防护罩的冲压模具设计
罩的冲压模具课程设计
罩的冲压模具课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解冲压模具的基本概念，掌握罩类零件的冲压工艺流程。
2. 学生能描述不同类型的冲压模具结构，并解释其工作原理。
3. 学生掌握模具设计的基本原则，能运用相关知识对罩类零件的冲压模具进行合理设计。
技能目标：1. 学生能运用CAD软件进行罩类零件的二维图形绘制。
2. 学生能独立完成冲压模具的装配图和零件图的绘制。
3. 学生能通过实际操作，掌握冲压模具的组装和调试技巧。
情感态度价值观目标：1. 学生通过课程学习，培养对机械制造专业的兴趣和热情。
2. 学生在团队协作中，学会沟通与交流，培养合作精神。
3. 学生在学习过程中，注重安全生产，树立质量意识。
课程性质分析：本课程为机械制造及自动化专业的高年级课程，旨在使学生掌握冲压模具设计的基本原理和方法，培养实际操作能力。
学生特点分析：学生已具备一定的机械制图和材料力学基础，具有较强的空间想象能力和动手能力。
教学要求：1. 理论与实践相结合，注重培养学生的实际操作能力。
2. 采用项目式教学，提高学生的自主学习能力和团队协作能力。
3. 强化安全生产教育，提高学生的安全意识。
二、教学内容1. 冲压模具概述：介绍冲压模具的定义、分类及其在工业生产中的应用。
- 教材章节：第二章 冲压模具概述- 内容：冲压模具基本概念、分类及工作原理。
2. 罩类零件冲压工艺分析：分析罩类零件的结构特点，讲解其冲压工艺流程。
- 教材章节：第三章 罩类零件冲压工艺- 内容：罩类零件结构特点、冲压工艺流程及参数选择。
3. 冲压模具结构设计：讲解不同类型的冲压模具结构，分析其设计原理。
- 教材章节：第四章 冲压模具结构设计- 内容：模具结构类型、工作原理及设计原则。
4. 罩类零件冲压模具设计：结合实际案例，指导学生进行罩类零件的冲压模具设计。
- 教材章节：第五章 罩类零件冲压模具设计- 内容：模具设计步骤、要点及注意事项。
5. 冲压模具CAD软件应用：教授学生运用CAD软件进行冲压模具二维图形的绘制。
汽车防尘罩冲压成型模具设计
３ 防 尘 罩 冲压 模 具 设 计 ３１模具总体结构的设计 ． 模 具 的结构如 图 ２ 主要 有上模 座、 ： 下模 座、 孔 凸模 、 冲 落料 凹
根据 零件 的结 构 特 点 该 零 件 成 型 涉 及 到 落 料 、 深 、 拉 三 个 工 中孔 模 具 是 工 业 生 产 的基 础 工 艺 装 备 ，模 具 工 业 是 机械 工 业 和 高 新 艺过 程 。 三 个 工 艺 过 程 可 以采 用 不 同 的 方法 进 行 组 合 ， 这 以确 定 冲压 技术 产 业 的重 要组 成 部 分。 美 等发 达 国 家模 具 工 业 产 值 早 已超 过 日、 成 型工艺。 了机床工业 的产值 。１ ９ ９ ７年开始 ， 国模具工业产值 也超 过 了机床 我 方案一 ： 先落料 ， 后拉深 ， 冲孔。采 用单工序模生产。 再 工业 的产值 。 目前 ， 模具 技术 已成 为衡量一个 国家产 品制造水平的重 方案二 ： 落料一 拉深一 冲孔复含 冲压 。采用复合模生产。 要标 志之一 ， 是十分重要的装备工业。 模具工业直接 为高新技术产业 方案一结构简单 ， 但需两道工序 ， 成本 高而生产效率低 ， 以满 难 化服务 ， 模具工业 自身又 大量采 用高新技术 ， Ｃ ／ Ａ ／ Ａ 新 如 ＡＤＣ ＥＣ Ｍ、 足中批量生产 要求。 方案二只需～副模具 ， 工件的精度 及生产效率都 工艺、 新材 料、 各类先进 制造技术及 装备等 ， 具工业 已成 为高新技 模 较高 ， 工件最小壁厚 １ ｍｍ 也合适 ， 冲压件精度容 易保证 比较合理。 术产业的组成 部分。 高新技术 的产业化离不开模具 ， 以其生产制件所 表现的高精度 ， 高复杂程度、 高一 致性 、 高生产效率和低 耗能耗材 ， 是 般 机 械 加 工 不 可 比 拟 的 ， 来 越 引 起 国 家 各 产 业 部 门 的 重视 。 外 越 国 将模 具 比 喻 为 ” 钥 匙 ” “ 属 ／ Ｔ 帝 皇 ”进 入 富裕 社 会 的原 动 力 ” 金 、金 ］ ｒ ￣ “ 。 随 着 经 济 的 发 展 和 对 外 开 放 程度 的 不 断加 深 ，我 国 的机 械 行 业 迅 速 的发展。 １ 概 述
防护罩冲压工艺分析与冲模设计
防护罩冲压工艺分析与冲模设计作者：00000 指导老师：00000工学院机械设计制作及其自动化摘要：冲压模具是冲压生产中不可或缺的工艺装备，而模具设计和制造技术水平的高低是国家产品制造能力的判断标准。
模具制造拥有操作简单，生产率高，产品质量稳定，低成本，便于实现机械化等优点。
本文研究冲裁件防护罩，它在防火系统中，对外表面起保护作用。
基于模具设计制造方面的知识，可利用模具制造出防护罩。
通过对其材料、结构、精度等工艺性认真分析，提出并确定加工工艺方案，从而进行零件工艺计算，为绘制相关零件图形提供数据，再查询手册选择合适的冲压设备及零部件，最后绘出模具的零件图和装配图。
通过防护罩的模具设计，了解了冲压模具的设计思路，掌握了模具设计的方法，培养了机械设计方面的专业思维，熟悉了计算机制图的操作，对模具知识也有了更深刻的认识。
关键词：冷冲压冲压模具工艺分析1绪论1.1研究冲压模具的意义近年来，伴随着国民经济和科学技术的迅速发展，模具作为机械工业生产中的重要工艺装备，市场上对于其需求量也在不断地增长。
作为世界制造中心的中国，模具制造工业规模庞大，为国民经济提供了部分支撑。
尽管我国在模具工业有了较大的发展进步，但与发达国家相比，还是有一定的差距，中国的模具还有很大的发展空间和潜力。
冲压模具需要材料工程、工艺分析、结构设计等多方面学科的联系结合，因此，研究冲模可以提升整个行业的制造能力。
1.2冲压模具概述冲压模具，是指在冷冲压加工中，将金属或非金属材料加工成零件或半成品的一种特殊的工艺装备。
冷冲模是实现冷冲压加工不可或缺的工艺装备，冲压件生产的有三大要素：即先进的模具、合理的冲压成形工艺、高效的冲压设备。
冷冲压加工具有很多不可替代的优点，比如成本方面、技术方面等，是其它传统的加工方法无法比拟的。
主要有：冲压过程中产生较少切屑或无切屑；所生产的产品差异非常小，产品质量稳定可靠；冲件的成本较低；操作方便、生产效率高、便于大规模生产加工等。
防护罩塑料模具设计
防护罩塑料模具设计说明书目录1. 塑件成型工艺性分析 (3)1.1塑件的分析 (3)1.2 PS塑料的性能分析 (5)1.3 PS的注射成型过程及工艺参数 (5)2 模具的基本结构及模架选择 (5)2.1 模具的基本结构 (5)2.1.1 确定成型方法 (5)2.1.2 型腔布置 (5)2.1.3 确定分型面 (6)2.1.4 选择浇注系统 (7)2.1.5 确定推出方式 (7)2.1.6 侧向抽芯机构 (8)2.1.7 模具的结构形式 (8)2.1.8 选择成型设备 (9)2.2 选择模架 (9)2.2.1 模架的结构 (9)2.2.2 模架安装尺寸校核 (10)3 模具结构、尺寸的设计计算 (10)3.1 模具结构设计计算 (10)3.1.1 型腔结构 (10)3.1.3 斜导柱、滑块结构 (11)3.1.4 模具的导向结构 (11)3.1.5 结构强度计算（略） (11)3.2 模具成型尺寸设计计算 (11)3.2.1 型腔径向尺寸 (11)3.2.2 型腔深度尺寸 (12)3.2.3 型芯径向尺寸 (12)3.2.4 型芯高度尺寸 (13)3.3 模具加热、冷却系统的计算 (13)3.3.1 模具加热 (13)3.3.2 模具冷却 (13)4. 模具主要零件图及加工工艺规程 (15)4.1 模具定模板（中间板）零件图及加工工艺规程 (15)4.2 模具侧滑块零件图及加工工艺规程 (17)4.3 模具动模板（型芯固定板）零件图及加工工艺规程 (18)5 模具总装图及模具的装配、试模 (19)5.1 模具总装图 (19)5.2 模具的安装试模 (20)5.2.1 试模前的准备 (20)5.2.2 模具的安装及调试 (21)5.2.3 试模 (22)1. 塑件的工艺分析1.1塑件的成型工艺性分析塑件如图1所示。
图1 塑件图产品名称：防护罩产品材料：ABS产品数量：较大批量生产塑件尺寸：如图1所示塑件重量：15克塑件颜色：红色塑件要求：塑件外侧表面光滑，下端外沿不允许有浇口痕迹。
防护罩冲压工艺及模具设计
Ｐｕｎｃｈｉｎｇ Ｐｒｏｃｅｓｓ ａｎｄ Ｄｉｅ Ｄｅｓｉｇｎ ｏｆ Ｓｈｉｅｌｄ ＬＩＵ Ｙａｎｌｉ，ＧＡＯ Ｊｉｎｌｉａｎｇ，ＺＨＡＮＧ Ｗ ｅｉｈｕａ，Ｗ ＡＮＧ Ｌｉａｎｇ，ＣＨＥＮ Ｙｏｎｇ （Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ ｏｆ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，Ｂｅｉｊｉｎｇ Ｎｏｒｔｈ Ｖｅｈｉｃｌｅ Ｇｒｏｕｐ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ，Ｂｅｉｊｉｎｇ １０００７２，Ｃｈｉｎａ） Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｅ ｓｔｒｕｃｔｕｒｅ ａｎｄ ｐｕｎｃｈｉｎｇ ｐｒｏｃｅｓｓ ｏｆ ｓｈｉｅｌｄ ｗｅｒｅ ａｎａｌｙｚｅｄ． Ｔｈｅ ｐｒｏｃｅｓｓ ｐｒｏｇｒａｍ ｏｆ ｐｕｎｃｈｉｎｇ ｗａｓ ｄｅｔｅｒ— ｍ ｉｎｅｄ． Ａ ｃｏｍ ｐｏｕｎｄ ｉｎｃｉｓｉｏｎ ａｎｄ ｅｘｔｅｎｄ ｐｕｎｃｈ ｄｉｅ ｗａｓ ｄｅｓｉｇｎｅｄ ａｃｃｏｒｄｉｎｇ ｔｏ ｔｈｅ ｄｅｔｅｒｍ ｉｎｉｓｔｉｃ ｐｒｏｃｅｓｓ ｐｒｏｇｒａｍ ． Ｔ ｈｅ ｓｔｒｕｃ— ｔｕｒｅ ｆｅａｔｕｒｅ，ｗｏｒｋｉｎｇ ｐｒｉｎｃｉｐｌｅ ａｎｄ ｄｅｓｉｇｎ ｐｏｉｎｔｓ ｏｆ ｔｈｅ ｃｏｍ ｐｏｕｎｄ ｉｎｃｉｓｉｏｎ ａｎｄ ｅｘｔｅｎｄ ｐｕｎｃｈ ｄｉｅ ｗｅｒｅ ｉｎｔｒｏｄｕｃｅｄ．Ｔｈｅ ｐｒａｃ— ｔｉｃａｌ ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ ｓｈｏｗｅｄ ｔｈａｔ ｔｈｅ ｓｔｒｕｃｔｕｒｅ ｏｆ ｔｈｅ ｄｉｅ ｉｓ ｒａｔｉｏｎａ１． Ｔ ｈｅ ｄｉｅ ｃａｎ ｂｅ ｏｐｅｒａｔｅｄ ｓｔａｂｌｙ， ｔｈｅ ｐｒｏｄｕｃｔｓ ｐｒｏｄｕｃｅｄ ｂｙ ｔｈｅ ｄｉｅ ｈａｄ ｇｏｏｄ ｑｕａｌｉｔｙ． Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ：Ｓｈｉｅｌｄ，Ｐｒｏｃｅｓｓ ａｎａｌｙｓｉｓ，Ｃｏｍ ｐｏｕｎｄ ｉｎｃｉｓｉｏｎ ａｎｄ ｅｘｔｅｎｄ ｐｕｎｃｈ
防护罩模具注塑设计
防尘塑料帽的模具设计与制造中文摘要随着现代工业发展的需要，塑料制品在工业、农业和日常生活等各个领域的应用越来越广泛，质量要求也越来越高。
在塑料制品的生产中，高质量的模具设计、先进的模具制造设备、合理的加工工艺、优质的模具材料和现代化的成形设备等都是成形优质塑料的重要条件。
特别是近年来，随着塑料工业的飞速发展和通用与工程塑料在强度和精度等方面的不断提高，塑料制品的应用范围也在不断扩大，如：家用电器、仪器仪表，建筑器材，汽车工业、日用五金等众多领域，塑料制品所占的比例正迅猛增加。
一个设计合理的塑料件往往能代替多个传统金属件。
工业产品和日用产品塑料化的趋势不断上升。
在工业生产中，用各种压力机和装在压力机上的专用工具，通过压力把金属或非金属材料制出所需要形状的零件或制品，这种专用工具统称模具。
模具在国民经济中所占据的地位日益显著，可以说人类的衣、食、住、行，没有拿一方面离得开模具。
模具是机械、汽车、电子、通讯、家电等工业产品的基础工艺装备，属于高新技术产品。
作为基础工业，模具的质量、精度、寿命对其他工业的发展起着十分重要的作用，在国际上称为“工业之母”。
随着我国国民经济的迅速发展，作为工业品基础的模具工业，也得到了蓬勃发展，已成为国民经济建设中的重要产业。
模具工业不但在国民经济中占据重要地位，在世界市场上也是独树一帜。
世界模具市场总体上供不应求，市场需求在600到650亿美元。
如今，模具工业的发展甚至已经超过了新兴的电子工业。
模具按制造的产品分类，可以分为塑料模具（又分为注塑模具、铸压模具和吹塑模具）、冲压模具、铸造模具、橡胶模具和玻璃模具等。
其中，尤以注塑模具和冲压模具用途广、技术成熟、占据的比重大。
本文以防尘塑料帽的模具设计为例，详细论述塑料的工艺特性、ABS塑料的工艺参数、型腔和型芯的结构形式、模具的机构设计、模架的选择原则，力求做到理论联系实际和反映国内外先进水平。
关键词：塑料特性、型芯和型腔结构、模具结构、标准模架Shields mold design and manufactureEnglish AbstractWith modern industrial development needs in the plastics industry, agriculture and daily life, and other fields of application become wider, and more high-quality requirements. Plastic products in the production of high-quality die design, advanced mold manufacturing equipment and reasonable processing, high-quality materials and modern mould forming equipment are forming an important condition for high quality plastics.Especially in recent years, with the rapid development of the plastics industry, and GM and engineering plastics in areas such as strength and accuracy of the continuous enhancement of the scope of the application of plastic products is growing, such as: household appliances, instrumentation, construction equipment, automotive industry , the daily hardware, and many other fields, the proportion of plastic products is rapidly increasing. A rational design of plastic parts can often replace more than traditional metal pieces. Industrial products and plastic products daily and the trend is rising. In the industrial production and various press installed in the press and on the special instruments, through pressure on the metal or non-metallic materials produced by the need to shape parts or products, such special instruments collectively die.Die in the national economy in the occupied status is increasingly significant, it can be said of human clothing, food, housing, transportation, not with one hand Chideikai die. Die those in the machinery, automotive, electronics, telecommunications, household appliances, and other industrial products based process equipment, high-tech products are. As basic industries, the quality of molds, precision, life on other industrial development plays an important role in the international community as "the mother of industry." With the rapid development of China's national economy, as the basis of industrial tooling industry, has also been vigorous development of the national economy has become an important industry in the building. Tooling industry in the national economy not only occupy an important position in the world market is also unique. World Die overall market demand, the market demand in the 600 to 65 billion US dollars. Today, the development of mould industry has exceeded even the emerging electronics industry.Die by manufacturing the product category, can be divided into plastic molds (also divided into injection mold, pressure die casting and blow mould), stamping dies, die casting, rubber molds and mold, and other glass. Among them, especially injection molds and stamping die-use, technological maturity, which hold the majority. This paper shields to prevent the mold design for example, discussed in detail theprocess of plastic, ABS plastics processing parameters, cavity and core structural forms Die Design, mode-choice principles, and strive to do with reality and theory reflect the advanced level both at home and abroad.Key words: plastic characteristics of core and cavity structure, die structure, the standard mold base目录前言----------------------------------------------------------------------1第一章塑料成型工艺--------------------------------------------------41. 1 塑件的成型工艺分析------------------------------------------------41. 2 ABS塑料的材料特性-------------------------------------------------41. 3 ABS塑料的成型特性-------------------------------------------------51. 4 ABS塑料的成型工艺参数---------------------------------------------5第二章设计方案与参数的确定----------------------------------------72. 1 注射机的选用------------------------------------------------------72. 2 型腔数目和分布----------------------------------------------------82. 3 选择分型面--------------------------------------------------------9 第三章模具的结构设计-----------------------------------------------103. 1 确定型腔和型芯的结构形式-----------------------------------------103. 2 浇注系统设计-----------------------------------------------------123. 3 机构的设计-------------------------------------------------------163. 4 注射模标准模架的设计---------------------------------------------213. 5 注射模排气系统的设计---------------------------------------------25第四章注射模的设计结果参数---------------------------------------27小结和致谢--------------------------------------------------------------33参考文献----------------------------------------------------------------35模具装配图和零件图前言随着现代工业发展的需要,塑料制品在工业,农业和日常生活等各个领域的应用越来越广泛,质量要求也越来越高.在塑料制品和生产中,高质量的模具设计先进的模具制造设备,合理的加工工艺,优质的模具材料和现代化的成型设备等都是成型优质塑料的重要条件.塑料模具技术的发展日新月异,在现代工业中的应用十分广泛,塑料模具种类很多,按照塑料之间的不同分类方法可分为:注射模,压注模,挤出模,气动成型模等.注塑模又可称注射成型,是热塑性塑料制品生产的一种重要的方法.除了少数塑料制品外,几乎所有的热塑料制品都可以用注射成型的方法生产塑料制品.注射塑料不仅用天塑料的成型.而且也成功的应用于热固性.塑料的成型,模具以特定的形状,通过一定的方式,因此应延长模具的使用寿命,尽量缩短模具的制造周期,来降低生产成本.近年来，我国的模具工业一直以每年13%左右的增长速度快速发展，据预测，我国模具行业在“十五”期间的增长速度将达到13%--15%。
防护罩冲压课程设计
防护罩冲压课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能够理解冲压技术的概念，掌握防护罩冲压的基本原理和工艺流程；2. 学生能够掌握防护罩冲压模具的结构和设计要点，了解不同材料的冲压性能；3. 学生能够了解防护罩冲压过程中的质量控制和安全防护措施。
技能目标：1. 学生能够运用所学知识，设计简单的防护罩冲压模具；2. 学生能够熟练操作冲压设备，完成防护罩的冲压加工；3. 学生能够分析并解决防护罩冲压过程中出现的问题，提高生产效率。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对冲压技术的兴趣，激发其学习热情；2. 培养学生严谨的工作态度，注重产品质量和安全；3. 培养学生的团队协作精神，提高沟通与交流能力。
分析课程性质、学生特点和教学要求：本课程为专业技术课程，旨在让学生掌握防护罩冲压技术的基本知识和操作技能。
学生处于中等职业学校机械制造及相关专业，具有一定的机械基础知识，但对冲压技术了解较少。
教学要求注重实践操作，结合理论教学，提高学生的实际操作能力。
二、教学内容1. 冲压技术基本概念：冲压的定义、分类及应用领域；2. 防护罩冲压工艺流程：模具设计、材料选择、工艺参数设定、生产准备；3. 防护罩冲压模具结构及设计：模具的分类、结构特点、设计原则及要点；4. 不同材料的冲压性能分析：金属材料的冲压性能、常用材料及适用范围；5. 防护罩冲压质量控制与安全防护：常见质量问题及解决方法、安全操作规程；6. 冲压设备操作与维护：设备结构、操作方法、维护保养及故障排除；7. 实践操作：设计简单的防护罩冲压模具，操作冲压设备完成防护罩冲压加工。
教学大纲安排：第一周：冲压技术基本概念、防护罩冲压工艺流程；第二周：防护罩冲压模具结构及设计；第三周：不同材料的冲压性能分析；第四周：防护罩冲压质量控制与安全防护；第五周：冲压设备操作与维护；第六周：实践操作。
教材关联章节：第一章：冲压技术概述；第二章：冲压模具设计；第三章：冲压工艺及设备；第四章：冲压质量控制与安全防护。
汽车防尘罩冲压成型模具设计【开题报告】
毕业论文开题报告机械设计制造及其自动化汽车防尘罩冲压成型模具设计一、选题的背景和意义模具工业是国民经济的基础工业，是国际上公认的关键工业。
模具生产技术水平的高低是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志，它在很大程度上决定着产品的质量，效益和新产品的开发能力。
振兴和发展我国的模具工业，正日益受到人们的关注。
内地由于近几年市场需求的强大拉动，模具工业快速发展，市场广阔，产销两旺。
1996—2002年间，内地模具制造业的产值年平均增长14%左右，2003年则增长约25%。
其后几年的增长也很迅速，形势惊人。
现已接近或达到国际水平，模具业产值已达到世界第三。
然后产值并不等同于技术质量。
目前，技术含量低的模具已经供过于求，市场利润空间狭小，而技术含量较高的中、高档（高精密）模具，还远不能适应国民经济发展的需要。
精密、复杂的冲压模具、塑料模具、轿车覆盖件模具这类高档（高精密）模具，仍有很大一部分依靠进口。
这表明大陆模具业的发展潜力仍然很巨大。
由于模具业与各行业都密切相关，所以精密模具已使模具行业成为一个与高新技术产品互为依托的产业。
例如，制造集成电路引线框架的精密级进冲模（连续模具）和精密的集成电路塑封膜，计算机的机壳、接插件和旭东元器件制造中的精密塑料模具与精密冲压模具等，都是电子产品生产中不可或缺的工具装备在汽车新车型的开发、研制、批量制造的整个生命周期中，覆盖件模具作为汽车车身生产的重要工艺装备，直接制约着汽车的质量和新车型的开发，它具有精度高、形状复杂、结构尺寸大、配合协调性要求高等特点。
汽车防尘罩是汽车中的密封件，由于该件尺寸精度要求高，质量始终难以达到现有设计要求，而且翻遍后有较大的毛刺，起不到防尘密封作用。
鉴于市场前景以及现有产品情况，拟利用所学冲压工艺知识设计一款高档（高精度）的汽车防尘罩冲压模具，从而改良现有汽车生产中所面临的该方面问题，制造利益，更者，为我国的模具工业的研究积累点资料。
二、研究目标与主要内容（含论文提纲）本设计的目的在于利用所掌握冲压制件的工艺知识分析过程：收集和分析掌握的资料、规范的选择和运用冲压模具设计相关资料；根据零件材料进行成型过程模拟；完成模具结构设计，零件尺寸计算、装配以及零件图的绘制等任务；编制合理的零件加工工艺。
防护罩的模具设计与制造
防护罩的模具设计与制造对于机械型企业而言，在日常机械或核心设备的使用中，会不可避免的应用到各式各样的防护罩以起到延长机械设备的使用寿命、减缓机械设备的损耗的作用，同时由于防护罩在设计与制造过程中与实体设备之间的匹配度要求较高，因此对于机械型企业而言，研究和加强防护罩模具设计与制造方面的研究具有极强的现实意义和经济价值，本文即试图从防护罩的设计原理角度出发，联系逆向工程在防护罩模具设计中的具体应用，希望能让大家对于防护罩模具设计和制造方面有更深的认识，从而便于加强防护罩的相关研究，起到助力企业发展的作用。
标签：防护罩；模具设计；制造0 引言随着科研技术的不断提升，各类大型机械的不断研发与制造，使机械型企业的发展突飞猛进，但由于各类机械设备在日常的使用过程中会不可避免的产生损耗，若无系统的维护与日常的保养，设备的质量及性能会受到或轻或重的影响，影响了企业在市场中的核心竞争力。
因此，各类防护罩产品应运而生。
在设备的日常使用中使用防护罩对设备进行保养，可以起到延长机械设备的使用寿命、减缓机械设备的损耗的作用，因此对于机械型企业而言，研究和加强防护罩模具设计与制造方面的研究具有极强的现实意义和经济价值，本文即试图通过对防护罩的相关研究，助力机械型企业的发展。
1 防护罩在机械企业中的重要性对于机械性企业来说，各类机械产品是保障和稳固其在市场核心竞争力的关键产品，其性能和质量都是影响企业当前市场形势和发展前景的重要指标。
因此，对于机械型企业来说，在机械的使用过程中应用各类防护罩以延长机械设备的使用寿命、减缓机械设备的损耗是必要而且是频繁的。
同时，由于防护罩在设计和制造过程中需要面对的是实体的机械设备，而不是数字模型，因此若无企业提供的准确数据将实体设备转换成数字模型，防护罩的实用性与有效性将大大降低，因此，防护罩本身不仅对于机械企业有着重要意义，研究防护罩的设计与制造对于机械企业的意义也十分重大。
2 防护罩模具设计的结构及要点2.1 模具结构设计原理防护罩作为一种复合性模具，一般而言会由落料、冲孔、拉深三道工序制造而成，因此在对防护罩进行结构设计时，应重视这三者之间的结构与辅助程序的设计以增加其精准度。
转接保护罩冲压模设计流程
转接保护罩冲压模设计流程
一、设计需求确认
1.确定转接保护罩规格要求
2.确定冲压模设计参数
3.确认材料选用
二、模具设计
1.制定冲压模设计方案
2.绘制模具结构图纸
3.设计模具分段结构
三、零件设计
1.设计冲压模具零件
2.考虑零件成形性
3.考虑零件装配性
四、模具加工
C加工模具零部件
2.精密磨削模具表面
3.装配模具零件
五、调试与测试
1.进行模具装配调试
2.进行试模试压
3.调整模具参数
六、零件生产
1.使用冲压模进行零件生产
2.检查零件质量
3.进行批量生产
七、质量检验
1.进行零件尺寸检测
2.进行材料力学性能测试
3.完成质量报告
八、项目交付
1.完成冲压模设计文件
2.交付冲压模具及零件
3.提供售后技术支持。
防护罩模具课程设计
防护罩模具课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解防护罩模具的基本概念，掌握其设计原理和结构特点；2. 学生能掌握防护罩模具的制作流程和关键步骤；3. 学生能了解防护罩模具在工业生产中的应用和重要性。
技能目标：1. 学生能运用CAD软件进行防护罩模具的设计和绘制；2. 学生能运用数控机床等工具进行防护罩模具的加工制作；3. 学生能通过实际操作，掌握防护罩模具的组装和调试方法。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对工程技术的兴趣，激发创新意识和动手能力；2. 培养学生团队合作精神，提高沟通与协作能力；3. 增强学生的安全意识，培养严谨、细致的工作态度。
分析课程性质、学生特点和教学要求：本课程为工程技术类课程，旨在培养学生的实际操作能力和工程素养。
学生处于高年级阶段，具备一定的理论基础和动手能力。
教学要求注重实践性、实用性和创新性。
课程目标分解：1. 知识目标：通过课堂讲解、案例分析、课后阅读等方式，使学生掌握防护罩模具相关知识；2. 技能目标：通过实际操作、分组讨论、课后练习等方式，提高学生的实际操作能力和解决问题的能力；3. 情感态度价值观目标：通过团队合作、课堂互动、课后反思等方式，培养学生的团队合作精神、安全意识和工程素养。
后续教学设计和评估将围绕以上课程目标展开，确保学生能够达到预期的学习成果。
二、教学内容1. 防护罩模具基础知识：- 防护罩模具的定义、分类及用途；- 防护罩模具的结构组成、材料选择；- 防护罩模具设计的基本原则。
2. 防护罩模具设计：- CAD软件的使用方法；- 防护罩模具设计步骤和要点；- 防护罩模具图纸的绘制。
3. 防护罩模具加工制作：- 数控机床的操作方法；- 防护罩模具加工工艺及参数设置；- 防护罩模具的组装与调试。
4. 防护罩模具应用案例分析：- 分析实际工业生产中的防护罩模具应用案例；- 探讨防护罩模具在提高生产效率和保障安全方面的作用；- 总结防护罩模具设计的优点和不足。
轴承防护盖冲压工艺及模具设计
轴承防护盖的冲压工艺及模具设计任务书1．课题意义及目标（1）意义以轴承防护盖为设计课题，锻炼学生熟练使用AutoCAD绘图软件的能力，让学生在模具设计，模具选材，模具成型工艺分析，以及资料检索方面获得综合训练和提高，为以后工作奠定较扎实的基础。
（2）目标：以所学专业知识为基础，以实用为目的，通过对轴承防护盖冲压工艺的分析及相关参数的计算，进一步使用AutoCAD绘图软件绘制模具的总装图及零件图，总结出并熟练掌握模具设计的规律和方法。
2．主要任务1)绘制模具装配图及零件图2)编制设计说明书一本3)电子资料一份3．主要参考文献1）王新华.简明冲模设计手册.北京：机械工业出版社。
20082）梁炳文.实用钣金冲压工艺图集[M]. 北京：机械工业出版社，19993）冯柄尧. 模具设计与制造简明手册.北京：机械工业出版社.19984）杜东福. 冷冲压工艺及模具设计[M].长沙：湖南科学技术出版社，19905) 薛启翔.冲压模具设计结构图册[M].北京.化学工业出版社.20054．进度安排审核人：年月日轴承防护盖的冲压工艺及模具设计摘要：此次的设计内容是轴承防护盖的冲压工艺及模具设计。
这次设计是对我的一次考量，利用四年所学专业知识的积累进行一次系统的分析与设计。
在我查阅大量相关资料的情况下，对于轴承防护盖的冲压工艺选取采用冲孔、落料、胀形级进冲压以达到生产效率高、模具成本低的目的。
在设计时我考虑的主要工序内容包括：1.冲压工艺的分析与计算;2.模具结构的确定;3.模具装配图及零件图的绘制。
这次设计不同于以往其他人的设计，我在冲压工艺分析方面融入书本知识以及结合国内外研究情况，选取了一套生产率极高的级进模生产方案。
在这个工艺路线的确定下，对模具总体结构方案进行确定；对冲压工艺参数进行计算。
在这一系列的工作下，锻炼了我熟练使用AutoCAD绘图软件的能力，让我在模具设计，模具选材，模具成型工艺分析，以及资料检索方面获得综合训练和提高。
防护罩零件模具与工作零件的加工工艺过程设计
题目防护罩零件模具与工作零件的加工工艺过程设计
一、课题研究的意义、目的及内容
（一）研究意义
本课题要求对给定零件进行冲压模具设计，通过对零件进行详细的工艺分析确定零件的冲压工艺方案并制定部分工作零件的制造工艺，如：凸模、凹模、凸凹模、凸模固定板、垫板、凹模固定板、卸料板、导尺、挡料销、导正销等。
通过该课题能够让学生掌握中等复杂程度零件冲压模具设计与制造的一般方法，对零件冲压工艺方案的制定、工艺计算及模具设计有了更深层次的认识，并学会对模具设计资料的检索与整合以及对已有资料的充分合理的使用，该课题是对学生理论学习水平的实践和检验，可对以后从事类似的工作有一定的指导性与实践性意义。
（二）研究目的
本课题运用大学三年所学的专业知识进行一次全面的能力的训练，其基本目的是：
1.让学生掌握冲压工艺过程及冲压模具设计方法；
2.使学生掌握典型零件的工艺设计规律，并能灵活运用于具体零件的工艺设计；
3.培养学生利用所学知识，解决实际问题的能力；
4.培养学生掌握一般加工工艺卡片的编写；
5.达到对学生进行基本技能的训练，如：计算、绘图、熟悉和运用设计资料（手册、标准、图册
和规范等）、查阅网络资料的能力。
（三）研究内容
对于图纸中给出的零件进行模具设计及工作零件的工艺设计。
课题4 防护罩零件（大批量生产）
二、课题研究、论文撰写的要求。
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2）为防磨损，应选用合金元素高的材料
3）对于大型冲模应选用淬透性好的材料
4）为保持钢材硬度能力，要选用耐回火性高的含铬、钼合金钢
综上所述，该工件的精度及结构尺寸都能满足冲压工艺要求，工件的拉深工艺性较好。该工件在满足冲压工艺性要求的前提下，采用的冲压基本工序是落料、拉深、翻边。
1.2 材料
冲压工艺对材料的基本要求主要是：
（1）对冲压成形性能的要求为了有利于冲压变形和制件质量的提高，材料应具有良好的冲压成形性能。 而冲压成形性能与材料的机械性能密切相关，通常要求材料应具有：良好的塑性，屈强比小， 弹性模量高，板厚方向性系大，板平面方向性系数小。
（2）对材料厚度公差的要求材料的厚度公差应符合国家规定标准。因为一定的模具间隙适用于一定厚度的材料， 材料厚度公差太大，不仅直接影响制件的质量，还可能导致模具和冲床的损坏。．对表面质量的要求材料的表面应光洁平整，无分层和机械性质的损伤，无锈斑、氧化皮及其它附着物。 表面质量好的材料，冲压时不易破裂，不易擦伤模具，工件表面质量好。
以电动机防护罩零件为例,结合其模具特有工艺性,进行了工艺性分析,并分析了成形过程的三种不同的冲压工艺方案, 然后选复合模作为该副模具的工艺生产方案。并对模具的各部分主要尺寸进行理论运算，以确定各冲模的尺寸,经过计算分析完成该模具的主要设计计算，凸、凹模工作部分的设计计算，还有主要零部件的结构设计，。完成一系列的计算后，画出总装图、凸凹模配合图等设计模具必备的图纸。
综上所述，冲压材料我选择钢08F作为冲压件的材料。
钢08F为优质碳素钢，碳的质量分数很低，塑性好，有较好的冲压、弯曲性能，取抗剪强度 ，抗拉强度 ，屈服点 ， 断面收缩率 。
1.3结构形状
该工件结构复杂，所要冲裁的板料厚度为1.5 。
1.4尺寸精度
该工件未表注公差的尺寸，根据工件的使用性能，可按IT6级制造。
（2）应具有较高的断裂抗主要抗力指标有材料的抗冲击性能抗压强度、抗弯强度 断裂抗力和冲击载荷下抵抗模具裂纹产生一个特性，也是作为防止断裂的一个重要依据。其基体中碳含量越高冲击韧性越高。故对韧性的要求应依据载荷较大的冷冲镦及剪切模易受偏心弯曲载荷细长凸模或有应力集中的模具，都需要有较高的韧性。
（3）应具有较高的耐磨性和抗疲劳性能：对于在一定条件下工作的模具钢，为了提高耐磨性，需要在硬度高的基体上均匀分布有大量细小硬的碳化物 相同硬度下，提高钢的性能是模具在交变应力条件下产生的疲劳破坏，如模具长期使用有刮痕凹槽等。
设计任务书
设计题目：
防护罩的冲压模具设计
设计要求：
1.防护罩工艺性分析及冲裁方案的确定；
2.有关计算及模具设计；
3.模具制造工艺编制与装配。
摘 要
我本次设计的零件为防护罩。此工件采用的材料钢08F及厚度1.5mm保证了足够的强度和刚度,该零件外形复杂，工序烦琐,故设计成复合模进行冲裁。合理排样、减小废料。材料为优质碳素钢,采用冲压加工经济性良好。
2.2 模具材料的选用及要求
2.2.1冷冲模材料应具有的性能
冷冲模包括冲裁模、弯曲模、拉深模、成形模和冷挤压模等。冷冲模在工作中承受冲击、拉深、压缩弯曲、疲劳磨擦等机械的作用。模具常常发生脆断、堆塌、磨损、啃伤和软化等形成的失效。因此，作为冷冲模主要材料的钢材，应具有的性能。
（1）应具有较高的变形抗力：主要抗力指标包括淬火、回火抗压强度、弯强度等。其中硬度是具注意重要的抗力指标，高的硬度是保持模具耐磨性的必要条件。工作零件热处理后的硬度在60HRC强度和抗弯强度才能保证模具具有较高的变形能力。
（4）应具有较好的冷、热加工工艺性：钢材的加工性能包括可锻性、可加工性、淬透性、淬硬性较小的脱碳敏感性和较小变形倾向等，以方便模具的加工，易于成形及防止热处理后变形等。
2.2.2材料的选择原则
（1）要选择满足模具零件工作要求的最佳综合性能的材料：要选择满足模具零件工作要求的最佳综合性能的材料。
（2）要针对模具失效形式选用钢材：钢材的失效是影响模具寿命的主要因素包括：
简要分析了模具关键零部件的设计及加工工艺．对拉深模从设计到零部件的加工工艺以及装配工艺等进行了详细阐述，绘制了模具装配图及主要工作零件图，详细分析了模具工作过程。
进行冲压设计就是根据已有的生产条件，综合考虑影响生产过程顺利进行的各方面因素，合理安排零件的生产工序，最优地选用，确定各工艺参数的大小和变化围，设计模具，选用设备等，以使零件的整个生产过程达到优质，高产，低耗，安全的目的。
关键词：落料,拉深,翻边,复合模
1 冲压工艺分析
1.1工件分析
零件简图:如图1所示
生产批量:大批量
材料:08F
材料厚度:1.5
要求:要求确定该零件冲压成形工艺，设计冲压成形模具。即做出该零件的拉深及翻边工艺
图1-1 防护罩工件简图
该工件属于典型的有凸缘圆筒形拉深，要求形尺寸,形状简单对称，该工件作为另一零件的罩，对表面粗糙度没有特殊要求。所有尺寸均为自由公差，按IT14级确定工件的公差，可用落料获得的圆形板料进行拉深，拉深成为外径为 223.4 ，圆角R为6 的有凸缘圆筒，工件总高度尺寸75 可在拉深中达到要求。一般冲压均能满足其尺寸精度要求，对零件的厚度变化也没有要求。圆筒形件的毛坯为圆形板料，可以通过落料获得。08F钢是碳素结构钢，具有良好的冲压性能。
2模具的技术要求及材料选用
2.1模具的技术要求
利用模具生产制品零件，其模具质量的好坏，寿命的长短，直接关系到产品制造精度、性能和成本。是提高劳动生产率、降低消耗、创造效益，尽快使产品占领市场的重要性条件。而模具的质量、使用寿命、制造精度及合格率很大程度上取决于设计时对模具材料的选用、热处理工艺要求、模具零件配合精度及公差等级的选择和表面质量要求。
（3）常用冲压材料冲压用材料的形状有各种规格的板料、带料和块料。板料的尺寸较大， 一般用于大型零件的冲压，对于中小型零件，多数是将板料剪裁成条料后使用。 带料（又称卷料）有各种规格的宽度，展开长度可达几千米，适用于大批量生产的自动送料， 材料厚度很小时也是做成带料供应。块料只用于少数钢号和价钱昂贵的有色金属的冲压。