承台冷却管及测温导线技术交底
承台技术交底(模板工程)
承台技术交底(模板工程)承台技术交底(模板工程)引言概述：承台技术交底是模板工程中非常重要的环节，它直接关系到承台的质量和稳定性。
在进行承台技术交底之前，必须对承台的设计图纸和相关技术要求进行充分了解，并确保施工人员具备足够的技术能力和经验。
本文将详细介绍承台技术交底的内容和要点。
一、承台设计要求1.1 确认承台的尺寸和形状，包括长、宽、高等方面的具体要求。
1.2 确认承台的材料和强度等技术指标，确保符合设计图纸的要求。
1.3 确认承台的支撑方式和连接方式，确保承台的稳定性和安全性。
二、模板搭设要求2.1 根据设计图纸要求，搭设合适的模板支撑系统，确保承台的形状和尺寸准确无误。
2.2 确保模板的结构稳定，能够承受混凝土的浇筑压力和自重。
2.3 确保模板的表面平整光滑，避免在浇筑混凝土时出现漏浆或渗漏现象。
三、钢筋绑扎要求3.1 根据设计要求，正确安装承台所需的钢筋，确保钢筋的数量和位置符合设计图纸要求。
3.2 确保钢筋的连接牢固，避免在浇筑混凝土时出现钢筋错位或脱落的情况。
3.3 确保钢筋的防锈处理，避免在使用过程中出现钢筋腐蚀的问题。
四、混凝土浇筑要求4.1 根据设计要求，选择合适的混凝土材料，并在浇筑前进行试块检测，确保混凝土的质量符合标准要求。
4.2 确保混凝土的浇筑均匀，避免出现浇筑不密实或出现空鼓的情况。
4.3 在浇筑过程中及时进行振捣，确保混凝土的密实性和均匀性。
五、验收和交底要求5.1 在承台浇筑完成后，及时进行验收，检查承台的尺寸、形状、强度等技术指标是否符合设计要求。
5.2 确保承台的质量和稳定性，避免在后续使用过程中出现安全隐患。
5.3 进行承台技术交底，向相关人员介绍承台的设计要求、施工过程和注意事项，确保施工人员对承台的施工要求有清晰的认识。
总结：承台技术交底是模板工程中至关重要的环节，只有做好承台技术交底工作，才能确保承台的质量和稳定性。
在进行承台技术交底时，必须严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保承台的施工质量达到标准要求。
承台施工技术交底
承台施工技术交底一、交底范围三工区管段内所有大桥、特大桥承台施工（深基坑、需做专项技术交底的除外）二、施工交底1、总体施工工艺根据设计要求、地质等条件，采用明挖法放坡开挖承台基坑，地质条件差的地段采用支护开挖；基坑做好排水措施，绑扎承台钢筋、安装加固模板、溜槽（汽车泵）法入模，分层浇筑、振捣密实。
一个承台一次浇筑成型。
承台施工工艺流程图如下图1。
2、施工准备①现场根据设计院交桩及经理部组织复测（经监理单位审批）的成果对承台控制桩位进行测量、放样。
②确定土质情况、地下水位情况、基坑工作面宽度、基坑底临时排水沟等情况，确定开挖线、开挖方式、深度等。
③墩位处钻孔桩全部施工完成，并且最后一根桩基础成桩后7天。
3、施工工艺及控制交底（1）测量放样承台基坑开挖前使用全站仪及该桥控制网进行承台角点放样。
并确定基坑开挖线，使用自动安平水准仪测量确定承台顶面标高，确定开挖深度。
（2）基坑开挖①按照测量放样的承台角点、开挖深度进行放坡开挖；根据开挖土层情况，边坡按1:0.5-1:1进行放坡。
桥台承台基坑边坡高度较高，开挖深度较大时，宜设置人工台阶，宽度不小于0.5m。
②承台基底或边坡如有渗水，应在基坑中设置排水沟和集水井，并安装潜水泵抽水使渗水迅速排除基坑。
③基坑的开挖，应严格按照技术交底进行开挖，不得超挖、欠挖，超挖部分不得采用原状土进行回填。
④基坑宜采取挖掘机进行开挖，技术人员控制开挖底面的标高，应以高于设计垫层底标高0.2-0.3m，作为人工清理、整平。
（3）凿除桩头、桩基检测①承台基坑土方开挖完成后，底层0.2米的预留土由人工清除，确保底层土层不被扰动；同时人工开挖四周临时排水沟，在一角挖深约1.0m的集水井，并将潜水泵准备到位，当集水井中集水较多时，及时抽出。
②技术人员在桩头上进行标高测量，在现场桩体上或预留的钢筋上用红油漆坐上标记，准备采用空压机、破碎锤、人工配合进行凿除桩头作业。
③按设计标高凿除桩头后，现场查看桩头混凝土质量，是否露出新鲜的混凝土面，若仍存在浮浆，将继续下凿。
承台技术交底(模板工程)
承台技术交底(模板工程)承台技术交底（模板工程）引言：承台技术交底是指在模板工程中，施工方与建设单位之间进行的技术交流和沟通的过程。
通过承台技术交底，施工方能够详细了解建设单位的需求和要求，从而确保施工过程中的质量和安全。
本文将从五个方面介绍承台技术交底的内容和要点。
一、施工图纸阐述1.1 施工图纸的基本信息：施工方应详细了解承台的位置、尺寸、高程等基本信息，并与建设单位进行确认。
1.2 施工图纸的构造要求：施工方应仔细阅读施工图纸上的构造要求，如混凝土强度等级、配筋要求等，并做好相应的准备工作。
1.3 施工图纸的技术要求：施工方应了解施工图纸上的技术要求，如防水、防腐等措施，并按照要求进行施工。
二、材料选用与验收2.1 承台混凝土的配合比：施工方应根据建设单位提供的配合比要求，选用合适的水泥、骨料和掺合料，并进行试验验证。
2.2 承台钢筋的选用与验收：施工方应根据施工图纸上的钢筋要求，选用符合标准的钢筋，并进行验收，确保质量合格。
2.3 承台模板的选用与验收：施工方应选用适当的模板，并进行验收，确保模板的强度和稳定性。
三、施工工艺与方法3.1 承台浇筑工艺：施工方应根据施工图纸和设计要求，制定合理的承台浇筑工艺，并确保浇筑过程中的质量和效果。
3.2 承台防水工艺：施工方应根据施工图纸和建设单位的要求，采用合适的防水措施，确保承台的防水效果。
3.3 承台防腐工艺：施工方应根据施工图纸和设计要求，采用合适的防腐措施，确保承台的防腐效果。
四、质量控制与检测4.1 承台尺寸控制：施工方应根据施工图纸要求，进行承台尺寸的控制和检测，确保尺寸的精确度和准确性。
4.2 承台强度检测：施工方应根据设计要求和标准，进行承台强度的检测，确保承台的承载能力符合要求。
4.3 承台外观质量检查：施工方应对承台的外观进行检查，确保表面平整、无裂缝等质量要求。
五、安全措施与交底5.1 承台施工安全措施：施工方应制定合理的施工安全措施，如围栏、安全网等，确保施工过程中的安全。
冷却管道焊接安全技术交底模板
一、工程名称：[填写工程名称]二、交底日期：[填写交底日期]三、施工单位：[填写施工单位]四、分项工程名称：冷却管道焊接五、交底内容：1. 安全常规教育（1）所有参与焊接作业的人员必须接受入场前的安全教育培训，并经考试合格后方可上岗作业。
（2）施工人员进入现场必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、绝缘鞋、防护手套等个人防护用品。
（3）施工人员应严格遵守国家相关法律法规、企业规章制度和操作规程。
（4）施工人员不得在施工现场吸烟、追逐打闹，严禁酒后作业。
2. 焊接作业前的准备工作（1）对冷却管道进行彻底清理，确保焊接部位的表面无油污、锈蚀、水迹等影响焊接质量的因素。
（2）检查焊接设备、工具是否完好，确认电气线路安全可靠，电源开关位置正确。
（3）根据焊接规范要求，选择合适的焊接材料，并确保其质量符合标准。
3. 焊接方法及焊接材料（1）采用[填写焊接方法]焊接技术，保证焊缝质量。
（2）使用符合石化3501要求的焊接材料，确保焊接质量。
4. 焊接作业过程中的安全措施（1）焊接作业应在通风良好的环境中进行，避免有害气体积聚。
（2）焊接作业现场应配备灭火器、砂布、湿布等消防器材，以便在发生火灾时迅速扑灭。
（3）焊接作业时，应确保焊接设备接地良好，防止触电事故发生。
（4）焊接作业过程中，焊工应佩戴防护眼镜、防护手套等个人防护用品，防止弧光、高温等对人体的伤害。
5. 焊接作业后的安全检查（1）焊接作业完成后，对焊缝进行外观检查，确保焊缝平整、光滑、无气孔、夹渣等缺陷。
（2）对焊缝进行无损检测，如超声波探伤、射线检测等，确保焊缝质量符合要求。
（3）对焊接作业现场进行清理，确保无安全隐患。
六、应急措施（1）如发生火灾，立即启动应急预案，迅速扑灭火源，并组织人员疏散。
（2）如发生触电事故，立即切断电源，对伤者进行急救，并拨打120急救电话。
（3）如发生其他安全事故，立即启动应急预案，并向上级部门报告。
七、总结本安全技术交底旨在提高焊接作业人员的安全意识，确保焊接作业顺利进行。
冷却水管技术交底
大体积混凝土浇筑体芯部与表层温差、降温速率、环境温度及应变的测量，在混凝土浇筑后，每昼夜不少于4次；入模温度的测量，每工班不少于3次，并填写测温记录。测温过程中及时描绘出各点的温度变化曲线和断面的温度分布曲线。
接收交底人签字：
日期：
交底人： 被交底人： 保存期限：至工程竣工
1.2冷却水管的安装
安装时要求位置准确，安放稳固，每层冷却管进出水口均需引至基础（承台）顶以上50cm，当冷却管与钢筋相碰时，冷却管可适当调整位置。注意每层与钢筋牢固绑扎，管道畅通，丝口接头牢靠，并进行通水试验，防止砼在浇注过程中出现冷却管漏水或堵塞现象。
1.3通水冷却
基础（承台）混凝土开始浇注前，冷却水管就开始循环通水，以免阻塞，影响冷却效果。通过潜水泵向水箱连续供水。承台施工时，模板顶面要高出砼面至少30cm，并确保模板不漏水，以存储保温水。冷水从进水口用高压水泵泵入，出水口流出的热水覆盖于砼表面用作保温水。
2.沿混凝土浇筑体厚度方向，应布置外表、底面和中心温度测点，顶部点距砼表面下50mm，底部点距砼底面上50mm，其余测点布设间距不宜大于600m。
2.2测温方法
大体积砼测温采用JDC-Ⅱ型便携式建筑电子测温仪，配合测温导线、测温探头使用。预埋时用钢筋做支承载体，先将测温线绑在钢筋上，在浇筑砼前，将绑好测温线的钢筋植入大体积混凝土中，测温线的温度传感器处于测温点位置并不得与结构物实体支撑钢筋直接接触，浇筑砼时，不得损坏测温导线，插头留在外面并用塑料袋罩好，避免潮湿，保持清洁。留在外面的导线长度应大于200mm。测温时，按下主机电源开关，将各测温点插头依次插入主机插座中，主机屏幕上即可显示相应测温点的温度。
1.循环冷却管
1.1冷却水管的布设
循环水冷却水管采用内径32mm,壁厚3mm的镀锌钢管，采用丝扣接头，连接处缠止水胶带，确保接头密封性良好。冷却水管平行于基础平面布设，距上下面距离为0.5m，层间距为1.0m，同层冷却管间距1m并相互连通，四周距离基础（承台）侧面0.4-0.6m，在横桥向侧面上留进出水口。
承台冷却管交底
承台冷却水管交底
1、关于冷却水管法降温
11#、12#承台属于大体积混凝土，埋设冷却水管对混凝土水化热降低是必要措施，是降低混凝土内外温差，避免产生温度裂缝的一项有效措施。
（1）冷却水管的布设
冷却水管采用直径5cm左右的钢管，平行于承台上表面布设两层，上层距离承台顶面1.0m，下层与上层间距1.0m，同层冷却管间距1m并相互连通，四周距离承台侧面1m。
在横桥向侧面上留进出水口，如附图所示。
（2）冷却水管的安装
在绑扎承台钢筋网的同时放置冷却管，预先在承台横向冷却管摆放位置上取三点成一线，在此三点处架立钢筋上焊接一节10cm长钢筋做冷却管的竖向定位，用铁丝将冷却管固定在承台内架立钢筋上，以防铁丝绑扎不牢冷却管下滑。
每根管都一样安装，冷却管顺桥向布置，进水口、出水口留在承台侧面。
如附图所示。
（3）通水冷却
承台开始浇注前，冷却水管就开始循环通水，以免阻塞，影响冷却效果。
通过潜水泵吸取河水向水箱连续供水。
在承台内预埋温度计，温度计用导温性能好的铜管包裹，以防破碎。
通过测温得知混凝土内外温差在25度以内便可停止循环水冷却。
通水过程中专人值班，对水管流量，进出水口温度，测温口温度，每隔1小时记录一次。
（4）冷却水管施工注意事项
①在混凝土开始浇注前就通水，若混凝土温度达到最高值再进行冷却，就只能加速散热降温效果，不能减小内外最大温差，对降低温度应力的作用就会减小。
②保持水箱与冷却水管的畅通，不能让一些污物阻塞冷却管，以防止冷却水管不能在混凝土内部循环。
附图：1、冷却管的布置图。
承台技术交底(模板工程)
承台技术交底(模板工程)引言概述：承台技术交底是模板工程中非常重要的一环，它涉及到承台的设计、施工、验收等多个方面，对于工程的质量和安全起着至关重要的作用。
本文将从设计要求、施工工艺、质量控制、安全注意事项和验收标准五个方面进行详细阐述，帮助读者全面了解承台技术交底的要点。
一、设计要求：1.1 承台尺寸和形状要符合设计要求，承载能力要满足工程需要。
1.2 承台的混凝土强度等级和配筋要符合设计规范，确保承台的稳定性和安全性。
1.3 考虑承台的排水和防水措施，防止水泥浆液渗漏和承台受潮。
二、施工工艺：2.1 在进行承台浇筑前，要对模板进行检查，确保模板的质量和稳定性。
2.2 浇筑混凝土时，要注意振捣和养护，确保混凝土的密实性和强度。
2.3 完成浇筑后，要及时拆除模板，清理现场，保持施工区域的整洁和安全。
三、质量控制：3.1 对混凝土的配合比和强度等级进行检测，确保混凝土的质量符合设计要求。
3.2 对承台的尺寸、形状和平整度进行检查，确保承台的几何尺寸和表面平整度符合要求。
3.3 对承台的配筋和连接部位进行检测，确保承台的受力性能和连接稳定性符合要求。
四、安全注意事项：4.1 在进行承台施工时，要严格遵守安全操作规程，做好安全防护措施。
4.2 对施工现场进行安全检查，确保施工区域的安全性和通行畅通。
4.3 对施工人员进行安全培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。
五、验收标准：5.1 对承台的尺寸、形状、混凝土强度等级、配筋等进行验收，确保承台的质量符合设计要求。
5.2 对承台的平整度和表面质量进行验收，确保承台的外观和几何尺寸符合要求。
5.3 对承台的连接部位和防水措施进行验收，确保承台的稳定性和安全性符合要求。
结语：承台技术交底是模板工程中至关重要的环节，只有做好承台的设计、施工、质量控制、安全注意事项和验收工作，才能确保工程的质量和安全。
希望本文的内容能够帮助读者更好地理解和掌握承台技术交底的要点，提高工程施工的质量和效率。
承台技术交底(模板工程)
承台技术交底(模板工程)承台技术交底(模板工程)引言概述：承台技术交底是模板工程中非常重要的一环，其质量直接影响到整个工程的稳定性和安全性。
在承台技术交底中，施工人员需要对承台的设计要求、施工工艺、质量控制等方面进行详细的交底，确保施工过程中的每一个环节都符合要求，从而保证工程质量。
一、设计要求1.1 确认承台的尺寸和承载能力要求，包括长度、宽度、高度等参数。
1.2 确认承台的钢筋布置要求，包括钢筋直径、间距、层数等。
1.3 确认承台的模板要求，包括模板材料、搭建方式、支撑方式等。
二、施工工艺2.1 确认承台的浇筑顺序和浇筑方法，包括混凝土的配比、搅拌时间、浇筑方式等。
2.2 确认承台的振捣方式和振捣时间，保证混凝土的密实性和均匀性。
2.3 确认承台的养护措施，包括覆盖材料、湿润方式、养护时间等。
三、质量控制3.1 确认承台的验收标准和验收方法，包括外观质量、尺寸偏差、强度等。
3.2 确认承台的质量检测方法，包括超声波检测、钢筋探伤、混凝土强度检测等。
3.3 确认承台的质量记录和报告要求，保留施工过程中的关键数据和信息。
四、安全措施4.1 确认承台施工现场的安全要求，包括施工通道、临边防护、作业人员防护等。
4.2 确认承台的施工设备和工具的安全操作规程，保证施工过程中不发生意外。
4.3 确认承台的施工方案和施工计划，合理安排施工进度，避免施工冲突和安全隐患。
五、交底内容确认5.1 确认承台技术交底的时间和地点，确保所有相关人员都能参与交底。
5.2 确认承台技术交底的内容和要求，包括交底方式、交底材料、交底人员等。
5.3 确认承台技术交底的效果评估和整改措施，及时发现问题并采取措施解决。
在模板工程中，承台技术交底是确保工程质量的关键环节。
只有严格按照设计要求、施工工艺、质量控制、安全措施和交底内容确认的要求进行操作，才能保证承台的质量和安全性，确保工程顺利进行。
希望施工人员能够认真对待承台技术交底，做好每一个细节，为工程的顺利完成和质量保障做出贡献。
承台技术交底的注意事项与实操指南
承台技术交底的注意事项与实操指南一、工地安全与文明施工在进行承台技术交底之前，首要的是确保工地的安全与文明施工。
施工现场应设置警示标识，并进行必要的封闭和围挡。
同时，工人应佩戴安全帽、防护眼镜、安全鞋等个人防护设备。
为了确保施工期间交通的畅通与安全，也应设立指示标识。
工地要严格遵守相关安全规定，加强现场管理，保证工人的安全。
二、施工前的准备工作施工前的准备工作是承台技术交底的重要环节。
首先，需要进行现场勘测与测量，确保承台的位置和尺寸准确无误。
随后，应根据承台的具体要求，准备好所需的材料和工具。
在施工前，还需与相关部门和其他工种的负责人进行沟通与协调，确保各项工作有序进行。
三、承台技术规范与要求在承台技术交底中，必须遵守相应的技术规范与要求。
首先，要详细了解承台的设计图纸与技术要求，明确施工的各项要求和工艺流程。
其次，要熟悉承台的结构、尺寸、材料等方面的要求，确保施工的准确性和质量。
在交底过程中，还应重点强调承台的稳定性和承重能力，确保建筑物的安全。
四、施工过程中的注意事项在进行承台技术交底后，施工过程中需注意以下事项。
首先，要做好材料的验收工作。
对于使用的水泥、钢筋等材料，必须进行验收并保证其质量。
其次，施工前需要进行好土方开挖工作，并做好挖孔支护措施。
在进行混凝土浇筑前，应保持场地的干燥和清洁，确保混凝土的质量。
此外，还需注意施工过程中的温度和湿度等因素对承台的影响。
五、施工质量的控制承台技术交底中，施工质量的控制是至关重要的。
为了保证施工质量，应加强对施工各环节的监控与管理。
在承台的浇筑过程中，应严格按照设计图纸和技术要求施工，确保混凝土的浇筑质量。
同时，还需对承台的尺寸和位置进行检查，确保其与设计要求一致。
对于承台的后续处理工作，如拆模、养护等，也需严格按照相关规定进行。
六、施工进度与交底记录在承台技术交底后，还需进行施工进度与交底记录的管理。
对于施工进度的控制，可以通过制定施工计划、设定里程碑等方式进行。
大桥0号冷却管交底
技术交底记录表MH-02/02/10 ZTWJ2012-11队-桥02工程项目名称蒙河铁路二标分部工程名称小岔河大桥分项工程名称承台及冷却管交底日期接受交底部门和人员现场主要施工、技术管理人员及各工序作业班组长交底内容交底资料名称：交底类容冷却管及测温元件的安装交底原件：附后签收记录接受交底人员签证交底人员签证作业队签字日期签字：日期：测量主管施工员施工员施工员工班长中铁五局蒙河铁路第二项目部隧道11队小岔河大桥工程编号：ZTWJ2012-11队-桥02冷却管及测温元件的安装单位：中铁五局蒙河铁路二项目部隧道11队编制：复核：中铁五局蒙河铁路第二项目部隧道11队交底类容冷却管及测温元件的安装（1）冷却管采用Φ25焊接钢管，接头采用钢接头，拐角处采用弯头。
先将钢管按冷却管安装图下料及攻丝并运至现场，钢筋绑扎完毕后，按设计位置安装，接头处先涂上油漆再拧紧，可防止混凝土浇筑过程中漏浆堵管及通水过程中漏水。
安装完毕后，进行试通水，检查管路通水正常方进行下一道工序。
（2）测温元件在钢筋及冷却管安装完毕后安装，安装时将元件安装固定在设计位置，保证位置准确、固定牢固，将导线沿钢筋引出承台顶面一定高度，用胶布包裹导线端头，避免弄脏。
同时，引出的导线要逐一编号，便于温度监测。
注：a=1610cm b=1080cm80 a 80 a-2*80280 85 85Ⅰ—Ⅰ ⅡⅡ 250进水口8080a (i n t (b /80)-1)×80bⅡ—Ⅱ 钻孔灌Ⅰa-2*80出水口（3）冷却水管的布置a)冷却水管采用Φ25mm钢管，布置间距为80cm。
b)冷却管的布置考虑以下原则：能保证各层冷却管能独立通水，且拆模不影响通水；每层要分多根独立管道，缩短冷却路径，以使砼冷却均匀；能根据测温结果调节各管路通水量。
c)抽水循环冷却，通水时间从砼覆盖冷却管开始，以后根据测温结果调节通水量直至停水。
混凝土工程混凝土采用集中生产，输送泵泵送或者吊装入模浇筑施工。
承台冷却管技术交底
3.4测温线布设：为了测定混凝土内部温度在承台内部布设三组测温线，测温线布置原则见下页图。并给每一根测温线编号。测温线与冷却管同时布置。
3.5混凝土内部温度测量：混凝土将冷却管埋入后开始向冷却管内供冷却水，并开始测量水温并做好记录。测量出冷却管的进水温度、出水温度、各根测温线的温度。当进出水温差小于2度并且各根测温线的温差相差不大时停止供水。
京石客运专线工程
技术交底
编号:JSX-J-JD-YDH-023
工程项大桥
施工单位
中铁六局太原铁建
里程
交底日期
2009年9月25日
交底地点
京石客专项目部工程科
交底内容：8～25#承台冷却管、测温线埋设技术交底
1适用范围
京石客运专线永定河特大桥8～25#承台冷却管、测温线施工。
2所用附图及其附表
桩基钢筋布置图（京石桥通-07）、京石正线承台钢筋布置图（京石桥通-06）、北京永定河特大桥（京石客专施桥-02A）。
3技术要求
为保证大体积混凝土内外部温差满足规范要求，在承台内部敷设冷却水管。
3.1冷却管布置安装原则
冷却管按承台尺寸布置安装，安装尺寸见附图。
3.2在承台钢筋安装的同时安装冷却水管，冷却水管采用具有一定强度、导热性能好的焊接钢管制作，钢管直径φ50mm，壁厚2.5mm，管间连接采用焊接或标准管件连接。冷却水管安装时，将其按交底图示位置固定在承台内的架立钢筋上，做到管道通畅，接头牢靠，不漏水、阻水。冷却水管安装完成后，应进行通水检查。
交底人
审核人
交底接收人
注：监理抽检。
京石客运专线工程
技术交底
(2021年整理)承台技术交底
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本文可编辑可修改，如果觉得对您有帮助请下载收藏以便随时查阅，最后祝您生活愉快业绩进步,以下为〈承台技术交底（推荐完整)〉这篇文档的全部内容.技术交底单交底单位：中铁二十一局集团有限公司济青高铁项目二分部第一作业队编号：为坑外防水措施,并使用明沟引入施工便道排水沟内，高差受限时，使用污水泵集中抽排.基坑开挖后,边坡有悬石等危险物时，先进行清理，然后人工才能进行施工作业，确保不发生安全事故.承台混凝土施工采用定制模板进行施工。
（1）基坑挖土采用分层开挖,每层开挖深度不宜超过3m且宜沿地层分界线开挖.第一阶段：使用两台挖掘机同时自一端开挖线处向另一端按坡比开挖,开挖深度为2.5m，开挖土方直接装车拉运至临时堆土场地。
承台靠近国道方向为钻孔桩防护，防护桩深度为18。
0m，有防护桩地段进行垂直开挖。
第二阶段:采用分层法进行开挖，一台挖掘机在基坑内按第一阶段开挖方向沿下层基坑开挖线按坡比开挖,开挖至基底。
承台技术交底的要求与质量控制要点
承台技术交底的要求与质量控制要点一、介绍承台作为桥梁工程的重要组成部分，对于桥梁的整体性能有着至关重要的影响。
在承台的施工过程中，技术交底和质量控制是保证工程质量的关键环节。
本文将从承台技术交底的要求和质量控制的要点两个方面进行论述，探讨如何确保承台施工的质量和安全。
二、技术交底的要求技术交底是指施工单位将所使用的材料、工序、技术要求等方面的内容详细告知施工人员，确保施工人员能够准确理解施工要求和技术规范，并按照要求进行施工操作。
承台技术交底的要求主要包括以下几个方面：1. 材料要求：施工单位需要向施工人员明确承台所使用的材料种类、规格、质量标准等，确保施工所用材料符合工程设计和规范要求。
2. 工序要求：施工单位需向施工人员详细说明承台工程的施工步骤、各个施工工序的顺序和要求，确保施工按照正确的工序进行。
3. 技术规范要求：施工单位需要告知施工人员所遵循的技术规范和施工规程，包括承台的设计要求、施工要求、验收标准等，确保施工符合规范要求。
技术交底的要求对于承台的施工非常重要，只有保证施工人员能够清楚地理解和掌握施工要求，才能避免施工中出现的错误和质量问题。
三、质量控制的要点质量控制是指通过采取一系列措施和方法，确保承台施工过程中的质量符合预期的要求。
下面是一些质量控制的要点，可供参考：1. 材料控制：在承台施工过程中，需要对所使用的材料进行严格的质量控制。
施工单位需要按照规范要求，对进场材料进行检验和验收，并对不合格材料进行及时处理。
2. 施工工艺控制：承台施工需要按照正确的工艺进行，施工人员需要严格按照技术要求进行操作。
在施工过程中，施工单位需要加强现场监督和管理，确保施工工艺的质量控制。
3. 环境控制：承台施工需要保证施工环境的安全和干燥。
施工单位需要做好通风、防水等措施，确保施工环境符合要求。
4. 测量控制：在承台施工过程中，需要进行精确的测量和标高控制。
施工单位需要配备专业的测量设备和人员，确保承台的几何尺寸和标高控制在规定范围内。
冷却水管安装安全技术交底模板
一、工程名称：__________项目二、施工单位：__________三、建设单位：__________四、交底时间：____年__月__日五、交底内容：一、安全注意事项1. 进入施工现场前，必须穿戴好安全帽、工作服、安全鞋等劳动保护用品。
2. 作业人员应熟悉本工程的安全操作规程，遵守施工现场的各项安全规定。
3. 作业过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
4. 严格遵守施工现场的交通规则，严禁超速、逆行、违章操作。
二、施工准备1. 施工前，应对施工人员进行安全技术交底，确保作业人员掌握相关安全知识。
2. 检查施工设备、工具是否完好，确保安全可靠。
3. 施工现场应设置明显的警示标志，提醒作业人员注意安全。
4. 施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、安全带、防护栏杆等。
三、施工过程安全要求1. 冷却水管安装前，应检查管道、阀门、接头等是否完好，确保无损坏。
2. 安装管道时，应按照设计要求进行，确保管道安装牢固、连接严密。
3. 在高处作业时，应系好安全带，确保作业人员的人身安全。
4. 穿越通道、楼梯、电缆等部位时，应减速慢行，注意避让。
5. 严禁在管道内作业时，使用明火、吸烟等危险行为。
6. 管道安装完成后，应进行试压、试漏，确保管道无泄漏。
四、应急措施1. 如遇管道泄漏，应立即关闭泄漏点附近的阀门，切断泄漏源。
2. 对泄漏区域进行隔离，防止泄漏物扩散。
3. 及时清理泄漏物，防止环境污染。
4. 如遇人员受伤，应立即进行现场急救，并迅速拨打急救电话。
五、交底人：__________六、接受交底人：__________七、备注：1. 本安全技术交底内容仅供参考，具体施工过程应根据实际情况进行调整。
2. 施工过程中，如遇特殊情况，应立即停止作业，采取相应措施，确保安全。
3. 施工单位应加强对施工现场的安全管理，确保工程顺利进行。
公路特大桥承台冷却水管、测温装置安装技术交底
公路特大桥承台冷却水管、测温装置安装技术交底
根据施工措施要求，为确保承台施工质量，须在承台中竖向设置冷却水管一层。
待完成承台钢筋以及架立钢筋的焊接之后，开始安装混凝土内部冷却水管和测温装置。
冷却管采用φ48mm的钢管，设置进水孔和出水孔，进水孔和出水孔均设置在顶部。
冷却管布置一层，设置在距离承台顶面1.0m的截面上，进水孔和出水孔竖向垂直于承台顶面，同时在进水孔和出水孔口处设置测温装置，用以测量水的实际温度。
冷却管在出口和入口处每端加长0.3m，以高出承台混凝土面，出水孔的设置要比进水孔低0.1m，便于循环水流动。
预埋测温线进行温度测定，表面温度测点测温线埋设水平距离边缘1.25m处，竖直方向距承台上下表面0.1m处设置，芯部温度测点测温线埋设在承台中间，总共布置3条。
预埋水管时，其水平间距为0.8m，距离四周边缘为0.8cm，冷却水管接头必须焊接密封，采用斜口焊接接头，防止水泥砂浆进入堵管。
循环水管布置完成之后做通水试验，无渗漏则满足要求。
具体布置详见下图：
不明之处请与现场技术员联系。
承台技术交底(模板工程)
承台技术交底(模板工程)承台技术交底（模板工程）引言概述：承台技术交底是建筑施工中的重要环节，它涉及到承台的设计、施工、材料选用等方面的内容。
本文将从四个方面详细阐述承台技术交底的相关内容。
一、承台设计1.1 承台的功能：承台是建筑结构中的重要组成部分，它承载着上部结构的重量，并将荷载传递到地基上。
因此，在承台设计中，需要考虑承载能力、稳定性以及抗震性等因素。
1.2 承台的形式：承台的形式多种多样，常见的有矩形、圆形、梯形等。
在承台设计中，需要根据具体的工程要求和土质条件选择合适的承台形式。
1.3 承台的尺寸：承台的尺寸直接影响到承载能力和稳定性，因此在设计中需要根据荷载大小、土质条件、结构形式等因素进行合理的尺寸确定。
二、承台施工2.1 承台基坑开挖：在施工过程中，首先需要进行承台基坑的开挖工作。
开挖深度和宽度应符合设计要求，并采取相应的支护措施，确保施工安全。
2.2 承台模板安装：承台的施工需要使用模板进行支撑和定型。
在模板安装过程中，需要确保模板的平整度和垂直度，以保证承台的准确度和稳定性。
2.3 承台混凝土浇筑：在模板安装完成后，进行承台混凝土的浇筑工作。
浇筑过程中需要控制好混凝土的配合比例和浇筑速度，以确保承台的强度和质量。
三、承台材料选用3.1 混凝土材料：承台的主体材料是混凝土，需要选择合适的混凝土配合比例和材料强度等级。
同时，还需要考虑混凝土的抗渗性、抗冻性等性能指标。
3.2 钢筋材料：承台中的钢筋起到加固和增强混凝土的作用，因此需要选择合适的钢筋种类和规格。
同时，还需要进行钢筋的加工和安装，确保钢筋与混凝土的良好结合。
3.3 防水材料：为了增强承台的防水性能，可以在施工中使用防水材料进行处理。
常见的防水材料有防水涂料、防水卷材等，需要根据具体情况选择合适的材料。
四、承台验收与交底4.1 承台验收：在承台施工完成后，需要进行验收工作。
验收内容包括承台的尺寸、强度、平整度等方面的检查，以确保承台符合设计要求。
(完整版)承台施工技术交底
(完整版)承台施工技术交底第一篇风格的范本：一：施工前准备1.项目名称：承台施工技术交底2.项目位置：（填写具体地址）3.项目背景：（简单介绍项目背景及目的）二：施工方案1.承台施工方案：（详细描述承台施工的方法、步骤、工艺等）2.施工材料选择：（说明使用的材料种类、标准、质量要求等）3.施工设备和工具：（需要的设备和工具，并说明使用方法）三：施工流程1.施工准备阶段：（描述准备工作的步骤，如场地平整、材料配置等）2.主体施工阶段：（按照顺序描述主要施工工序的执行，如基础浇筑、模板安装、钢筋绑扎等）3.施工质量控制：（说明如何进行施工质量的检查和控制措施）四：施工安全与环保1.施工安全措施：（需要遵守的安全措施，如穿戴安全防护装备、防止高空坠落等）2.施工环保要求：（阐述施工过程中的环境保护要求，如噪音控制、废料处理等）五：验收与竣工1.施工过程验收：（说明施工过程中的验收标准和方法）2.竣工验收：（详细描述竣工验收的步骤、要求和标准）附件：1. 施工图纸2. 相关规范标准3. 施工合同等相关文件注释：（列出本文档中涉及到的法律名词及其注释）第二篇风格的范本：一：施工前准备1.项目名称：承台施工技术交底2.项目位置：（填写具体地址）3.项目背景：（简单介绍项目背景及目的）二：施工方案1.承台施工方案：（详细描述承台施工的方法、步骤、工艺等）2.施工材料选择：（说明使用的材料种类、标准、质量要求等）3.施工设备和工具：（需要的设备和工具，并说明使用方法）三：施工流程1.施工准备阶段：（描述准备工作的步骤，如场地平整、材料配置等）2.主体施工阶段：（按照顺序描述主要施工工序的执行，如基础浇筑、模板安装、钢筋绑扎等）3.施工质量控制：（说明如何进行施工质量的检查和控制措施）四：施工安全与环保1.施工安全措施：（需要遵守的安全措施，如穿戴安全防护装备、防止高空坠落等）2.施工环保要求：（阐述施工过程中的环境保护要求，如噪音控制、废料处理等）五：验收与竣工1.施工过程验收：（说明施工过程中的验收标准和方法）2.竣工验收：（详细描述竣工验收的步骤、要求和标准）附件：1. 施工图纸2. 相关规范标准3. 施工合同等相关文件注释：（列出本文档中涉及到的法律名词及其注释）。
承台技术交底实操方法分享
承台技术交底实操方法分享一、概述承台技术交底对于建筑施工中的各个环节至关重要。
通过技术交底，施工队伍能够准确理解任务要求、掌握工艺要点，进而确保施工质量和安全。
本文将分享一些承台技术交底的实操方法，希望对施工人员提供一些参考和借鉴。
二、前期准备在进行承台技术交底前，施工管理人员应提前进行充分的准备工作。
首先，要熟悉项目方案及设计图纸，理解设计意图和要求。
其次，要详细了解施工过程中的各个环节，并做好相关工艺的准备。
最后，要充分了解施工队伍的人员素质和技术水平，以便根据实际情况确定交底的深度和内容。
三、内容要点技术交底的内容应包括但不限于以下要点：施工工序、工艺方法、质量标准、安全注意事项、材料选择与使用等。
在交底过程中，要让施工人员明确每个环节的具体要求，并且提供实际的案例，以便他们能够更好地理解和掌握。
四、操作示范除了口头交底外，操作示范也是一种非常有效的交底方法。
通过亲自演示和操作示范，可以直观地展示技术要点和操作流程，确保施工人员能够正确理解和模仿。
在示范时，要注重细节，特别是一些易错的地方，及时给予指导和纠正。
五、检查验收在技术交底完成后，施工管理人员应及时进行检查验收。
通过检查，可以了解到施工人员对于技术要点的理解程度，及时发现并纠正问题。
检查验收的方式可以包括口头询问、实际操作和书面考核等，以确保技术要求的达标程度。
六、沟通与反馈在技术交底过程中，要注重与施工人员的沟通和反馈。
及时听取他们的意见和建议，了解他们在操作过程中的困惑和疑问，并及时做出解答和解决。
通过沟通和反馈，不仅能够改善技术交底的质量，还能够增强施工队伍的凝聚力和参与度。
七、培训与总结技术交底不只是一次性的活动，而是一个长期的过程。
因此，在项目的不同阶段，要进行相应的培训和总结。
通过培训，可以加强施工人员的技术能力和意识；通过总结，可以及时发现问题和不足，并加以改进。
八、案例分享最后，我们分享一个实际案例。
在某承台工程中，施工队伍通过技术交底，明确了预应力钢筋的绑扎要求和工艺流程，并进行了相关操作示范。
承台冷却管施工技术交底
4）混凝土施工完成不少于10天，在承台内外温差小于15℃时将冷却管、测温孔用同强度的水泥砂浆灌注封孔。
混凝土龄期
测量频率
1天
1-2小时
2-4天
4小时
5-7天
6小时
7-10天以上12小时 Nhomakorabea三、附属冷却池结构
承台基坑外改造现有泥浆池，底板浇筑15cmC20混凝土，墙体采用24砖砌墙，表面使用砂浆收面，结构尺寸见附图二。
3、预设冷却水池和冷却蒸发池，结构见附图二。
4、混凝土浇筑要在一天中温度较低时进行，避开温度较高的中午及午后时段进行。混凝土浇筑要分层进行，速度不能过快，以便混凝土热量的散发。自浇筑混凝土开始冷却管需立即灌入冷却水，连续通水不少于10天。
5、在承台预设测温线，测温线采用专用测温设备，测温线埋设需测量表层、芯部、底层的温度，下承台测温线埋设共35处，外接数显温度计直接测量。测温线需分部位标识清楚，记录各部位温度变化。
技术交底书
单位：中铁六局集团延崇高速公路（北京段）第五标段项目部
部位名称
99、100#轴承台、上转盘
工序名称
承台
交底部位
冷却管
交底日期
2018年06月01日
一、编制目的：
指导本标段99、100#轴承台大体积混凝土浇筑，防止温度不均匀引起收缩裂缝，提高施工质量。
二、技术要求
1、布置方式：见附图三
2、采用薄壁钢管（内径为50mm，厚为2.5mm），以利于冷却水更好吸热。接头处用标准管件连接，确保其密封性良好连接牢靠。每层冷却管进出水口均需引出承台外50cm，当冷却管与钢筋相碰时，可适当调整钢筋或冷却管位置。注意每层与钢筋牢固绑扎，管道畅通，丝口接头牢靠，防止砼在浇注过程中出现冷却管漏水或堵塞现象。水管进出水口标识清楚，进水孔设置调节阀门及减压阀门，控制水流量，引入外侧预设水池由潜水泵循环供水。管道安装完成后需进行通水试验，采用2倍水压进行试验。
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图5测温点布置立面图
测温导线水平埋设，绑扎于∠36×5mm角钢上。导线插头汇集于一点（1或9号点上方）。
测温点导线长度如下表2所示：
表2测温导线长度一览表
点位
1
2
3
4
5
-1
4
6
16
25
26
-2
4
6
16
25
26
-3
4
6
16
25
26
单位：m。
表3承台大体积混凝土测温记录表
工程部位：层号：开盘时间：结束时间：
日期
时间
测点温度(℃)
浇注温度(℃)
气温
(℃)
内表温差(℃)
进水口温度(℃)
出水口温度(℃)
备注
(浇筑、天气和其它情况)
1
2
3
4
5
1
2
3
4
5
1
2
3
4
5
观测者： 记录者： 计算：校核：
⑵监测要求
①浇筑块温度场测量：峰值以前每2h监测一次，峰值出现后每4h监测一次，持续5天，然后转入每天测2次，直到温度变化基本稳定，每次观测完成后及时填写记录表。温度监控由试验室负责，安排专人三班制值班、记录数据，反馈信息，与技术人员随时沟通，即时调整养护措施。
水管布置图如下图。（单位：cm）
图1冷却管平面布置图
图2冷却管立面面布置图
每根冷却水管设置一个分水器，这样便于对该层的每套水管的流量进行控制。同时，对每套水管编号，便于根据不同部位温度不同可单独调节该水管的流量，并委派了专人对冷却水管进行管理。冷却水管分水器如下图所示：
图3分水器
⑵冷却水管控制
①冷却水管使用前进行压水试验，防止管道漏水、阻水，通水时间在1h左右，对于管道漏水、阻水的部位立即进行修复；
②大气温度测量及进出水口温度：与浇注块温度场测量同步进行。
③混凝土全部浇筑完毕后，根据温度场及应力场的预测计算结果，结合与监测结果的对比分析，确定终止测量时间。
④监测中混凝土内表温差偏大，可以增厚保温层、加大通水流量，外保内散，降低温差。
⑤监测中混凝土降温速率过快，可以减缓或停止冷却水管通水，增厚保温层，减少降温阶段散热量。
技术负责人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2
测温导线
TM6902D
m
231
各种规格长度不同。
3
角钢
∠36×5mm
m
50
用来固定测温导线。
4
水泵
台
2
用来循环冷却水。
5
胶带
若干
用于导线头保护，及标识编号。
6
测温仪
台
1
测温
2、冷却管埋设及控制
⑴冷却水定埋设
冷却水管可采用丝扣连接或橡胶管套接，确保不漏水。采用橡胶管套接时，两根冷却水管在橡胶套管内应对碰，避免橡胶管弯折阻水，用多重铁丝扎紧。
②冷却水管进水口处设置分水器，每层冷却水管设置两个分水器，分水器设置泄压阀门；每套水管设置单独的阀门，并对每套水管逐一编号；
③混凝土浇筑到各层冷却水管标高后开始通水，各层混凝土峰值过后尽快减缓或停止通水，冷却水流量控制应委派专人管理；
④冷却水采用江水；
⑤升温时段通水流量应使流速达到0.6m/s以上，形成紊流，降温时段，可通过水阀控制减缓通水，使流速减半，水流平缓，以层流状态冷却混凝土；
⑥供水泵采用离心式水泵，水泵功率大小根据水管套数和通水流量选取；
⑦待冷却水管通水全部结束并养生完成后，应采用水泥砂浆封堵冷却水管。
3、温度监测
⑴测温导线埋设
在平面内，由于靠近表面区域温度梯度较大，因此测点布置较密，而中心区域混凝土温度梯度较小，因此测点布置减少。承台混凝土中布设3层测点，共30个，测点布置示意图见图4～5。（单位：cm）
技术交底记录
表B2编号：
工程名称
工程
交底时间
交底提要：
针对襄樊市内环线汉江三桥28#墩承台冷却管及测温导线埋设及使用进行技术交底。
交底内容：
一、交底范围
汉江三桥28#墩承台。
二、内容
1、相关物资及机具准备
物资准备如下表所示：
表1物资投入数量表
编号
名称
规格
单位
数量
备注
1
冷却管
Φ42×3mm
m
852
不含弯头或