大跨度钢结构桁架精确安装施工

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大跨度屋面管桁架结构安装施工技术

桁架，证了环桁架外形尺寸符合要求。装中在每个保安
联系桁架间设置一个格构式临时支撑辅助安装。环桁架安装过程中依次安装环桁架与主桁架之间的副桁架，后在四角处完成环桁架与主桁架的合龙。最
脚手架立杆按６０ｍ ×６０ｎ的间距布置，横杆０ｍ０ｔＩｏ步距取１２ｍ搭设高度４８ｍ底部设置扫地杆，地．，．，距面２０ｍ，０ｍ采用西８ｍ ×３５ｍ管，度５０ｍ，４ｍ．ｍ钢长０ｍ最大应力为９Ｐ＜２０Ｍａ可以满足支撑点的需要，５ａ１Ｐ，Ｍ垫木在零层板上为通长布置。脚手架与基础底板接触部位垫脚手板，与基础地面接触的脚手板尺寸为２０ｍ０ｍ ×２０ｌ，加给基础地板的荷载为０４Ｍａ小于Ｃ００ｍ施ｎ．Ｐ，３混凝土的抗压强度２Ｐ，满足不破坏基础地板的要０Ｍａ求。手架四边与中间每隔４排立杆设有一道剪刀撑，脚由底至顶，隔两步设置一道水平剪刀撑，证其稳每保定性。
见图１。
全站仪对３个主管上预留的定位圆圈线进行定位，用
水准仪对定位点的标高进行定位，主管的上下６个３个定位点均满足位置要求后，行桁架的临时固定，成进完
桁架定位，图３见。
定位线、
受

大跨度空间管桁架结构施工技术

大跨度空间管桁架结构施工技术随着社会经济的发展和科技的进步，大跨度空间管桁架结构在建筑工程中得到了广泛的应用。

这种结构的施工过程涉及到多个环节和复杂的工艺，因此对施工技术提出了较高的要求。

本文将探讨大跨度空间管桁架结构的施工技术。

一、大跨度空间管桁架结构概述大跨度空间管桁架结构是一种具有独特魅力的建筑形式，其优美的曲线和宏伟的跨度为城市景观增添了新的元素。

这种结构由许多直杆或弧形杆组成，通过节点连接，形成了一种既具有刚度又具有美感的结构形式。

在建筑工程中，大跨度空间管桁架结构被广泛应用于体育场馆、会展中心、机场等大型公共建筑。

二、施工技术要点1、施工准备施工准备是确保工程顺利进行的前提。

在大跨度空间管桁架结构的施工过程中，首先要进行技术准备，包括熟悉图纸、编制施工方案、进行技术交底等。

同时，还要进行现场准备，包括平整场地、布置材料和设备等。

2、钢构件制作钢构件的制作是大跨度空间管桁架结构施工的关键环节之一。

钢构件的制作精度和质量直接影响到结构的安全性和稳定性。

因此，在制作过程中，要严格控制钢材的材质、尺寸、焊接质量等。

同时，要对制作好的钢构件进行质量检验，确保符合设计要求。

3、钢构件运输及安装钢构件运输及安装是大跨度空间管桁架结构施工的关键环节之二。

由于钢构件具有重量大、尺寸大、形状复杂等特点，因此对运输和安装提出了较高的要求。

在运输过程中，要合理安排运输路线和运输方式，确保钢构件的安全到达。

在安装过程中，要采用专业的起重设备和安装工人进行操作，确保钢构件安装的位置和精度符合设计要求。

4、现场焊接现场焊接是大跨度空间管桁架结构施工的关键环节之三。

由于大跨度空间管桁架结构的节点较多，因此需要大量的现场焊接工作。

在焊接过程中，要采用高质量的焊接材料和焊接工艺，确保焊接质量和安全性。

同时，要对焊接完成的焊缝进行质量检验，确保符合设计要求。

5、结构调试与验收结构调试与验收是大跨度空间管桁架结构施工的最后环节。

大跨度钢结构桁架整体提升施工工法

大跨度钢结构桁架整体提升施工工法大跨度钢结构桁架整体提升施工工法一、前言大跨度钢结构桁架整体提升施工工法是一种应用于大型建筑工程中的先进施工技术，通过整体提升的方式将钢结构桁架安装到预定位置，具有施工效率高、质量可控、安全可靠等优点。

二、工法特点1. 施工效率高：利用整体提升的方式可以将大跨度钢结构桁架一次性安装到位，避免了逐段组装的繁琐过程，提高了施工效率。

2. 质量可控：整体提升施工能够保证钢结构桁架的整体性和一致性，避免了由于拼装过程中产生的尺寸误差和接头强度不足等问题。

3. 安全可靠：利用整体提升施工方式，降低了施工现场的危险性，减少了高空作业和高风险作业的时间和频率，提高了工人的安全系数。

三、适应范围大跨度钢结构桁架整体提升施工工法适用于各类大型建筑工程，特别是那些要求结构整体性和施工进度的工程，如体育馆、展览中心、机场大厅等。

四、工艺原理采用大跨度钢结构桁架整体提升施工工法时，需要首先进行详细的工程测量和设计，确定提升方案和提升轨道。

在施工过程中，需要采取多项技术措施，包括施工设备的选择与调试、搭设提升轨道、提升控制技术等，以实现工法的成功应用。

五、施工工艺大跨度钢结构桁架整体提升施工工法的具体施工工艺包括以下几个阶段：1. 基础准备：确保施工场地平整，并按照设计要求搭设起提升轨道。

2. 提升之前准备：安装起重设备，进行设备调试和安全检查。

3. 支撑装置设置：在桁架下方安装支撑装置，以保证整体提升过程中的稳定性。

4. 钢结构桁架整体提升：通过起重设备将钢结构桁架整体提升到预定位置。

5. 安装调整：在提升到位后，进行调整和固定，确保钢结构桁架的水平度和垂直度。

6. 拆除支撑装置：在整体提升完成后，拆除支撑装置，完成钢结构桁架的安装。

六、劳动组织在大跨度钢结构桁架整体提升施工工法中，需要组织一支高效的施工队伍，包括项目经理、技术人员、操作工等，确保施工过程的顺利进行。

七、机具设备该工法所需的机具设备包括起重机、电动葫芦、调整工具等。

大跨度屋面钢结构桁架吊装施工技术

大跨度屋面钢结构桁架吊装施工技术摘要：随着城市的发展，超高层建筑向功能多样化、结构复杂化逐步发展，其中空中桁架以其不拘一格的创新设计，突破常规的空间布局，深受广大设计师的青睐。

关于超高层建筑的空中桁架，越来越多的设计者选择采用大跨度空间桁架式钢结构作为设计亮点，但随之也产生了很多建筑技术难题。

大跨度空间桁架式钢结构具有跨度大、架空高、加工拼装精度高、吊装难度大、施工工序复杂等难点，因此其施工技术的选择、连接质量的保证、安装精度的控制等关键技术问题如何解决尤为关键。

基于此，本篇文章对大跨度屋面钢结构桁架吊装施工技术进行研究，以供参考。

关键词：大跨度；屋面钢结构；桁架吊装；施工技术引言目前，大跨度屋面钢结构技术正以迅猛速度发展，随着人们对钢结构造型要求的提高，大跨度屋面钢结构的施工也面临着新的挑战。

由于这类建筑结构造型多变、结构形式复杂，从而易形成纵梁、横梁、斜梁多构件的交汇节点，加工难度巨大；这些钢结构往往使用高空原位安装法进行安装，在安装过程中常需要进行大量临时支撑，完成主体工程后还要对这些支撑予以拆除；在复杂的拆撑施工中，不同的拆撑方法又会导致钢结构不同的变形和受力，变形控制有时会变得比较困难或难以采取有效的措施去控制，很可能在施工过程中结构因失去平衡而倾覆，或因失去稳定而倒塌，或由于局部构件和节点强度不足而破坏，也可能成形后的结构与设计状态相差甚远。

因此，需要打破传统的施工做法，解决大跨度屋面钢结构加工与安装的施工难题，减少安装拼装的累计误差，提高安装精度。

1钢结构住宅的特点分析1.1钢结构住宅重量比较轻，且具有良好的抗震性能将钢结构与传统木质结构、混凝土结构等住宅建筑比较分析可知，钢结构住宅主要应用的材料为钢材，因此钢结构住宅具有重量轻的明显优势。

另外，钢材具有较强的延展性，所以应用在住宅建设中能够起到良好的抗震性能，极大地增强人们居住和使用的安全性。

1.2钢结构住宅的综合效益明显高于传统住宅体系根据建筑行业数据统计显示，钢材与混凝土在整个建筑材料和总成本中的比例相当，所以在建筑总价中未产生较大的影响。

大跨度空间桁架结构吊装施工技术分析

大跨度空间桁架结构吊装施工技术分析1. 引言1.1 研究背景在现代建筑工程中，大跨度空间桁架结构被广泛应用于体育馆、会展中心、机场等大型建筑中。

这种结构具有跨度大、自重轻、空间利用率高的特点，能够满足大空间覆盖的需求，提供了更为灵活多样的建筑设计方案。

由于大跨度空间桁架结构的建造和吊装存在较高的技术难度和风险，因此对吊装施工技术进行深入研究和分析具有重要意义。

随着我国大型建筑工程的不断发展和建设规模的日益扩大，大跨度空间桁架结构的应用也越来越广泛。

在实际工程中，由于各种复杂因素的影响，吊装施工往往成为工程施工中的难点和重点。

对大跨度空间桁架结构的吊装施工技术进行深入研究和分析，既有助于总结经验，提高施工效率，又能够有效降低工程风险，保障施工安全。

本文旨在通过对大跨度空间桁架结构的吊装施工技术进行分析，探讨其设计原则和要求，总结吊装工艺流程，提出相关安全措施，以期为工程实践提供参考和借鉴。

1.2 研究目的研究目的是为了探究大跨度空间桁架结构吊装施工技术的相关问题，深入分析吊装过程中可能出现的挑战和难点，寻找解决方案和改进措施，提高施工效率和质量，确保施工安全。

通过对吊装施工技术进行系统研究和分析，可以为相关领域的工程师和施工人员提供参考和借鉴，推动大跨度空间桁架结构的施工工艺不断完善和发展。

通过这一研究，还可以促进国内相关产业的技术进步和创新，提高我国在大跨度空间桁架结构领域的竞争力，为我国建筑行业的发展做出贡献。

是本论文的重要组成部分，对于全面了解大跨度空间桁架结构吊装施工技术以及未来研究方向具有重要意义。

1.3 研究意义大跨度空间桁架结构是一种具有较大跨度、较高荷载承载能力和较小自重的结构形式，广泛应用于体育馆、展览馆、大型工业厂房等建筑领域。

随着建筑技术的发展和人们对建筑美学的追求，大跨度空间桁架结构在现代建筑中得到了越来越广泛的应用。

研究大跨度空间桁架结构吊装施工技术的意义在于提高建筑施工的效率和质量，保障施工安全，推动建筑行业的发展。

体育馆大跨度钢结构桁架吊装施工工法(2)

体育馆大跨度钢结构桁架吊装施工工法体育馆大跨度钢结构桁架吊装施工工法一、前言随着体育馆的兴建和不断完善，对于大跨度钢结构桁架的吊装施工工法的需求也越来越大。

该工法适用于各种大型室内体育场馆，具有独特的工艺原理和施工工艺，能够提供高效、安全、稳定的施工方案。

二、工法特点体育馆大跨度钢结构桁架吊装施工工法具有以下特点：1. 安全可靠：采用先进的吊装设备和技术操作手法，确保吊装过程的安全性和可靠性。

2. 施工效率高：通过优化施工工艺和流程，在保证质量的前提下，提高施工效率，缩短施工周期。

3. 结构稳定：合理的结构设计和施工方法，确保大跨度钢结构桁架的稳定和承载能力。

4. 可拆卸性强：施工完成后，钢结构桁架可以按照需要进行拆卸和再利用，提高了资源的可持续利用性。

三、适应范围该工法适用于各种大型室内体育场馆的钢结构桁架吊装施工，包括篮球馆、足球场、游泳馆等。

可灵活调整施工工艺和方法，以适应不同体育馆的结构特点和空间要求。

四、工艺原理该工法采用先进的技术手段和设备，通过控制吊装设备的移动和起重操作，将大跨度钢结构桁架从地面升高到预定位置。

在施工过程中，需要根据实际工程的要求，采取相应的技术措施，确保施工的顺利进行。

五、施工工艺1. 准备工作：施工前，需要进行场地清理和平整，检查吊装设备和工具的状态，确保所有设备正常运转。

2. 钢结构桁架吊装：根据设计方案和吊装计划，确定吊装点和吊装路径，并采用吊车等适当的吊装设备进行吊装。

在吊装过程中，需要控制吊装速度和角度，确保吊装的平稳进行。

3. 钢结构桁架安装：吊装完成后，将钢结构桁架按照设计方案进行拼装和安装。

在拼装过程中，需要保证桁架的连接紧固牢固，以确保结构的稳定性。

4. 检查和调整：完成安装后，对钢结构桁架进行全面检查和调整，确保吊装和安装的质量达到设计要求。

六、劳动组织在施工中需要组织合理的劳动力，包括工程师、技术人员、操作工等。

根据施工计划和需求，合理安排各个工种的工作任务和协调工作。

大跨度钢结构桁架吊装施工工法

大跨度钢结构桁架吊装施工工法
施工前的准备工作：
1.设计：根据桁架的尺寸和重量，设计合适的吊装方案，包括使用的吊装设备、吊装点的设置和吊装顺序等。

2.材料准备：根据设计要求，将桁架梁体进行预制和预装，同时准备好用于吊装的钢丝绳、吊装索具和吊装设备等。

3.现场准备：在施工现场进行地基处理，确保地基的承载力满足吊装要求，同时设置好吊装点和安全警示标志。

施工步骤：
1.吊装设备就位：将大型吊装设备（如起重机或塔吊）就位，确保其安全可靠。

2.吊装索具的设置：根据设计要求，将合适的吊装索具（如吊钩、吊锁、链条等）安装在桁架梁体的吊装点上，并仔细检查吊装索具的牢固度和安全性。

3.梁体起吊：根据吊装方案，使用吊机将桁架梁体缓慢地起吊，确保梁体的重心处于合适的位置，并逐步将其抬升到指定高度。

4.吊装调整：在梁体抬升到指定高度后，根据实际情况对吊装索具进行调整，使梁体保持水平。

5.吊装放置：当梁体达到预定位置后，通过缓慢放下梁体的方式进行吊装放置，并保证放置的位置准确。

6.吊装检查：在梁体放置之后，对吊装设备、吊装索具以及吊装点进行检查，确保其安全可靠，同时要检查梁体与其它组件的连接情况。

7.安全措施：施工过程中要注重安全，保持施工区域的人员和设备的安全距离，加强对吊装操作人员的监督和培训，确保施工安全。

大跨度钢结构桁架吊装施工工法是一种常用的施工方法，它可以减少现场焊接、热处理和补强等工序，提高施工效率。

然而，在实际施工过程中，需要注意吊装设备的选择、吊装索具的正确使用和吊装点的设置等问题，确保吊装过程的安全和顺利进行。

同时，也需要根据具体情况进行合理的调整和优化，以满足工程的要求。

大跨度屋面钢桁架安装施工技术

顶上进行。
用灰浆抹平。
（３）由于扒火床与堵塞子砖、堵炉门烘炉孔及炉肩补勾缝同步进行，随时同推焦车、拦焦车及炉顶堵塞子砖人员保持紧密联系，按指定的顺序有计划进行作业，做到各项目作业忙而不乱，紧张而有序。
５结束语
在鞍钢鲅鱼圈１～４焦炉的热态施工中，通过完善施工体系，改进技术措施，加强质量监控，优化人员组合，杜绝施工缺陷，达到一次性投产。生产后，四座焦炉均无冒烟窜火现象，得到了业主、监理和总包的一致好评，被行家誉为 “ 无烟焦炉 ” ，大大减少焦炉对环境的污染。
堵干燥孔采用的如下三项措施： ① 施工前开展模拟实验及技术力量培训，促进操作者熟练掌握专用工具的操作技能。②排好每道炭化室塞子砖的数量及规格，防止漏堵、错堵。③检验泥浆的性能（粘结性、收缩率等），以保证施工
质量。注意事项：
大跨度屋面钢桁架安装施工技术
徐宏顺
（五冶集团上海有限公司，上海２０１９００）
【摘要】屋面钢结构管桁架结构具有造型美观、结构受力合理、空间开阔的特点，是大型展厅、构形式复杂、跨度大，制作、安装技术要求高。文章结合
３主要施工方法
§ § §
－
３．１桁架的组装
桁架杆件在加工厂内加工完成后运至施工现场。拼装

大跨度钢桁架安装施工技术

大跨度钢桁架安装施工技术项目概况1.结构概况本工程采用双轴对称格局，工字形平面，地上7层，地下3层（含局部夹层），地上总建筑面积约9万㎡，地下约5.5万㎡，平面尺寸81m×200m，地上高度55m，地下室埋深23m。

地上1~4层为展厅，以上为多功能厅、过厅、影厅、教育用房等，地下1层为临展，地下2层为文物藏品库。

主体西侧及南北两侧为配套，属于纯地下建筑，其中西侧地下5层，西侧地下室埋深为27.5m，地下2~4层为6级（核）人防，地下1（夹）层、地下1层为影院及公共空间；南北两侧的配套地下3层，南北两侧地下室埋深22.5m，其中地下3层为人防，地下2层为公共区域，配套总建筑面积约9万㎡。

本工程主体结构采用钢筋混凝土剪力墙+劲性混凝土柱+钢梁框架+隔震体系。

劲性柱及核心筒钢骨柱分布于主楼区隔振层以上，主要截面形式包括焊接十字形、圆管、焊接箱形、H形截面等，最大板厚为50mm。

主楼1至7层梁均为钢梁，最大跨度27m，截面形式主要为焊接H型钢、焊接箱形，最大板厚为50mm。

屋面为波浪形桁架，杆件截面均为箱形。

本工程钢结构材质包括Q345B、Q345C、Q345GJC。

主楼1~7层楼板采用钢筋桁架楼承板。

5~7层设有梁上柱，柱间设有斜撑。

整体结构布置如图1所示。

图1 整体结构三维示意2.屋盖桁架概况屋盖结构顶部为大跨度桁架，桁架平面尺寸为99m×57.7m，桁架跨度分为37m和27m两种，27m跨范围设有2处单层结构，通过临时支撑胎架布置，桁架采用分段吊装方式进行安装，吊装单元采用工厂制作完成后运至现场，吊装单元之间的嵌补杆采用高空的散拼方式进行安装，加快了桁架安装速度，减少了现场焊接及材料资源浪费，提高了材料周转率。

创新技术原理临时支撑采用格构式支撑，可采用装配式或焊接的形式，由现场根据实际情况选用。

临时支撑应设置在分段对接位置正中，每个分段安装定位时确保有两个临时定位支点。

大跨度钢梁分段处支撑顶板设置焊接操作平台。

大跨度多阶次空间预应力钢桁架结构施工工法

大跨度多阶次空间预应力钢桁架结构施工工法一、引言二、工艺步骤1.现场准备：确定施工场地和施工进度，制定施工方案，并做好详细的施工计划和时间表。

同时，组织好施工人员和施工设备，确保施工材料的及时供应。

2.桁架制作：根据设计图纸制作桁架结构的构件。

首先制作桁架的主梁和副梁，然后按照设计要求进行螺栓连接和焊接。

随后，制作桁架结构的其他构件，包括节点连接件和预应力钢筋。

3.预应力加固：将预应力钢筋根据设计要求穿插在桁架的节点连接处，并进行张拉和固定。

预应力钢筋的加固能够增加结构的整体抗弯能力和抗震能力。

4.组装调整：将制作好的桁架构件按照设计要求进行组装，采取临时支撑措施进行调整，确保桁架结构的水平和垂直度满足设计要求。

5.定位和安装：将调整完毕的桁架结构用螺栓和焊接等方式固定在基础上，确保整个结构的稳定和精确位置。

6.现浇混凝土：在桁架结构上搭设脚手架，并进行现浇混凝土施工。

混凝土的浇筑需要按照设计要求，采取逐层浇筑和振捣的方式，确保混凝土的质量和结构的强度。

7.后续工序：待混凝土硬化后，进行跟进工序的施工，包括钢结构的防腐和喷涂，以及其他附属设施的安装。

三、问题与解决方法1.桁架结构的材料供应问题：在施工前需要提前组织好材料的采购和供应，确保桁架结构的材料及时到位。

2.桁架节点连接的施工精度问题：桁架节点连接处需要进行精确的调整，可以采用激光测量仪等精密仪器进行施工。

3.桁架结构的安全问题：在施工过程中，需要采取安全措施，包括设置临时支撑和脚手架，确保施工人员的安全。

四、施工注意事项1.严格按照设计图纸和施工方案进行施工，遵守施工规范和操作规程。

2.加强施工现场的管理，保持施工环境整洁，清理好施工垃圾和杂物。

3.施工过程需要密切配合各专业施工队伍，协调好施工进度和施工质量。

4.定期进行施工质量检查和安全检查，及时解决问题和隐患。

五、施工案例以大型体育馆的钢桁架结构施工为例，通过采用以上的工艺步骤和注意事项，成功完成了桁架结构的施工。

大跨度钢结构管桁架施工技术及质量控制

大跨度钢结构管桁架施工技术及质量控制摘要：大跨度钢结构管桁架是一种重要的结构形式，它在现代建筑领域中被广泛使用。

本文以大跨钢管桁架为研究对象，对其在工程中的应用进行了探讨。

通过分析大跨度钢结构管桁架的特性和优点，明确了它在工程中的应用价值，并结合实际工程案例进行了说明，对大跨度钢结构管桁架的质量控制进行了探讨，包括材料选择、焊接工艺、检测手段等方面的内容，目的是为了提高建筑质量，确保建筑安全。

关键词：大跨度钢结构；管桁架施工；质量控制引言大跨度钢结构管桁架以其高强度、轻质、绿色和施工快速等特点，广泛应用于体育场馆、会展中心、机场终端等建设领域。

然而，大跨度钢结构管桁架的施工过程存在一定的技术难题和质量控制要求，因此需要开展相关研究，提高施工质量和工程安全性。

1.大跨度钢结构管桁架概述1.1.结构形式和特点大跨钢结构的管桁架，是以钢管为主体，以焊接、螺栓连接等方式组装而成，其结构形式多样，可以满足不同工程需求。

大跨度钢结构管桁架采用钢管作为主要构件，钢管具有轻量化的特点，与常规的混凝土和钢筋混凝土结构相比，它的重量要轻得多，可以减少对基础的要求，降低整体结构的荷载；大跨度钢结构管桁架通过焊接、螺栓连接等方式组装而成，连接点刚性好，能够承受较大的荷载，保持结构的稳定性；大跨度钢结构管桁架在设计和施工过程中，可以采用各种抗震措施，如合理布置纵向和横向支撑系统、加强节点连接等，提高结构的整体性和抗震性能，钢材的高强度和韧性使得大跨度钢结构管桁架能够更好地抵御地震力的作用，确保结构的安全性；大跨度钢结构管桁架的结构可以实现各种几何形状和空间曲线，满足不同建筑风格和美学要求，同时，可以灵活变化支撑方式，适应不同的跨度和荷载要求；大跨度钢结构管桁架采用工厂化集中加工工艺，施工过程相对快速高效。

钢材的加工和制造技术已经成熟，能够实现批量生产和标准化加工，从而提升施工效率。

1.2.应用领域和优势大跨径钢管桁架在建筑、桥梁等工程中得到了广泛的应用，其优势在于能够跨越大距离，实现大空间无柱的结构设计，它具有施工周期短，成本低等优点，适用于快速建设的工程。

浅析大跨度钢结构桁架施工重难点

浅析大跨度钢结构桁架施工重难点摘要：随着社会经济发展，各种新颖结构体系推层出新。

其中，钢结构桁架的应用可以提供较大的跨度空间和承重能力。

本文结合湛江某工程的大跨度钢结构桁架施工，浅析该类结构施工过程中的重难点，以期为同类工程提供借鉴。

关键词：大跨度钢结构；桁架；施工重难点1 引言湛江湾实验室龙王湾研发基地工程，属于广东省重点项目，位于广东省湛江市高新区（坡头园区），占地464亩、总投资约41亿元、总建筑面积约18万平米。

本工程101#总部研发大楼钢结构II区主楼采用钢框架-钢板剪力墙结构，建筑高度为49.95m，共10层。

其中钢结构桁架跨度为53.4m，位于4层；杆件尺寸为“口700×400×30×30~口300×200×6×8”，楼板采用钢筋桁架楼承板。

该结构存在扭转不规则、刚度突变、构件间断等不规则项，属于A级高度的超限高层建筑；同时桁架跨度、吊装构件重量，均已超过《危险性较大的分部分项工程安全管理规》所规定的要求。

本文拟针对该结构的施工重难点进行分析。

图1 101#总部研发大楼钢结构II区轴测图图2 建筑剖面图2 多维度、跨专业配合本工程钢结构结构类型比较多，同时涉及屋面钢结构与钢柱的连接、钢柱柱脚预埋件等搭接工序，与混凝土施工的配合与交叉工作多，还存在本工程钢结构与屋面下方钢结构的配合与交叉工作。

而且土建、钢结构、幕墙等专业的设计、施工又往往交错穿插，因此配合与交叉的难度更加大。

采取的措施有：一是建立有效的组织机构和采取相应的组织措施，委派具有丰富类似工程施工安装经验的项目经理全面负责本工程的施工管理；精选具有丰富类似工程设计经验的深化设计与技术负责人。

二是提前进行预埋件的深化设计，并与设计、施工各方面进行有效的协商和沟通，充分考虑土建、钢结构的施工顺序，保证详图设计的可实施性。

3恶劣条件下高强度作业本工程短期内的焊接工作量大。

大跨度钢结构首榀桁架吊装施工及数值模拟分析

安装后应及时拉设安全绳，以便于
施工人员行走时挂设安全带，确保施工
安全。
4.2 首吊阶段模拟
钢桁架吊装尽量选择有水平支撑的
首榀桁架吊装刚好落位的瞬间，桁
结构单元先吊装。第一榀钢桁架梁吊装
架与钢柱进行临时固定，分析此时结构
到位后，在松钩之前，为防止钢桁架歪
的变形及应力水平。经计算，考虑结构
扭，应拉设临时缆风绳。缆风绳在吊装
础进行组合工况分析。边界条件将 6 根
行连接，固定桁架端部。
设在附近的钢柱柱脚。选用 Ф16mm 的
钢柱柱脚设置为刚结点，施工时屋架跨
缆风绳，并使用 1t 手拉葫芦拉紧。待第
中上下弦系缆风绳位置设置为弹性支
架跨中测量点的偏差，采用缆风绳调整
二榀钢桁架吊装就位后，起重机未完全
座，刚度为 150N/mm。
大跨度钢结构首榀桁架吊装施工及数值模拟分析
武
（安徽富煌钢构股份有限公司，安徽
摘
作者简介：
孙武（1989-），男，安徽六安人，毕业于安徽建
筑大学结构工程专业，硕士，助理工程师。专
业方向：结构工程。
合肥
238076）
要：一直以来，大跨度钢结构厂房建筑的屋面桁架吊装施工都是施工过程中的重难
点环节，不仅精准度要求高，受施工环境扰动也很大，首榀桁架起步单元吊装又是重中
1500 亿元。
渡。同时利用数字化监控、测量设备控
1
引言
近年来，随着国民经济的快速发展，
201A 芯片生产厂房钢结构主要由
制桁架坐标及标高，将首榀桁架安装在
屋面钢桁架、屋面檩条、下挂檩条、钢骨
预定位置，极大地提升了施工效率，同时
各种大型工业和公共建筑采用大跨度钢

大跨度钢结构桁架吊装施工工法

大跨度钢结构桁架吊装施工工法引言：大跨度钢结构桁架是一种常见的桥梁、厂房等大型建筑物的结构形式，其施工过程相对复杂。

本文将介绍一种常用的大跨度钢结构桁架吊装施工工法，以帮助工程施工人员更好地理解和掌握相关技术。

一、施工前的准备工作在进行大跨度钢结构桁架吊装施工之前，需要进行以下准备工作：1. 安全评估和风险控制：对施工区域进行全面评估，识别潜在的安全风险，并采取相应的控制措施，确保施工过程中的安全。

2. 编制详细的施工方案：根据具体的工程要求，制定详细的施工方案，包括吊装设备选择、吊装点的设置、梁的拼装顺序等。

3. 确定吊装设备和人员：根据实际情况，选择合适的吊装设备，并培训和组织合格的人员进行施工操作。

二、桁架吊装施工过程大跨度钢结构桁架的吊装施工一般可以分为三个阶段：起吊、中空吊装和安装固定。

1. 起吊：第一步是将吊装设备就位，并根据施工方案确定好吊装点的位置。

然后，使用起重机等吊装设备，将桁架吊装至预定位置。

2. 中空吊装：当桁架被吊起后，需要进行中空吊装。

这一阶段可以选择将桁架水平或垂直地悬挂在吊装设备上，以便进行后续的安装工作。

在这个过程中，需要严格控制吊装设备的操作，确保桁架的平稳悬挂。

3. 安装固定：当桁架完成中空吊装后，需要进行安装固定。

此时，施工人员需要根据施工方案中拟定的方法，将桁架准确地安装到预先设计好的位置，并进行固定，以确保桁架的稳定性和安全性。

三、施工注意事项在大跨度钢结构桁架的吊装施工过程中，需要注意以下事项：1. 严格执行施工方案：施工方案是保证工程质量和施工安全的重要依据，施工人员必须严格按照施工方案进行操作，不能擅自改动。

2. 工器具检查和维护：施工前，应对吊装设备和相关工器具进行全面的检查和维护，确保其正常运行和安全性。

3. 吊装操作规范：吊装操作需要经过专门培训的人员进行，操作人员应熟悉吊装设备的使用方法和相关操作规范，确保施工过程中的安全。

4. 安全防护措施：在进行大跨度钢结构桁架吊装施工时，必须严格遵守相关的安全规定，采取必要的安全防护措施，如佩戴安全帽、安全带等。

大跨度钢结构梭形桁架双机抬吊安装施工工法(2)

大跨度钢结构梭形桁架双机抬吊安装施工工法大跨度钢结构梭形桁架双机抬吊安装施工工法一、前言大跨度钢结构梭形桁架是一种常用的结构形式，其施工对于工程质量和进度具有重要意义。

钢结构梭形桁架的安装施工需要采用双机抬吊的方法，以确保结构的稳定性和安全性。

本文将介绍大跨度钢结构梭形桁架双机抬吊安装施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例，希望能为读者提供参考和指导。

二、工法特点大跨度钢结构梭形桁架双机抬吊安装施工工法的特点如下：1. 采用双机抬吊的方法进行安装，提高了施工效率和安全性；2. 采用梭形桁架结构，具有较好的承载能力和稳定性；3. 工法具有灵活性，适用于不同类型的大跨度钢结构梭形桁架的安装施工；4. 工法经过实践验证，具有一定的成熟度和可靠性。

三、适应范围大跨度钢结构梭形桁架双机抬吊安装施工工法适用于以下情况：1. 钢结构梭形桁架的安装跨度较大（如大跨度体育馆、会展中心等）；2. 工程所在地环境条件复杂，施工空间有限；3. 对施工周期和质量要求较高的工程。

四、工艺原理大跨度钢结构梭形桁架双机抬吊安装施工工法的工艺原理主要包括施工工法与实际工程之间的联系和采取的技术措施。

具体分析和解释如下：1. 工法与实际工程之间的联系：根据实际工程的需求和设计要求，选择适当的双机抬吊方案，并结合具体场地条件进行施工工法设计；2. 采取的技术措施：确定抬吊点位、计算抬吊力矩和角度、制定抬吊过程中的安全措施、固定梭形桁架的方法等。

五、施工工艺大跨度钢结构梭形桁架双机抬吊安装施工工法的施工工艺包括以下几个阶段：1. 梅花桩基础施工：按设计要求施工梅花桩基础，确保梅花桩的稳定性和牢固性；2.钢结构梭形桁架制作：根据设计要求，将钢结构梭形桁架进行制作和预装配；3. 双机抬吊：根据双机抬吊方案，在抬吊点位设置吊装钢丝绳和吊装器具，使用两台起重机进行协调抬吊，将钢结构梭形桁架逐段抬升并定位在预先设置的位置；4. 梭形桁架固定与调整：在梭形桁架抬升至预定高度后，进行综合固定和调整，以确保梭形桁架的稳定性和垂直度；5. 吊装装置回撤：完成梭形桁架的固定和调整后，将吊装装置回撤至安全位置。

大跨度弓式活动钢桁架厂房屋盖安装施工工法

大跨度弓式活动钢桁架厂房屋盖安装施工工法一、前言大跨度弓式活动钢桁架厂房屋盖安装施工工法是一种应用广泛的建筑工法，适用于大型厂房、体育馆等建筑结构。

该工法以弓形钢桁架为主体，通过一系列工艺和技术措施，实现了快速、高效、稳定的建筑屋盖安装。

二、工法特点该工法的突出特点是桁架的弓形结构，具有以下几个优势：1. 大跨度：弓形结构可以减少支撑点，实现大跨度的建筑，提供了更广阔的空间。

2. 高度自由度：弓形钢桁架具有较高的自由度，可根据实际需求调整弧线的形状和高度。

3. 承载能力强：由于采用钢材结构，弓形钢桁架能够承受较大的荷载，并保持结构的稳定性。

4. 施工周期短：采用预制构件和现场拼装的方式，安装速度快，施工周期较短。

三、适应范围该工法适用于大型厂房、体育馆、展览馆等大跨度覆盖的建筑结构。

同时，它也可以用于其他需要大跨度屋盖的特殊场所，如机场、车站等。

四、工艺原理该工法的理论依据是利用弓形钢桁架的结构特点，采取一系列的技术措施来确保施工过程的稳定和成功。

具体包括：1. 钢桁架设计：根据建筑结构的需求，设计适当的弧线形状和高度，确定合理的桁架结构参数。

2. 钢桁架制作：采用预制构件方式，在工厂进行钢桁架的制作，并进行质量检验和防腐处理。

3. 钢桁架安装：将预制的钢桁架运至现场，进行精确的定位和拼装，保证各个节点的连接准确牢固。

4. 屋盖覆盖：在钢桁架上安装屋盖材料，如彩钢板等，确保整个结构的防水、防火和保温性能。

五、施工工艺 1. 地基处理：确保地基的稳定和承载能力，采取相应的地基处理措施。

2. 钢桁架安装：根据图纸和设计要求，进行精确的定位和拼装，连接件使用预制件和现场焊接。

3. 屋盖覆盖：将屋盖材料按照设计要求进行安装，包括彩钢板、保温材料等，采取适当的固定措施。

4. 安全检验：对施工过程中的各个环节进行安全检验，确保工程质量和安全性。

5. 完工验收：完成工程后进行验收，确保施工符合设计要求和相关规范。

大跨度钢柱钢桁架吊装空中拼接施工

大跨度钢柱、钢桁架吊装空中拼接施工一、工程概况1.1 无锡****酒店工程位于**广场**侧, 地处***的政治、文化中心, 地理位置极佳。

该工程建筑面积12.9619万平方米, 由一幢总高度196米的超高层塔楼和相邻的五层裙房组成。

共设2层地下室, 主楼部分地面以上为50层。

1.2 该工程第六层作为结构转换层, 层高为5.5m, 在13～14轴/A-2轴～C-C轴处采用箱形钢柱, 钢桁架梁作为转换大梁, 该部位四支箱形柱尺寸为1000×1000, 采用60、80厚两种钢板焊接而成, 有两支分为2节, 2支分为3节, 超过30吨的有4节, 最重为39.212吨；8.13m长的箱形钢桁架梁也有4根, 截面也为1000×1000, 最重的一根为38.309吨, 2根组成1根整体桁架梁, 分段吊装在空中和箱形钢柱拼接固定后电焊, 另一段一端和箱形钢柱拼接固定另一端和已拼接好的桁架梁对接固定后电焊, 现场采用50厚耳板高强螺栓进行连接固定。

为了防止偏差整个箱形钢柱, 钢桁架梁都在制作厂家进行预拼接无偏差后才运致吊装现场。

二、工程特点该转换层高度为25.9m～31.4m, 最近的箱形柱距裙房结构外表面为22.55m, 最远的箱形柱距裙房结构外表面为35.85m。

要将这21件计400吨以上钢构件从制作、预拼、运输到顺利吊装空中拼接完成, 难度之大, 之危险仅通过普通的施工工艺和施工机械根本无法完成。

在拿到施工图后我们就针对整个施工过程进行商讨。

首先是确定吊装起重机械, 钢构件有26件在12吨以下的利用工程现有的QTZ315塔吊能够解决。

该机械22m范围内能起重16吨, 但12吨以上到39.2吨计11件根本不能起吊, 后通过联系, 得到上海****起重吊装公司有能完成这次起重量为40吨（加索具等）, 起吊高度42.5m, 作业半径30m的机械, 其具体型号为德国产利勃海尔LTM1500汽车飞臂吊。

大跨度超长超重钢桁架施工工法

大跨度超长超重钢桁架施工工法大跨度超长超重钢桁架施工工法一、前言大跨度超长超重钢桁架施工工法是一种应用广泛的钢结构施工技术。

其特点是可以实现超长、超重的梁体结构的高效施工。

本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。

二、工法特点大跨度超长超重钢桁架施工工法具有以下特点：1. 高度工业化：该工法采用标准化的构件和模块化的施工方法，大部分工序可以在工厂进行预制和装配，提高施工质量和工期的控制能力。

2. 施工效率高：通过采用大型吊装设备和高效的施工流程，可以大大缩短施工周期，提高施工效率。

3. 结构刚度高：大跨度超长超重钢桁架具有较高的刚度和稳定性，可以适应各种复杂的荷载条件和环境要求。

4. 适应性强：该工法适用于各类建筑结构，包括体育馆、展览馆、机场、桥梁等等，在各种地形和气候条件下都能保证施工质量。

三、适应范围大跨度超长超重钢桁架施工工法适用于以下范围：1. 大跨度建筑：如体育馆、展览馆、会议中心等，可以灵活应对各种场地需求和功能要求。

2. 长跨度桥梁：可用于大跨度桥梁的施工，提高桥梁的承载能力和稳定性。

3. 高耐久性结构：适用于需要长期使用和抗震等特殊要求的建筑结构。

四、工艺原理大跨度超长超重钢桁架施工工法的实际应用需要根据具体的工程要求进行分析和解释。

1. 工法与实际工程的联系：施工工法需要根据实际工程的具体要求进行调整和优化，以达到最佳施工效果。

2. 采取的技术措施：在实际施工中，需要采取一系列技术措施来确保施工的顺利进行，如预制构件的制造、起吊设备的选择和使用等。

五、施工工艺大跨度超长超重钢桁架施工工法包括以下施工阶段：1. 施工准备：包括施工方案的制定、场地的准备、施工材料的采购等。

2. 预制构件制造：大部分构件可以在工厂进行预制，以保证施工的准确性和质量。

3. 施工现场组织：根据预制构件的尺寸和重量，选择合适的吊装设备，进行现场组织和协调。

大跨度高空巨型钢桁架连廊整体提升施工工法(2)

大跨度高空巨型钢桁架连廊整体提升施工工法大跨度高空巨型钢桁架连廊整体提升施工工法一、前言大跨度高空巨型钢桁架连廊整体提升施工工法是一项先进的工程施工技术，可以应用于横跨建筑物、河流、道路等的高空连廊的搭建。

该工法通过整体制作钢桁架连廊，在地面完成预制后进行整体提升，并通过特殊的技术措施进行安装，大大缩短了施工周期，提高了施工效率，同时保证了施工质量和安全。

二、工法特点1. 施工周期短：由于采用整体制作和提升安装的方式，施工周期大大缩短，减少了现场施工时间，提高了工程的进度和效率。

2. 施工质量高：整体制作和提升安装方式可以保证连廊的整体性和稳定性，避免了由于现场拼装而产生的质量问题。

3. 适应性强：该工法适用于各种大跨度高空巨型钢桁架连廊的搭建，可以根据具体工程要求进行设计和制作。

4. 施工现场环境要求低：这种工法大部分工作可以在场外进行，减少了对施工现场的占用和对环境的影响。

5. 安全风险低：采取预制整体制作和提升安装方式，减少了人员在高空作业的风险，提高了施工安全性。

三、适应范围该工法适用于各种大跨度的高空巨型钢桁架连廊搭建，包括跨越建筑物、河流、道路等场景，可以根据具体的工程要求进行设计和制作。

四、工艺原理该工法的原理是在地面先进行连廊的整体制作，包括钢结构的制作、焊接和防腐处理等工艺。

然后利用起重设备进行整体提升安装。

为了保证工程的稳定性和安全性，在进行整体提升时，需要进行相关的技术措施，如使用稳定器和支撑系统，并采取相应的固定措施。

五、施工工艺1. 设计和制作：根据工程要求进行连廊的设计和制作，在制作过程中需要严格按照相关标准和规范进行，保证质量。

2. 提升安装：通过合适的起重设备进行整体提升安装，提升过程中需要注意平稳、稳定和安全。

3. 固定和连接：在提升安装完成后，进行固定和连接，确保连廊的稳定性和安全性。

4. 完善细节：根据施工要求进行后续工艺，如涂装和防腐等处理。

六、劳动组织该工法需要合理组织专业施工队伍，配置具备相关技术和经验的人员，如设计师、焊工、起重工、安装工等。

大跨度超重钢桁架屋盖楼面上安装作业施工工法

大跨度超重钢桁架屋盖楼面上安装作业施工工法大跨度超重钢桁架屋盖楼面上安装作业施工工法一、前言大跨度超重钢桁架屋盖楼面是现代建筑中常见的工程形式，其独特的结构设计赋予了建筑物更大的空间和更强的承载能力。

为了实现该工程的装置与固定，开发了大跨度超重钢桁架屋盖楼面上安装作业施工工法，本文将对该工法进行详细介绍。

二、工法特点该施工工法的主要特点如下：1. 适用于高层建筑：该工法适用于高层建筑的钢结构框架及其屋面施工，特别适合大跨度和超重的钢桁架屋面。

2. 快速施工：借助特定的施工流程和技术手段，实现了高效、快速的施工，大大缩短了工期。

3. 结构稳定：工法通过精确计算和完善的连接技术，能够保证屋盖结构的稳定性和强度。

4. 建筑美观：该工法可以实现多种设计和构造方式，能够满足对建筑美观的要求。

三、适应范围该工法适用于各类大跨度超重钢桁架屋盖楼面的施工，尤其适合于商业建筑、体育场馆、展览中心等大型建筑项目，能够满足对空间要求、结构稳定性和工期紧迫等方面的要求。

四、工艺原理该工法主要依据桁架结构的原理，通过合理计算桁架的尺寸、支撑方式以及连接方式，实现大跨度超重钢桁架屋盖楼面的装置和固定。

具体的工艺原理包括：1. 桁架设计：根据实际工程需求和设计要求，通过结构计算和力学分析确定桁架的尺寸、材料和构造。

2. 施工流程：将桁架进行加工、制作和预组装，然后按照预定的施工流程进行安装作业。

3. 连接技术：采取合适的连接方式和技术手段，如焊接、螺栓连接等，确保桁架的连接牢固可靠。

4. 安全与质量控制：在施工过程中加强安全防护措施，严格遵守质量控制标准，确保工程的安全和质量。

五、施工工艺该工法的施工工艺主要包括以下步骤：1.现场准备：对施工现场进行组织、平整和清理，保证施工的顺利进行。

2. 桁架制作：按照设计图纸和计划要求，进行桁架的加工、焊接或者组装。

3. 桁架安装：将制作好的桁架进行吊装、定位，然后进行预拼装，最后进行最终的安装和固定。