工艺管道施工标准

工艺管道施工标准

1管阀件的到场验收

1.1管件验收到场标准（主要检查外观、尺寸）：

1.1.1对照提料进行管道管径、管壁厚度测量，是否符合提料单的基本要求。

1.1.2管道外表无裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷。

1.1.3镀锌管道内外表面完整，不得有未镀上锌的黑斑和气泡存在；内外焊缝平滑，

不得有开缝现象。

1.1.4碳钢管道内外表面完整，不得有严重的锈。焊管内外焊缝平滑，不得有开

缝现象；

1.1.5不锈钢管道应有外包装，两端有塑料封头防止异物进入，外表打有对应的材

质标号。

1.1.6管道不得有弯曲，凹陷等现象，正圆度不得偏离半个管壁厚度。

1.1.7三通、弯头、法兰等配件外表无裂纹、缩孔、夹渣、重皮等；标准法兰外表

应打有对应的压力等级标号；带螺纹的配件不得有缺牙、牙纹不清晰等缺陷。

1.2阀门的到场验收标准：

1.2.1外观检查，检查阀门在运输过程中是否有损坏。如手柄、涡轮、自动执行器

等部件的外表有没有缺陷。

1.2.2对照提料单进行阀门规格、压力等级、管径、材质是否和提料单一至。

1.2.3阀门的合格证、出厂证明、说明书是否齐全。

2管道现场存放

2.1管道现场存放：

2.1.1存放环境要求：室外存放时，需要下垫上盖，管道两端头密封；室内在非硬

化地面存放时，需要在下面铺设防潮彩条布。

2.1.2存放注意事项：存放点应避开扬尘、扬砂和有腐蚀性物质产生的地方；不同

管径的管道应分开堆放；混放时必须做到从底到面由大管径到小管道的顺序

堆放，防止小管道受压变型；下垫材料最好使用木方或相同材质的方钢等接

触面较大的材料，每6米管道不少于3垫点，防止垫点距离过大造成管道弯

曲。

2.1.3不钢锈管道必须和碳钢材质的材料分开存放，并检查每根管道的外包装和两

端塑料封头是否完整，对于缺失的位置用塑料薄膜包裹上。

3管道的安装前的表面处理

3.1镀锌管道：镀锌管道在安装前需检查内外有没污垢、刮痕，有污垢的管道使用抹

布进行清理，有刮痕的地方需刷1遍底漆2遍银粉漆处理。

3.2碳钢管道：碳钢管道在安装前需要进行除锈和刷底漆处理。除锈：利用钢丝刷或

百洁布，靠摩擦把铁锈或氧化皮清除干净；对于较深锈斑，使用角磨机安装金属

抛光片进行打磨。除锈结束后，需要马上进行底漆涂刷，底漆要均匀、厚薄一至；

刷底漆时两端应预留焊接位置。刷漆时要注意地面的保护。

3.3不锈钢管道：无。

4坡口加工及接头组对

4.1管道的坡口型式：V型，角度在150-600之间。

4.2管子坡口的加工，一般采用手工打磨方法；大管径厚壁管可采用氧乙炔火焰切割，

再用手工打磨修正。

4.3坡口加工完后，对接前，应检查坡口表面上不得有裂纹、夹层、毛刺等缺陷；并

对坡口的内外侧清理切割打磨粉末、锈质、污物等；对要求无油的管等还需用有

机溶剂清除油垢。

4.4壁厚相同的管子、管件组对时，其内壁尽量做到平齐，内壁错边量不应超过壁厚

的20％。

5螺纹接口

5.1管道的螺纹连接钢制管件采用国际。螺纹的规格应符合规范要求，管螺纹的加工

采用套丝机套成。丝扣套完后，应清理管口，将管口保持光滑，螺纹断丝缺丝不

得超过螺纹总数的10%。

5.2管材与管件连接后，连接应牢固，根部无外露油麻现象，根部外露螺纹不宜多于

2—3扣，外露的螺纹部分及所有钳痕和表面损伤的部位应进行防腐处理。

6法兰接口

6.1管道的法兰连接：法兰盘可分为平焊法，对焊法兰等。法兰和管子中心线垂直，

管口不得突出法兰密封面。

6.2平焊法兰内外都需要满焊，不得漏焊。碳钢法兰焊接完成后要清除焊渣，进行底

漆的涂刷。

6.3紧固法兰的螺栓使用前应刷润滑油，要对称交叉进行,分2—3次拧紧,螺杆露出长

度不超过螺杆直径的1/2，螺母应在同一侧，法兰衬垫不得突进管内,法兰中间不

得有斜垫和两个以上的衬垫。

7管道安装

7.1设计图纸与其他有关技术文件已配套齐全，确认能用于施工。

7.2施工方案已经批准，必要的技术准备工作（包括人员、施工机械、安装工具、供

水、供电、供气等设施）已经就绪。

7.3与管道相连接的设备（如水泵、水箱、设备、及其它与管道相关连接设备）已经

定位，找平，找正，并固定好。

7.4管道的坡度、坡向应符合设计要求；坡度可用支座下的金属支脚调正；吊架用吊

杆螺栓调正；垫板应与预埋件或钢结构进行焊接，不得加于管道与支座之间。

7.5管道在施工现场堆放时，两边端头需密封起来，防止异特进入；管道安装前必须

检查内部内部是否有污垢和杂物，有污垢和杂物必须进行清理干净。安装中断或

安装完毕的敞口处，应临时封闭。

7.6安装时妥善考虑安装次序，应先安装大口径管道，然后安装小口径管道；先安装

上层管道再安装下层管道，并使安装好的管道不致防碍其他管道的安装。总体原

则是前面安装的管道对后面管道的安装影响尽量少。

7.7埋地管道安装时，埋地管道必须试压后再进行防腐，应办理隐蔽工程验收，并填

写《隐蔽工程记录》。

7.8管道连接时，不得用强力对口；不得用加强管子，加偏垫或多层垫等方法来消除

接口端面的空隙、偏差、借口或不同心等缺隙。

7.9阀门安装：按设计图纸核对型号和技术性能，必须具有制造厂的产品合格证，

阀门外观检查应无缺陷、开闭灵活。阀门的开关手轮应放在便于操作的位置。

水平安装的闸阀、截止阀、阀杆应处于上半周范围内。蝶阀、节流阀的阀杆应

垂直安装，阀门应在关闭状态下进行安装，并注意进出口方向。阀门的操作机构

和传动装置应进行清洗、检查和调正以达到灵活、可靠、无卡涩现象，开关程度

指示标志应准确。止回阀和疏水伐应注意垂直与水平安装的不同要求。各种阀门

的安装应与介质流向相一致。

7.10法兰安装：法兰密封面及密封垫片应进行外观检查，不得有影响密封性能的缺

陷存在。法兰端面应保持平行，偏差应不大于法兰外径的 1.5％，且不大于2mm。

不得采用加偏垫、多层垫或强力拧紧法兰一侧螺栓的方法，消除法兰接口端面的