不锈钢换热器与黄铜换热器的区别
不锈钢水管与铜水管的性能比较表
可以
≥100℃
应该
≤50℃
铜管热水循环结构中腐蚀严重,铜管发生“蓝水”的原因之一。
物
理
性
能
抗拉强度(N/mm2)
≥530
≥210
铜管强度不足不锈钢的40%,受外力影响更容易漏水。
热传导率(100℃)
(cal/cm.s.℃)
0.039
0.934
铜管的保温性能仅仅为不锈钢的1/24
铜管需要专业保温层,否则浪费能源
不锈钢水管与铜水管的性能比较表
项 目
不锈钢管(304)
铜 管
说 明
耐
腐
蚀
性
能
钝化性能
强
极弱
铜管与不锈钢耐腐蚀的差异
大气环境腐蚀:
CO2,H2O,SO2,H2S
不腐蚀
会腐蚀
在一般的大气环境中,铜容易腐蚀,产生铜绿
水中空气;
水中3%溶解氧;
PH值碱度低或酸性高;
软水;
耐铜细菌
不腐蚀
会腐蚀
铜管发生“蓝水” 的原因之一
热膨胀系数
(0-100℃)
(10-6/℃)
17.3
17.6
基本一样
水管外观
长期光亮
2年变色
外观差距较大
卫生指标
无
蓝水
铜水管“蓝水”无法根治
使用寿命(年)
间
氯离子
≤200ppm
≤70ppm
大约为不锈钢管的35%;
铜管发生“蓝水”的原因之一。
温泉水中硫化物
不腐蚀
会腐蚀
铜管发生“蓝水”的原因之一。
水流腐蚀
可以
≥6米/秒
应该
≤1.5米/ 秒
不锈钢管和铜管的比较
薄壁不锈钢管和铜管的比较我国的薄壁不锈钢管市场是世界上发展最快、市场需求最高的国家之一。
由于薄壁不锈钢管健康卫生、技术可靠、性能优良,其发展势头非常强劲,目前已大量用于冷热水及直饮水管道系统。
2003年新修订的国家标准,饮用水管材首推薄壁不锈钢管,并推荐薄壁不锈钢管为GB50015-2003《建筑给水排水设计规范》“热水及饮用水供应部分”管材。
而铜管作为建筑给水用管,虽然与其它建筑用给水管比较有着不错的性能,但是与薄壁不锈钢管比较,后者更具有优势。
一、下面是两种管材主要性能的比较。
①薄壁不锈钢管号称“大力士”,以常用的304材质的薄壁不锈钢管为例,其抗拉强度为530~750Mpa,是镀锌管的2倍,铜管的3倍,PPR的8-10倍;延伸率大于35% 。
因此,薄壁不锈钢管相较于铜管可以做到减薄壁厚的要求,而且符合节材节能的国家产业政策,又有强度的保证,并能达到减少建筑物的承重目的。
②薄壁不锈钢管的热导率为15 W/m℃(100℃),是碳钢管的1/4,铜管的1/23。
薄壁不锈钢管由于保温性能好,特别适用与热水输送,无论是保温层的厚度,还是保温结构的施工、维修费用等,薄壁不锈钢管都有较好的经济性。
③薄壁不锈钢管的平均热膨胀系数为0.017mm/(m℃),与铜管较接近,而复合管是薄壁不锈管的1.5倍,塑料管是薄壁不锈钢管的5-11倍。
鉴于塑料管热膨胀系数过大的弱点,输送热水应以金属管为宜。
下面表1是薄壁不锈钢管与铜管物理性能的比较。
二、另外在对薄壁不锈钢管的处理工艺上,对其进行精光处理后,薄壁不锈钢管的内壁光洁,管内壁的当量粗糙度Ks为0.00152mm,比铜管小,同口径的情况下,所以水力性能好,流量大。
下面表2为薄壁不锈钢管和铜管等管材流量的比较。
三、锈钢水管的卫生性能优越,杜绝了“红水、蓝绿水和隐患水”问题,无异味,不结垢,无有害物质析出,保持水质纯净,对人体无害。
而铜管存在铜过量问题、腐蚀造成的蓝绿水问题和所产生的腐蚀性苦涩异味,还有结垢现象。
换热器材质的选择
换热器材质的选择在进行换热器设计时,换热器各种零、部件的材料,应根据设备的操作压力、操作温度。
流体的腐蚀性能以及对材料的制造工艺性能等的要求来选取。
当然,最后还要考虑材料的经济合理性。
一般为了满足设备的操作压力和操作温度,即从设备的强度或刚度的角度来考虑,是比较容易达到的,但材料的耐腐蚀性能,有时往往成为一个复杂的问题。
在这方面考虑不周,选材不妥,不仅会影响换热器的使用寿命,而且也大大提高设备的成本。
至于材料的制造工艺性能,是与换热器的具体结构有着密切关系。
一般换热器常用的材料,有碳钢和不锈钢。
(1)碳钢价格低,强度较高,对碱性介质的化学腐蚀比较稳定,很容易被酸腐蚀,在无耐腐蚀性要求的环境中应用是合理的。
如一般换热器用的普通无缝钢管,其常用的材料为10号和20号碳钢。
(2)不锈钢奥氏体系不锈钢以1Crl8Ni9Ti为代表,它是标准的18-8奥氏体不锈钢,有稳定的奥氏体组织,具有良好的耐腐蚀性和冷加工性能。
正三角形排列结构紧凑;正方形排列便于机械清洗;同心圆排列用于小壳径换热器,外圆管布管均匀,结构更为紧凑。
我国换热器系列中,固定管板式多采用正三角形排列;浮头式则以正方形错列排列居多,也有正三角形排列。
(2)管板管板的作用是将受热管束连接在一起,并将管程和壳程的流体分隔开来。
管板与管子的连接可胀接或焊接。
胀接法是利用胀管器将管子扩胀,产生显著的塑性变形,靠管子与管板间的挤压力达到密封紧固的目的。
胀接法一般用在管子为碳素钢,管板为碳素钢或低合金钢,设计压力不超过4 MPa,设计温度不超过350℃的场合。
(3)封头和管箱封头和管箱位于壳体两端,其作用是控制及分配管程流体。
①封头当壳体直径较小时常采用封头。
接管和封头可用法兰或螺纹连接,封头与壳体之间用螺纹连接,以便卸下封头,检查和清洗管子。
②管箱换热器管内流体进出口的空间称为管箱,壳径较大的换热器大多采用管箱结构。
由于清洗、检修管子时需拆下管箱,因此管箱结构应便于装拆。
不锈钢换热器的传热系数
不锈钢换热器的传热系数传热系数是描述热量传递效率的一个重要参数,它反映了换热器在传递热量时的效果。
不锈钢换热器作为一种常见的换热设备,具有优良的耐腐蚀性和高温性能,被广泛应用于化工、食品、制药等领域。
而不锈钢换热器的传热系数则直接影响着其换热效果和工艺经济性。
不锈钢换热器的传热系数受到多种因素的影响,包括流体性质、流态、换热器结构等。
首先,流体性质是影响传热系数的重要因素之一。
不同的流体具有不同的热导率和粘度,因此其传热系数也会有所差异。
通常情况下,液体的传热系数要大于气体,而高粘度流体的传热系数要小于低粘度流体。
流态对传热系数也有显著影响。
在换热过程中,流体可以处于对流状态或者沸腾状态。
对流传热是指在流体中通过流动和传导来实现热量传递,而沸腾传热则是指在液体表面形成蒸汽泡,并通过蒸汽泡与液体之间的传热来实现热量传递。
一般来说,沸腾传热系数要高于对流传热系数,因为沸腾过程中蒸汽泡的形成和破裂能够增强传热效果。
不锈钢换热器的结构对传热系数也有一定的影响。
换热器的结构形式多种多样,包括管壳式、板式、盘管式等。
不同的结构形式会导致流体流动方式和传热程度的差异,从而影响传热系数的大小。
一般来说,换热器的传热系数与其有效传热面积成正比,与流体流速成正比,与温度差成反比。
在实际应用中,我们可以通过实验和计算来确定不锈钢换热器的传热系数。
实验方法包括静态法、动态法和对比法等,通过测量换热器进出口流体的温度差和流量来计算传热系数。
而计算方法则依赖于流体性质、流态和换热器结构等参数,可以采用传热学的经验公式或者数值模拟的方法。
不锈钢换热器的传热系数对其换热效果和工艺经济性具有重要影响。
较高的传热系数可以提高换热器的传热效率,减小设备尺寸和能耗。
因此,在设计和选型时,我们应该充分考虑流体性质、流态和换热器结构等因素,以确保不锈钢换热器具有较高的传热系数。
不锈钢换热器的传热系数是一个重要的性能指标,其大小取决于流体性质、流态和换热器结构等多种因素。
管壳式换热器选材
管壳式换热器选材探讨更多0来源:宏信公司关键字:换热器不锈钢纯铜打印:对管壳式换热器,在管材上采用奥氏体不锈钢,普通黄铜及工业纯铜三种材质,探讨采用何种材质最佳。
关键词:管壳式换热器不锈钢黄铜纯铜选择一、前言管壳式换热器的壳体,封头及管板,这些较厚的部件一般都采用碳钢制成;管材目前已很少用碳钢,多用奥氏体不锈钢或普通黄铜,最近有的厂家采用工业纯铜。
这三种材质在物理性能、机械性能、化学性能及资源与价格上都有差异。
本文将其主要有关性能进行比较,从而对选材问题进行探讨。
这三种材料品种规格较多,以下奥氏体不锈钢以AISI306为代表;工业纯铜以二号铜(T2)为代表;普通黄铜以三七铜(H68)为代表。
这三种牌号也是换热器上最常用的其主要化学成分列于表-。
表-材料主要化学成分二、导热性能的比较三种材料的导热系数!值相差很大,对比列于表1。
纯铜最突出的特点是导电及导热性能好,它的导电性和导热性在所有金属中仅次于银,居第二位。
从表2看出,若按-100℃来比较,H68的导热系数为不锈钢的7.4倍,而纯铜为不锈钢的21.9倍。
表!材料导热系数的对比1、对传热效果的影响黄铜的导热系数比不锈钢大7倍多,纯铜则为20几倍,在对流换热中,相同的受热面积,铜管是否其传热量也比不锈钢大相同的倍数呢?并非如此,因为影响对流换热的传热量和传热效率的因素是其传热系数K。
K值的大小,与高温侧换热系数ah;低温侧换热系数ac;高温侧与低温侧的污垢系数§h和§c #9;以及管壁热阻δ/λ(δ为管壁厚度)有关,热阻越大,换热器的传热效率越差。
一般黄铜管壁厚为2mm ;其管壁热阻’ 而不锈钢管壁厚为0.5mm或0.6mm,则其管壁热阻0.0006/17.3=3.47×10-5㎡.℃/ w也就是管壁热阻不锈钢仅为黄铜的2.2倍。
更重要的是,计算K值时最主要的热阻是膜热阻1/аh及1/аe;其次是污垢热阻1/§h)及1/§c而δ/λ最小,常可略而不计。
铜管与不锈钢管的比较
抗腐蚀性能------铜管
耐电化学腐蚀:
今日的铜水管材质的铜含量已经高达99.90%以上,如此高纯度的材质 使得铜水管在水系统中完全不存在电化学腐蚀问题,铜管也是所有金 属管材中唯一具有耐电化学腐蚀的管材,这一特性是经历百余年历史 考验。
日本金泽市的主要市政供水管道都是铜管,始建于与1938年,经历数 十年的岁月沧桑至今依然完好,现在调查试验得出了铜管的耐腐蚀数 据:
恶劣环境下的铜:“保护膜”
长时间在室外环境中与城市大气中含有的硫磺化合物接触而在铜的表 面形成的美丽的绿色保护膜。主要成分是碱性碳酸铜,是铜和硫磺化 合物反应生成的硫化铜继续氧化形成的物质。因为大气里硫磺化合物 含量不足,导致氧化无法进行而在铜的表面形成暗红色的保护膜。在 海岸地带含有碱性碳酸铜的铜绿,因其具有美丽的色调而被用来作为 屋檐的着色。
连接方式------不锈钢
不锈钢的压接技术:
不锈钢的管配件的选择是非常有限的,目前在国内的水暖市场很难买 到匹配的管件,卡压和亚弧焊型的配件价格昂贵。在市场的机械卡压 件的价格通常是普通钎焊铜配件的15倍甚至更高。
最为重要的是卡压件和卡套件中的O型密封橡胶圈,国外好的O型密封 橡胶圈是采用固化高分子聚合材料EPDM,完全固化的EPDM耐温在-50 -+100°C,耐臭氧,耐紫外线,寿命通常在20年。
目前国内的卡压管件厂家所采用的是国产氯化O型丁基橡胶圈 ,其抗 老化寿命是低于EPDM,同时它的缺点是硫化速度慢,粘着力差,抗蠕 变性能和耐温性能也不如EPDM,寿命在8到10年左右
施工技术------铜管
技术普及:
由于铜管使用广泛,无论是建筑的水系统、空调系统,每一个建筑承 包商或家电维修商都具备能够焊接铜管的技术工人,任何一个有经验 的管道工都可以独立操作,因此对于铜管的焊接质量及成本控制是最 有效的。
不锈钢换热管与铜管的性能比较
不锈钢换热管与铜管的性能比较1、不锈钢换热管具有以下优点:⌝换热管采用0.5-0.8mm的薄壁管材,提高了整体换热性能,在相同的换热面积下,总体的传热系数比铜管提高2.121-8.408%。
⌝由于材质采用SUS304优质不锈合金钢,使其具有较高的硬度,管子的钢度也明显提高,因此,具有很强的抗冲击性能及抗振性能。
⌝由于管子内壁光滑,使得其边界层流底层厚度减薄,既强化换热,又提高了抗结垢性能。
⌝为了消除焊接应力,在保护气体中以1050℃高温进行热处理。
⌝钢管均采用压差进行泄漏检查,气压试验至10MPa,5分钟无压降。
2、详细能比较:一、导热由于铜管的导热系数为100W/m℃,不锈钢管的导热系数为13W/m℃,这当然要影响总体传热系数。
但是,不锈钢管的壁厚可以减薄以0.5~0.8mm,而铜管因强度及冲蚀磨损等原因,其壁厚不能低于1.2mm。
根据公式:Rc= (1)其中:Rc——导热热阻,m2k/w。
λ——导热系数,W/(m.k)。
δ——管壁厚度,m管材一定,λ不变时,根据公式(1),δ越小,Rc越小,传热系数越大。
这就可以缩小不锈钢管与铜管总体传热系数的差距。
由于铜管内外壁比不锈钢更粗糙,容易结垢,增加了铜管的热阻,这又使铜管与不锈钢管总体传热系数的差距缩小。
二、对流放热使用不锈钢管或使用铜管,管内流速都是紊流。
影响对流放热的最大因素是层流底层的厚度,因为层流底层中的传热是导热,而水的导热系数很低。
在流动状态相同的情况下,层流底层的厚度取决于管内壁的粗糙度。
铜管内表面有氧化物,其粗糙度比不锈钢管大得多,铜管的层流底层的厚度比不锈钢管的层流底层厚度更大。
这就使不锈钢管的对流放热系数比铜管的对流放热系数大。
Rw= (2)其中:Rw——对流放热热阻,m2k/w。
αw——对流放热系数,w/m2.k。
根据公式(2)αw越大,Rw越小。
三、凝结放热系数凝结放热系数有膜状凝结和珠状凝结两种,珠状凝结放热系数比膜状凝结放热系数大得多。
不同材质散热器性能分析比较
不同材质散热器性能分析比较摘要:本文通过比较不同材质散热的导热性能、耐压性能、金属热强度、水容量等参数,分析不同材质散热器的性能,结合实际案例,比较他们的优缺点,为今后在设计过程中散热器材质和类型的选择以及散热器采暖系统的设计提供一定的指导意见。
关键词:散热器,材质,导热性能,耐压性能,金属热强度,水容量0 前言散热器采暖是目前最主要的采暖方式,在我国已有近百年的使用历史。
散热器作为采暖系统中最常见的末端设备,是一种在高温、高压时能稳定运行的承压采暖装置,具有良好的散热性能。
本文通过比较不同材质的散热器性能,为今后散热器采暖系统的设计提供一定的指导意见。
1散热器分类1.1铸铁散热器铸铁散热器材质为灰铸铁,按结构型式分为柱型、翼型、柱翼型和板翼型。
其优点是耐腐蚀性强,价位低,寿命长,热隋性较好,热容量大,升降温度缓慢柔和;其缺点是金属热强度低,消耗铸铁量大,生产工艺落后,产品相对粗糙。
1.2钢制散热器目前钢制散热器按款式分主要有板式和柱式两种,尤其是钢制柱式散热器,以其丰富的色彩以及漂亮的外观赢得了众多消费者的喜爱。
钢制散热器的优点是热工性能较好,耗钢量小,承压能力强,外观形式新颖,价位较低;缺点是内腔存在腐蚀隐患,使用条件和防腐蚀要求受到一定限制。
1.3铝制散热器铝制散热器主要有高压铸铝和拉伸铝合金焊接两种。
其优点是散热性能较好,节能的特点十分明显,耐氧化腐蚀性能好,不会污染供热水质,外形简洁,体积小重量轻,热效率高;缺点是价格较高。
1.4铜铝复合散热器铜铝复合散热器是一种把铜管与铝翼型材用精密涨压工艺做成的供暖系统末端散热元件,走水部分为紫铜管,散热部分为合金铝,发挥铜材耐腐蚀特长以及铝材重量轻、导热好、易成型的特点。
优点是散热性能好,承压高,重量轻;缺点是成本较高,安装易变型。
2散热器性能参数2.1导热性能采暖散热器作为建筑物供暖系统的末端换热设备, 它的基本功能是将供热系统热媒所携带的热量安全可靠地传递给所服务的建筑区域,以补充通过建筑围护结构和冷风渗透等散失的热量, 将所服务区域内温度保持在要求的范围内。
耐腐蚀换热器种类
耐腐蚀换热器种类耐腐蚀换热器也就是说换热器在进⾏热量传递时更耐介质的腐蚀。
⼀般来说耐腐蚀换热器会被应⽤于⼯况⽐较复杂的环境当中。
像废汽废⽔处理、化⼯业、钢铁业、船舶⾏业等领域应⽤就⽐较⼴泛。
下⾯我们⼀起来看⼀下耐腐蚀换热器种类有哪些吧。
换热器的耐腐蚀性主要在于换热器的材料,不同材料的换热器耐腐蚀性不同,下⾯我们⼀起来看⼀下。
1、碳钢换热器碳钢是指含碳量⼩于百分之2.11的铁碳合⾦,也就是我们说的碳素钢。
他的硬度较⾼,质量⼤,塑性较低,是典型的“过钢易折”,⽐较容易⽣锈,耐腐蚀性⼀般,⽬前碳钢换热器已被逐渐取代。
2、304-316不锈钢换热器不锈钢换热器是⽬前市⾯上⽐较常见的耐腐蚀换热器,不锈钢因含有不锈元素-铬,使其表⾯形成⼀层氧化薄膜,也就是我们常说的钝化膜。
钝化膜不易溶于普通的酸碱盐等介质,⼀般情况下,cl离⼦含量不超过400mg/l温度在130以内,可选⽤316不锈钢氯。
离⼦含量不超过100mg/l,温度在120以内可选⽤304不锈钢。
如果介质中cl离⼦含量超过400mg/l在1000mg/l之内,温度在130以内,还可以选⽤904L超级奥⽒体不锈钢换热器。
904L超级奥⽒体不锈钢具有很好的活化-钝化转变能⼒,耐腐蚀性极好。
同时,具有良好的抗缝隙腐蚀及抗应⼒腐蚀能⼒。
如果氯离⼦含量超过1800mg/l,低于5000mg/l,温度在130以内,我们还可以选⽤254SMO⾼级不锈钢换热器。
254SMO⾼级不锈钢是⼀种超低碳特种不锈钢,具有很好的耐氯化物点蚀和缝隙腐蚀性能。
3.氟塑料换热器氟塑料换热器是⼀种以⼩直径氟塑料软管作为传热组件的换热器,⼜称挠性管换热器,它⼴泛应⽤于化⼯、医药、冶⾦等领域中。
氟塑料换热器的材料有可溶性聚四氟⼄烯(PFA)、聚四氟⼄烯(PTFE)、聚全氟⼄丙稀(FEP)等。
氟塑料换热器主要⽤于⼯作压为-0.2~0.4MP、⼯作温度在200以下的各种强腐蚀性介质如硫酸、盐酸、氯化物溶液﹑醋酸和苛性介质的冷却或加热。
不锈钢换热器工作原理
不锈钢换热器工作原理不锈钢换热器是一种常见的热交换设备,它能够将两种不同温度的流体进行有效地热交换。
不锈钢换热器因其具有不易生锈的特性,被广泛应用于化工、食品、医药等领域。
下面我们来详细了解一下不锈钢换热器的工作原理。
一、不锈钢换热器的分类不锈钢换热器主要包括板式换热器、管式换热器、壳管式换热器等。
这些不同类型的换热器,在工作原理上有一些差异,但都是利用换热表面将热量从一个流体传递到另一个流体。
二、工作原理不锈钢换热器的工作原理可以分为传热和流体流动两个方面来描述。
1. 传热原理传热是不锈钢换热器实现热量传递的核心过程。
当两种不同温度的流体流经换热器内部的换热表面时,热量会通过换热表面从高温流体传递到低温流体。
这一过程中,热量的传递方式主要包括对流传热、传导传热和辐射传热。
对流传热是指由于流体流动而导致的热量传递。
当流体流经换热器中的管道或板间隙时,流体本身对换热表面的热传递效果取决于其流速、流体性质和流体特性。
传导传热是指热量通过固体壁传递到另一侧流体的过程。
在不锈钢换热器中,热量首先通过换热表面传递到换热器壁,然后再通过壁的传导作用传递到另一侧流体。
辐射传热是指换热表面和流体之间的热辐射传递。
这一传热方式主要取决于换热表面和流体之间的温度差异,以及表面的辐射特性。
2. 流体流动原理不锈钢换热器内部的流体流动也是影响换热效果的重要因素。
流体在不锈钢换热器内部的流动方式通常包括串联流和并联流两种。
串联流是指两种流体分别进入换热器的两端,在换热器内部依次流经换热表面,然后分别从另一端排出。
这种流动方式的优点是可以实现较大的温差效应和较高的换热效率。
并联流是指两种流体分别从换热器的一侧进入,然后在换热器内部同时流经换热表面,最终分别从另一侧排出。
尽管并联流方式可以实现较高的流速和较小的压降,但其换热效率一般较低。
三、不锈钢换热器的主要优势不锈钢换热器相较于其他材质的换热器具有如下几项主要优势:1. 抗腐蚀性:不锈钢具有良好的抗腐蚀性能,能够适应各种流体的换热要求,确保了换热器的稳定使用。
不锈钢管与铜管对比分析
304L304L不锈钢管与铜管对比分析304L不锈钢管与铜管若同时作给水系统使用,主要有以下区别:1、管壁结垢问题:A)铜管管壁容易结垢,有粘稠物挂壁,有致病,致菌,致癌因素。
B)304L不锈钢管壁无污垢,不会存在粘稠物挂壁,光亮如初。
2、二次污染问题:A)铜管有二次污染,为蓝水,且不可避免。
B)不锈钢无二次污染。
3、异味问题:A)铜管有异味,长久使用铜管的给水管路水质会变味。
B)304L不锈钢管无异味。
4、耐腐蚀性:A)铜管耐腐蚀性比较差,水流大时腐蚀性也大,老化寿命和有害物质析出:铜管焊口在工地上无法进行固溶,酸洗,和钝化,很难进行管道内部焊口的防腐,因此焊口处容易腐蚀,容易老化。
且内壁容易产生铜锈,而一旦摄入过量的铜,将影响人的小脑,危害健康。
B)不锈钢的老化寿命可以达到80年以上,这样和现在的建筑设计年限也比较吻合,这样也少了一些维护和更新的成本。
由于不锈钢的耐高温性很强,最高可以达到800度以上。
5、抗拉强度:A)铜管的抗拉强度一般,大于210,强度的不足是造成漏水的主要原因。
B)304不锈钢的抗拉强度为550,高出其他管材的“2-10倍”。
6、连接方式:A)铜管由于采用的是焊接的方式,因此焊口容易生锈,因此产品在外观上不美观,再者,由于现在工程设计嵌入式安装的需要,所以焊接以及丝扣的链接满足不了时代的要求。
B)卡压式304L不锈钢管卡压一次即可,管道内无残留物,节约安装时间,也就是节约了成本。
即使采用氩弧焊焊接,也不会造成管道内部存在残留。
7、保温性能:不锈钢的保温效果比铜管件要好,如果同样采用保温套管不锈钢的保温效果能得到更好的发挥。
8、价格方面:A)铜件占得机电总造价比例为3.79%,占得比例很高。
B)304L不锈钢管占机电总造价的1.92%,比例一般。
从而节约了材料成本。
9、热传导方面:不锈钢的热传导率是铜的1/25,是钢的1/4,具有热涨冷缩慢的特点,在相同的换热面积下,304L不锈钢管的总体传热系数比铜管提高6%-8%左右。
介质不同换热管材质选择方法
介质不同换热管材质选择方法换热管作为传热设备中的关键部件,其材质选择直接关系到传热效率、运行安全和使用寿命。
在选择换热管材质时,首先需要考虑的是介质的性质和工作条件。
常见的介质包括气体、液体和腐蚀性介质等,它们的性质不同,对换热管材质的要求也不同。
1. 气体介质对于气体介质,主要考虑的因素包括介质温度、压力和流速。
常用的换热管材质有不锈钢、铜和铝合金等。
不锈钢具有良好的耐腐蚀性和高温性能,在高温高压环境下能够保持稳定的性能。
铜具有良好的导热性能和耐腐蚀性,适用于高温高压的气体传热。
铝合金具有轻质、导热性好的特点,适用于低温低压的气体传热。
2. 液体介质对于液体介质,除了考虑介质温度、压力和流速外,还需要考虑介质的酸碱性和腐蚀性。
常用的换热管材质有不锈钢、碳钢和铜等。
不锈钢具有良好的耐腐蚀性和高温性能,适用于酸碱性介质和腐蚀性介质的传热。
碳钢具有较高的强度和耐压性能,适用于一般的液体传热。
铜具有良好的导热性能和耐腐蚀性,适用于传热要求较高的液体介质。
3. 腐蚀性介质对于腐蚀性介质,材质的选择至关重要。
常用的换热管材质有钛合金、镍合金和塑料等。
钛合金具有良好的耐腐蚀性和高温性能,适用于强腐蚀性介质的传热。
镍合金具有较高的耐腐蚀性和高温性能,适用于腐蚀性介质的传热。
塑料具有良好的耐腐蚀性和绝缘性能,适用于一些腐蚀性介质的传热。
除了介质的性质和工作条件外,还需要考虑经济性和可操作性等因素。
不同材质的换热管成本和加工难度不同,需要综合考虑各方面因素做出合理选择。
选择适合的换热管材质需要综合考虑介质的性质、工作条件以及经济性和可操作性等因素。
根据不同介质的特点,选择合适的不锈钢、铜、铝合金、碳钢、钛合金、镍合金或塑料等材质,可以保证换热设备的高效运行和长期稳定性能。
在实际应用中,还需要根据具体情况做好材质的防腐保护和维护工作,以延长换热管的使用寿命。
不锈钢管能代替铜管?一起从参数性能来分析吧
不锈钢管能代替铜管?一起从参数性能来分析吧
不锈钢管真的代替铜管吗?在很多人的印象中铜材料比不锈钢材料贵,说明铜材料的性能比不锈钢材料更好。
其实不锈钢管的屈服强度、抗压强度、热胀系数等三个参数性能完全可以狠狠地碾压铜管!小编带大家从屈服强度、抗压强度、热胀系数等参数性能来分析不锈钢管和铜管。
屈服强度:指金属材料发生屈服现象时的屈服极限,也就是抵抗微量塑性变形的应力。
不锈钢管的屈服强度比铜管远高出将近100Mpa,也就代表不锈钢管的抗应力腐蚀更强,使用寿命更长。
抗压强度:指外力施压时的强度极限,不锈钢管的抗压强度明显大于铜管。
流体管的应用对管件的抗压性能要求非常高,若抗压性能不足则会出现管件爆口、爆裂等现象。
热胀系数:指物体的温度高低改变胀缩现象。
不锈钢管的热膨胀系数比铜管低,因此,不会因为热胀冷缩损伤了管件而影响胀口。
工程中一些量较大的机械零件,考虑到温度的变化导致管件变形,热膨胀系数要求尽量小。
从上述的参数性能中可以分析出不锈钢管的性能优于铜管,并且不锈钢管的性价比更高。
电子电器、机械设备零部件等领域都可以用不锈钢管来替代铜管,还能从源头上节省成本,提高利润空间。
铜管与不锈钢管的比较ppt课件
点腐蚀是指在金属材料表面大部分不腐蚀或腐蚀轻微,而分散发生高度的局 部腐蚀,常见蚀点的尺寸小于1.0mm,深度往往大于表面孔径,轻者有较浅的 蚀坑,严重的甚至形成穿孔。点腐蚀是金属表面局部钝化膜被腐蚀破坏所致。
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抗腐蚀性能------不锈钢
缝隙腐蚀:
缝隙腐蚀是指在金属构件缝隙处发生斑点状或溃疡形的宏观蚀坑,这 是局部腐蚀的一种。常发生在垫圈、铆接、螺钉联接的接缝处,搭接 的焊接接头、阀座、堆积的金属片间等处。缝隙腐蚀主要是介质的电 化学不均匀性而引起的。
晶间腐蚀:
晶间腐蚀是一种有选择性的腐蚀破坏,它与一般选择性腐蚀不同之处 在于,腐蚀的局部性是显微尺度的,而宏观上不一定是局部的。此腐 蚀集中发生在金属显微组织晶界并向金属材料内部深入,称之晶间腐 蚀。受腐蚀严重的金属甚至形成粉末,从构件上脱落下来。这是一种 危害性很大的腐蚀破坏。
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抗腐蚀性能------不锈钢
应力腐蚀:
应力腐蚀是指金属在某种特定环境与相应水平应力的共同作用下,以 裂纹扩展方式发生的与腐蚀有关的断裂。20世纪60年代以来,许多不 锈钢焊接构件因应力腐蚀断裂事故不断发生,断裂的模式是完全脆性 的。在裂纹缓慢伸展过程中不出现任何其它的宏观症候,一旦达到瞬 断截面立即快速断裂,往往造成灾难性事故,其危害性极大,因此, 应当成为十分重视的课题。
恶劣环境下的铜:“保护膜”
长时间在室外环境中与城市大气中含有的硫磺化合物接触而在铜的表 面形成的美丽的绿色保护膜。主要成分是碱性碳酸铜,是铜和硫磺化 合物反应生成的硫化铜继续氧化形成的物质。因为大气里硫磺化合物 含量不足,导致氧化无法进行而在铜的表面形成暗红色的保护膜。在 海岸地带含有碱性碳酸铜的铜绿,因其具有美丽的色调而被用来作为 屋檐的着色。
关于建筑给水用不锈钢管和铜管的分析
关于建筑给水用不锈钢管和铜管的对比分析随着冶炼技术和科技的提升,不锈钢薄壁管代替厚壁管的运生不但有了其经济性,而且有了其替代性,并渐渐得以普及。
国际上一些发达国家,很早就开始在中高档的建筑用不锈钢薄壁管替代使用了多年的铜水管。
近年,在中国也成为了趋势,薄壁不锈钢管在地标性建筑中得以大面积的使用,如北京人民大会堂管网改造工程、台湾101大厦、海南301医院、深圳京基100、新奥燃气、以及在建的580米的上海中心都是采用薄壁不锈钢管,涵盖冷热水、给排水、燃气、太阳能、船舶等众多领域。
与铜管相比,不锈钢管将管材的耐腐蚀性提高了几倍,同时管材成本的降低意味着建筑物经济性会更高。
在价格方面,铜管占房屋总造价的比例一般为3.79%,而不锈钢管占房屋总造价的1.92%,两者从材料上就有差距。
在卫生性能方面,传统意义上认为铜管可以杀菌,但是另外一个角度讲,之所以杀菌是因为自身析出一种物质的作用,但是这种物质本身对人体饮用却不宜。
我们经常说的铜氯就是对人体有害的物质,而且不可控。
不锈钢则不同,最早可植入人体的材料就是不锈钢,它被誉为“21世纪最安全的容器”广泛应用于食品和卫生领域,皆因为不宜结垢、耐腐蚀等特点,现在医院用的基本上都是优先采用不锈钢。
另外,我们可以从不同的角度来分析两者的特点:一、材料特点特点不锈钢管铜管说明原材料原材料有保证层次不齐铜管早期应用在境外投资的酒店上,基本都是进口产品,但是现在国内铜管与国外铜管有较大的差距,集中在回收料以次充好上。
牌号304 / 304L316 / 316L不锈钢管针对不同场合有不同牌号的材料,铜管只有两个牌号的材料,且没有规定使用范围抗拉强度(N/mm2)不小于520Mpa不小于205Mpa不锈钢管的抗拉强度是铜管的2.5倍左右,强度高意味着管道的抗冲击性能更强,在外力作用下不易被破坏。
管道自重(kg/m)0.513 0.535-0.864 铜管A、B、C型壁厚的管道均比不锈钢管重。
地暖分水器选不锈钢的好还是铜的好?
地暖分水器选不锈钢的好还是铜的好?
分集水器是地暖重要的调节系统,它会把主管道热水给分成若干份,送到各个房间支管,是地暖必不可少的分流装置,目前,市场上地暖分集水器材质主要有不锈钢的,铜质以及高分子塑料的,下面,小编就给大家说说铜分水器和不锈钢分水器的区别。
区别一:是否生锈氧化不同
不锈钢是不会氧化不会生锈的,真正的304不锈钢多年都不应该变色的,如果变色说明是“不锈铁”;铜是要氧化产生铜绿的,多数黄铜分水器几个月就发暗了,被氧化了。
区别二:主管口径大小不同
一般的不锈钢分水器主管口径达到40;黄铜分水器主管口径一般为25,少数为32。
区别三:质保期限不同
总体上看,真正的304不锈钢分水器的质保期限要比黄铜长(目前市场上是这样的),尽管不能说不锈钢分水器寿命就更长,但目前市场上确实黄铜分水器一般质保期为2-3年,不锈钢分水器质保期达到5年。
区别四:材料价格不同
黄铜是有色金属,比不锈钢价格要贵很多,正因为此,在欧洲,目前黄铜分水器的应用量在不断减少,而不锈钢分水器和高分子塑料分水器的应用量在增加。
�质保期为2-3年,不锈钢分水器质保期达到5年。
当然,目前市场上或网络上有许多人会说不锈钢种种不好,其实,主要是“黑心”厂家太多,用不锈铁生产分水器,质量不好,坏了名誉。
大家细心观察会发现,欧洲不锈钢分水器价格比黄铜分水器价格还贵的,原因在于,不锈钢材料比黄铜便宜,但后期加工成本要贵很多。
空调管件行业中不锈钢管与铜管的区别
空调管件行业中不锈钢管与铜管的区别
空调的工作原理是使用氟利昂制冷剂,由气态变为液态时,释放大量的热量;由液态转变为气态时,吸收大量的热量;从而达到制冷或者供暖效果。
空调中制冷剂流经的连接换热器最主要的一部分就是“冷媒管”,冷媒管属于承压部件,其爆破压力应满足运行压力的5倍以上,或者最大可能压力的3倍以上。
在过去,空调冷媒管基本上都是采用铜材料,但是由于铜材料的冷媒管耐磨损强度差,不得不做成厚管,但是厚管却降低了空调的传热系数。
并且铜管内壁粗糙,容易结垢,再加上铜管随着时间会生成厚的氧化层,更加降低传热系数;这就是为什么空调的制冷效果越来越差了。
后起之秀——不锈钢管横空出世,打破了空调行业“非铜不可”的局面!这是选用一种特殊的304不锈钢,再加上先进的焊接工艺,生产出来的不锈钢管耐腐蚀、抗冲击、抗振动、耐高低温,还有超强的抗压性能和耐氯化镁应力腐蚀。
所有的性能都经过特殊检测,才研发出铜管的替代品。
而且,不锈钢管的传热系数比铜管提高了2.121-8.408%,提高了整体换热性能;不锈钢管的内壁光滑不易结垢,不会因为较长的时间影响而降低制冷效果。
再加上不锈钢管的材料便宜、生产工艺简单,能够大大降低成本。
所以,空调管件行业也将“重新洗牌”。
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不锈钢换热器与黄铜换热器的区别不锈钢换热器与黄铜换热器的区别
不锈钢换热器与黄铜换热器最大的区别不在于传热性能、抗腐蚀性能的好坏,而是铜管比不锈钢管更不容易结垢,这也中国人没有意识到的。
举个简单的例子,国外的商用锅炉是不用水处理设备的,但寿命却长达15年。
原因在于,虽然水也能在铜管壁上生成水垢,但其生成的只是絮状的水垢,在这种情况下,只要加大水的流速,水垢便不能沉淀下来。
其次,才是传热性能。
铜的热传导率要比不锈钢的高,所以同样形状的铜管的传热系数要比不锈钢管的高。
所以在蒸发器冷凝器上用的换热管基本上都是用铜做的。
第三,不锈钢的强度要比铜高一些,所以现在我们所看到板式换热器的板片都是不锈钢的,但最初的板片也是铜的。