中心传动单管吸泥机操作规程
吸泥机操作规程
吸泥机操作规程
（一）运行前的准备
1.池内碎石丶木头等杂物应清除干净。
2.减速机按制造厂说明书要求加注清洁剂润滑油（应考虑环境温度）。
3.各传动部分应添加润滑油脂（包括回转支撑）。
4.电源是否正常。
（二）空负荷运转
安装完毕后，进行无水空运转，即空负荷运转，运转前应确认以下事项:
a.检查各负荷开关是否在整定值上。
b.检查各开关是否动作可靠。
c.确认中央控制室与本吸泥机之间的各信号点连接正确。
（三）开机运行
就地控制：
合上总电源开关。
将工作方式开关拨在“现场”位，现场方式为手动。
手动方式用于设备维修调试时的连续或调整操作。
可按动“起动”丶“停止”按钮控制设备的运转和停止。
现场方式下远控起动信号无效。
远程控制：
合上总电源开关。
将工作方式开关拨在“远控”位，设备的运行由远端中央控制室起动信号（闭合）控制。
电柜中将“允许远控”，“运行”，“故障”，“电源”信号（无源开关量）传递给远端控制室。
（四）注意事项
电源开关（QF）应每月检查一次其漏电保护特性。
检查方法：在合上电源的状态下，按动电源开关右下白色按钮，观察电源开关是否断开。
电源开关(QF)断开后，电柜配电板上的黄色导线（输出信号线）仍有带电可能，人体不可触及。
中心传动单管吸泥机操作规程(3篇)
中心传动单管吸泥机操作规程第一章总则第一条为了保障中心传动单管吸泥机的正常运行，减少事故和故障的发生，提高工作效率，保障操作人员的人身安全，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于中心传动单管吸泥机的操作与维护，操作人员必须在熟悉并掌握本规程的基础上进行操作。
第三条操作人员必须按照本规程的要求进行操作，不得擅自修改或忽略操作步骤。
第四条操作人员必须严格遵守工作纪律，服从指挥，做好个人防护措施，保持设备的清洁与整洁。
第五条操作人员要加强学习，不断提高自己的专业技能，做到理论与实践相结合。
第二章操作人员的基本要求第六条操作人员必须具备以下基本要求：（一）年满18周岁，身体健康，无影响工作的疾病。
（二）具有中专或以上学历，取得相关专业资格证书。
（三）具有一定的机械设备操作经验，熟悉相关操作流程。
（四）具有良好的沟通能力和团队合作精神。
第七条操作人员要严格遵守操作规程，做到以下几点：（一）严格遵守操作程序和工作流程，杜绝违章作业。
（二）熟悉设备的构造、性能和操作要求，做到心中有数。
（三）掌握设备的常见故障及排除方法，及时处理设备故障。
（四）做好设备的维护保养工作，保持设备的良好状态。
第三章前期准备工作第八条在进行中心传动单管吸泥机的操作前，操作人员必须进行以下准备工作：（一）查看设备是否完好，如有故障或异常现象，应及时报告。
（二）检查设备的电源是否正常，如有异常情况应及时处理。
（三）检查设备的运行状态，确保设备的各个部分工作正常。
（四）确认准备好所需的吸泥机配件和辅助设备。
第四章正式操作步骤第九条中心传动单管吸泥机的正式操作步骤如下：（一）打开设备的电源，确保设备处于待机状态。
（二）检查吸泥机的液位，确保液位在正常范围内。
（三）按照操作要求，调整吸泥机的工作参数，如转速、进料量等。
（四）打开吸泥机的进料阀，将待处理的泥浆缓慢地注入吸泥机。
（五）观察吸泥机的运行状态，如发现异常情况应及时停机检查。
（六）根据泥浆的特性和处理要求，适时调整吸泥机的工作参数。
中心传动单管吸泥机操作规程模版
中心传动单管吸泥机操作规程模版一、设备概述中心传动单管吸泥机是一种常用的污水处理设备，可广泛应用于市政排水、工业污水处理以及园林绿化等领域。
本操作规程是为确保操作人员的安全和设备的正常运行而制定的。
二、安全操作事项1. 操作人员应熟悉设备的结构和工作原理，并穿戴好相应的防护用品。
2. 操作人员在操作前应进行设备的检查，确保设备无异常状况。
3. 断电情况下才能进行设备的维护和清洁工作，切勿在设备运行时进行操作。
4. 操作人员在操作设备时，应专注于工作，避免分心其他事务。
5. 在操作过程中发现设备异常，应立即停止操作并报告上级。
三、设备操作流程1. 开始运行设备a. 检查设备的电源和供水情况，确保设备的正常供电和供水。
b. 打开设备的电源开关，并观察仪表盘，确保设备处于正常运行状态。
c. 打开进水阀门，让水流进入设备，同时打开出水阀门，确保设备能正常排出处理后的水。
2. 调整设备参数a. 根据实际情况，调整设备的进水流量控制阀门，保持在适当的范围。
b. 根据需要，调整设备的搅拌器和除砂器的转速，以保证设备的高效运行。
c. 根据实际情况，调整设备的清洗周期和清洗时间间隔。
3. 运行设备a. 观察设备的运行情况，注意设备是否有异常噪音或振动。
b. 定期检查设备的所有连接部位，确保设备的运行稳定。
c. 定期清理设备的滤网和除砂器，防止堵塞影响设备的正常运行。
d. 定期检查设备的电器设备，确保设备的电器部件正常工作。
4. 停止设备运行a. 关闭出水阀门，停止供水。
b. 关闭进水阀门，切断设备的进水。
c. 关闭设备的电源开关，断开电源。
d. 终止操作后，对设备进行清洁和维护。
四、设备维护保养1. 定期对设备进行清洁，清除设备内的杂质和沉积物。
2. 定期检查设备的电器设备，确保设备的正常工作。
3. 定期检查设备的主要运动部件，尤其是传动部分，是否存在磨损或松动。
4. 定期更换设备的滤网和除砂器，并进行清洗和消毒工作。
中心传动单管吸泥机操作规程
中心传动单管吸泥机操作规程一、安全操作规范1. 操作人员必须经过岗前培训，了解吸泥机的结构、工作原理和操作规程，熟悉各个部件的位置和功能。
2. 操作前应检查吸泥机的各个部件是否正常，是否有破损或松动现象，特别是润滑油和冷却水是否充足。
3. 操作人员在操作过程中必须穿戴防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
4. 操作人员必须认真阅读并遵守吸泥机的使用说明书和安全操作规程，严禁违章操作。
5. 操作人员在操作过程中应保持警觉，注意周围的安全状况，随时做好应急措施准备。
二、操作步骤1. 检查吸泥机的润滑油和冷却水是否充足。
如果不足，应及时添加。
2. 启动吸泥机前，应将工作环境清理干净，确保各种障碍物和杂物不会影响吸泥机的正常工作。
3. 启动吸泥机。
先打开电源开关，然后按下启动按钮，吸泥机开始运转。
4. 调整吸泥机的工作参数。
根据实际需要，调整吸泥机的吸力、进水量、排水量等参数，以确保吸泥机的工作效果达到预期要求。
5. 在操作过程中，应定时检查吸泥机的工作情况。
如发现异常情况，应及时停机检修。
6. 操作结束后，应将吸泥机关闭，切断电源。
然后对吸泥机进行清洁、维护和保养，以延长吸泥机的使用寿命。
三、操作技巧和注意事项1. 在操作吸泥机前，应详细查看工作场地，并根据实际情况采取相应的措施。
如有沉积物、堵塞或其他障碍物，应先处理清理干净，然后再进行操作。
2. 在进行吸泥作业时，应保持吸泥机与作业面之间的适当距离，以确保吸泥机能够充分吸取泥浆，同时避免过度吸取而使吸泥机过负荷运转。
3. 在使用吸泥机过程中，应注意排放出来的废水和泥浆的处理。
废水和泥浆应集中排放，并根据当地的环保要求进行处理。
4. 在吸泥机操作中，要定期检查各个部件的工作情况，如吸力、排水量、工作温度等，如有异常情况应及时停机检修。
5. 吸泥机操作结束后应及时关闭电源，并对吸泥机进行清洁和维护。
清洁时应使用专用工具，切勿使用尖锐物品损坏吸泥机的部件。
中心传动单管吸泥机操作规程
中心驱动单管吸泥船操作规程一、设备启动如果机组在首次启动前或冬季关机后闲置一段时间，那么在填满水池前要检查以下内容：1、当在水池底部配备泄压塞或阀时，确保它们都已关闭。
2、检查控制设备液压传动阀的位置。
3、检查进水通道的配水管和折射板是否畅通，无杂物。
检查溢流堰的位置。
首次启动时，溢流堰应置于最高处，这样在池子灌满水后，可均匀地调整溢流堰至设计的V型堰槽底部高程。
调整完后拧紧堰的螺栓。
4、检查减速器中油的液位，注意它的状况，如有必要，进行排油，并重新灌满。
确保油的粘度适合减速器工作环境的温度。
给所有装置加润滑油。
5、确保千分表已归零，然后启动装置。
6、当原污水流入池中或池中停留时，除非先排干池子，否则装置的运行不能长时间停止。
流入的污水中固体含量很高时尤应如此，因为储罐底部的高沉积污泥会使驱动装置过载，致使装置无法启动。
二、填满水池1、观察表面撇渣器的运行，浮渣应朝铰链式撇渣板方向移动，铰链式撇渣板应将浮渣刮平，并将其带入浮渣罐。
撇渣板侵入水下的部分不应超过76mm。
在浮渣板进入、通过和离开浮渣槽时，如果调整合适的话，在任何位置都不会存在突然停止的可能。
观察撇渣板通过进水罐时是否会跳过溜槽。
动作应该畅顺无障。
2、池子灌满时，观察并记录千分表读数。
建立一个标准读数模式，这样可预估超载状况，并得以纠正。
三、冬季运行管理1、当气温降至冰点以下时，使污水连续流入本装置。
2、当天气变得非常冷时，要特别注意浮渣堆和所有的撇渣装置。
扭矩过载装置的设计和设置取决于水下旋转设置的负载需求，撇渣器的结构是以较轻的负荷需要为基础的，如果扭矩过载装置未处于工作状态会损坏这个结构。
3、撇渣设备可能会受到累积的雾、冰、雪的损坏。
撇渣设备可以临时拆除或固定，以清除任何可能的累积物。
4、启动前所有的冰块必须已融化，尽可能大面积地检查池子，确定融化的水下是否有冰。
如果启动前可以降低池内的液面，就事先打碎所有冰块，并排干池子。
冲洗池中设备和池子，检查设备是否有冰块造成的损坏。
中心传动单管吸泥机操作规程(2020版)
( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改中心传动单管吸泥机操作规程(2020版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.中心传动单管吸泥机操作规程(2020版)一、设备的启动如果装置在首次启动前或冬日关闭后闲置了一段时间，那么在灌满池子前要检查以下内容：1、与池子底部配有压力释放塞或阀门时，确保它们都已关闭。
2、检查控制设备液压传动装置的阀门的位置。
3、检查进水渠布水管及折射板是否畅通无渣滓。
检查溢流堰的位置。
首次启动时，溢流堰应置于最高处，这样在池子灌满水后，可均匀地调整溢流堰至设计的V型堰槽底部高程。
调整完后拧紧堰的螺栓。
4、检查减速器中油的液位，注意它的状况，如有必要，进行排油，并重新灌满。
要确保油的黏度适合减速器运行环境的温度。
给所有装置加润滑油。
5、确定刻度盘指示计已调零，然后启动装置。
6、当原污水流入池中或池中停留时，除非先排干池子，否则装置的运行不能长时间停止。
流入的污水中固体含量很高时尤应如此，因为池底污泥的高度沉积会使驱动装置过载，致使装置无法启动。
二、灌满池子1、观察表面撇渣器的运行，浮渣应朝铰链式撇渣板方向移动，铰链式撇渣板应平稳地刮去浮渣并将之带入到浮渣槽内。
撇渣板侵入水下的部分不应超过76mm。
在浮渣板进入、通过和离开浮渣槽时，如果调整合适的话，在任何位置都不会存在突然停止的可能。
观察撇渣板通过进水槽时会否跳过斜道。
中心传动单管吸泥机操作规程
中心传动单管吸泥机操作规程一、前言中心传动单管吸泥机是一种常见的清洁机械，被广泛应用于各种场合，如地面清洁、车辆维护、建筑物清洁等。
但是，如果操作不当，将会导致机器损坏、事故发生等问题，甚至危及人员安全。
因此，制定一套规范的操作规程，是中心传动单管吸泥机使用的必要步骤。
本文将详细介绍中心传动单管吸泥机的操作规程，建议用户在使用之前认真阅读，务必按照规程操作。
二、适用范围本操作规程适用于中心传动单管吸泥机的操作人员。
三、操作前准备1.检查设备是否完好。
在操作之前，应对中心传动单管吸泥机进行一次全面的检查，包括电气部分、机械部分和吸尘管部分。
确保设备所有零部件安装正确，紧固，无故障，同时检查设备关键部位是否涂有润滑油，是否干净，机械部分是否正常运作。
2.检查电源是否正常并接好。
由于中心传动单管吸泥机是一种电动设备，因此在使用之前需要检查电源是否正常，并将电缆插头连接到电源插座上。
3.检查吸尘管是否完好。
该设备的吸尘管为圆形管，检查时需检查管道是否被堵塞、是否损坏等。
4.清理工作区。
对于设备的操作区域进行清理，确保地面干净无障碍物，并划定安全区域，避免人员进入操作区域内。
四、操作规程1.打开电源开关。
操作人员需要将电源开关设为开启状态，然后确保仪表显示是否正常，监测设备的运行状态。
2.打开吸尘管阀门。
在操作之前，需要先手动打开吸尘管的阀门，然后使用设备吸尘管末端进行工作。
3.调整吸尘管高低。
在使用中心传动单管吸泥机时，应注意将吸尘管末端调整至与地面平行的位置。
若是吸尘管与地面距离太高或者太低，将难以收集尘埃，导致清洁效果下降。
4.启动电机。
启动电机前，需要操作人员注意周围安全，确保无人员在操作范围内。
该设备一般采用启动按钮启动电机，可根据实际情况使用。
5.进行清洁操作。
在设备开启之后，用户可以手持吸尘管进行清洁。
使用并不需要太大的力气，轻轻地移动吸尘管即可将地面上的灰尘、碎屑吸走。
6.关闭电源。
操作完毕后，需要关闭电源开关，将设备断电，确保设备安全。
中心传动单管吸泥机说明书
LXG32中心传动单管吸泥机安装、操作、使用、维护说明书电话TEL：传真FAX：邮编ZIP：网址WEBSITE：目录一、单管吸泥机概况1、单管吸泥机结构2、单管吸泥机工作原理3、单管吸泥机特点二、单管吸泥机安装及验收1、安装前的检查2、安装步骤3、电气安装4、安装试运转5、池底处理三、电气控制现场操作四、操作、调试和试运1、开机前检查2、空负荷运转3、负荷运转五、维护和保养1、吸泥机维护注意事项2、吸泥机运行时应注意事项3、电气部分维护和保养本公司生产的半桥中心传动单管吸泥机是污水处理厂二沉池的专用排泥机。
下面就单管吸泥机的概况、安装、操作使用、维修、注意事项等做简要说明。
本资料供安装、操作、维修参考。
一、单管吸泥机的概况1、单管吸泥机的结构单管吸泥机由钢梁、桥架、中心传动机构、中心立柱、中心转笼、桁架（刮臂）、集泥筒、吸泥管、撇渣、排渣、堰板、挡渣板、挡水裙板、供电系统等机构组成。
为了安装检修方便，各部件联接均采用螺丝联接。
2、单管吸泥机工作原理活性污泥混合液在二沉池的入口进入变断面周边进水槽，经槽底配水孔在整个周边均匀流入池内。
二沉池的沉泥经吸泥管、集泥筒和排泥管排出池外；浮渣刮板将浮渣刮到排渣斗中，由排渣斗排出；进水槽浮渣由撇渣器刮至浮渣井排出。
2.1、单管吸泥机传动装置，以中心立柱为轴中心。
由电机（0.37KW）、减速机、传动齿轮、回转齿轮带动吸泥机构沿池底转动。
2.2、单管吸排泥装置利用负压原理，由单管上的吸泥孔以静水压为动力，将污泥刮集吸至集泥筒内。
由泥筒内排泥槽、排泥管将泥排出池外，形成负压。
，3、单管吸泥机的特点3.1、处理量大，占地面小。
3.2、操作、维护简单，可集中控制。
3.3、设置扭矩过载保护、过载报警，运行安全可靠。
3.4、耗电量少，与国内处理量相同条件下可节电40-50%。
3.5、排水污泥浓度高。
二、单管吸泥机安装及验收1、安装前检查安装前对设备基础进行认真检查。
土建偏差应不超过允许范围，检查内容如下：池直径偏差不超出±15mm，其圆度不超出15mm;中心立柱基础顶面标高（抹平前）偏差为+10mm~-10mm;池周边混凝土池壁顶面标高偏差不超出±10mm；池底面周边实际标高及底面的坡度应符合图纸设计要求；土建工程，检验及验收合格后方可进行安装。
中心传动单管吸泥机操作规程范文(2篇)
中心传动单管吸泥机操作规程范文第一章总则第一条目的与依据为了保障中心传动单管吸泥机的正常运行，规范操作行为，确保工作安全与质量，根据相关法律法规和技术标准，制定本操作规程。
第二条适用范围本操作规程适用于中心传动单管吸泥机的操作及维护人员。
第三条安全质量第一操作人员在操作中心传动单管吸泥机时，必须始终将安全和质量放在首位，绝不得因赶工期、拖延等原因忽视安全质量。
第四条操作人员要求操作中心传动单管吸泥机的人员必须经过相关培训，取得相关资格证书，并具有一定的操作经验。
第五条责任分工1.管理人员负责制定和组织实施本操作规程。
2.操作人员负责根据本规程进行操作，并上报工作情况。
第二章操作要求第六条操作前检查1.在操作中心传动单管吸泥机之前，必须进行设备及相关设施的检查，确保其完好无损。
2.检查设备是否具备必要的安全防护装置，如安全门、紧急停车按钮等。
3.检查吸泥机的液位、液压系统、电气系统等是否正常。
4.检查吸泥机是否有异常声音和异味。
第七条操作时要求1.操作人员在操作中心传动单管吸泥机时，必须穿戴好相关防护装备。
2.操作人员在操作过程中必须专心致志，不得分心，注意观察设备运行情况。
3.操作人员在操作过程中，严禁将手部或其他身体部位靠近旋转部件。
4.操作人员必须按照操作规程要求正确操作设备，不得随意更改操作模式和参数。
5.操作人员在操作过程中，如果发现设备有异常情况，应立即停机检查，并及时报告上级。
6.操作人员在操作结束后，必须及时清理设备，保持设备的整洁和卫生。
第八条安全事故处理1.如果发生安全事故，操作人员必须立即停机，并进行紧急救援措施。
2.事故报告要及时上报，并按照相关程序进行调查和处理。
3.事故处理后，必须及时对设备进行检修，消除隐患，并进行相关记录。
第三章维护保养第九条定期维护保养1.中心传动单管吸泥机必须按照规定的时间进行定期维护保养。
2.定期维护保养包括设备和设施的清洁、润滑、紧固等工作。
中心传动单管吸泥机操作规程（3篇）
中心传动单管吸泥机操作规程第一章总则第一条为了规范中心传动单管吸泥机的操作行为，确保设备的正常运行和人身安全，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于中心传动单管吸泥机的操作人员，包括操作前的准备、操作过程中的注意事项和操作后的维护等内容。
第三条操作人员应具备相关操作资质和技能，并严格按照本规程进行操作，不得擅自修改设备参数或进行其他违规操作。
第二章操作前的准备第四条操作人员在进行中心传动单管吸泥机操作前，必须进行以下准备工作：（一）熟悉设备的结构、性能、用途和工作原理，了解设备的操作要领和注意事项。
（二）检查设备的各个部位是否完好，如有异常情况应及时上报维修。
（三）核对设备的接线和电源是否正常，确认电压、电流等参数是否符合要求。
（四）根据实际工作需要，选择合适的工作模式和操作参数。
（五）检查工作环境是否符合要求，消除可能引起安全事故的隐患。
第五条操作人员在进行中心传动单管吸泥机操作前，必须佩戴防护用具，包括安全帽、护目镜、防护手套等，以保护自身安全。
第六条操作人员在进行中心传动单管吸泥机操作前，必须确保设备周围没有其他人员靠近或障碍物妨碍操作。
第三章操作过程中的注意事项第七条操作人员在启动中心传动单管吸泥机前，必须确认所有液压系统、电气系统和传动系统都处于正常工作状态。
第八条操作人员应根据工作需要，按照设备的规定操作程序启动设备，严禁使用非正常的启动方法。
第九条启动设备后，操作人员应留意设备的运行状态，注意观察仪表和指示灯的指示，如发现异常情况应立即停机并上报维修。
第十条操作人员在工作过程中，应根据工作需要调节适当的机械参数，如转速、吸力等，以保证工作效果和设备的正常运行。
第十一条操作人员应定期检查设备的各个部位，如输送管、进料口等是否有堵塞、漏损等情况，并及时进行维护和清洁。
第十二条操作人员在操作设备时，应严格遵守安全操作规程，不得将身体或其他物品过度接近设备运转部位，以避免危险事故的发生。
第四章操作后的维护第十三条操作人员在操作结束后，必须对设备进行相关的维护和保养工作，包括清洁设备、对设备进行润滑、检查设备是否有故障等。
中心传动单管吸泥机安全操作规程
中心传动单管吸泥机安全操作规程
1、设备管理人员和操作人员必须详细了解设备的构成和性能，仔细阅读各设备的有关资料，如使用说明书等。
2、开机前检查电机，减速机等传动部分及电压有无异常，各加油位油位是否在要求范围内，设备运转有无障碍物等。
3、开机时，任何人和物体不得接触旋转机构。
4、运转过程中，每隔四小时对设备进行检查。
看其有无异常响声，钮矩限制有无动作。
5、停机前先停止进水，进行排泥，直至流出清水为止，利于设备检修。
6、钮矩限制器若停止工作，应立即检修。
7、按使用说明书定期保养维修，即：例行保养、二级保养、三级保养。
8、务必按规定换油、加油。
9、妥善保管好设备资料，若有遗失，向生产厂家索要补全。
10、严禁小孩在池边、设备旁边逗留、玩耍。
11、工作桥严禁超载及在上面跳动等。
12、出现重大问题应立即向设备工程师及上级汇报，不能解决的问题，应向生产厂家取得联系，寻求帮助。
中心传动单管吸泥机操作规程范本（2篇）
中心传动单管吸泥机操作规程范本一、安全操作规程1. 操作人员必须熟悉吸泥机的使用原理和结构，遵守相关操作规程，并接受相关培训。
2. 在操作前，确认吸泥机的各部件完好无损，无松动、断裂等情况，特别是吸污头、转轴、管道等关键部位。
3. 操作人员必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、劳保鞋、防护服等，确保自身安全。
4. 在操作过程中，操作人员必须保持清醒、精神集中，禁止酒后、疲劳、生病或受伤状态下操作吸泥机。
二、操作步骤1. 启动前的准备工作1.1 检查油液和水的供应情况，确保正常供给。
如有不足，请及时添加。
1.2 检查电气系统的接线情况，确保无松动、断裂情况。
如有异常，请进行修复。
1.3 检查吸泥机的传动装置和泵体之间的关联情况，确保连接牢靠。
2. 开机前的检查工作2.1 检查吸泥机的过滤器和泵体的滤网，清除其中的杂物和堵塞物。
2.2 检查吸泥机的水泵，确认泵体内无积水，后备水泵也保持正常。
2.3 检查吸泥机的吸污头，确保无堵塞、磨损情况。
3. 开启吸泥机3.1 按照操作手册的要求，启动吸泥机的电源，确保电气系统正常工作。
3.2 打开吸泥机的电机开关，启动传动装置，确保吸泥机正常运行。
4. 吸污操作4.1 运行吸泥机到指定工作区域，将吸污头放入污泥中。
4.2 控制操作手柄，通过传动装置将污泥吸入吸泥管道，同时再将其排出。
4.3 随时观察吸泥机的工作状态，包括转速、水位等，确保吸泥机正常运行，并及时调整操作。
5. 关机及清洁5.1 操作完成后，关闭吸泥机的电机开关，停止传动装置的工作。
5.2 关闭吸泥机的电源，待其停止完全后，进行清洁工作。
5.3 清除吸泥机中的残余污泥，按照操作手册要求进行清洗、清理。
5.4 检查吸泥机的各个部位和传动装置，确认无松动、断裂、磨损情况，如有异常，请及时进行维修。
三、维护保养规程1. 定期检查吸泥机的传动装置和泵体的运行情况，确保正常工作。
2. 定期清理吸泥机的滤网、过滤器和泵体内的杂物，防止堵塞。
中心传动单管吸泥机操作规程
中心传动单管吸泥机操作规程中心传动单管吸泥机操作规程一、安全注意事项：1、在操作前，应检查设备是否完好无损，如有发现问题及时进行处理。
2、在吸附泥浆时，不得将泥浆吸到管内，以免阻塞管道或堵塞泵头，严重时可能导致设备损坏。
3、操作前应熟悉设备的结构原理及性能要求，确保能够正确操作和维护设备。
4、操作人员必须熟悉紧急情况处理措施，并保持清醒头脑，避免发生不可预料的事故。
5、工作时必须穿戴规范，佩戴安全帽、安全鞋等防护装备，禁止穿拖鞋、网鞋等不安全的鞋类。
6、禁止饮酒后操作，禁止疲劳驾驶设备。
7、禁止在雨天操作以及水深超过标准操作范围。
8、在设备运转过程中，不得随意调整控制阀门和按钮，以免导致设备故障。
二、设备操作步骤：1、开机前检查设备：检查设备是否完好无损，并检查各个传动和刹车系统是否正常。
2、查看工作范围内是否有障碍物，清理工作场地。
3、启动设备：先启动电机，然后再开启泵头，注意调整好泵头的转速。
4、操作人员先慢慢推进设备，将设备推到泥浆池的边缘，并使泵头进入泥浆。
5、开始吸附泥浆，操作人员应掌握好进料的速度以及泵头的位置，以保证设备能够有效的将泥浆吸入管道内。
6、在吸附泥浆时，操作人员必须随时注意泥浆的软硬程度，并随时修改控制阀门以保证吸入的泥浆浓度稳定。
7、在操作过程中，如发现设备出现故障，应立即停机进行检查和维修。
8、操作结束后，应做好设备的清洗和保养工作，确保设备处于最佳状态。
三、设备维护保养：1、摆臂传动系统应定期加油，保证传动部件正常运转。
2、电机及电器部件应定期检查保养，并及时更换损坏部件。
3、吸泥机泵头及管道应经常清洗清理，以保证吸附效率。
4、设备运行前及运行中应随时检查润滑油液位情况，及时加注新油。
5、工作结束后，对各个部件进行清洗，存放在干燥通风处。
以上是中心传动单管吸泥机操作规程，希望可以帮助到大家，以避免不必要的事故和损失。
水平管式吸泥机操作手册
ZCX型中心传动单管吸泥机安装、维护、操作、运行使用手册地址（ADD）：********邮编（PQ）： *****电话（TEL）： *******传真（FAX）： **********电邮（E-mail）：*********ZCX型中心传动单管吸泥机安装使用与维护说明一、概述：ZCX型中心传动单管吸泥机由安装在中心立柱上的驱动机构带动刮泥装置，沿池径作圆周运动，池底的污泥通过水平管装置流入中心集泥缸经排泥管排出。
上清液通过池周的溢流堰板流入集水槽，通过出水管排出。
二、结构与特点ZCX型水平管式吸泥机由安装在中心立柱上的减速电机驱动，通过中心回转支承的内(外)啮合齿轮传动，带动框架钢结构（刮臂）、吸泥管撇渣装置等部件转动。
吸泥机主要由桥架、减速电机、中心回转支承、框架钢结构、刮臂、吸泥管、中心集泥缸、撇渣装置、就地控制箱等部件组成，并可将不锈钢出水槽、出水堰板等作为配件辅件。
驱动装置采用减速电机，并内置压簧式过力矩保护机构。
驱动电机采用Y型电机，电源为3P、380V、50Hz，防护等级IP55，F 级绝缘。
就地控制箱为户外型，不锈钢外壳，双层门密封，手动和远程控制。
三、设备结构简图（见图一）：仅供参考四、设备主要技术参数：1、型号规格：ZCX-口2、池泾：按要求3、池深：按要求4、电机功率：按要求5、工作桥长：按要求6、周边线速度：按要求五、安装和维护（一）安装：1、由于设备较大，零散部件较多，订货时最好在设计院的主持下，土建方和设备供需方根据设计图纸进行一次交底，主要落实设备安装所需的预埋件及其尺寸位置。
2、正式安装前，安装单位应对各预埋件进一步核对无误后，才能正式进场安装。
3、设备制造安装验收按照HG21548-1993标准进行。
4、安装顺序：中心转动竖架→中心立柱→中心集泥缸→中心驱动装置→工作桥→刮臂→吸泥管→堰板及出水槽→撇渣装置及集渣斗电源→控制箱。
5、机械部分通电试运转，进行适当调整，达到标准。
中心传动单管吸泥机操作维护手册
中心传动单管吸泥机操作维护手册一、设备的润滑和维护设备的润滑和维护按附表1的有关要求进行。
二、使用说明1、启动前需注意事项⑴、检查电机、减速机等转动部件及供电电压等有无异常，各传动部位是否加润滑油，调节堰的标高是否合乎要求，全部达到要求后方可启动。
⑵、裸露的旋转部位是否有障碍物。
⑶、开机后任何人不得接触旋转物体。
2、运转过程中，每隔四小时要检查一次设备有无异常情况⑴、转动部位有无异常响声；⑵、扭矩限制器有无动作；如有以上情况出现，应立即停机检查，并采取相应措施。
3、停机操作程序和要求停机前先停止进水，利用套筒阀排泥，至套筒阀流出清水，证明排泥完毕，才可停车。
若停车时间超过两小时，启动前要检测池底有无污泥淤积，如有淤泥，则要先关闭套筒阀，给池中注水，使水位达到正常位置后，再开启套筒阀排泥，当从套筒阀中流出清水后，方可启动。
三、设备的定期维修设备维修采用计划维修制中的标准计划维修方式，设备保养工作内容与时间间隔仅供参考。
（用户根据自己的实际情况制定切实可行的维修制度）1、设备维护保养工作表（见附表2）2、设备维修周期⑴、三级保养每年一次⑵、二级保养每半年一次⑶、一级（例行）保养详见设备润滑维护表附表1四、电机、减速机、扭矩限制器、变频器（若有）的维护保养、使用参照电机、减速机、扭矩限制器、变频器的使用说明书。
附表1设备润滑维护表护工作表五、电动机、制动器及附件操作维护手册吸泥机交流鼠笼电动机制动器及附件的操作维护手册㈠、开始前的注意事项使用前应保证：●所有连接正确●电动机/减速电动机在正确的方向上运转（对顺时针电动机的运转方向是U，V，W依照L1，L2，L3）。
●传动装置不能受阻。
●自动重新接入手动制动释放应使用在起重传动装置上。
●不存在其他危险。
使用过程中要保证：●电动机运转正常（没有速度变化，没有大的噪音等等）。
问题见三●带爆炸保护装置的电动机：所有电动机保护装置都要符合电动机的额定电流。
注：对于带自动重新装入手动制动释放的制动电机，在使用后必须将手动杆移去。
中心传动单管吸泥机技术说明
中⼼传动单管吸泥机技术说明中⼼传动单管吸泥机技术规范1、设备名称中⼼传动单管吸泥机2、设备型号XNG-403、⽤途⽤于城市污⽔处理⼚周边进⽔，周边出⽔的沉淀池。
4、⼯艺参数介质：活性污泥混合液⽔温：3～40℃⽔中PH值：6～9设备位置：户外设计处理规模：6万m3/d总变化系数：K=1.3⽣物池污泥浓度：MLSS= 3-4 g/L⼆沉池数量： 2 座单池设计流量（最⼤时）：1625 m3/h池内径：40 m池边⽔深： 4.50 m表⾯负荷（最⼤时）： 1.29 m3/m2·h回流污泥浓度：Xs≥6 g/L污泥回流⽐：50~100%出⽔⽔质：SS：≤20 mg/LCOD：≤60 mg/L：≤20 mg/LBOD5TN：≤20 mg/l-N：≤8(15) mg/lNH4TP：≤1 mg/l5、主要技术参数功率0.55kw转速0.03m/min电源380V/50HZ/3ph电机防护等级IP65电机绝缘等级 F电机减速机 NORD品牌6、技术特点（1）吸泥机的结构是中间墩式⽀撑，中⼼驱动,周边进⽔,周边出⽔。
（2）吸泥机运⾏时平稳、灵活，⽆异常声响。
（3）吸泥机的设计、制造和安装保证吸泥迅速、均匀。
（4）焊接件各部焊缝平整、光滑，⽆任何缺陷。
（5）浮渣刮板由桁架⽀撑，排渣⽃排渣顺利，⽆浮渣堆积现象。
（6）吸泥机底部设有橡胶刮板。
（7）集泥筒与中⼼柱、集泥筒与池底之间严格密封。
（8）传动装置设置过载保护装置，确保在出现意外荷载时，不受损害。
（9）电机、减速机使⽤寿命不⼩于20万⼩时。
（10）吸泥机有⾜够的扭矩，以确保设备的正常运⾏。
（11）⼯作桥具有⾜够的强度和刚度，最⼤挠度不⼤于1/700，设计制造美观、轻巧、耐⽤、可靠。
⼯作桥碳钢部件采⽤热喷锌有效防腐,保证五年内不出现锈斑。
（12）现场控制箱，带有PLC接⼝以接受中央控制室远距离控制，控制箱为户外型（材质不锈钢），防护等级为IP55，控制箱的低压电器选⽤进⼝优质品牌，施耐德电器。
中心传动单管吸泥机操作规程
中心传动单管吸泥机操作规程第一部分：安全操作1. 在操作前，必须确保机器的所有保护装置和安全装置完好无损，并且处于正常工作状态。
2. 操作人员必须熟悉各个部件的位置和功能，以便在发生紧急情况时能够迅速采取正确的措施。
3. 在操作过程中，应保持清醒头脑，不得饮酒或服用药物。
4. 在操作前，应检查周围环境是否存在障碍物，确保操作区域的安全。
5. 操作人员必须穿戴合适的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
6. 在操作过程中，必须严格遵守相关操作规程和安全操作规定，禁止违章操作。
第二部分：操作步骤1. 启动准备a. 打开主电源开关，确认设备处于待机状态。
b. 检查油位并添加润滑油，保证设备正常运转。
c. 检查水泵并启动，确保正常供水。
2. 吸泥机操作a. 将吸泥管与机器连接并固定好，确保连接处密封完好。
b. 打开吸泥机电源开关，将机器置于工作状态。
c. 调整吸泥机的工作位置和角度，使吸泥管能够顺利进入泥浆中。
d. 根据需要调节吸泥机的吸力和泵送速度，确保良好的工作效果。
e. 在吸泥过程中，应定期检查吸泥管是否有堵塞情况，如有堵塞应及时清理。
f. 吸泥作业完成后，关闭吸泥机电源开关，将吸泥管从泥浆中取出。
3. 停机保养a. 关闭主电源开关，使设备停止运行。
b. 清理设备表面的泥浆和污垢。
c. 定期检查设备各个部件的磨损情况，如发现故障或磨损应及时更换或修理。
d. 检查润滑油的使用情况，并根据需要进行加注。
第三部分：操作注意事项1. 在吸泥机工作过程中，不得将手或其他物体伸入进料口或出料口。
2. 当吸泥管进入泥浆时，应注意保持均衡，避免吸泥机倾斜。
3. 在泥浆黏度较高的情况下，应适当增加吸力，避免因泥浆阻力大而影响吸泥效果。
4. 当吸泥作业结束后，应检查吸泥管是否完全取出泥浆中，避免因管口未取出而造成堵塞。
5. 维护保养时，必须切断电源，避免发生电击事故。
6. 在操作过程中，应及时处理设备故障情况，确保设备的正常运行。
中心传动刮泥机运行及操作规程
中心传动刮泥机运行及操作规程
1、刮吸泥机启动前的检查
（1）检查清理池内建筑垃圾。
（2）检查减速器的油位及油质是否正常。
（3）检查各部件是否完好紧固。
（4）检查刮渣板有无卡阻现象，并根据水深适当调节刮渣板深度。
（5）检查刮泥板和池底之间距离是否符合设计要求，不符应做适当调整。
（6）对电气系统进行检查。
2、刮吸泥机启动及运行
（1）安装验收合格后，池内注满水，以保证刮吸泥机的启动和运转平稳。
（2）按下按钮，启动刮吸泥机。
（3）启动后检查转向是否符合要求，运行是否匀速运动，待设备运行一圈后，确认设备运行正常，操作人员方可离开。
（4）各运动部件不得有明显振动和异常响声，否则应停机检查原因，待消除后方可重新启动。
（5）刮吸泥机长时间停机后，再次启动前需放空池中污水，人工清除沉积污泥，方可重新投入使用。
（6）冬季池内水面结冰，应在解冻或破冰后才能运行刮吸泥机。
中心传动单管吸泥机技术说明
ZCX-I中心传动单管吸泥机技术说明（一）供货范围本公司为该项目提供的ZCX型中心传动单管吸泥机为成套设备，整套装置包括如下：工作桥（包括走道板、栏杆等）；中心传动装置（包括电机、齿轮减速机、蜗轮减速机、大、小齿轮及回转支承等）；中心立柱、中心转动竖架、中心集泥筒；刮臂桁架、吸泥管及刮板等；撇渣系统（包括浮渣刮板、刮渣耙及进水槽撇渣板、排渣斗和清洗系统等）；进水槽布水管、挡水裙板、出水堰板、浮渣挡板；此外，配套就地控制箱、配电与控制电缆、基础螺栓等安全、可靠和有效运行所须的全部附件。
（二）简述及工作原理ZCX型中心传动单管刮吸泥机主要适用于周边进水、周边出水的大型圆形沉淀池中，排除池底的活性污泥，使水质净化；具有稳定、节能、寿命长、排泥均匀等优点。
周边进水、周边出水二沉池的运行原理是：进水槽和出水槽均建在沉淀池的周边，将来自生物反应池的混合液引入进水槽后分为两路，按一定的几何比例减小槽的宽度，直至达到一个最终的槽宽，而出水槽也以同样的比例增加槽宽，这样确保槽内的水流速度，控制水头损失；同时，应用异重流的原理，提高沉淀的容积利用率和水力负荷。
其工作原理：当污水进入进水槽内，经槽底配水孔均匀地流入池内，在周边挡水裙板的作用下，水流从池底部流向中心，污泥依靠自重沉积于池底、从而形成泥水分离，吸泥机悬挂于中心立柱上，刮泥机工作时，刮臂桁架在中心驱动减速机装置的驱动下，带动刮臂桁架、吸泥管、刮板，沿垂架轴以0.03r/min的速度缓慢旋转，吸泥管底部的橡胶刮板将沉淀于池底的污泥徐徐地刮向吸泥口，在静水压力的作用下，污泥均匀地进入吸泥管上的吸泥孔口（经独特设计，孔口由里向外，由小变大），然后在水的静压下通过中心排泥管经排泥井的套筒阀排出池外，排泥量的大小可由套筒阀的升降度来控制；池表面的浮渣则通过撇渣机构，从水槽排出池外，从而来达到污水处理的目的。
池的中心慢慢刮向池边，通过浮渣刮板刮入排渣斗内排出池外，而上清液则通过四周出水槽排出池外，从而来达到污水处理的目的。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
行业资料：________ 中心传动单管吸泥机操作规程
单位：______________________
部门：______________________
日期：______年_____月_____日
第1 页共6 页
中心传动单管吸泥机操作规程
一、设备的启动
如果装置在首次启动前或冬日关闭后闲置了一段时间，那么在灌满池子前要检查以下内容：
1、与池子底部配有压力释放塞或阀门时，确保它们都已关闭。
2、检查控制设备液压传动装置的阀门的位置。
3、检查进水渠布水管及折射板是否畅通无渣滓。
检查溢流堰的位置。
首次启动时，溢流堰应置于最高处，这样在池子灌满水后，可均匀地调整溢流堰至设计的V型堰槽底部高程。
调整完后拧紧堰的螺栓。
4、检查减速器中油的液位，注意它的状况，如有必要，进行排油，并重新灌满。
要确保油的黏度适合减速器运行环境的温度。
给所有装置加润滑油。
5、确定刻度盘指示计已调零，然后启动装置。
6、当原污水流入池中或池中停留时，除非先排干池子，否则装置的运行不能长时间停止。
流入的污水中固体含量很高时尤应如此，因为池底污泥的高度沉积会使驱动装置过载，致使装置无法启动。
二、灌满池子
1、观察表面撇渣器的运行，浮渣应朝铰链式撇渣板方向移动，铰链式撇渣板应平稳地刮去浮渣并将之带入到浮渣槽内。
撇渣板侵入水下的部分不应超过76mm。
在浮渣板进入、通过和离开浮渣槽时，如果调整合适的话，在任何位置都不会存在突然停止的可能。
观察撇渣板通过进水槽时会否跳过斜道。
动作应该畅顺无障。
2、池子灌满时，观察并记录刻度盘指示计读数。
建立一个标准读
第 2 页共 6 页
数模式，这样可预估超载状况，并得以纠正。
三、冬季的运行管理
1、当气温降至冰点以下时，要使流到本装置的污水连续不断。
2、当天气变得非常冷时，要特别注意浮渣堆和所有的撇渣装置。
扭矩过载装置的设计和设定要视水下旋转设置的负载需要而定，撇渣器的结构是以较轻的负荷需要为基础的，如果扭矩过载装置未处于工作状态会损坏这个结构。
3、撇渣设备可能会受到累积的雾、冰、雪的损坏。
可暂时拆下撇渣设备或将之束紧，以清除任何可能的累积物。
4、启动前所有的冰块必须已融化，尽可能大面积地检查池子，确定在已融化的水面下是否还有任何冰快存在。
如果启动前可以降低池内的液面，就事先打碎所有冰块，并排干池子。
冲洗池中设备和池子，检查设备是否有冰块造成的损坏。
修理或更换已损设备。
检查池底是否有由于重量引起的表面不规则。
四、停机
1、把水池排空，关停及锁死驱动器。
2、把进水坑，布水管，折射板，水池及水下设施冲洗干净。
3、检查水下设施有否破损及掉失，给予检修或替换。
检查折射板有否破失。
4、将减速机填充适合润滑剂，关闭排气孔及抹油脂于驱动器上接咀。
卸下马达，置于干爽地方，把减速机C面马达座用油布履盖。
注意每60天把马达及所有减速轴用手转动1-1/3转。
5、如池底装有卸压阀或塞，把他们打开。
如无此阀塞，应灌足够的水来防止池底伏起。
在严寒天气下，应保持不断的水流。
第 3 页共 6 页
6、如污水在流水或积存于池内，不应太长时间将减速机停下来，如有需要，应先把池子排空。
尤其是水中固体较多。
积存了过厚淤泥于池底会将吸泥机过载，无法再起动驱动器。
中心卷取机安全操作规程
一、目的和适用范围
本规程的指定目的是使用中心卷取机的操作和维修人掌握机台的
基本结构及工作原理，熟悉控制装置、传动装置和上作装置的机械特性，严格按照使用方法进行作，本规程适用于本公司所有中心卷取的安全操作。
二、开机前准备
1．细致地检查设备，并消除设备上和设备附近的杂物。
2．上卷操作者应检查卷心放上架后是否锁牢，以防拖伤人。
3．上卷操作者两人应站立于换向架左、右两外侧。
立于方者以左手斜向外牵拉革的端角，待牵拉到足够的上卷长度后以右手接到端角包辊上卷，左手拉革头卷芯上卷，手指应向逆方向操作，掌心向外。
立于左侧操作者的左、右手操作配合恰与上述相反，上卷动作一定要熟练迅速，精神要高度集中，二人配合要协调。
4．上卷时操作者应将线速控制在10米一分钟为宜。
上卷完成无异常情况后，要加速到正常生产线速。
5．上卷后一切正常时，应及时启动换向架，将上卷后的制品置换
第 4 页共 6 页
到后面，严禁重载时才换向。
6．中心卷取操作者必须按规定穿好上装，束好袖口、衣襟。
严禁敝衣，严禁戴手套操作，长发女工要束好友辫、戴好工作帽才能上岗操作。
7．生产过程中如遇包辊(橡胶辊、套印辊、上浆辊)要用刀剪时，应用软片垫底，严防碰坏辊筒表面。
8．一般不得在设备运行情况下，对设备检修(非运转部位除外)或带电检修。
9．注意防绣外伤的保护存放。
10．操作时要穿好工装，束好袖口，衣襟严禁敞开，严禁戴手套操作，长发女工要束好发辫、戴好工作帽才能上岗操作。
11．下班、交班时一定要对花辊、辊筒、胶辊进行检查，如有损坏当班要负赔偿责任。
12．生产时要对设备外表认真抹擦一次。
下班后要关好门、窗、水、电、气压等。
第 5 页共 6 页
行业资料
本文至此结束，感谢您的浏览!
（资料仅供参考）
下载修改即可使用
第6 页共6 页。