全预混冷凝式燃气壁挂炉不锈钢盘管换热器简介
全预混壁挂炉换热器工作原理
全预混壁挂炉换热器工作原理全预混壁挂炉换热器是壁挂炉的重要组成部分，它负责将燃烧产生的热能传递给热水或蒸汽，实现供暖或热水的功能。
换热器一般包括燃烧室、烟道和热传导管三个部分。
我们来了解一下燃烧室的工作原理。
燃烧室是壁挂炉的燃烧部分，它通过喷嘴将燃气和空气混合后喷入燃烧室，形成可燃气体混合物。
然后，在燃烧室内点火，使混合物燃烧，产生高温燃烧气体。
接下来，烟道的作用是将燃烧产生的烟气引导出炉外，并通过烟囱排出。
烟道内壁通常采用特殊的材料，能够有效吸收和传导热量，提高换热效率。
烟道还可以通过增加长度和弯曲来增加烟气在其中停留的时间，增加换热的机会，提高换热效果。
热传导管是将烟气产生的热量传递给冷却介质（热水或蒸汽）的关键部分。
热传导管一般是由金属材料制成，具有良好的导热性能。
烟气在热传导管内流动时，通过烟气与传导管壁的接触，将热量传递给传导管，然后传导到冷却介质中。
传导管内的冷却介质吸收了热量后，温度升高，然后通过管道输送到需要供暖或热水的地方。
全预混壁挂炉换热器的工作原理主要依靠燃烧室、烟道和热传导管的协同作用。
燃烧室的燃烧产生高温烟气，烟气通过烟道进入热传导管，然后将热量传递给冷却介质。
通过这种方式，壁挂炉能够高效地利用燃烧产生的热能，实现供暖或热水的功能。
总结一下，全预混壁挂炉换热器的工作原理是通过燃烧室将燃气和空气混合燃烧，产生高温烟气，然后通过烟道引导烟气出炉外，并通过热传导管将热量传递给冷却介质。
通过这种方式，壁挂炉能够高效地利用燃烧产生的热能，实现供暖或热水的功能。
这种工作原理的壁挂炉具有高效、节能的特点，是现代家庭供暖和热水设备的重要选择。
博途冷凝式壁挂锅炉介绍
博途冷凝式壁挂锅炉介绍
作为绿色产品的代表之一，博途冷凝炉因其领先的冷凝技术、一体化的系统优势，成为欧洲最受欢迎的壁挂炉产品之一。
在国内越来越注重家用产品节能减排的大背景下，博途将其与欧洲品质同步的冷凝产品顺势引入中国市场，以期带给中国消费者绿色生活新享受。
冷凝是什么？
常规壁挂炉燃烧产生的高温烟气直接排放到空气中。
冷凝式壁挂炉则采用冷凝技术，将烟气中的余热回收利用，达到节能的目的。
普通壁挂炉排烟温度在100-150度左右，其中的烟气和水蒸气均带有大量潜热能，通过高效的热交换器设计实现了高效回收。
博途先进的冷凝技术
✔全预混比例调节
使用不锈钢换热器，排烟温度最低可降到40摄氏度左右，
烟气中水蒸气潜热可被充分吸收，热效率高达108%。
✔变频燃烧技术
根据室内环境温度需求追踪NTC温感值实时调节燃烧，最低可实现30%输出功率，真正实现按需供热。
✔OPF生产技术
采用威能集团旗下统一的OPF生产技术，确保在投放市场时，每款产品都是尽善尽美的“作品”。
✔比常规炉更节能、更省钱
采用冷凝技术的壁挂炉相比常规壁挂炉，轻松帮你节约燃气费用，是家居采暖生活不可多得贴心帮手。
壁挂炉零配件名称及功能介绍,收藏一下吧
壁挂炉零配件名称及功能介绍,收藏一下吧1．热交换器热交换器为燃烧后产生的烟气与系统内水进行热交换的部件，它的外表面为薄翅片，厚度和距离完全按要求进行设计，在锅炉尺寸要求较小的情况下，保证足够的换热面积及换热的高效性。
换热器表面进行了高效的防腐处理，保证了使用寿命要求。
由于热交换器为高温受热元件，人们可能担心结垢现象的存在，事实上，这种担心是多余的。
热交换器结构合理，受热均匀，运行中不存在局部过热现象；同时采暖系统的水是一次性注入的，因而基本没有结垢的条件。
2．燃烧室燃烧室结构如右图所示，铝板内衬耐火板，耐火板有非常强的隔热性能，它的耐热温度可以达到1200℃，熔化温度可以达到1700℃，因而耐火板可以直接接触火焰，将燃烧室与其他部件隔离，保证其他部件的正常运行。
耐火板的强度较差，不耐机械冲击。
3．燃烧器（火排）燃烧器为保证燃气正常燃烧的主要部件，燃气自喷嘴高压喷入燃烧器内的文丘里管内，造成管内的压力下降，空气（第一次空气）被吸入并同燃气混和后喷出燃烧孔燃烧。
第一次空气混合后仍不足的空气部分通过火苗周围的第二次空气的混合，形成完全燃烧。
在日常的使用中，一些污物可能堵塞燃烧孔，因而需要进行一些清洁工作。
4．膨胀水箱膨胀水箱的主要作用为容纳系统再加热过程中，因水受热膨胀而产生的多余的水。
根据系统水容量的不同，配备型号（6L、8L或10L）不同的膨胀水箱。
在膨胀水箱内有一橡胶薄膜，在薄膜的一侧充满压力为0.8bar的氮气，另一侧充满水；当系统水受热膨胀时，压缩另一侧的氮气，来容纳系统多余的水。
膨胀水箱氮气的压力在出厂时已经充好，在使用过程中，需要对压力进行定期的检查。
5．空气箱空气箱四侧面板为铝板，并用硅胶密封，在空气箱内包含有燃烧器、点火和检测电极、热交换器、风机、风压开关及温感装置等。
空气箱为完全密封的结构，以使与室内空气完全隔离。
在空气箱的顶部设有两个检测孔，可以十分方便地用来检测锅炉的燃烧状况。
盘管式换热器工作原理
盘管式换热器工作原理盘管式换热器是一种常用的换热设备，广泛应用于各种工业领域。
它的工作原理是通过将热能从一个流体传递到另一个流体，以实现热量的转移。
下面将详细介绍盘管式换热器的工作原理。
盘管式换热器由一组盘管管道组成，其中一个流体通过内部的管道流动，而另一个流体流过外部的管道。
这两个流体之间通过管壁进行热量传递，从而实现热能的转移。
换热过程中，热能的传递主要依靠热对流和热传导。
当热流体通过内部管道时，它会将热量传递给管壁，然后通过管壁传递给外部流体。
这样，热能就从热流体转移到了冷流体。
盘管式换热器的工作原理可以用以下几个步骤来描述：1. 冷流体进入换热器的外部管道，流经整个换热器。
在流经过程中，冷流体吸收热量，温度逐渐升高。
2. 热流体进入换热器的内部管道，流经整个换热器。
在流经过程中，热流体释放热量，温度逐渐降低。
3. 冷流体通过管壁从热流体吸收热量。
这是通过热对流和热传导实现的。
热对流是指冷流体与管壁之间的传热过程，而热传导是指热量沿着管壁的传递过程。
4. 冷流体温度升高后，流出换热器。
此时，冷流体中已经吸收了热量，并且温度较高。
5. 热流体通过管壁将热量传递给冷流体。
这样，热流体的温度逐渐降低。
6. 热流体流出换热器，此时热流体中的热量已经转移到了冷流体中。
通过以上步骤，盘管式换热器实现了热能的转移。
它可以将热流体中的热量传递给冷流体，从而实现能量的有效利用。
盘管式换热器具有结构简单、传热效率高等优点，因此被广泛应用于各种工业领域。
盘管式换热器通过内外两个流体之间的热量传递，实现了热能的转移。
它的工作原理主要是通过热对流和热传导来实现热量的传递。
通过这种方式，盘管式换热器能够高效地实现能量的转移，为各种工业过程提供了可靠的热能来源。
全预混冷凝壁挂炉技术参数
全预混冷凝壁挂炉技术参数
全预混冷凝壁挂炉是一种高效、节能的壁挂式燃气热水炉。
其技术参数可能包括以下内容：
1. 热功率范围：通常在10 kW - 50 kW之间，可以根据需求可调。
2. 热效率：通常高于90％，甚至可达到95％以上。
3. 预混燃烧技术：通过预混气体燃料和燃烧空气，实现更好的燃烧效果，提高热效率。
4. 冷凝技术：利用燃烧产生的烟气中的水蒸气，通过冷凝换热技术回收烟气中的热能，提高热效率。
5. 控制系统：可采用智能控制系统，实现自动调节和监测炉子的运行状态，提高热能利用效率。
6. 安全保护功能：包括过热保护、过压保护、缺水保护等功能，确保壁挂炉的安全运行。
7. 锅炉容量：通常根据使用者的需求和热水用量来确定，一般可提供符合家庭和商业使用的不同容量型号。
8. 排放要求：符合环保标准，排放的烟气和尾气污染物含量较低。
以上是一般全预混冷凝壁挂炉的技术参数，具体型号和品牌可能会有一些差异。
对于确定具体产品的技术参数，建议参考厂家提供的产品参数表或产品说明书。
全预混冷凝式燃气热水炉主要组成零部件
全预混冷凝式燃气热水炉主要组成零部件全预混冷凝式燃气热水炉，听起来是不是有点高大上？别急，咱们慢慢说。
说到热水炉，估计大家的印象都是那种看起来有点笨重、工作时噼里啪啦冒热气的家伙，但全预混冷凝式燃气热水炉可不一样，它就像是厨房里的一位“隐形英雄”，默默地工作，却能给你带来温暖的热水，舒服到家。
这个“全预混冷凝式燃气热水炉”到底是什么东西？别急，我这就带你了解。
咱先从它的名字说起——“全预混”，意思就是燃气和空气在进入炉体之前，就已经在外面混合好了，这样一来，燃烧就更加充分，效率也高，省得你家烧水的时候蹭蹭地发热浪费。
至于“冷凝式”，顾名思义，就是它能把燃烧过程中产生的热量“回收”起来，二次利用，热效率高，省气又环保。
说白了，这就是一款既能省钱又能省能源的高科技“聪明”设备！好啦，说了这么多，咱们再来看看它的“内脏”——全预混冷凝式燃气热水炉究竟是怎么运作的，它的主要组成部分又有哪些？让咱们一一拆解，看看这个“高大上”的家伙到底藏了哪些“玄机”。
不得不提的就是燃烧器。
燃烧器是整个炉子的大脑，它负责把气体和空气按比例混合，点燃之后形成高温气体，进而加热水。
听起来简单，但其实这玩意儿得非常讲究，稍有差池，就可能影响热水炉的效率和安全性。
它就像个顶级厨师，得把每一份原料都搭配得恰到好处，才能做出一锅“美味”的热水来。
再来说一下热交换器，这可是炉子的“心脏”！热交换器的任务，就是把燃烧产生的热量通过导热管传给水，确保热量不浪费。
它工作时就像一个不知疲倦的勤劳工人，时刻都在加班加点，保证你家水龙头一开，热水立马就能喷涌而出。
别忘了排烟系统，虽然它看起来没那么引人注目，但其实它是保证热水炉安全、有效运作的“隐形卫士”。
它负责将燃烧过程中产生的废气排出，避免室内空气受到污染。
如果没有它，大家可就得忍受呛人的烟雾，真的是提心吊胆。
除此之外，热水炉里面还有一个小小的水泵，虽然它不显山露水，但它起着至关重要的作用。
水泵就是它负责把水从水管推送进热交换器，这样水才能快速被加热。
冷凝式燃气壁挂炉的工作原理及其结构特点
冷凝式燃气壁挂炉的工作原理及其结构特点工作原理冷凝式燃气壁挂炉是通过两个换热器充分吸收燃气燃烧产物—烟气中的显热及水蒸气的潜热。
燃起的热值是指1Nm3燃气完全燃烧所放出的热量。
热值分为高热值和低热值，高热值指1Nm3燃气完全燃烧后，其烟气全部被冷却至原始温度，而其中的水蒸气以凝结状态排出时所放出的热量；低热值指1Nm3燃气完全燃烧后，其烟气全部被冷却至原始温度，而其中的水蒸气仍为蒸汽状态排出时所放出的热量。
由此可见，燃气的高热值与低热值之差就是水蒸气的汽化潜热。
以天然气为例，天然气的主要成分为CH4，CH4的燃烧化学反应式为：CH4+2O2=CO2+2H2O+△H由上式可见，在近似假定各种气体的kmol容积相等的前提下，每燃烧1Nm3的CH4可以得到2Nm3水蒸气，同时放出一定热量△H。
2Nm3水蒸气凝结放出的潜热3.96×103kJ/Nm3。
CH4的高热值Hh=39842kJ/N m3；低热值H1=35906kJ/N m3。
汽化潜热低热值的百分比=（3.96×103/35906）×100=11也就是说，当该燃气燃烧提供100kW的显热时，同时也提供了11kW的潜热。
冷凝式燃气壁挂炉就是要将烟气温度冷却到露点温度40-450，回收这部分潜热，同时也获得烟气中的大部分显热。
从而大大的提高了热效率，一般可提高10-15以上，按低热值计算的热效率可能超过100。
什么是冷凝锅炉？在天然气和液化气的燃烧过程中，作为燃烧产物，我们得到了二氧化碳和水燃烧1m3的甲烷和2m3的氧气，生产1m3的二氧化碳2m3的水。
CH4+2O2+2H2O+Q放出的热量Q为：34.020千焦（等于8127大卡）这个数值即时甲烷CH4的低热量值（lowercalorificvalue）如果是使燃烧产生的水蒸气冷凝，可以得到另一部分热量（汽化潜热）通过冷凝1m3的水蒸气，我们可以得到1885千焦（450大卡）热量。
全预混冷凝式燃气采暖热水炉的一体式换热器技术浅析
全预混冷凝式燃气采暖热水炉的一体式换热器技术浅析国家燃气用具产品质量监督检验中心（佛山）佛山528225林力关健成摘要：全预混冷凝式燃气采暖热水炉主要采用一体式换热器，其特点是既具有良好的 抗腐蚀能力，又具有体积小、结构紧凑、高能效、安全可靠等优点。
目前满足以上要求的 一体式换热器主要有两类，分别是：不镑钢换热器和铸铭换热器。
本文对这两类换热器 的原理、结构和特点作了简要的介绍和分析。
关键词：不锈钢换热器铸铝换热器酸性冷凝液换热1.引言燃气燃烧时产生的烟气中含有大量水蒸气，水蒸气 在遇冷的情况下可凝结成水，这一过程称作水蒸气的冷 凝。
水蒸气的冷凝可释放出汽化潜热。
冷凝式燃气采暖热 水炉可以回收利用烟气中的水蒸气汽化潜热，因此，与普 通燃气采暖热水炉相比，可以达到更高的热效率，但其换 热器也需采用更复杂的结构。
一般来说，米用大气式燃烧器的冷凝式燃气米暖热 水炉采用二级换热器结构，即通过主换热器先将烟气从 高温降至露点温度以上，再通过冷凝换热器将烟气降温 至露点温度以下。
由于冷凝换热器部分的烟气温度低于 露点温度，冷凝水主要在此产生。
由于燃气中不可避免会 含有硫化物，硫化物燃烧后生成S〇2,部分S〇2还会进一 步氧化成S〇3,S〇3溶于冷凝水后成为硫酸,使冷凝水呈酸 性，具有腐蚀作用[|]。
因此冷凝换热器通常使用耐腐蚀的 不锈钢材料制造，而主换热器则使用不耐腐蚀但导热系 数更高的铜材料制造。
而全预混冷凝式燃气采暖热水炉则主要采用一体式 换热器，其特点是不再区分主换热器和冷凝换热器，整个 换热过程由一个换热器完成，因此烟气可以在换热器的 任何位置实现冷凝并产生冷凝水，这就要求整个换热器 均需由抗腐蚀材料制造。
同时，冷凝式燃气采暖热水炉还 要求体积小，结构紧凑，因此，一体式换热器也要求体积 小，结构紧凑，且兼具高能效和安全可靠。
目前满足以上要求的一体式换热器主要有两类，分别是:不锈钢换热器 和铸铝换热器。
全预混冷凝式壁挂炉资料
全预混冷凝式壁挂炉的试验研究2011-12-12 00:00:00 来源: 巴巴传媒人气：361 前言近几年，随着我国经济的高速发展，能源问题日益突出，高效节能环保是全球家电的发展方向。
普通的壁挂炉由于排烟温度较高，无法利用水蒸气中的潜热，同时较高的排烟温度又带走了显热，降低了热效率，冷凝式燃气壁挂炉通过降低排烟温度使烟气中的水蒸气冷凝，充分利用了烟气中几乎全部的显热和部分水蒸气潜热，节能效果明显。
全预混燃烧是一种燃烧效率高，具有较高燃烧热强度的燃烧方式。
因其在燃烧过程中产生的CO和NO X低的特点，广泛用于工业及一些家用燃气器具上，还能有效降低烟气排放量，提高热效率。
在欧洲，特别是荷兰、英国及德国正大力推动冷凝式燃气壁挂炉的普及和应用，对于全预混冷凝式壁挂炉，其排烟温度可以降低到40℃左右，对于采用天然气的冷凝式壁挂炉，其理论最大的热效率可达到110%。
开发高效节能的全预混冷凝式燃气壁挂炉是大势所趋。
2 JLG32-B66A1全预混冷凝式壁挂炉的结构JLG32-B66A1型家用全预混冷凝式燃气壁挂炉额定供暖热输入为32kW，额定供暖热输出为31.1kW，带电话预约功能。
为了便于排出冷凝水，该冷凝式壁挂炉采用倒置燃烧形式（如图1），采用鼓风式强制供风，燃烧装置位于顶部，换热装置位于底部，冷凝水由底部烟罩收集后排出，烟气从烟罩进和烟道后引到顶部排出。
【指标参数设置】[CCI指标]：日线图设置参数为84，周线图设置参数为21，月线图设置参数为9；[DMI-QL]：这是钱龙行情软件中的一个DMI指标，设置参数为7和7；以上参数都设置完成以后，开始正式设置选股参数：0.png (22.3 KB)2011-5-10 18:221、选择通达信软件上面的【功能】－－【选股器】－－【综合选股】，打开综合选股对话框。
1.png (48.49 KB)2011-5-10 18:162、选择【条件组】－－【超买超买型】－－【CCI指标】。
全预混燃烧
第四章 全预混燃烧技术
一、燃气全预混燃烧的特点
1.燃气全预混燃烧是指燃气在燃烧器前与足够的空气进行充 分混合，在燃烧的过程中不再需要供给空气的燃烧方式。
全预混燃烧的火焰传播速度快，燃烧室容积热强度很高，一 般可达28~56x103kW/m2或更高，且能在很小的过剩空 气系数下达到完全燃烧（通常α=1.05~1.1），几乎不存 在化学不完全燃烧现象。因此，燃烧温度很高，但火焰稳定 性较差，易发生回火。为防止回火，应尽可能使气流速度场 均匀，保证在最低负荷下燃烧器上各点的气流速度均大于火 焰传播速度。同时，气流分布均匀也保证了燃烧器表面火焰 的均匀，避免在燃烧器表面上火焰过长，接触到换热器表面 导致不完全燃烧。
1）文丘里混合器的恒混合比原理：
根据伯努利方程，流过文丘里混合器的空气流量为：
V aA a2(pa1pa2)K apa1pa2 a
式中 Va——空气流量，m3/h
а——文丘里混合器流量系数
Aa——文丘里混合器过流面积，m2
Pa1——文丘里混合器前静压，Pa
Pa2——文丘里混合器喉部静压，Pa
ρa——空气密度，kg/m3
Ka——混合器阻力系数。
进入文丘里混合管的燃气流量为：
V gβ × A g2(P g ρ gP a2)K gP gP a2
式中 Vg——燃气流量，m3/h
β——燃气喷嘴流量系数
Ag——燃气喷嘴面积，m2
燃气具的全预混燃烧、换热技术浅析
燃气具的全预混燃烧、换热技术浅析摘要：用更有效、更清洁的先进技术取代旧系统可以节省至少25%的能源效率，这是一项巨大的潜能。
舒适性，就像噪音一样，也是消费者测试评价中的一个很重要的问题。
可靠的高(负荷)调节比已经能实现。
数字化与年轻人相结合，将使我们传统的采暖和生活热水领域发生变化。
冷凝器具，是指能够通过冷凝技术，将烟气中的水蒸汽冷凝，该技术可节省更多的能源。
关键词：高调节比舒适性冷凝能源全预混燃烧不锈钢换热器调节比1．背景在热水器、采暖炉等常见燃气具产品中，燃烧、换热技术是该类产品的核心指标。
全预混燃烧技术搭载冷凝换热技术的组合，在一定程度上决定了燃烧和换热效率。
笔者将从燃烧、换热角度，对其核心特性做简单浅析。
2．全预混燃烧器Pre-mixed 燃烧即为全预混式燃烧，空气会通过文丘里混合器，与燃气阀输出的燃气进行汇合，形成空气、燃气混合气体。
在后续的燃烧过程中，无二次空气的参与。
全预混还可根据预混组合结构的不同，分为前、后预混。
前预混指文丘里混合器和燃气阀组件设置在防爆风机前端，空气、燃气混合气体在风机入口处完成汇合；后预混则指的是文丘里混合器和燃气阀组件设置在防爆风机后端，空气、燃气混合气体在风机出口处完成汇合。
全预混燃烧的主要特点有1.能实现燃烧完全，实际过剩空气相对较小(通常理论。
2.燃烧的强度相对较高，理论可达。
3.燃气燃烧火焰传播相对较快。
目前，全预混燃烧器均为鼓风式全预混燃烧器，按形状可分为：平板式、半球状、圆柱形。
按燃烧头表面材料可分为：不锈钢型、陶瓷型、金属纤维编织物型。
通过实验数据得出，不同款的燃烧器在各个性能上，如燃烧性能、防止回火、避免共鸣音、TDR及成本上表现均不同，具体优劣如下表。
在实际选型中，须结合整机结构来综合考虑。
表1.全预混燃烧器不同性能表现全预混燃烧的火焰传播相对较快，当无金属纤维编织物时，其火焰稳定性相对较差。
通过设计一个相邻的专门火道结构来稳焰。
例如：某款燃烧头设计材质为不锈钢，头部结构由SUSU 316材质冲压而成，增加了稳焰效果的火道设计，其火孔结构包含条状主火孔和圆形稳焰孔，混合气体均可通过主火孔和稳焰孔后进行燃烧，因稳焰孔阻力相对较大，混合气体流速会低于主火孔，故不容易脱火。
冷凝式燃气壁挂炉的工作原理及其结构特点（精选5篇）
冷凝式燃气壁挂炉的工作原理及其结构特点（精选5篇）第一篇：冷凝式燃气壁挂炉的工作原理及其结构特点冷凝式燃气壁挂炉的工作原理及其结构特点1、工作原理冷凝式燃气壁挂炉是通过两个换热器充分吸收燃气燃烧产物——烟气中的显热及水蒸气的潜热。
燃气的热值是指1Nm3燃气完全燃烧所放出的热量。
热值分为高热值和低热值，高热值指1Nm3燃气完全燃烧后，其烟气全部被冷却至原始温度，而其中的水蒸气以凝结水状态排出时所放出的热量；低热值指1Nm3燃气完全燃烧后其烟气被冷却至原始温度，但烟气中的水蒸气仍为蒸气状态时所放出的热量。
结构特点冷凝式燃气壁挂炉增设了余热回收器7、中和器13，在余热回收器下面设置了凝结水收集盘9，其作用是将含酸的凝结水集中起来导入中和器中，中和器将冷凝水中和后排出机器。
由于排烟温度低，同普通的燃气热水器相比，冷凝式燃气壁挂炉阻力增大，抽力减小，因此要在换热器上方加装强排风机，使排烟顺畅。
2、由于烟气中含有三原子气RO2，RO2的主要成份是CO2和SO2，其冷凝液滴具有腐蚀性。
因此与冷凝水接触的所有部分，包括余热回收器、中和器、冷凝水回收盘、风机及烟管都必须使用适当的耐腐蚀材料。
余热回收器可以使用含硅、锰的铝合金，现在广泛使用的为铝和铸铁合金的轧制合金AlMgSi0.5，也有一些国外厂家使用纯度为99.5%的钝铝或不锈钢。
相比而言，纯铝及铝合金在耐腐蚀的同时，导热系数也较好，因而受到广泛使用。
3、冷凝式燃气壁挂炉的热效率较非冷凝式燃气壁挂炉可提高10%以上，故至少可以节省10%的燃料费用和减少10%的CO2及NOX的排放量。
虽然制造成本要高一些，但高出成本可以在3～5年内由节省的燃料费用收回。
可见，冷凝式燃气壁挂炉的研制，对于节约燃气能源，减少环境污染，提高燃气壁挂炉的技术含量及市场竞争力都有着重大的意义。
第二篇：铸铁闸门结构特点及工作原理铸铁镶铜闸门结构特点和工作原理1、组成铸铁镶铜闸门由门框、闸板、导轨、密封条、传动螺杆、吊块螺母/吊耳和可调整密封机构等部件组成，其中门框和闸板均由优质灰口铸铁或球墨铸铁制成，导轨左右对称布置且用不锈钢螺栓定位销与门框二侧端部连接（对中小口径的闸门，其导轨可与门框浇注成一体），导轨长度一般为闸门全开启高度的1/2～1/3，因而整体结构强度高、刚性高、耐磨、耐腐蚀性好、承压能力大。
全预混冷凝燃气锅炉
全预混冷凝燃气锅炉简介全预混冷凝燃气锅炉是一种高效、环保的供暖设备，采用全预混燃烧技术和冷凝回收技术，能够充分利用燃气热能，在保证供热质量的同时降低燃气消耗，减少有害气体排放。
本文将对全预混冷凝燃气锅炉的工作原理、特点以及应用领域进行详细介绍。
一、工作原理全预混冷凝燃气锅炉以燃气为燃料，通过分离燃气和空气，然后进行充分混合，使燃气完全燃烧。
在燃烧过程中，产生的烟气通过特殊的烟气换热器，在较低的温度下冷凝排出。
在全预混燃烧过程中，燃气和空气以适当的比例混合，形成能够燃烧的预混合气体。
这种预混合气体将进一步混合均匀，以保证充分的燃烧效果和高效的热能转化。
通过冷凝回收技术，全预混冷凝燃气锅炉将烟气在烟气换热器中降低温度，使烟气中的水蒸气冷凝成水，并释放出潜热。
这样不仅提高了热能利用效率，还减少了烟气中的有害气体排放。
二、特点1. 高效节能：采用全预混燃烧技术，燃料充分燃烧，热能转化效率高，比传统锅炉节能30%以上。
同时，利用冷凝回收技术，能够回收烟气中的热能，进一步提高能源利用效率。
2. 低排放：全预混冷凝燃气锅炉在燃烧过程中，由于燃料充分燃烧，减少了燃料中的不完全燃烧物质的产生，从而减少了有害气体的排放。
冷凝回收技术还能够降低烟气温度，使其中的水蒸气冷凝成水，减少了水蒸气中的一氧化碳和氮氧化物的排放。
3. 温控精准：全预混冷凝燃气锅炉配备了先进的控制系统，能够实时监测室内温度和室外温度，并根据需求自动调节供热温度，保证室内温度的稳定及舒适。
4. 超静音设计：全预混冷凝燃气锅炉在设计上注重降噪，使用静音技术，减少了锅炉运行时的噪音，保证了居室的静谧。
5. 安全可靠：全预混冷凝燃气锅炉配备了多重安全保护措施，如气体泄漏报警、过热保护等，确保锅炉的安全可靠运行。
三、应用领域全预混冷凝燃气锅炉适用于各种供暖场合，如家庭供暖、商业办公楼供暖、工业厂房采暖等。
由于其高效节能和低排放的特性，被广泛应用于新建建筑和改造项目中。
不锈钢换热器、燃气热水装置及换热器的制作方法[发明专利]
![不锈钢换热器、燃气热水装置及换热器的制作方法[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/5ab127219ec3d5bbfc0a7499.png)
专利名称：不锈钢换热器、燃气热水装置及换热器的制作方法专利类型：发明专利
发明人：邱步,周晓伟,段清彬
申请号：CN201810320306.3
申请日：20180411
公开号：CN108387000A
公开日：
20180810
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明公开一种不锈钢换热器、燃气热水装置及换热器的制作方法。
其中，所述不锈钢换热器包括：安装板；多个换热管；所述换热管通过第一焊接部固定连接所述安装板；具有连通空间的连通结构；所述连通空间将两个或两个以上所述换热管的管端相连通以形成流道；所述连通结构与所述安装板和/或所述换热管相连接；隔离部；所述隔离部将所述第一焊接部与所述流道隔离开。
本发明所提供的不锈钢换热器、燃气热水装置及换热器能够使得换热管焊接部位不易被腐蚀，提高使用寿命。
申请人：艾欧史密斯(中国)热水器有限公司
地址：210038 江苏省南京市经济技术开发区尧新大道336号
国籍：CN
代理机构：北京三友知识产权代理有限公司
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干个不锈钢螺旋管组合成为所需要的换热器。 冷凝炉所排出的冷凝水呈微酸性，PH 值在 3~4 左右，来自须通过一个塑料的收集器收集起来。
此收集器同时起到一个水封的作用，防止烟气从
此排出。再通过特殊的塑料连接管，把收集器内
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溢出来的冷凝水排到外面。同时，城市生活废水 系统内的水是呈微碱性的， PH 值在 6.5~10 左右。 因此，可以将冷凝水排到生活污水系统中，正好 起到一个中和的作用。
通过上述几个核心部件的介绍，我们大致了
解了冷凝炉的内部结构。冷凝的热效率最大可达 到 109%，这相比于普通锅炉 90%左右的热效率， 高了将近 20%，从年运行情况来看，年度效率还 会更高。因此，冷凝炉最终能达到的节能量也接 近 20%~30%左右，大大节省了使用费用。
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面的温度梯度，而光滑平整的壁面是无法做到 的。b.使烟气产生强烈的紊流。对于提高传热系 数，它的作用与方法一是相同的，目的是打破烟 气通道中的温度梯度。使用矩形（或扁圆形）不 锈钢管盘成螺旋形，烟气从螺旋形的中心，通过 螺旋间距只有 0.8mm 的狭长缝隙径向冲刷不锈钢
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（3）不锈钢盘管径向换热器一般采用不锈
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钢管制作。首先将不锈钢盘成直径适当的螺旋 形，然后经挤压，使每一圈螺旋管形成扁圆的截 面，这样可以增加换热面积。同时保证挤压后的 螺旋间距。为了便于配置不同功率的换热器，一 般以某一个功率为单位（8~10KW）加工不锈钢螺 旋管，最终根据壁挂炉设计的功率的大小，将若
在壁挂炉换热器中，要将烟气的热量有效的
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传递给水，就必须使烟气与换热器表面进行充分 的接触，为了达到这一目的，目前最常用的方法 有两种：a.对换热器烟气侧的表面进行设计，使 其在烟气流过时形成许多小的局部旋流。这样可 以避免在烟气流的通道截面上中心温度过高，四 周温度过低，形成过大的从通道中心到换热器壁
螺旋管。烟气在这些缝隙中形成薄片状层流，大 大提高了传统系数。烟气经过 36mm 长的缝隙， 温度即可从较高温度被降到 50℃。 （2）换热器中的烟气流程
图示为烟气在不锈钢径向换热器中的流程，
换热器被绝热隔板分割成两部分，相当于将换热 器分为一级换热与二级换热。在一级换热中，烟 气从中心沿径向向外冲刷盘管；二级换热器中， 烟气从螺旋盘管径向向中心冲刷盘管。
最近几年的研究证明，不锈钢是制作冷凝换 热器的理想材料。对于天然气冷凝壁挂炉上的换 热器，可以利用不锈钢合金（主要元素是铬、镍、 钼、钛等）制作，这种合金材料能够防止冷凝液 的腐蚀，因此换热器表面不需要进行防腐处理。
不锈钢的导热性能不如铜和普通钢，为弥补 其导热性能差的特点，换热器在设计时应特别注 意采取一些强化换热的措施。 （1）不锈钢换热器的强化换热方法
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