数控机床可靠性关键技术分析

数控机床可靠性关键技术分析
摘要随着社会的发展，我国在各方面都取得了较大的进步，但是在数控机床的研究中发现，其可靠性关键技术相对其他国家来说依然处于初步的发展阶段，这显然不利于数控机床工作的顺利进行，更不利于国家的进步与社会的发展。

本文主要对数控机床可靠性关键技术的主要内容进行分析，并提出几条能够有效提高我国数控机床可靠性关键技术的措施。

关键词数控机床；可靠性；关键技术
社会的进步推动了工业的发展，工业的进步促进了数控机床的发展，在现代化的工业企业中，数控机床已经得到了广泛的应用。

但是随着实际的使用发现，我国在数控机床的可靠性关键技术上还存在着一定的缺陷，这对于一个现代化国家的进步没有一点帮助，反而会阻碍国家的发展，因此就需要对数控机床可靠性关键技术进行认真的分析与研究。

1 数控机床可靠性关键技术
1.1 可靠性的分配
在设计数控机床的时候，一般都会有一个可靠性的设计要求，在具体的设计过程中，数控机床的各个系统、各个部件都需要严格按照可靠性要求进行；当然还会有一个可靠性的要求指标在各个系统与各个部件之中，根据这一指标进行设计，这就是可靠性的分配。

针对某个部件来说，可靠性的工作指标可以根据这个部件的最长使用期限、由可靠性展开的分析以及具体的实验结果来确定。

在进行设计的过程中，还要参考该部件的可靠性设计的要求。

可靠性的要求是针对数控机床来说的，在每个系统、每个部件的设计中都进行了可靠性的分配。

有几种进行可靠性的分配的依据，但是每种依据都有自己侧重的部分，比如说，进行可靠性分配时关注的是各个部件的可维修程度，这就说明是依据可维修性进行分配的。

如果在设计时适当降低了可靠性的要求，这就说明该部件有较低的可维修性；如果是提升了可靠性的要求，就说明该部件有较高的可维修性。

如果进行可靠性分配时注重的是各系统、各部件的失效程度，这就说明是依据失效率进行分配的[1]。

1.2 进行故障的维修
在可靠性关键技术中最为重要的就是进行故障的修复，最小化修复、不完全修复与完全修复是按照修复程度对故障修复进行的分类。

在数控机床中，工作人员发现某个地方出现了故障，或者说工作人员认为某个地方即将会发生一些故障，然后使用新的零件部件安裝在该故障发生的位置，当然，经过这样的维修并没有对机床的整体功能进行改变，机床还是按以前的状态进行工作，这也就是故障维修中的最小化修复过程。

在数控机床进行工作的过程中，工作人员发现机床发生了一些故障，然后找出发生故障的位置，对故障处的部件或者是所属系统进
行了一个整体的更换，当然了，在进行这样的维修之后，工作人员会发现，数控机床在以后的工作过程中，整体功能与效果得到了一定的提升，并且还增加了机床的使用寿命，这就是故障修复中的不完全修复。

工作人员在数控机床进行工作的过程中发现它出现了一些故障，然后找到了该故障发生的位置，完全修复故障零件或者是系统，这样做的目的是使数控机床的工作状态得到完全的改变，这也是故障修复中的完全修复，但是相关人员也发现这完全是一种理想化的想法，在实际的工作过程中这种情况是不会出现的。

1.3 可靠性的维护
可靠性关键技术中关键的就是进行可靠性的维护。

如果想要保证数控机床的质量，提早消除安全隐患，尽量增加机床的寿命，就需要对机床进行维护处理。

日常维护、预防性维护、修复性维护与故障维修组成机床的可靠性维护。

在数控机床每次工作的时候都能拥有一个相对良好的工作状态，这就是日常维修的工作要求。

预测数控机床的工作情况，对于那些可能出现故障的部件与系统，工作人员就要提前进行更换，使得故障出现的概率大大降低，这就是预防性维护。

当数控机床在工作过程中出现较为明显的故障信号时，工作人员及时对故障位置的部件或者是系统进行更换，使得机床恢复良好的工作状态，这就是修复性维护。

如果数控机床在工作过程中出现了故障，工作人员就要对故障位置的部件或者是系统进行修复，这就是故障修复[2]。

2 增强数控机床可靠性关键技术的措施
2.1 关于制造阶段的分析
对于影响数控机床的可靠性的因素来说，制造生产阶段较为关键的一部分，因此相关工作人员在进行制造时就应该及时注意起来。

首先，许多关键部件会对可靠性产生影响，在进行制造的过程中，选择经过精细加工的导轨，这是因为制造水平的高低直接取决于导轨；加工质量通过一些检具、模具来进行检验，对设备的精度也要进行定期的检查，这是因为主轴会在一定程度上影响工件的精度。

其次装配工序也会对可靠性产生影响，在进行装配的过程中，防护板、防护罩壳、密封部件都是容易出现问题的部分，工作人员要特别注意；首先要对电子元器件的规格、号码、型号、检验合格标志等等进行检查，然后再装配。

在选择配套件时，尽量到有口碑、有信誉的店里去购买。

2.2 关于使用阶段的分析
数控机床在操作过程中，都是机器操纵的，因此对于那些可以人为控制的因素，工作人员要特别注意。

比如，为了减轻因供电质量而对可靠性造成的影响，一般都采用专线对数控机床进行供电。

而对于操作机床的人员来说，一定要具备专业的知识技能，还能对机床进行简单的故障维修，企业也应定期组织一些专门的培训等等。

对于数控机床来说，一定要进行定期的清洁，当长时间不使用机床时，企业也要进行日常的维护保养工作以保证机床的正常工作工况[3]。

3 结束语
对于现代化社会来说，工业企业的良好发展就可以有效促进国家的进步，而工业中最常使用的就是数控机床，但是在实际的使用中发现我国数控机床的可靠性关键技术还是比较落后的。

这就要求相关的技术人员及时重视起这个问题，对其中的关键技术进行研究，并提出可以增强数控机床可靠性关键技术的措施，也希望通过这样的方法，能够优化数控机床的可靠性关键技术。

参考文献
[1] 张根保，范秀君.“数控机床可靠性技术”专题（二）可靠性增长体系[J].制造技术与机床，2014，（8）：6-9.
[2] 张海川.数控机床可靠性技术的设计与应用研究[J].城市建设理论研究（电子版），2015，（4）：2295-2295.
[3] 张海川.数控机床可靠性技术的设计与应用研究[J].城市建设理论研究（电子版），2014，（36）：3168-3168.。