基础承台模板技术交底教程文件
基础地梁承台模板安装技术交底
基础地梁承台模板安装技术交底技术交底记录工程名称：XXX万境潇湘1#~3#基础承台、基础梁交底部位：施工单位交底提要：模板工程交底内容：一、施工准备1.材料：14mm厚木胶合模板、Ø14穿墙螺栓及Ø20塑料套管，隔离剂（脱模剂）、50×70mm木方、Ø48×3.0m钢管。
2.主要机具：锤子、斧子、打眼电钻、活动扳子、手锯、水平尺、线坠、撬棍、吊装索具等。
3.作业条件：3.1按工程结构设计图进行模板设计，确保强度、刚度及稳定性。
3.2清理好防水保护层，按弹好的基础承台边线、梁线及标高线进行施工。
3.3地梁钢筋绑扎完毕，承台内柱插筋绑扎完毕，检查保护层厚度应满足要求，办完隐蔽工程验收手续。
3.4为防止模板下口跑浆，安装模板漏孔处粘胶带，防止漏浆。
3.5安装模板前应把模板板面清理干净，刷好隔离剂（不允许在模板就位后刷隔离剂，防止污染钢筋及混凝土接触面，涂刷均匀，不得漏刷）。
二、施工工艺及操作要求：1.承台、地梁模板支法安装顺序复核轴线底标高及轴线位置→支承台、地梁底模→绑扎钢筋→支承台、地梁侧模→复核承台、地梁模尺寸及位置→与相邻承台、地梁连接固定→固定模板上口→预检2.施工操作2.1承台、地梁模板采用12mm模板板，40×70的木方作背楞，将不符合模板模数的缝隙，留在跨中，并用小板拼合。
所有的模板接缝处须贴密封条和塑料胶带，保证接茬质量。
2.2支设地梁模板前，应按尺寸将地梁侧模板加工好，将梁底模两侧清理干净，以便梁底模，侧模紧整齐，减少修补的工作量，绑好钢筋下垫保护层垫块，保证保护层厚度。
2.3合模前检查钢筋、柱插筋是否遗漏，位置是否准确，安装是否牢固，合另一侧模板前将板内杂物清理干净，两侧模板安装完后，检查角模与侧模，模板与底模间隙必须严密，防止有漏浆、错台现象。
检查每道梁上口是否平直，用扣件卡具或螺栓将两块模板上口拉结固定。
办完模板工程预检验收，方准浇筑混凝土。
承台模板安装安全技术交底模板
一、交底目的为确保承台模板安装施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，特进行本次安全技术交底。
二、交底对象接受班组：测量班组、模板班组、技术员、质检员相关人员：施工负责人、安全员、监理工程师三、工程概况1. 工程名称：[工程名称]2. 工程部位：承台模板安装3. 工程数量：[承台数量]4. 进度要求：[进度要求]四、安全注意事项1. 施工前准备（1）熟悉图纸，了解承台模板安装的设计要求、施工工艺及安全注意事项。
（2）检查施工工具、设备是否完好，安全防护设施是否齐全。
（3）对施工人员进行安全技术培训，确保其掌握安全操作规程。
2. 施工过程安全（1）模板安装前，应清除模板安装区域的障碍物，确保施工通道畅通。
（2）模板安装过程中，禁止人员在模板上方行走，以防模板倾覆。
（3）模板安装时，应确保模板支撑牢固，防止模板变形、倾斜或倒塌。
（4）模板安装过程中，钢筋焊接作业应严格遵守焊接规范，防止火灾事故发生。
（5）模板安装过程中，严禁施工人员酒后上岗，确保施工人员身体健康。
3. 高处作业安全（1）高处作业人员必须佩戴安全帽、安全带，确保安全防护措施到位。
（2）高处作业时，应使用安全绳、安全钩等安全设施，防止坠落事故发生。
（3）高处作业时，严禁抛掷物品，以防伤及下方人员。
4. 机械设备安全（1）机械设备操作人员必须持证上岗，熟悉设备操作规程。
（2）机械设备运行过程中，禁止无关人员靠近，确保人员安全。
（3）机械设备作业完毕后，应及时切断电源，防止误操作。
5. 环境保护（1）施工过程中，应采取措施防止环境污染，如废水、废渣、噪音等。
（2）施工现场应设置警示标志，提醒人员注意环境保护。
五、应急措施1. 事故发生后，立即启动应急预案，组织人员进行救援。
2. 事故调查组应及时查明事故原因，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
六、总结通过本次安全技术交底，使施工人员充分了解承台模板安装过程中的安全注意事项，提高安全意识，确保施工安全顺利进行。
承台技术交底(模板工程)
承台技术交底(模板工程)
一、工程概况
本工程为某市某建筑项目，包括住宅楼、商业楼和地下车库，总建筑面积约为10万平方米。
承台模板工程是本工程的重要组成部分，涉及到的混凝土量约为1500立方米，需要采用合适的模板和施工工艺以确保施工质量。
二、模板设计
模板材料选择：根据本工程的特点和要求，选用18毫米厚度的胶合板作为模板材料，具有较好的韧性和耐久性。
模板设计规格：根据混凝土构件的尺寸和形状，设计出不同规格的模板，包括长度、宽度和高度等参数。
模板加固：采用合适的加固方式，如钢管支撑、钢筋拉结等，确保模板的稳定性和刚度。
模板拼接：考虑到模板的长度和宽度，需要合理设置拼接位置，保证拼接处的平整度和紧密性。
预留孔洞：根据管道、线盒等预埋件的位置，在模板上预留相应的孔洞，确保后期安装的准确性。
三、材料要求
模板材料：选用优质胶合板，具有足够的刚度和耐久性，能够承受施工过程中的各种荷载。
支撑材料：选用符合国家标准的钢管和扣件，确保支撑体系的牢固和稳定。
钢筋材料：选用符合设计要求的钢筋，具有足够的强度和延展性。
水泥材料：选用符合国家标准的水泥，保证混凝土的质量和强度。
其他材料：如脱模剂、密封胶等，应选用质量可靠的产品，确保施工效果和使用寿命。
四、施工工艺
施工准备：清理施工现场，准备好所需的材料和设备，对施工人员进行技术交底和安全培训。
测量放线：根据设计图纸和相关规范要求，进行测量放线工作，确定各构件的位置和尺寸。
基础梁_承台安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 施工单位：____________________4. 施工负责人：____________________5. 交底时间：____________________二、施工内容1. 基础梁施工2. 承台施工3. 钢筋绑扎4. 混凝土浇筑三、安全技术要求1. 人员安全（1）施工人员必须持证上岗，了解并掌握本工程的安全技术要求。
（2）施工现场必须配备必要的安全防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜、手套等。
（3）施工现场应设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
2. 机械设备安全（1）机械设备必须符合国家相关标准，定期进行保养和维修。
（2）操作人员必须经过培训，熟悉机械设备的使用方法和注意事项。
（3）机械设备运行过程中，严禁操作人员擅自离开岗位。
3. 施工材料安全（1）施工材料必须符合设计要求，严禁使用不合格材料。
（2）施工材料应按照规定存放，不得堆放在施工现场。
（3）施工过程中，注意材料堆放稳定，防止发生坠落事故。
4. 施工环境安全（1）施工现场应保持整洁，定期进行清理，防止滑倒、摔伤事故发生。
（2）施工现场应设置防尘、降噪、防毒等措施，确保施工人员身体健康。
（3）施工现场应设置排水设施，防止地面潮湿，避免滑倒事故。
5. 基础梁施工安全（1）基础梁施工前，必须进行图纸会审和技术交底，确保施工人员了解施工要求。
（2）施工过程中，注意模板支撑系统的稳定性，防止发生坍塌事故。
（3）钢筋绑扎时，注意钢筋的连接牢固，防止钢筋位移。
（4）混凝土浇筑过程中，注意振捣密实，防止出现蜂窝、麻面等质量问题。
6. 承台施工安全（1）承台施工前，必须对基础梁进行检查，确保基础梁的稳定性和质量。
（2）承台施工过程中，注意模板支撑系统的稳定性，防止发生坍塌事故。
（3）钢筋绑扎时，注意钢筋的连接牢固，防止钢筋位移。
承台施工安全技术交底模板
一、交底对象接受交底人员：项目全体施工人员、监理单位、甲方代表等。
二、交底时间[具体日期]三、交底内容1. 施工准备（1）施工场地平整到位，基坑周围开挖排水沟，保证排水系统畅通。
（2）清理边坡。
将边坡上松动的土石清理干净，防止土石坠落。
（3）对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
2. 施工工艺及注意事项（1）承台基坑开挖1）采用明挖法放坡开挖承台基坑，地质条件差的地段采用支护开挖。
2）基坑做好排水措施，确保排水畅通。
3）基坑开挖过程中，密切关注地下水位变化，防止水患。
（2）承台钢筋绑扎1）钢筋绑扎前，确保钢筋加工质量符合要求。
2）绑扎过程中，注意钢筋间距、保护层厚度等要求。
（3）承台模板安装1）模板安装前，检查模板的完好性、刚度及稳定性。
2）模板安装时，确保模板与承台钢筋的连接牢固。
3）模板拆除时，先拆除支撑体系，再拆除模板。
（4）混凝土浇筑1）混凝土浇筑前，确保混凝土配合比、坍落度等符合要求。
2）分层浇筑、振捣密实，防止出现蜂窝、麻面等质量问题。
3）浇筑过程中，注意观察混凝土表面情况，及时调整浇筑速度。
3. 施工安全措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工现场设置安全警示标志，明确危险区域。
（3）加强现场安全管理，杜绝违章作业。
（4）施工现场设置消防设施，确保消防安全。
4. 施工质量控制（1）严格控制施工材料、设备的质量。
（2）加强施工过程质量控制，确保工程质量符合设计要求。
（3）对施工过程中发现的质量问题，及时进行处理。
四、交底要求（1）接受交底人员应认真听取交底内容，确保理解透彻。
（2）施工过程中，严格遵守安全技术交底要求。
（3）对交底内容有疑问，及时向项目负责人或技术负责人请教。
（4）项目负责人、技术负责人对施工过程进行监督，确保安全技术交底得到有效执行。
五、附件1. 施工安全技术交底记录表2. 施工现场安全检查表3. 施工现场安全事故应急预案[注：以上模板仅供参考，具体内容应根据实际情况进行调整。
基础承台安全技术交底模板
一、交底目的为确保基础承台施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、交底范围本交底适用于所有参与基础承台施工的施工人员、管理人员和监理人员。
三、施工前准备1. 技术交底：施工前，组织全体施工人员进行安全技术交底，确保每位人员充分了解施工过程中的安全注意事项。
2. 安全培训：对施工人员进行安全操作培训，提高其安全意识和自我保护能力。
3. 施工方案：编制详细的施工方案，明确施工步骤、安全措施和应急预案。
四、施工过程中安全注意事项1. 人员配备：施工现场应配备足够的安全员和防护人员，负责监督施工现场的安全工作。
2. 施工区域：施工区域应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。
3. 机械设备：- 机械设备必须符合国家安全标准，并定期进行检修和维护。
- 施工前应检查机械设备的安全性能，确保其正常运行。
- 机械设备操作人员应具备相应的操作资格，并严格遵守操作规程。
4. 高空作业：- 高空作业人员必须佩戴安全带，并系好安全绳。
- 高空作业平台应牢固可靠，并定期进行检查和维护。
- 高空作业区域应设置防护栏杆和安全网，防止人员坠落。
5. 基坑施工：- 基坑开挖前，应进行地质勘察，了解地下水位、土质等情况。
- 基坑支护结构应按设计要求进行施工，确保其稳定性。
- 基坑开挖过程中，应密切关注周边环境，发现异常情况立即停工并采取措施。
- 基坑内应设置排水沟和集水井，确保基坑内无积水。
6. 混凝土浇筑：- 混凝土运输、浇筑过程中，应防止混凝土泄漏和污染环境。
- 混凝土浇筑时，应确保模板牢固，防止模板变形或脱落。
- 混凝土振捣过程中，应避免振动棒碰撞模板和钢筋。
五、应急预案1. 火灾：立即切断电源，使用灭火器或消防栓进行灭火，并拨打火警电话报警。
2. 触电：立即切断电源，使用绝缘工具进行救援，并拨打急救电话。
3. 人员坠落：立即采取措施，防止坠落人员受到二次伤害，并拨打急救电话。
4. 基坑坍塌：立即停止施工，采取支护措施，防止坍塌扩大，并拨打救援电话。
基础梁_承台安全技术交底模板
一、交底目的为确保基础梁承台施工过程中的安全，预防安全事故的发生，特进行安全技术交底，要求所有参与施工人员认真学习并严格遵守以下安全规定。
二、施工人员要求1. 所有参与基础梁承台施工的作业人员必须经过专业培训，取得相关操作资格，了解并掌握施工工艺和安全操作规程。
2. 作业人员应身体健康，无影响施工的疾病，上岗前需进行健康检查。
3. 作业人员应熟悉施工现场环境，了解工程特点，遵守施工现场各项规章制度。
三、安全技术措施1. 施工准备- 施工前，应对施工现场进行彻底清理，确保场地平整、坚实。
- 检查施工图纸，明确基础梁承台的设计要求，确保施工符合设计规范。
- 准备好施工所需的各种材料、设备，并检查其性能是否良好。
2. 人员安全- 施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 高处作业时，必须使用安全带，并确保安全带固定牢固。
- 施工现场禁止酒后作业，禁止疲劳作业。
3. 机械安全- 机械设备在使用前应进行全面检查，确保设备性能良好。
- 机械设备操作人员应持证上岗，严格遵守操作规程。
- 机械设备运行过程中，严禁操作人员靠近危险区域。
4. 施工过程安全- 基础梁承台施工过程中，应严格按照施工顺序进行，不得擅自更改。
- 施工过程中，应密切关注施工质量，发现问题及时处理。
- 施工现场应设置安全警示标志，明确危险区域和注意事项。
5. 环境保护- 施工过程中，应采取措施减少对环境的影响，如设置围挡、洒水降尘等。
- 施工结束后，应及时清理现场，确保场地整洁。
四、应急措施1. 发生安全事故时，立即停止施工，组织人员抢救伤员。
2. 报告相关部门，启动应急预案，按照预案要求进行处理。
3. 对事故原因进行调查，分析原因，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
五、交底总结本次安全技术交底内容已详细讲解，请所有参与施工人员认真学习，确保施工过程中严格遵守安全规定，共同营造安全、有序的施工环境。
六、注意事项1. 施工过程中，如遇特殊情况，应立即停止施工，并报告相关部门。
基础承台模板技术交底
3、模板板缝处须密封，以防漏浆。
4、模板在安装之前须刷隔离剂。
5、模板安装前应将基坑清理干净，不得有杂物。
二、操作工艺
1、承台模板采用18mm厚木胶板模板，采用方木支撑加固，
2、模板支设完毕后，每块模板逐个用钢尺进行检查，确保模板尺寸位置正确，并采用线锤逐个吊检模板的垂直度。
四、其他注意事项：
1、现场作业人员必须正确佩戴安全帽。
2、模板、方木等材料吊运时注意周边安全，必须使用对讲机指挥，不得采用人吼方式！
3、不允许在已绑好的钢筋上堆放材料机具，不准往钢筋绑扎区域乱扔垃圾，违者重罚。
4、施工完的剩余模板、方木等材料及时清理，归类整齐堆放。
5、负责清理承台内的所有垃圾待交付验收合格后。
三、质量要求
1、模板安装严格按国家相应的施工规范及施工质量检验及评定标准进行施工和检查验收，应达到以下质量要求：
a)模板的拼缝宽度不大于㎜。
b)模板表面不得有粘浆，不得漏涂隔离剂。
c)标高偏差控制在±5mm之间。
d)轴线偏差控制在5mm。
2、模板及其支架应具有足够的强度、刚度和稳定性, 不致发生不允许的位移和变形；其支承部分必须有足够的支承面积。
6、砼浇筑时必须安排专人看模。
7、模板拆除时必须保证砼的成型、棱角完整，不得缺角掉棱。
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写
基础承台模板技术交底(总2页)
技 术 交 底 记 录
表C2-1
编号
工程名称
泗县大路口乡大季村安置点一期工程
交底日期
年 月 日
施工单位
中煤三建
分项工程名称
交底提要
基础承台模板施工工序
基础梁,承台砖模砌筑技术交底
基础梁，承台砖模砌筑技术交底1．施工准备：1.1 材料及主要机具：1.1.1 砖：砖的品种，强度等级须符合设计要求，并应规格一致。
有出厂证明、试验单。
1.1.2 水泥：一般采用325号矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。
1.1.3 砂：中砂，应过5mm孔径的筛。
配制M 5以下的砂浆，砂的含泥量不超过10%；M5及其以上的砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不得含有草根等杂物。
1.1.4 掺合料；石灰膏，粉煤灰和磨细生石灰粉等，生石灰粉熟化时间不得少于7d。
1.1.5 其它材料：拉结筋、预埋件、防水粉等。
1.1.6 主要机具：应备有砂浆搅拌机、大铲、刨锛、托统板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子、铁抹子等。
1.2 作业条件：1.2.1 基槽：地基梁，承台的土方开挖已完成，并办完手续。
1.2.2 已放好基础轴线及边线；立好皮数杆（一般间距15～20m，转角处均应设立），并办完预检手续。
1.2.3 根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础表面标高，如第一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平，更不允许砍砖合子找平。
1.2.4 常温施工时，粘土砖必须在砌筑的前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm左右为宜。
2．操作工艺：2.1 工艺流程：拌制砂浆→确定组砌方法→排砖撂底→砌筑→抹防潮层2.2 拌制砂浆：2.2.1 砂浆配合比应采用重量比，并由试验室确定，水泥计量精度为±2%，砂，掺合料为±5%。
2.2.2 宜用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间不少于1.5min。
2.2.3 砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h和4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。
2.3 确定组砌方法：2.3.1 组砌方法应正确，一般采用满丁满条。
2.3.2 里外咬槎，上下层错缝，采用“三一”砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉），严禁用水冲砂浆灌缝的方法。
基础承台安全技术交底模板
一、交底目的为确保基础承台施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防和减少安全事故的发生，特进行基础承台安全技术交底。
二、交底对象本交底适用于参与基础承台施工的所有人员，包括施工技术人员、施工操作人员、监理人员等。
三、交底内容1. 施工准备（1）施工前应进行详细的施工方案设计，明确施工工艺、施工流程、安全措施等。
（2）施工人员应熟悉施工图纸，了解工程特点、施工要求及注意事项。
（3）施工前应对施工场地进行清理，确保施工环境安全。
（4）施工前应对施工设备进行检查，确保设备完好、性能稳定。
2. 施工工艺（1）基础承台施工采用明挖法，按照设计要求进行放坡开挖。
（2）基坑开挖前，应进行地质勘察，了解土质情况、地下水位等。
（3）基坑开挖过程中，应设置排水沟，确保基坑内积水及时排出。
（4）基坑边坡应按设计要求进行放坡，边坡高度较大时，应设置人工台阶。
（5）基坑边坡如有渗水，应在基坑内设置排水沟和集水井，并安装潜水泵抽水。
3. 施工安全措施（1）施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工过程中，应保持施工现场整洁，不得随意堆放材料、工具等。
（3）施工人员应严格遵守操作规程，不得违章作业。
（4）施工机械操作人员应经过专业培训，持证上岗。
（5）施工现场应设置安全警示标志，明确危险区域。
4. 施工质量控制（1）施工过程中，应严格控制材料质量，确保材料符合设计要求。
（2）施工过程中，应严格按照施工工艺进行操作，确保施工质量。
（3）施工完成后，应进行质量检查，确保基础承台质量符合设计要求。
四、应急措施（1）发生安全事故时，应立即停止施工，组织人员进行救援。
（2）及时报告相关部门，按照事故处理程序进行处理。
（3）对事故原因进行分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
五、交底要求（1）施工人员应认真听取交底内容，确保理解并掌握安全操作规程。
（2）施工过程中，应严格执行安全措施，确保施工安全。
（3）施工完成后，应对施工过程进行总结，对存在的问题进行整改。
信阳市某工程基础承台及其连梁施工技术交底
信阳市平桥区***信息化服务中心基础承台及其连梁施工技术交底1、材料要求：（1）水泥：P.O32.5级水泥应有出厂合格证，进场并应现场取样、送检，复试合格后方可使用。
（2）砂：中、粗砂含泥量不大于5%；石：颗粒要均匀，级配良好，无针状、片状、锈石，含泥量不应大于2%。
（3）钢筋：规格、型号、数量必须符合设计要求，且应具备出厂合格证，并送检复试合格，不可有片状及颗粒状老锈。
（4）砂浆垫块用1:3水泥砂浆预埋22号铅丝线，提前预制，使用时要达到强度。
（5）工地现场计量器具调试合格，各种机械设备均到位，且要进行试运转检验，确保均能正常工作。
2、作业条件：（1）桩基施工已全部完成，并按设计标高、尺寸挖完土，且办完桩基施工验收记录。
（2）桩顶疏松砼全部凿完，如有桩顶标高低于设计标高时，须用同强度等级砼接高，并达到一定强度，再将埋入承台内的桩顶部分凿毛、冲洗干净。
桩顶伸入承台梁深度应符合设计要求。
（3）桩顶伸入承台梁中的钢筋长度应符合设计及施工规范要求，长度不够应接长。
（4）应将槽底虚土、杂物等垃圾清除干净。
3、操作工艺：工艺流程：钢筋绑扎工艺：核对钢筋半成品钢筋绑扎预埋管线及预插筋绑好砂浆垫块钢筋绑扎工艺：确定组装模板方案安装模板模板预检混凝土浇筑工艺：搅拌浇筑养护（1）钢筋绑扎：1）核对成型钢筋：钢筋绑扎前应按设计图纸核对加工的半成品钢筋，对其规格、形状、型号、品种经过检验然后挂牌堆放好。
2）钢筋绑扎：一般情况下，先长轴后短轴，由一端向另一端依次进行，操作时按图纸要求划线、铺铁、穿箍、绑扎最后成型。
3）预埋管线及铁件：预留孔洞位置应正确，桩伸入承台梁的铁筋，承台梁上的柱子、板墙插铁，应按图纸绑好，绑扎应牢固，应采用十字扣绑扎或焊牢，其标高、位置、锚固长度等尺寸应准确，不存遗漏和移位。
4）受力钢筋搭接接头位置应正确，其接头应相互错开，梁上部筋应在跨中，下面筋应在支座处，每个搭接接头长度范围内，搭接钢筋面积不应超过该长度范围内钢筋总面积的1/4，所有受力钢筋和箍筋交接处全绑扎，不能跳扣。
基础屋顶承台模板安装技术交底
基础屋顶承台模板安装技术交底
一、前置工作
1. 材料准备
- 承台：выбрать规格与要求相符的承台；
- 模板：量好尺寸并准备充足数量的模板；
- 钢筋：根据设计要求配置合适的钢筋；
- 石子、沙子、水泥等材料：准备相应的配备。
2. 现场检查
- 确认基础承台及配重的尺寸、高度、偏差是否正确；
- 现场查看模板、承台、钢筋的质量，是否存在变形、裂缝等情况。
二、具体步骤
1. 安装承台
- 在基础上铺设橡胶防水层；
- 将选择好的承台放入正确位置，确保符合要求并调整高度；
- 按照要求用膨胀螺栓固定承台。
2. 安装模板
- 将模板按照图纸要求放置在承台上，保持两侧水平，中间略呈弧形向下倾斜；
- 模板拼接处采用榫接，采用木钉进行固定，并在模板底部装设支撑器以支撑模板。
3. 布置钢筋
- 根据设计要求，将钢筋在模板中铺设；
- 具体铺设方式根据具体要求灵活调整。
4. 浇注混凝土
- 浇注前，将振捣器先行浸入混凝土中，泥浆先半与，慢慢地
往混凝土中加入；
- 浇注完混凝土后，保持混凝土表面平整，表面用木镘子及刮
板搓擦，达到表面水泥砂浆自然浸透。
- 模板撤板时间一般为28天，必须在建筑物具备一定载重力后
才能进行。
三、安全注意事项
- 工作人员需穿戴合适的安全防护用品；
- 吊装设备稳固可靠，不得超载；
- 在施工过程中，需时刻注意混凝土、石子等物品的存放位置，确保不影响工作安全。
承台技术交底(模板工程)
承台技术交底(模板工程)承台技术交底(模板工程)引言概述：在建筑工程中，承台是一种重要的结构元素，用于支撑和分散上部结构的荷载。
承台技术交底是指施工单位与监理单位之间的沟通和交流，以确保承台的设计、施工和验收符合相关标准和要求。
本文将详细介绍承台技术交底的内容和要点。
一、承台设计要求1.1 承台的定位和功能- 承台作为建筑结构的重要组成部分，其定位和功能应与整体结构设计相协调。
- 承台的主要功能包括支撑上部结构荷载、分散荷载到地基、保证结构的稳定性等。
1.2 承台的材料选择- 根据设计要求和工程实际情况，选择适合的承台材料，如混凝土、钢筋混凝土等。
- 材料的选择应符合相关标准和规范，并考虑到承台的强度、耐久性和施工方便性等因素。
1.3 承台的尺寸和形状- 承台的尺寸和形状应根据设计要求和荷载计算确定，以保证承台的稳定性和承载能力。
- 在确定尺寸和形状时，还需考虑施工工艺、材料浪费和经济性等因素。
二、承台施工工艺2.1 承台模板搭设- 根据设计图纸和施工方案，搭设承台模板，确保模板的准确性和稳定性。
- 模板的搭设应符合相关标准和规范，保证承台的几何形状和尺寸的精确度。
2.2 承台混凝土浇筑- 在模板搭设完成后，进行承台混凝土的浇筑工作。
- 浇筑过程中，需注意混凝土的均匀性、密实性和抗渗性等要求，以确保承台的质量和强度。
2.3 承台的养护和验收- 承台混凝土浇筑完成后，进行养护工作，包括保湿、防止温度变化等。
- 养护期结束后，进行承台的验收工作，检查承台的尺寸、强度和外观质量等，确保符合设计要求和相关标准。
三、承台验收标准3.1 承台尺寸和形状的验收- 检查承台的尺寸和形状是否符合设计要求和相关标准。
- 验收时可以采用测量仪器和工具进行测量和检验。
3.2 承台强度的验收- 进行承台的抗压强度测试，确保承台具备足够的承载能力。
- 强度测试可以采用非破坏性检测方法，如超声波检测等。
3.3 承台外观质量的验收- 检查承台的外观质量，包括表面平整度、无裂缝、无渗漏等。
(完整版)承台施工技术交底
(完整版)承台施工技术交底第一篇风格的范本：一：施工前准备1.项目名称：承台施工技术交底2.项目位置：（填写具体地址）3.项目背景：（简单介绍项目背景及目的）二：施工方案1.承台施工方案：（详细描述承台施工的方法、步骤、工艺等）2.施工材料选择：（说明使用的材料种类、标准、质量要求等）3.施工设备和工具：（需要的设备和工具，并说明使用方法）三：施工流程1.施工准备阶段：（描述准备工作的步骤，如场地平整、材料配置等）2.主体施工阶段：（按照顺序描述主要施工工序的执行，如基础浇筑、模板安装、钢筋绑扎等）3.施工质量控制：（说明如何进行施工质量的检查和控制措施）四：施工安全与环保1.施工安全措施：（需要遵守的安全措施，如穿戴安全防护装备、防止高空坠落等）2.施工环保要求：（阐述施工过程中的环境保护要求，如噪音控制、废料处理等）五：验收与竣工1.施工过程验收：（说明施工过程中的验收标准和方法）2.竣工验收：（详细描述竣工验收的步骤、要求和标准）附件：1. 施工图纸2. 相关规范标准3. 施工合同等相关文件注释：（列出本文档中涉及到的法律名词及其注释）第二篇风格的范本：一：施工前准备1.项目名称：承台施工技术交底2.项目位置：（填写具体地址）3.项目背景：（简单介绍项目背景及目的）二：施工方案1.承台施工方案：（详细描述承台施工的方法、步骤、工艺等）2.施工材料选择：（说明使用的材料种类、标准、质量要求等）3.施工设备和工具：（需要的设备和工具，并说明使用方法）三：施工流程1.施工准备阶段：（描述准备工作的步骤，如场地平整、材料配置等）2.主体施工阶段：（按照顺序描述主要施工工序的执行，如基础浇筑、模板安装、钢筋绑扎等）3.施工质量控制：（说明如何进行施工质量的检查和控制措施）四：施工安全与环保1.施工安全措施：（需要遵守的安全措施，如穿戴安全防护装备、防止高空坠落等）2.施工环保要求：（阐述施工过程中的环境保护要求，如噪音控制、废料处理等）五：验收与竣工1.施工过程验收：（说明施工过程中的验收标准和方法）2.竣工验收：（详细描述竣工验收的步骤、要求和标准）附件：1. 施工图纸2. 相关规范标准3. 施工合同等相关文件注释：（列出本文档中涉及到的法律名词及其注释）。
桩承台基础梁基础模板技术交底【范本模板】
1.5模板工程经监理工程师检查合格后方可进行下道工序施工。
2、施工措施
2。1、混凝土浇筑前认真复核模板位置，模板垂直度和承台、梁标高,准备检查预埋件、预留洞位置及尺寸是否准确无误,模板支撑是否牢靠，接缝是否严密。
四、质量标准
1）模板及支架必须具有足够的强度、刚度及稳定性;其支承部分应有足够的支承面积。
2)模板的接缝不应大于1.5 mm。
3)承台、地梁模板接缝要严密。防止漏浆影响混凝土质量及观感效果。
4)模板安装允许偏差见表1-1。
表1-1承台模板安装允许偏差
序号
项目
允许偏差（mm)
1
轴线位置
15
2
表面平整度
5
3
高程
±20
4
内侧宽度
±10
5
相邻两模板表面高低差
2
五、成品保护
1、模板要有存放场地，场地要平整夯实。模板平放时,要有木方垫架。立放时，要搭设分类模板架,模板触地处要垫木方,以保证模板不扭曲不变形。不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件.
2、拆除模板时,不得用大锤、撬棍硬砸猛撬,以免混凝土的外形和内部受到损伤。
六、应注意的质量问题
1）轴线位移：承台和承台梁应严格控制放线尺寸，确定每根梁的边线位置.
技术负责人
交底人
被交底人
按承台、地梁尺寸将木夹板载好。
3、承台、地梁模板支法安装顺序：复核轴线底标高及轴线位置→支承台、地梁底模→绑扎钢筋→支承台、地梁侧模→复核承台、地梁模尺寸及位置→与相邻承台、地梁连接固定.
承台基础垫层安全技术交底模板
一、交底范围本次交底针对承台基础垫层施工过程中的安全措施和技术要求进行说明，适用于所有承台基础垫层施工项目。
二、安全措施1. 施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、安全鞋等。
2. 施工现场应设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
3. 施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾，防止滑倒、绊倒等事故发生。
4. 施工过程中，应严格按照施工图纸和规范要求进行操作，确保施工质量。
5. 施工现场应配备必要的应急救援设备，如急救箱、消防器材等。
6. 施工现场应设置安全通道，确保人员疏散通道畅通。
三、技术要求1. 施工前，应进行地基承载力测试，确保地基承载力满足设计要求。
2. 施工前，应按照图纸要求测放出垫层外边线，控制好混凝土浇筑区域范围。
3. 材料准备：10mm竹胶板、40mm方木、木楔子等。
4. 机具准备：汽车吊、挖掘机、料斗、50插入式振捣棒、木抹子、刮杠、铁锹等。
5. 作业条件：（1）槽底标高及混凝土垫层边线由测量工放好并经过相关专业检验，并报监理验收。
（2）清槽完毕，做好各项隐检记录。
（3）施工前准备好施工机具，搭设好施工便道。
（4）一切杂物清理干净。
（5）在浇筑前2小时均匀洒水，使基底表面密实，面层湿润且无积水。
6. 施工顺序及工艺流程：（1）地基承载力测试定位放线（2）垫层模板安装（3）混凝土浇筑（4）混凝土振捣抹平压光（5）二次收面（6）混凝土养护四、操作工艺1. 地基承载力测试：当承台底位于地基基本承载力0100kpa的软弱地层时，在承台底部铺设10cm厚的C20混凝土垫层。
2. 定位放线：技术人员将垫层外边线放出，控制好混凝土垫层浇筑的区域范围，垫层比承台平面尺寸每边大15cm左右。
3. 垫层模板安装：（1）当垫层采用混凝土施工时：10mm厚竹胶板外钉40mm方木做肋，外侧使用木楔加固支立模板抄标高控制线浇水湿润平面平面浇筑C20普通混凝土。
4. 混凝土浇筑：（1）按顺序直接将混凝土倒入模板中，如留缝超过初凝时间应按施工缝处理。
承台施工技术交底
承台施工技术交底编号:工程名称******承包单位*********** 分包单位/交底单位********* 交底日期交底范围*********承台施工交底人交底内容：本交底适用于**********工程承台施工。
一、施工工艺1、施工工序施工准备→测量放线→基坑开挖→凿除桩头→基桩检测→基底垫层→钢筋加工及安装→模板安装→灌注混凝土→混凝土养生与拆模→基坑回填2、工艺流程承台施工流程图二、施工要求1、施工准备（1）施工前首先对承台进行施工测量放样工作，确定基础开挖的开挖线、开挖深度等指标。
（2）基础开挖前，做好排水设施。
在基础四周挖设排水沟、集水坑，严禁积水浸泡基坑。
（3）检修各种机械配备。
2、基础开挖（1）采用挖掘机放坡开挖，人工清底，放坡按照1：0.75布置。
并根据地质情况，设置木桩等临时支护措施，防止边坡坍塌。
（2）基坑四周设置双横杆钢管防护栏，栏杆柱打入地面不小于500mm ，埋设位置距基坑边缘不小于500mm ，立柱间距不大于3000mm ；防护栏挂设安全警示标志。
设置牢固、通测设基坑平面位置、标高挖掘机开挖凿除桩头基底垫层检测桩基 钢筋加工及安装模板安装灌注混凝土混凝土养生、拆模基坑回填 基坑防护制作混凝土试件集水井法抽水混凝土拌制、输送基坑回填畅的上下通道，宽度不小于800mm，防护栏设置安全网。
示意图如下：3、破除桩头及桩基检测（1）开挖至设计标高后，在桩体侧面用油漆标示桩顶高程线,然后用切割机在油漆位置对桩头进行环切，环切时注意切入深度不超过7cm（桩基钢筋保护层8cm），勿损伤桩基主筋，在环切线上5cm处凿眼，打入凿眼钢钎时保持水平，凿眼数量及深度要足够截断桩头，凿除桩头并对桩头进行清理，截除桩头时，采用人工配合机械的方法，在距设计高程20cm以内，禁止使用大型机械凿除，采用人工配合小型凿除设备，凿除上层浮浆，桩头修整平整，粗骨料呈现均匀。
修整预留钢筋时用切割机修进行修整，保证桩基主筋伸入承台部分的长度为135cm，禁止任意弯折钢筋或加热后修整。
承台施工技术交底书
3、对于施工中废弃的零碎配件、边角料、水泥袋、包装箱等，及时收集清理并搞好现场卫生，保护自然环境与景观不受破坏。
4、施工中的外弃物，按设计和环保要求进行外运处理。
施工用电安全
所 1、有用电开关必须有保险装置，禁止用铜丝或其它导体代替专用保险丝，所用电 缆线必须完好不破损，不漏电，接头部位必须包扎好，用干燥的绝缘物支架起 来；
图2-1桩头钢筋修整图
3、钢筋加工与安装
1）钢筋采用在钢筋加工厂统一加工，现场安装，均应符合设计要求。
2）凿除桩头后将伸入承台的桩基钢筋按照设计图纸重新检查与校正，然后将承台的主筋与伸入承台的桩基钢筋连接，承台底层钢筋网在越过桩顶处不得截
接受单位：接受人：交底人：审核人：
技术交底书
编号：2009-035
接受单位：接受人：交底人：审核人：
技术交底书
编号：2009-035
工程名称
xx铁路扩能改造工程
技术交底单位
xx局集团xx铁路第一项目部二工段
交底项目
承台施工
交底日期
2010年12月10日
交底内容：承台施工
图2-1
3）垫层施工完成桩基检测合格后，将伸入承台的桩身钢筋清理整修成设计形状，准备施工承台钢筋，修整形状如图2-2、
二、大体积混凝土施工注意事项
1、夏季施工大体积混凝土时应在一天中气温较低时进时，混凝土入模温度不宜高于30℃。
2、混凝土应连续施工，当因故间歇时，其间歇时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。在遇气温骤降的天气浇筑混凝土后，应注意覆盖保温和加强养护。
3、尽量减少浇筑层厚度，且整个平面范围内水平分层进行浇筑，以便加快混凝土散热速度。
承台模板安装技术交底
模板安装盒浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护。发生异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。
3、模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。
4、严格按照图纸01结05桩及承台配筋图给出的承台大小施工。
（1）CT-1承台大小：边长为1200㎜的正方形。
（2）CT-2承台大小：长为2400㎜，宽为1000㎜的长方形。
（3）CT-3承台大小：边长
（4）CT-4承台大小：边长为2400㎜正方形。
（5）CT-5承台大小：边长为3000㎜的正方形。
（6）CT-6承台大小：长为4000㎜，宽为2400㎜的长方形。
（7）CT-7承台大小：长为5200㎜，宽为3000㎜的长方形。
2、安装钢模板：安装组成钢模板，组成钢模板由平面模板、阴、阳角模板拼成。其纵横胁拼接用的U形卡、插销等零件，要求齐全牢固，不松动、不遗漏。
3、模板预检：模板安装后，应对断面尺寸、标高、对啦螺栓、连杆支撑等进行预检，均应符合设计图纸和质量标准的要求。
三、质量标准
（二）模板分项工程
1、保证项目：
（1）模板及其指甲必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其指甲的支撑部分有足够的支撑面积。
插贴钢筋位移：插铁固定不牢固，振捣棒或塔吊料斗碰撞钢筋，只是钢筋位移。
六、质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录
(一)水泥的出场证明及复验证明。
(二)钢筋的出场证明或合格证，以及钢筋验收单抄件。
(三)钢筋隐蔽验收记录
(四)模板标高、尺寸的预检记录。
(五)钢筋焊接接头拉伸试验报告。
(六)结构用混凝土应有试配申请单和实验室签发的配合比通知单。
(七)混凝土石块28d标养抗压强度试验报告。商品混凝土应有出场合格证。
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基础承台模板技术交
底
技术交底记录
表 C2-1
一、 施工准备：
1、 制作模板之前必须熟悉图纸。
2、 安装模板前应根据轴线在垫层上弹好承台模板边线、条形基础边框线。
2、 制作好的模板必须编码分类堆放整齐。
3、 模板板缝处须密封，以防漏浆。
4、 模板在安装之前须刷隔离剂。
5、 模板安装前应将基坑清理干净，不得有杂物。
二、 操作工艺
1、 承台模板采用18mm 厚木胶板模板，采用方木支撑加固，
2、 模板支设完毕后，每块模板逐个用钢尺进行检查，确保模板尺寸位置正确，并 采用线锤逐个吊检模板的垂直度。
三、 质量要求
1、 模板安装严格按国家相应的施工规范及施工质量检验及评定标准进行施工和检 查验收，应达到以下质量要求：
a ） 模板的拼缝宽度不大于 2.5伽。
b ） 模板表面不得有粘浆，不得漏涂隔离剂。
c ） 标高偏差控制在土 5mm 之间。
d ） 轴线偏差控制在5mm
2、 模板及其支架应具有足够的强度、刚度和稳定性 ，不致发生不允许的位移和变 形；其支承部分必须有足够的支承面积。
3、 模板接缝严密，不得漏浆 ，宽度应不大于2mm
4、 模板表面应清理干净，并均匀涂刷脱模剂，不得有漏涂现象。
5、 实测项目：
模板安装允许偏差及检验方法
工程名称
施工单位
泗县大路口乡大季村 安置点一期工程 中煤三建 交底日期 分项工程名称 交底提要
交底内容:
基础承台模板施工工序
本表由施工单位填写。