管子与管件.

3.非金属管
石英玻璃管 玻璃钢管 玻璃钢增强管 耐酸陶瓷管 橡胶管橡
衬铝管 衬铅管
4.衬里管
衬不锈钢管 衬橡胶管 衬塑料管
衬里管道
衬塑管
第二节 管 件
管件在管道系统中起着改变走向、改变标高或改变直 径、封闭管端以及由主管引出支管的作用。在石油化工 装置中管道品种多，管系复杂，形状各异、繁简不同， 所采用的管件品种、材质、数量也就很多，选用时需要 考虑的因素也很复杂。 管件的主要品种有弯头、异径管、三通、四通、加 强管嘴、管帽、螺纹短节等。常用材料有普通碳素钢、 合金钢、不锈钢等。
如何确定管道的设计压力，国际《工业金属管道 设计规范》规定设计压力按下列要求确定。 一条管道的设计压力（表压），不应小于运行 中遇到的可能内压或外压与温度相偶合时最严重条件 下的压力。
设计温度
管道的设计温度是指正常操作过程中，由压力和 温度构成的最苛刻条件下的材料温度。
公称压力
公称压力为管子、管件、阀门等在规 定温度下允许承受的以压力等级表示的工 作压力。公称压力的符号为PN，其公制单 位为MPa。
外径及壁厚
1英寸分成8等分； 1/8 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4 7/8 英寸。 相当于通常说的1分管到7分管, 更小的尺寸用1/16、1/32、1/64来表示，单位还是 英寸。 DN15（4分管）、DN20（6分管）、DN25（1寸 管）、DN32（1寸2管）、DN40（1寸半管）、 DN50（2寸管）、DN65（2寸半管）、DN80（3寸 管）、DN100（4寸管）、DN125（5寸管）、 DN150（6寸管）、DN200（8寸管）、DN250 （10寸管）等。 二、标准： 有英制标准和国际标准两种。
50 - PN1.6 DN50 PN1.6表示公称压力为16atm DN50表示公称直径为50mm 外径: φ57X3.5cs cs表示材料为普通碳素钢 ss表示材料为特种碳素钢
国内公称压力分级对照表
标准号 公称压力/MPa GB9112-88 0.25 0.60 1.0 1.6 2.0 2.5 4.0 5.0 10.0 15.0 25.0 42.0 SH3406-96 1.0 2.0 5.0 6.8 10.0 15.0 25.0 42.0 JB/T75-94 0.25 0.60 1.0 1.6 2.5 4.0 6.3 10.0 16.0 25.0 HG-970.25 0.60 1.0 1.6 2.5 4.0 6.3 10.0 16.0 25.0 20592 HG-972.0 5.0 11.0 15.0 26.0 42.0 20615
第一章 管道工程基础
管道是由管子、管件、阀门、以及管 道上的小型设备等管道组成件连接而成的 输送流体或传递压力的通道。 实际生产中各种管道输送的介质和操 作参数千差万别，其危险性和重要程度也 各有不同。因此目前工程上采用管道分级 的办法，对各种管道分门别类地提出不同 的设计、制造和施工验收要求，以确保各 种管道在其设计条件下能安全可靠地运行。
非金属管 衬里管
水、煤气钢管 有缝管 钢管 无缝管 电焊钢管 热轧无缝钢管 冷轧无缝钢管 承插式 法兰式
普通铸铁管
2.金属管
铸铁管
硅铁管
紫铜管 铜管 有色金属管
黄铜管
铝及铝合金管 铅及铅合金管
无 缝 钢 管
酚甲醛塑料管 硬聚氯乙烯塑料管 塑料管 聚氯乙烯软管 聚乙烯管 聚四氟乙烯管 尼龙1010管 透明石英玻璃管 不透明石英玻璃管

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公制 /mm
英制/in
公制 /mm
公称直径分级
4 5 6 7 8 9 10 12 14 16 18 550 600 650 700 750 800 850 900 950 1000 1050
英制/in
公制 /mm
英制/in
公制 /mm
英制/in
6 8 10 15 20 25 32 40 50 65 80
公称直径、外径及壁厚
公称直径
为简化管道组成件的连接尺寸，便于生产和选用， 工程上对管道直径进行了标准化分级，以“公称直径” 表示，公称直径的符号为DN，公制单位为mm。公称 直径为表征管子、管件、阀门等口径的名义内直径，其 实际数值与内径并不完全相同。 目前国内外公称直径的分级基本相同，我国采用 公制、美国采用英制，具体见下表。
管道设计与安装是石油化工装置设计与安装 的重要组成部分，是一门综合性的技术，既要求 从事这项工作的工程技术人员具有工艺、设备、 生产操作、检修和施工等方面的知识，也要求具 备土建、机械、电工、仪表、系统工程等广泛的 知识。 本课程在全面分析石油化工工艺管道设计理 论、安装原则、施工标准等主要内容的同时力求 理论联系实际，突出工程实践，为化工工艺类毕 业生从事化工装置的管理和工艺管道的安装与使 用打下一定的基础。
认识化工管路
前言
一套化工装置之所以能进行生产，是由于工 艺过程所必须的机械设备用管到按流程加以连接 的结果。工艺生产装置的管道犹如人体的血管， 没有它人就不能生存；同样，工艺生产装置如果 没有管道的连接也就不能生产。 在石油化工工程建设中，配管材料的费用约 占设备材料总费用的23%，安装工时约占施工总 工时的47%，设计工时约占工程设计总工时的 40%，而且装置能否长期安全运行与管道的设计 安装质量密切相关。
46 48 50 52 54 56 60 64 68 72 76
一、管子
1.管子分类 （1）按公称直径大小分： 51个级别 0.1MPa≤p＜1.6MPa 1.6MPa≤p＜10.0MPa 10MPa≤p＜100MPa p≥100MPa
低压管 中压管 （2）介质压力分 高压管
超高压
金属管
（3）按材质分
管道级/类别
工业管道分级：
级别名称 设计压力 /MPa ＜0 级别名 称 设计压力 /MPa 1.6 ＜P≤10.0
真空管道
中压管 道
低压管道 0＜P≤1.6 ＞10.0 高压管 500℃的蒸汽管道 注意：工作压力大于 9MPa，且工作温度大于 可视为高压管道。 道
管道的设计压力和设计温度
设计压力
1/8 1/4 3/8 1/2 3/4 1 / / 2 / 3
100 125 150 175 200 225 250 300 350 400 450
22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 42
1150 1200 1250 1300 1350 1400 1500 1600 1700 1800 1900