唇形密封件

J 形密封圈
L 形密封圈
主唇泄露的油膜由副唇刮取,经 反复运动,在主副唇间形成充满 残留液体的"围困区",主唇处于 工作状态时,由于围困区内液体 不可压缩,其间压力大于工作腔 压力.此时副唇与偶合面的接触 应力大于主唇与偶合面的接触 应力,当轴外伸时迫使"围困区" 内部的液体压回工作腔,从而形 成可靠的密封状态.
围困区
一、 Y形密封圈 （ 3）结构种类(改形和发展)
Байду номын сангаас
一、 Y形密封圈 （ 3）结构种类(改形和发展)
4) 双向H形Y形密封圈
5-5 唇形密封圈
可视为两个唇形密封圈背靠 背的组合.这种结构活塞缸密 封, 只需要一个便可以实现双 向密封,有利于简化密封装置, 减小液压元件的尺寸.
5-5 唇形密封圈
一、 Y形密封圈
（ 5）Y形密封圈设计注意点:
1) 容纳密封圈的腔体设计得尽可能简单,紧凑,便于拆装 2)支承件和压紧件与缸壁(或活塞杆)间隙不能过大:也不能过 小,否则在承受偏心载荷是易产生卡死现象,造成损伤. 3) 粉尘较大场合,应采用可靠的防尘罩 4) 密封圈相对滑动面粗糙度一般取Ra=0.2um,工作条件宽松 情况下,可取Ra=0.4um 5) 在设计密封圈安装部位时,应尽量避免在安装密封圈时有 过大的拉升
5-5 唇形密封圈
一、 Y形密封圈 （ 3）结构种类
根据截面高宽比例不同，可分为：宽型、 窄型、 Yx型、等高型和不等高型 按用途分：孔用、轴用和通用 改进的Y形密封圈：带副唇的、镶嵌有挡 圈的、带防尘圈的、双向H形
5-5 唇形密封圈
一、 Y形密封圈 （ 3）结构种类(改形和发展)
1) 带副唇的Y形密封圈
5-5 唇形密封圈
唇形密封圈的应用特点
具有自密封作用，依靠工作压力作用唇部 使唇部压紧密封偶合面，能够自动补偿磨损量。 工作压力来源于预紧力和流体工作压力 主要用于往复运动密封 只能单向密封，需要要双向密封时需要 两个密封圈配套使用。沟槽尺寸较大。
唇形密封圈种类：
Y形、V形、U形和蕾形,J形,L形
5-5 唇形密封圈
应用特点
工作压力可达60MPa，用做活塞杆往复动密封，法兰盖的 静密封 相比Y形密封圈：适合高压密封，能防止密封材料挤入间 隙，提供良好的润滑条件
5-5 唇形密封圈
三、 V形密封圈
由支撑环、密封 圈和压环三个部件组 成 密封原理: "自封作用"
应用特点
多个密封环同时使用，工作压力可达60MPa， 工作温度-30℃ ~80 ℃ 相比Y形密封圈：摩擦阻力大，适合高压密封， 能防止间隙咬伤，提供良好的润滑条件
5-5 唇形密封圈
二、 蕾形密封圈
用在活塞杆。由Y形织物胶圈和唇内橡胶圈压制粘 合而成的实心密封件 密封原理
在压力的作用下,通过密封圈上部的变形,在密封唇的周围产 生拉升-压缩应力,这样就使密封唇被推向金属的表面,产生接触 应力.随液体压力的增加, 密封唇的变形增加,接触压力增加,,产生自封的效果
5-5 唇形密封圈
四、U形密封圈
结构同Y形密封圈
应用特点
相比Y形密封圈：结构紧凑，轴向尺寸小， 运动平稳性好，抗扭曲，刚性好 工作压力可达40MPa，最高往复速度0.5m/s , 适合重型液压缸活塞密封
5-5 唇形密封圈
四、L形与J形密封圈
应用特点:
1) 都是用于工作压力不大于1MPa 的气压或液压机械设备的密封 2) J形密封圈用于活塞杆密封;L形 密封圈用于活塞密封. 3) L 形密封圈摩擦阻力小于V形密 封圈,密封性能好,便于安装 4) J形密封圈适合低压和要求低摩擦 的场合,并有抗冲击的作用.密封性 教差,故常用做防尘圈
2) 镶嵌挡圈的Y形密封圈
5-5 唇形密封圈
适用条件: 工作压力超过25MPa
挡圈分类: 矩形,方形,角形,L形, U形等
性能优点: 防止密封圈跟部被挤 入间隙而被咬坏,提高 了密封圈的使用寿命. 防止Y形圈扭转
一、 Y形密封圈 （ 3）结构种类(改形和发展)
3) 带防尘圈的Y形密封圈
5-5 唇形密封圈
一、 Y形密封圈
(1) 密封原理("自封作用")
随着工作压力的不断增加,接触压力分布形式和大小不断改变. 唇部与密封面配合的更加紧密,密封性能更好,这就是Y形圈的 "自封作用"
5-5 唇形密封圈
一、 Y形密封圈 （ 2）应用特点
用做往复动密封，其使用寿命和密封性能要 高于O形圈 工作压力不大于40MPa，工作温度-30℃ ~80 ℃ 工作速度：丁腈橡胶0.01~0.6m/s ,氟橡胶 0.05~0.3m/s,聚胺酯橡胶0.05~0.1m/s 密封可靠，摩擦阻力小，耐压性能好，安装 方便，价格低廉