纤维含量的检测过程中的注意事项
米糠及米糠粕粗纤维的检验方法
米糠及米糠粕粗纤维的检验方法一、粗纤维的含义和意义粗纤维是指不能被中性洗涤剂和酸性洗涤剂溶解的植物组织成分，主要由纤维素、半纤维素、木质素等组成。
粗纤维含量高，表示植物组织中纤维素等难以被消化吸收的成分含量高，对于动物的消化和营养利用率有重要影响。
粗纤维的检验主要通过以下步骤完成：样品制备、取样、烘干、洗涤、过滤、干燥和称量等。
下面将详细介绍每个步骤的操作。
1.样品制备将米糠或米糠粕样品按照所需的数量进行称重，并确保取样点的均匀性。
2.取样从样品中随机取出足够数量的小样，以确保检验的精确性。
取样时应避免手接触，可使用无菌工具进行操作。
3.烘干将取样的小样放入烘箱中，在70℃的温度下烘干至恒定重量，通常需要烘干5-6小时。
4.洗涤将烘干后的样品放入提取器中，加入中性洗涤剂（例如中性洗涤剂III），配制成一定的纤维提取液。
通常使用原料重量的20倍进行配制。
将提取器密封，放入水浴中进行提取。
5.过滤将提取后的液体通过滤纸过滤，在过滤过程中排除气泡，以提高过滤效果。
6.干燥将过滤后的渣滓放回烘箱中，在105℃的温度下烘干至恒定重量。
通常需要烘干4-5小时。
7.称量将烘干后的样品放凉，并用电子天平进行称量，记录下样品的质量。
三、结果计算及分析利用称量得到的样品质量，以及样品的原材料重量，按照一定的计算公式进行计算，得出粗纤维含量的百分比。
粗纤维含量（%）=（样品质量/原材料重量）×100四、粗纤维检验注意事项1.取样应避免手接触，以免造成污染。
2.在烘干、洗涤、过滤和干燥的过程中，需要遵循操作规程，确保操作安全。
3.检验仪器应定期校准，以保证结果的准确性。
4.检验过程中应注意消防安全，特别是在烘干过程中，防止火灾的发生。
总结：粗纤维是评估米糠及米糠粕营养价值和消化率的重要指标。
粗纤维的检验方法主要包括样品制备、取样、烘干、洗涤、过滤、干燥和称量等步骤。
按照上述操作规程进行检验，可得出粗纤维含量的百分比。
粗纤维含量的测定
粗纤维含量的测定：
1实验仪器：电子天平，烘箱，容量瓶，称量瓶，三角烧瓶，漏斗
2实验试剂：70%~80%乙醇，1.25%NaOH，1.25%硫酸溶液（取相对密度1.84的浓硫酸13ml 加水稀释至1L）。
3实验材料：植物叶片或果实
4实验步骤：
（1）将研磨的样品1~3g，装入已知质量的称量瓶中，在电子天平上准确称量，无损失地倒入三角烧瓶里。
于已知质量的称量瓶中烘干滤纸。
（2）在烧瓶外壁上，相当200ml容量处用记号笔做记号。
将200ml 1.25%的硫酸倒入瓶中，加热至沸腾再继续30min，加热是为防止激烈沸腾，应连续搅拌。
每5min要向瓶内倒入沸水，使其内容物达到记号，以保持酸浓度不变。
（3）煮沸之后，用带有已知质量滤纸的漏斗过滤，并用热蒸馏水冲洗烧杯及漏斗，直至滤液用石蕊试纸测定为中性反应为止。
（4）用 1.25%NaOH溶液将滤纸上的沉淀物完全洗入瓶内，将其加热至沸腾再继续30min，操作同上。
（5）煮沸后冷却，用原来所用已知质量的滤纸，用蒸馏水冲洗2~3次，再用乙醇冲洗2~3次，直至滤液无色。
（6）将滤纸和沉淀放入以前称过这张滤纸的称量瓶中，在100~105℃的烘箱中烘至衡重并称重。
已知：滤纸质量为m1,滤纸及纤维质量为m2，则粗纤维的质量m=m2-m1,再换算成质量分数。
注意事项：用比色法测定糖类时，需使提取液中的色素不干扰测定，可用少量的活性炭进行脱色，但处理往往会影响本实验结果的正确性，故活性炭用量应尽可能少。
粗纤维测定仪的操作步骤及注意事项
粗纤维测定仪的操作步骤及注意事项简介粗纤维测定仪是一种用于测定饲料、植物、皮革等物质中粗纤维含量的仪器，是饲料分析和科研的必备设备之一。
正确操作粗纤维测定仪对于准确测定样品的粗纤维含量至关重要。
本文将介绍粗纤维测定仪的操作步骤及注意事项。
操作步骤准备工作1.将粗纤维测定仪放在水平平稳的台面上，插上电源线并开机预热约15分钟。
2.准备所需试样和试样罐，将试样磨成粉末，直径控制在1mm以内，放入试样罐中并标明编号。
测定过程1.打开粗纤维测定仪主机，在液晶屏幕上按提示操作，进入“粗纤维测定”模式。
2.将称量好的样品罐和滤网固定在粗纤维测定仪上，添加硫酸到罐中，使罐内液面高度达到标记线。
3.将整个装置放入加热器内并关闭盖子，将加热器温度设定为光泽暴（550℃）并启动抽风机。
4.开始测定，设定时间为2小时。
测定完毕后注意安全，将装置拿出加热器并待凉。
5.取下滤网及样品罐，将样品罐中残留物质转移到滤纸上。
6.用洗涤瓶中的去离子水洗涤样品，重复3~5次，直到样品完全被洗涤干净。
7.将滤纸和残留物称重，并计算出粗纤维的质量，即可计算出样品中的粗纤维含量。
注意事项1.操作粗纤维测定仪时，必须严格按照其操作规程进行，以确保测定结果准确可靠。
2.涉及化学试剂及高温加热等操作时，要提高安全意识并做好防护措施，避免危险事件发生。
3.操作前需确认所用试样符合仪器测定要求，避免影响测定结果的可靠性。
4.测定完毕后要及时清理仪器，保持其干燥与清洁，防止仪器腐蚀或损坏。
总结粗纤维测定仪的操作步骤及注意事项十分重要，不正确的操作顾虑会对测定结果产生影响并危及安全。
因此，在进行操作前，一定要仔细阅读仪器说明书以及操作规程，并做好充足的准备工作和防护措施。
此外，在操作过程中，也需要保持专注和耐心，以保证测定结果的准确和可靠。
纤维素灰分测定方法
纤维素灰分测定方法全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：纤维素是植物细胞壁中最主要的组成成分之一，它具有结构复杂、不溶于水的特点，对于植物的生长和发育起着至关重要的作用。
在植物材料中，纤维素的含量不仅可以影响植物的生长和发育，还与其利用价值密切相关。
准确快速地测定纤维素含量对于研究植物的生长发育、利用价值以及加工利用具有重要意义。
纤维素灰分测定方法是一种广泛应用的测定方法，本文将介绍纤维素灰分测定方法的原理、步骤以及操作注意事项。
一、纤维素灰分测定方法的原理纤维素灰分测定是通过测定植物材料的干燥样品中灰分的重量来计算纤维素的含量。
其原理是将样品进行硫酸预处理和退解过程，去除非纤维素物质；然后用10% 醋酸溶液、硫酸和氢氧化钠对样品进行水洗，去除残留的非纤维素物质；最后将样品烘干并称重，通过计算灰分的重量来计算纤维素的含量。
二、纤维素灰分测定方法的步骤1. 样品的制备选择干燥且具有代表性的植物材料，将其粉碎成颗粒状，备用。
2. 硫酸预处理将样品放入含有浓硫酸的烧杯中，进行预处理1-2小时，以去除非纤维素物质。
3. 退解过程在硫酸预处理后，加入足量的水，将溶液沸腾15分钟，然后过滤，将沉淀用水洗几次。
4. 醋酸溶液、硫酸和氢氧化钠水洗用10% 醋酸溶液、硫酸和氢氧化钠水洗样品，去除残留的非纤维素物质。
5. 烘干将样品烘干至恒重，然后进行称重。
6. 计算将称重后的样品重量减去原始样品的重量，得出灰分的重量，通过计算来确定纤维素的含量。
三、纤维素灰分测定方法的操作注意事项1. 在操作过程中要注意个人安全，避免接触硫酸等强酸碱。
2. 在硫酸预处理和醋酸溶液、硫酸和氢氧化钠水洗过程中，应注意控制温度和时间，以免影响纤维素的含量。
3. 在烘干过程中要避免高温，以免影响样品的含水量。
4. 在称重过程中要注意精确称量，避免误差。
通过上述步骤和操作注意事项，可以准确测定植物材料中的纤维素含量，为植物材料的研究和应用提供重要的参考数据。
粗纤维测定仪使用注意事项
粗纤维测定仪使用注意事项粗纤维测定仪是一种用于测定食品、饲料等样品中粗纤维含量的仪器。
它的使用可以帮助我们了解食品的营养成分，对于食品加工、饲料配制等方面具有重要意义。
然而，由于粗纤维测定仪的操作较为复杂，使用时需要注意一些事项，以确保测定结果的准确性和仪器的正常运行。
首先，使用粗纤维测定仪前，需要对仪器进行检查和校准。
检查仪器的外观是否完好，各部件是否齐全，并检查仪器的电源是否正常。
同时，还需要校准仪器的各项参数，如温度、湿度等，以确保测定结果的准确性。
其次，使用粗纤维测定仪时，需要准备好样品。
样品的选择应当符合测定要求，并且样品的数量应当足够，以确保测定结果的可靠性。
在准备样品时，需要注意样品的保存和处理，避免样品受到污染或变质。
在操作粗纤维测定仪时，需要按照仪器的使用说明进行操作。
首先，需要将样品放入仪器中，并设置好相应的参数。
在操作过程中，需要注意仪器的运行状态，如温度、压力等，以确保仪器的正常运行。
同时，还需要注意操作的规范性，避免操作不当导致测定结果的误差。
在测定过程中，需要注意仪器的安全使用。
粗纤维测定仪通常需要使用高温和高压的条件进行测定，因此需要注意防止烫伤和压力释放等安全问题。
在操作过程中，应当佩戴好防护手套和眼镜，避免受伤。
最后，在使用粗纤维测定仪后，需要对仪器进行清洁和维护。
清洁仪器时，应当使用适当的清洁剂和工具，避免对仪器造成损坏。
同时，还需要定期对仪器进行维护和保养，如更换零部件、校准仪器等，以确保仪器的正常运行和使用寿命。
总之，粗纤维测定仪的使用需要注意一系列事项，包括仪器的检查和校准、样品的准备、操作的规范性、安全使用以及仪器的清洁和维护等。
只有在严格遵守这些注意事项的前提下，才能确保粗纤维测定仪的正常运行和测定结果的准确性。
希望本文对使用粗纤维测定仪的人员有所帮助。
混凝土中纤维含量检测技术规程
混凝土中纤维含量检测技术规程一、前言混凝土是一种广泛使用的材料，特别是在建筑和基础设施建设中。
混凝土中添加纤维是一种常见的技术，以改善其性能，例如抗裂、抗冲击、耐磨等。
因此，混凝土中纤维含量检测技术是非常重要和必要的。
本文将介绍一种可行的混凝土中纤维含量检测技术规程。
二、材料和设备1. 混凝土试样：混凝土试样应符合相关标准规范要求，一般要求试样规格为150mm×150mm×150mm或100mm×100mm×100mm。
2. 纤维：常用纤维有钢纤维、玻璃纤维、碳纤维、聚丙烯纤维等。
纤维应符合相关的标准规范要求。
3. 称量设备：应使用精度高、稳定性好的电子天平，精度应达到0.01g。
4. 洗涤设备：应使用洗涤机或人工洗涤。
5. 烘干设备：应使用烘箱或烘干器，温度应控制在100℃以下。
三、试验步骤1. 取混凝土试样：从混凝土中取出一个代表性试样，一般要求试样数量不少于3个。
2. 洗涤：将试样放入洗涤机中或进行人工洗涤，以去除混凝土表面的脱落物和杂质，洗涤时间应控制在15分钟左右。
然后将试样用纸巾或布擦干表面水分。
3. 烘干：将洗涤后的试样放入烘箱或烘干器中进行烘干，烘干时间应控制在24小时以内，直到试样质量不再发生变化。
4. 称量：将干燥的试样称量，精确到0.01g。
5. 烧毁：将称量后的试样放入炉中进行烧毁，烧毁温度应控制在500℃以上，烧毁时间应控制在2小时左右。
6. 冷却：将烧毁后的试样从炉中取出，放置在自然环境中冷却至室温。
7. 二次称量：将冷却后的试样称量，精确到0.01g。
8. 计算：根据下列公式计算混凝土中纤维含量：纤维含量（kg/m³）=（二次称量质量-初次称量质量）/试验体积×1000试验体积=试样长×试样宽×试样高四、注意事项1. 洗涤时应避免试样破碎或变形。
2. 称量时应注意天平的精度和稳定性，避免振动和风的影响。
混凝土中纤维用量检测技术规程
混凝土中纤维用量检测技术规程一、前言混凝土中纤维的添加可以提高混凝土的抗裂性能、耐久性和减少混凝土的收缩裂缝，但纤维用量过多或过少都会影响混凝土的性能。
因此，在混凝土中纤维的使用过程中，需要对纤维用量进行检测，以确保混凝土的性能。
二、检测原理纤维用量检测的原理是通过对混凝土试块进行试验，测定混凝土中纤维的含量。
常用的方法有烧蚀法、化学法、显微镜法和图像分析法等。
三、检测步骤1.试块制备从混凝土搅拌站中取混凝土样品，按照GB/T50080《混凝土抗压强度标准试件制备方法》的规定制备试块。
试块的尺寸为100mm×100mm×100mm或150mm×150mm×150mm。
2.试块烘干将试块放入烘箱中，在105℃±5℃下干燥至恒重。
将试块取出，冷却至室温。
3.试块破碎将试块放入试验机中进行破碎，记录试块抗压强度。
4.试块烧蚀将试块破碎后的碎块放入烧蚀瓶中，加入浓硝酸和浓盐酸，加热至沸腾，使混凝土中的钙化合物烧蚀。
待烧蚀完成后，取出碎块，冲洗干净，放入烘箱中烘干至恒重。
5.纤维含量测定将烧蚀后的碎块放入电子天平中称重，记录重量。
根据混凝土密度和纤维密度计算纤维含量。
四、注意事项1.试块的制备要符合标准规定，尺寸要准确。
2.试块的烘干和烧蚀操作要严格按照规定进行，时间不能过长或过短。
3.烧蚀瓶中的酸要加足，避免烧蚀不彻底。
4.纤维密度和混凝土密度要准确测定，避免计算错误。
五、结论通过试块烧蚀和纤维含量测定，可以得到混凝土中纤维的含量，从而判断纤维用量是否符合规定。
纤维用量检测是混凝土质量控制的重要环节，需要严格按照规定进行操作，确保检测结果的准确性和可靠性。
6-粗纤维的含量测定
六饲料中粗纤维的含量测定1适用范围本方法适用于粗纤维含量大于10g/kg的饲料。
本方法还适用于谷物和豆类植物。
2 原理用固定量的酸和碱，在特定条件下消煮样品，再用醚、丙酮除去醚可溶物，经高温灼烧扣除矿物质的量，所余量为粗纤维。
它不是一个确切的化学实体，只是在公认强制规定的条件下，测出的概略成分，其中以纤维素为主，还有少量半纤维素和木质素。
3 试剂3.1 水至少应为GB/T 6682规定的三级水；3.2 盐酸溶液c(HCl)=0.5mol/L；3.3 硫酸溶液c(H2SO4)=(0.13±0.005)mol/L；3.4 氢氧化钾溶液：c(KOH)=(0.23±0.005)mol/L；3.5 丙酮；3.6 滤器辅料：海沙，或硅藻土，或质量相当的其它材料。
使用前，海沙用沸腾盐酸[c(HCl)=4mol/L)]处理，用水洗至中性，在500℃±25℃下至少加热1h；3.7 防泡剂：如正辛醇；3.8 石油醚：沸点范围40℃~60℃。
4 仪器设备实验室常用设备，特别是下列各件。
4.1 粉碎设备：能将样品粉碎，使其能完全通过筛孔为1mm的筛；4.2 分析天平：感量0.1mg；4.3 滤埚：石英的、陶瓷的或硬质玻璃的，带有烧结的滤板，滤板板径40μm-100μm（按ISO7493：1980孔隙度P100）；在初次使用前，将新滤埚小心地逐步加温，温度不超过525℃±25℃下保持数分钟，也可使用具有同样性能特性的不锈钢坩埚，其不锈刚筛板的孔径为90μm。
4.4 陶瓷筛板；4.5 灰化皿；4.6 烧杯或锥形瓶：容量500mL，带有一个适当的冷却装置，如冷凝器或一个盘；4.7 干燥箱：用电加热，能通风，能保持温度130℃左右；4.8 干燥箱：盛有蓝色硅胶干燥剂，内有厚度为2mm～3mm的多孔板，最好由铝或不锈钢制成。
4.9 高温炉：用电加热，加以通风，温度可调控，在475℃～525℃条件下，保持滤埚周围温度准至±25℃。
实验：蔬菜中纤维含量的测定
实验：蔬菜中纤维含量的测定
目的
本实验的目的是测定蔬菜中的纤维含量。
纤维是一种重要的营养成分，它有助于促进消化系统的运作和维持身体健康。
通过测定蔬菜中的纤维含量，我们可以评估蔬菜的营养价值。
实验步骤
1. 准备实验所需的材料和设备，包括蔬菜样本、显微镜、玻璃片、滤纸、显微镜片、载玻片等。
2. 将蔬菜样本洗净并切成小块。
3. 将切好的蔬菜样本放入锅中，加入适量的水，煮沸。
4. 煮沸后，将蔬菜样本捞出，并用凉水漂洗干净。
5. 将洗净的蔬菜样本放入试管中，加入约30ml的浸泡液（如乙醇-醋酸酯混合液）。
6. 用显微镜镜头将蔬菜样本压碎，使其释放纤维。
7. 将压碎的蔬菜样本倒入滤纸中，用滤纸包裹并挤压，使纤维固定在滤纸上。
8. 将固定在滤纸上的纤维转移到显微镜片上。
9. 将显微镜片放入载玻片中，并用显微镜观察纤维的形态和数量。
10. 根据观察结果，计算蔬菜中的纤维含量。
结果与分析
通过观察纤维形态和计算纤维含量，我们可以得出蔬菜中纤维的含量。
这将有助于我们评估蔬菜的营养价值和选择适合的蔬菜食材。
注意事项
- 实验中应注意操作安全，避免伤害和污染。
- 实验过程中，应保持环境清洁，并使用干净的设备和试剂。
- 实验结果可能会受到蔬菜种类、处理方式和测量方法等因素的影响，因此需要进行多次实验并取平均值。
总结
本实验介绍了一种测定蔬菜中纤维含量的方法。
通过观察纤维形态和计算纤维含量，我们可以评估蔬菜的营养价值。
这个实验方法可以用于研究蔬菜的营养成分，并为选择健康的蔬菜食材提供参考。
粗纤维的测定实验报告
粗纤维的测定实验报告一、实验目的本实验旨在掌握测定粗纤维含量的原理和方法，了解不同样品中粗纤维的含量差异，为食品、饲料等领域的质量控制和营养分析提供依据。
二、实验原理粗纤维是植物细胞壁的主要组成成分，包括纤维素、半纤维素和木质素等。
测定粗纤维的方法通常是基于酸碱处理和重量法。
样品经过先后的酸处理、碱处理、乙醇和乙醚洗涤，去除其中的蛋白质、脂肪、淀粉等成分，剩下的残渣即为粗纤维。
通过称重残渣的质量，并计算其占样品原质量的百分比，即可得出样品中粗纤维的含量。
三、实验材料与仪器1、实验材料待测样品：如粮食、蔬菜、饲料等。
硫酸溶液（浓度为 0128 ± 0005 mol/L）。
氢氧化钠溶液（浓度为 0313 ± 0005 mol/L）。
95%乙醇。
乙醚。
石棉。
2、实验仪器分析天平（精度 00001 g）。
高温炉（能保持温度在 550 ± 20℃）。
干燥箱。
古氏坩埚（容量为30 mL 左右，预先加入酸洗石棉并烘至恒重）。
电炉。
漏斗。
抽滤装置。
四、实验步骤1、样品预处理将待测样品粉碎，过 40 目筛，充分混合均匀。
准确称取 10 20 g 样品（精确至 00001 g），放入 500 mL 锥形瓶中。
2、酸处理向锥形瓶中加入 200 mL 硫酸溶液，装上回流冷凝管，在电炉上加热，使其保持微沸状态，回流 30 分钟。
3、过滤与洗涤用倾泻法将酸处理后的样品通过古氏坩埚过滤，用热水充分洗涤残渣，直至滤液呈中性（用 pH 试纸检验）。
4、碱处理将过滤后的残渣转移回原锥形瓶中，加入 200 mL 氢氧化钠溶液，装上回流冷凝管，同样在电炉上加热微沸 30 分钟。
5、再次过滤与洗涤用倾泻法将碱处理后的样品再次通过古氏坩埚过滤，用热水充分洗涤残渣，直至滤液呈中性。
6、乙醇和乙醚洗涤用 20 mL 95%乙醇洗涤残渣，再用 20 mL 乙醚洗涤残渣。
7、烘干与灼烧将古氏坩埚中的残渣转移至预先在 130℃干燥箱中烘至恒重的称量瓶中，在 130℃干燥箱中烘干 2 小时，取出放入干燥器中冷却 30 分钟，称重。
纤维测定实验报告
纤维测定实验报告1.了解纤维测定的原理和方法。
2.熟悉纤维测定的操作步骤和仪器设备的使用方法。
3.掌握纤维测定的数据处理和结果分析方法。
实验原理：纤维测定是一种常用的纸张质量检测方法，通过对纸张样品进行一系列处理后，测定其中纤维组分的含量。
主要包括纤维素、半纤维素和非纤维素等成分的测定。
实验步骤：1.准备样品：将待测纸张样品切割成适当大小的片段，并称重记录质量。
2.浸泡处理：将样品用酸和碱进行浸泡处理，去除非纤维组分。
首先将样品放入稀酸溶液中浸泡，再用稀碱溶液进行二次浸泡处理。
3.洗涤处理：用去离子水将样品洗涤多次，以去除残留的酸碱等化学物质。
4.退浆处理：将洗涤后的样品进行退浆处理，以去除半纤维素成分。
常用的退浆剂有过氧化氢、亚硫酸钠等。
5.过滤和干燥：将退浆后的样品用滤纸进行过滤，去除多余的液体。
然后将样品放置在恒温烘箱中进行干燥，直至质量恒定。
6.称重记录：将干燥后的样品称重，记录质量。
数据处理和结果分析：根据实验中记录的样品质量数据，可以计算出纤维素的质量、半纤维素的质量和非纤维组分的质量。
然后可以计算出纤维素、半纤维素和非纤维组分在样品中所占的比例。
实验中，我们还可以通过观察样品的外观和触感等指标来评估样品的纤维质量。
一般来说，质量较高的纸张样品具有均匀的纤维分布，并且手感柔软。
实验注意事项：1.实验过程中要注意个人安全，避免直接接触有害溶液和化学品。
2.仪器设备的使用需要按照操作规程进行，不得随意操作。
3.样品称重时要准确记录数据，并注意保持称量仪器的准确性。
4.实验后要注意清洗和归位仪器设备，保持实验台面的整洁。
实验结论：通过本次实验，我们学习了纤维测定的原理和方法，并熟悉了操作步骤和仪器设备的使用方法。
通过对样品的处理和数据处理，我们可以得到纸张样品中纤维素、半纤维素和非纤维组分的含量。
这对于纸张质量的评估和产品改进都具有一定的指导意义。
参考文献：1.杨光富.制浆与造纸学[M].中国轻工业出版社，2000.2.孙守国.纸浆工程学[M].中国轻工业出版社，2000.。
纤维测定仪的注意事项及使用说明
纤维测定仪的注意事项及使用说明纤维测定仪简介：纤维测定仪是依据目前常用的酸碱消煮法消煮样品，并进行重量测定得到试样的粗纤维含量的实验仪器，测仪器试结果都符合GB/T5515和GB/T6434之规定。
纤维测定仪，是依据常用的酸碱消煮法消煮样品，并进行重量测定来得到试样的纤维含量的仪器。
采用浓度准确的酸和碱，在特定条件下消煮样品，再用乙醇除去可溶物质，经高温灼烧后扣除矿物质的量，所含量称粗纤维。
它不是一个确切的化学实体，只是在公认强制规定的条件下测出的概略成份，其中以纤维素为主，还有少量半纤维素和木质素。
该系统主用于抽提谷物、食品、饲料等中的粗纤维、酸性和中性洗涤纤维、纤维素、半纤维素、木质素等，检测食品中的总体、可溶、不溶膳食纤维。
纤维测定仪用途：粗纤维测定仪是依据目前常用的酸碱消煮法消煮样品，并进行重量测定来得到试样的粗纤维含量的仪器。
粗纤维测定仪采用浓度准确的酸和碱，在特定条件下消煮样品，再用乙醇除去可溶物质，经高温灼烧后扣除矿物质的量，所含量称粗纤维。
粗纤维测定仪不是一个确切的化学实体，只是在公认强制规定的条件下测出的概略成份，其中以纤维素为主，还有少量半纤维素和木质素。
粗纤维测定仪技术指标：测定对象：各种粮食、饲料、谷物、食品及其他农副产品中粗纤维的含量。
托普云农纤维测定仪采用浓度准确的酸和碱，在特定条件下消煮样品，再用乙醇除去可溶物质，经高温灼烧后扣除矿物质的量，所含量称粗纤维。
它不是一个确切的化学实体，只是在公认强制规定的条件下测出的概略成份，其中以纤维素为主，还有少量半纤维素和木质素。
适用于对各种粮食，饲料等的粗纤维含量测定,测试结果符合国标GB/T5515、GB/T6434的规定。
该系统主用于抽提谷物、食品、饲料等中的粗纤维、酸性和中性洗涤纤维、纤维素、半纤维素、木质素等，检测食品中的总体、可溶、不溶膳食纤维。
其具体特点为：粗纤维测定仪测试样品数3 个/次，样品量0.5-3.0 克，重现性< ±1，采用气泵反吹技术加速实验进程，所有浸提过程可通过自动放置阀操作，每个样品可单独操作，实验结果符合AOAC、AACC、EPA、DIN、ISO、APHA 等标准；膳食纤维测定仪测试样品数6 个/次，样品量0.5-3.0 克，每个样品可单独处理，内置高效蠕动泵，抽真空过滤，真空度可调，可气体反吹，加速洗涤，含循环恒温水浴，高精度温度控制，6 位磁力搅拌装置，电子计时报警。
纤维含量的检测过程中的注意事项
纤维含量的检测过程中的注意事项一、纤维含量检测在纤维制品检验中的重要性纤维制品检验包括许多项目，从大的方面讲有外观质量、内在质量。
一般情况下，外观质量因受抽样量的限制大多数是在抽样现场检验，内在质量通常所说的物理指标在实验室内检测，包括内容很多，如强力、密度、缩水、色牢度、纤维含量等等。
除了安全指标外最能体现纤维制品的品质项目就属于纤维信含量。
不同的纤维含量织物有相关性能不同，如涤棉产品涤棉混纺比50/50、80/20的织物断裂强力、织物风格、织物的舒适度等不同；因棉纤维、涤纶纤维的价格不同，产品的价格不同。
因此我国及国际的标准中都对其有相应的规定和考核。
我国也因其重要专门制定了纤维制品纤维含量标识标准，FZ/T01053-2007。
作为质检部门，我们的义务是准确地检测纤维含量，向社会提供公正数据。
不仅对生产者负责，还要对消费者负责。
同时出据准确公正的数据提高我们部门在社会上的声誉。
因此日常检验过程中应充分认识纤维含量的重要性。
二、纤维含量的表示方法纤维含量的表示方法有以下几种：1.纤维质量含量:指样品中某种纤维的质量占总纤维质量的百分比，通常以净干质量为基础的净干质量百分数、以净干质量为基础结合公定回潮率的质量百分数、以净干质量为基础结合公定回潮率及预处理中非纤维物质和纤维物质的损失率的质量百分数。
具体的计算方法，由于时间的关系不多讲，大家可以查标准GB/T2910.1-2009第10章相关内容。
2．纤维体积含量：样品中某种纤维的体积占所有纤维体积的百分比。
在日常的检验中运用的较少。
3．纤维根数含量样品中某种纤维的根数占所有纤维根数的百分比。
这种做法比较简单，在显微镜下做即可。
通常在检一些新型纤维与其它纤维混纺，新型纤维还没有检测方法，或者同一种纤维中赋于特种功能与常规纤维混在一起时使用。
三、纤维含量检测的基本步骤样品---取样---预处理____定性分析___1.如果样品是由一组份组成,直接出据检验结果。
木质纤维灰分含量试验
木质纤维灰分含量试验1. 简介木质纤维灰分含量试验是一种常用的分析方法，用于确定木材或其他纤维素材料中灰分的含量。
灰分是指在高温下，有机物质完全燃烧后残留下来的无机物质。
该试验可以帮助我们了解木质纤维材料中的无机成分，并评估其品质和适用性。
2. 试验原理木质纤维灰分含量试验基于样品在高温下完全燃烧的原理。
首先，将样品放入称量瓶中，并称重记录初始重量（W1）。
然后，将称重瓶连同样品放入高温炉中，在800℃以上进行加热处理，使有机物质完全燃烧。
加热过程中，有机物质会被氧化为CO2和H2O，并释放出来。
最后，将加热后的样品冷却至室温，并重新称重记录最终重量（W2）。
根据以下公式计算灰分含量：灰分含量（%）=（W1 - W2）/ W1 × 1003. 实验步骤3.1 准备工作1.清洗和烘干试验所需的称量瓶和其他器材，以确保无杂质。
2.标定天平，确保准确称量。
3.2 样品制备1.从待测木材或纤维素材料中取得代表性样品。
2.将样品切割成小块，并粉碎至颗粒度均匀。
3.3 实验操作1.将已清洁和烘干的称量瓶放入干燥箱中冷却至室温。
2.使用天平准确称量并记录称重瓶的质量（W1）。
3.将约0.5克的样品放入已冷却的称重瓶中，并记录总质量（W3）。
4.将装有样品的称重瓶放入预热至800℃以上的高温炉中，进行加热处理。
加热时间通常为2小时。
5.加热结束后，将加热后的样品冷却至室温，并将样品与称重瓶重新放入已冷却的称重器中。
记录总质量（W4）。
6.计算灰分含量：灰分含量（%）=（W3 - W4）/ W3 × 1004. 实验注意事项1.清洗和烘干所有试验器材，以避免杂质的干扰。
2.样品制备时应保证取得代表性样品，并确保样品颗粒度均匀。
3.在称量瓶中加入适量的样品，避免超过称重瓶的容量限制。
4.加热过程中要确保高温炉的温度稳定，并避免样品受到外界杂质污染。
5.加热结束后，冷却样品至室温后再进行称重操作，以避免由于温度变化导致的误差。
纤维含量检验注意事项有
纤维含量检验注意事项有纤维含量是指食品、饲料或纺织品中所含纤维物质的含量。
检验纤维含量可以帮助了解样品的营养成分或质量特性，并对食品行业产品的研发和品质控制起到重要的作用。
在进行纤维含量检验时，有以下几个注意事项：1. 样品选择：选择样品时要保证其代表性，即样品应该能够准确反映整批产品的质量。
如果样品不具备代表性，检测结果将很难准确评估产品质量。
2. 样品的制备：样品准备的方式直接影响到检测结果的准确性。
样品的制备应按照相应的标准操作规程进行，例如挥发性物质的去除、样品的打粉等。
3. 检测方法的选择：纤维含量的检测方法有多种，如经典的Weende方法、Van Soest方法、Heidi方法等。
选择适合自己需求的检测方法是关键，不同的方法有不同的适应范围和操作难度。
4. 设备的校准与维护：检测纤维含量的仪器设备，在开始检测前应该进行校准，确保仪器的准确性和精确性。
同时，要定期维护和保养仪器，保证仪器状态良好，以免影响检测结果。
5. 检测条件的控制：检测纤维含量需要控制一些条件，如反应时间、温度、pH 值等。
这些条件的选择和控制直接关系到检测结果的准确性和可重复性。
6. 数据分析与报告撰写：在得到检测结果后，需要对数据进行分析和处理。
根据实际需要，可以计算出各种参数，如总纤维含量、可溶性纤维含量、不可溶性纤维含量等。
最后，还需要将检测结果整理成报告，并附上关键的数据和结论。
7. 质量控制与质量保证：在检测过程中，要进行质量控制，包括添加标准品、重复样品检测、参加质量保证国际认可的比对试验等，以确保检测结果的准确性和可靠性。
同时，还要建立完善的质量管理体系，确保检测过程的质量可控。
总之，纤维含量检验是一项重要的实验工作，需要进行细致的操作和严格的质量控制。
只有在严格遵守规程的前提下，才能得到准确可靠的检测结果。
同时，要不断学习和更新检测方法，提高自身的专业能力。
纤维素含量滴定的注意事项
纤维素含量滴定的注意事项纤维素是一种多糖类化合物，由许多葡萄糖单元通过β-1,4-糖苷键连接而成。
纤维素在生活和工业中有着广泛的应用，如纺织品、造纸业、食品工业等。
在对纤维素进行含量测定时，滴定是一种常用的方法。
以下是纤维素含量滴定的注意事项：1. 使用的试剂要纯净：在滴定过程中，使用纯净的试剂可以保证结果的准确性。
对于滴定中常用的试剂如硝基苯和NaOH溶液，要确保其纯度达到要求。
2. 试剂的浓度准确：滴定过程中试剂的浓度要准确控制。
硝基苯的溶液浓度和滴定的终点判断均与试剂的浓度有关。
因此，在进行滴定前要确保试剂浓度的准确性。
3. 样品的制备和处理：样品的制备和处理对滴定结果也有一定的影响。
首先要确保样品的纯度和质量，避免杂质对滴定结果的干扰。
其次，需要对样品进行充分的打碎和溶解，以保证纤维素的充分暴露在试剂中，从而实现滴定的准确性。
4. 温度的控制：滴定过程中，温度的控制也是非常重要的。
一般情况下，滴定的温度应保持恒定，并在滴定中不会发生剧烈变化。
温度的变化会影响纤维素的溶解度和试剂的反应速率，从而对滴定结果产生影响。
5. 滴定终点的判断：在进行滴定时，准确判断滴定终点是非常重要的。
滴定终点的判断直接影响到滴定结果的准确性和精确度。
常用的滴定终点判断方法包括视指标法、电位差法等。
在进行滴定前，要对滴定终点判断方法进行充分的了解和熟悉，以确保滴定结果的准确性。
6. 实验室操作的规范：实验室操作的规范性对滴定结果的准确性也有很大影响。
在滴定中，需要严格控制滴液的速度和用量，避免滴液的过量或不足导致滴定结果的误差。
同时，在滴定过程中需要及时记录和处理数据，以便后续的数据分析和结果评估。
综上所述，纤维素含量滴定是一项相对复杂的实验工作，需要严格控制各个环节，以保证滴定结果的准确性。
在滴定过程中，关注试剂的纯净度和浓度、样品的制备和处理、温度的控制、滴定终点的判断以及实验室操作的规范，可以有效地提高滴定结果的准确性和可靠性。
木质纤维灰分含量试验
木质纤维灰分含量试验
一、前言
木质纤维灰分含量试验是对木质纤维材料中无机物含量进行测定的方法。
该试验可以用于检测木质纤维材料的质量，也可以作为生产过程
中的控制指标。
本文将详细介绍木质纤维灰分含量试验的方法和步骤。
二、试验原理
灰分是指在高温下，有机物被完全燃烧后残留下来的无机物质。
木材
中的灰分主要由钙、镁、钾、铁等元素组成。
通过测定样品在高温下
燃烧后残留下来的重量，即可计算出样品中的灰分含量。
三、试验步骤
1. 样品制备
将待测样品切成小块，去除表面污染物，然后将其放入干燥器中，在60℃下干燥至恒重。
2. 灼烧样品
取出干燥后的样品，放入已经预热好的岛式电炉中，在550℃±25℃下灼烧2h。
3. 冷却称重
将岛式电炉取出并冷却至室温，然后将灼烧后的样品取出，放入干燥器中，在60℃下干燥至恒重。
最后将样品称重，并记录称重值。
4. 计算灰分含量
计算灰分含量的公式为：
灰分含量（%）=（样品质量-干燥后的样品质量）/ 样品质量× 100%
四、注意事项
1. 样品应当充分干燥，否则会影响试验结果。
2. 灼烧时应当控制温度和时间，以免对试验结果产生影响。
3. 称重时应当使用精确度高的天平，并进行校准。
4. 试验过程中要注意安全，避免发生意外事故。
五、总结
木质纤维灰分含量试验是一种简单、快速、准确的检测方法。
通过该
试验可以了解木材中无机物含量的情况，为生产过程中的质量控制提
供依据。
在进行试验时需要注意各项操作规程，并且要保证实验安全。
混凝土中纤维含量检测技术规程
混凝土中纤维含量检测技术规程一、前言混凝土中纤维含量检测技术规程是建筑工程中非常重要的一项检测工作，纤维混凝土的应用越来越广泛，对纤维含量的检测精度要求越来越高。
因此，本文将详细介绍混凝土中纤维含量检测技术规程。
二、设备准备1. 电子天平：量程应大于纤维含量的最大值，精度应达到0.1g或更高；2. 烘干器：温度可调，精度应达到±2℃；3. 混凝土试件：尺寸应符合要求，数量根据实际情况确定；4. 水槽、刷子、毛巾等清洗工具；5. 备注本、笔等文具。
三、实验步骤1. 将混凝土试件从模具中取出后，用毛巾擦拭干净表面的水分；2. 用电子天平称重混凝土试件的质量，并记录下来；3. 将混凝土试件放入烘干器中烘干至恒重，记录下烘干前后试件的重量差；4. 将烘干后的混凝土试件放入水槽中浸泡数小时，然后用刷子清洗试件表面的纤维；5. 将清洗后的混凝土试件放入烘干器中烘干至恒重，记录下烘干前后试件的重量差；6. 重复以上步骤，直至三次试验结果的重量差小于0.1g；7. 根据三次试验结果计算出混凝土中纤维的平均含量，并记录在备注本中。
四、注意事项1. 操作设备时应仔细，避免对设备造成损坏；2. 试件应在恒定温度下烘干至恒重；3. 清洗试件时应注意不要将纤维清洗掉；4. 重量差应控制在0.1g以内，以保证检测精度；5. 检测过程中应注意安全，避免发生意外。
五、结论混凝土中纤维含量检测技术规程是建筑工程中非常重要的一项检测工作。
通过本规程的实验步骤，可以得出混凝土中纤维的平均含量，保证了检测的精度和准确性。
在实际工作中，应严格按照规程操作，以保证检测结果的可靠性。
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纤维含量的检测过程中的注意事项纤维含量的检测过程中的注意事项一、纤维含量检测在纤维制品检验中的重要性纤维制品检验包括许多项目，从大的方面讲有外观质量、内在质量。
一般情况下，外观质量因受抽样量的限制大多数是在抽样现场检验，内在质量通常所说的物理指标在实验室内检测，包括内容很多，如强力、密度、缩水、色牢度、纤维含量等等。
除了安全指标外最能体现纤维制品的品质项目就属于纤维信含量。
不同的纤维含量织物有相关性能不同，如涤棉产品涤棉混纺比50/50、80/20的织物断裂强力、织物风格、织物的舒适度等不同；因棉纤维、涤纶纤维的价格不同，产品的价格不同。
因此我国及国际的标准中都对其有相应的规定和考核。
我国也因其重要专门制定了纤维制品纤维含量标识标准，FZ/T01053-2007。
作为质检部门，我们的义务是准确地检测纤维含量，向社会提供公正数据。
不仅对生产者负责，还要对消费者负责。
同时出据准确公正的数据提高我们部门在社会上的声誉。
因此日常检验过程中应充分认识纤维含量的重要性。
二、纤维含量的表示方法纤维含量的表示方法有以下几种：1.纤维质量含量:指样品中某种纤维的质量占总纤维质量的百分比，通常以净干质量为基础的净干质量百分数、以净干质量为基础结合公定回潮率的质量百分数、以净干质量为基础结合公定回潮率及预处理中非纤维物质和纤维物质的损失率的质量百分数。
具体的计算方法，由于时间的关系不多讲，大家可以查标准G B/T2910.1-2009第10章相关内容。
2．纤维体积含量：样品中某种纤维的体积占所有纤维体积的百分比。
在日常的检验中运用的较少。
3．纤维根数含量样品中某种纤维的根数占所有纤维根数的百分比。
这种做法比较简单，在显微镜下做即可。
通常在检一些新型纤维与其它纤维混纺，新型纤维还没有检测方法，或者同一种纤维中赋于特种功能与常规纤维混在一起时使用。
三、纤维含量检测的基本步骤样品---取样---预处理____定性分析___1.如果样品是由一组份组成,直接出据检验结果。
2.如果是二种或二种以上纤维组成，进行定量分析——①物理法;②化学法____数据处理___出据检验结果。
这里介绍几个概念：1．定性分析：确定样品中所含纤维的种类。
通常指纤维成分；2．定量公析：确定样品中所含纤维的量。
通常指纤维含量。
3．预处理：采用一定的方法去除样品中的非纤维物质，如涂层、浆料等。
四、取样如果取样时未包括所有种类的纤维，结果中会缺少纤维的种类；定量分析时取样不均匀会造成数据的差异。
因此取样的正确与否对于检验结果至关重要。
取样的原则是试样必须有代表性.严格意义上讲纤维定性分析究和定量分析的取样不完全一样，前者只要包括样品中所有纤维即可，没有量的要求，而定量分析中不仅要求取所有的纤维还要有量的要求。
现将定性和定量分析取样结合在一起做一个介绍。
我们知道纤维制品的形式千差万别有纤维状、纱线状、织物状等，为了使样品具有代表性，对不同类别的产品采用不同的取样方式。
现用于纤维定性分析的标准有GB/T10629-2009《纺织品用于化学试验的实验室样品和试样的准备》（2010.1.1实施）,及某些具体标准中一些规定，如GB/T16988-1997。
建议使用什么标准按什么标准执行，如有些标准中没有规定按GB/T10629执行。
下面进行分类讲解:（一）纤维类这类样品通常呈散纤维状态。
不同的试验方法中有不同的取样方法。
1、GB/T16988-1997《特种动物纤维与绵羊毛混合物含量的测定》中规定：“将试样平铺于试验台上，用镊子在不同部位等量镊取约200mg纤维（不少于20点）混合并平分成三个试验样品。
”，此法中没有指明样品平铺的厚度和20个点如何排列。
为了保证样品的均匀且具有代表性，建议取样时将试样以小于1cm的厚度平铺于试验台上，用镊子在试样正反两面的不同部位（正反两面的取样点要交叉）各取20个点，镊取约200mg纤维混合并平分成三个试验样品。
2、GB18383-2007《絮用纤维制品通用技术要求》、FZ/T62005-2003《被、被套》和FZ/T62009-2003《枕、垫类产品》附录中规定： A、填充物纤维含量取样方法按图1，在各取样处随机抽取约10g样品，将每份样品自己充分混合均匀，组成第一组混合样品。
B、按图2所示，将第一组混合样品中的第1 个样品与第2样品合并混合，再分成两半，丢弃一半，保留一半；第3 个样品与第4个样品合并混合，同样分面两半，丢弃一半，保留一半……第7个样品与第8个样品合并混合。
再分成两半，丢弃一半，保留一半。
组成第二组的4个混合样品。
C、将第二组混合样品中的第1 个样品与第2 个样品合并混合，再分成两半，丢弃一半，保留一半；第3个样品与第4个样品合并混合再分成两半，丢弃一半，保留一半；组成第三组的2个混合样品。
D、将第三组的混合样品按第二组方法分样，最后得到一个约10g的试验室试验样品，供纤维含量测试用。
图1图2在上述方法中，取样方法的说明及附加图的表示看似充分考虑了取样的代表性和均匀性，也给出了取样数量，但标准中未指明取样时在取样处如何取样。
如果使用该方法其前提必须是整个样品中填充物本身必须很均匀。
而在日常检验时经常遇到某些生产企业为了达到偷工减料的目的，被、枕垫类、絮棉等产品中采用“夹心式”的填充物，有的蚕丝被贴近面料部分用蚕丝中间夹层用粘纤，如果按标准的方法在取样处随机取样，势必造成定性错误，即使定性正确，纤维含量不一定符合事实。
因此为了防止填充物的不均匀性，建议取样时1、按图1适当增加取样点；2、在取样处取样时一次性从填充物的一面取到另一面，防止遗漏中间夹层。
散纤维状态的样品由于整体的不均匀性易增加纤维定性和含量的不确定性。
每个标准中的规定不可能完全涵盖产品的实际情况，因此在检验过程中不要完全局限于标准的规定是一定要保证所取试样具有代表性且均匀。
（二）、纱线类纱线类的产品通常大多呈管纱、筒纱、绞纱、团绒（绒线类）等形式。
做为样品本身的均匀性比较好，在确定批样品后从单一样品取样时可以根据其形式随机取。
如样品总数为10个管纱（筒纱、绞纱、团绒）分别从10个管纱（筒纱、绞纱、团绒）取长度基本相同的样品并将其混合均匀。
（三）织物类织物类的纤维定性和定量分析相对比较复杂、难度稍大些。
下面把日常检验过的样品进行分类并加以介绍。
1、色织物或提花织物：此类织物往往是由几种颜色的纱线织成，每一种纱线的纤维组成不尽相同，取样时应至少为一个完整的循环组织或图案。
如方格布2、交织物：1）交织机织物，此类织物由于经纬纱纤维成分不同，经纬纱定性时,最好分别取样；2）交织针织物：一根纱线是毛、一根是棉、一根是涤纶，或一根是纱线由2股纱或2股以上纱加捻而成，在不破坏原结构的前提下，可以先分离出纱然后分别定性，以提高其准确性。
分别定性的好处还在于如果每一种纱（包括经纬纱、针织物的用纱）都是由一种纤维组成，在定量时可以用物理法测定纺织品纤维含量，减少化验环节，缩短检验周期同时节约成本。
但在定量分析时一定在取完整组织。
3、混纺织物取经纬纱分别进行定性,如果混在一起也行,但一定要保证经纬纱的量一致。
定量分析时分三种情况：1。
样品长度小于1米；2．样品长度大于1米；3.同一批样品有两块及以上的。
日常大多是第一种情况，现只介绍第一种，其它大家回去看GB/T10629中的具体规定。
样品长度小于1米时，去除布边沿布样的对角裁布条作为实验室样品，其大小为X104/M平方厘米，其中M为织物单位面积的质量（g/cm2），X为布条的质量(g)。
样品处理后其分为四等份，重叠在一起，从中裁取试样，要保证每层样品的大小一致。
五、预处理前面介绍了什么是预处理，目的是除去样品中非纤维物质（不包括染料），减少非纤维物质对检验结果的影响。
（举柔软剂对结果的影响的例子）。
去非纤维物质方法在GB/T2910-1982版中有，GB/T2910-1997中不知什么原因去掉了，GB/T 2910.1中又增加了，日常检验可以按其执行。
六、纤维定性分析在纤维含量检测中有重要性纤维含量的检测大体分两部分，通常情况下第一步是进行纤维定性分析，然后做纤维定量分析。
（但一组分除外，通过定性分析确定纤维制品只有一种纤维组成时，不需进行定量分析。
可以认定这种纤维的含量为100%。
但需要格外小心，因为往往制品中含有微量的其它纤维。
纤维定性分析不准确，会出现以下情况：一是无法进行第二步定量分析：如制品是由棉与腈纶混纺，定性为棉与锦纶混纺，因所用试剂不同，试验无法进行，就是进行了，检验结果也是错误的。
另一种情况是由于某种纤维的含量比较少，定性时未发现，结果同样是错误的。
因此定性是纤维含量检测中的重中之重。
七、做好纤维定性分析应具备的条件1、从事纤维定性分析的人员应具有各种纤维的基本知识，尤其是要掌握纤维的物理性能如纤维的形态包括纵向形态和横向形态、色泽、细度等等及纤维的化学性能如溶解性能、燃烧性能、耐热性能等等，这是分清纤维最基本的一些知识。
随着新型纤维和改性纤维的增多，每个人员都要不断地学习新的知识，充实自己。
2、从事纤维定性分析的人员应具有强烈的责任心，且在工作中一丝不苟，不能糊弄了事。
如企业来样或样品上明示纤维含量，做过纤维含量检测的人员都知道，这个数据（包括成分）往往是不准确的，可靠性较差，如果不进行定性分析直接按其标注的成分进行检验，就会出具错误的结果。
除了具备以上2个条件外，还必须有一个科学方法。
所谓科学的方法就是不断地积累经验，灵活运用标准，通过不同方法的组合，省时省力，达到准确判断。
八、纤维定性分析使用的相关标准目前纤维定性使用的标准主要有:FZ/T01057.1-2007《纺织纤维鉴别试验方法第1部分通用说明》FZ/T01057.2-2007《纺织纤维鉴别试验方法第2部分燃烧法》FZ/T01057.3-2007《纺织纤维鉴别试验方法第3部分显微镜法》FZ/T01057.4-2007《纺织纤维鉴别试验方法第4部分溶解法》FZ/T01057.5-2007《纺织纤维鉴别试验方法第5部分含氯含氮呈色反应法》FZ/T01057.6-2007《纺织纤维鉴别试验方法第6部分熔点法》FZ/T01057.7-2007《纺织纤维鉴别试验方法第7部分密度梯度法》GB/T16988-1997《特种动物纤维与绵羊毛混合物含量的测定》以及SN/T相关标准中对新型纤维的定性方法。
日常使用较多的是1-4及16988。
上述各种方法就是根据纤维的物理、化学性能设计的。
01057.1标准规定纺织纤维鉴别试验方法的一些共同性的技术要求，给出了纤维鉴别试验的一般性程序。
01057.2是根据纤维燃烧时的气味、残留物的状态来分辩的。
01057.3根据纤维的外观形态包括纵向和横向形态来分辩的。