供应商考察程序内容及信息收集要求

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采购供应商考核的内容和方法

采购供应商考核的内容和方法
采购供应商考核的内容和方法：
一、考核内容：
1. 产品质量：包括材料和工艺的质量，产品的型号及规格是否符合采
购者的要求；
2. 完善的交货期：采购者在采购时需要了解供应商是否能够按时交付，能否按期提供货物；
3. 采购价格：了解供应商所提供的价格是否合理；
4. 售后服务：了解供应商是否能够提供良好的售后服务；
5. 合同管理：了解供应商是否能够有效、负责任地管理合同；
6. 其他：是否具有良好的技术管理能力等。

二、考核方法：
1. 实地考察：评估供应商的实施能力，以及生产环境；
2. 历史订单记录：查询采购商历史订单记录，了解供应商质量及交货期；
3. 问卷调查：采购者可以根据采购产品需求，利用问卷调查的方式考
核供应商；
4. 面谈审核：在考察现场，采购者可以与供应商进行面谈，评估供应
商的实施能力；
5. 评估报告：进行综合评估，形成评估报告，并反馈给采购者；
6. 价格评估：采购者可以对供应商的报价进行分析，对比不同供应商的价格差异，对比价格及质量，评估供应商的报价价格水平。

供应商考察流程及需准备的资料(工程施工类)

供应商考察流程及需准备的资料(工程施工类)引言对于工程施工类企业来说，建设及维护供应商关系是十分重要的。

在日常的采购过程中，企业不仅需要寻找价格合理、质量可靠的供应商，更需要寻找有专业技能、服务态度好、合作愿景等方面都符合公司要求的长期合作的供应商，并且必须对供应商进行全面的评估和审核。

本文将介绍工程施工类企业的供应商考察流程及需准备的资料。

供应商考察流程1.确定管理制度第一步是明确内部管理制度，比如采购流程和标准、审核标准和程序、合作合同的拟定和管理等。

这样可以确保供应商的选用和审核符合公司的要求和标准，并充分保障公司和供应商之间的利益。

2.评估供应商评估供应商主要从以下方面考虑： * 产品和服务的质量。

包括产品及服务的性能、稳定性、适用性、主次要件的构成等。

* 供应商的生产力。

包括请求的采购量、交货期限、产品生产周期、生产能力等。

* 供应商的价格水平。

与市场上的同类产品相比，供应商的价格如何，需考虑与质量、交货期限等相对应。

* 供应商的管理水平。

包括质量管理、生产计划、库存管理、物流和配送等方面。

* 供应商的服务态度。

供应商是否积极主动、响应迅速、服务周到、处理投诉和纠纷处理等方面。

3.审核供应商审核过程需要和供应商做好沟通和协作。

主要步骤如下： * 查验其注册机构、法人代表、授权签字人等资格及信誉。

* 查看其生产经营执照、经营范围、生产单位地理位置、资质等证件。

* 根据采购需要及标准要求，查看其生产、质量管理控制、技术水平等方面的资料。

* 现场审核供应商的生产基地、灵活性、安全措施、质量管理体系等实际情况。

4.签订合同在审核后对合适的供应商进行合同签订。

在签订合同时，一起商定价格、质量、交货日期、支付方式、售后服务等细节，确保合同内容符合公司需求以及法律法规要求。

需准备的资料1.企业相关资料•工商营业执照、税务登记证、组织机构代码证。

•公司介绍，包括公司历史、管理团队组成、经营范围、生产能力、优势等。

全面了解供应商审核的种类和流程-WPS Office

全面了解供应商审核的种类和流程根据不同物料供应商的不同成熟程度，供应商审核可以安排在供应商认证的前、中、后进行，目的是确认、筛选出最好的供应商，优化供应商结构，提高竞争优势。

供应商审核的层次就采购供应的控制层次来说，供应商审核可局限在产品层次、工艺过程层次，也可深入到质量保证体系层次，甚至深入到供应商的公司整体经营管理体系层次(公司层次)。

（1）产品层次。

主要是确认、改进供应商的产品质量。

实施办法有正式供应前的产品或样品认可检验，以及供货过程中的来料质量检查。

（2）工艺过程层次。

这一层次的审核主要针对那些质量对生产工艺有很强依赖性的产品。

要保证供货质量的可靠性，往往必须深入到供应商的生产现场了解其工艺过程，确认其工艺水平、质量控制体系及相应的设备设施能够满足产品的质量要求。

这一层次的审核包括工艺过程的评审，也包括供应过程中因质量不稳定而进行的供应商现场工艺确认与调整。

（3）质量保证体系层次。

这是就供应商的整个质量体系和过程，参照ISO9000标准或其他质量体系标准而进行的审核。

（4）公司层次。

公司层次的审核是对供应商进行审核的最高层次，它不仅要考察供应商的质量体系，还要审核供应商经营管理水平、财务与成本控制、计划制造系统、信息系统和设计工程能力等各主要企业管理过程。

在实际情况中，对于那些普通商业型供应商，采购商一般只局限于产品层次和工艺过程层次的审核，但是如果采购商要挑选合作伙伴，情况就不一样了，特别是那些管理严格、技术先进的国际大公司，它们通常会大量采用质量保证体系和公司层次的审核来控制供应链管理体系。

供应商审核的方法供应商审核的主要方法可以分为主观判断法和客观判断法。

所谓主观判断法是指依据个人的印象和经验对供应商进行的判断，这种评判缺乏科学标准，评判的依据十分笼统、模糊；客观判断法是指依据事先制定的标准或准则对供应商进行量化的考核和审定，包括调查法、现场打分评比法、供应商绩效考评、供应商综合审核、总体成本法等方法。

供应商考察报告内容

供应商考察报告内容1.供应商基本信息：报告应包含供应商的基本信息，如公司名称、企业性质、注册资本、成立时间、经营范围、生产规模等。

这些信息可以帮助了解供应商的背景和规模。

2.供应商质量管理体系：考察报告应对供应商的质量管理体系进行评估。

这包括供应商是否持有相关质量认证，如ISO9001或其他行业相关认证，以及是否有完善的质量管理流程和检验标准。

同时，还应对供应商的质量管理团队、质量控制设备和检测手段进行评价。

3.供应商生产能力和工艺：报告应对供应商的生产能力和生产工艺进行考察。

这包括供应商的生产设备情况和技术水平，以及生产工艺是否先进，是否符合产品要求。

同时，还应对供应商的产能、交货期和生产灵活性进行评估。

4.供应商供货能力：考察报告应对供应商的供货能力进行评估，包括供应商的库存情况、供货渠道、供应链管理水平以及对市场变化的应对能力。

同时，还应对供应商的供货稳定性和供货能力进行判断，以确保供应商能够按时并稳定地供货。

5.供应商价格和成本：报告应对供应商的价格和成本进行评估。

这包括供应商的价格水平和与其他竞争对手的比较，以及供应商的成本结构和成本控制能力。

通过对供应商价格和成本的评估，可以选择性价比较高的供应商。

6.供应商风险评估：报告应对供应商的风险进行评估。

这包括供应商的财务状况、信用状况、供应链风险、管理风险等。

通过对供应商风险的评估，可以选择稳定可靠的供应商，降低采购风险。

7.供应商合作历史及评价：考察报告应对供应商的合作历史和评价进行分析。

这包括与供应商的合作时间、合作项目、服务质量和客户反馈等。

通过对供应商合作历史和评价的分析，可以了解供应商的合作态度和服务水平。

8.供应商创新与研发能力：报告应对供应商的创新能力和研发能力进行评估。

这包括供应商是否持有相关的技术专利或科研成果，以及是否有独特的技术优势。

同时，还应评估供应商是否有创新意识和研发实力，以确保供应商能够满足未来的需求和市场变化。

供应商现场考察

附件2：一级采购物资供应商现场考察方案模板2013年集团公司仪器接插件供应商现场考察方案综合考察□专项考察□中国石油仪器接插件供应商现场考察组2013年12月12日一、综述主要概述考察项目技术特点及用途、考察重点内容、考察目的和意义等。

二、基本情况（一）考察对象统计分析供应商总体资源状况，列出进行现场考察供应商目录。

若供应商数量较多，应制定整体工作规划，分批次列出进行现场考察供应商目录。

（二）考察内容企业基本概况、主要生产设备和检验设备配备、专业技术水平和研发能力、生产经营情况和主要业绩、质量控制、主要原材料和配套产品供应渠道、物流配送和售后服务等。

（三）考察组成员现场考察组成员列表。

包括姓名、工作单位、学历、职务、职称等内容。

（四）日程安排现场考察日程安排表。

一般情况下对每个企业的考察时间不少于两个工作日。

（五）考察组成员遵守工作守则承诺书（见附件）考察组成员签认遵守工作守则承诺书，保证认真履行工作职责，严守工作纪律。

三、考察评审方法（一）文件审核1、企业资质情况。

企业经营、质量、HSE等体系认证以及其他生产经营许可资质等。

2、企业组织机构。

3、专业技术人员情况。

企业相关专业技术人员信息表。

主要包括：技术研发、检验检测及设备运行等关键岗位人员的技能或资质要求、人员配备、证书等级、工作年限、技能培训等内容。

4、企业基本情况。

主要包括经营业务范围、生产能力、销售业绩、主要客户、财务状况、商业信用等级等。

5、企业产品情况。

企业被考察产品信息表。

主要包括：产品名称、规格型号、技术特点、年生产能力、质量标准、试验或检测方法等内容。

6、企业生产设备、检测设备配备情况。

主要生产设备和检测设备信息表。

主要包括设备名称、规格型号、数量、制造商、购进时间、主要技术特点、运行状况等。

7、企业原材料及配套产品外购情况。

企业原材料及配套产品外购信息列表。

主要包括：外购品种、供货厂家及认证情况、入厂检验方式及频次等内容。

供应商考察程序内容及信息收集要求

供应商考察程序内容及信息收集要求集团标准化小组：[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]供应商考察程序内容及信息收集要求1基础资料的收集1.1供应商信息的收集1.2主要信息内容(采购）（采购）（采购）（采购）（采购）（采购）（采购）2供应商考察方案及内容2.1制定供应商考察方案；2.2 供应商分项考察计划的制定按供应商考察方案，编制分项考察计划。

2.3 考察内容2.3.1 原材料进料检验：对来料进行检验；原材料储存：保证储存条件符合要求；等资料含影像资料；（品管）2.3.2 现场设备现场主要设备、数量、使用记录、设备铭牌、维护及保养记录的信息等资料含影像资料；（生产）2.3.3 工艺过程控制要考察供应商的工序作业指导书、执行标准或工艺、现场检查设备（工装）、产品合格率及作业记录等资料含影像资料；（生产）2.3.4 现场管理定置图、看板、区域划分、人员定编、物料堆放/周转等资料含影像资料，（生产）2.3.5 工效及班产考察关键工序的班产产能、实测作业流速，评估产能是否过剩。

查看领料、交件等单据的资料含影像资料；（生产）2.3.6 现场在制品的情况（供配客户源的信息含影像资料）；（生产）2.3.7 关键工序作业记录、作业指导书、现场工艺卡、检查卡等的资料含影像资料；（生产）2.3.8 成品仓库库房管理，包装材料、物品码放、顾客财产的信息含影像资料；（仓库）2.3.9 产品质量控制检测设备、作业记录、校检标贴、检测设备维护及保养记录、设备铭牌等资料含影像资料；（生产）选定产品或类似产品或同类车型产品的价格信息（销售）技术人员构成、研发设备、新产品研发周期、研发费用、自主能力、实际研发案例、样件说明等；（技术）合作态度及是否愿意接受我司的商务要求；时间、地点、双方确认的签名，含现场所见与供应商所提供的信息不付的提问及解答；3考察评价3.1. 考察人员依据供应商考察现场情况，评价被考察的企业，并进行评分表的填写；3.2. 考察小组依据现场考察情况，对该企业作出综合评分；4考察报告报告要涵盖所有现场考察的内容，对被考察的企业做出客观地评价。

供应商调查与背景审查程序

供应商调查与背景审查程序1. 引言供应商调查和背景审查程序是一个重要的管理控制措施，用于评估潜在或现有供应商的可靠性和合规性。

通过对供应商进行全面的调查和背景审查，企业可以最小化与供应链相关的风险，确保供应商符合法律法规要求，并保障企业的声誉和经济利益。

本文将介绍供应商调查与背景审查程序的步骤和要求，以帮助企业建立有效的供应商管理体系。

2. 供应商调查程序2.1 确定调查范围在进行供应商调查之前，企业需要明确调查的范围和目标。

根据供应商的重要性和风险程度，确定是否进行全面调查或只进行部分调查。

2.2 收集供应商信息企业需要收集供应商的基本信息，包括但不限于公司名称、注册地质、联系方式等。

还需要了解供应商的经营范围、组织结构、财务状况等信息。

2.3 进行供应商合规性评估企业需要对供应商的合规性进行评估，核实其是否符合相关法律法规的要求。

评估内容包括但不限于供应商的资质证书、许可证明、产品质量认证等。

2.4 进行供应商信誉评估企业需要评估供应商的信誉度和声誉。

这可以通过收集供应商的客户评价、相关行业评级、社会媒体舆情等信息来进行评估。

2.5 实地考察和面谈为了更全面地了解供应商的经营情况和质量管理体系，企业可以进行实地考察和面谈。

通过实地考察和面谈，可以观察供应商的设施设备、生产工艺，与供应商的负责人和员工进行交流，了解供应商的管理水平和服务态度。

2.6 编写供应商调查报告3. 背景审查程序背景审查程序是对供应商背景信息进行调查、核实和分析的过程，以识别潜在风险并确保供应商的可靠性和合规性。

3.1 调查供应商的背景信息企业需要调查供应商的背景信息，包括但不限于供应商的所有者和管理层的背景、公司注册信息、历史业绩等。

这些信息可以从公开数据源、商业数据库、供应商自身提供的资料等渠道获取。

3.2 检查供应商的诚信和合规记录企业需要核实供应商的诚信和合规记录，包括但不限于是否存在违法犯罪记录、是否存在行业不良记录、是否存在合同履行问题等。

全面了解供应商审核的种类和流程

全面了解供应商审核的种类和流程依据不同物料供应商的不同成熟程度，供应商审核可以支配在供应商认证的前、中、后进行，目的是确认、筛选出最好的供应商，优化供应商结构，提高竞争优势。

一、供应商审核的层次就选购供应的掌握层次来说，供应商审核可局限在产品层次、工艺过程层次，也可深化到质量保证体系层次，甚至深化到供应商的公司整体经营管理体系层次(公司层次)。

1、产品层次。

主要是确认、改进供应商的产品质量。

实施方法有正式供应前的产品或样品认可检验，以及供货过程中的来料质量检查。

2、工艺过程层次。

这一层次的审核主要针对那些质量对生产工艺有很强依靠性的产品。

要保证供货质量的牢靠性，往往必需深化到供应商的生产现场了解其工艺过程，确认其工艺水平、质量掌握体系及相应的设备设施能够满意产品的质量要求。

这一层次的审核包括工艺过程的评审，也包括供应过程中因质量不稳定而进行的供应商现场工艺确认与调整。

3、质量保证体系层次。

这是就供应商的整个质量体系和过程，参照ISO9000标准或其他质量体系标准而进行的审核。

4、公司层次。

公司层次的审核是对供应商进行审核的最高层次，它不仅要考察供应商的质量体系，还要审核供应商经营管理水平、财务与成本掌握、方案制造系统、信息系统和设计工程力量等各主要企业管理过程。

在实际状况中，对于那些一般商业型供应商，选购商一般只局限于产品层次和工艺过程层次的审核，但是假如选购商要选择合作伙伴，状况就不一样了，特殊是那些管理严格、技术先进的国际大公司，它们通常会大量采纳质量保证体系和公司层次的审核来掌握供应链管理体系。

二、供应商审核的方法供应商审核的主要方法可以分为主观推断法和客观推断法。

所谓主观推断法是指依据个人的印象和阅历对供应商进行的推断，这种评判缺乏科学标准，评判的依据非常笼统、模糊；客观推断法是指依据事先制定的标准或准则对供应商进行量化的考核和审定，包括调查法、现场打分评比法、供应商绩效考评、供应商综合审核、总体成本法等方法。

供应商调查包括哪些内容

供应商调查包括哪些内容对于⼀些⼤型的⽣产企业⼀般都需要与各种供应商合作，⽽对于供应商的选择会特别谨慎，往往会在合作之前进⾏⼀番详细地调查，这样也有助于企业加强对供应商的了解和掌握，通常调查过程中主要的内容有如下⼏项。

⼀、初步供应商调查初步供应商调查，是对供应商的基本情况的调查。

主要是了解供应商的名称、地址、⽣产能⼒、能提供什么产品、能提供多少、价格如何、质量如何、市场份额有多⼤、运输进货条件如何。

初步供应商调查在实际操作中，⼀般可以采⽤访问调查法，通过访问有关⼈员⽽获得信息。

例如，可以访问供应商⼱场部有关⼈员，或者访问有关⽤户，或有关市场主管⼈员，或者其他的知情⼈⼠。

在初步供应商调查的基础上，要利⽤初步供应商调查的资料进⾏供应商分析，⽐较各个供应商的优劣，以便于企业选择适合企业实际情况的供应商。

供应商分析通常应包括以下⼏项内容：1．管理⼈员⽔平：管理⼈员素质的⾼低，⼯作经验是否丰，⼯作能⼒的⾼低。

2．专业技术能⼒：⼈员素质的⾼低，研发能⼒，各种专业技术能⼒的⾼低。

3．机器设备情况：机器设备的名称、规格、⼚牌、使⽤年限及⽣产能⼒。

机器设备的新旧、性能及维护状况等。

4．材料供应状况：所⽤原材料的供应来源。

供应渠道是否畅通。

其原材料的品质是否稳定。

其供应商原料来源发⽣困难时。

其应变能⼒的⾼低等。

5．品质控制能⼒：其品管组织是否健全。

品管⼈员素质的⾼低。

品管制度是否完善。

检验仪器是否精密及维护是否良好。

原材料的进掸及进料检验的严格程度。

操作⽅法及制程管制标准是否规范。

成品规格及成品检验标准是否规范。

品质异常的追溯是否程序化。

统计技术是否科学以及统计资料是否详实等。

6．财务及信⽤状况：每⽉的产值、销售额。

来往的客户。

来往的银⾏。

经营的业绩及发展前景等。

7．管理规范制度：管理制度是否系统化、科学化。

⼯作指导规范是否完备。

执⾏的状况是否严格⼆、资源市场调查(⼀)基本内容：资源市场调查⾄少应该包括以下基本内容：1．资源市场的规模、容量、性质；2．资源市场的环境如何，市场发展前景如何；3．资源市场中各个供应商的情况如何。

供应商评估考核程序

供应商评估考核程序一、背景介绍供应商评估考核程序是指企业对供应商进行定期评估和考核的一套规范化流程。

通过评估和考核，企业可以了解供应商的综合实力和业务能力，从而为合作决策提供依据，确保供应链的稳定性和可靠性。

二、评估考核目的1. 确保供应商的产品和服务质量符合企业的要求和标准。

2. 评估供应商的供货能力和交货准时性，保证供应链的顺畅运作。

3. 评估供应商的价格竞争力，确保采购成本的控制。

4. 评估供应商的企业社会责任和合规性，确保合作方的合法合规性。

三、评估考核内容1. 质量评估：评估供应商产品的质量，包括原材料的质量、生产工艺的稳定性、产品的合格率等。

2. 交货能力评估：评估供应商的供货能力，包括供货周期、供货数量的稳定性、交货准时性等。

3. 价格评估：评估供应商的价格竞争力，包括价格水平的合理性、价格的稳定性等。

4. 合规评估：评估供应商的企业社会责任和合规性，包括环境保护、劳工权益、合法合规等方面的表现。

5. 服务评估：评估供应商的售后服务能力和响应速度，包括技术支持、问题解决能力等。

四、评估考核流程1. 评估计划制定：根据供应商的合作情况和重要性，制定评估计划，明确评估频次和评估内容。

2. 评估指标确定：根据评估目的和内容，确定评估指标和权重，建立评估指标体系。

3. 数据收集和整理：收集供应商的相关数据和信息，包括质量报告、交货记录、价格信息等。

4. 评估评分：根据评估指标和权重，对供应商进行评分，得出评估结果。

5. 结果反馈和沟通：将评估结果反馈给供应商，与供应商进行沟通和讨论，解释评估结果和改进要求。

6. 改进措施跟踪：跟踪供应商对评估结果的改进措施和进展情况，确保改进措施的有效性和落实。

五、评估考核结果应用1. 合作决策：根据评估结果，对供应商的合作进行决策，包括继续合作、终止合作或者调整合作方式。

2. 供应链管理：根据评估结果，进行供应链的优化和管理，确保供应链的稳定性和可靠性。

供应商考察操作步骤

供应商考察操作步骤第一步：明确考察目标和要求在进行供应商考察之前，企业需要明确考察的目标和要求。

这包括考察的范围、重点、时间安排和所需资源等。

明确目标和要求可以帮助企业有针对性地进行考察，并从中收集到所需的信息。

第二步：制定调查计划制定供应商考察的调查计划是为了合理安排考察工作，并确保考察过程的顺利进行。

调查计划应包括考察的内容、方式、时间表、考察人员的职责等。

计划的制定要充分考虑到供应商的特点和考察的需求，以确保考察的全面性和准确性。

第三步：收集基本信息对于每个供应商，企业需要收集其基本信息，如公司规模、业务范围、注册资本、经营年限等。

可以通过查阅企业登记信息、资料调研、行业数据库等途径获取。

第四步：评估供应商的经营能力企业需要评估供应商的经营能力，包括运营管理能力、研发和创新能力、质量管理能力、成本管理能力、延伸服务能力等。

可以通过调研企业的组织结构、管理制度、生产技术、工艺水平、管理人员的素质和能力等来进行评估。

第五步：考察供应商的生产能力除了经营能力，企业还需要考察供应商的生产能力，包括生产设备和工艺水平、生产线能力、产能和生产规模等。

可以通过参观供应商的生产车间、设备展示、检查生产线和工艺流程，了解供应商的生产能力。

第六步：考察供应商的质量管理能力质量是企业合作的重要因素之一，因此企业在考察供应商时需要评估其质量管理能力。

这包括质量管理体系、质量控制流程、检测设备和方法、质量监控和改进措施等。

可以通过查看供应商的质量管理手册、质量检测报告、质量认证证书等来评估供应商的质量管理能力。

第七步：考察供应商的供应能力供应能力是衡量供应商是否合格的重要标准之一、需要考察供应商的供货能力、供货稳定性、库存管理能力等。

可以通过了解供应商的供货周期、交货能力、库存情况等来评估供应商的供应能力。

第八步：评估供应商的风险管理能力供应商的风险管理能力直接影响企业的风险承受能力，因此需要进行评估。

这包括供应链风险管理、应急响应能力、合规管理等。

供应商选择管理规定(3篇)

第1篇第一章总则第一条为规范公司供应商选择与管理，确保公司采购活动的顺利进行，提高采购效率和采购质量，降低采购成本，特制定本规定。

第二条本规定适用于公司所有采购活动，包括但不限于原材料、设备、服务、工程等。

第三条供应商选择与管理应遵循公开、公平、公正、择优的原则，确保供应商选择过程的透明性和合法性。

第二章供应商选择程序第四条供应商选择应遵循以下程序：1. 需求提出：各部门根据业务需求，提出采购申请，并明确采购内容、数量、质量、价格等要求。

2. 供应商信息收集：采购部门根据需求，通过市场调研、行业推荐、内部推荐等方式收集潜在供应商信息。

3. 初步筛选：采购部门根据供应商的资质、业绩、信誉等因素，对收集到的供应商信息进行初步筛选，确定入围供应商名单。

4. 资质审查：采购部门对入围供应商进行资质审查，包括但不限于营业执照、税务登记证、组织机构代码证、质量管理体系认证等。

5. 供应商评估：采购部门对入围供应商进行综合评估，包括但不限于技术能力、生产能力、服务质量、价格竞争力、售后服务等方面。

6. 招标或谈判：采购部门根据采购需求，选择合适的招标方式或谈判方式，确定中标供应商或协议供应商。

7. 合同签订：采购部门与中标供应商或协议供应商签订采购合同，明确双方的权利和义务。

第三章供应商评估标准第五条供应商评估标准包括以下方面：1. 资质条件：包括供应商的合法经营资格、资质等级、生产能力、质量管理体系等。

2. 业绩评价：包括供应商的同类产品或服务的业绩、市场份额、用户评价等。

3. 价格竞争力：包括供应商的报价水平、交货周期、付款方式等。

4. 质量控制：包括供应商的质量管理体系、质量保证措施、质量事故处理能力等。

5. 服务能力：包括供应商的售后服务体系、服务响应速度、服务满意度等。

6. 信誉评价：包括供应商的信誉等级、行业口碑、合作历史等。

第四章供应商管理第六条供应商管理应遵循以下原则：1. 诚信原则：供应商应遵守法律法规，诚实守信，履行合同义务。

供应商质量评价及合格供方管理规章制度细则

供应商质量评价及合格供方管理规章制度细则一、引言随着经济全球化的推进和市场竞争的加剧，企业迫切需要有效的供应商质量评价及合格供方管理规章制度来确保产品和服务的质量。

本文旨在通过设计一套细致、科学、全面的管理规章制度，为企业提供供应商质量评价及合格供方管理的依据，以确保供应链质量和企业的长期发展。

二、供应商评价流程1. 供应商资料收集企业应在市场上广泛搜寻潜在的供应商，并建立起供应商数据库。

供应商需提供企业所需的基本信息，包括企业背景、注册资料、生产能力、质量管理体系等。

2. 供应商初步筛选根据企业的要求和供应商提供的资料，初步筛选出符合要求的供应商。

主要考虑供应商的实力、信誉、质量控制能力等。

3. 供应商现场考察对初步筛选出的供应商进行现场考察，主要包括对供应商的生产设备、生产工艺、质量控制措施等方面进行实地考察和评估。

4. 供应商质量能力评估通过供应商现场考察和检查，对供应商的质量管理能力进行全面评估，包括ISO体系运行情况、关键环节的质量控制能力等。

5. 供应商质量考核建立科学的供应商质量考核体系，对供应商的交货及时性、产品质量、售后服务等方面进行定期考核，评估供应商的综合质量表现。

三、合格供方管理规范1. 合同签订与合格供方签订合同，并确保合同的合法性和有效性。

合同中明确约定产品规格、质量要求、售后服务等内容，以确保供方的责任和义务。

2. 定期审核和监督定期对合格供方进行审核和监督，检查供方是否按照合同的要求进行生产和质量控制，及时发现并解决问题。

3. 不合格供方的处理对于经过多次审核仍不能达到合格标准的供方，企业应考虑终止合作关系，并寻找替代供应商，以确保产品和服务的质量。

4. 合格供方奖励机制建立合格供方奖励机制，对表现优秀的供应商给予奖励和激励，以激发供应商的积极性和持续改进的动力。

四、问题与建议在供应商质量评价及合格供方管理过程中，可能会遇到一些问题。

为此，建议企业应积极解决以下问题：1. 信息不对称问题供应商所提供的信息可能存在虚假、夸大等情况，企业应通过严格的审核和考核程序，加强对供应商的调查和验证，降低信息不对称的风险。

供应商准入检查及管理规定

供应商准入检查及管理规定
1. 目的
本文档旨在规范供应商准入检查及管理流程，确保选取合适的供应商，以提高采购效率和质量。

2. 适用范围
本规定适用于公司采购部门，以及与供应商有关的所有员工和合作伙伴。

3. 供应商准入检查流程
3.1 申请
任何员工在选择新的供应商前，必须填写供应商准入申请表，并提交给采购部门审核。

3.2 审核
采购部门收到申请后，将进行供应商的准入审核。

审核包括但不限于以下内容：
- 供应商的注册资料和证书是否合法有效；
- 供应商的生产能力和质量管理体系是否符合要求；
- 供应商的价格合理性和竞争力。

3.3 决策
基于审核结果，采购部门将决定是否通过供应商准入申请。

决策结果将书面通知申请人，并将其记录在供应商准入名单中。

4. 供应商管理
4.1 合同管理
与供应商达成合作后，采购部门负责与供应商签订合同，并定期检查合同的履行情况。

4.2 供应商评估
定期对已准入的供应商进行评估，评估内容包括但不限于：
- 供应商的交货准时率；
- 供应商的产品质量；
- 供应商的服务质量。

4.3 供应商退出
如果供应商在评估中表现不佳或违反了合同约定，采购部门有权决定终止与该供应商的合作关系，并将其从供应商准入名单中移除。

5. 相关责任
采购部门负责执行本规定，并监督供应商准入检查和管理流程的执行情况。

所有员工和合作伙伴应遵守本规定，并配合采购部门的工作。

以上为本公司的供应商准入检查及管理规定，如有任何疑问或建议，请及时与采购部门联系。

供应商管理(评定、考核)流程

供应商管理（评定、考核）流程1、目的选择合格的供应商并对其进行持续监视,以确保其能为公司提供合格的产品与服务.2、适用范围本程序适用于给公司提供产品和服务的所有供应商。

3、权责3。

1 物流部、质量管理部、设计部负责对供应商进行评价。

3。

2 物流部、质量管理部负责对供应商进行考核。

3.3 总经理负责合格供应商的审批工作。

4、定义供应商分类:总的来说，供应商分类是对供应商系统管理的重要一部分.它决定着哪些供应商你想开展战略合作关系，哪些你想增长生意,哪些是维持现状，哪些是积极淘汰，哪些是身份未定。

所以相应的,供应商可分为战略供应商（Strategic Suppliers）、优先供应商(Preferred Suppliers）、一般普通供应商（Ordinary Suppliers）考察供应商（Provisional Suppliers）、淘汰供应商（Passive Suppliers）。

当然,在不同公司的分法和定义可能略有不同。

5 流程5.1 供应商评定流程5。

1。

1 供应商初步评价5.1。

1。

1物流部、设计部及其他部门视企业实际需求寻找适合的供应商，同时收集多方面的资料，如以质量、服务、交货期、价格作为筛选的依据，形成供应商基本资料档案，同时要求供应商根据公司的《供应商能力评估表》进行自评。

5.1。

1.2物流部对《供应商能力评估表》自评项目进行初步评审，挑选出值得进一步评审的供应商，召集本部门、品质管理部及设计部相关人员对供应商进行再次评审,并将评审结果记录于《供应商能力评估表》中.再次评审得分与供应商自评得分差额超过20分的供应商不予选用。

5。

1。

3在对供应商进行初步评审时，物流部须确定采购的物资是否符合政府法律法规的要求和安全要求,对于有毒品、危险品,应要求供应商提供相关证明文件。

5。

1。

2 再次评审方式5。

1。

2.1根据所采购材料对产品质量的影响程度及供应商路程的远近程度，对不同的供应商实施不同的评审等级。

供应商前期考察流程

供应商前期考察流程供应商前期考察是指企业在选择供应商之前，对潜在供应商进行全面、系统地了解和评估的过程。

供应商的选择直接关系到企业的生产和经营活动，因此前期考察工作的重要性不可忽视。

下面是供应商前期考察的一般流程介绍。

第一阶段：需求分析在选择供应商之前，企业首先需要明确自己的需求。

包括产品或服务的规格、质量要求、数量、交付时间以及售后服务等方面的需求。

这样可以帮助企业确定潜在供应商所需具备的能力和条件。

第二阶段：信息收集在这一阶段，企业需要收集潜在供应商的相关信息。

主要包括以下几个方面：1.企业背景：包括企业的注册资金、成立时间、公司规模等信息，判断企业的实力和信誉度。

2.产品质量：通过收集潜在供应商的产品质量报告、质量控制流程等信息，了解其产品的质量水平和质量管理能力。

3.生产能力：了解供应商的生产设备、车间面积、生产能力以及生产线的技术水平，判断其是否能够按时交付大批量订单。

4.成本控制能力：了解供应商的成本控制能力，包括原材料采购成本、生产成本、管理费用等方面的控制能力。

5.售后服务：了解供应商的售后服务体系，包括技术支持、维修保养、退换货等方面的服务能力。

第三阶段：供应商评估在收集到潜在供应商的相关信息后，企业需要对其进行评估。

评估的目的是根据企业的需求和要求，选出与之相匹配的供应商。

评估的具体内容包括：1.资质评估：对潜在供应商的注册资金、信誉度、法律合规性等进行评估，以确定其是否具备合作的基本条件。

2.技术评估：通过了解供应商的生产设备、工艺流程等技术能力，判断其是否能够满足企业的生产要求。

3.质量评估：通过对供应商的质量管理体系、产品质量报告等进行评估，判断其产品的质量水平是否符合企业的要求。

4.交付评估：评估供应商的交付能力，包括交货期、交货准时率等，在生产计划安排上是否能够满足企业的需求。

5.成本评估：评估供应商的成本控制能力，包括原材料采购成本、生产成本等，确保供应商的报价具有竞争力。

合格供方考察评价管理条例

合格供方考察评价管理条例一、合格供方考察评价管理的目的和意义1.降低采购成本：通过对供应商的考察评价，可以筛选出性价比高的供应商，从而降低采购成本。

2.提高采购效率：有了合格供方考察评价管理条例，企业可以按照一定的标准和程序进行供应商的考察评价，减少了不必要的重复工作，提高了采购效率。

3.确保供应质量：通过考察评价，企业可以了解供应商的质量管理水平，确保供应的产品和服务达到企业的要求和标准。

4.稳定供应链：通过对供应商的评价，可以选择到稳定的供应链合作伙伴，减少了供货的不确定性和风险。

二、合格供方考察评价管理条例的内容1.考察评价的标准：明确对供应商进行考察评价的标准，包括供应商的质量管理体系、生产能力、交货能力、售后服务等方面的要求。

同时，根据不同的采购类别和采购风险，可以设置相应的考察评价的重点和指标。

2.考察评价的程序：规定供应商考察评价的具体程序，包括信息收集、供应商资格初评、现场考察、供应商评审、供应商筛选等环节。

同时，明确考察评价的时间节点和责任人。

3.考察评价的结果及使用：规定对供应商考察评价结果的处理方式，包括优选合格供应商、列入黑名单或限制采购的供应商、提供改进建议等。

并明确合格供方库的建立和管理的具体办法。

4.考察评价的监督和改进：明确考察评价工作的监督责任和监督方式，包括内部审计、定期评估等。

同时，规定根据实际情况对合格供方考察评价管理条例进行修订和完善的要求。

三、合格供方考察评价管理的实施步骤1.明确目标和需求：明确采购的需求和目标，确定考察评价的标准和要求。

2.信息收集：收集供应商的基本信息，包括企业的注册资料、质量管理体系、生产能力、资信状况等。

3.供应商资格初评：根据收集到的供应商信息，进行初步筛选，确定具备参加考察评价的供应商。

4.现场考察：对初评通过的供应商进行现场考察，了解其实际情况和管理水平。

5.供应商评审：根据考察评价的结果，对供应商进行评审，确定合格供应商。

供应商选择和评价程序

供应商选择和评价程序一、背景介绍供应商在商业合作中扮演着重要的角色，其选择和评价程序对于企业能否获得优质的产品和服务具有关键性影响。

本文将深入探讨供应商选择和评价程序的重要性以及如何制定一个全面有效的程序。

二、供应商选择程序1.明确需求：在选择供应商之前，企业首先需要明确自身所需的产品或服务，并将其转化为明确的需求指标，以便能够与潜在供应商进行量化比较。

2.收集信息：企业需要广泛收集供应商的信息，包括但不限于企业规模、经验水平、质量管理系统、技术实力、信誉度等。

收集信息的途径可以是市场调研、网络搜寻、业内交流等。

3.初步筛选：根据收集到的信息，企业可以进行初步筛选，将不符合条件或无法满足要求的供应商排除在外。

初步筛选的准则可以是供应商的基本资质、产品质量和交付能力等。

4.邀请投标：对于初步筛选合格的供应商，企业可以邀请其参与投标，提交详细的报价和技术方案。

5.评审投标：企业需要组织评审团队对投标供应商的报价和技术方案进行评审，并结合自身需求进行综合评估。

6.商务谈判：评审后，企业可以与入围的供应商进行商务谈判，就价格、交付时间、售后服务等进行进一步协商。

7.最终选择：最终，企业需要从入围供应商中选出最符合要求的一家或几家供应商，并与其签署正式合同。

三、供应商评价程序1.建立评价指标体系：企业需要建立一套科学的供应商评价指标体系，以量化评估供应商的综合能力。

评价指标可以包括供应商的交付准时率、产品质量合格率、售后服务满意度等。

2.数据收集：企业需要定期收集供应商的相关数据，并进行统计和分析。

数据收集可以通过现场考察、问卷调查、客户投诉等方式进行。

3.评估供应商绩效：根据收集到的数据，企业可以对供应商的绩效进行评估，并对其进行成绩排名。

4.给予奖惩措施：根据供应商的评估结果，企业可以对表现优秀的供应商给予奖励，如延长合同期限、提供更多订单等；同时，对表现不佳的供应商可以采取相应的惩罚措施，如减少订单量或终止合作关系等。

供应商选择程序文件

供应商选择程序文件1. 背景为了确保我们的组织能够从可靠和质量可控的供应商处获得优质产品和服务，我们制定了供应商选择程序文件。

该文件旨在确保我们与供应商之间的合作能够满足我们的要求，同时最大程度地降低风险。

2. 目的该文档的目的是规定供应商选择的程序，确保我们能够根据一系列明确的准则选择最适合的供应商。

这有助于降低采购过程中的风险，并确保我们能够获得高质量的产品和服务。

3. 供应商选择准则我们将根据以下准则对供应商进行评估和选择：3.1 供应商信誉供应商在过去的业务活动中的信誉非常重要。

我们将评估供应商的信用记录、客户反馈以及过去与其他客户的合作情况。

3.2 供应商质量控制我们需要供应商有稳定的质量控制体系，确保产品和服务符合我们的质量要求。

供应商应提供有关其质量控制体系的详细信息，并能够提供相应的质量保证和质量验证文件。

3.3 供应商价格竞争力供应商提供的价格应具有竞争力，同时能够提供高质量的产品和服务。

我们将评估供应商的价格水平与市场平均水平的对比，以确保我们能够获得合理的价格。

3.4 供应商交付能力供应商必须能够按时交付产品和服务，以满足我们的需求。

他们应提供有关其交付能力的证明，如过去的交货记录和交付保证。

3.5 供应商服务支持供应商应提供良好的售后服务和技术支持。

我们将评估供应商在故障处理、维修和技术支持方面的能力和可靠性。

4. 供应商选择程序4.1 信息收集我们将收集有关潜在供应商的信息，包括企业背景、信誉记录、质量控制体系、价格水平、交付能力和服务支持。

4.2 评估和筛选我们将根据供应商选择准则对收集到的信息进行评估和筛选，以确定最佳的供应商候选人。

4.3 供应商评审选择的供应商候选人将接受进一步的评审，包括与供应商的面谈、现场访问和实地考察。

4.4 决策和契约最终的供应商将通过决策过程选出，并与其签订供应合同。

5. 评估和监控一旦供应商被选择并与我们签订合同，我们将对他们的绩效进行评估和监控，以确保他们始终符合我们的要求。