钢筋绑扎工艺及板筋分部要求
钢筋绑扎技术规范
附件裕和嘉园绑扎班组技术规范及验收要求一、绑扎墙柱钢筋前必须校正竖向钢筋，保证钢筋间距排列均匀。
二、绑扎墙柱钢筋高度必须用比尺杆量好总高度，板面上来17 公分，每块墙柱必须从板面上来保证有一棵定位钢筋，绑扎不得跳扎、漏扎，必须保证横平竖直。
三、剪力墙钢筋搭接长度必须准确，规范为37d，绑扎时φ8长度取30 公分，φ10 长度取 37 公分，必须提前用粉笔在钢筋上做记号。
四、剪力墙端柱拉勾挂法：必须全部从钢筋同一侧面挂上，且打成45度角，同一根钢筋不得左右挂上，发现必须返工。
五、绑扎剪力墙时，必须先从顶部固定一根水平钢筋来控制墙体总长度尺寸，且把竖向钢筋分均匀排布固定后才开始下段水平钢筋及竖向钢筋的绑扎工作，水平钢筋摆放必须把水平筋直角平放在柱筋的内侧，另外不管，抵着柱子钢筋，如遇一边是小端柱，另一边是大端柱，就把水平筋抵到小端柱柱筋内侧，由于间距大，钢筋小，墙、柱钢筋不得漏扎和跳扎，所有钢筋端柱水平钢筋最少不得少于绑扎 2 个点把且水平钢筋固定在端柱两边。
六、剪力墙拉筋挂法：成梅花形布置，间距不得大于60 公分。
梁、柱箍筋单空间距误差必须控制在 1 公分以内，墙、板钢筋必须控制在半公分以内，总尺寸间距不变，所有钢筋间距绑扎前必须做记号。
七、绑扎梁前面必须把梁底清理干净，先扎主梁，后扎次梁，最后扎连系梁，主梁与次梁区分为墙柱与墙柱之间跨度距离来划分，同等高度的梁跨度短的方向在下，跨度长的在上，不等高梁梁高度深的在下，浅的在上。
八、如遇主次梁、连系梁交叉口，先绑扎的交叉口梁必须从梁边出来5 公分开始加密 3 道箍筋，间距为 5 公分。
如有梁筋二排钢筋第一排与第二排净空间距不得大于3.5 公分，构造腰筋拉勾按非加密区的2 倍设置，挂拉勾的位置交点必须绑扎，其余的交点可以不绑。
九、遇梁上有挑筋的，挑筋长短必须一致，且保证第一排挑出长度为净跨度的三分之一；第二排为四分之一。
十、在悬挑梁部位挑头端部靠近模板蹁不得大于 2 公分。
《看图说规范：钢筋绑扎五大基本要求》
三、钢筋绑扎的规范和图集基本要求 三、重点检查验收内容
5）保护层要求： △设置间距600mm×600mm，呈梅花形布置。 △柱筋垫块设置在主筋上，墙筋垫块设置在墙水平筋上 。
三、钢筋绑扎的规范和图集基本要求 3.2、三梁、钢重筋点检查验收内容
1）梁主筋必须设在箍筋四角，梁各层纵筋净间距不应小 于 25mm。
2） 箍筋。承受一部分斜拉应力（剪应力），并为固定受 力筋、架立筋的位置所设的钢筋称为箍筋，箍筋一般用 于 梁和柱中。
二、钢筋绑扎基本知识及施工图识图
3） 架立钢筋。又叫架立筋，用以固定梁内钢筋的位置， 把纵向的受力钢筋和箍筋绑扎成骨架。
4）分布钢筋。简称分布筋，用于各种板内。分布筋与板 的 受力钢筋垂直设置，其作用是将承受的荷载均匀地传 递给受力筋，并固定受力筋的位置以及抵抗热胀冷缩 所引起的温度变形。
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钢筋歪斜
三、钢筋绑扎的规范和图集基本要求 三、重点检查验收内容
4) 梁距墙柱边箍筋起步≤50mm。
起步箍筋
三、钢筋绑扎的规范和图集基本要求 三、重点检查验收内容
三、钢筋绑扎的规范和图集基本要求 三、重点检查验收内容
5） 主次梁相交处，在次梁两侧主梁箍筋加密三 道，间距50mm。当设计设置附加吊筋时，箍筋加 密三道，间距50mm。
板筋绑扎规范要求
板筋绑扎规范要求板筋绑扎是钢筋混凝土中的重要工作环节，其质量直接影响着工程的安全性和使用寿命。
为了确保板筋绑扎的质量，有必要对绑扎规范进行要求，并严格执行。
下面是板筋绑扎规范的要求。
一、基本要求1. 绑扎工人必须持有相应的操作证书，并熟悉绑扎的工艺和要求。
2. 施工现场必须按照相关安全规定进行防护，确保绑扎工作的安全进行。
3. 绑扎所用的钢筋必须符合设计和标准要求，且有相应的证明文件。
二、材料要求1. 钢筋的直径和型号应符合设计要求，并在绑扎过程中不得有明显的生锈、腐蚀和损伤。
2. 绑扎所用的绳扎必须具备足够强度和韧性，不得有断丝和破损的情况，且端面要整齐，不得有毛刺。
3. 绑扎所用的铁线应符合标准要求，且长度应根据实际需要进行适当的调整。
三、绑扎工艺1. 在进行绑扎前，必须对钢筋进行清洁，去除铁锈、油污和水泥浆等杂质。
2. 绑扎时应确保钢筋之间的间距和位置符合设计要求，不能有错位和堆积的情况。
3. 绑扎时绳扎或铁线应紧密贴合钢筋，不得有空隙和松动的情况。
4. 绑扎的扎数和扎紧度应符合设计要求，绑扎时要保证每扎之间的受力均匀，不得出现明显的松紧不一或不规则的情况。
5. 在进行绑扎时，不能损坏混凝土模板和其他构件，需要对绑扎好的部位进行保护，避免造成损坏。
四、验收标准1. 绑扎质量应符合设计要求和相关规范的要求，且所有绑扎处应整齐、牢固。
2. 绑扎的钢筋应为空间均匀分布，不得有偏移、错位和交叉的情况。
3. 绑扎的钢筋应没有显露在混凝土表面，并且应与模板有一定的间隙。
4. 绑扎处的钢筋不能碰撞或摩擦，不得有明显的位移和损伤。
5. 绑扎处的扎紧度应均匀一致，不得有松紧不一的情况。
综上所述，板筋绑扎规范要求包括基本要求、材料要求、绑扎工艺和验收标准等方面的内容。
严格遵守这些要求，能够保证板筋绑扎的质量，提高工程的安全性和使用寿命。
同时，相关部门和单位应对绑扎工人进行必要的培训和考核，确保他们具备绑扎的技能和知识。
现浇混凝土钢筋绑扎工艺标准
现浇混凝土布局钢筋绑扎工艺尺度第一节适用范围本工艺尺度适用于工业及民用建筑现浇钢筋混凝土框架布局、框架－剪力墙、剪力墙布局的钢筋绑扎工程。
第二节施工筹办一、材料与主要机具：１、钢筋：应从深圳市材料存案目录有名单的厂家中选择，钢筋出场应有出厂合格证或出厂查验陈述，钢筋外表或每捆〔每盘〕钢筋均有标记。
钢筋出场后应按有关规定见证取样送检作力学性能复试。
当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分查验。
钢筋应无老锈及油污。
２、铁丝：可采用２０～２２号铁丝〔为烧丝〕或镀锌铁丝〔铅丝〕。
铁丝堵截长度要满足使用要求。
３、垫块：用水泥砂浆制成，５０㎜见方，强度等级同混凝土设计强度等级，厚度同庇护层，垫块内预埋２０～２２号火烧丝。
或用塑料卡、拉筋、支撑筋。
４、主要机具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。
二、作业条件：１、现场条件〔１〕、按施工平面图中指定的位置，将钢筋堆放和加工场地进行清理、平整。
按规格、使用部位、编号、钢筋绑扎挨次分类堆放，别离加垫木堆放。
〔２〕、钢筋绑扎前，应查抄有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。
〔３〕、熟悉图纸、按设计要求查抄已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。
〔４〕、做好抄平放线工作，弹好程度标高线，柱、墙外皮尺寸线。
〔５〕、按照设计图纸及工艺尺度要求，确定钢筋穿插就位挨次并与有关工种作好配合工作，如支模、管线、防水施工与绑扎钢筋的关系，确定施工方法，作好向班组进行技术交底。
２、地下室作业条件：〔１〕、当施工现场地下水位较高时，必需有排水及降水办法。
〔２〕、按照地下室防水方案，如采用外防水施工，底板钢筋绑扎前做完防水层及庇护层。
３、梁、板作业条件：〔１〕、按照弹好的外皮尺寸线，查抄下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处置。
绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢去除干净。
〔２〕、按照标高查抄下层伸出搭接筋处的混凝土外表标高〔柱顶、墙顶〕是否符合图纸要求，如有松散不实之处，要剔除并清理干净。
板钢筋绑扎技术交底
板钢筋绑扎技术交底一、施工准备1、材料准备（1）钢筋：应有出厂质量证明和检验报告单，并按有关规定分批抽取试样作机械性能试验，合格后方可使用。
（2）铁丝：可采用20~22 号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。
铁丝切断长度要满足使用要求。
（3）垫块：用水泥砂浆制成 50mm 见方，厚度同保护层，垫块内预埋 20~22 号火烧丝。
2、主要机具钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。
3、作业条件（1）熟悉图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。
（2）做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。
（3）根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。
绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。
（4）根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高（柱顶、墙顶）是否符合图纸要求，如有松散不实之处，要剔除并清理干净。
（5）模板安装完并办理预检，将模板内杂物清理干净。
（6）按要求搭好脚手架。
二、操作工艺1、工艺流程清理模板→ 模板上画线→ 绑板下受力筋→ 绑负弯矩钢筋2、清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距。
3、板筋绑扎（1）按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。
预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。
（2）在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。
（3）绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎）。
如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。
负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。
（4）在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距 15m。
垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求，如设计无要求时，板的保护层厚度应为15mm。
4、板负弯矩钢筋绑扎（1）负弯矩钢筋位置要正确，其间距和长度应符合设计要求。
（2）负弯矩钢筋的弯钩应向下，不得朝上，以保证钢筋的有效高度。
梁、板钢筋绑扎方法
梁、板钢筋绑扎方法
1.工艺流程：
画箍筋间距→摆放箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁纵向钢筋→按箍筋间距绑扎→板下层网片绑扎→板上层网片绑扎→加保护层垫块
2.操作要点
1）梁板钢筋上层弯钩朝下，下层弯钩朝上。
板、次梁与主梁交叉处，板筋在上，次梁筋在中层，主梁筋在下。
相同箍筋接头交错布置在两根纵向架立筋上。
2）在梁侧模板上划出箍筋间距，摆放箍筋。
3）绑扎时，先穿主梁的下部纵向受力筋及弯起钢筋，将箍筋按已划好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋，隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋，使间距符合设计要求并与主筋垂直。
4）纵向受力筋为多层和多排时，层间的排间垫以短钢筋保证其间距。
5）框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点的锚固长度≥Lae。
6）绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎。
7）梁端第一个箍筋应设置在距离梁柱节点边缘50mm处，梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合要求。
8）在主、次梁受力筋下垫垫块，间距1m。
9）板筋绑扎前应先清理模板，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋的间距。
10）绑扎时，先排放受力筋，后放分布筋。
11）板绑扎一般用顺扣或八字扣，对外围两根钢筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可隔点交错绑扎；对板的负弯距钢筋，每扣均要绑扎。
12）板筋保护层垫块梅花形布置，间距1m，保证保护层的厚度。
绑扎钢筋相关要求及规范
绑扎钢筋相关要求及规范(总25页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除目录一、编制依据 (1)二、钢筋分项工程概况 (1)三、钢筋进场 (1)四、钢筋加工 (2)五、钢筋的连接形式 (3)六、钢筋绑扎 (4)七、钢筋电渣压力焊 (14)八、钢筋闪光焊 (17)九、钢筋电弧焊 (19)十、直螺纹连接 (20)十一、地下室钢筋绑扎及位置允许偏差 (22)十二、钢筋定位及预留 (23)十三、成品保护 (24)十四、注意的质量问题 (25)十五、安全与文明施工要求 (25)一、编制依据1．《好百年国际商业广场施工组织设计》2．《混凝土结构施工及验收规范》（GB 50204—92）3．《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（11G101-1、11G101-2、11G101-3、09G901-3）4．《建筑物抗震构造详图》（11G329-1、11G329-2、04G329-5、04G329-7、04G329-8）5．《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》（GB1499.2—2007）6．《钢筋混凝土用热扎光圆钢筋》（GB1499.1—2007）7．《低碳钢热扎圆盘条》（GB/T701-2008）8．《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18—2003）9．《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107—2003）10．《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ33—2001）11．《建筑现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—2005）12．《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ50301—2001）13．《好百年国际商业广场广场工程建筑图、结构图》及相关的图纸会审记录、设计变更洽商。
二、钢筋分项工程概况本工程位于苏州市苏站路南侧，广济路西侧。
总建筑面积为：149625㎡。
地下建筑面积为24470.2 ㎡；其中人防建筑面积为8373.5 M2，地下室建筑面积为16096.7。
柱、墙体、梁、楼板钢筋绑扎施工方案及工艺方法
柱、墙体、梁、楼板钢筋绑扎施工方案及工艺方法一、柱钢筋绑扎1、作业条件轴线、柱边线已弹好并经过预检验收。
混凝土施工缝已凿去表面浮浆并清理干净。
2、绑扎顺序钢筋竖焊→划箍筋间距→套箍筋→绑柱子箍筋。
3、施工要点(1)根据图纸要求，计算好每根柱子箍筋数量，先将箍筋套在上层伸出的搭接钢筋上，然后立柱子主筋。
(2)框架柱各层柱底的纵向钢筋接头用电渣压力焊连接。
钢筋接头的位置按50%错开。
(3)在立好的柱子竖向钢筋上，用粉笔尺量标识箍筋间距，注意箍筋加密范围。
(4)将已套好的箍筋往上移动。
由上往下采用“十字扣”绑扎。
(5)箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，箍筋应错开弯钩与主筋鸳鸯绑扎牢固。
(6)柱上、下两端箍筋应加密，加密区长度及箍筋的间距均应符合设计和规范要求。
(7)柱筋保护层塑料卡子应卡在柱筋外皮上，间距一般为800mm左右，“L”、“T”形柱应保证柱阴角200mm范围有保护层塑料卡，防止阴角钢筋贴模，以保证主筋保护层厚度尺寸正确。
(8)当柱截面尺寸有变化时，柱钢筋弯折时的位置、尺寸要符合设计要求。
柱模上加设上、下柱筋定位器，保证柱筋位置。
(9)柱筋在浇筑混凝土前应拉通线校正找直，固定其与模板的相对位置。
二、墙体钢筋绑扎1、作业条件同柱筋。
2、施工要点（1）根据已弹好的墙内外边线，对保护层偏大或偏小的钢筋按1：6打弯对钢筋进行校正；校正甩槎竖向筋时，第一根竖向筋要求距两侧暗柱边距离为50mm，中间钢筋间距按图纸设计要求从中间向两边排列，排至第二根竖向筋时，如钢筋间距不符合图纸要求，允许对其进行调整。
（2）墙体钢筋绑扎时先立2～4根竖筋，与底板插筋搭接绑扎，画好水平筋的分档标志，在下部及齐胸处绑扎两根横筋定位，并在横筋上画好分档标志，接着绑其余竖筋，最后再绑扎其余横筋。
（3）竖筋搭接部位及搭接长度均要符合设计、规范要求。
（4）墙体钢筋双排钢筋之间应绑拉钩筋，拉钩筋间距按设计间距呈梅花型布置，拉钩钢筋必须与墙体纵横向钢筋交叉点勾挂绑扎，钢筋外皮套上保护层塑料卡@800mm。
钢筋绑扎施工工艺
钢筋绑扎施工工艺1）底板钢筋工艺流程：清理垫层→弹钢筋位置线→绑扎底板下层筋→放置马凳→绑扎上层横向筋→绑扎上层纵向筋→焊接支撑筋a绑筋前应先把垫层清理干净，不得有杂物，然后弹好底板钢筋的分档标点线和钢筋位置线，同时弹好柱墙位置线，并摆放下层钢筋。
b 钢筋分段连接，分段绑扎，绑扎钢筋时，纵横两个方向所有相交点必须全部绑扎，不得跳扣绑扎。
c 绑好底层钢筋后，放置底板马凳筋，马凳筋用Ф25 钢筋焊制，凳筋高度＝底板厚－70－2 倍钢筋直径（如下图），马凳筋间距及摆放位置如下图所示。
（图略）d 马凳筋摆放固定好后，在马凳筋上用粉笔划出上层横向筋位置线并绑扎好，然后开始绑扎上层纵向筋，待纵横向筋绑扎好后，立即点焊上下层钢筋支撑筋，支撑筋用直接Ф25 钢筋棍。
与下层钢筋相同，上层钢筋不得跳扣，分段连接，分段绑扎。
e 底板钢筋上、下层直螺纹接头应按规范和设计要求错开，钢筋配料时尽量避开在框架柱放大脚处存在接头。
f 根据划好的墙柱位置，将墙、柱主筋插筋绑扎牢固，以确保位置准确，有放大脚的要绑上放大脚筋。
g 钢筋绑扎后应随即垫好垫块，在浇注混凝土时，由专人看管钢筋并负责调整。
2）柱筋工艺流程：套柱箍筋→竖向钢筋接长→划箍筋间距线→绑箍筋（拉筋）→布第二道卡位钢筋→（绑梁板筋）→布第一道卡位钢筋a、为保证柱截面尺寸、柱筋间距及保护层厚度准确，在每施工层楼板结构标高以上100mm 布设一道卡位钢筋，如下图所示：（H 为柱截面尺寸）。
在浇筑板混凝土之前套上卡位钢筋，待绑扎柱筋之前取下卡位筋周转使用。
b 套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的竖向钢筋上，然后立竖向钢筋。
c 竖向钢筋接长：柱子竖向钢筋Φ≥22 mm 采用等强度直螺纹接头，其余采用绑扎接头，位置按图纸及规范要求。
连接时设专人负责，由专业操作人员连接。
柱筋均在施工层的上一层留1000mm和2000mm长的柱子纵向筋，连接接头相互错开1000mm。
基础底板钢筋绑扎施工工艺、操作要点及质量要求
基础底板钢筋绑扎施工工艺、操作要点及质量要求
基础底板钢筋绑扎施工工艺
工艺流程：
测量放线→绑扎电梯井、集水坑钢筋→绑扎底板底层钢筋→安放垫块→绑扎地梁钢筋→安放马凳→敷设专业管线→绑扎底板上层钢筋→墙、柱插筋→隐蔽验收
操作要点：
1、划钢筋位置线：按图纸标明的钢筋间距，算出底板实际前述需用的钢筋根数，在底板少校基础防水保护层清理干净，用墨斗将基础主次梁钢筋、筏板平顶双向钢筋、柱钢筋、墙钢筋、集水坑等石质钢筋位置左侧线弹出。
2、底板上下层钢筋按照受力钢筋在外原则进行设置。
3、板钢筋绑扎：板上部钢筋网的交叉点应全数绑扎，底部钢筋网除边缘部分外可间隔交错绑扎。
相邻绑扎点的钢丝扣成八字扣，防止整体钢筋平移。
4、垫块设置：在底层下层钢筋交叉点的下部安放水泥砂浆垫块间距600mm，呈梅花状布置，附加钢筋随同向板筋按钢架先后顺序同时进行。
5、设置马櫈：待基础主次梁与墙、柱集水坑等石制插筋并固定好后，开始摆放马櫈筋，马櫈钢筋制作、倾斜角根据要求确定。
质量要求：
1、钢筋的品种和质量符合设计要求和有关标准的规定。
2、钢筋的规格、形状、尺寸、数量锚固长度、接头位置必须符合中国符合设计要求和吊装规范规定。
3、钢筋接头的专门结果必须符合钢筋连接施工及验收的机械性能规定。
4、钢筋连接处为全部绑扎，不准有缺扣、松扣现象。
5、弯钩的朝向应正确。
绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于设计及图集等的相关规定。
基础剪力墙柱板梁钢筋绑扎流程及方法介绍
基础、剪力墙、柱、板、梁钢筋绑扎流程及方法介绍一、基础钢筋绑扎1、工艺流程绑扎承台钢筋→绑扎地梁钢筋→绑扎底板底层钢筋→摆放底板马凳→绑扎底板面层钢筋→墙、柱钢筋插筋→验收2、承台钢筋绑扎绑扎承台钢筋时先深后浅,先大承台,后小承台，高深承台,侧面要绑扎分布钢筋。
3、基础梁钢筋绑扎3.1绑扎时，先在垫层上按图纸设计要求划好箍筋的间距（绑扎箍筋时按要求间距加密）,再在胎模内按图放置梁钢筋。
3.2基础梁多方向钢筋交叉的，预先排列基础梁绑扎先后顺序，以免面钢筋超高。
3.3地下室基础梁板受力情况不同于楼层框架,基础梁梁底为受压区，梁面为受拉区，地下室底板面层钢筋在梁第一层面筋下通过。
3.4主梁主筋穿好套好箍筋，按已画好的间距逐个分开，固定主筋，穿次梁主筋并套好箍筋，放主梁架立筋、次梁架立筋。
基础梁主筋构造和箍筋加密区位置见示意图。
3.5箍筋弯钩的叠合处，在梁中交错绑扎，箍筋弯钩为135度。
3.6基础梁伸入承台处，梁钢筋锚固长度以伸入柱边或墙边开始算梁的锚固长度。
3.7基础梁钢筋，在绑扎完成后，主筋下垫好垫块，保证主筋保护层的厚度。
3.8基础梁接头位置相互错开，在受力钢筋直径35倍区段范围内（且不小于500mm），有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积不超过50%。
3.1.3.9梁主筋双排时，用Φ25短钢筋垫在两层钢筋之间，两排排距不少于一倍主筋直径。
4、绑基础底板钢筋4.1底板钢筋绑扎前先按图纸钢筋间距要求，在防水保护层上弹出轴线、基坑线、钢筋位置线，按线摆放钢筋。
4.2按弹出的钢筋位置线，先铺底层钢筋。
点这免费下载施工技术资料根据受力情况，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面，一般先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。
4.3钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。
采用一面顺扣要交错变换方向，也可采用八字扣，但须保证钢筋不位移。
4.4底板钢筋绑扎采用20-22#铅丝，绑扎的铅丝扣尾一律向底板内，不得朝外。
钢筋绑扎工艺规程
钢筋绑扎工艺规程（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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现浇框架钢筋绑扎工艺标准
现浇框架钢筋绑扎工程一、适用范围及特点：现浇框架结构一般由根底、柱、剪力墙、主梁、次梁、楼板、屋盖等全然构件组成。
其钢筋绑扎特点是：高度大，占地面积相对较小，钢筋绑扎数量大，类型多，操作面小，安装复杂等。
本工艺标准适用于民用住宅、高层建筑及多层框架厂房结构钢筋绑扎工程。
二、施工预备：〔一〕材料要求::应有出厂质量证实和检验报告单，并按有关规定分批抽取试样作机械性能试验合格前方可使用。
:外表不得有裂纹和局部缩颈，冷弯后不得有裂纹、断裂或起层等现象，机械性能应符合设计和标准的要求。
:采纳20-22号镀锌铁丝或绑扎钢筋专用火烧丝，铁丝不应有锈蚀和过硬情况。
:水泥砂浆垫块，50mm见方，厚等于保卫层，或塑料`φ6-φ10mm支撑筋等。
(二)要紧机具设备::除锈机、调直机、切断机、弯曲曲折折成型机、弯箍机、各种冷拉机、接触对焊机、点焊机等。
:钢丝刷、砂箱、工作台、手摇板、卡盘、钢筋板子、各种起拱板子、小撬杠、骨架绑扎架、各种钢筋钩、滑轮、夹具和测力器等。
三、施工操作工艺:〔一〕根底钢筋绑扎1.按设计间距在垫层上划线排放纵横向钢筋，排放时要注重弯钩朝上，不倾向一边，但双层钢筋的上层钢筋弯钩应朝下。
2.根底四面两根钢筋交叉点应每点绑扎，中间局部每隔一根呈梅花绑牢；双向主筋的钢筋网，那么需将全部钢筋相交点扎牢。
绑扎时应注重相邻绑扎点的铁丝扣要成“八〞字形(或左右扣绑扎)以免网片歪歪变形。
根底为双向弯曲曲折折时，钢筋网的长向钢筋应放在短向钢筋的下面。
根底连接用的插筋下端，用90º弯钩与根底钢筋进行绑扎，箍筋比柱箍筋缩小一个柱筋直径，以便连接。
插筋位置应用木条或钢筋架成井字形固定牢固，以免造成柱子轴线偏移。
5.根底配有双层钢筋网时，应在上层钢筋网下面设置钢筋撑足或混凝土撑足，以保证上下层钢筋间距和位置的正确。
(二)柱子钢筋绑扎:1.绑扎时，按设计要求的箍筋间距和数量，先将箍筋按弯钩错开要求套在下层伸出搭接筋上，再立起柱子钢筋，在搭接长度内与搭接筋绑好，绑扣很多于3个，绑扣向里，便于箍筋向上移动。
钢筋绑扎工程施工工艺标准
钢筋绑扎工程施工工艺标准本文是关于钢筋安装工程施工工艺标准的介绍。
本工艺标准适用于一般房建工程钢筋安装工程。
编制参考依据包括《建筑工程施工质量验收统一标准》、《混凝土结构设计规范》、《混凝土结构工程施工质量验收规范》、《高层建筑混凝土结构技术规程》、《钢筋焊接及验收规程》、《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》和《钢筋机械连接通用技术规程》。
在施工准备方面，需要准备工程所需的图纸、规范、标准等技术资料，并确定其是否有效。
进行工艺性能试验，向班组进行安全、技术交底，并对钢筋绑扎安装顺序予以明确规定。
对于复杂重要的结构节点，可以做模型来确定安装顺序。
在材料要求方面，钢筋应有出厂合格证、出厂检验报告和按规定作力学性能复试。
进口钢筋和当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。
钢筋应无老锈及油污。
对有抗震设防要求的钢筋工程，其纵向受力钢筋的强度要满足设计要求，当设计无具体要求时，受力钢筋强度实测值应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》的有关规定。
成型钢筋的规格、尺寸、形状应符合设计要求，并应有加工出厂合格证；钢筋加工检验批质量验收合格。
铁丝可采用20～22号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝。
铁丝切断长度要满足使用要求。
其中22号铁丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋。
钢筋绑扎铁丝长度参考表如下：钢筋直径(mm) 6~8 10~12 14～16 18~20 226~8 150 170 190 220 25010~12 190 220 250 270 29014~16 220 250 270 290 31018~20 250 270 290 310 33022 250 270 290 310 33025 270 290 310 330 35028 290 310 330 350 37032 320 340 360 380 4004）钢筋的连接应符合设计要求，接头应设置在受力较小处，并且同一纵向受力钢筋不应设置两个或两个以上接头。
梁板钢筋绑扎工艺流程及操作要点
梁板钢筋绑扎工艺流程及操作要点1）梁钢筋绑扎工艺流程：在下铁钢筋下垫木方→铺设下铁通长钢筋一确定起步箍筋、左右两侧箍筋加密区分界箍筋位置一确定钢筋绑扎搭接区段分界箍筋位置一套梁箍筋一穿梁上铁通长钢筋一将箍筋与梁主筋固定、绑扎一穿下铁非通长钢筋一非通长钢筋与梁箍筋绑扎一穿梁腰筋→梁腰筋与箍筋绑扎。
2）楼板钢筋绑扎工艺流程：楼层放线一顶板弹线（钢筋间、排距、水电预埋位置）一顶板下层网片绑扎一洞口附加筋绑扎一水电预埋布管一顶板上层网片绑扎一负弯矩筋绑扎一清理、放置垫块一楼梯踏步、平台钢筋绑扎一清理、放置垫块一放置钢筋定位梯子一隐检验收3）操作要点：1.楼板模板支好后，在顶板上按图纸间距要求弹出楼板钢筋纵横向位置线再绑扎钢筋调直。
绑扎主次梁钢筋并入模就位,采用水泥垫块，垫块间距为60Omm,梅花型布置。
2、绑扎板筋时要注意弯钩朝向:下铁筋弯钩朝上；上铁筋弯钩朝下。
绑扎铅丝必须朝内。
3、钢筋绑扎成型后搭设人行走道，禁止直接在钢筋上面行走，防止直接在钢筋上面行走造成板上筋塌陷，并派专人负责随混凝土浇筑随检修。
4、梁柱节点钢筋绑扎：在绑才Ltt钢筋时先按柱箍间距尺寸画好箍筋分档线，按实际个数套好箍筋，将柱箍绑扎到梁底部位后，梁与柱交接加密区部位柱箍筋暂时不绑（已套好）穿梁下铁上铁，梁筋就位后再绑扎加密区柱箍筋。
5、当顶层角柱采用柱外侧钢筋锚入顶层梁板时，除满足16G101∙l的要求外，柱外侧钢筋锚入顶层梁板不小于500o梁相邻支座底筋能拉通则拉通（即不分别锚入支座）。
6、梁侧面构造钢筋搭接锚固要求均按16G101-1中梁侧面受扭纵向钢筋要求进行。
配置受扭腰筋的梁，其梁面架立筋之间及其与受力钢筋之间搭接应按受拉钢筋处理，任何情况下搭接长度不小于300o7、箍筋的弯钩应在沿纵向受力钢筋方向错开设置。
8、如板为双层钢筋，两层筋之间须加水泥马镜，有防水要求的房间采用几字型马镜，钢筋直径为上层钢筋较大者小一个等级且不得小于C6,间距800mm梅花形布置，以确保上层钢筋的位置。
板钢筋绑扎规范要求
板钢筋绑扎规范要求XXX：钢筋绑扎规范要求钢筋绑扎规范要求操作工艺（1）将基础垫层清扫干净，用石笔和墨斗在上面弹放钢筋位置线。
（2）按钢筋位置线布放基础钢筋。
（3）绑扎钢筋。
四周两行钢筋交叉点应每点绑扎牢。
中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。
双向主筋的钢筋网，则需交全部钢筋相交点扎牢。
相邻绑扎点的钢丝扣成八字开，以免风片歪斜变形。
（4）大底板采用双层钢筋网时，在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚或混凝土撑脚，以保证钢筋位置正确，钢筋撑脚下应垫在下征钢筋网上。
见图10.6.2-1和图10.6.2–2.钢筋撑脚的形式和尺寸如图10.6.2-1图10.6.2-2所示。
图10.6.2-1所示类型撑脚每隔1m放置1个。
其直径选用：当析厚h≤300mm时为8～10mm；当板厚h=300～500mm时为12～14mm。
当板厚h＞500mm时选用图10.6.2-2所示撑脚，钢筋直径为16～18mm。
沿短向通长布置，间距以能保1证钢筋位置为准。
（5）钢筋的弯钩应朝上，不要倒向一边；双钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。
（6）独立基础、为双向弯曲，其底面短向的钢筋应放在长向钢筋的上面。
（7）现浇柱与根蒂根基连用的插筋，其箍筋应比柱的箍筋小一个柱筋直径，以便毗连。
箍筋的位置一定要绑扎安稳牢靠，以避免形成柱轴线偏移。
（8）基础中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度不应小于40mm，当无垫层时不应小于700mm。
（9）钢筋的毗连：1）钢筋连接的接头宜设置在受力较小处。
接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍；2）若采用绑扎搭接讨论，则讨论相纵向受力钢筋的绑扎讨论宜彼此错开；钢筋绑扎接送毗连区段的长度为1.3倍搭接长度（LL）；凡搭接讨论中点位于该区段的的搭接讨论均属于统一毗连区段；位于统一区段内的受拉钢筋搭接讨论面积百分率为25%；3）当钢筋的直才干d＞16mm时，不宜采用绑扎讨论；4）纵向受力的钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，连接区段的长度为35d（d为纵向受力钢筋的较大值）且不小2于50mm。
钢筋工程板钢筋绑扎
板钢筋绑扎
（1）工艺流程：清理模板杂物→在模板上划主筋、分布筋间距线→先放主筋后分布筋→下层筋绑扎→上层筋绑扎(水电安装插入作业)→放置马凳筋及垫块。
（2）先清理模板上的杂物，在模板上划好主筋分布筋间距，然后摆放主筋、分布筋，绑扎板筋，板周边两行纵、横向钢筋的交接处，全部用铁丝绑扎牢固，其余可采用梅花点绑扎。
(3)加工成型的钢筋应按平面布置所指定地点分规格、型号堆放整齐，底部用垫木垫放，防止钢筋变形、锈蚀、污染。
(4)各工种操作人员不准掰动或切断钢筋。
如有预留洞、穿墙管道安装必须切割钢筋时，必须在采取加固补强措施。
为保证上下层钢筋位置的正确和两层间距离，上下层筋之间用凳筋架立，凳筋根据板厚及保护层厚度厂家预制专用，马凳筋，如下图。
凳筋高度＝板厚－2 倍钢筋保护层－2 倍钢筋直径。
按1000×1000mm 的间距放置垫块。
(5)对于配有双层钢筋的楼板应加形如的马凳支撑，当板厚h≤120时，用Φ10@1000×1000;当板厚120<h≤250，用Φ12@1000×1000。
(6)板底筋伸入支座（梁或墙）内5d且伸过支座中线不小于150。
边板面筋伸入梁或墙外边且弯直钩15d。
(7)板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下。
(8)绑扎好的钢筋不得踩踏，浇注砼前必须在板筋上用5cm厚木板铺设通道，浇注砼时派专人看护整修钢筋，保证钢筋位置准确性及保护层厚度。
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第五章钢筋施工
第二节钢筋安装绑扎
1 重视穿筋工艺，确保设计意图的实现
钢筋施工中，正确的穿筋工艺是实现设计意图的根本保证。
下料计算人员在做下料方案时必须考虑穿筋步骤，要以人为本，使得工人用最合理的劳动过程来最大限度地满足设计要求，为创建和谐的心情舒畅的钢筋劳动环境。
我们知道，对于板的钢筋排布要求短向钢筋在最外侧，图５.２.１所示是某筏板的穿筋铺设排布示意图。
然而，一栋房屋中的开间和进深常有变化，板的长短区格相互垂直的情况几乎在每栋房屋中都会出现，按照设计要求，就有同层面钢筋上下排交叉互变的要求，如图５.２.２。
下料计算人员要对板区格进行编号，给出合理的穿筋铺设步骤来指导工人自然交叉变层。
图５.２.３ａ是一个桩基承台梁筏板，１号板与３号板的长短区格相互垂直。
图５.２.３ａ筏板区格长短向相互垂直
我们首先对各区格一一编号，然后给出钢筋铺设工艺步骤，我们以顶部钢筋铺设为例，说明铺设步骤：第一步，铺设２、４号板的长向钢筋（ａ号筋），如图５.２.３ｂ，这就保证了２、４号板的顶部长向钢筋（ａ号筋）在下排。
ａ号钢筋从垂直与该筋的３根承台梁上排钢筋的下方穿越。
图５.２.３ｂ第一步：铺设２号、４号板的长向钢筋（ａ号筋）第二步，铺设３号板的长向钢筋（与４号板的短向钢筋连续、直径与间距相同，ｂ号筋），如图５.２.３ｃ所示。
３号板的长向钢筋与４号板的短向钢筋是连续的同一根ｂ号钢筋，这
就完成了４号板短筋在上排的设计要求。
ｂ号钢筋从垂直与该筋的３根承台梁上排钢筋的下方穿越。
图５.２.３ｃ第二步：铺设３号板长向钢筋和４号板短向钢筋第三步，铺设３号板短向钢筋（与１号板的长向钢筋连续、直径与间距相同，ｃ号筋），如图５.２.６所示，于是实现了３号板短向钢筋在上排、１号板长向钢筋在下排的设计愿望。
ｃ号钢筋从垂直与该筋的３根承台梁上排钢筋的下方穿越。
图５.２.６第三步：铺设３号板短向钢筋和１号板长向钢筋
第四步，铺设１号板和２号板的短向钢筋（ｄ号钢筋），如图５.２.７所示。
ｄ号钢筋从垂直与该筋的３根承台梁上排钢筋的下方穿越。
图５.２.３ｅ第四步：铺设１号板和２号板短向钢筋
钢筋安装要点
2007-8-16 8:32:11
在钢筋混凝土结构中,钢筋分项是一个对技术、质量要求较高的作业, 在钢筋混凝土结构中构件所受的拉力全部由钢筋承担，钢筋工程的优劣对钢筋混凝土结构的安全可靠起着至关重要的作用和直接影响整个建筑物的安全与否；因此，钢筋在构件中能否最大发挥作用，现场安装相当重要（首先下料应满足安装要求）。
但由于现代建筑工程以大面积、高速度的施工、及操作人员纵多,钢筋工技术、素质又参差不齐,和钢筋工长、现场施工管理人员配备不足的原因,都给工程或多或少带来了质量、进度影响,甚至为单方面追求进度,忽视了工程质量和工人的技术成长,更由于工人对学习专业技术、职业认识、钢筋工长（老师）在传授指点、以及工人流动性大的原因,钢筋工人的技术实际不仅仅是给一个工程和一个工人带来了影响,本人现将框架结构中钢筋工人在现场安装时的一部分要点整理出来,供大家参考指正。
一、柱
柱筋正，间距准，加密高度要弄明。
搭接区, 核心处,箍筋按照要求布。
绑扎柱子之前,应先将柱纵筋调直或矫正(包括焊接接头处)。
然后按加密高度划分箍筋间距, 将复合箍筋或普通箍套在柱纵筋上,其开口叠合处上下四周错开,底层底部加密高度按楼层柱净高的三分之一加密,底层柱上部按柱净高的六分之一,并且要大于柱截面的长度以及≥500mm,当柱净高小于或等于柱截面宽度的四倍时,要全部加密,如采用搭接接头时,其搭接区域也应按≤100mm的间距布置箍筋,当梁柱的中线不重合,且偏心距大于八分之一时,该柱应按全高加密要求设置箍筋(民用建筑中极
少) 。
为使梁柱钢筋在核心区能够较好的锚固,使节点内的抗震、抗剪有所保证,和节点核心区的混凝土有更好的约束,所以核心区要设置一定的箍筋,但是,节点核心区往往是因为交叉钢筋密集,布置较多的箍筋在绑扎固定和混凝土浇捣时都有一定的难度,因此,核心区的箍筋可以略少于柱端加密区的箍筋,如安放不便,但为了保证节点区的功能,可以使用开口箍筋，非抗震结构在四边有梁且带有现浇板的抗震中柱节点区内,混凝土的抗剪能力比不带现浇搂板和三面有梁的节点抗剪强度高,其核心区可以只设置普通矩形箍筋.
二、框架梁
布筋前,细看图,技术人员多叮嘱。
梁面筋,跨中接,焊接绑扎百分率。
锚固够,两端齐,支座加筋位不移.构造筋,抗扭筋,搭接锚固按图集。
在梁钢筋布置时,关键是钢筋工长对操作人员的交代要仔细、清楚。
否则,梁在安装时的失误最多也最难纠正(尤其是钢筋遗漏)。
梁面纵向钢筋的接头位置是在本跨中三分之一处，如采用搭接接头，其搭接长度应是设计锚固长度再乘以百分率系数（如25%的接头，乘以系数1.2，梁的搭接接头百分率不宜大于25%）接头位置要错开，搭接长度1.3倍范围内为同一连接区段，当纵向受力钢筋采用机械连接或焊接接头时，其百分率不超过50%，，机械连接接头或焊接接头相互错开35d(d为纵向受力钢筋的直径)且不能小于500mm，如采用电弧焊单面焊接接头时,其接头长度为10d, 并宜适当增长10-20mm(因为电弧焊接头不可能将接头两端处全部焊接饱满)，梁支座处加筋与架立筋的搭接长度为150mm(设计另注明除外),支座非贯通筋在中间支座处按两边对分布置(必须是按图集规范下料的才行,有的是按单跨计算非贯通筋长度的)梁的下部纵向受力钢筋接头应在支座处四分
之一范围内,并严格控制百分率和接头区段的距离,当梁的侧面为构造钢筋时,搭接和锚固都取15d,当为抗扭纵向钢筋时,锚固和接头形式同框架梁的底筋.
梁的上部纵向受力钢筋有弯锚时(直锚够时无弯锚)应将弯钩向下并排距均匀,弯钩段伸至框架柱外边柱筋内侧,通常柱筋较稀有足够空间保证梁柱间纵向钢筋的距离,下
部纵向受力钢筋弯锚处也应尽量伸至柱对边,已便保证梁纵向受力钢筋伸入支座的平直长度,其弯钩可以朝下(这样可以避免节点处钢筋密集,砼浇捣困难,国外都这样做)。
多跨梁等高时下部纵向钢筋在中间支座通常是直锚,一定要将两端锚固布置均匀,(下料时已考虑了足够的锚固长度)这是现场安装时犯的通病,钢筋工人操作时随便、疏忽,安装时一头长一头短,实际下料钢筋够长,结果却满足不了抗震要求。
梁上下纵向钢筋设置有二排以上其横向间距不应小于钢筋直径和25mm。
三、板
板主筋,分布筋,长短大小先后分。
底板筋,上层筋,扣扣交错扎的紧。
布置钢筋之前应先划分间距,第一个间距距离模板边50mm开始布置.如一块矩形的板,划分四边间距时应从相对边的同一个方向向另一方向划分,否则绑扎的钢筋网眼不能
成正方形,布置钢筋主次分明,板筋应将钢筋大,跨度短的布置在下面,（悬挑板相反）然后布置第二层板筋.板底筋伸入梁≥5d且至少到梁中线(纯悬挑部位和设计注明另外)，板筋外围两根应满扎,中间可呈梅花状绑扎(双向板和负弯矩钢筋应全部满扎),上层负弯矩钢筋的分布钢筋在板角(即负弯矩钢筋重叠处)不需要布通,因为分布筋是起承受和分布板上局部荷载产生的内力,和在浇捣混泥土时起固定受力钢筋的作用,以及抵抗混凝土收缩和温度所产生的拉应力,所以“板角”处因为纵横方向的负弯矩筋的互相交错,已经起到互为分布筋的作用,因此,板角处的分布钢筋可以不布置通,但是在负弯矩筋重叠处以外的分布筋应该伸入重叠处一个长度,取为150或250这是参考03G101-1的54页梁的架立筋和梁的非贯通筋以及34页,在任何情况下,锚固长度不小于250的规定,两端均匀拉齐,重叠部分至少与一根与其相交的钢筋绑扎在一起。
板的负弯矩筋弯钩在边跨时, 其弯锚段应设置在梁外侧的纵向钢筋内边。
板上下钢筋层之间应布置足够的钢筋马凳（所有的钢筋要按部位设置符合规范要求的保护层）。
并且, 板筋绑扎时采用八字扣形式更能固定网眼尺寸不松动、偏移。
保证钢筋在混凝土构件中荷载的情况下有效的进行力与力的传递，最大发挥结构性能。