水暖工程施工方案(第三)

水暖工程施工方案

1. 给排水工程

⑴施工准备

①技术准备

依据ISO9002质量管理和质量保证标准编制工程项目质量计划，确定关键工序、特殊工序并编制作业指导书；收集已建工程质量通病信息，明确施工重点与难点，设置质量管理点，制定相应质量保证措施和质量预防措施；工人进场前，专业工程师、工长应认真熟悉施工图及有关技术资料，将管道施工图、与结构图、建筑图及有关电气、通风施工图，进行核对，熟悉流程，了解施工及验收标准，熟悉现场环境及土建进度安排、施工管理等情况，制定与总进度相互协调的专业进度计划。工人进场后，结合本专业和工地实际情况对施工作业人员进行质量教育、安全教育、作好技术交底，明确器具、散热器、设备安装的作法及标准，明确各种管道安装尺寸、进度、支架形式。

②材料准备

进场各种管材、配件必须具有生产厂家说明书、材料证明书、产品合证及当地质检部门所要求的证明资料。给水材料所用管材应有卫生防疫部门出具的检验报告，消防产品、器材还必须具有消防部门出具的质量检验报告书。

材料进场后按设计要求核对材料规格、材质型号，对材料进

行外观检查并按要求进行各种试验。

镀锌钢管内外镀锌均匀、无锈蚀、无飞刺、无缩孔，表面应无裂纹、夹渣、重皮等缺陷；管件无偏扣、乱丝、丝扣不全或角度不准等现象。

塑料排水管管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹、管壁薄厚均匀，色泽一致。直管段挠度不大于1%。管件造型应规矩、光滑，无毛刺。承口应有梢度，并与插口配套。

阀门规格、型号应符合设计要求。阀体规矩，表面光洁，无裂纹、开头灵活，关闭严密，填料完整无损坏，手轮完整无损坏，有出厂合格证。

材料进入现场经自检合格后，及时填写出材质报单，报业主及监理公司并经其检查认可后，方可使用。

进场的材料堆放整齐，规格、型号要分清楚，每一种型号必须挂牌，注明规格型号、名称、材质及待验状态并建立台帐，做到帐物相符，且收发手续完整。

③施工安排：

结构进行基础及主体阶段施工期间密切配合土建工程预留各中管道的预留孔洞，在主体工程施工当中，预留排水、给水管道的穿墙孔洞，留洞跟着主体结构走。卫生洁具的排水甩口位置，在土建做防水前安装完毕。最后进行系统试压、调试、冲洗和灌水通球试验。

④工艺流程

随结构预埋→预制加工→干管安装→立支管安装→各系统压力试验、灌水试验→各系统通水试验→排水通球试验→设备安装→设备试运转→竣工验收

⑤工艺做法

预留孔洞：

通风、消防管道穿消防水池墙体预留钢性密闭防水套管，套管尺寸比管道实际尺寸大二号，做好以后，在土建入模前将套管按照图纸相应的位置、标高放入墙壁体钢筋内。为防止套管位置移动，再不影响主体结构筋的情况下加钢筋绑扎结识，预留套管与墙体平，采暖、给排水、消防、通风预留套管和预留木盒。

给排水管道穿顶板预留钢套管和木盒，在土建工种每层顶板模固定完后，按照图纸的位置进行预留孔洞定位画线，并用油漆做好标记，在土建每层顶板下铁筋绑扎完以后，套管按相应位置放入标记内，如果套管与顶板下筋发生矛盾时，禁止断筋，与钢筋工商量，适当将钢筋煨弯。顶板盖铁绑扎完以后，用铁丝绑扎套管，为防止套管位移，加钢筋用绑丝绑扎，穿墙孔洞预留木盒。土建打混凝土时，水暖工要有专人值班以防振捣套管位移。

预埋上下层套管时，中心线需垂直，所有管道的缝隙均应按设计要求做填料严密处理。

⑥预制加工：

断管：根据现场测绘草图，在选好的管材上划线，按线断管。

a.用砂轮锯断管时管要卡牢、对准画线，手柄要用力均匀，断管后将断口的管膜、毛刺清除干净。

b.用手锯断管时将管材固定于压力案上，对准画线，均匀用力推拉锯到底，不可扭断或折断，断管后将断口的管膜、毛刺清除干净。

c.装管前必须去掉管材连接部位的复膜层。

d.检查接头各附件是否齐全。

e.安装工具有：螺丝刀、套筒板手和切割机以及固定管道所需的常用工具。

f.管材和管件在安装前应先清洗，管内不得有泥、砂、石及其它杂物。管材可采用砂轮切割机、锯等切割，切割口应清除毛刺，外围略铿倒角。

g.校准管道坡度、垂度和位置，用支架初步固定住管道，移动不锈钢卡箍套在橡胶圈外，拧紧卡箍上的固紧螺栓，接口完成，同时必须将锁紧处的导片与螺纹片平行地紧缩在一起，以防连接处错位变形，随即将管道牢固固定在支架上。

⑵系统概况和做法要求

1、系统概况：

a.站区生活排水排入化粪池，定期掏运。

预制加工：排水管道采用PVC管道，施工根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3／4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部

位的水分，灰尘擦试干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，粘接剂分布均匀，约30mm－mm60即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘接时应注意预留口方向。

b.支管安装：首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地，按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至场地。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。

c.管道支撑件的内壁光洁，滑动支撑件与管身之间应留有微隙，若内壁不够光洁，则衬垫一层柔性材料，件的内壁和管身外壁之间应夹一层橡胶软垫，安装时应将扁钢制成的U型卡用螺栓拧紧固定。

d.管道支、吊架位置应正确，埋设应平整牢固；管道支、吊与管道接触应紧密。

e.器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面的做法及厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸记录，并预制加工、编号。安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。粘牢后找正、找直。

f.排水管塑料管道坡度应符合施工规范要求，坡度过小或倒会影响坡使用效果。坡度见表