防水板铺设与焊接施工方案

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公路隧洞防水板施工方案

公路隧洞防水板施工方案

一、工程概况本工程为公路隧洞防水板施工,隧洞全长XX米,净跨度XX米,净高XX米。

隧道地质条件为级围岩,地下水丰富。

防水板采用300g/m2土工布1.2mm厚EVA防水板,质量必须符合国标中优等品的要求。

二、施工准备1. 材料准备:提前采购符合要求的防水板、土工布、水泥钉、注浆材料等。

2. 人员准备:组织施工队伍,对施工人员进行技术培训,确保施工质量。

3. 施工设备准备:准备射钉抢、熔接器、切割机、搅拌机、运输车辆等设备。

三、施工工艺1. 隧道初期支护完成,且隧道净空经检查满足设计要求后,进行防水板施工。

2. 基面处理:对初期支护混凝土表面进行清理,割除外露的锚杆头、钢筋尖头等硬物,确保基面平整。

3. 防水板铺设:(1)将土工布用衬垫贴于初期支护混凝土表面,用射钉抢钉上水泥钉锚固,平均拱顶3~4个/m2,边墙2~3个/m2。

(2)采用手动专用熔接器将防水板热熔在衬垫上,确保搭接长度不小于10cm。

(3)防水板之间采用专用熔接器热熔粘结,搭接长度不小于10cm。

4. 防水板与洞壁、洞顶连接:(1)将防水板沿洞壁、洞顶边缘固定,确保防水板与洞壁、洞顶连接紧密。

(2)对连接处进行注浆处理,确保防水效果。

5. 防水板与排水盲管(沟)连接:(1)将防水板与排水盲管(沟)连接处进行密封处理,确保防水效果。

(2)对连接处进行注浆处理,确保防水效果。

四、施工质量控制1. 材料检验:对防水板、土工布等材料进行检验,确保符合设计要求。

2. 施工过程控制:严格按照施工工艺进行施工,确保施工质量。

3. 防水效果检查:施工完成后,对防水板进行防水效果检查,确保达到设计要求。

五、施工安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等安全防护用品。

2. 施工现场设置安全警示标志,确保施工安全。

3. 严格遵守施工操作规程,防止发生安全事故。

六、施工进度安排根据工程实际情况,制定合理的施工进度计划,确保工程按期完成。

七、施工环境保护措施1. 严格按照环保要求进行施工,减少施工过程中对环境的影响。

独立基础防水板施工方案

独立基础防水板施工方案

一、工程概况本工程为某住宅小区的独立基础施工,涉及多个建筑物的基础工程。

根据设计要求,独立基础采用防水板进行防水处理。

为确保施工质量和施工进度,特制定本施工方案。

二、施工准备1. 材料准备:(1)防水板:选用符合国家标准的防水板,厚度、强度等指标应符合设计要求。

(2)密封材料:选用耐水、耐腐蚀、粘结力强的密封材料。

(3)施工机具:切割机、焊接机、卷尺、墨斗、砂纸等。

2. 施工机具:(1)切割机:用于切割防水板。

(2)焊接机:用于焊接防水板接缝。

(3)卷尺:用于测量防水板尺寸。

(4)墨斗:用于绘制防水板铺设方向。

(5)砂纸:用于打磨防水板接缝处。

3. 技术准备:(1)熟悉设计图纸,明确防水板施工要求。

(2)组织施工人员学习防水板施工工艺和质量标准。

(3)编制施工组织设计,明确施工顺序、进度、质量要求等。

三、施工工艺1. 防水板铺设:(1)根据设计图纸,确定防水板铺设方向。

(2)将防水板沿基槽铺设,确保防水板与基槽壁紧密贴合。

(3)调整防水板单元走向,以便于焊接。

(4)铺设过程中,注意防水板留有一定伸缩量,以适应基体变形。

2. 防水板焊接:(1)采用热焊接方法,将PE膜相接的表面加热处理,使之表面熔化。

(2)通过压力,使熔化后的PE膜熔合成一体。

(3)焊接前,调整好接缝处两幅边PE单膜,使之搭接一定的宽度(6-8cm)且平整,无折皱。

(4)使用专用焊接机进行焊接。

3. 防水板边缘处理:(1)防水板边缘接缝处要求无油污、水份、尘土等。

(2)使用密封材料对防水板边缘进行密封处理。

四、施工质量要求1. 防水板铺设平整,无皱褶、破损。

2. 防水板接缝处焊接牢固,无漏焊、虚焊现象。

3. 防水板边缘处理严密,无渗漏。

4. 防水板与基槽壁贴合紧密,无空隙。

五、施工进度安排根据工程量及施工条件,制定以下施工进度安排:1. 防水板铺设:5天2. 防水板焊接:3天3. 防水板边缘处理:2天六、安全措施1. 施工人员必须穿戴好个人防护用品,如安全帽、手套、防护眼镜等。

防水板施工方案

防水板施工方案

防水板施工方案防水板施工方案一、引言本旨在提供一份详细的防水板施工方案,以确保施工过程中的质量和安全。

防水板施工是建筑工程中非常重要的一环,它能够有效地防止水分渗透和损害建筑结构。

本将逐步介绍防水板施工的各个方面,包括材料选用、工艺流程、施工要点等内容。

二、材料选用防水板施工所需材料包括防水板、粘结剂、密封材料等。

在选择这些材料时,需要考虑到其耐久性、耐候性、防水性能等因素。

建议选择符合国家标准的优质材料,并经过专业水电工程设计师的确认。

2.1 防水板防水板是防水工程中常用的材料,一般分为人造板和天然板两种。

人造板通常选择高密度纤维板或刨花板,而天然板则有云杉板、胶合板等。

在选择防水板时,应考虑其强度、耐水性以及施工难度等因素。

2.2 粘结剂防水板施工过程中,需要使用粘结剂将防水板粘贴在建筑物的基层上。

常用的粘结剂有聚合物砂浆、乳胶漆等。

在选择粘结剂时,应注意其粘结强度、环保性能以及施工配比等要求。

2.3 密封材料为了确保施工后的防水效果,需要对防水板的接缝和边缘进行密封处理。

常用的密封材料有密封胶、胶带等。

在选择密封材料时,应考虑其密封性能、耐久性以及与其他材料的兼容性等因素。

三、施工工艺流程防水板施工的工艺流程通常包括以下几个步骤:基层处理、防水板安装、接缝处理、边缘处理等。

3.1 基层处理在施工前,需要对建筑物的基层进行处理,以保证基层的平整度和强度。

基层处理的方法可以包括打磨、清洁、补强等,具体操作应根据实际情况进行。

3.2 防水板安装将选定的防水板按照要求割裁成适当的尺寸,然后使用粘结剂将其粘贴在基层上。

要确保防水板与基层之间的贴合紧密,同时注意控制厚度和平整度。

3.3 接缝处理防水板之间的接缝需要进行处理,以确保其密封性能。

可以使用密封胶等材料填充接缝,并用刷子或刮刀将其抹平,充分保证接缝处的密封效果。

3.4 边缘处理对防水板的边缘部分进行处理,可以使用密封胶或胶带进行覆盖,以增加其密封性。

eva防水板施工方案

eva防水板施工方案

eva防水板施工方案
一、施工前准备工作
1. 确定施工区域,清理施工区域内的障碍物和垃圾。

2. 测量施工区域尺寸,计算所需防水板的数量和材料。

3. 准备好所需的工具和施工材料,包括刷子、滚筒刷、胶水、胶带等。

4. 将防水板放置在施工区域内,确保板与板之间没有间隙。

二、施工步骤
1. 使用刷子或滚筒刷将胶水均匀地涂抹在施工区域的表面上。

2. 将第一块防水板放置在施工区域的一端,并将其与墙角对齐。

3. 使用橡胶锤轻轻敲打防水板,确保其与地面紧密贴合。

4. 在第一块防水板的边缘处使用铝箔胶带进行密封,以确保防水效果。

5. 将下一块防水板与第一块板的边缘对齐,并重复步骤3和4。

6. 重复以上步骤,直到整个施工区域都被覆盖。

三、施工注意事项
1. 在施工过程中,确保防水板之间的接缝处没有间隙,避免水渗漏。

2. 使用胶水时,均匀涂抹在施工区域的表面上,以确保防水板与底层牢固粘合。

3. 在防水板的边缘处使用胶带进行密封,以增加防水效果。

4. 施工期间,尽量避免防水板受到外力撞击,以免损坏。

四、施工后处理
1. 施工完成后,检查整个施工区域的防水板是否贴合牢固,并
修改不符合要求的部分。

2. 清理施工区域内的垃圾和工具,确保施工区域整洁。

3. 等待胶水干燥后,可以进行后续的装修工作。

以上是eva防水板施工方案的基本步骤和注意事项,希望能对您有所帮助。

在实际施工过程中,请根据具体情况和施工材料的说明进行操作,确保施工质量和防水效果。

eva防水板施工方案

eva防水板施工方案

EVA防水板施工方案1. 引言EVA防水板是一种具有优异防水性能的复合材料,在建筑施工过程中常用于地面、墙面和屋顶的防水处理。

本文将介绍EVA防水板的施工方案,包括材料准备、施工步骤、注意事项等内容。

2. 材料准备在进行EVA防水板施工之前,准备以下材料:•EVA防水板:根据具体施工需求选择合适的规格和厚度的EVA防水板。

•防水胶黏剂:选用符合国家标准的防水胶黏剂,确保其粘结性和耐水性。

•铺设工具:切割刀、量具、扫帚、刷子等常用工具。

•钉子和螺丝:用于固定EVA防水板。

3. 施工步骤3.1 准备工作在施工前,必须确保基层干净、平整、无明显破损,并检查表面是否有尘土、油污等。

如果有需要,先进行表面清理和处理。

3.2 EVA防水板铺设1.将预先准备好的EVA防水板按照施工要求进行切割。

2.使用防水胶黏剂将EVA防水板粘贴到基层上。

注意要均匀涂抹胶黏剂,以确保EVA防水板与基层粘结牢固。

3.将EVA防水板铺设在地面、墙面或屋顶上,并用橡皮榔头轻轻拍打使其充分粘贴。

4.在EVA防水板安装处,使用钉子或螺丝将其固定在基层上。

3.3 粘接处理1.施工完成后,等待EVA防水板充分干燥(通常需要24小时以上)。

2.检查施工时是否有漏贴或脱落的EVA防水板,并进行补救处理。

3.对接处、角部和边缘进行进一步处理,确保其防水性能,可采用热风枪加热处理或使用防水胶进行补强。

4. 注意事项•在施工过程中,应保证环境通风良好,避免吸入粘合剂有害气体。

•使用EVA防水板时应遵循相关规范和标准,确保施工质量。

•施工时应注意安全,佩戴合适的防护装备,避免发生事故。

•对于特殊场景(如池塘、地下室等),可以根据需要选择适合的EVA防水板材料和施工方法。

5. 总结EVA防水板施工方案是确保建筑地面、墙面和屋顶防水的重要步骤。

本文介绍了材料准备、施工步骤和注意事项,希望能对施工人员提供一些指导,确保施工质量和防水效果。

在进行EVA防水板施工时,务必遵循相关规范和标准,确保施工安全和防水性能的达到。

防水板施工方案

防水板施工方案

防水板施工方案防水板施工方案一、工程概述防水板施工是指在建筑物的地面、墙面、屋面等部位进行防水处理,以防止水分渗入并造成损坏。

本方案将介绍防水板施工的基本步骤和要点。

二、施工材料和工具准备1. 材料:防水板、胶黏剂、涂料、加强布等。

2. 工具:锯子、横刀刮刀、批灰刀、刮涂板、刷子、搅拌机等。

三、施工步骤1. 表面处理根据需要,清洁和修补基层表面,确保表面平整、牢固、无油污和杂质。

2. 预处理涂刷一遍防渗透处理剂,提高基层的抗渗性能。

3. 基层处理将防水板切割成合适尺寸,用锯子或刀具切割。

用胶黏剂均匀涂抹在基层上,然后将防水板粘贴在基层上,确保其与基层贴合牢固。

4. 缝隙处理用涂料将防水板之间的缝隙封闭,确保整个防水系统连续性。

同时,可以在缝隙上贴加强布,增加防水层的强度。

5. 涂料施工用刮涂板将涂料均匀涂刷在防水板表面,一般涂刷两遍。

涂刷时要注意涂料的厚度和均匀性,确保涂层的防水效果。

6. 油污处理涂料干燥后,用批灰刀将表面的油污等杂质清除干净,以免影响防水效果。

7. 检测验收完成施工后,应进行防水层的检测验收,确保防水层的质量达到要求。

如有问题,及时进行修补和处理。

四、施工要点1. 选择适合的防水板和材料,确保其质量达标。

2. 施工前对基层进行彻底的准备工作,确保基层牢固、平整、无损害。

3. 施工过程中要注意施工顺序和方法,确保每道工序的质量和效果。

4. 涂料施工时注意涂料的厚度和均匀性,确保涂层的完整性和防水效果。

5. 施工结束后进行检测验收,同时做好记录和资料整理。

以上是防水板施工方案的基本内容,希望能对您有所帮助。

在实际施工过程中,还需根据具体情况进行调整和改进,确保施工质量。

蜂窝式防水板施工方案

蜂窝式防水板施工方案

蜂窝式防水板施工方案蜂窝式防水板是一种常用于地下室、屋顶和地面等防水工程的材料。

下面是一份700字的蜂窝式防水板施工方案。

一、施工前准备1. 原材料准备:准备好蜂窝式防水板、胶水、涂料等材料。

2. 工具准备:准备好电钻、刷子、刮刀、量具等施工所需工具。

3. 工程验收:确保施工区域无破损、坑洼等问题,确保施工质量。

二、施工步骤1. 清洁施工区域:用水将施工区域清洗干净,确保表面干燥无尘。

2. 定位安装蜂窝式防水板:根据实际施工需求,将蜂窝式防水板定位在施工区域上。

3. 切割调整蜂窝式防水板:根据实际施工需求,使用电钻等工具将蜂窝式防水板进行切割和调整。

4. 拼接并固定蜂窝式防水板:将切割好的蜂窝式防水板拼接在一起,使用胶水或涂料等材料进行固定。

5. 定位安装辅助材料:根据实际施工需求,将辅助材料如边角线、排水管等定位并安装在蜂窝式防水板上。

6. 涂覆防水涂料:使用刷子等工具将防水涂料均匀地涂覆在蜂窝式防水板上,确保防水效果。

7. 检查施工质量:对施工完成的工程进行检查,确保施工质量符合要求。

8. 签署施工验收:由业主或相关权益方对施工质量进行验收并签署验收文件。

三、施工注意事项1. 施工前应对施工区域进行充分的检查和准备,确保表面平整无破损。

2. 在施工过程中要遵循操作规范,确保施工质量。

3. 涂覆防水涂料时,要求均匀且不漏涂。

4. 施工过程中应做好防护措施,确保施工人员和工程安全。

5. 施工完毕后要进行验收,以保证施工质量符合要求。

蜂窝式防水板施工方案的编写应密切参考实际工程需求,并遵循相关防水施工规范和标准。

持续进行监控和质量检查,确保施工质量的稳定和可靠。

同时,与施工人员进行必要的沟通和培训,提高施工人员的专业技术水平和施工质量意识。

防水板施工方案

防水板施工方案

防水板施工方案一、HDPE防水板的铺设在铺设前对HDPE防水板外观质量进行开包检查,记录并修补已发现的机械损伤和生产创伤、孔洞、折损等缺陷。

HDPE防水板裁切之前,经丈量其相关尺寸,然后按实际裁切,在板子铺设中板与板之间接缝的搭接宽度不小于100mm,使接缝排列方向平行于最大坡脚线,即沿坡度方向排列。

铺设HDPE防水板时应力求焊缝最少,在保证质量的前提下,尽量节约原材料。

同时也容易保证质量。

通常在拐角及畸形地段,应是接缝长度尽量减短。

除特殊要求外,在坡度大于1:6的斜坡上距顶坡或应力集中区域1.5米范围内,尽量不设焊缝。

HDPE防水板在铺设中,应避免产生人为褶皱,温度较低时,应尽量拉紧,铺平。

HDPE防水板铺设完成后,应尽量减少在膜面上行走、搬动工具等,凡能对HDPE膜造成危害的物件,均不应放在板子上或携带在膜上行走,以免对板子造成意外损伤。

二、HDPE防水板的焊接HDPE防水板的焊接使用楔焊机,采用双轨热熔焊接。

楔焊机无法焊接的部位,应采用挤出式热熔焊机,配以与原材料同质的焊条,形成堆焊的单焊缝。

1.热锲焊机焊接工序分为:调节压力、设定温度、设定速度、焊缝搭接检查、装膜入机、启动马达。

2.接缝处不得有油污、灰尘,HDPE防水板的搭接段面不应有泥沙、结露、潮湿等杂物,当有杂物时必须在焊接前清理干净。

3.焊缝要求整齐、美观、不得有滑焊、跳走现象。

4.在遇上防水板长度不够时,需要长向拼接,应先把横向焊缝焊好,再焊纵缝,横向焊缝相距大于50cm应成T字型,不得十字交叉。

5.焊板时不许压出死折,铺设HDPE防水板时,根据当地气温变化幅度和HDPE防水板性能要求,预留出温度变化引起的伸缩变形量。

6.在下雨期间或接缝有潮气、露水、或者大沙的情况下不能进行焊接,但采取防护措施是除外。

7.温度低于5℃时,按照规范要求不应施工,如果必须施工的话,焊接前应对焊机进行预热处理。

8.HDPE防渗土工膜在焊接时应该采用稳压性能好的发电机供电,在特殊情况下采用当地用电时,必须使用稳压器。

eva防水板施工方案

eva防水板施工方案

Eva防水板施工方案简介Eva防水板是一种新型的防水材料,以其优异的防水性能和施工方便性而被广泛应用于建筑行业。

本文将介绍Eva防水板施工的具体方案,并讨论其主要应用场景和优势。

一、Eva防水板的特点Eva防水板是一种由聚乙烯醇(EVA)制成的材料,具有以下特点: - 优异的防水性能:Eva防水板密封性好,能有效地阻止水分渗透,保护建筑物免受水患的侵害。

- 耐久性强:Eva材料具有优良的耐候性和耐腐蚀性,能够在恶劣环境下长期保持其防水效果。

- 施工方便:Eva防水板使用简单,具有良好的粘结性,能够与建筑物表面紧密结合,形成完整的防水层。

二、Eva防水板的施工方案Eva防水板的施工方案主要包括以下步骤:1. 准备工作在施工之前,需要进行必要的准备工作:- 清理表面:确保施工面平整、洁净,没有杂物和污垢。

- 处理裂缝:对于有裂缝的地面,需要进行修补和填充,保证表面平整。

- 检查基层:检查基层材料是否完好,如有异常需要进行修复。

2. 底层处理底层处理是为了加强基层的密封性和平整性: - 渗透底涂:使用特殊的底涂材料,涂抹在基层表面,增强基层的粘结力和防水性能。

- 隔离层:在底涂干燥后,施工隔离层,避免水分渗透到下一层。

3. Eva防水板安装安装Eva防水板是整个施工方案的关键步骤: - 板材切割:根据实际需求,将Eva防水板进行切割,确保尺寸合适。

- 涂胶粘贴:将切割好的Eva防水板放置在基层上,并用专用胶水进行粘贴,确保板材紧密粘结。

- 排放气泡:通过轻轻按压板材表面,将空气排出,避免气泡产生。

4. 焊接和修复对于需要多层Eva防水板的施工,需要进行焊接和修复: - 焊接:将相邻的Eva防水板进行热焊接,确保连接处的密封性。

- 修复:对于有损坏或缺陷的地方,使用专用修复材料进行修复,保证整体的防水效果。

5. 后期处理施工完成后,需要进行一些后期处理工作: - 清理:清理施工区域,清除杂物和废料。

防水板施工方案

防水板施工方案

防水板施工方案1. 引言防水板是一种常用于建筑工程中的材料,用于保护建筑结构免受水的侵蚀。

本文档将介绍防水板施工的基本方案,包括材料准备、施工步骤和注意事项。

2. 材料准备在进行防水板施工之前,需要准备以下材料和工具:•防水板:选择适合具体项目需求的防水板,例如聚氯乙烯(PVC)防水板、高分子防水板等。

•建筑胶水:用于固定防水板和与之接触的建筑结构。

•防水涂料:可选择液态防水涂料或自粘防水卷材等。

•防水胶带:用于修复防水层中的小缺陷。

•涂刷工具:例如刷子或喷枪,用于涂抹防水涂料。

•切割工具:用于调整防水板的尺寸。

•清洁工具:例如扫帚和清洁布,用于清理施工区域。

3. 施工步骤步骤1:准备工作•清理施工区域,确保表面干净、平整,并且没有杂物。

•检查建筑结构是否完好,如有损坏应予以修复。

•根据具体项目要求,制定施工图纸,确定防水板的尺寸和布局。

步骤2:固定防水板•使用建筑胶水将防水板固定在建筑结构上,确保板与结构之间紧密贴合。

•按照施工图纸的要求,将防水板切割为合适的尺寸,并适应建筑结构的曲线和边角。

步骤3:施工防水层•使用涂刷工具或喷枪将防水涂料均匀涂抹在防水板的表面上。

•注意保持涂层的厚度和质量一致,在涂抹的过程中避免出现漏涂或滴漏。

步骤4:修复缺陷•在施工防水层干燥后,使用防水胶带修复可能存在的小缺陷,如裂缝或孔洞。

•确保防水胶带固定牢固,与防水层无缝贴合,以确保防水效果。

步骤5:清理施工区域•施工完成后,清理施工区域,清除杂物和建筑垃圾。

•检查施工质量,确保防水层的完整性和稳固性。

4. 注意事项•在施工过程中,应严格按照施工图纸和工艺要求进行操作,确保施工质量。

•注意施工现场的安全,佩戴个人防护装备,如手套、口罩等,并确保通风良好。

•在使用胶水和涂料时,应遵守相关的安全操作规程,防止污染环境和危害人身安全。

•根据具体项目的需要,施工完成后进行防水层的检测,确保防水效果达到设计要求。

•如发现施工中的问题或质量缺陷,应及时进行修复或更换。

隧道防水板的施工铺设方案

隧道防水板的施工铺设方案

隧道防水板在施工应用中一般有三种铺设方法:1、锚钉固定法(热熔垫锚固焊接)2、挂设塑料防水板的无锚钉铺设法。

3、暗扣系结挂设法(系带悬吊法)。

前两种铺设现场劳动强度大,防水效果相对较差,目前多采用暗扣系结挂设(系带悬吊法)操作简便。

该生产工艺所生产的产品最适宜采用暗扣系结挂设(系带悬吊法),在施工应用中可提高铺设质量和效率,施工方便、造价低,节省工程投资,提高工程质量稳定性,优异于热熔锚固焊接。

1、暗扣系结挂设(系带悬吊法)(1)岩面处理。

将外露的锚杆头、钢筋网头齐根切除,并用水泥砂浆抹平。

对于初期支护表面存在的凹凸部分,当矢高/弦长>1/6时,要作局部找平。

根据找平范围的大小选取补喷砼、抹砂浆或局部挂板模筑砼的方法找平,直到满足矢高/弦长>1/6时,才算合格。

这样作的目的是为了防止灌筑砼时因防水板局部凹凸被拉破。

(2)挂前拼焊。

将幅面较窄的成卷出厂定型产品平铺在地面上,拼焊成便于运输,铺挂的大幅面卷材。

拼焊时应将两块复合土工合成材料的土工膜面相贴焊接。

而不得将土工膜板面与土工织物面焊在一起,以防止裂隙水沿接头处土工织物通过毛细渗透,造成渗漏水。

拼焊的接头搭接处宽度不小于100mm。

焊接不允许有漏焊、假焊现象,凡烤焦、焊穿处,必须用塑料片焊贴覆盖。

焊好的大幅面防水材料成卷放置备用。

土工织物面向外。

(3)防水材料的悬挂。

采取“由下向上”、“试铺定位”的悬挂方法。

“由下向上”是指防水材料先从两侧边墙墙脚向上铺起,最后在拱顶合拢这种方法对于大断面隧道,净空高,所需防水材料量大,卷材重的情况较为适用,因为随着铺设位置的不断提高,卷材逐渐被打开,其重量也越来越轻,便于高空作业。

“试铺定位”的悬挂过程如下:将防水卷材逐渐展开,贴着初期支护表面托起,当无纺织物上的吊带贴到初期支护表面时,停下来做好标记,然后将托起部分的防水材料放下,在定好的位置上用电钻打眼,深度100mm左右,将预先系有细铅丝的小木桩钉入,并将高于初期支护表面的部分切除,该高度的一排桩全部钉完后,再把防水材料向上翻起,并贴近初期支护表面,将吊带与铅丝系牢固。

地下室基础防水板施工方案

地下室基础防水板施工方案

地下室基础防水板施工方案一、工程概况与准备工程概况:本工程为地下室基础防水工程,旨在确保地下室在长期使用过程中不受地下水侵蚀,保证地下室的正常使用功能。

施工准备:在施工前,需完成施工图纸的会审,明确防水板的设计要求;组织施工人员进行技术交底和安全培训;准备好所需的防水板材料、施工工具及辅助设备。

二、基础处理与要求基础处理:在防水板施工前,需对地下室基础进行清理,确保表面平整、干燥、无油污、无杂物。

基础要求:基础混凝土应达到设计强度,表面不得有裂缝、起砂、起壳等现象。

如有问题,需提前进行修补处理。

三、防水板材料选择材料选择:本工程选用高分子防水板,具有良好的抗渗、抗裂、耐老化性能,能满足地下室长期防水要求。

材料检验:进场的防水板材料应有合格证明,并按规定进行抽样检验,确保材料质量符合要求。

四、防水板施工步骤铺设基层处理:确保基层干燥、平整、无油污,如有必要,可涂刷基层处理剂,增强防水板与基层的粘结力。

铺设防水板:按照设计要求,将防水板铺设在基层上,确保铺设平整、无皱褶。

防水板之间应留有足够的搭接宽度,并采用专用热熔胶进行粘结。

固定防水板:采用专用卡具或钉子将防水板固定在基层上,确保防水板在施工和使用过程中不发生移位。

特殊处理:在墙角、管道穿墙等节点部位,应采取加强措施,确保防水效果。

五、质量检查与验收过程检查:在施工过程中,应定期对防水板铺设质量进行检查,确保每道工序符合设计要求。

验收标准:防水板铺设完成后,应进行全面的质量验收。

验收内容包括防水板的铺设质量、节点处理、固定情况等。

验收合格后方可进行后续施工。

六、后期保养与维护保养措施:防水板施工完成后,应采取保护措施,防止重物压迫、尖锐物刺穿等造成损坏。

维护要求:定期对地下室进行巡查,如发现防水板有损坏、老化等现象,应及时进行修补或更换。

七、安全措施与注意事项安全措施:施工现场应设置明显的安全警示标志,并配备必要的安全防护设施。

施工人员应穿戴好个人防护用品,如安全帽、防滑鞋、手套等。

防水板施工方案

防水板施工方案

防水板施工方案1. 引言防水板是一种常用于建筑工程中的重要材料,它可以有效地防止水分渗透,保护建筑物的结构不受水损坏。

本文将介绍防水板的施工方案,包括材料准备、施工步骤和注意事项,以帮助施工人员正确进行防水板的施工。

2. 材料准备在进行防水板施工之前,需要准备以下材料和工具: - 防水板:选择符合工程要求的合适防水板。

- 强力胶水:用于固定防水板的边缘和接缝处。

- 刮刀:用于涂抹胶水。

- 安全带和安全绳:用于施工人员的安全。

3. 施工步骤3.1 准备工作在施工前,需要进行以下准备工作: 1. 清理基层:确保基层表面干净、平整,并清除所有杂物。

2. 加强层处理:对基层存在的裂缝和凹陷进行修补,保证基层牢固平整。

3. 处理凹槽边缘:清理凹槽边缘,确保无杂物和尘土。

4. 处理接头:根据施工要求,处理接头。

3.2 防水板安装以下是防水板的安装步骤: 1. 将防水板从上至下垂直放置在基层上,确保紧密贴合。

2. 使用刮刀将强力胶水均匀地涂抹在防水板的边缘和接缝处。

3. 确保防水板边缘和接缝处的胶水涂抹均匀,没有漏涂现象。

4. 在涂抹完胶水后,将防水板的边缘和接缝处用力按压,确保胶水粘合牢固。

5. 检查安装后的防水板是否平整牢固,修复任何松动或不平整的地方。

6. 清理施工现场,确保没有胶水或其他杂物残留。

3.3 后续处理在防水板施工完成后,需要进行以下后续处理工作: 1. 进行必要的漏水测试,确保防水板的质量和性能符合要求。

2. 将施工现场清理干净,确保没有杂物残留。

3. 检查防水板施工的质量,修复任何明显的问题。

4. 在项目完工前进行最终验收,确保防水板施工符合规范和标准。

4. 注意事项在防水板施工过程中,需要注意以下事项: 1. 施工人员应佩戴合适的安全带和安全绳,确保施工安全。

2. 施工环境应保持通风良好,避免吸入胶水等有害气体。

3. 防水板施工应按照相关标准和规范进行,遵循施工工艺要求。

防水板材规范

防水板材规范

防水板材规范篇一:防水板施工规范防水板的施工规范1.铺设前准备工作:1.1地基处理:清扫铺设面,要求基体平整,土体坚实,不能凹凸不平,裂纹等,不能有尖锐物,石块、铁丝、木棒等,防渗范围内的草皮,树根要清除,对于杂草要喷洒灭草剂。

1.2与膜接触面,铺设粒径小的砂土或粘土层作防护层,防护层覆盖厚度不宜小于30㎝。

2.铺设方法:2.1 沿一定方向铺设,同时不要拉得太紧,应留有一定伸缩量,以适应基体变形。

2.2 防水板铺设时,要调整好每个单元走向,以便于两个单元的焊接.2.3 防水板铺设好后,要用砂袋压住,以防风沙影响下一步边缘的焊接.3. 防水板焊接.接缝处理是施工关键程序,一般采用热焊接方法,PE膜相接的表面加热处理,使之表面熔化,然后通过压力,使之熔合成一体.3.1对于铺设好的防水板,边缘接缝处要求不能有油污,水份,尘土等.3.2 焊接前要调整好接缝处两幅边PE单膜,使之搭接一定的宽度,搭接宽度一般为6~8㎝且平整,无折皱.3.3 使用专用焊接机进行焊接.4. 焊缝质量检测:4.1 检测方法应采用充气法及室内试验,也可采用火花试验或超声波探测法.4.2 检测设备采用气压式检测仪及真空检测仪.4.3 焊缝质量要求:4.3.1 对双缝充气长度为30-60㎜双焊缝间充气压力达到0.15-0.2MPa,保持1-5min,压力无明显下降为合格.4.3.2 对单焊缝和T形结点及修补点应采取50㎝×50㎝方格进行真空检测,真空压力大于或等于0.005MPa,保持30s,肥皂液不起泡为合格.4.3.3 室内试验.焊缝抗拉强度应大于母材强度.4.3.4 质量检验应随施工进展进行.6.参考依据:《防水板应用技术工程CTTT/T238-1998》适用范围自粘ECB防水片材广泛适用于隧道、地铁、大型水利、港口码头等地下防水工程以及工业与民用建筑的防水、防渗。

注意事项1、启封后未用完的基层处理剂及密封膏应密封保存,以防挥发失效。

隧道防水板施工工法

隧道防水板施工工法

隧道防水板施工工法
隧道在现代交通和城市建设中扮演着重要的角色,但由于地下
水位的存在以及地下水渗透问题,隧道防水变得至关重要。

隧道防
水板是解决隧道渗漏问题的有效方法之一。

本文将介绍隧道防水板
的施工工法。

一、准备工作:
在进行隧道防水板施工之前,必须进行充分的准备工作。

首先,需要对隧道进行彻底的清洁,以确保表面无尘、无污染物。

其次,
要对隧道进行充分的检测,了解隧道的渗漏情况和结构状况,以确
定施工方案。

二、施工材料和设备准备:
隧道防水板的施工需要准备相关材料和设备。

常用的隧道防水
板材料有聚氯乙烯(PVC)防水板、高分子卷材等。

施工设备包括
切割机、焊接机、热风枪等。

三、基底处理:
隧道防水板施工前需要对基底进行处理。

首先,要清除基底表面的污物和松动物,以确保粘结牢固。

然后,使用腐蚀性材料进行防腐处理,以延长隧道的使用寿命。

四、隧道防水板的安装:
1. PVC防水板的安装:
a、首先,要将PVC防水板铺设在基底上,将板材展开并顺着隧道的长度进行切割,使其与隧道的尺寸相适应。

b、使用热风枪加热PVC防水板的表面,使其软化,并迅速将其贴附在基底上。

c、在将PVC防水板粘贴到基底时,要确保板材之间和板材与基底之间无气泡,并使用辊筒进行压实。

d、将相邻的PVC防水板通过热风枪进行焊接,以增加其牢固性和防水性能。

2. 高分子卷材的安装:
a、将高分子卷材铺设在基底上,将其展开并与隧道的尺寸相适应。

基础防水板施工方案

基础防水板施工方案

本工程为某住宅小区地下室基础防水板施工项目,地下建筑面积约12000平方米。

基础防水板采用SBS改性沥青防水卷材,施工要求严格,质量要求高。

为确保施工质量,特制定本施工方案。

二、施工准备1. 材料准备:SBS改性沥青防水卷材、基层处理剂、粘结剂、钉子、切割刀、卷尺、刷子等。

2. 工具准备:搅拌机、剪刀、滚筒、铁锹、喷雾器、水准仪等。

3. 人员准备:施工人员、质检人员、安全员等。

4. 施工现场准备:清理施工现场,确保无杂物、无积水,基层平整、干燥。

三、施工工艺1. 基层处理(1)对基层进行清理,去除浮土、油污、松动混凝土等,确保基层平整、干燥。

(2)对基层进行找平,使基层表面平整度达到要求。

(3)涂刷基层处理剂,提高基层与防水卷材的粘结强度。

2. 铺设防水卷材(1)根据设计图纸,按照防水层厚度和宽度要求,裁剪SBS改性沥青防水卷材。

(2)将裁剪好的卷材按照设计要求铺设在基层上,确保卷材平整、无皱褶。

(3)在卷材搭接处,涂刷粘结剂,使搭接处粘结牢固。

(4)卷材铺设完成后,用滚筒压实,确保卷材与基层粘结紧密。

3. 细部处理(1)阴阳角、管道口、预埋件等部位,应进行特殊处理,确保防水效果。

(2)在阴阳角、管道口等部位,用防水卷材裁剪成合适形状,粘贴牢固。

(3)在预埋件周围,用防水卷材进行包裹,确保防水效果。

4. 施工缝处理(1)施工缝处应采用专用防水材料进行密封处理。

(2)施工缝处应涂刷基层处理剂,提高粘结强度。

(3)施工缝处防水材料应与防水卷材粘结牢固。

四、施工质量控制1. 施工过程中,严格按照施工工艺进行操作,确保施工质量。

2. 施工完成后,进行自检,确保无破损、无皱褶、无漏缝等现象。

3. 质检人员对施工质量进行抽检,确保符合设计要求。

4. 对不合格部位进行整改,直至合格。

五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等安全防护用品。

2. 施工现场设置安全警示标志,确保施工安全。

3. 施工过程中,严格遵守操作规程,防止发生安全事故。

外墙一体化防水板施工方案

外墙一体化防水板施工方案

外墙一体化防水板施工方案
目标
本施工方案的目标是为外墙进行一体化防水板的施工,确保施工过程简单、高效,并达到防水的效果。

材料准备
为了完成施工,需要准备以下材料:
- 一体化防水板
- 防水胶
- 钉子/螺丝
- 砂浆
施工步骤
1. 清洁墙面:首先需要彻底清洁外墙的表面,确保没有灰尘、油污或其它污物。

2. 安装一体化防水板:将一体化防水板按照施工要求粘贴在外
墙上。

使用防水胶将板材粘贴在墙面上,并确保板材之间没有间隙。

3. 固定板材:使用钉子或螺丝将防水板固定在外墙上。

确保板
材牢固地固定在墙面上。

4. 连接板材:将相邻的板材用防水胶连接起来,确保板材之间
没有漏洞。

5. 防水处理:使用砂浆对防水板进行防水处理,确保板材表面
平整、平滑,并达到良好的防水效果。

施工注意事项
- 在施工过程中,需要确保一体化防水板的粘贴、固定和连接
工作严密、牢固,并且没有任何漏洞。

- 施工完成后,需要对防水板进行检查,确保没有漏洞或其他
问题。

- 如发现任何问题,应及时进行修复和处理。

根据上述施工方案,我们可以确保外墙的一体化防水板施工符合要求,并能达到预期的防水效果。

请注意,本文档提供的方案仅供参考,实际施工中应遵守相关法律法规和行业标准,以确保施工质量和安全。

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防水板铺设与焊接工艺性试验施工方案编制:审核:批准:中铁十四局集团有限公司浙江乐清湾铁路SG01标项目经理部一五年八月O二目录一编制依据 (1)二编制目的 (1)三施工方案 (1)四劳动力组织及机具配置 (6)五质量保证措施 (6)六安全保证措施 (8)防水板铺设与焊接工艺性试验施工方案1、编制依据(1)《铁路隧道工程施工指南》(TZ204-2008)(2)《铁路隧道工程施工质量验收标准》(TB10417-2003)(3) 《铁路隧道防排水施工技术指南》(TZ331-2009)(4)《乐成隧道施工图设计文件》2、编制目的明确隧道防排水作业工艺流程、操作要点和相应的工艺标准,指导、规范隧道防排水作业施工,减少和杜绝隧道结构渗漏水的发生,满足隧道防排水设计和规范要求。

3、施工方案隧道防排水原则3.1隧道防水层以“防、堵、截、排相结合,因地制宜,综合治理”的原则,对隧道排水可能影响生态环境或居民生产、生活用水的段落,采用“以堵为主、限量排放”的原则,达到防水可靠、经济合理、不留后患的目的。

全隧在初期支护与二次衬砌之间铺设EVA防水板和土工布缓冲层,将水堵在模注衬砌之外,作为第一道防水措施;二次衬砌模筑混凝土采用抗渗等级不低于P8的防水混凝土浇筑;当地下水对混凝土有侵蚀性时,采取有效措施,抗渗等级不小于P10。

隧道洞身变形缝设置背贴式橡胶止水带加中埋式钢边橡胶止水带,拱墙变形缝处衬砌外缘与防水卷材结合部位以聚硫密封胶封堵,衬砌内缘3cm范围内以聚硫密封胶封堵,以外2cm范围内设置U型镀锌钢板接水盒,其余空隙采用填塞密实。

止水带内侧拱墙设置φ50排水管接入侧沟。

拱墙、仰拱施工缝设置中埋式橡胶止水带和止水条,底板环向施工缝采用中埋式橡胶止水带;纵向施工缝处设置遇水膨胀止水条,并在先浇混凝土顶面涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料(厚1.5mm)。

自制简易台车配合人工铺设土工布和EVA防水板,无钉铺设,热融机双焊缝计;防水卷材下端墙10m)排水,纵向间距50cm施工。

环向设置塑料排水板(宽一段,环向排水板将水引排至10mHDPE110/96打孔波纹管盲沟,每脚处设置纵向管引入侧沟。

纵向排水管,纵向排水滤管应由连接弯头和PVC 、施工准备及基面处理3.2 铺设防水板前对初期支护表面进行锤击声检查,必要时辅以其它物探手段,发现空洞及时处理。

对初期支护的渗漏水情况进行检查,并采用注浆或引排等措施进行处理。

彻底清除各种异物,如:石子等,做到现场平整干净。

基面处理主要是检查开挖断面,对外露锚杆及钢管等尖锐物进行处理,凹坑的凹坑应采用水泥砂浆找平处理,:1010以内;深宽比大于11深宽比应控制在:凹坑太大处要抹平补喷混凝土,确保喷射混凝土表面平整,无尖锐棱角。

钢筋网等凸出部分,先切断后用锤铆平抹砂浆素灰(如下图)。

用锤打切断砂浆素灰抹面有凸出的管道时,用砂浆抹平(如下图)。

切断面要平整用砂浆填死锚杆有凸出部位时,螺头顶预留5mm切断后,用塑料帽处理(如下图)。

螺栓5mm以上塑料帽切断初期支护界面保护砂浆切断盖帽。

补喷混凝土使其表面平整圆顺,凹凸量不得超过±5cm R≥3cm 补喷砼R ≥5cm3.3、台车就位为了铺防水板,拟制作简易台车,台车用型钢连接而成,用人力配合机械使台车就位在工作面。

台车前端,安装与二次衬砌内轮廓一致的刚架和扶梯,供作业人员检查初期支护的平整度和轮廓尺寸。

台车上配备不同高度的作业平台,能达到隧道周边任一部位。

台车上配备辐射状的防水板支撑系统。

台车上配备提升(成卷)防水板的卷扬机和铺放防水板的设施。

详见“防水板铺挂作业台车示意图”。

3.4、防水板铺设防水板超前二次衬砌10~20m施工,用自动爬行热焊机进行焊接,铺设采用专用台车进行。

⑴、铺设前进行精确放样,弹出标准线进行试铺后确定防水板一环的尺寸,尽量减少接头。

⑵、分离式防水板铺设采用从下向上的顺序铺设,松紧应适度并留有余量(实铺长度与弧长的比值为10:8),检查时要保证防水板全部面积均能抵到围岩。

⑶、分离式防水板铺挂前,用带热塑性圆垫圈的射钉将缓冲层平整顺直地固定在基层上(见下图),缓冲层搭接宽度50mm,可用热风焊枪点焊,每幅防水板布置适当排数垫圈,每排垫圈距防水板边缘40cm左右,垫圈间距:侧壁80cm,22。

4个垫圈/m/m40cm,顶部,3~个垫圈2~3金属垫圈热塑性圆垫圈热塑性圆垫圈射钉缓冲层初期支护围岩围岩暗钉圈固定缓冲层示意⑷、两幅防水板的搭接宽度不应小于150mm。

⑸、环向铺设时,下部防水板应压住上部防水板。

⑹、防水板之间的搭接缝应采用双焊缝、调温、调速热楔式功能的自动爬行式热合机热熔焊接,细部处理或修补采用手持焊枪,单条焊缝的有效焊接宽度不应小于15mm,焊接严密,不得焊焦焊穿。

⑺、防水板纵向搭接与环向搭接处,除按正常施工外,应再覆盖一层同类材料的防水板材,用热焊焊接。

”型接头。

T⑻、三层以上塑料防水板的搭接形式必须是“⑼、分段铺设的卷材的边缘部位预留至少60cm的搭接余量并且对预留部分边缘部位进行有效的保护。

⑽、绑扎或焊接钢筋时,采取措施应避免对卷材造成破坏。

⑾、混凝土振捣时,振捣棒不得接触防水板,以防防水板受到损伤。

铺设固定防水板。

先在隧道拱顶部的土工布上标出隧道纵向的中心线,再使防水卷材的横向中心线与这一标志相重合,将拱顶部的防水卷材与热融衬垫片焊接,再象土工布垫层一样从拱顶开始向两侧下垂铺设,边铺边与热融衬垫焊接。

铺设时要注意与与土工布密贴,并不得拉得太紧,一定要留出余量。

⑿、将防水板专用融热器对准热融衬垫所在位置进行热合,一般5秒钟即可。

两者粘结剥离强度不得小于防水板的抗拉强度。

防水板铺设见“防水板固定示意图”围岩喷混凝土土工布防水板热融衬垫垫片水泥钉防水板固定示意图3.5、防水板焊接板材采用双缝热熔自动焊接机焊接。

依据板材的厚度和自然环境的温差调整好焊接机的速度和焊接温度进行焊接。

焊接完后的卷材表面留有空气道,用以检测焊防水板焊接示意图检查方法:采用充气法检测,焊接后两条缝间留一条空气道,检测时先堵住空气道一端,将5号注射针与压力表相接,然后对另一端进行充气,当压力表达到规定压力(一般为0.25MPa)时停止充气,保持10min以上,若压力下降在10%以内,说明焊缝合格,否则应补焊后再次检测,至完全不漏气为止。

3.6、施工注意事项⑴、防水板表面平顺,无褶皱、无气泡、无破损等现象。

⑵、当基面轮廓凸凹不平时,要预留足够的松散系数,使其留有余地,并在断面变化出增加悬挂点,保证缓冲面与混凝土表面密贴。

⑶、防水板搭接用热焊器进行焊接,接缝为双焊缝,焊接温度应控制在200~o C 为宜,并保持适当的温度即控制在0.1~0.15m/min270范围内。

太快焊缝不牢固,太慢焊缝易焊穿、烤焦。

⑷、焊缝若有漏焊、假焊应予补焊;若有烤焦、焊穿处以及外露的固定点,必须用塑料片焊接覆盖。

⑸、焊接钢筋时在其周围用石棉水泥板进行遮挡,以免溅出火花烧坏防水层;灌注二衬砼时输送泵管不得直接对着防水板,避免混凝土冲击防水板引起防水板被带滑脱,防水板下滑。

⑹、所有防水材料必须采用合格厂家生产的定型产品,所有产品必须有出厂合格证和质量检验证明。

⑺、详细记录各种防水材料的安放部位,做到可追溯性。

⑻、防水材料在使用前应做好相应的试验、检验工作,委托有相应资质的机构对防水材料进行检测。

⑼、施工中发现的问题及时与生产厂家或供应商联系,以求尽快解决,不合格的材料坚决不用于本工程。

4、劳动力组织及机具配置4.1、劳动力组织防水板施工一般需要4~6个人一组,施工人员经培训合格后上岗,并保持相对稳定,可根据施工现场情况及时调整。

.4.2、机具配置防水层施工阶段主要机具设备表5、质量保证措施5.1、组织保证措施⑴、建立质量责任制,经理部、作业队设专职质量员。

建立以项目经理为组长,总工程师为副组长,经理部相关部门负责人、队长、技术主管为组员的全面质量管理领导小组。

⑵、由质量管理领导小组制定质量管理机构及人员的质量职责。

将质量管理细化分工到个人,做到职责明确,工作内容清楚,形成质量工作人人抓的工作氛围。

⑶、分项工程施工现存实行标示牌管理,写明作业内容和质量要求,认真执行三检制度:即:自检、互检、工序交接检验制度。

⑷、全面兑现投标文件中人员和机械的承诺,保证施工顺利进行和质量。

⑸、由质量管理领导小组建立健全各种质量管理的规章制度,通过质量监督检查工作确保贯彻落实。

⑹、每半月召开总结会,总结质量管理工作,制定下一阶段工作内容。

5.2 思想教育保证措施⑴、在本标段参建职工中,广泛开展质量责任观教育,使广大职工深刻认识到:百年大计,质量第一;质量责任重于泰山。

开工前技术交底,进行应知应会教育,严格执行规范,严格操作规程。

⑵、在施工过程中,深入开展全面质量管理教育,使参战员工更深刻认识人、机、料、法、环五大因素对工程质量的影响,从而围绕五大因素研究并实施不断提高工程质量的措施和办法。

⑶、不定期由技术、安质部门组织学习业主对本标段的质量要求以及公司有.关质量管理的各种规章制度,统一参战员工的思想并明确创优规划目标和措施。

5.3 技术管理保证措施⑴、建立项目总工程师为首的技术负责制、技术人员的岗位责任制,技术责任奖罚制度,并贯彻执行。

⑵、认真编制施工组织设计①、运用统筹法、网络计划技术等现代管理方法,由总工程师组织编制切实可行的实施性施工组织计划,报业主或监理工程师批准后执行。

并实行动态管理,根据变化情况及时作出必要调整,使整个施工过程处于受控状态。

②、认真编制施工技术方案,对技术方案进行对比分析、比选、优化,报请批准后实施。

③、做好施工前的技术准备工作。

5.4、施工保证措施⑴、施工准备阶段①、结合工程特点进行单位、分部和分项工程划分。

②、针对本项目工程重难点,确定试验段和试验工序,制定详细的工艺流程、质量标准和操作规则,报监理工程师批准后组织实施。

在试验段和试验工序的施工过程中,总结施工工艺,指导规模生产。

③、制订质量计划和详细的创优保证措施,为工程创优明确方法、途径和标准。

④、结合开工所必须的各种条件,充分做好劳动力、材料、机械设备配备和组织、施工场地布置、施工图纸准备。

⑤、在吃透设计意图后,明确各单位工程的质量攻关项目,组建质量QC小组进行质量攻关。

⑥、仔细分析招、投标文件、设计图和施工规范,制定操作工艺标准,进行标准化作业。

⑵、施工实施阶段①、控制源头,把住材料采购关。

.②、搞好技术交底,坚持按章操作。

③、抓过程控制,建立工程质量动态管理办法。

④、优先使用新技术、新工艺、新材料、新设备“四新”技术。

⑶、施工过程监督及检查①、建立健全质量监督检查制度,强化以项目质量检查工程师为核心的工程质量监察系统。

②、建立工序交接制度,实行工序质量考核负责制。

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