或埋入砼内的测温管内进行（必要时预埋）。
技术交底
工程名称
天津宏大纺机厂房项目第一合同段
交底专业
冬施砼测温、试验技术交底
交底日期
一、混凝土工程冬施计划：
1、数控一车间不计划列入冬期施工。
2、数控二车间、冷作车间、办公楼工程：部分构造柱、圈过梁的浇筑。
3、质量供应部、研发楼、产品引进楼：钢筋混凝土承台基础。
二、冬施部署：
1、项目部混凝土冬施管理人员分工：
四、混凝土强度检验
混凝土试件的留置除按《混凝土结构工程质量验收规范》GB50204规定进行外，尚应增加不少于二组同条件养护试件。
1、计算混凝土成熟度：当混凝土内部温度降到防冻剂规定温度之前，混凝土的受冻临界强度应符合下列规定：当室外最低气温不低于-10℃时，不得小于3.5MPa；当室外最低温度不低于-15℃时，不得小于4.0MPa。
领导小组组长、副组长：张立群、王祖新、胡正良、周小宏。
现场负责人：胡正良、徐荣高。
安全负责人：胡笑古。
临时用电、用水负责人：王樟仁。
原材料及保温物料供应：赵新高、李万鑫。
混凝土温度检测：俞金刚。
2、混凝土材料供应：含外加剂的商品混凝土。现有机械设备进行一次全面检查和保养，确保能满足正常使用时才能投入使用。
冬施混凝土技术交底
②混凝土浇筑时,顶板用直径25圆钢钢筋棍按测温孔位置形成深度适宜的测孔,混凝土终凝前拔出钢筋棍，或用PVC罐直接埋入,扎丝儿绑死，入口用钢筋套帽和透明胶带封死。剪力墙用直径25钢管预埋，内侧封严,外侧应保温材料堵塞。用带颜色的笔做好记号。
3。现场测温项目及测温次数见下表：
测温项目
测温次数
测温时间
1。室外环境及环境温度
每昼夜4次，并测量最高最低气温
1:30 7:30 13：30 19:30
2。工作环境温度(泵房内）
每工作班2次
上、下午各一次
3。混凝土入模时间
每工作班4次
上、下午各两次
4.混凝土养护温度
每昼夜4次
混凝土浇筑完1h测一次,以后每6小时测一次
1.根据本工程的结构特点、混凝土的施工方法、混凝土的强度等级等,冬季混凝土施工方法采用综合蓄热法施工，优先采用原材料加热、掺早强型复合防冻剂,并应有减水引气作用。施工需要加热养护时,应有防止施工缝处产生较大应力措施，加热温度≤45℃。
2.临界强度要求
a.采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土，应为设计的混凝土强度标准值的30％.
从11月15日开始进行大气温度测量,进入冬施开始配合混凝土施工进行规定项目的测温，各项目测温内容按规定表格填写。
4.混凝土的养护注意事项
a．测量放线掀开保温材料时，轻拿轻放不得损坏，放完线要立即覆盖。
b．对墙顶部保温薄弱部位必须重点检查覆盖保温措施到位。
c．强拆模后混凝土表面必须首先及时刷防冻液养护。
7.剪力墙混凝土分层浇筑时，已浇筑层的混凝土温度在未被上一层混凝土覆盖前不应低于2℃。较低环境气温作业时，应有专门人员及时抽检各层混凝土浇筑后的温度,严格控制施工间歇时间。
冬季施工技术交底
冬季施工技术交底（一级交底）一、冬施技术要求：（一）施工准备1、冬期施工的工程提前做好准备，采取防雪、防冻措施。
2、冬期施工的工程混凝土抗压强度达到设计值的40%时不得受冻。
3、冬期施工中做好防火、防冻、防煤气中毒，并与当地气象部门取得联系，做好气温观测工作。
切实做好防冻工作，避开寒流期填充墙砌筑工作。
4、冬期施工做好的物资计划及采购工作。
5、冬期施工做好安全生产工作。
消防要点及工程质量控制要点，注意施工过程的落实情况。
6、进入冬期施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员、火炉管理人员，应专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗。
7、安排专人测量施工期间的室外气温，暖棚内气温，砂浆的温度并做好记录。
8、冬期施工的各项措施主要以预防为主。
对进入冬期施工的工程项目、部位、工程量等进行核实，对所需的劳动力、资源、机械设备、冬期施工流向作出统筹安排。
9、编制冬季施工方案，并通过审批。
（二）冬期施工技术措施1、钢筋工程1）在负温下使用钢筋，施工中必须加强检验。
钢筋加工制作过程中，HPB300级钢筋末端作180°弯钩时，其弯弧内直径不小于钢筋直径的2.5倍；作135。
弯钩时，其弯弧内直径不小于钢筋直径的4倍；钢筋作不大于90。
弯折时，弯折处的弯弧内直径不小于钢筋直径的5倍。
在运输和加工过程中，防止撞击和刻痕，对于HRB400级钢筋进行弯曲加工时，应避开夜间或清晨最底气温时间，并严禁反复弯曲，-20℃以下禁止冷弯作业，以免造成钢筋脆断。
2）钢筋在加工、运输、绑扎过程中，注意防止产生撞击刻痕等缺陷。
制作好的钢筋在现场必须分类堆放，现场必须下垫枕木上盖采条布覆盖保护，避免霜、雪在钢筋上结冰。
3）冰雪天宜用草袋等覆盖，防止表面结冰溜，在砼浇灌前应清除钢筋上的积雪、冰屑，绑扎完后应尽快进行下道工序。
4）冬季钢筋的冷拉、弯曲等机械设备，应定期进行维修校验。
2、砌体工程1）该项目冬期施工采用外加剂法、暖棚法。
冬季混凝土施工技术交底
冬季混凝土施工技术交底在建筑施工中，冬季的低温环境给混凝土施工带来了诸多挑战。
为了确保混凝土工程的质量和进度，采取正确的冬季施工技术措施至关重要。
以下将对冬季混凝土施工技术进行详细的交底。
一、冬季混凝土施工特点冬季气温较低，混凝土在凝结和硬化过程中容易受到冻害。
新浇筑的混凝土在低温下强度增长缓慢，甚至可能因为冰冻而导致混凝土结构破坏。
此外，冬季施工还需要考虑混凝土原材料的加热、保温措施，施工设备的防寒处理等，增加了施工的复杂性和成本。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，了解混凝土的强度等级、施工部位等要求。
制定冬季施工方案，明确施工流程、保温措施、测温制度等。
对施工人员进行技术交底，确保其掌握冬季施工的技术要点和注意事项。
2、材料准备优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不低于 425 级。
选用级配良好、质地坚硬的骨料，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。
掺入适量的抗冻剂、早强剂等外加剂，以提高混凝土的抗冻性能。
准备足够的保温材料，如草帘、塑料薄膜、岩棉被等。
3、设备准备对搅拌机、运输车辆、泵送设备等进行检修和保养，确保其在冬季能正常运行。
准备加热设备，如热水锅炉、蒸汽发生器等，用于加热混凝土原材料。
4、现场准备搭建保温棚或防风棚，为混凝土浇筑和养护提供相对温暖的环境。
清理施工现场的积雪和积水，确保施工道路畅通。
三、混凝土的拌制1、原材料加热优先加热水，当水温不能满足要求时，再对骨料进行加热。
水的加热温度不宜超过 80℃，骨料的加热温度不宜超过 60℃。
水泥不得直接加热，应存放在暖棚内保持正温。
2、搅拌时间冬季搅拌混凝土的时间应比常温时适当延长，一般延长 50%左右，以保证混凝土拌合物的均匀性和和易性。
3、配合比调整根据冬季施工的特点，适当调整混凝土的配合比，增加水泥用量，降低水灰比，以提高混凝土的早期强度。
四、混凝土的运输与浇筑1、运输选择合适的运输工具，并采取保温措施，减少混凝土在运输过程中的热量损失。
冬季承台、墩身砼保温施工技术交底
3、墩身砼施工完毕后，及时将墩顶蓬布盖紧，棚内生火炉保温养护。对同条件养护试件进行强度检测，同条件试件达到抗冻临界强度后慢慢降温，待棚内温度与环境温度差小于15摄氏度后方可拆除保温棚。将桥墩模板拆除后及时用薄膜对桥墩进行全封闭的包裹。
京沪高速铁路工程
技术交底书
工程名称：京沪高速铁路工程施工合同段：土建一标段编号：
单位工程名称
天津特大桥2
分部工程名称
承台、墩身
分项工程名称
冬季施工保温
施工单位
十工区作业一队
里程
交底日期
交底地点
承台、墩身施工现场
交底内容：
承台施工
1、承台施工时，先将模板及钢筋吊入基坑内，并将模板支立完毕，后用钢管架搭设全封闭式保温棚，搭设范围以覆盖住整个基坑这宜。搭设完毕后，再进行钢筋绑扎，棚内采用碘钨灯照明，并提供初步热量，保证钢筋温度不至过低。
2、在砼浇筑前，应采用蜂窝煤炉和碘钨灯对保温棚内进行预热，始终保证棚内最低温度不低于10摄氏度。清理模板内杂物，用温水清洗，模板、钢筋经过预热，表面温度在5摄氏度以上。低于5摄氏度时，用暖风机进行加热。
3、承台砼浇筑采，分层厚度不得小于20cm，已浇筑的砼未被上一层砼覆盖前不应低于5摄氏度，采取加热养护时，养护前的温度也不得低于5摄氏度。
砼施工温度监测
承台及墩身施工完成后，各施工队派专人负责检测监控砼的养护温度并做好记录，要求室外气温及施工环境温度应每昼夜定时、定点观测4次，队内质检工程师负责监督检测，以上检测均应做好记录，并填好砼养护记录表。
交底人
交底接受人
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冬季砼施工技术交底当工地昼夜平均气温（最高和最低温度的平均值或当地时间6点、14点及21点室外温度平均值）低于+5℃或最低气温低于-3℃时，应按冬季施工办理。
砼冬季施工要求1、冬期砼的浇筑应符合下列规定：①砼浇筑前，应清除模板及钢筋上的冰雪和污垢。
当环境温度低于-10℃时，应将直径大于或等于25 mm的钢筋和金属预埋件加热至正温。
②当旧砼面和外露钢筋（预埋件）暴露在冷空气中时，应对距离新旧砼施工缝1.5m范围内。
旧砼和长度在1.0m范围内的外露钢筋（预埋件），防寒保温。
③当砼不需加热养护，且在规定的养护期内不致冻结时，可直接浇筑砼。
④当砼需加热养护时，砼和地基接触面的温度不得低于2℃。
⑤砼应采用机械振捣并分层连续浇筑，分层厚度不得小于20cm。
2、冬期砼的养护与拆模应符合下列规定：①砼开始养护时温度，不得低于5℃，细薄截面结构不低于10℃。
②砼浇筑成型后，应立即防寒保温，并保持干燥。
结构的边棱隅角，应加强覆盖保温，迎风面应采取防风措施。
③采用暖棚法养护砼，棚内底部温度不得低于5℃，且砼表面应保持湿润；棚内采用煤炭加热时，应将烟气排出棚外。
2、当砼掺用防冻剂时，其养护应符合下列规定：①外露表面应覆盖，在负温度条件下不得浇水。
②砼初期养护的温度，不得低于防冻剂规定的温度；当达不到规定温度时，应采取保温措施。
③当砼的温度低于防冻剂规定的温度时，其强度不应低于3.5Mpa3、拆模和保温层应符合下列规定：①当砼已达到规范要求拆模强度和规范要求抗冻强度后，方可拆模。
②采用暖棚法加热养护的砼，当养护完毕后的环境气温仍在0℃以下时，应待砼冷却至5℃以下后，方可拆模。
③砼与环境的温差不得大于15℃。
当温度在10℃以上，但小于15℃时，拆模后的砼表面宜采取临时覆盖措施。
4、砼质量检查除符合一般规定外，尚应符合以下规定：①检测水、外加剂及骨料加入搅拌时的温度，以及砼拌制、浇筑时环境温度，每一工作班至少检测4次。
②掺用防冻剂的砼，在温度未达3.5Mpa以前，每2h检测一次，达到后每6h检测一次。
③室外气温及工地环境温度应每昼夜定时、定量测量4次。
5、砼养护温度的检测方法，应符合以下规定：①在结构的隅角、突出、迎风和细薄部位，应均匀留置测温孔，测温孔应编号并绘图。
②检测砼温度时，测温计不应受外界气温的影响，并应在测温孔内至少留置3min。
③冬期施工的砼，除按规定制作试件外，还应根据养护、拆模和承受荷载的需要，增加与结构相同条件养护的施工试件不小于2组。
此种试件应在解冻后方可试压。
6砼测温工作测点布置原则：梁：测温孔每100m2建筑面积设置一个，孔深约为1/3梁高；柱：在每根柱的1/2高度设测温孔一个，测温孔与柱面成90度角，孔深约为1/3 柱断面边长；现浇板：每100 m2建筑面积设测温孔一个，孔深约为1/2板厚。
A、已经浇筑成型的混凝土测温法混凝土浇筑成型后、尚未初凝前，在其上用φ20的钢筋插出小圆孔即测温孔（适用于梁、板等混凝土测温）；对于墙板及柱的混凝土测温，可在混凝土浇筑前预先埋入φ20圆钢，钢筋的一端伸出模板表面约15cm，便于混凝土达到一定强度后拔除，钢筋拔除后形成的小圆孔即测温孔。
混凝土入模后至其强度达到受冻临界强度（4Mpa）前，每2小时测取混凝土内部温度一次。
当混凝土的强度达到受冻临界强度后，测温间隔时间改为每6小时测取混凝土内部温度一次，所测温度即混凝土养护期间的温度；测温方法：将玻璃液体测温计插入测温孔，并用保温材料（如：棉花等）将洞口塞住，停留至少5分钟，然后迅速取出，观测其温度，即为混凝土的养护温度。
测点布置原则：梁：测温孔每100m2建筑面积设置一个，孔深约为1/3梁高；柱：在每根柱的1/2高度设测温孔一个，测温孔与柱面成90度角，孔深约为1/3 柱断面边长；现浇板：每100 m2建筑面积设测温孔一个，孔深约为1/2板厚。
B、混凝土入模温度测温法将混凝土测温计直接插入混凝土内部约20cm，停留3分钟所测温度即为混凝土入模温度。
C、大气测温在空旷的室外，距建筑物约10m左右处，选择两个大气测温点（要求通风、向阳，测温箱距地约1.5m，其规格不小于300*300*400mm），一点设在办公室附近，一点设在框架柱附近，每24小时读取温度四次，分别记录。
测温时间：每天的02：00，08：00，14：00，20：00共四次。
D、所有测温点应配置相应的平（立）面布置图，各孔按顺序编好号，经批准后实施。
测温前，专职测温人员与施工负责人联系，按测温点的平（立）面布置图事先在模板上预留洞口。
E、测温、保温工作的持续时间根据混凝土养护期间所测温度，结合混凝土的龄期，对照混凝土“强度--时间曲线”，估算出混凝土的大致强度。
当混凝土强度达到受冻临界强度以上时，即可停止冬施混凝土测温工作，但仍需进行相应的保温养护，直至混凝土内、外温差不超过15℃时为止。
冬季砼施工如何测温？混凝土搅拌测温记录（C2—6—12）冬季混凝土施工时，应进行搅拌测温(包括现场搅拌、商品混凝土)并记录。
混凝土冬施搅拌测温记录包括大气温度、原材料温度、出罐温度、人模温度等。
测温的具体要求应有书面技术交底，执行人必须按照规定操作。
原始记录签字完毕后交资料员归档。
“现场搅拌或商品混凝土”字样填人“备注”栏。
表格中各温度值需标注正负号。
13．混凝土养护测温记录(表C2—6—13)(1)混凝土的冬期施工应符合国家现行标准《建筑工程冬期施工规程》 (JGJl04)和施工技术方案的规定。
(2)测温起止时间指室外日平均气温连续5d低于5~C时起，至室外日平均气温连续5d高于5~C冬施结束；掺加防冻剂的混凝土未达到抗冻临界强度(4MPa)之前每隔2h测量一次，达到抗冻临界强度(4MPa)且温度变化正常，测温间隔时间可由2h调整为6h。
(3)混凝土冬施养护测温应先绘制测温点布置图(标明具体部位名称)，包括测温点的部位、深度等。
测温记录应包括大气温度、各测温孔的实测温度、同一时间测得的各测温孔的平均温度和间隔时间等。
此外还应进行成熟度计算(本次、累计)。
表格中各温度值需标注正负号。
(4)关于测温的项目、测温次数和测温孔设置按要求执行现行有关标准规定。
14．大体积混凝土养护测温记录大体积混凝土施工应对人模时大气温度、各测温孔温度、内外温差和裂缝进行检查和记录。
大体积混凝土养护测温应附测温点布置图，包括测温点的布置部位、深度等。
表格中各温度值需标注正负号。
PART2:5、冬期施工混凝土的测温工作5.1 混凝土冬期施工测温5.1.1 在离建筑物10m以外，距地面高度1.5m，通风条件较好的地方安装规格不小于300*300*400的白色百叶箱。
5.1.2 测温孔位置的选择，选择在温度变化大、容易散失热量的部位、易于遭受冻结的部位，西北部或前阴的地方应多设置，测温孔的口不迎风设置，且临时封闭。
5.1.3 结构测孔的设置（1）梁（包括简支撑与连接梁）：梁上测温孔应垂直于梁的轴线，孔深为梁高的1/3至1/2处。
（2）现浇钢筋混凝土构造柱：每根构造柱下端设一个测温孔。
（3）底板：底板测温孔布置按纵横方向不大于5m间距布置，每间房间面积不大于20m2对可设一个测温孔，测温孔垂直于板面，孔深为板厚的1/3至1/2。
（4）现浇混凝土墙板：墙厚为20cm及20cm以内时，单面设置测温孔，孔深为墙厚的1/2；当墙厚大于20cm时，双面设置测温孔，孔深为墙厚的1/3，并不小于10cm测温孔与板面成30度倾斜角。
大面积墙面测温孔按纵横方向均不大于5m的间距布置；每块墙面的面积小于20m2时，每面可设一个测温孔。
5.1.4 砼（商砼）拌合物测温：对于已搅拌好的砼，要经常检查砼出罐和入模温度（每班不少于4次）要求砼或砂浆出罐温度不低于10℃，入模温度不低于5℃。
5.1.5 新浇砼结构和构件的测温：预埋测温管：砼浇筑完在未覆盖前，要预埋测温管，具体预埋的位置和数量，要事先绘出测温点布置图，每个测温点要做好编号。
测温次数控制：砼浇筑完及时测一次温度做为第一次测温，以后每2小时测一次，连测三天，三天后改为每4小时测一次（早8：00、晚8：00、夜2：00）至砼温度0℃为终结。
5.1.6 混凝土搅拌、养护测温记录冬季混凝土施工时，应进行搅拌和养护测记录；混凝土冬施搅拌测温记录应包括大气温度、原材料温度、出罐温度、入模温度等；混凝土冬施养护测温应先绘画制测温点布置图，包括测温点的部位、深度等。
测温记录应包括大气温度、各测温孔雀实测温度、同一时间测得的各测温孔的平均温度和间隔时间等。
5.1.7 大体积混凝土养护测温记录大体积混凝土施工应对入模时大气温度、各测温孔温度、内外温差和裂缝进行检查和记录。
大体积混凝土养护测温应附测温点布图，包括测温点的布置、深度等。
5.1.8 测温要求（1）在测时，按测孔编号顺序进行，温度计插入测温孔后，堵塞住孔口，留置在孔内3-5分钟后进行读数；（2）混凝土出罐、浇注及入模温度每一工作班不应少于4次；（3）当采用蓄热法养护时，其间每6小时测量一次；（4）掺用防冻剂混凝土，在强度未达到4.0Mpa以前，每2小时测1次，以后每6小时测一次；（5）冬期施工有室外大气测记录表；（6）采用成熟度法预估混凝土强度。