沿空留巷安全技术措施
工作面沿空留巷安全技术措施
工作面沿空留巷安全技术措施在煤矿采掘作业中，随着采掘深度的增加，工作面的安全风险也会随之增大，而对于工作面沿空留巷的工作环境来说，更是存在着一系列的危险性。
因此，加强安全管理、提高安全技术措施的实施效果是势在必行的，能够有效地防范事故的发生，提高采掘效率，保障生产安全。
工作面沿空留巷的安全问题沿空留巷工作环境是矿井采掘作业中一个危险性较高的环节，通常都是注重防震防爆的。
在进行该项工作时，需要面对以下的安全问题：1.集中能量的危险区域由于沿空留巷的特殊性，工作面上可能存在着巨大的地应力，当地应力巨大的矿山回采作业区域，地面安装各种设备的操作人员及作业人员易受到地面的影响，因此需要采取一定的防护措施，以应对可能发生的事故。
2.爆炸、火灾危险在进行采掘作业的过程中，常常会用到一系列易燃易爆的材料，如煤尘、木材、油脂等。
这些材料在采掘作业中很容易引发爆炸和火灾等大事故，导致灾害性损失。
3.人员大规模聚集的危险沿空留巷作业中，操作人员和作业人员通常都会集中在一起，因此存在着人员聚集交通、卫生等安全卫生问题。
一旦发生意外，造成的伤亡将会十分惨重。
为了防范沿空留巷作业中可能出现的各种安全问题，并有效减少发生事故的概率，必须在工作面沿空留巷的安全管理中采取一些有效的技术措施。
工作面沿空留巷安全技术措施1.预测、预防地质灾害采掘工作面所处的地质环境比较复杂，采取行之有效的地质勘测和工程边坡稳定性分析，加强底部岩层的放顶机械支护稳定性能预测和底煤的水泥支撑稳定性等方面的预测和预防工作，对于墙体稳定、保证作业人员的安全有重要的保障作用。
2.建立科学的通风系统对于沿空留巷的作业环境来说，建立一个良好的通风系统是不可替代的一环。
通风系统的建立不仅能够有效地预防火灾事故的发生，还能够减少煤尘的危害，确保作业人员的呼吸安全。
3.建立安全疏散通道在进行沿空留巷作业的同时，应当建立安全疏散通道，保证人员在突发状况下能够迅速撤离。
沿空留巷安全技术措施
2713工作面下巷沿空留巷安全技术措施为缓解采掘接替紧张，提高煤炭资源回收率，在2713工作面下巷使用高水充填材料巷旁充填技术进行沿空留巷。
为保证沿空留巷施工的顺利进行，特制订本安全技术措施。
一、工程概况2713工作面位于27采区下部，北为27采区下山保护煤柱，西为2709工作面，东为2715工作面(未掘)，南为火成岩边界。
工作面南北走向长1038～1054m，东西倾斜长195m，标高-628.1m～-741.5m。
工作面煤层稳定，煤层厚度为1.7～5.3m，平均煤厚2.96m，煤层倾角为7°～15°，平均倾角12°。
2713工作面顶板条件良好，直接顶为泥岩及砂质泥岩，厚度为13.4m，基本顶为中、细、粉砂岩及泥岩，厚度为23.68m，直接底为砂质泥岩，厚度为2.48m，基本底为细粒砂岩，厚度为24.72m。
2713工作面下巷长1118.5m(可采长度1038m)，为出煤、进风巷，采用锚网索(梁)+M钢带联合支护。
巷道断面为矩形断面，净宽4.2m，净高不低于2.5m，巷道断面积不小于10.5m2。
巷道顶板采用锚杆+锚网+锚梁+锚索联合支护。
顶板每排使用一片6眼4.2m的M钢带(眼距800mm)，采用φ22×2200mm高强锚杆(自下帮起钢带第一、三、四、六眼位内施工)和φ21.6×4200mm(每隔一排在自下帮起钢带第二、五眼位内施工)锚索，铺设小眼点焊钢筋网(网格70×70mm)；顶板施工四排锚索梁支护，锚索梁“迈步布置”，锚索规格为φ21.6×7200mm，锚索梁采用16#槽钢加工，眼距1600mm，锚索托盘采用12mm厚钢板加工，规格为120×120×12mm。
两帮采用φ22×2200mm高强锚杆支护，使用竖向M钢带(采用两眼及三眼钢带搭配使用，分别为1000mm和1700mm长，眼距700mm；600mm 长，眼距400mm)，锚杆排距为800mm，铺设小眼点焊钢筋网(网格70×70mm)；下帮施工一排锚索梁支护，锚索规格为φ21.6×4200mm，锚索梁采用16#槽钢加工，眼距1600mm，锚索托盘采用12mm厚钢板加工，规格为120×120×12mm。
沿空留巷安全技术措施详细版
文件编号：GD/FS-4444（解决方案范本系列）沿空留巷安全技术措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________沿空留巷安全技术措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。
为了减少11010采面与老采面之间的煤柱损失，经矿领导研究决定，采用无煤柱开采（沿空留巷）。
为保证施工安全特制定安全技术措施如下：1、施工方法：沿空留巷无煤柱采煤、沿17型溜子尾，沿巷口进煤柱2米。
2、支护规格：根据本采煤工作面顶板岩性情况，采用单体柱配圆木梁支护,棚间距为0.5米、净口1.8米、净高1.8米、下宽2.5米。
3.采空区处理方法：采用全部垮落法处理顶板。
采空区冒落高度应普遍不少于1.5倍采高，采空区局部悬顶和冒落不充分，面积小于2×5 m2时，采取打密集柱和戗柱加强支护，大于2×5 m2时，采取打戗棚、木垛、密集柱，加强矿压监测；大面积悬顶不落时，应采取上述措施外，必须进行强制放顶。
4.放顶安全措施：（1）、回柱后顶板不垮落，悬顶距超过作业规程规定时，必须停止作业，采取人工强制放顶。
（2）、放顶人员必须站在支架完整、无崩绳、崩柱、甩钩、断绳伤人等危险的安全地点工作。
沿空留巷安全技术措施(标准版)
沿空留巷安全技术措施(标准版)Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0429沿空留巷安全技术措施(标准版)为了减少11010采面与老采面之间的煤柱损失，经矿领导研究决定，采用无煤柱开采（沿空留巷）。
为保证施工安全特制定安全技术措施如下：1、施工方法：沿空留巷无煤柱采煤、沿17型溜子尾，沿巷口进煤柱2米。
2、支护规格：根据本采煤工作面顶板岩性情况，采用单体柱配圆木梁支护,棚间距为0.5米、净口1.8米、净高1.8米、下宽2.5米。
3.采空区处理方法：采用全部垮落法处理顶板。
采空区冒落高度应普遍不少于1.5倍采高，采空区局部悬顶和冒落不充分，面积小于2×5m2时，采取打密集柱和戗柱加强支护，大于2×5m2时，采取打戗棚、木垛、密集柱，加强矿压监测；大面积悬顶不落时，应采取上述措施外，必须进行强制放顶。
4.放顶安全措施：（1）、回柱后顶板不垮落，悬顶距超过作业规程规定时，必须停止作业，采取人工强制放顶。
（2）、放顶人员必须站在支架完整、无崩绳、崩柱、甩钩、断绳伤人等危险的安全地点工作。
回柱放顶前必须对放顶安全工作进行全面检查，清理好退路，回柱放顶时，必须指定有经验的人员观察顶板。
5、安全出口：（1）、为保证采面回采安全生产，需在进风、回风巷两端设有安全出口，安全出口规格2ⅹ0.8米（长x宽）。
（2）、采煤工作面下方有安全出口与巷道连接处20米范围内，必须加强支护，此巷道内高度不得低于1.8米。
煤矿沿空留巷安全技术措施
3110工作面沿空留巷安全技术措施工作面停采位置：3108材料道C点前65.1 m，3110材料道4点前18m，两者相差57.6m，与工作面形成直角三角形。
为保证资源回收，采用推进中逐渐从3108材料道回收(沿三角形斜边收作)，在工作面内留巷的方法回采。
为确保收作留巷时的安全生产特编制技术措施如下：一、沿空留巷技术措施：1、工作面老塘侧打木垛，中对中间隔为3m。
2、木垛之间使用直径不小于0.16m的大料扶棚支护顶板。
其棚距为0.7m。
木垛上方使用直径不小于0.16m的大料扶棚支护顶板。
顶部和老塘侧使用进尺时的塑笆和枇子瞒顶闭帮。
煤壁侧使用木腿支撑，塑笆和枇子闭帮。
3、工作面每推进一米向下缩1.2m（两棚）。
4、留巷净宽1.6m，净高1.6m。
二、沿空留巷材料：方木：1200 mm×160 mm×160 mm。
大料：1800 mm×160 mm三、沿空留巷安全技术措施：1.进尺时确保护顶质量，严格按照不低于0.15m的系绳要求连接塑笆。
2.施工前将所用料运至使用地点码放好，不得影响行人和通风。
3.收作前打闭帮柱，掐缩工作面溜子，再扶棚，打好木垛。
4.扶棚腿角15°并有0.1m以上的柱窝。
5.扶棚支护不得出现喝风、晾牙。
支护和顶帮之间的缝隙，必须塞实、闭紧。
严禁空帮和瞒伪顶。
6.木垛要打在实底上，不得在浮煤、浮矸上架设，木垛要垂直顶底板，四角成直线。
1m长的方木横向放置，1.2m的方木竖向放置，方木交叉处外部多余部分不低于3～5cm。
木垛必须四角封实。
每角不超过一块木鞋和调节楔。
7.回料时回料地点上方5m外，有专人警戒。
回料地点下方由回料人员负责警戒，禁止行人通过。
8.使用手拉葫芦或拔柱器回料时，要选择牢固的棚子作为吊点，专人观察棚子变化，发现塑笆破裂窜矸应及时使用板梁或竹笆瞒严，发现险情及时撤出人员，待顶板稳定后再回料。
9.回出的支柱及时转出工作面到指定位置码放。
沿空留巷安全技术措施
沿空留巷安全技术措施我矿3138采煤工作面已进入备采阶段，从节约资源方面及加上我矿实际地质情况，经研究决定对3138采煤工作面在回采过程中实行沿空留巷（保留3138回风巷），为保证在回采留巷过程中各项工作安全有序进行，特作如下施工方案：一、概况3138采煤工作面为3#采区的首采工作面，煤层厚度为1.3m，顶板主要为坚硬毛口灰岩，据2012年瓦斯签定，本矿绝对瓦斯涌出量2.14m3/min,相对瓦斯涌出量7.13 m3/t。
煤层不易自燃，但煤尘具有爆炸危险性，煤尘爆炸指数为38.835%。
3138回风巷宽2.8m，巷高2、2m，断面6.2m2，两帮均采用锚网支护，巷道长120m，主要用于3138采煤工作面回采时回风所用。
二、成立沿空留巷管理小组组长：罗光喜副组长：邓朝彬、黄靖刚成员：邓朝富、张天富、彭哲兴三、施工目的：将3138采煤工作面回风巷保留作为下一待采工作面（3136采煤工作面）的运输巷四、施工前准备1、人员培训沿空留巷施工前必须先对作业人员进行贯彻学习本措施后方可上岗作业。
2、材料准备施工过程中用到材料有锚杆、单体柱、编织袋、锚固剂、锚杆机、铲、镐等要全部备足，且备用量不得小于10%。
五、支护工艺1、巷旁支护：采用（锚杆+钢筯梯+单体液压支柱）进行支护，当遇到压力较大时，采用人工装矸石袋砌垒充填做巷旁支护。
2、锚杆支护，锚杆采用18x2200mm树脂锚杆，间排距为800x1000mm，每排为三根锚杆，每个锚杆眼加入锚固剂不少于3节，且垂直岩面进入，外露不大于50mm。
每排锚杆必须打在钢筯梯上，钢筋梯采用10个的钢筋加工而成，锚杆+钢筯梯超前于煤壁距离不小于10m。
3、单体柱支护，以3138回采过程中的超前支护（前10m双排，后10m单排）为基础，随3138采煤工作面往前推，随之留下一排单体柱作为沿空留巷的巷旁支护。
煤壁推过后，必须对所留的单体柱进行调试（要求：单体柱柱距为1m，且必须保证所打支柱与锚杆交错进行，支柱必须穿鞋带帽）、加压，并且对所升出的活柱涂打黄油，对活柱进行保养。
1-10沿空留巷施工安全技术措施
xx综采工作面沿空留巷施工安全技术措施为了保证采掘衔接，提高煤炭资源回收率，延长矿井寿命，可以提高矿井的社会经济效益。
金晖荣泰煤矿在xx工作面回风顺槽推行单体配合铰接梁沿空留巷项目。
根据技术科提供的《xx工作面运输顺槽沿空留巷支护设计》和《xx综采工作面作业规程》，特制订《xx 综采工作面运输顺槽沿空留巷安全技术措施》。
一、工程概况1、地质概况xx工作面所采煤层10#煤，地面标高+1095～+1115m，工作面井下标高+822～+832m。
地面相对位置位于副井工业广场东北部，地表为黄土山、梯田等，无其它建筑物。
井下位置及四邻采掘情况：位于一采区三条大巷的左翼，北部、西部、南部为10112工作面采空区，东部为10115（2）工作面（未回采），沿空留巷平均长227m。
顶底板情况见下表：详细水文地质情况参照《xx作业规程》。
2、留巷位置10115（2）运输顺槽，与工作面回采相对位置见图 1.1图1.1 沿空留巷位置示意图3、工程量及支护方式xx综采工作面计划留巷总长度为227m，留巷宽度为4m。
回采过程中，回风顺槽将采用单体配合十字铰接梁沿空留巷的方式进行支护。
巷道超前支护20m（前10m采用一梁二柱，后10m一梁一柱），巷道滞后支护10m（采用一梁两柱），均采用单体液压支柱配合1.2m 铰接顶梁支护方式（见图1.2）。
鉴于10106、10201、10112、10116工作面顺槽沿空留巷施工经验，xx回风顺槽巷道顶板及留巷帮仍将采用补打锚索和锚杆进行补强支护。
4、施工组织沿空留巷施工在两个煤班进行，沿空留巷应紧随53#支架切顶线，最宽距离不能超过0.6m，留巷位置见图1.2。
图1.2 沿空留巷支护平面示意图5、施工顺序回采前补打锚索、锚杆→工作面进刀→挂钢丝绳→挂网→单体加强支护→矿压观测→回收第二、四排单体→留巷整修6、支护材料准备（1）设计留巷长度为227米，巷旁永久支护材料中：DW35-350/110X悬浮式单体平均每米8根；2.6m/2.8m护帮π型钢平均每米2个；π型钢铁鞋平均每米2个；DJA500*500/250Z十字铰接顶梁平均每米2根；5.5m*1.5m经纬网平均每米2片。
沿空留巷安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________沿空留巷安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-5228-98 沿空留巷安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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为了减少11010采面与老采面之间的煤柱损失，经矿领导研究决定，采用无煤柱开采（沿空留巷）。
为保证施工安全特制定安全技术措施如下：1、施工方法：沿空留巷无煤柱采煤、沿17型溜子尾，沿巷口进煤柱2米。
2、支护规格：根据本采煤工作面顶板岩性情况，采用单体柱配圆木梁支护,棚间距为0.5米、净口1.8米、净高1.8米、下宽2.5米。
3.采空区处理方法：采用全部垮落法处理顶板。
采空区冒落高度应普遍不少于1.5倍采高，采空区局部悬顶和冒落不充分，面积小于2×5 m2时，采取打密集柱和戗柱加强支护，大于2×5 m2时，采取打戗棚、木垛、密集柱，加强矿压监测；大面积悬顶不落时，应采取上述措施外，必须进行强制放顶。
4.放顶安全措施：（1）、回柱后顶板不垮落，悬顶距超过作业规程规定时，必须停止作业，采取人工强制放顶。
（2）、放顶人员必须站在支架完整、无崩绳、崩柱、甩钩、断绳伤人等危险的安全地点工作。
回柱放顶前必须对放顶安全工作进行全面检查，清理好退路，回柱放顶时，必须指定有经验的人员观察顶板。
沿空留巷安全技术措施
沿空留巷安全技术措施随着城市化进程的加快，高层建筑在城市中的数量也在不断增加。
而随之而来的是，高层建筑维修和保养的需求也越来越大。
其中，沿空留巷技术被广泛应用于高层建筑的维修和保养工作中。
沿空留巷是指高层建筑立面设计时在某一层或多层之间预留的、可供工人通行的空间。
在进行高层建筑维修和保养时，工人可以通过沿空留巷技术安全地进行作业。
然而，为确保工人的安全，需要采取相应的技术措施。
首先，沿空留巷的设计应符合相关规范和标准。
设计阶段需要考虑到工人的通行和作业需求，确保沿空留巷的宽度和高度能够容纳工人的身体和维修工具。
同时，需要考虑到沿空留巷的结构和承重能力，确保其能够承受工人和维修设备的重量。
设计师还应确保沿空留巷的出入口位置合理，方便工人进出。
其次，沿空留巷的搭建需要严格按照操作规程进行。
在施工过程中，应由专业的施工人员进行搭建，确保每个搭接点的安全可靠。
在搭建过程中，需使用符合标准的钢管和连接件，并进行严格的质量检查。
如果发现搭接点有松动或损坏的情况，应及时进行修复或更换。
此外，每层沿空留巷的搭建都应进行全面的静载试验，以确保其在使用过程中的安全性。
第三，沿空留巷的安全使用需要进行严格的管理。
在进行维修和保养作业前，工人应接受相关培训，了解使用沿空留巷的注意事项和安全操作规程。
工人在使用沿空留巷时，应佩戴安全帽、安全带等个人防护装备，并遵循作业指导书中的规定。
同时，现场应设置明显的警示标识，提醒工人注意安全。
管理人员应定期检查沿空留巷的使用情况，发现问题及时整改，并记录维护和修复的情况。
最后，沿空留巷的保养和维护也是确保其安全的重要环节。
定期检查沿空留巷的搭建部分，对连接点、螺栓等进行紧固和更换，确保其稳固可靠。
同时，需要对沿空留巷进行清洁和消毒，以保持其清洁卫生。
如有需要，可以进行防腐处理，延长其使用寿命并提高安全性。
综上所述，沿空留巷安全技术措施的实施对高层建筑的维修和保养工作至关重要。
通过合理的设计、搭建和管理，可以确保工人的安全，提高工作效率。
工作面沿空留巷安全技术措施
工作面沿空留巷安全技术措施工作面沿空留巷安全技术措施随着煤炭资源的日益枯竭和深部开采的加剧，越来越多的煤矿工作面出现沿空留巷的情况，这种巷道的安全管理对煤矿生产的稳定和安全至关重要。
为此，本文将从沿空留巷的安全风险及预防措施、安全防范措施、巷道管理和设备选用四个方面对工作面沿空留巷的安全技术措施进行探讨。
一、沿空留巷的安全风险及预防措施1.1 安全风险工作面沿空留巷的形成过程中，由于煤巷围岩高压，巷道的支护难度大，因此，往往存在以下的安全风险：（1）顶板、煤柱等巷道围岩的变形或者身材不良可能导致巷道的塌陷或者煤层遇水导致煤巷周围的地层不稳定，也会出现坍塌、断裂等安全事故。
（2）从巷道口到沿空留巷的区域往往有大量的孔眼(“炮眼”)，如果未及时进行支护或者“炮眼”位置不合理，很容易发生冲击炮、坠煤等下落物伤人事件。
（3）由于矿井中容易出现瓦斯、煤尘等易燃易爆危险物质，呼吸系统可能会导致瓦斯的积聚，由此可能引发煤矿瓦斯爆炸。
1.2 预防措施为了安全地进行此类工作，必须采取一系列的预防措施，预防措施包括：（1）科学合理的钻孔方案，合理布置孔眼和排瓦斯口，确保巷道的通风系统畅通，避免积聚瓦斯等危险气体。
（2）适当的坑道支护方案，根据巷道的围岩情况选择适当的支护方式，确保巷道的整体稳定；（3）加强巷道内部的安全巡查、巡视和管理，确保设备的运行安全和安全环境的稳定。
二、安全防范措施2.1 防范措施（1）加强瓦斯和煤尘控制，控制煤矿中的瓦斯和煤尘含量，保持矿压的稳定。
（2）安装灭火器和消声器，及时消除火源或灭火，避免烟尘产生。
（3）加强通风系统，严格执行通风规程，防止中毒和爆炸。
（4）制定生产规范，对工人进行教育和培训，增强劳动保护意识，避免错杀人伤。
2.2 工作面沿空留巷的防范措施（1）设定可以破除，滑动的防风口，确保在煤柱支护不好的情况下，空气可以顺利流动。
（2）选用适当的钢管和衬砖质量，与钉架增加支撑，增强钢架和支撑系统的承载能力。
沿空留巷安全技术措施正式样本
文件编号：TP-AR-L9259In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________沿空留巷安全技术措施正式样本沿空留巷安全技术措施正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
为了减少11010采面与老采面之间的煤柱损失，经矿领导研究决定，采用无煤柱开采（沿空留巷）。
为保证施工安全特制定安全技术措施如下：1、施工方法：沿空留巷无煤柱采煤、沿17型溜子尾，沿巷口进煤柱2米。
2、支护规格：根据本采煤工作面顶板岩性情况，采用单体柱配圆木梁支护,棚间距为0.5米、净口1.8米、净高1.8米、下宽2.5米。
3.采空区处理方法：采用全部垮落法处理顶板。
采空区冒落高度应普遍不少于1.5倍采高，采空区局部悬顶和冒落不充分，面积小于2×5 m2时，采取打密集柱和戗柱加强支护，大于2×5 m2时，采取打戗棚、木垛、密集柱，加强矿压监测；大面积悬顶不落时，应采取上述措施外，必须进行强制放顶。
4.放顶安全措施：（1）、回柱后顶板不垮落，悬顶距超过作业规程规定时，必须停止作业，采取人工强制放顶。
（2）、放顶人员必须站在支架完整、无崩绳、崩柱、甩钩、断绳伤人等危险的安全地点工作。
沿空留巷施工安全技术措施
3108工作面沿空留巷施工安全技术措施第一章工程概况根据3108工作面总体设计，该工作面采用“三进一回” “沿空留巷” “Y型”通风，即工作面布置有一条胶带进风顺槽8107沿空留巷巷道）、一条辅助进风巷1（3107沿空留巷回风巷）、一条辅助进风巷2、一条回风顺槽。
为了完成3108工作面沿空留巷的工程，经研究决定对3108辅助进风巷2进行支护、注浆、充填任务。
为确保施工安全，特制定如下安全技术措施。
（附图一）第二章地质条件及工作面概况3108工作面均沿3#煤布置，3#煤层赋存稳定，结构较简单，属中灰、低硫的优质贫、瘦煤。
煤层以亮煤为主，内生裂隙发育。
煤层中一般含1〜2层泥质夹矸，厚度一般为0.02—0.05米，平均0.03m。
煤层平均厚度2.82m；伪顶为高岭石泥岩，平均厚度0.38米；直接顶为灰黑色砂质泥岩，平均厚度7.12m；老顶为中砂岩，平均厚度5.00m；直接底为灰黑色泥岩，平均厚度1.50m；老底为灰色中、细砂岩，平均厚度3.94m。
工作面走向长1857.4m,工作面倾斜长262m。
面积486638.8m2。
煤层平均厚度为2.82m,可采储量为1432489吨。
其中3108沿空留巷在机尾配备有两架XRL18000/22/37D型挡肝支架，五架XRL10000/22/37D 掩护式液压支架。
第三章组织措施组织形式：1、施工作业方式采用“三・八制”作业。
2、坚持工长负责制，实行交接班制度。
3、跟班队干、工长等负责人要遵章指挥，保证各项措施落实到现场。
4、当作业现场出现特殊情况如：顶板突然来压、瓦斯异常涌出、涌水等事故预兆时，跟班队干等负责人要立即撤出人员到安全地点，汇报调度，听候指挥。
5、本措施由队长（书记）负责组织措施学习并签名。
未学习者不得从事施工作业。
第四章施工工艺及支护一、施工工艺3108工作面辅助进风巷2为矩形断面，670米往前为：净宽4.8m, 净高3.0m，670米往后为：净宽5.2m，净高3.0m，巷长11950m，沿 3#煤层顶板掘进。
运输顺槽沿空留巷安全技术措施
运输顺槽沿空留巷安全技术措施在采矿业中，顺槽是常见的运输方式之一、顺槽沿空留巷是指顺槽运输时，在矿井中铺设固定的轨道并悬挂或支撑运输车辆与传统的粉尘生成的顺槽相比，顺槽沿空留巷更加安全可靠槽途中确定了偏差与穿越断层的位置区域将顺槽切割为步进段。
顺槽沿空留巷的运输方式不仅高效、环保，而且能够提高矿工的安全保障意识，提高矿井的生产率和效益。
在顺槽沿空留巷的安全技术措施中，首要的是确保顺槽及空留巷的稳定性。
具体措施如下：1.加强巷道的支护工作：巷道的支护是保证巷道稳定的重要措施之一、支护工作包括巷道衬砌、锚杆锚索等，以确保巷道能够承受顺槽运输车辆的重量和冲击力。
2.加强巷道的通风工作：顺槽运输产生的粉尘和排放的废气会对矿工的健康造成威胁，同时也可能引发火灾等安全事故。
因此，要加强巷道的通风工作，确保矿井的空气流通畅通，减少粉尘积聚，提高矿工的工作环境。
3.定期检测巷道的结构和支护设施：定期检测巷道的结构和支护设施的完整性，及时发现并处理破损和松动现象，确保巷道稳定。
4.提高矿工的安全意识：加强矿工的安全培训，提高他们对顺槽沿空留巷的运输方式的认识，明确其安全操作流程和注意事项，并定期组织安全演习，增强矿工的应急处理能力。
5.安装监控系统：在巷道的关键位置安装监控系统，定期巡检并记录各个设备的运行情况，确保设备的正常运转，在出现故障时及时进行修复。
另外，为了进一步提高顺槽沿空留巷的安全性，还可以考虑以下措施：1.使用自动化设备：引入自动化设备，减少人力参与，降低安全风险。
2.加强巡检和维护：定期巡检顺槽及空留巷的设备和设施，并及时进行维护和修复。
3.加强顺槽运输车辆的设计与制造：确保顺槽运输车辆的质量和稳定性，防止因车辆故障导致的安全事故。
4.安装防爆设备：在关键位置安装防爆设备，避免因爆炸而引发的安全事故。
总结起来，顺槽沿空留巷的安全技术措施包括巷道支护、通风工作、定期检测、加强矿工安全意识和安装监控系统等。
沿空留巷安全技术措施
2713工作面下巷沿空留巷安全技术措施为缓解采掘接替紧张，提高煤炭资源回收率，在2713工作面下巷使用高水充填材料巷旁充填技术进行沿空留巷。
为保证沿空留巷施工的顺利进行，特制订本安全技术措施。
一、工程概况2713工作面位于27采区下部，北为27采区下山保护煤柱，西为2709工作面，东为2715工作面(未掘)，南为火成岩边界。
工作面南北走向长1038～1054m，东西倾斜长195m，标高-628.1m～-741.5m。
工作面煤层稳定，煤层厚度为1.7～5.3m，平均煤厚2.96m，煤层倾角为7°～15°，平均倾角12°。
2713工作面顶板条件良好，直接顶为泥岩及砂质泥岩，厚度为13.4m，基本顶为中、细、粉砂岩及泥岩，厚度为23.68m，直接底为砂质泥岩，厚度为2.48m，基本底为细粒砂岩，厚度为24.72m。
2713工作面下巷长1118.5m(可采长度1038m)，为出煤、进风巷，采用锚网索(梁)+M钢带联合支护。
巷道断面为矩形断面，净宽4.2m，净高不低于2.5m，巷道断面积不小于10.5m²。
巷道顶板采用锚杆+锚网+锚梁+锚索联合支护。
顶板每排使用一片6眼4.2m的M钢带(眼距800mm)，采用φ22×2200mm高强锚杆(自下帮起钢带第一、三、四、六眼位内施工)和φ21.6×4200mm(每隔一排在自下帮起钢带第二、五眼位内施工)锚索，铺设小眼点焊钢筋网(网格70×70mm)；顶板施工四排锚索梁支护，锚索梁“迈步布置”，锚索规格为φ21.6×7200mm，锚索梁采用16#槽钢加工，眼距1600mm，锚索托盘采用12mm厚钢板加工，规格为120×120×12mm。
两帮采用φ22×2200mm高强锚杆支护，使用竖向M钢带(采用两眼及三眼钢带搭配使用，分别为1000mm和1700mm长，眼距700mm；600mm 长，眼距400mm)，锚杆排距为800mm，铺设小眼点焊钢筋网(网格70×70mm)；下帮施工一排锚索梁支护，锚索规格为φ21.6×4200mm，锚索梁采用16#槽钢加工，眼距1600mm，锚索托盘采用12mm厚钢板加工，规格为120×120×12mm。
沿空留巷措施
11701工作面上出口及回风巷外段沿空留巷的安全技术措施根据我矿11701工作面的实际情况，目前准备往外推进，若不进行特殊支护，推进后，会造成11701工作面回风巷内部无法再进行利用，因此要对11701工作面上安全出口和外部回风巷采取特殊支护后沿空留巷，以便于后期利用，特编制沿空留巷的安全技术措施如下：一、所有作业人员必须由经过安全教育培训合格的人员担任，并签订劳动合同和足额保险，否则严禁从事井下任何作业。
二、现11701采面上安全出口支护：根据现场的实际情况，采面现上出口内部保留有一条回风巷，为了更好的利用该巷道，为以后内部回风做准备，必须对巷道进行特殊支护：1、从工作面内部的巷道下帮正对着工作面补巷的右帮为必须保留的巷道，便于为以后的通风服务；2、在维护时，从两个巷道的帮壁连接线上，采用锚索支护，锚索总长度不能低于9米，必须锚紧坚硬岩层；3、锚索的初次锚固拉力不得少于30MPa；4、该地点的支护为锚索组合钢梁支护，所使用的锚索直径不得低于15mm，所使用的工字钢不得小于11﹟；5、每根工字钢梁的长度为3米，在钢梁上钻出三个眼，端眼距端头的距离为40cm，另一眼居中；眼的直径不得超过30mm，防止钻空钢梁，上梁后必须用锚具卡紧钢梁；6、锚紧钢梁时，必须使钢梁贴紧顶板，空虚处必须用其他材料充填严实；7、工作面推进时，必须在上部打上挡矸柱，防止矸石滚落伤人；三、11701工作面回风巷外段维护：1、此段巷道的维护，必须从上补巷与回风巷交口的地方以内至少6米处开始进行，一直到距离回风绕道6米处结束；2、支护方式及支护材料与工作面上出口处支护相同；3、组合钢梁支护时，在巷道下帮顶板上打一排锚索，工字钢梁沿巷道方向支护，拉住巷道原有的工字钢棚架；四、锚索打眼时，必须进行湿式作业，严禁干打眼，防止粉尘飞扬；五、抬梁时，两人必须同肩，一起用力并同时放下；六、上梁时，必须至少两人同时举起工字钢梁，并专人进行锚固；。
工作面沿空留巷施工措施
322-Ⅰ工作面沿空留巷安全技术措施施工单位：采煤一区编制单位：技术科编制日期：2012年6月7日3221-Ⅰ工作面沿空留巷安全技术措施一、概述：3221-Ⅰ工作面，由于溜尾处揭露一斜交正断层向工作面内插，落差大，施工较困难，为减少施工困难、保证煤质质量，确保沿空留巷的安全生产，特编制此安全技术措施。
二、安全技术措施：1、施工人员进入施工地点后先观察周围情况，发现问题后及时处理，确保安全后方可施工。
2、沿空留巷净宽1.8米，全煤高，煤层矮时不低于1.8米，两根铰接顶梁配三棵单体液压支柱【即一排密集（采空区侧支设密集，每1米不低于4棵），一排花柱，一排护帮柱，排距1.0米，柱距0.6m】，上铺塑编网支护顶板。
3、沿空留巷支架必须迎山有劲，按每6°-8°增加1°迎山角支设、并架设牢固。
4、采空区冒落不实或有悬顶时必须打眼进行强制放顶，确保沿空留巷后老空侧无悬顶，并冒落充实。
5、沿空留巷单体支柱要连防倒绳、穿铁鞋，单体支柱严禁支在浮煤浮矸上。
倾角大时，柱窝必须刨出麻面支到硬底。
6、工作面推采时沿空留巷不需进行超前支护。
7、工作面爆破前，必须有专职电工切断该工作面一切除监控以外电器设备电源。
8、放炮时沿空留巷，巷道内严禁有人。
9、每班必须安设专人对沿空留巷段支柱、网子进行检查。
对单体液压支柱进行测压巡查，并落实多次注液，确保支柱初撑力不低于12MPa，发现卸荷、失效支柱及损坏顶梁立即整改。
对塑编网的联接及完好情况进行检查，保证网子联接牢固。
将老空侧的网子采用双股打包带进行联锁，防止老塘窜矸。
10、为确保工作面正常的需风量，以免沿空留巷段老空侧跑漏风，要在沿空留巷段靠老空密集处挡设风帘。
挡风帘使用不透气、抗静电、不延燃、耐撕裂以及在高温氧化时不产生剧毒气体的材料，挡风帘应顺风流方向搭接，接茬宽度不小于80mm,且用黏结剂黏合，两底到底板多留0.3-0.4m米的风帘，并用矸石或其他材料压紧，帮必须与顶梁齐，两顶梁空档塞实。
沿空送巷安全措施
沿空送巷安全措施概述沿空送巷是一项重要的采矿工程技术，通过在井巷顶部建造净空并利用气流将矿石、尾矿和其他物料送至井口，以增加矿井生产能力和提高工作效率。
然而，由于沿空送巷的特殊性质，存在着安全隐患。
为了保护矿工和设备的安全，必须采取一系列的安全措施。
安全措施1. 设计合理的沿空送巷系统首先，在设计沿空送巷系统时，需要充分考虑安全因素。
确保所选用的巷道宽度、高度和坡度等参数符合安全标准，并可容纳所输送的物料。
合理的设计可以降低事故风险。
2. 使用适当的材料和设备应使用高质量的材料和设备来构建沿空送巷系统。
确保使用适当的支护材料和设备，如钢架和吊装设备，以确保巷道的结构稳定和物料的安全输送。
3. 定期进行巷道检查和维护沿空送巷是一个高风险的工作区域，需要定期检查和维护，以确保设备和结构的正常运行。
包括定期检查吊装设备的安全性能，检测巷道结构是否存在破损或变形等问题，并及时采取修复措施。
4. 安装安全警示系统和灭火设备在沿空送巷的入口和出口处设置安全警示系统，如警示灯、警示标志和声音警报装置，以提醒矿工注意安全。
此外，安装灭火设备，如灭火器和消防栓，以应对可能发生的火灾事故。
5. 加强培训和教育为了确保矿工的安全意识和应急处理能力，必须对矿工进行全面的培训和教育。
培训内容包括安全操作规程、事故应急处理和自救技能等。
通过提高矿工的安全意识和技能，可以降低事故的发生率。
6. 定期组织演练定期组织演练是提高矿工应急处理能力的有效手段。
通过模拟真实的事故场景，让矿工学习和掌握正确的应急处理方法。
演练内容可以包括火灾逃生、设备故障处理和伤员救护等。
7. 建立安全监管机制为了确保安全措施的有效实施，需要建立健全的安全监管机制。
制定相关规章制度，提供必要的安全设施和装备，加强对巷道系统的巡查和监控，并设立专门的安全监管部门，负责安全事故的调查和处理。
总结沿空送巷系统的安全是矿山生产中的重要问题。
通过合理的设计、正确的设备选择和安全措施的实施，可以降低事故的发生率，保护矿工和设备的安全。
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2713工作面下巷沿空留巷安全技术措施为缓解采掘接替紧张，提高煤炭资源回收率，在2713工作面下巷使用高水充填材料巷旁充填技术进行沿空留巷。
为保证沿空留巷施工的顺利进行，特制订本安全技术措施。
一、工程概况2713工作面位于27采区下部，北为27采区下山保护煤柱，西为2709工作面，东为2715工作面(未掘)，南为火成岩边界。
工作面南北走向长1038～1054m，东西倾斜长195m，标高～。
工作面煤层稳定，煤层厚度为～，平均煤厚，煤层倾角为7°～15°，平均倾角12°。
2713工作面顶板条件良好，直接顶为泥岩及砂质泥岩，厚度为，基本顶为中、细、粉砂岩及泥岩，厚度为，直接底为砂质泥岩，厚度为，基本底为细粒砂岩，厚度为。
2713工作面下巷长(可采长度1038m)，为出煤、进风巷，采用锚网索(梁)+M 钢带联合支护。
巷道断面为矩形断面，净宽，净高不低于，巷道断面积不小于2。
巷道顶板采用锚杆+锚网+锚梁+锚索联合支护。
顶板每排使用一片6眼的M钢带(眼距800mm)，采用φ22×2200mm高强锚杆(自下帮起钢带第一、三、四、六眼位内施工)和φ×4200mm(每隔一排在自下帮起钢带第二、五眼位内施工)锚索，铺设小眼点焊钢筋网(网格70×70mm)；顶板施工四排锚索梁支护，锚索梁“迈步布置”，锚索规格为φ×7200mm，锚索梁采用16#槽钢加工，眼距1600mm，锚索托盘采用12mm厚钢板加工，规格为120×120×12mm。
两帮采用φ22×2200mm 高强锚杆支护，使用竖向M钢带(采用两眼及三眼钢带搭配使用，分别为1000mm 和1700mm长，眼距700mm；600mm长，眼距400mm)，锚杆排距为800mm，铺设小眼点焊钢筋网(网格70×70m m)；下帮施工一排锚索梁支护，锚索规格为φ×4200mm，锚索梁采用16#槽钢加工，眼距1600mm，锚索托盘采用12mm厚钢板加工，规格为120×120×12mm。
附图1:2713下巷支护断面图。
二、充填系统(一)充填材料高水充填材料由甲料、乙料两种组分构成，二者以质量比1：1配合使用，高水充填材料性能可根据具体条件进行配制与调整。
针对2713工作面下巷具体情况，采用充填袋作为成形的方式来进行充填，以便充填体能有效接顶。
通过工程类比，初步确定材料水灰比取:1，后续根据沿空留巷情况进行调整。
(二)充填泵站布置结合2709工作面下巷充填泵站布置及充填施工经验，考虑充填泵布置空间、充填泵输送能力、充填料运输等因素，将2713工作面下巷充填泵站布置于2713下巷底抽巷车场。
(三)设备及管路选型、数量输送管路包括单浆管和混浆管。
单浆管由高压胶管和无缝钢管组成，共2趟，均从泵站到充填点，一趟输送甲料，另一趟输送乙料，采用三通外置式混合器进行混合。
为使充填方便可靠，充填泵与钢管之间以及充填钢管与混合器之间均用高压胶管过渡连接，胶管与钢管间用快速接头相配合，单浆管的内径选为51mm。
混浆管采用高耐磨喷砂胶管，长度取20m，混浆管的内径选为51mm。
充填泵选用ZBYSB700/8-55型煤矿用液压双液注浆泵两台，1500公升搅拌桶4个。
ZBYSB700/8-55型液压双液充填泵技术参数如表1所示。
表1 ZBYSB700/8-55型液压双液充填泵技术参数表(四)泵站管理1.充填泵站用一趟4寸钢管供水，供水能力不小于40m3/h，以保障给搅拌桶加水，确保充填工作连续进行。
2.泵站应有专人看守，避免设备零件损坏与丢失。
3.泵站与充填点间使用电话或载波联系。
三、充填体成形设计(一)活动充填框架结构为使充填袋内浆液按设计要求凝固成形，用充填框架完成此任务。
充填框架包括侧挡板(采空区侧和巷道侧)和前挡板两部分，均采用木板构筑，其中：1．基础模板：由厚30mm的木质板材加工而成，两侧模板长×高=4000mm×200mm，前侧模板长×高=3000mm×200mm。
2．调节模板：由厚30mm的木质板材加工而成，两侧模板长×高=4000mm×100mm，前侧模板长×高=3000mm×100mm。
(二)充填袋充填袋的材质应有足够的强度及抗静电与阻燃性能，符合煤矿安全规程相关要求。
充填袋加工时，接缝要结实牢靠，要严格按设计要求加工(满足充填与吊挂)。
在实际工作中，充填袋的尺寸及其上锚栓孔的位置不能满足使用要求时，可根据煤层地质条件变化及生产情况做适当调整。
充填袋加工要求：1．进料口直径120mm，进料管长度不宜小于550mm；2．充填袋留设20个锚栓口，要求：锚栓口直径为φ60mm，锚栓套左右两边外露长度均为150mm。
附图2:充填袋结构示意图。
四、充填支护设计(一)充填体位置确定留巷宽度越大，越有利于使用，但留巷难度也越大，所留巷道的矿压显现更强烈，巷道维护工作量也更大。
同时，若留巷宽度不能满足使用要求，则还需要扩帮，也会增加后期的工作量。
综合考虑巷道围岩特性以及对于留巷断面的要求，根据2713下巷断面与原巷内支护方式，确定将充填体全部置于采空区。
(二)沿空留巷加强支护设计为保证巷旁充填工作安全顺利的进行，减轻工作面采动时支承压力对巷道的影响，确保留巷达到较好效果。
在对巷旁充填作业点进行可靠支护，形成安全工作空间的同时，还需对工作面前后方巷内进行临时补强支护。
1．巷道超前支护2713下巷超前支护根据巷道高度和宽度选取DW25～DW35型单体支柱配合～长Π型梁架倾向棚，Π型梁打在顶板无钢带支护中间位置，棚距1000±100mm，顶板破碎时，应该在Π型梁上架设圆木或棚距变小为500～800mm。
超前支护范围内支设三排单体支柱，巷道两侧各支设一排单体支柱，距梁头距离为200～400mm；中间一排靠近转载机下帮侧，距转载机不小于200mm，与巷道下帮侧单体支柱形成双排柱，双排柱间即为巷内的行人通道，人行宽度不小于，高度不小于。
超前支护长度不小于20m，超前支护的单体支柱必须成一条直线，其偏差不超过±50mm，初撑力不小于，单体支柱必须棵棵拴牢双防倒绳、穿柱鞋，钻底量不大于100mm。
单体支柱活柱伸出量200～700mm，严禁超高使用，巷道较高时穿大松木鞋或绞顶(绞顶不低于4层木料时，初撑力不小于，单体支柱要支在硬底上或穿柱鞋。
单体支柱三用阀和大把方向平行于巷道方向，三用阀注液端朝向巷道外口、大把朝向老塘侧。
单体支柱全部编号管理，牌号清晰，不同型号的单体支柱不可交叉使用。
2．工作面后方巷道临时加强支护由沿空留巷矿压显现一般规律可知，从工作面至后方约50～60m范围内为围岩强烈沉降段，围岩活动剧烈，矿压显现明显。
结合2709下巷沿空留巷经验，要求滞后加固距离不小于60m，在地质条件较差的地段需适当扩大加强范围。
支护形式与下巷超前支护形式一致。
(三)充填作业空间支护充填作业空间采用锚网索和单体液压支柱配合铰接梁架走向棚复合支护。
1．1#～3#支架开始前移之前，必须对支架前方顶板进行锚网支护，并详细检查支架后方顶板支护及完好状态。
(1)采煤机割透机头煤壁并拾净浮煤后，将采煤机、刮板运输机、转载机及破碎机停电闭锁，在架前挂金属网(网格规格为100mm×100mm钢筋点焊网或菱形网)并向顶板打锚杆，网片搭接不小于100mm，并且搭接处每200mm采用14#铁丝。
挂网区域宽度5m(从巷道向采空区内侧方向，充填体宽度，充填作业道，留有锚网支护减少窜矸)，锚杆采用φ22×2000mm螺纹钢锚杆，间距1200m，排距1600mm，每根锚杆使用MSK2350锚固剂(白色，先装)和MSZ2350锚固剂(蓝色，后装)各一支，锚杆预紧力必须达到200N·m。
为避免铺网时出现空顶作业，必须坚持自上向下依次顺序降架、铺网，并使用Π型梁或木梁托网、临时支护，只有当上方侧相邻支架升紧后，方可降架、铺网。
铺网、上梁作业时，人员站在两侧支护严密的支架下操作，两侧支架必须伸出伸缩梁，护帮板紧贴煤墙。
(2)为了防止移架过程中支架顶梁将架前已打好的锚杆端头的螺母等部件压坏而影响支护效果，可在锚杆、锚索托盘两侧架设两道Π型梁或木梁，移架时支架顶梁顶在木梁上而不会对锚杆、锚索端头部件造成破坏，同时也可作为架前打设锚杆时可作为临时支护。
(3)1#～3#支架前移前，必须对架后走向铰接梁棚进行注液，确保单体液压支柱棵棵完好，柱压不低于，铰接梁前端距支架尾梁不大于600mm，否则必须先挂梁支护后移架。
2．1#～3#支架前移过程中必须对后方露出顶板及时支护。
(1)前移支架速度要慢，使后方顶板慢慢裸露出来，此时位于支架后方的两名支护工(安排经验丰富、操作熟练的技术工人担当此工作)必须认真细致地观察裸露出来顶板的完好状况，并与前方操作支架的工人时刻保持沟通，有情况及时处理。
若情况复杂必须请求跟班队长、生产科，不能随意或擅自行动。
同时，支架操作工要绝对听从位于支架后方的顶板支护工的指示，以保证充填空间安全可靠。
在此过程中，支架后方的支护工可根据情况时刻注意顶板状况，若顶板情况确实完好，没有安全隐患，支架工可一次缓缓完成一个循环的支架前移工作，否则必须先停下来对顶板进行处理，一切安全无误后方可继续下一步操作。
(2)为防止支架后方的顶板大面积露出而出现冒顶事故，必须坚持自上向下依次顺序移架，只有当上方侧相邻支架升紧后，方可移架。
3#支架前移到位后，为防止充填作业道采空区侧窜矸，及时在3#支架上方侧挂金属网以封挡采空区侧的矸石，为采空区回柱提供作业空间并防止矸石滚落到该区域造成人身伤害。
挡矸网必须接顶接底，挡矸网与下巷上帮之间的距离必须满足充填作业空间的要求，一般要求～，并在挡矸网下帮打设挡矸点柱，柱距不大于1200mm，点柱必须戴帽。
3．1#～3#支架前移后端头支架前移到位后，必须及时对充填作业空间进行临时支护，采用锚网索和单体液压支柱配合铰接梁架走向棚复合支护。
(1)锚杆采用φ22×2000mm螺纹钢锚杆，间距1200m，排距1600mm(因为架前已经按排距1600mm打设了锚杆，所以架后在两排锚杆之间补打一排锚杆即可，按排距1600mm施工，补打后锚杆排距为800mm)，位于充填区域外的顶板锚杆间距1200m，排距1600mm。
每根锚杆使用MSK2350锚固剂(白色，先装)和MSZ2350锚固剂(蓝色，后装)各一支，锚杆预紧力必须达到200N·m。
(2)锚索采用φ×7200mm的钢绞线(长度以能锚入上位稳定坚硬岩层不小于1m为宜)，间距1200m，排距900mm，锚索托盘采用12mm厚钢板加工，规格为400mm×400mm，每根锚索使用三支MSZ2350锚固剂，锚索预应力不小于150kN(张拉时压力表读数为30～35MPa)。