有关珍珠岩膨胀炉的几个操作要点

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有关珍珠岩膨胀炉的知识

有关珍珠岩膨胀炉的知识

概述玻化微珠膨胀炉是生产玻化微珠企业中最关键的热工设备. 改革开放以来,随着不少国外先进窑炉技术和装备的引进,促使我国工业领域又有了新的发展,传统窑炉也面临着新的技术挑战。

老式膨胀炉同引进膨胀炉相比存在着体积庞大、能耗高、施工周期长、窑内温差大、控制手段落后等诸多缺陷,因此以轻型化、自动化、装备化、燃气化为特点的新型节能膨胀炉开始投入市场,引起了一场膨胀炉现代技术革命。

现代轻型节能珍珠岩膨胀炉具有烧成质量高、建设周期短、自控程度高、操作人员大量精简等优点,特别是其能耗不到传统窑炉70%的显著节能效果,使得该系列膨胀炉有着良好的市场前景,它已开始在国内广泛加以推广。

分类电炉电炉属于工业用加热炉领域,具体涉及新型珍珠岩膨胀炉,包括炉体和支撑炉体的立式支架,炉体为筒形,炉体的中部设有炉胆,立式支架包括两个立柱,其特征在于炉体由多节筒形的小炉体组合而成,所述每个小炉体由两个对称的半圆形炉体块组成,两个半圆形炉体块的两端分别通过压紧螺栓连接。

本实用新型具有工作稳定可靠,维护方便、省时省力,便于运输的优点。

本实用新型需要维修或更换电热元件时,无需将炉胆吊出,只需将电热元件损坏处的小炉体打开即可进行维修或更换,维修人员无需进入炉体内部,维修方便且费时短,设备停机时间短,对生产效率影响小。

煤粉炉煤粉炉(珍珠岩膨胀炉)是最经济实用的一种炉型,具有价格低廉、燃料易购、区域性广、设备操作简单、维修方便等优点。

是在传统煤粉炉基础上经过实践操作多次总结改进而成,具有市场上其它同型设备无可比拟的优越性。

一、设备特点1、设计先进,构造合理。

本设备充分借鉴欧洲先进设计理念,在结合我国实际生产经验的基础上,经反复试验,大胆创新,终于由我公司技术人员研制而成的新一代珍珠岩膨化设备。

预热—膨胀—成品冷却收集,生产流程合理科学,简洁实用,易于管理。

2、供热方式合理。

主炉采用粉煤燃烧提供膨胀热能方式。

燃烧充分彻底,煤耗降到最低,为降低产品综合成本提供便利条件,同时,也克服了煤气等能源供应稳定性差、不易保存的缺点。

膨胀珍珠岩堆积密度检测作业指导书

膨胀珍珠岩堆积密度检测作业指导书

1. 使用设备及主要容器
烘箱、电子天秤(精度为0.01g)、量筒、漏斗(带支架)、直尺
2. 试验材料
珍珠岩
3. 操作要点
堆积密度检测分为四道工序:取样、烘干、称量、结果计算。

3.1 取样
3.1.1 检验批量:以100m3珍珠岩为一个检验批量,不足100m3者亦视为一个检验批量。

3.1.2 抽样方案:从每检验批货堆上的不同位置随机抽取5包试样,用量筒将每包试样按四分法缩分到0.008 m3,随后把量筒中的珍珠岩倒入不锈钢容器内。

3.2烘干
3.2.1将存放在不锈钢容器内的珍珠岩放入烘箱内,并关好烘箱打开电源。

3.2.2将烘箱温度设定在110±5℃内,烘干时间为5~10分钟。

3.2.3烘干完成后关闭电源,打开烘箱,取出盛有珍珠岩的不锈钢容器,将其放入干燥器内冷却至室温。

3.3称量
3.3.1将烘干后的珍珠岩注入漏斗,启动漏斗的活动门,将珍珠岩注入量筒。

3.3.2用直尺刮平盛满珍珠岩量筒的表面,刮平时直尺应紧贴量筒上表面边缘。

3.3.3用电子天秤称量盛满珍珠岩的量筒总重量,然后称量空的量筒重量。

3.4结果计算
3.4.1堆积密度计算工式:
m 1-m
2

式中:ρ=试样堆积密度,㎏/m3
m
1
=盛满珍珠岩量筒的总重量,㎏
m
2
=空量筒的重量,㎏
v=量筒的容积,m3
3.4.2记录五个试样中的堆积密度最大值、最小值和算术平均值,保留三位有效数字。

3.4.3珍珠岩的堆积密度最大值与最小值的算术平均值即为该批珍珠岩的堆积密度。

3.4.4将测得的结果记录于《来料检验/验证记录》。

珍珠岩膨胀炉与技术改造

珍珠岩膨胀炉与技术改造

珍珠岩膨胀炉与技术改造
多管旋风子除尘器在开孔珍珠岩膨胀炉的
应用:
这个月,我和珍珠岩行业著名的太原理工大博导、李珠,还有太原思科达科技发展有限公司的研发部经理及工程技术人员。

考察了上海、廊坊、濮阳、成都、信阳、内蒙、浙江一些珍珠岩行业知名的企业。

各企业都在珍珠岩膨胀炉的节能改造上做了
不同的努力,应用的比较好值得推广的主要有以下两个方面。

(1)多管旋风子除尘器特别适应在开孔珍珠岩膨胀炉上的应用。

开孔膨胀炉出口温度在700度以上,废气和热风在每小时10000立方米以上,以每秒7米的速度向料仓排放,并且还要解决废气和膨胀珍珠岩多级分离的问题,任何袋式除尘器、水雾除尘器都无法完成。

多管旋风子除尘器可多级并联和串联使用,即可把膨胀珍珠岩分级又可达到除尘的目的,实践证明是开孔珍珠岩膨胀炉理想的除尘设备。

(2)开孔膨胀炉热效率不到40%,每小时10000立方米以上的风量,700度以的上温度从炉顶排除,为了不烧怀炉顶降低出口温度多数企业在炉顶加水降温。

应采用胆管多翼传导换热器加热膨胀炉低引风,试想每小时10000立方米以上的自然风风量,换热升高100度能节约多少能源。

欢迎选用洛阳安拓矿山机械有限公司出品的珍珠岩膨胀炉产品。

珍珠岩膨胀炉操作规程

珍珠岩膨胀炉操作规程

珍珠岩膨胀炉操作规程珍珠岩膨胀炉操作规程一、操作前准备1. 检查珍珠岩膨胀炉设备的各项指示灯、仪表和传感器,确保正常工作;2. 检查珍珠岩原料的质量,确保符合要求;3. 检查炉内是否有残留物,如有需要清理干净;4. 确保操作人员穿戴好个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护服等。

二、操作步骤1. 打开珍珠岩膨胀炉的进气阀门,确保炉内有足够的气压;2. 打开炉门,将珍珠岩原料均匀地放入炉内,注意不要超过炉容量;3. 关闭炉门并锁紧,确保密封性;4. 打开炉内的加热装置,并设置合适的温度和时间参数;5. 监测炉内的温度和压力变化,注意是否存在异常情况;6. 在炉内燃烧的过程中,定期检查炉内燃烧情况,确保燃烧充分;7. 等待珍珠岩膨胀炉内的反应完成,根据工艺要求,关闭炉内的加热装置;8. 打开炉门,将炉内的产物取出,并进行目视检查,确保产品质量合格;9. 清理炉内的残留物和灰渣,保持炉内清洁;10. 关闭珍珠岩膨胀炉的进气阀门,停止供气。

三、操作注意事项1. 操作人员应严格按照操作规程进行操作,不得擅自更改参数;2. 在操作过程中需时刻保持炉内的通风畅通,避免气体积聚和爆炸危险;3. 炉内温度和压力变化的监测应当及时准确,一旦发现异常情况应立即停止操作并报告相关人员;4. 炉内的加热装置应定期进行维护和检修,确保工作正常;5. 炉内的残留物和灰渣应及时清理,避免影响下一次操作;6. 操作人员应熟悉应急处理措施,并随时做好应对突发情况的准备;7. 操作结束后,要及时关闭相关设备和仪表,确保安全。

四、操作安全措施1. 操作人员应参加相关的安全培训,并具备相关的操作证书;2. 操作人员应遵守相关操作规程和安全操作规定,严禁违章操作;3. 操作人员应经常检查和维护设备,确保设备正常工作;4. 操作过程中应注意防止火源、静电等可能引发火灾和爆炸的因素;5. 在操作过程中应注意个人防护,避免受伤。

以上是珍珠岩膨胀炉操作规程,希望对您有所帮助。

膨胀机操作规程

膨胀机操作规程

膨胀机操作规程一、引言膨胀机是一种用来制作海绵状材料的设备,广泛应用于家具、床垫、汽车座椅等行业。

为了确保膨胀机的正常运行,提高生产效率和产品质量,制定和遵守膨胀机操作规程是非常必要的。

二、安全操作与准备1. 操作者应熟悉膨胀机的结构、性能和操作方法,并接受相关培训。

2. 在操作之前,需要检查膨胀机的外观和零部件,确保设备无损坏和异常情况。

3. 确保膨胀机周围的工作区域整洁,操作者不得穿着松散的衣物或佩戴长项链等可能危及安全的物品。

三、操作步骤1. 打开膨胀机的电源开关,并确保电源连接良好。

2. 根据制定的工艺要求,调整膨胀机的温度和压力设定。

3. 将待加工的海绵状材料放置在膨胀机的工作台上,并根据需要调整加工区域和压力。

4. 启动膨胀机,观察设备运行状态和加工效果。

如果发现异常情况,应及时停机检查并排除故障。

5. 在加工过程中,需要定期检查膨胀机的润滑油和冷却水,确保其正常运转。

6. 加工完成后,关闭膨胀机的电源开关,清理设备和工作区域,妥善保管好工具和材料。

四、维护与保养1. 定期清洁膨胀机的外壳和工作台,使用干燥的布擦拭,避免水或化学溶液进入设备内部。

2. 检查膨胀机的零部件和管道连接是否松动或磨损,如有发现问题应及时更换或修复。

3. 根据设备说明书规定的周期,更换润滑油和冷却水,并记录更换时间和量。

4. 定期检查膨胀机的电气连接是否安全可靠,是否存在漏电和短路隐患。

5. 在设备长期停用时,应进行彻底的清洁和保养,妥善存放,并在重新投入使用前进行全面检查和试运行。

五、注意事项1. 在操作过程中,严禁将手或其他物体伸入膨胀机的加工区域,以免发生伤害。

2. 遵循操作规程,严禁超负荷操作膨胀机,以免对设备造成损坏。

3. 当发生故障或异常情况时,应立即停机检查,并在排除故障后方可重新启动设备。

4. 切勿未经授权擅自拆卸膨胀机或进行维修,如需维修应由专业人员进行。

5. 长时间停机后重新启动设备时,应进行预热和试运行,确保设备正常工作再进行生产。

膨胀珍珠岩绝热制品详细要求与操作

膨胀珍珠岩绝热制品详细要求与操作

、等级、性能数据及测定时间。3.3包装。产品的
包装应保证产品质量,形式由供许双方商定。3.4
运输。产品装运时应轻拿轻放,防止损坏。产品
装运时应有防雨和防潮措施。3.5贮存。不同种类、 规格产品应分别堆放
,堆场应设有明确的标记。产品堆场应有防雨、
防潮措施。4产品分类膨胀珍珠岩绝热制品按密度
分为200,250,300,350四类。5技术要求5.1制品
条边的缺棱长度应累计。2、不得有深度超过
20mm的缺棱。广州珍珠岩,广东珍珠岩
编辑:xhy
合格判定数R时,则判定该批为不合格;当不合格
品数d大于A,而小于R,需进行第二次抽样。当
两次样本中的不合格品总数(d+d)小于或等于 合格判定数A时,则判定该
批为合格批;若不合格品总数大于或等于不合格
判定数B时,则判定该批为不合格。3.2标志。产
品出厂必须附有商标及合格证,合格证应包括:
(1)生产厂名称及地址;(2)产品名称、生产 日期及编号;(3)产品规格
表面结构均匀,无孔洞、分层、疏松及其他夹杂 物。5.2膨
胀珍珠岩绝热制品的技术性能应符合(表一)的
规定。制品的技术性能(表一)优等品:1.深度小
于10mm的缺棱不得超过所在边长的1/6,同条边的
缺棱长度应累计。2.不得有深度超过10mm的缺棱。 合格品:1.
深度小于20mm的缺棱不得超过所在边长的1/3,同
判定。(1)一次抽检方案:当样本中的不合格品 数小于或等于合格判定
数A时,则判定该批为合格;当样本中的不合格品A+1)时,则判定该批为不合格。(2)二次
抽检方案:当第一次样本中的不合格品数d小于或 等于合格判定数A时,
则判定该批为合格;当不合格品数d大于或等于不

浅谈珍珠岩膨胀炉如何安全进行使用

浅谈珍珠岩膨胀炉如何安全进行使用

世上无难事,只要肯攀登
上海明工重型设备有限公司
上海明工重型设备有限公司始建于1956 年(原上海大明铁工厂),是一家出口企业。

公司以生产大、中型系列矿山机械、冶金机械、建材设备为主,集研发、生产、销售为一体的股份制企业。

70 年代,公司参加了我国首次运载火箭研制工作,攻克了钢铝合金的焊接难关,试制成功火箭燃料箱,获得上海市重大科技进步一等奖,周恩来总理曾高度赞扬:“大明、大明,大名鼎鼎”。

2005 年,为配合市政建设,公司在上海嘉定马陆高科技园区置地50 余亩,新建厂房18000 平方米,资产1.5 亿,员工400 多人,拥有专业技术人员70 多人,中、高级工程师20 多人的专业技术队伍,拥有一支训练有素的铆工和焊工队伍。

公司注重基础管理,建有企业管理网络,工作现场实现定置管理,物流实现ABC 管理,公司内部实行计算机信息化,生产技术进行微机管理,产品开发工艺采用CAD、CAPP 技术,公司不断坚持新产品研发和研制,投入技改资金,完善产品开发,满足用户的不同需求。

公司将继续高举“实业报国、振兴中华民族经济”的旗帜,将一如既往地发挥长期的技术优势,在设备精良、设计能力高强、生产队伍宏大的前提下,实现与国际水准接轨,竭诚与四海宾朋携手再创辉煌、共同托起中华民族工业的太阳。

经营信条:创民族名牌,让用户满意是我们永久的追求。

公司产品包括大型球磨机、大型回转窑、烘干机、成套水泥生产线、鄂式破碎机系列、反击式破碎机系列、制砂机(冲击式破碎机)系列、振动给料机系列、振动筛系列、洗砂机系列、皮带输送机等几十种系列、数百余种规格的煅烧、破碎、制粉成套设备,广泛适用于矿业、化工、冶金、建材、煤炭、耐火材。

珍珠岩膨胀炉的正常操作及停机步骤

珍珠岩膨胀炉的正常操作及停机步骤

珍珠岩膨胀炉的正常操作及停机步骤珍珠岩膨胀炉是生产膨胀珍珠岩的专业设备,本文的内容是关于珍珠岩膨胀炉正常生产操作时应注意的事项:1、检查灰盘,钟罩阀、鼓风机、逆止阀等封水位置是否正常。

2、煤气管道、水管道是否漏气。

3、探钎测量氧化层和还原层的温度和位置,氧化层的温度要控制使其略低灰熔点。

4、要经常注意炉内料层高度。

5、要根据煤气的成分和热值及时调整炉况。

6、注意炉底压力和送风量有何变化。

7、珍珠岩膨胀炉气出口温度,一般为450 ~550℃。

8、炉出压力一般为0.7-1.17KPa。

9、炉内有否结渣、冒火、偏炉、粘贴等不正常炉况,如果有要及时处理,并向下班如实交待。

10、集汽的水位量是否正常,气压是否规定的常压。

11、要经常从探火孔观察燃料层气化是否均匀,正常的情况下整个煤气发生炉子都是均匀的暗红色燃料块和红色的缝隙。

珍珠岩膨胀炉在使用完毕后应按照如下方式停机:正常停机步骤一、炒砂炉停止下料,待炒砂炉料下完时,依次停提升机、送料风机、料仓除尘风机、空压机。

二、依次关闭膨胀炉燃气总管电磁阀、手动截止阀各烧嘴燃气电磁阀开关。

10分钟后再停止炒砂炉、膨胀炉助燃风机,引风机。

三、当炉内温度降600以下时停引风机,停水泵。

当炒砂炉入口温度在200℃以下时,再关闭炒砂炉。

珍珠岩膨胀炉四、把接料器卸掉。

五、关闭总电源。

珍珠岩膨胀炉()如有紧急情况可按以下方式关闭设备:紧急停机步骤一、按下主控柜急停开关。

二、停止提升机。

三、关闭燃气总阀四、炒砂炉停止下料。

五、其余按正常停机步骤进行。

膨胀珍珠岩生产工艺

膨胀珍珠岩生产工艺

膨胀珍珠岩生产工艺膨胀珍珠岩是一种理想的保温材料,由于其具有低导热系数、低吸湿性和良好的隔音性能,被广泛应用于建筑、冶金、化工等领域。

下面将介绍膨胀珍珠岩的生产工艺。

首先,膨胀珍珠岩的生产过程主要分为原料准备和热膨胀两个阶段。

原料准备阶段包括岩石破碎、筛分和混合,而热膨胀阶段则是通过热处理使原料膨胀并形成珍珠岩颗粒。

原料准备阶段的第一步是将天然珍珠岩矿石破碎成合适的颗粒大小。

矿石被送入破碎机进行初步破碎,然后通过振动筛进行筛分,将合适的颗粒尺寸保留下来。

接下来,选用合适的岩石矿石进行混合。

不同类型的岩石矿石具有不同的化学成分和物理性质,混合可以使最终的膨胀珍珠岩具有更均匀的性质和更好的质量。

在原料准备阶段完成后,进入热膨胀阶段。

首先,将混合好的岩石矿石装入膨胀炉中。

膨胀炉内设有燃烧室和炉体,燃烧室中燃烧煤气或液体燃料,产生高温气流,将热能传递给炉体。

当炉体升温到一定温度时,将装有岩石矿石的容器放入炉中。

在高温的炉内,岩石矿石中的水分受热蒸发,产生大量的蒸汽。

由于蒸汽的压力增大,导致岩石产生膨胀,形成珍珠岩颗粒。

随着炉体温度的升高和蒸汽压力的增大,珍珠岩颗粒的体积不断膨胀。

当珍珠岩颗粒达到所需大小时,将其取出炉体进行冷却和固化,最终形成成品的膨胀珍珠岩。

整个生产工艺中,需要注意控制混合岩石矿石的比例和炉体温度,以确保最终产品的质量和性能。

此外,还需要定期清理和检修炉体,以保证生产过程的正常运行和设备的安全可靠。

总之,膨胀珍珠岩的生产工艺是一个复杂而精细的过程,需要通过合理的原料准备和热膨胀,以确保最终产品具有优良的质量和性能。

在不断的研究和实践中,可以进一步完善和优化生产工艺,提高膨胀珍珠岩的生产效率和质量。

膨胀珍珠岩的生产工艺流程

膨胀珍珠岩的生产工艺流程

对方是个还不赖的人,这也是她这么多年以后希望而是 将高温气体直接排出。
0c15f4c 广东珍珠岩
膨胀珍珠岩的生产工艺流程:
从矿山开采后的矿石通过机械破碎、振动式 筛分加工成具有一定粒度级配的矿砂,膨胀厂根 据不同用途进行选择。珍珠岩原料矿砂的含水量
一般为 4-6%,由于含水量过高,经高温加热后, 水分的急速挥发会造成珍珠岩的炸裂。所以,应 首先将珍珠岩的无效水含量在膨胀前去除掉,使 其保留正常膨胀所需的水分(即有效水分)。经
对方是个还不赖的人,这也是她这么多年以后希望得到的结果
⑵膨胀:经预热后的矿砂,经投料装置均匀 洒向温度保持在 1100-1200℃高温的火焰上,矿 砂将被急剧加热并迅速膨胀至原来体积的 10-30 倍,膨胀后的珍珠岩颗粒呈白色或浅灰色,内部
含有蜂窝状结构,松散密度一般为 40-80Kg/m3。
⑶膨胀后的珍珠岩随着高温气体经旋风分 离器进行料器分离后进入集料仓,含有少量微尘 的高温气体经袋式除尘装置除尘后排到大气中。
对方是个还不赖的人,这也是她这么多年以后希望得到的结果
过国内外实验室和生产厂的大量试验总结,膨胀 珍珠岩的有效含水量在 2.2-2.4%之间时,膨胀后 的效果最佳,膨胀倍数最大(即松散密度最低)。 因此,膨胀珍珠岩的生产过程应包括预热、膨胀
两个关键工序。
⑴预热:根据产地、粒度大小的不同,珍珠 岩矿砂在 650-800℃的温度环境下预热 2-8 分钟 后,含水率将达到膨胀要求。

膨胀机操作规程

膨胀机操作规程

膨胀机操作规程膨胀机是一种常用于加工食品、塑料等材料的设备,操作规程的制定是为了确保操作人员的安全以及设备的正常运行。

以下是膨胀机操作规程的一个示例,共计1200字:一、膨胀机操作前的准备工作1.1 操作人员必须穿戴好劳动防护装备,包括工作服、安全鞋和安全帽等,并注意个人卫生。

1.2 检查膨胀机设备及周围环境的安全状况,确保设备正常运行,并清理好工作环境,保持设备周围的整洁和安全。

1.3 熟悉膨胀机设备的结构和工作原理,掌握设备的操作方法,了解其常见故障及处理方法。

1.4 根据生产计划和生产工艺要求,准备好所需的原料和辅助材料,并确保其符合质量要求。

二、膨胀机的操作步骤2.1 在启动膨胀机前,先将电源插头插入电源插座,确认接线无误,并接地保护。

2.2 检查膨胀机的电器控制装置,确认各操作指示灯、按钮和控制开关的状态正常,如发现问题及时报修。

2.3 打开膨胀机的引气装置并检查气压表的读数,确认气压符合工艺要求,如气压不足应及时充气。

2.4 将所需的原料放入膨胀机的送料装置中,并通过操作面板上的启停按钮,启动送料系统,确保原料连续、稳定地供给。

2.5 操作人员需根据工艺要求设置好膨胀机的加热温度和压力,并通过操作面板上的相应按钮将设备加热至设定温度。

2.6 在膨胀机达到设定温度后,将原料送入膨胀机的膨胀腔内,并通过操作面板上的操作配置按钮选择合适的膨胀模式和膨胀时间。

2.7 观察膨胀机设备的运行状态,确保其正常工作,并注意观察膨胀腔内的物料状态,如发现异常应立即停机检查。

2.8 在膨胀机运行过程中,不得随便触摸或调整设备内部的零部件,以免引发事故或对设备造成损坏。

2.9 设备停机后,应先关闭膨胀机的加热装置,然后逐步减压,确保压力缓慢释放,以免发生意外事故。

2.10 断电前,先关闭膨胀机的引气装置,并拔掉电源插头,确保设备停电与气源切断。

三、膨胀机的日常保养和维护3.1 每天工作结束后,清理膨胀机设备及周围的残渣和污垢,保持设备的清洁。

膨胀机操作规程范文

膨胀机操作规程范文

膨胀机操作规程范文一、安全要求1.操作人员必须穿着防护服和安全帽,并戴好防护眼镜和手套。

2.操作前,必须检查膨胀机的各个部件是否正常,如有异常情况,应立即停机并报告维修部门。

3.在操作过程中,禁止随意触碰机器的活动部件,以免造成伤害。

4.使用安全可靠的电源和电源线,并保持机器周围的环境整洁,以防止发生绝缘故障或火灾事故。

二、膨胀机操作1.正确连接电源:操作前,应将膨胀机插头插入插座,并查看电源指示灯是否亮起。

2.启动电源:将膨胀机的开关转到“启动”位置,确保机器正常运转。

3.膨胀介质准备:根据生产需要,选择合适的膨胀介质,并将其装入膨胀机的进料口。

4.调节膨胀机参数:根据生产需要,操作人员应调节膨胀机的参数,如温度、压力、速度等。

5.开始运行:当所有准备工作完成后,按下启动按钮,膨胀机开始运行。

6.观察监测:在膨胀机运行过程中,操作人员应随时观察监测机器的运行状态,如温度、压力是否正常、膨胀介质的流动情况等。

7.处理异常情况:若发现膨胀机出现异常情况,如温度过高、压力不稳定等,应立即停机检修,并报告维修部门。

8.停机:操作结束后,将膨胀机的开关转到“停止”位置,断开电源,并将机器周围清理干净。

三、维护保养1.定期检查膨胀机的润滑系统,保证润滑油的充足和清洁。

2.清洁机器内部的沉积物和杂质,以免影响机器的正常运行。

3.定期对膨胀机进行维修和保养,更换老化和损坏的部件,以延长机器的使用寿命。

4.注意机器的散热问题,保持机器周围的通风良好,防止机器过热。

5.定期进行安全检查,确保机器的安全可靠。

四、操作事项1.禁止在运行中随意调节膨胀机的参数,如需调整,应停机后进行。

2.在操作过程中,严禁将手指或其他物体伸入膨胀机的进料口或出料口。

3.禁止在膨胀机运行时进行维修和保养工作,必须将机器停机后方可进行相关工作。

4.操作人员必须经过培训和合格考核,具备一定的机械维修和操作技能。

5.对于长时间运行的膨胀机,应适时进行休息,避免过度使用,导致机器故障。

珍珠岩膨胀炉设备工艺流程图

珍珠岩膨胀炉设备工艺流程图

珍珠岩膨胀炉设备工艺流程图
珍珠岩是一种天然酸性玻璃质火山熔岩非金属矿产,包括珍珠岩、松脂岩和黑曜岩。

膨胀后的珍珠岩颗粒呈白色或浅灰色,内部含有蜂窝状结构,具有优异的保温隔热性能,被广泛用于建筑保温隔热,防火吸音、管道保温、过滤材料等领域。

本项目建设膨胀珍珠岩立窑一座,时产20—35m³。

立窑下部为燃烧室,预热后的矿砂由窑体中下部加入窑内,窑顶90度垂直转向安装有夹套水平沉降分离器和旋风分离器。

由水平分离器和旋风分离器分离出来的成品品汇合后风送至成品料仓。

项目配套建设矿砂预热窑一座,设备由燃烧室、混合预热滚筒等构成。

原砂—预热炉—斗式提升机—珍珠岩膨胀炉—水冷系统—蜗牛式分离器—风送系统—称量包装—除尘系统。

膨胀机安全技术操作规程

膨胀机安全技术操作规程

文件编号:TP-AR-L8613
膨胀机安全技术操作规
程正式样本
There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.
(示范文本)
编制: ______________
审核: ______________
单位: ______________
膨胀机安全技术操作规程正式样本
使用注虑:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成•定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。

材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。

1膨胀机前必须设置过滤器,其阻力不得超过设
备规定值。

2膨胀机应设超速报警和自动停车装置。

3膨胀机的轴封气压力应调至规定值。

4运转中出现冰、干冰等堵塞喷嘴时,应立即停
车加温解决。

5膨胀机出现超速,异常声响,油压过低,冷却
水量不足或轴承温度过高等情况时,应迅速关闭入口阀,停车检查处理。

6严格控制膨胀机出口温度不低于-188°C,防止空气液化击坏叶轮。

7启动膨胀机开喷嘴时应缓慢进行。

此处输入对应的公司或组织名字
Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here。

煤气供热式珍珠岩膨胀炉

煤气供热式珍珠岩膨胀炉

煤气供热式珍珠岩膨胀炉
煤气供热式珍珠岩膨胀炉是太原思科达
科技发展有限公司董事长李珠研制开发的
专利产品(专利号:ZL200620127293.4),并独家授权我公司为玻化微珠膨胀炉的专业
生产厂家。

该设备设计先进,较电炉成本低,比普通膨胀炉温度控制精确,工艺先进,能达到环保要求。

生产出的玻化微珠成球率高、玻化率高,容重可在60-200千克每立
方米。

公司负责安装调试,培训操作生产人员,售后服务完善,是生产玻化微珠的理想专业设备。

SKD-1型天然气珍珠岩膨胀炉技术参数及说明
一.基本资料
焦炉煤气(含硫)0.78mg/Nm3℃
供气热值:3800—4200kcal/ Nm3
供气压力:6000—10000Pa
助热风压≤300℃热风至燃烧喷
嘴前压力为3000—3500Pa
7只320kw GT 32 30×104kcal/h
二.主要配置
7只30×104kcal/h配置
燃烧系统工作原理:
首先启动助燃风机,当程空器向电磁阀送电,同时点火变压器产生火花,当天然气进入烧嘴与助燃风混合后,通过电火花点燃形
成小负荷燃烧工作状态。

通过控制仪表给定的连续信号,使电动执行器带动蝶阀,增大进风量,通过导压管,传递比率阀,使比率阀通过较大流量,形成恒定大负荷燃烧工作状态。

机械动作的控制:
采用PLC编程控制,PLC编程器选用西门子产品,传感器选用了引进德国技术生产的接近开关,动作精度±0。

膨胀珍珠岩保温材料生产中决定质量的三个要点

膨胀珍珠岩保温材料生产中决定质量的三个要点

膨胀珍珠岩保温材料生产中决议质量的三个要点膨胀珍珠岩是由酸性火山玻璃质熔岩(珍珠岩)在高温下焙烧而成的特别好的无机保温材料,其导热系数为0.043W/mK,与聚苯乙烯泡沫接近,且具有很好的防火性能。

采纳膨胀珍珠岩,可以制备出具有轻质、保温、隔热性能优良的墙体材料。

然而,目前市场上的膨胀珍珠岩质量并不理想,这将影响围护结构的保温效果。

为此,本文针对目前存在的问题进行了分析,以助于提高膨胀珍珠岩的质量,服务于建筑节能。

1膨胀珍珠岩生产原理珍珠岩是由火山喷发的富含SiO2的酸性熔岩经急剧冷却而成的玻璃质岩石,因其具有珍珠裂隙结构得名,是研制膨胀珍珠岩制品的重要矿石资源,其成分随产地不同略有差异,珍珠岩矿包括珍珠岩、松脂岩和黑曜岩。

三者区分在于珍珠岩具有因冷凝作用形成的圆弧形裂纹,称珍珠岩结构,含水率4%~6%。

珍珠岩的膨胀过程是一个气泡的形成过程。

膨胀珍珠岩的质量取决于结构中的气泡含量。

气泡越多,保温性能越好。

在这一过程中,需要注意两个问题:一是气泡的形成;二是气泡的稳定。

明显,不能形成大量气泡,则不能显著地降低珍珠岩的容重,而且保温效果不好。

另一方面,即便形成了大量的气泡,假如气泡不稳定,大量的气泡逃逸,也不能形成保温性能良好的膨胀珍珠岩。

珍珠岩矿石在加热到约700℃便开始呈现不定型软化、熔化的玻璃体状态。

明显,在固体状态下,水气不能使珍珠岩产生膨胀。

只有在软化甚至熔融状态时所形成的水气才能使其产生膨胀。

因此,吸附水和裂隙水对珍珠岩的膨胀没有贡献,对其产生膨胀作用的仅是结晶水和化合水。

珍珠岩的膨胀正是利用珍珠岩矿物中结晶水及化合水重新恢复到水的形态得以实现。

假如表面水未预热脱除干净,高温气氛中水先吸热,从而降低珍珠岩颗粒被加热升温的强度;假如裂隙水未预热脱除干净,随着矿砂被升温,裂隙水被蒸发气化、体积大增,因水体积加添形成的力将使珍珠岩颗粒进一步被碎裂。

因此,表面水与裂隙水均不利于实际生产,必需在中低温状态下脱除。

珍珠岩设备安全操作规定

珍珠岩设备安全操作规定

珍珠岩设备安全操作规定
前言
珍珠岩设备是矿山生产中常见的一种设备,如不按照安全操作规定
操作,将会带来严重的安全隐患,甚至导致人员伤亡事故的发生。


确保生产安全,现制定本珍珠岩设备安全操作规定,供相关工作人员
参考。

一、操作前准备
在进行珍珠岩设备操作前,必须了解基本知识和操作技能,并且要
掌握珍珠岩设备的结构、操作原理及基本性能参数。

在操作前需要进
行以下准备:
1. 阅读操作手册和安全提示
操作员应认真阅读设备操作手册和安全提示,了解设备结构及操作
原理。

同时,要在操作地点采取必要的安全措施,例如加装警示标志、设置安全区域等。

2. 检查设备安装和连接
在操作前,必须检查设备安装是否牢固,电源接地是否可靠,各管
路是否连接正确,以及有无漏油、漏气等现象。

有关珍珠岩膨胀炉的几个操作要点

有关珍珠岩膨胀炉的几个操作要点

概述玻化微珠膨胀炉是生产玻化微珠企业中最关键的热工设备. 改革开放以来,随着不少国外先进窑炉技术和装备的引进,促使我国工业领域又有了新的发展,传统窑炉也面临着新的技术挑战。

老式膨胀炉同引进膨胀炉相比存在着体积庞大、能耗高、施工周期长、窑内温差大、控制手段落后等诸多缺陷,因此以轻型化、自动化、装备化、燃气化为特点的新型节能膨胀炉开始投入市场,引起了一场膨胀炉现代技术革命。

现代轻型节能珍珠岩膨胀炉具有烧成质量高、建设周期短、自控程度高、操作人员大量精简等优点,特别是其能耗不到传统窑炉70%的显著节能效果,使得该系列膨胀炉有着良好的市场前景,它已开始在国内广泛加以推广。

电炉电炉属于工业用加热炉领域,具体涉及新型珍珠岩膨胀炉,包括炉体和支撑炉体的立式支架,炉体为筒形,炉体的中部设有炉胆,立式支架包括两个立柱,其特征在于炉体由多节筒形的小炉体组合而成,所述每个小炉体由两个对称的半圆形炉体块组成,两个半圆形炉体块的两端分别通过压紧螺栓连接。

本实用新型具有工作稳定可靠,维护方便、省时省力,便于运输的优点。

本实用新型需要维修或更换电热元件时,无需将炉胆吊出,只需将电热元件损坏处的小炉体打开即可进行维修或更换,维修人员无需进入炉体内部,维修方便且费时短,设备停机时间短,对生产效率影响小。

煤粉炉煤粉炉(珍珠岩膨胀炉)是最经济实用的一种炉型,具有价格低廉、燃料易购、区域性广、设备操作简单、维修方便等优点。

是在统煤粉炉基础上经过实践操作多次总结改进而成,具有市场上其它同型设备无可比拟的优越性。

一、设备特点1、设计先进,构造合理。

本设备充分借鉴欧洲先进设计理念,在结合我国实际生产经验的基础上,经反复试验,大胆创新,终于由我公司技术人员研制而成的新一代珍珠岩膨化设备。

预热—膨胀—成品冷却收集,生产流程合理科学,简洁实用,易于管理。

2、供热方式合理。

主炉采用粉煤燃烧提供膨胀热能方式。

燃烧充分彻底,煤耗降到最低,为降低产品综合成本提供便利条件,同时,也克服了煤气等能源供应稳定性差、不易保存的缺点。

膨胀炉安全操作规程

膨胀炉安全操作规程

膨胀炉安全操作规程膨胀炉是一种常见的工业设备,用于加工材料,使其膨胀并改变其物理性质。

为了确保膨胀炉的安全操作,必须遵守一系列操作规程。

本文将介绍膨胀炉的安全操作规程,以确保工作人员的安全。

一、设备检查在操作膨胀炉之前,必须进行设备检查以确保其正常运行。

首先,检查炉体是否有损坏或异物堵塞。

然后,检查电气系统和控制系统是否正常工作。

最后,检查燃气或燃油供应是否充足并与相关设备连接良好。

二、操作步骤1. 开启膨胀炉前,必须确保操作人员已经穿戴好相应的防护装备,包括耐高温手套、防护面罩和耐火服装等。

2. 确保炉内没有杂物或其他易燃物质,并关闭炉门。

3. 打开燃气或燃油供应,并调节好燃烧器的火焰大小。

4. 打开炉体排气装置,以确保炉内的废气能够及时排出。

5. 打开温度控制装置,并设置合适的温度范围。

在加热过程中,应定期检查温度变化情况,以确保温度控制的准确性。

6. 在加热过程中,不得离开膨胀炉,必须随时监控炉内的温度和压力变化。

7. 加热完毕后,必须关闭炉体排气装置,并等待炉体冷却到安全温度后再打开炉门。

8. 关闭燃气或燃油供应,并关闭燃烧器。

9. 清理炉内的残留物,并进行设备维护保养。

三、安全注意事项1. 在操作膨胀炉时,必须遵循相关的操作规程和安全操作指南。

2. 操作人员必须熟悉膨胀炉的工作原理和操作方法,并接受相关的培训。

3. 在操作过程中,必须严格遵守安全操作规程,不得擅自更改设备参数或操作方式。

4. 操作人员必须保持清醒和集中注意力,不得在疲劳或精神不集中的状态下操作膨胀炉。

5. 在操作膨胀炉时,必须保持良好的通风环境,防止废气积聚引起安全事故。

6. 在操作过程中,必须随时注意炉内的温度和压力变化,并及时采取相应的措施,以确保设备的安全运行。

7. 如果发现设备异常或故障,必须立即停止操作,并通知相关维修人员进行检修和维护。

8. 在操作结束后,必须及时清理炉内的残留物,并进行设备的维护保养,以确保设备的长期稳定运行。

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概述
玻化微珠膨胀炉是生产玻化微珠企业中最关键的热工设备. 改革开
放以来,随着不少国外先进窑炉技术和装备的引进,促使我国工业领域又有了新的发展,传统窑炉也面临着新的技术挑战。

老式膨胀炉同引进膨胀炉相比存在着体积庞大、能耗高、施工周期长、窑内温差大、控制手段落后等诸多缺陷,因此以轻型化、自动化、装备化、燃气化为特点的新型节能膨胀炉开始投入市场,引起了一场膨胀炉现代技术革命。

现代轻型节能珍珠岩膨胀炉具有烧成质量高、建设周期短、自控程度高、操作人员大量精简等优点,特别是其能耗不到传统窑炉70%的显著节能效果,使得该系列膨胀炉有着良好的市场前景,它已开始在国内广泛加以推广。

电炉
电炉属于工业用加热炉领域,具体涉及新型珍珠岩膨胀炉,包括炉体和支撑炉体的立式支架,炉体为筒形,炉体的中部设有炉胆,立式支架包括两个立柱,其特征在于炉体由多节筒形的小炉体组合而成,所述每个小炉体由两个对称的半圆形炉体块组成,两个半圆形炉体块的两端分别通过压紧螺栓连接。

本实用新型具有工作稳定可靠,维护方便、省时省力,便于运输的优点。

本实用新型需要维修或更换电热元件时,无需将炉胆吊出,只需将电热元件损坏处的小炉体打开即可进行维修或更换,维修人员无需进入炉体内部,维修方便且费时短,设备停机时间短,对生产效率影响小。

煤粉炉煤粉炉(珍珠岩膨胀炉)是最经济实用的一种炉型,具有价格低廉、燃料易购、区域性广、设备操作简单、维修方便等优点。

是在统煤粉炉基础上经过实践操作多次总结改进而成,具有市场上其它同型设备无可比拟的优越性。

一、设备特点
1、设计先进,构造合理。

本设备充分借鉴欧洲先进设计理念,在结合我国实际生产经验的基础上,经反复试验,大胆创新,终于
由我公司技术人员研制而成的新一代珍珠岩膨化设备。

预热—膨胀—成品冷却收集,生产流程合理科学,简洁实用,易于管理。

2、供热方式合理。

主炉采用粉煤燃烧提供膨胀热能方式。

燃烧充分彻底,煤耗降到最低,为降低产品综合成本提供便利条件,同时,也克服了煤气等能源供应稳定性差、不易保存的缺点。

3、产量高。

膨胀立窖每小时产量达25-35m³,日产膨胀珍珠岩500立方,充分满足销售需要,同老式膨胀设备相比,产量提高近20%
4、低碳环保。

通过加装引风除尘设备,本设备的排尘量大为降低,烟尘经过滤处理后,以安全值排出,对环境无害。

5、设备稳定性高,维护便易。

本设备设计合理,易损易耗件少,后期维护保养便易。

设备投产后,运行稳定可靠,故障率低,维护难度小。

二、设备主要部件及功能
①预热炉
去除矿砂中水分,并将矿砂加热到290度以上。

②斗式提升机
把加热后的矿砂直接提升到主炉顶部料仓。

③磨煤喷粉机
将原煤经过粉碎工艺变成80-120目粉粒风送至炉中达到完全燃烧。

④膨胀炉
对于热后的珍珠岩矿砂进行膨胀作业。

⑤水冷系统
对高温成品进行降温处理。

⑥蜗式分离器
通过风送将分离出的膨胀珍珠岩成品送往料仓。

⑦除尘器
将含尘废气净化后达标排放。

煤气发生炉
煤气发生炉主要由炉体、供风系统、供水系统、加煤机构、卸渣装置、捕焦气、电器控制系统等组成。

该设备具有工艺简单,占地少,投资小,操作简单;机械上煤,湿式出渣,无二次污染;煤气出口温度400-550℃,热能利用率极高等特点。

一、结构原理
1、炉体:采用钢板圆筒结构,炉体中部水套可自产蒸汽用作汽化剂。

炉体上部密封隔热材料,顶部和底部设有水密封装置。

此外还有防泄种罩、炉门、鼓风入口、蒸汽入口、煤气出口等设施。

炉门为点火时
用。

2、供风系统:鼓风机将空气吹入炉体,在其风管路中通入水蒸气并使之混合,用作气化剂。

3、供水系统:采用自来水供水,无须动力消耗,水套中的水产生蒸汽后水位将会下降,设置的自动补水箱可用自动补水。

炉顶和炉底水封、捕焦器采用人工补水。

4、加煤机构:采用电动提升,煤车自动翻转机构。

小型煤气发生炉可采用人工加煤方式,本公司根据用户定货合同配备该机构。

5、卸渣装置:炉膛直径1000mm以下的炉型为新型手动往复湿式卸渣装置,无须配备动力。

炉膛直径1000mm以上的炉型采用旋转盘湿式机动排渣置。

6、捕焦器:收集沉淀煤气中所含灰尘、煤焦油;停炉时截断煤气发生炉与烧嘴的煤气通道。

7、电器控制系统:将整机设备的控制、煤气温度显示、电源等集中于控制柜中进行控制和显示。

块煤从炉顶部的加煤装置被送入炉内,并且自上而下地缓缓移动,经过干燥、干馏、气化,完成全部反应过程之后,形成炉渣从炉底排出。

由空气和水蒸汽所组成的气化剂,从炉底炉篦进入炉内,自下而上地逆流,并且均匀分布于各反应层之间,进行热交换和一系列化学反应,所产生的煤气,从顶部煤气出口排出。

技术参数:
设备技术参数
1. 窑炉型号:HK珍珠岩膨胀炉
2. 供热类型:煤粉
3. 窑炉高:13米
4. 设备占地:500㎡
5. 烧成周期:13秒
6. 炒砂温度:290~370℃
7. 烧成温度:1000℃
8. 冷却方式:水冷
9. 设备总装机功率:46KW
10. 耗煤量:400KG/吨矿砂(视矿砂产地质量)
11. 日产量:250-300方
常见问题介绍
一、炉内结块
①炉内布料不均匀,料靠一边下的多,另一边由于料少,带走热量少,显示温度高,这一边就容易结块;
②矿砂质量低,掺杂粉矿多或矿砂中尘土多,这也是引起结块的主要原因;
③有时储料仓处于满仓状、压力高,送料风机阻力加大,不能有效的在接料器内形成负压,导致炉胆内产品下料不畅,也容易结炉
③炉温过高、炉胆损坏、有透火现象都可造成结炉。

二、容重过重
①膨胀炉温偏低、调整炉温或减少下沙漏
②若炉温在控制指标内,有可能是砂炒过老了。

③若砂未炒过火温度在控制指标内,可逐步提高炒砂炉内温度,摸索出适合当批矿砂的最佳炒砂温度。

三、原料砂出炒砂炉温度低:
①进口温度低导致---可调整膨胀炉燃气量,加大引风量。

②进口温度不低,而砂温度不高---A炉子转速过高;B引风量过大,带走热量多。

处理方法:调整炒砂炉转速或引风量。

四、烧嘴点火部分:
①烧嘴不能顺利点火:检查点火电极位置和打火是否正常。

②烧嘴时常熄火现象:检查电极的检测位置和烧嘴的配风量是否合适。

③烧嘴支管道不通气:检查电磁阀是否吸合和各个手动阀门的开闭状况。

烧嘴电器和各控制元件要定期进行检查和维护,点火前
在手动控制状态下,空试机,观察各部分是否能正常工作,并做到及时处理。

本文出自:/珍珠岩助滤剂。

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