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2.要针对性地学习软件功能。这包括两方面意思：一是学习功能切 忌贪多，一个CAD/CAM软件中的各种功能复杂多样，初学者往往 陷入其中不能自拔。其实在实际工作中能用得上的只占其中很小一 部分，完全没有必要求全。对于一些难得一用的功能，即使学了也 容易忘记，徒然浪费时间；另一方面，对于必要的、常用的功能应
. 重点学习，真正领会其基本原理和应用方法，做到融会贯通
7
曲面造型的学习方法
3.重点学习造型基本思路。造型技术的核心是造型的思路，而不在于软 件功能本身。大多数CAD/CAM软件的基本功能大同小异，要在短时 间内学会这些功能的操作并不难，但面对实际产品时却又感到无从下 手，这是许多自学者常常遇到的问题。这就好比学射击，其核心技术 其实并不在于对某一型号的枪械的操作一样。只要真正掌握了造型的 思路和技巧，无论使用何种CAD/CAM软件都能成为造型高手。 4.应培养严谨的工作作风，切忌在造型学习和工作中“跟着感觉走”， 在造型的每一步骤都应有充分的依据，不能凭感觉和猜测进行，否则 贻害无穷。
• PCDMIS也同时设置了取消测头补 偿的选项，需要时，可以取消测头 补偿，只输出测头球心坐标值，然 后利用造型软件中的类似偏置的功 能进行测头的再补偿
扫描的截面线
工件
12
逆向工程---终止特征类型
• PC-DMIS使用特征元素控 制扫描终止，当测针通过 终止元素一定次数时，扫 描停止。
• 用来控制扫描停止位置的 特征可以是下列特征的任 意一个： – 点（球） – 由位置、矢量、半 径、通过次数 定义； – 平面 – 由位置、法矢方向、 通过次数定义；且该平 面为无限大，没有边界 平面； – 圆柱 – 由位置、矢量、直 径、通过次数定义。
2、基础特征_根特征(Base Feature)设计 作出零件的毛坯形状。
3、详细设计(利用Form Feature:+/-Materials) 先粗后细__先作粗略的形状，再逐步细化； 先大后小__先作大尺寸形状，再完成局部的细化；
先外后里__先作外表面形状，再细化内部形状。
4、细节设计(利用Feature Operation) 倒圆角、斜角，各类孔系，各类沟槽…
8源自文库
逆向工程---接触式测头
优势： 测量精度高。 配合测量软件能快速检测工件 的面、孔、锥等几何形状。 对被测物体的外型、颜色、反 光情况没有要求。
缺点： 逐点测量，速度较慢，耗时较 长。 扫描方式为线扫描，需要多条 扫描程序。 塑料件、橡胶件、薄壁件等类 型的工件在测量时会出现变形。
9
逆向工程---非接触式扫描
6
曲面造型的学习方法
1.应学习必要的基础知识，包括自由曲线（曲面）的构造原理。这 对正确地理解软件功能和造型思路是十分重要的，所谓“磨刀不误 砍柴功”。不能正确理解也就不能正确使用曲面造型功能，必然给 日后的造型工作留下隐患，使学习过程出现反复。其实，曲面造型 所需要的基础知识并没有人们所想象的那么难，只要掌握了正确的 方法，一般都能理解.
1D
2
1D
2
1D
2
13
逆向工程---扫描终止通过次数
1
消费性产品研发的一般过程
由于加工设备的不断创新,新的 工艺往往导至产品外形多样花与 个性化!
2
在形状逆向过程中常用的设备
高精度的台 式三坐标,主 要用于精密 零配件的反 求
便携,精密,大 型,超大型工 件
柔性,便携,速 度
速度,精密,大 型工件
3
逆向工程主流软件
1.点云处理软件 Geomagic, Polyworks,Rapidform 2.高阶曲面 Imageware,i-deas….. 3.设计软件 Pro/e,Ug,Catia,solidworks 4.逆向工程常常塔配的软件 Imageware+UG Imageware+pro/e Geomagic+UG/pro/e Catia………..
4
逆向造型的常见问题
1、拿到工件后无从下手 --- 不了解系统的造型流程
2、得到点云后无从下手 ---对曲面结构不了解
3、Part数据非常庞大 --- 没有统一思路，做到哪儿是哪儿
4、Part数据非常混乱 --- 没有统一规划
5、缺少技巧性
5
整体的建模思路
1、特征(Feature) 分解 分析零件的形状特点，然后把它隔离成几个主要的特征区域， 接着对每个区域再进行粗线条分解，及至在脑子里有一个总 体的建模思路以及一个粗略的特征图，同时要辨别出难点、 容易出问题的地方。
逆向工程:
简单的讲就是对现有实物的一种反求. 就这种思维的方法而言，是思维先于实体、实体用于反证思维的逆向逻 辑形式，国际称之为逆向工程。 它主要包括三方面:形状反求,工艺反求,材料反求 实施逆向工程的目的是为了更好地实现产品设计的并行工程。增加产品 设计的一次成功率，从而缩短周期，降低成本，减少风险，提高质量，增 强企业竞争力
• 该平面即是扫描对话框中，起始 剖面矢量 矢量—剖面矢量控制；
• 在使用曲线扫描时，必须注意该 扫描的剖面的设置是否正确。
• 对于曲面扫描，PCDMIS采用类似 多次样条的计算模型来计算每个扫 描点的矢量补偿方向，因此，曲面 扫描中每个点的补偿方向是根据相 邻的点的坐标计算出来的；
• 因此，在使用曲面扫描时，行数 必须大于3行，才能保证测头补偿 矢量的正确性；
• 优势： • 采点速率高，能获取大量
的点云。 • 有一定景深，配合片区式
扫描，使得编程简单。 • 塑料件、橡胶件、薄壁件
等工件不受影响。
• 缺点： • 精度比触发式测量要低。
10
PC-DMIS中扫描
• 开放路径扫描 （OPEN LINE SCAN）
• 闭合路径扫描 （CLOSE LINE SCAN）
• 片区扫描（PATCH SCAN）
• 转台扫描（ROTATED SCAN）
• 截面扫描（SECTION SCAN）
• 导入CAD模型后有 效
• 周长扫描（PER SCAN）
导入CAD模型后有效
• UV 扫描（UV SCAN）
导入CAD模型后有效
11
逆向工程---扫描的测头补偿
• 目前，在PCDMIS当中，曲线的补 偿是采用二维平面补偿法，即扫描 曲线的测头半径补偿只能在某个平 面内进行；
. 重点学习，真正领会其基本原理和应用方法，做到融会贯通
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曲面造型的学习方法
3.重点学习造型基本思路。造型技术的核心是造型的思路，而不在于软 件功能本身。大多数CAD/CAM软件的基本功能大同小异，要在短时 间内学会这些功能的操作并不难，但面对实际产品时却又感到无从下 手，这是许多自学者常常遇到的问题。这就好比学射击，其核心技术 其实并不在于对某一型号的枪械的操作一样。只要真正掌握了造型的 思路和技巧，无论使用何种CAD/CAM软件都能成为造型高手。 4.应培养严谨的工作作风，切忌在造型学习和工作中“跟着感觉走”， 在造型的每一步骤都应有充分的依据，不能凭感觉和猜测进行，否则 贻害无穷。
• PCDMIS也同时设置了取消测头补 偿的选项，需要时，可以取消测头 补偿，只输出测头球心坐标值，然 后利用造型软件中的类似偏置的功 能进行测头的再补偿
扫描的截面线
工件
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逆向工程---终止特征类型
• PC-DMIS使用特征元素控 制扫描终止，当测针通过 终止元素一定次数时，扫 描停止。
• 用来控制扫描停止位置的 特征可以是下列特征的任 意一个： – 点（球） – 由位置、矢量、半 径、通过次数 定义； – 平面 – 由位置、法矢方向、 通过次数定义；且该平 面为无限大，没有边界 平面； – 圆柱 – 由位置、矢量、直 径、通过次数定义。
2、基础特征_根特征(Base Feature)设计 作出零件的毛坯形状。
3、详细设计(利用Form Feature:+/-Materials) 先粗后细__先作粗略的形状，再逐步细化； 先大后小__先作大尺寸形状，再完成局部的细化；
先外后里__先作外表面形状，再细化内部形状。
4、细节设计(利用Feature Operation) 倒圆角、斜角，各类孔系，各类沟槽…
8源自文库
逆向工程---接触式测头
优势： 测量精度高。 配合测量软件能快速检测工件 的面、孔、锥等几何形状。 对被测物体的外型、颜色、反 光情况没有要求。
缺点： 逐点测量，速度较慢，耗时较 长。 扫描方式为线扫描，需要多条 扫描程序。 塑料件、橡胶件、薄壁件等类 型的工件在测量时会出现变形。
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逆向工程---非接触式扫描
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曲面造型的学习方法
1.应学习必要的基础知识，包括自由曲线（曲面）的构造原理。这 对正确地理解软件功能和造型思路是十分重要的，所谓“磨刀不误 砍柴功”。不能正确理解也就不能正确使用曲面造型功能，必然给 日后的造型工作留下隐患，使学习过程出现反复。其实，曲面造型 所需要的基础知识并没有人们所想象的那么难，只要掌握了正确的 方法，一般都能理解.
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逆向工程---扫描终止通过次数
1
消费性产品研发的一般过程
由于加工设备的不断创新,新的 工艺往往导至产品外形多样花与 个性化!
2
在形状逆向过程中常用的设备
高精度的台 式三坐标,主 要用于精密 零配件的反 求
便携,精密,大 型,超大型工 件
柔性,便携,速 度
速度,精密,大 型工件
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逆向工程主流软件
1.点云处理软件 Geomagic, Polyworks,Rapidform 2.高阶曲面 Imageware,i-deas….. 3.设计软件 Pro/e,Ug,Catia,solidworks 4.逆向工程常常塔配的软件 Imageware+UG Imageware+pro/e Geomagic+UG/pro/e Catia………..
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逆向造型的常见问题
1、拿到工件后无从下手 --- 不了解系统的造型流程
2、得到点云后无从下手 ---对曲面结构不了解
3、Part数据非常庞大 --- 没有统一思路，做到哪儿是哪儿
4、Part数据非常混乱 --- 没有统一规划
5、缺少技巧性
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整体的建模思路
1、特征(Feature) 分解 分析零件的形状特点，然后把它隔离成几个主要的特征区域， 接着对每个区域再进行粗线条分解，及至在脑子里有一个总 体的建模思路以及一个粗略的特征图，同时要辨别出难点、 容易出问题的地方。
逆向工程:
简单的讲就是对现有实物的一种反求. 就这种思维的方法而言，是思维先于实体、实体用于反证思维的逆向逻 辑形式，国际称之为逆向工程。 它主要包括三方面:形状反求,工艺反求,材料反求 实施逆向工程的目的是为了更好地实现产品设计的并行工程。增加产品 设计的一次成功率，从而缩短周期，降低成本，减少风险，提高质量，增 强企业竞争力
• 该平面即是扫描对话框中，起始 剖面矢量 矢量—剖面矢量控制；
• 在使用曲线扫描时，必须注意该 扫描的剖面的设置是否正确。
• 对于曲面扫描，PCDMIS采用类似 多次样条的计算模型来计算每个扫 描点的矢量补偿方向，因此，曲面 扫描中每个点的补偿方向是根据相 邻的点的坐标计算出来的；
• 因此，在使用曲面扫描时，行数 必须大于3行，才能保证测头补偿 矢量的正确性；
• 优势： • 采点速率高，能获取大量
的点云。 • 有一定景深，配合片区式
扫描，使得编程简单。 • 塑料件、橡胶件、薄壁件
等工件不受影响。
• 缺点： • 精度比触发式测量要低。
10
PC-DMIS中扫描
• 开放路径扫描 （OPEN LINE SCAN）
• 闭合路径扫描 （CLOSE LINE SCAN）
• 片区扫描（PATCH SCAN）
• 转台扫描（ROTATED SCAN）
• 截面扫描（SECTION SCAN）
• 导入CAD模型后有 效
• 周长扫描（PER SCAN）
导入CAD模型后有效
• UV 扫描（UV SCAN）
导入CAD模型后有效
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逆向工程---扫描的测头补偿
• 目前，在PCDMIS当中，曲线的补 偿是采用二维平面补偿法，即扫描 曲线的测头半径补偿只能在某个平 面内进行；