管道铺设非开挖技术介绍
内蒙古非开挖管道工程技术规范内容
内蒙古非开挖管道工程技术规范内容非开挖敷设管道施工技术和规范内容一、顶管法顶管施工法是最早用在排水工程施工中的一种非开挖施工方法，起源于美国。
它是继盾构法之后发展起来的一种地下管道施工方法，最初，顶管施工法主要用于跨越孔施工时顶进钢套管，随着技术的改进，顶管法也可用于无套管情况下顶进永久性的公用管道，主要是重力管道。
顶管施工从地面开挖两个基坑井，然后管节从工作井安放，通过主顶千斤顶或中继间的顶推机械的顶进，推动管节从工作井预留口穿出，穿越土层到达接收井的预留口边，然后通过接收井的预留口穿出，形成管道的施工。
顶管施工时，是从一口预先施工好的工作井为出发点，采用液压千斤顶提供水平推力，将预制好的钢筋混凝土管一节一节随工具管从工作井前壁预留的洞口中向土层中顶进，同时将挤入工具管内的泥土运走，如此往复直到工具管到达前方的预先施工好的接收井。
顶管作业时，管内的出渣又分干出渣和湿出渣。
在长距离复杂地段顶管施工中还要采用一系列的辅助措施，比如泥浆套、气压顶进、中继站设置、激光纠偏等。
顶管法工作井的设置应根据管道沿线地质条件，在满足顶管顶长的前提下，尽量减少工作井数量。
工作井尽量设置在顶管中部，使工作井向左、向右两个方向顶管。
工作井采用现浇钢筋混凝土结构，以逆作法或沉井法施工。
接收井应尽量设置在顶管端部，井的大小满足接收顶管机头的要求。
接受井采用现浇钢筋混凝土结构，以逆作法或沉井法施工。
施工方法如下：（1）开挖工作坑顶管工作坑一般选定在地面较平缓,出土、排水方便,并且有可利用的原土后背施工的一侧。
由测量准确放样出工作井的中心位置。
（2）设备安装①导轨安装。
枕木的高程应严格控制,其高程宜低于管外底高程1.00~2.00cm,其埋设间距可根据管重、顶力和土质选定,一般以40~80cm为宜；②千斤顶安装。
千斤顶要固定在轨道上,并与套管中心的垂线对称,其合力的作用点应在管道的垂直线上；③顶铁安装。
顶铁是均匀传递千斤顶推力至混凝土套管上的重要部件,应无歪斜扭曲现象,安装必须直顺,在顶进过程中,随时注意观察顶铁有无扭曲迹象,及时采取措施。
非开挖技术.
在不具备开挖条件的地区非开挖具有绝对优势城市桥梁、 楼房、隧道建成后，开挖铺设管线已不可能。有些虽具有 地表开挖条件，但由于管道埋设太深、地下水位较高，非 开挖便成为首选方法。水平定向/导向钻进技术的最新应用 领域是环境治理工程。诸如一些大的垃圾处理场、工业废 料场、机场和空军基地的飞机燃料库、地下燃料储存库、 炼油厂、加油站等的污染物在雨水的作用下向地下渗透， 污染了地下水和土壤。采用水平定向/导向钻进技术在被污染的区
非开挖技术的优越性
1、在管线施工时无需对路面和地表“开膛破 肚”，解决了长期以来困扰城市地下管线建设工 程的难题：阻断交通、破坏环境、影响商店、医 院、学校和居民的正常生活和工作秩序。 2、施工速度快、综合成本低，具有较好的经济 效益和社会效益。在相同的条件下，非开挖施工 法（铺设、更换和修复）的综合施工成本均低于 开挖施工的成本，且当管径和埋深越大时越明显。
非开挖技术
先知的宝
什么是非开挖技术？
非开挖技术（Trenchless Technology or No-Dig）是指 利用岩土钻掘、定向测控等技术手段, 在地表不挖槽和 地层结构破坏极小的情况下, 穿越河流、湖泊、重要交 通干线、重要建筑物，实现对诸如供水、煤气、天然气、 污水、电信电缆等公用管线的检测、铺设、修复与更换 的施工技术。 在城市化的过程中，非开挖技术是一种适 时的、有力的、不可代替的先进手段，是完成城市水、 气、电、通讯等生命线工程施工的必备技术，也是地下 空间利用必须掌握的基本技术之一，是对地下工程施工 常规工法的重要补充，有时也是唯一的选择，是我国建 设部、美国、欧洲、日本和俄罗斯等国家鼓励和优先推 广技术。近二十年来，非开挖技术的发展与城市的兴荣 息息相关。
非开挖技术应用
现代非开挖技术发展虽然仅20多年的时间，但 其施工工艺技术的先进性、优越性所带来的经济 效益和社会效益已举世瞩目，同时也激励了非开 挖技术的不断更新，其应用领域不断拓展。 1穿越江河、机场、铁路、公路、建筑等铺设各 种地下管线。 2隧道的管棚支护、微型钻孔桩施工等。 3水平注浆、水平降水、地下污染层处理。 4煤层瓦斯抽排放孔施工。 5修复置换旧管线。 6探测查找地下管网
非开挖技术分类及其应用范围
非开挖技术分类及其应用范围文章一：正文：1.引言非开挖技术（No-Dig Technology）是指在地下管道和基础设施建设中，避免传统的开挖作业，采用无需破坏地表的先进技术进行构筑、维护和修复的方法。
该技术广泛应用于城市建设、基础设施建设和土木工程领域。
本文将介绍非开挖技术的分类及其应用范围。
2.分类及应用2.1 水平定向钻（Horizontal Directional Drilling，HDD）水平定向钻技术是一种在地下进行水平钻孔的方法。
通过引入钻头和钻杆进行钻孔，并在钻孔中架设管道，从而实现地下管道的敷设。
该技术适用于敷设长距离、直线或弯曲管道，常用于电力传输、天然气输送和通信线缆等领域。
2.2 管道爆破拓展（Pipe Bursting）管道爆破拓展技术是通过无开挖的方式更换老化或损坏的地下管道。
该技术首先在管道附近挖掘起始坑和终止坑，然后将推进装置放入原始管道内，并通过推进装置分裂管道并在其后部铺设新的管道。
该技术适用于市政和工业管道的维修和更新。
2.3 降阀挖孔（Valve Insertion）降阀挖孔技术是一种在无需全面开挖的情况下更换和维修地下管道的方法。
该技术通过在原有管道上方挖掘一个小孔，将阀门插入旧管道中，并实现对流体的控制。
该技术适用于城市自来水、天然气和废水管道的更新和维修。
2.4 土壤供应（Soil Displacement）土壤供应技术是一种通过土壤排除和替换的方式进行地下管道敷设的方法。
通过在管道周围挖掘一个土壤供应坑，并用新的管道替换旧管道。
该技术适用于城市自来水、天然气和下水道管道的更新。
3.附件本文附件包括相关文献和技术资料，供读者参考。
4.法律名词及注释4.1.管道维修：指对地下管道进行检查、保养、更新和维修的法律规定。
4.2.土壤供应坑：指用于土壤供应和替换的挖掘的开放坑。
文章二：正文：1.介绍非开挖技术是指在地下工程建设中使用的一种无需开挖地表的技术方法。
非开挖施工技术简介
Φ3000-Φ14000
Φ100--Φ1000
Φ100-Φ1500
Φ200--Φ1800
施工精度 50mm以内 施工速度 2--4天/100m
50mm以内 1000mm以内 500mm以内
1天/100m
1--2天 /100m
1--2天/100m
爆(裂)管法
固定式裂管头 气动式裂管头 液压式裂管头
施工长度：100—900m 管径：70—1060mm 应用：压力管道的更换
工法特点 （缺点）
施工成本较高
管材成本高
由于精度限制， 无法用于污水管 道施工
施工精度较 低
方向控制精度低 、施工震动大， 仅适用于钢管施 工
适用范围
通信管、排污管、煤 气管、自来水管、综 合管道
综合管道、 地铁、隧道
通信管、煤气管 、自来水管
通信管、煤 气管、自来 水管
通信管、煤气管 、自来水管
适用管径 Φ350--Φ4000
水平定向钻进铺管的施工顺序为：地质勘探、规划和设计钻 孔轨迹、配制钻液、钻先导孔、回拉扩孔、回拉铺管、管端处理。
定（导）向钻进铺管法
管道非开挖技术
管道非开挖技术非开挖技术是指通过导向、定向钻进等手段，在地表极小部分开挖的情况下（一般指入口和出口小面积开挖），敷设、更换和修复各种地下管线的施工新技术，对地表干扰小，因此具有较高的社会经济效果。
主要包括水平定向钻进、顶管、微型隧道、爆管、冲击等技术方法。
该技术源于20世纪70年代，并于90年代传入我国，目前被广泛应用于给水、排水、电力、通信、燃气等领域的新管道建设和旧管道修复，也可以应用于文物、古建筑的保护等方面。
特点(1)引入了管线轨迹的测量和控制；(2)大大提高了铺管能力(长度2000m，直径3m)；(3)快速高效；(4)增强了在复杂地层条件下施工的能力；(5)使管道的原位修复成为可能。
新管道施工技术管道更新技术管道修复技术非开挖技术措施按施工工艺可分为：导向钻进铺管技术、遁地穿梭矛铺管技术、顶管掘进机铺管技术、顶管铺管技术。
1．1 导向钻进铺管技术(1)施工优点①导向仪导向，快速高效准确；②钻孔方向易控制，施工场地要求简单；③导向探测与管线探测相结合有效调整钻头，避开管线，适合复杂地层条件下施工。
(2)适用范围用于铺设电力、通信、煤气和自来水管线，铺管直径、长度和材料范围较宽，适合1000mm以下管径，主要有PE管铺设和钢管铺设。
1．2 遁地穿梭矛铺管(1)施工方法①拉管法；②顶管法。
(2)施工优点①冲击力大，穿透性强；②速度快，工期短；③可穿越流泥流沙和卵石带；④适宜各种管材。
(3)适用范围①适宜于铺设各类13～150mm；②小管径长度＜50m或距离较长的；③钢管或铸铁管最大口径可达1．5m最大长度可达100m。
1．3 顶管掘进机铺管技术(1)优点①高功率、高效率；②采用泥水平衡掘进施工法，可进行大管径超长度施工；③噪音小、无污染。
(2)适用范围隧道、涵洞和大口径管道。
1．4 顶管铺管技术(1)设备①导向探测仪；②导向钻机；③液压顶管机。
(2)施工方法①导向钻孔定向；②液压顶进、人工挖掘。
十项新技术非开挖埋管施工技术
十项新技术非开挖埋管施工技术
1. 水平定向钻技术，利用水平定向钻机进行管道铺设，可以避
免地表破坏，适用于需要穿越障碍物或者地下交通干道的情况。
2. 液压冲击钻孔技术，通过高压水流进行地下管道的穿孔，避
免了传统开挖方式对地表和周围环境的破坏。
3. 管道拆除与更换技术，利用管道拆除机械和无开挖更换技术，可以在不破坏地表的情况下对老旧管道进行更换。
4. 水下管道铺设技术，适用于河流、湖泊等水下环境的管道铺设，通过专业设备在水下进行施工，避免了对水体的污染和破坏。
5. 管道横穿技术，利用微型隧道掘进机进行管道横穿，可以避
免对地表交通和建筑物的干扰。
6. 管道定位与检测技术，利用先进的地下管道定位和检测设备，可以精准地确定管道位置和状况，为非开挖施工提供准确的数据支持。
7. 管道修复与加固技术，采用新型的管道修复材料和加固工艺，可以在不挖掘地表的情况下对老化或损坏的管道进行修复和加固。
8. 管道水平定向钻孔技术，通过水平定向钻孔设备进行管道铺设，可以在不破坏地表的情况下实现长距离管道的铺设。
9. 管道无损检测技术，利用超声波、磁粉探伤等无损检测技术，可以对地下管道进行全面的检测，及时发现隐患并进行修复。
10. 管道翻新技术，采用新型的管道内衬材料和翻新工艺，可
以在不破坏原有管道的情况下对老化管道进行翻新，延长使用寿命。
总的来说，非开挖埋管施工技术在管道工程领域具有重要的应
用前景，它不仅可以减少对地表和周围环境的破坏，还能提高施工
效率，降低施工成本，保障地下管道的安全运行。
随着科技的不断
进步和创新，相信非开挖埋管施工技术会在未来得到更广泛的应用
和发展。
非开挖施工技术简介
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• 按管材分：钢筋混凝土顶管、钢管顶管、以及其他管材的顶管。
• 按顶进管子轨迹的曲直分：直线顶管和曲线顶管。
项管技术的发展方向
1. 长大距离顶管：普通顶管一般距离≤100m，无中继环，（现在某些专 家认为可能提高到300m），长距离顶管﹥100m，长大距离﹥1000m 。
2. 大管径顶管：过去一般认为顶管最大直径为3m。现在日本、德国等国 顶管管径可达4～5m。
4. 盾构机内有拼装管片的拼装机，而顶管机内没有。 5. 盾构法主要用于大断面城市地下隧道、水工隧道、公路隧道的施工；
顶管法主要适用于断面稍小一些的城市地下管线的铺设。
顶管
盾构
定向钻
水平钻机
夯管锤
工法特点 （优点）
顶进精度高，方向控 制精度可达5cm之内
适用于大口 径隧道
施工速度快
施工速度快
施工速度快、成 本低
• 按一次顶进的长度（指顶进工作坑和接收工作坑之间的距离）分：普通 距离顶管和长距离顶管。顶进距离长短的划分目前尚无明确规定，过去 多指100m左右的顶管。目前，千米以上的顶管已屡见不鲜，可把500m 以上的顶管称为长距离顶管。
• 按顶管机的类型分：手掘式人工顶管、挤压顶管、水射流顶管和机械顶 管（泥水式、泥浆式、土压式、岩石式 ）。手掘式顶管的推进管前只是 一个钢制的带刃口的管子（称为工具管），人在工具管内挖土。掘进机 顶管的破土方式与盾构类似，也有机械式和半机械式之分。
顶管法施工特点：
1. 适用于软土或富水软土层； 2. 无需明挖土方，对地面影响小； 3. 设备少、工序简单、工期短、造价低、速度快； 4. 适用于中型管道（1.5～2m）管道施工； 5. 大直径、超长顶进、纠偏困难。
非开挖施工技术介绍讲解
非开挖施工技术简介1前言目前,城市现存的许多设施不能满足发展的需要,如污水、自来水、煤气、电力和通讯管道的铺设和维修都是在需要的时候再对街道路面“ 开膛剖肚” ,从而导致交通堵塞、破坏已有基础设施、环境污染等一系列问题。
非开挖施工技术就是在不开挖 (或者少开挖地表的情况下进行铺设、探测、维修和更新各种地下管线,解决城市管线施工中的难题。
城市地下管线的铺设方式是工程建设技术水平的体现,是城市现代化的标志之一,也是社会文明进程的重要体现。
2非开挖技术的特点现代非开挖地下管线施工技术,是近年来发展起来的一项高新技术,是钻探工程技术结合工程物探、计算机技术、岩土工程技术及新材料等技术的一项重要延伸。
非开挖技术在国外已广泛使用,在国内也逐渐普及。
与其它技术相比,非开挖技术起步较晚。
但是在最近 20多年中,非开挖技术无论在理论上,还是在施工工艺方面,都有了突飞猛进的发展。
非开挖技术是极为重要的一种铺设管道的工程手段,采用非开挖技术铺设管道具有若干得天独厚的优势。
不开挖地面就能穿越公路、铁路、河流,甚至能在建筑物底下穿过,是一种安全有效的施工技术。
非开挖技术不开挖地面,故而被铺设管道的上部土层未经扰动,管道的管节端不易产生段差变形,其管道寿命亦大于开挖法埋管。
采用房下非开挖技术能节约一大笔征地拆迁费用,减少动迁用房,缩短管线长度,有很大经济和社会效益。
3非开挖技术的构成分类非开挖技术可分为三大类:铺设新管线、修复置换旧管线、探测原有管网。
3.1铺设新管线施工技术包括导向钻进铺管法、定向钻进铺管法、气动矛铺管法、夯管锤铺管法、螺旋钻进铺管法、推挤顶进铺管法、微型隧道铺管法、盾构法和顶管法。
3.2修复旧管线施工技术包括原位固化法、原位换管法、滑动内插法、变形再生法、局部修复法。
3.3探测地下管网包括地下管线探测仪(非金属管道探测仪、金属管道探测仪、塑料管道探测仪、电力电信缆线探测仪和井盖探测仪等、供水管网监测仪(流量水压记录仪、漏区诊断仪、漏点定位仪等、电信线路故障定位仪、气体故障检测仪、管中摄影仪、探地雷达、声纳系列。
非开挖工程管道修复方案
非开挖工程管道修复方案随着城市化进程的加快，城市管道系统的老化、损坏和漏水问题日益突出。
传统的管道维修方式一般采用开挖的方式，这种方式不仅破坏了地面环境，还会对交通、电力和通信等基础设施造成影响，给市政管理和居民生活带来了不便。
针对这一问题，非开挖工程管道修复方案因其不破坏地面环境、成本低、施工时间短等优点，受到越来越多的重视和应用。
本文将从非开挖工程的概念、分类、技术原理和应用案例等方面对其进行介绍。
一、非开挖工程概述非开挖工程（Trenchless Technology）是指利用一系列无需挖掘土壤、无需完全开放表面或只在有限的地表开刨土地的方法来施工的技术总称，它包括卫生、污水、燃气、热力、热水、通信、电力、自来水、排水和雨水管道等的维修、扩建、更换、复合等操作。
非开挖工程是通过一系列手段将管道从地下挖掘至地面，从而减少对地面环境的破坏。
这种技术的应用可以有效地缩短工期，降低成本，避免与其他地下基础设施的冲突，因此逐渐得到广泛的应用。
二、非开挖工程分类根据管道维修的方式，非开挖工程可以分为无顶管方法、水平定向钻孔方法、管道补强方法和无开挖管道更换方法。
1. 无顶管方法无顶管（trenchless）的方法适用于小直径管道维修。
施工时不需挖掘土壤，仅通过管道端口或其他已有孔道，利用自身摩擦力将管道推向目的地。
2. 水平定向钻孔方法水平定向钻孔方法适用于大直径管道维修。
通过钻孔车在地下进行钻孔，然后将管道推送进入，从而实现管道维修。
3. 管道补强方法管道补强方法主要包括爆破壁管道补强、粘结带补强和FRP管道补强等。
通过这些方法，可以实现对老化、损坏的管道进行补强，提高管道的使用寿命。
4. 无开挖管道更换方法无开挖管道更换方法主要包括液压爆破、顶管、喷射铸管等技术，它们可以在不破坏地面的情况下完成管道更换工作。
这对于城市道路、河床等地面环境敏感区域的管道更换起到了非常重要的作用。
三、非开挖工程技术原理1. 涵洞法涵洞法是一种基于土压平衡技术的非开挖管线敷设技术。
非开挖管道施工技术
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泥水式掘进机 （可破碎粒径不超过 顶管机直径1/3的砾石 或卵石层）
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3、泥水式掘进机顶管
通过刀盘以及顶速平衡正面土压力，调节循环水压力用以 平衡地下水压力。 采用流体输送切削入泥仓的土体，顶进过程中不间断，施 工速度快。 无需地盘改良或降水处理，施工后地表沉降小。 适用于土层、软岩层以及不超过顶管机直径1/3的砾石或
水平定（导）向施工注意事项
（6）妥善处理发送道（沟）
妥善处理发送道（沟）对穿越成功具有重要影响。在大 口径穿越施工中极易发生钻具断裂事故，除地质不均和钻具 疲劳原因外，有相当一部分是因进孔不顺畅，管道强制入洞 后钻具与管段不在一条轴线上，其局部薄弱环节在交变应力 的作用下发生脆裂而造成的。
为防止这种现象的发生，在开挖发送道（沟）时，应尽 可能使发送道（沟）与管孔自然衔接。其方法是：在出土点 处向前端开挖10m，向后开挖20m距离，并保证其斜度与穿越 的出土角一致。
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5、气动夯锤顶管
工作原理:
气动夯锤以压缩空气为动力，驱使夯锤反复 向前冲击，从而将力传递给钢管并将钢管夯入地层 中，视作业坑条件许可，决定每节被夯管的长度， 每夯入一节钢管后卸下夯锤击夯环，按照并焊好下 一节钢管，然后重新安装夯锤及夯环并夯击。如此 反复，待被夯钢管抵达终止坑后，清理钢管内残土 即完成埋设。
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导向钻 轨迹控制
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1、地面步行测量系统 常用的地面步行跟踪测量仪有： 美国Digital Control公司生产的Digitrak系统 英国Radiodetection公司生产的Drill Track系统 美国Ditch Witch公司生产的Subsite系统等。
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2、孔内随钻测量系统
一、非开挖管道敷设技术
非开挖施工方法
非开挖施工方法随着建设项目的不断增多，很多工程需要对地下管线进行维修或布设新管道，传统的开挖施工方法会导致道路交通拥堵、损坏地下管线，同时也面临安全风险。
为了解决这些问题，非开挖施工方法应运而生。
本文将介绍非开挖施工的定义、分类以及其在实际工程中的应用。
一、非开挖施工的定义非开挖施工，顾名思义，是在不破坏地表的情况下进行的管线维修、新管道布设以及其他地下施工工作的方法。
与传统的开挖施工相比，非开挖施工具有破坏性小、工期短、成本低等优点。
二、非开挖施工方法的分类非开挖施工方法可以分为以下几类：1.顶管法顶管法是一种常见的管道铺设方法，适用于较长的管道铺设工程。
该方法通过钻孔从地表到目标地下位置，将管道通过钢管进行顶推至目标位置。
顶管法可以避免开挖地面，减少了地质灾害风险，对保护地下管线也非常有利。
2.穿越法穿越法是指在地下障碍物下方或旁边开设通道，使新管道穿越地下障碍物。
这种方法通常用于克服河流、高速公路等区域的管道障碍，减少了对地面的干扰。
3.定向钻孔法定向钻孔法是通过钻孔钻入地下，然后将管道通过钻孔引入地下，多用于城市中需要维修或布设管线的情况。
定向钻孔法避免了大面积的开挖，可以保护地表的完整性。
4.水平定向钻穿法水平定向钻穿法是一种用于布设水平管道的方法。
通过钻孔进入地下，然后将管道横向穿越至目标位置。
这种方法的优势是不需要挖掘地下管道，减少了对交通和周边环境的干扰。
5.破坏轻微开挖法破坏轻微开挖法是一种在地表进行部分破坏的开挖施工方法，可以将地下设施进行修复或保养。
相比传统的全面开挖，这种方法破坏更小，对周边环境的影响也较小。
三、非开挖施工方法的应用非开挖施工方法在实际工程中应用广泛，主要用于以下几个方面：1.管线维修非开挖施工方法可以用于地下管线的维修，比如漏水或损坏的水管、燃气管道等。
通过使用非开挖施工方法，可以避免进一步破坏地表和其他地下管道，提高施工效率。
2.新管道铺设非开挖施工方法也适用于新管道的铺设工程。
管道非开挖技术介绍
管道非开挖技术介绍1.什么是管道非开挖修复技术？管道非开挖修复技术是在待修复管道上选取几个点开挖操作坑，或者利用现有的操作井在管道内部进行施工，按与业主方协商的内衬材料，在待修复管道的内部安装一根新的工艺管道，新管道外壁与旧管道内壁紧密贴合，形成管中管结构复合结构，旧管管主要起承和固定的作用，新内衬管主要起防腐、防漏、防渗的作用。
这样就不需要采用全线开挖更换管道来解决管道渗漏问题，这种施工方法只需要开挖几个操作坑即可，避免了大面积开挖造成的人力物力的浪费。
河南中拓公司是国内最早从事管道非开挖修复工程的公司之一，拥有丰富的施工经验，在国内有40余项成功案例。
2.管道非开挖修复技术有何优点？非开挖施工最主要的优点是对待修复管道不用进行大面积的开挖，只需要在管道线路上选取几个点进行适当的操作坑的开挖或者利用现有的操作井都可以进行施工，这种施工方法不会阻断交通，对管线沿线的绿地、植被破坏很小，不影响周边居民生活活工厂的正常运营，对环境的破坏污染很小，工程的施工过程简洁、工期短，这样整个工程的施工成本就会降低，降低了业主方的修复成本，同时提高了工程效率。
河南中拓公司非开挖技术应用范围广泛，可用于排水管道、给水管道、工业管道、输油、输气管道等。
3.管道非开挖修复技术的工艺有哪些？管道非开挖修复技术总体分为局部修复和整体修复。
局部修复也称为点状修复，是对局部的漏点进行修复，主要有嵌补法、注浆法和套管法。
整体修复也称为线状修复，是对整条管线进行修复，主要有PE内衬法、CIPP法、不锈钢内衬法、碎管法、螺旋缠绕法、涂层法、短管内衬法等；其中PE内衬分为直插法、U 型折叠法、O型缩径法；CIPP按施工方式分为接入法和翻转法，按固化方式分为热固化和UV光固化。
U型折叠PE内衬技术和热固化CIPP内衬技术是当前国内应用最广泛的工艺。
河南中拓公司是国内最早从事管道非开挖修复工程的公司之一，拥有丰富的施工经验，在国内有40余项成功案例。
非开挖铺设管道施工技术
非开挖铺设管道施工技术摘要：非开挖铺设管道施工技术是在不破坏地面的情况下，完成管道的铺设和维修的一种高效、环保的施工方法。
本文将介绍非开挖铺设管道施工技术的原理、特点、应用领域以及施工步骤，旨在给读者提供一个全面了解该技术的参考。
一、引言在传统的管道铺设中，需要进行大量的开挖工作，这不仅浪费了时间和资源，还对环境造成了破坏。
为了解决这一问题，非开挖铺设管道施工技术应运而生。
该技术以定向钻孔、水平定向钻穿、管道顶推、横向钻穿等方法来完成管道的铺设和维修。
二、非开挖铺设管道施工技术的原理非开挖铺设管道施工技术的核心原理是通过在地面上进行定向钻探或者穿越，将管道无损铺设到目标位置。
它主要包括以下几个方面的内容：1. 定向钻孔技术：通过定向钻机进行钻孔，能够钻探不同角度和曲线形状的管道。
此技术可使管道在地下铺设时避开各类障碍物。
2. 水平定向钻穿技术：通过水平定向钻探，可以在地下穿越各种路段、建筑物和地下管线，避免了开挖的需要，保护了地下设施的完整性。
3. 管道顶推技术：该技术通过先行铺设一个导向管道，然后通过液压顶推机械将待铺设的管道推入地下。
这种施工方法适用范围广，可以实现长距离、大规模的管道铺设。
4. 横向钻穿技术：通过螺旋钻头进行横向地下钻孔，并将管道通过钻孔穿越到目标位置。
该技术尤其适用于道路、铁路、江河等地形复杂的情况。
三、非开挖铺设管道施工技术的特点非开挖铺设管道施工技术相比传统的开挖施工方法，具有以下显著的特点：1. 高效快速：非开挖施工方法可以大大缩短施工时间，提高工作效率。
相比传统的开挖方法，非开挖施工时间可以减少50%以上。
2. 环保节能：非开挖施工过程中减少对地表的破坏，减少扬尘和噪音，避免对环境的污染。
同时，由于非开挖施工省去了大量开挖工作，也降低了施工过程中的能源消耗。
3. 经济实用：非开挖施工减少了对地面的破坏和恢复工作，节约了工程资金和资源。
此外，该方法还可以避免对地下设施的损坏，减少维修和修复成本。
非开挖施工技术简介和人工顶管施工技术
非开挖施工技术简介和人工顶管施工技术随着城市化进程的加快，地下空间的开发利用越来越受到重视。
非开挖施工技术作为一种新型的地下空间开发方式，因其独特的优势在地下管道、电缆等设施的维修、更新、改造等方面得到了广泛应用。
而人工顶管施工技术则是非开挖施工技术中的一种重要分支，它通过人工操作将管道或电缆从地面或地面以下移至预定位置，具有施工速度快、成本低、对环境影响小等优点。
本文将对这两种施工技术进行详细介绍。
一、非开挖施工技术1.1 非开挖施工技术的定义非开挖施工技术是指在不破坏地面原有结构的情况下，通过钻孔、掘进等方式，对地下管道、电缆等设施进行维修、更新、改造等工作的一种新型施工技术。
它主要包括：盾构施工、顶管施工、微型隧道施工等。
1.2 非开挖施工技术的优势(1)保护环境：非开挖施工技术不需要大规模的土地拆迁，对地面环境的影响较小，有利于城市的可持续发展。
(2)节省资源：非开挖施工技术可以减少对原材料的需求，降低能源消耗，有利于资源的节约和环境保护。
(3)提高施工效率：非开挖施工技术采用机械化作业，施工速度较快，能够缩短工期，提高工程效益。
(4)降低施工风险：非开挖施工技术由于不需要大规模的土地拆迁，因此降低了施工过程中的安全风险。
二、人工顶管施工技术2.1 人工顶管施工技术的定义人工顶管施工技术是一种非开挖施工技术，它是通过人工操作将管道或电缆从地面或地面以下移至预定位置的一种方法。
该技术主要应用于地下排水、给水、燃气、通信等管网的建设和改造工程。
2.2 人工顶管施工技术的特点(1)施工速度快：人工顶管施工技术采用机械化作业，施工速度较快，能够缩短工期。
(2)成本低：人工顶管施工技术不需要大量的原材料和设备投入，因此成本较低。
(3)适应性强：人工顶管施工技术适用于各种地质条件和管线布局要求，具有较强的适应性。
(4)安全性高：人工顶管施工技术由于不需要大规模的土地拆迁，因此降低了施工过程中的安全风险。
非开挖拉管施工方法
非开挖拉管施工方法在市政工程施工中，经常会遇到需要布设新的管道或更换旧管道的情况。
传统的挖掘开挖方式不仅工期长、成本高，还对周边环境造成一定的破坏和影响。
为了解决这个问题，非开挖拉管施工方法应运而生，成为一种更加高效、环保的选择。
一、非开挖拉管施工方法的定义非开挖拉管施工方法（Trenchless Pipe Installation），即通过利用机械设备和工程技术，在不需要挖掘传统的坑道的情况下，将管道无缝地布设在地下。
这种施工方式不仅能够减少施工对地表的破坏，还能够提高施工效率，减少人力和时间成本。
二、非开挖拉管施工的常用方法1. 钻向法（Directional Drilling）钻向法是一种利用钻孔机设备进行施工的拉管方法。
具体操作过程为先从出口处进行钻孔，然后将管道沿钻孔轨道推入地下，直至抵达目的地。
这种方法适用于需要穿越障碍物、水域等区域的管道铺设。
2. 推顶法（Pipe Jacking）推顶法是一种利用顶推机设备进行施工的拉管方法。
通过施工坑道的起点和终点之间，先推动一个钢管壳体，然后在壳体内逐段地完成管道铺设，最终形成一条完整的管道。
该方法适用于较小直径的管道施工。
3. 平衡式盾构法（Slurry Shield Tunneling）平衡式盾构法是一种利用盾构机设备进行施工的拉管方法。
盾构机能够在施工过程中控制土体的稳定，同时也能够及时排除泥浆和排水。
该方法适用于较大直径或较长距离的管道施工。
4. 水平定向钻穿法（Horizontal Directional Drilling）水平定向钻穿法是一种利用定向钻机设备进行施工的拉管方法。
通过控制钻头的旋转和钻进方向，使得管道可以在水平或斜向地下进行铺设。
该方法适用于需要绕过建筑物、公路等障碍物的管道施工。
5. 分段施工法（Segmental Construction Method）分段施工法是一种将管道分为若干段进行施工，然后逐段连接起来的拉管方法。
地下管道线路非开挖恢复技术
地下管道线路非开挖恢复技术地下管线的非开挖修复，与非开挖勘测、铺设和更换一样，都是构成当前非开挖产业的重要技术支柱。
埋设在地下的任何管道，都会受到各种机械外力的作用和管内外物质的化学作用。
例如，地面车辆的碾压作用，地层变形对管道地基基础的作用，管内流体对管内壁的腐蚀作用，以及管外土壤、地下水对管外壁的腐蚀作用，等等。
随着时间的延长，管道都会不可避免地出现损伤或损坏。
使用中的管道如果发生损坏，一般都会导致重大损失。
例如，自来水主管爆裂造成巨大漏水损失，天然气管道泄漏易造成爆炸损失，就连普通的污水排水管道泄漏，也可能会导致地面大面积坍塌、沉降损失。
所以，必须对损伤或损坏的地下管线进行修复。
特别应当采用非开挖勘测等方法定期对管道进行检查，以提前发现问题，在管道还没有泄漏和未造成重大损失之前就进行修复。
一、管道内损的全管修复技术地下管线的非开挖修复工作都是从管内进行的。
根据修复方法的工艺原理和修复技术的特征，可将其分为内衬修复法和喷涂修复法两个大类。
1.内衬插入法这种方法又称为插管法，是一种最简单的内衬修复方法，也是目前国内外使用最普遍的方法。
这种方法将新的衬管置入旧管内，形成新的管道内壁，适用于各种管道的全长修复；或者做内衬短节或补丁，适用于各种管道的局部修复。
衬管材料可采用PE管、PVC管和玻璃纤维管（GRP）等塑料管材，也可采用钢管。
其代表性工法为德国的Trolining工法。
1）工艺原理将直径略小于旧管内径的衬管用拉入（柔性管）或顶入（刚性管）的机械方法置入旧管内进行修复。
2）施工工艺（1）勘察和清洗旧管管壁。
（2）穿入钢绳（或拉杆）。
（3）连接衬管，回拖铺入。
（4）环形间隙灌浆处理。
3）技术特点（1）优点：①施工简单，对操作者技术要求不高；②投资少、施工成本低；③可适应大曲率半径的弯曲管道。
（2）缺点：衬管外径与旧管内径之间留有空隙，过流断面损失较大，且衬管载荷支承的受力状态不好。
4）适用范围管径：60～2500 mm。
市政给水管道施工中非开挖施工技术
市政给水管道施工中非开挖施工技术摘要：介绍传统开挖施工的缺点和非开挖施工技术的优势，分析研究非开挖施工技术在市政地下工程新建管道敷设和旧管道修复中常用的几种施工方法。
重点分析了水平定向钻进法、夯管法、微型隧道法以及顶管法在地下市政新建管道敷设中的具体应用；重点分析了缠绕法和原位固化法在地下市政旧管道修复中的具体应用，并分析了非开挖市政地下管线施工方案的具体选择方法。
关键词：非开挖施工技术；管道施工；应用措施引言采用传统的开挖式施工模式敷设管道会消耗大量的人力、物力、财力，并且施工周期长，会影响施工区域内居民的日常活动，影响交通以及商业的发展。
而非开挖施工技术在市政管道施工中，相对于传统的模式，所消耗的人力、物力、财力会大大减少，施工简单，施工周期短，对城市居民的影响较小。
并且非开挖施工技术对土层造成的影响较小，在一定程度上保护了城市的土壤结构。
相对于传统的施工技术，非开挖施工技术不仅能取得较大的经济效益，而且还能取得巨大的社会收益，有利于城市化进程的快速发展。
在城市化的发展中，市政管道建设是一项重要的项目。
因此，应加强对市政管道施工的要求，保证市政管道的耐用性。
在施工前，必须对项目开展的各个细节进行完整的设计，同时，必须加强对施工人员的技术培训，保证施工人员熟悉整个施工过程，这样才能使非开挖技术施工应用具有成熟性与可靠性。
1非开挖施工技术介绍所谓非开挖施工技术，在实际施工过程中主要指的是我们对地表面形成明显的破坏和影响开展各种地下管线铺设施工，同时有效完成地下管线的探测维护以及管道更新等各项工作，有效解决传统城市地下管道铺设施工存在的难题。
在市政管网项目工程建设施工当中，通过非开挖铺设施工，是整个城市现代化建设工作的重要体现，在我国各大城市市政管网项目工程建设施工当中应用效果非常明显。
非开挖施工技术方法，在实际使用过程中主要是在主顶油杆和中继间顶推力的作用条件下，通过借助挖掘机设备进行工作井到接收井的转移，然后再进行地下管道铺设施工，属于一种非开挖式的地下管线铺设施工方法。
非开挖导向钻(拖拉管)管道铺设施工工法(2)
非开挖导向钻（拖拉管）管道铺设施工工法非开挖导向钻（拖拉管）管道铺设施工工法一、前言非开挖导向钻（拖拉管）管道铺设施工工法是一种不需要开挖地面的管道铺设方法，其特点是施工快捷、环境友好，适用于各种地质条件下的管道工程。
本文将对该工法的工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施以及经济技术分析等进行详细介绍，并结合工程实例，以便读者了解该工法的全貌。
二、工法特点非开挖导向钻（拖拉管）管道铺设施工工法的特点如下：1. 不需要开挖地面，减少对环境的影响，避免地质灾害和土壤沉陷等问题。
2. 施工快捷，可以大大缩短施工周期，提高工程进度。
3. 适用范围广，可以在各种地质条件下进行施工，包括软土、硬土、砂土、岩石等。
4. 可以节约施工成本，减少对现有地下设施的影响和破坏，提高工程质量。
三、适应范围非开挖导向钻（拖拉管）管道铺设施工工法适用于以下情况：1. 地下管道敷设，如给水、排水、天然气、电力等管道。
2. 环境要求严格，不允许破坏地表的地区。
3.地质条件复杂，无法进行传统开挖施工的地区。
四、工艺原理非开挖导向钻（拖拉管）管道铺设施工工法的工艺原理是通过钻机钻取地下导向孔后，将管道通过拖拉的方式完成铺设。
该工法采取以下技术措施保证施工的成功：1. 选择合适的钻机，根据地质条件选择钻头和导向工具，提高钻进效率和准确度。
2. 使用导管作为导向工具，通过控制导管的位置和角度，将钻孔导向目标位置。
3. 采用推力机或拖拉机配合导管，将管道拖拉入地下导向孔。
4. 查漏补救，如果在拖拉过程中发现泄漏或其他问题，及时采取修复措施。
五、施工工艺非开挖导向钻（拖拉管）管道铺设施工工法的施工工艺包括以下几个阶段：1. 前期准备：包括设计工艺方案、确定施工参数、准备施工材料等。
2. 钻孔工艺：使用钻机进行钻孔，选择合适的钻头和导向工具，根据设计深度和位置进行钻孔。
3. 导管安装：将导管降入导向孔中，控制导管的位置和角度。
广州非开挖施工工程(3篇)
第1篇随着城市化进程的加快，地下管网的重要性日益凸显。
在广州市，为了保障城市排水、供水、燃气等地下管道系统的安全与高效运行，非开挖施工技术得到了广泛应用。
这种施工方式不仅施工效率高、成本较低，而且对环境友好，成为广州地下管道修复的重要手段。
一、非开挖施工技术概述非开挖施工技术，顾名思义，就是在不破坏地面结构的情况下，对地下管道进行修复、更换或新建的施工方法。
它主要分为以下几种类型：1. 翻转内衬法：通过拉入法将碾压好的玻璃纤维软管拉入待修的旧管道中，利用紫外线光进行固化，实现管道内衬修复。
2. 注浆法：将注浆材料注入管道裂缝或破损处，填充裂缝，提高管道的密封性和抗压强度。
3. 水泥浆固化法：将水泥浆注入管道内部，与管道材料发生化学反应，固化成高强度材料，达到修复管道的目的。
4. 钢筋混凝土管法：在旧管道内安装钢筋，浇筑混凝土，形成新的管道结构。
二、广州非开挖施工工程的优势1. 施工效率高：非开挖施工无需开挖地面，施工周期短，对交通和周边环境的影响较小。
2. 成本较低：与传统开挖施工相比，非开挖施工减少了土方开挖、回填等环节，降低了施工成本。
3. 环境友好：非开挖施工减少了施工过程中产生的噪音、粉尘等污染，对环境友好。
4. 安全可靠：非开挖施工技术成熟，施工过程安全可靠，降低了施工风险。
三、广州非开挖施工工程的应用1. 排水管道修复：针对因老化、破损等原因导致的排水管道泄漏、堵塞等问题，采用非开挖施工技术进行修复，确保排水系统正常运行。
2. 供水管道修复：针对供水管道泄漏、老化等问题，采用非开挖施工技术进行修复，提高供水质量。
3. 燃气管道修复：针对燃气管道泄漏、老化等问题，采用非开挖施工技术进行修复，保障燃气供应安全。
4. 通信管道修复：针对通信管道故障、老化等问题，采用非开挖施工技术进行修复，确保通信畅通。
总之，广州非开挖施工工程在地下管道修复领域发挥着重要作用。
随着技术的不断发展和完善，非开挖施工技术将在未来得到更广泛的应用，为广州城市地下管网的安全、高效运行提供有力保障。
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Horizontal Directional Drilling
水平定向钻进法
• Lengths of 15 - 1800 m 施工长度：15－1800米 • Diameters of 25 - 1200 mm 管径25－1200毫米 • Applications: 应用 – utility conduits 市政工程 – Pipelines 管道设施 – gravity sewers 下水管道 – force mains 压力管道 – horizontal remediation wells 治理污染的水平管群
Pipe Jacking Process
顶管法施工过程
Auger Boring 螺旋横钻孔机
•Lengths of 12 - 150 m 施工长度：12－150米
•Diameters of 200 - 1500 mm 管径：200－1500毫米
•Applications: 应用 •relatively short crossings of pipes and conduits 短距离的管道施工
Hydraulic Head 液压式裂管头
Pipe Bursting Process(Static)
爆管法的过程 （ 固定裂管工艺)
Pipe Bursting Process(Static Cont.)
爆管法的过程 （固定裂管工艺)
续
Pipe Bursting Process(Pneumatic)
Pumped Option 泵站方案
• Advantages 优点 – Minimizes environmental impacts as pump stations and forcemains for the most part would be constructed in existing right-of-ways. 对环境扰动小 • Disadvantages 缺点 – Added undesirable long term operational costs to the City of Nanaimo 给这个城市增 加了一些额外的长期营运成本 • Cost Estimated at $5.2 million 成本估算约5.2百万美元
尽管遇到一些困难，项目最后获得通过。
650mm (26”)
750mm (30”)
350mm (14”)
（二）Horizontal Directional Drilling 水平定向钻进法
定向钻在美国信息高速网路上的应用
将新下水管与旧下水管平行安放
• Construct a series of 5 new pumping stations and pump to adjacent sewerage area
需要设置5个新泵站，把污水泵送到邻近排污系统
Parallel Trunk Sewer 平行管道方案
• Advantages 优点 – Maintains gravity flow 维持重力流动 • Disadvantages 缺点 – Construction in silty sand to clayey material 3 to 6 metres deep with high groundwater in close proximity to Millstone River, a highly sensitive Coho salmon habitat stream. 在3-6米的粘沙土层施工难度大 ；地下水位高；会影响三文鱼栖息地的生态 – Additional right-of-way would be required 需要额 外的管位 • Cost Estimated at $5.1 million 成本估算约5.1百万美元
Demonstration Section
能施工100 至175 米的长度
演示部分
• Ability to burst project lengths (100m to 175m) • Ability to burst pipe couplings 能裂管接头 • Ability to burst concrete encasement 能裂混凝土包封 • Although some difficulties encountered, remaining project was subsequently awarded
• Diameters of 75 - 1060 mm
管道直径：70－1060毫米
• Applications: 应用 – replacement of force mains Pneumatic Head 气动式裂管头 压力管的更换 – replacement of gravity sewers 下水道的更换
INTRODUCTION TO TRENCHLESS TECHNOLOGY 管道铺设非开挖技术的介绍
摘抄整理： 吕明刚
Traditional Methods
传统的方法 • First suited for “gre enfield” 适用于未发展区域 • Low tech – little change over past 50 yrs.
Pipe Bursting Researched as a Possible Alternative 爆管法作为可能的另一选择
• Advantages 优点
1. Less environmental impact as excavation is minimized 由于极少动土， 对环境影 响小 2. Gravity flow maintained 保持重力流动 3. No additional right-of-ways required无需额外的管位 4. No long term operational and maintenance costs associated with pump stations 无需 象泵站方案那样需要长期的营运和维护成本 5. More cost effective than alternatives 最经济的工法
Microtunneling Process
微型隧道法施工过程
Pipe Jacking
顶管法
• Lengths of up to 490 m have been achieved 施工长度可达490米 • Diameters of 1060 - 3050 mm 管径介于1060－3050毫米 • Applications: 应用 – large diameter gravity sewers and force mains 大型下水管道和压力管道
Definition of Trenchless Technologies
非开挖技术的定义
“A family of methods, materials, and equipment
capable of being used for the installation of new or replacement or rehabilitation of existing underground infrastructure with minimal disruption to surface traffic, business, and other activities.” 非开挖技术就是采用各种方法，
材料，设备来铺设，更换或修复地下公用设施而能做到最小限度地扰民 碍市
New Construction Techniques 新技术
H.D.D.水平定向钻进法 Pipe Bursting 爆(裂)管法
Microtunneling 微型隧道法
Pipe Jacking 顶管法
Auger Boring螺旋钻进法
• Disadvantages 缺点
1. Upsize required at the upper limit of PB technology in North America; however, there had been limited success 扩径要求已达北美的爆管的上限；但也有一些成 功的实例 2. Lengths 100m to 175m 长度为100米 至175米 3. Limited availability of contractors in North America with capability to perform upsize of this nature 能做这样的扩径工程的承包商有限
TWO CASE HISTORIES 两个例子
（一）Pipe Bursting 爆管法 （二）Horizontal Directional Drilling 水平定向钻进法
（一）爆管法 Alternatives 方案比较
• Parallel the existing gravity trunk sewer with a new gravity trunk sewer
– geotechnical investigations地质调查
HDD Process 水平定向钻进过程
HDD Process 水平钻进定进过程
Pipe Bursting 爆(裂)管法
• Lengths of 100 - 900 m
Static Head 固定式裂管头
施工长度：100－900米
爆管法的过程 （气动工法)
Microtunneling 微型隧道法
•Байду номын сангаасengths of 25 - 225 m 施工长度：25－225米 •Diameters of 250 - 3050 mm 管径：250－3050毫米
•Applications: 应用 •gravity sewer installations 下水管道的安装
Trenchless Technologies 非开挖技术