化工厂冷却循环水处理设备工艺

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工业循环冷却水系统设计规范标准

《》条文说明１总则目录1.01为了控制工业循环冷却水系统由水质引起的结垢、污垢和腐蚀，保证设备的换热效率和使用年限，并使工业循环冷却水处理设计达到技术先进、经济合理，制定本规。

1.02本规适用于新建、扩建、改建工程中间接换热的工业循环冷却水处理设计。

1.03工业循环冷却水处理设计应符合安全生产、保护环境、节约能源和节约用水的要求，并便于施工、维修和操作管理。

1 总则全文1.0.1本条阐明了编制本规的目的以及为了达到这一目的而执行的技术经济原则。

在工业生产中，影响水冷设备的换热器效率和使用寿命的因素来自两个方面，一是工艺物料引起的沉积和腐蚀；二是循环冷却水引起的沉积和腐蚀。

后者是本规所要解决的问题。

因循环冷却水未加处理而造成的危害是很严重的，例如，某化工厂，原来循环水的补充水是未经过处理的深井水，每小时的循环量9560t。

由于井水硬度大、碱度高，每运行50h后，有50%的碳酸盐在设备、管道沉积下来，严重影响换热器效率。

据统计，空分透平压缩机冷却器，在运转3个月后，结垢厚度达20㎜。

打气减少20%。

该厂不少设备、在运转3个月后，必须停车酸洗一次，不但影响生产，而且浪费人力、物力。

为了防止设备管道产生结垢，该厂在循环水中直接加入六偏磷酸钠、EDTMP和T—801水质稳定剂之后，机器连续3年运行正常。

虽然每年需要增加药剂费用2万元，但综合评价经济效益还是合算的。

又如某石油化工厂，常减压车间设备腐蚀与结垢现象十分严重，Φ57×3.5面碳钢排管平均使16-20个月后，垢厚达15-40㎜。

后经投加聚磷酸盐+膦酸盐+聚合物的复合药剂进行处理，对腐蚀、结垢和菌藻的控制取得了良好的效果。

每年可节约停车检修费用约60万元，延长生产周期增产的利润约70万元。

减少设备更新费用约4.7万元。

现将该厂水质处理前后的冷却设备更新情况列表如下：某厂冷却设备更新情况统计（单位：台）表1从上述情况可以看出，循环冷却水采取适当的处理方法，能够控制由水质引起的沉和腐蚀，保证换热设备的换热效率和使用寿命，保证生产的正生产的正常运行。

化工厂循环水系统的流程

化工厂循环水系统的流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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在化工厂循环水系统的建设之初，需要进行全面而细致的设计规划。

健康的循环水冷却系统技术规范

AVW
W.Q
负荷跟踪控制装置计算机主制台
图2 SES-6 型健康的循环水冷却智能控制系统图
局域网内计算机，远程通过WEB访问系统组态服务器，主要功能： 1. 现场工况远程监控 2. 远程报警信息处理 3. 打印服务局域网终端计算机局域网终端计算机局域网终端计算机
以太网以太网
系统组态监控服务器
数据库服务器
工业级服务器，作系统后端应用层服务器，主要功能： 1. 西门子WinCC组态 2. 数据库数据管理 3. 报警处理与报表服务 3. web发布与安全管理
9 U S7-300型PLC系统
现场PLC主控单元
西门子S7-300型PLC组成前端主控制器： 1. 总线服务 2. 现场设备过程控制 3. 现场控制安全控制
5. 说明 4-1
• 健康的循环水冷却系统技术规范是从和传统按专业模块堆积叠加思维模式完全不同的“系统节能” 理论提出的；而“系统节能”理论是依据普适的系统科学原理用“系统思考”理念提出的，它是揭露耗能系统本质、规律和特点的理论，因而也是普适的耗能系统节能的理论。健康的循环水冷却系统技术规范也是依据“系统节能”理论发明的有我国自主知识产权的系列发明专利思想提出的。 • 图5 依据“系统节能”理论发明的三个发明专利证书图片
2 1
被冷却设备群
P
F
开度驱动 A B
M
P
2 1
被冷却设备群
P
F
开度驱动 A B
M
被冷却介质
被冷却介质
西门子S7-200型PLC组成泵驱动控制单元： 1. 泵闭环变频控制 2. 泵进出口温度压力检测 3. 工作数据检测与上传服务
循环泵群

化工厂循环水处理

化工厂循环水处理介绍化工厂循环水处理是指对化工厂中使用的循环水进行处理和净化的过程。

循环水是化工生产过程中必不可少的重要资源，通过循环使用可以提高水资源利用率，减少水的消耗和排放。

然而，循环水中会出现各种污染物，如悬浮物、溶解物、有机物、无机盐等，这些污染物会对化工设备和生产过程产生不良影响，因此需要采取相应的处理措施对循环水进行处理。

循环水处理工艺溶解物去除溶解物是循环水中的一种常见污染物，包括溶解的无机盐和有机物。

对于溶解的无机盐，可以采用离子交换、膜分离、蒸发结晶等方法进行去除。

离子交换是利用离子交换树脂对循环水中的有害离子进行吸附和去除的过程，该方法操作简单、效果显著。

对于有机物的去除，可以通过生物降解、氧化、吸附等方法进行处理。

悬浮物去除悬浮物是循环水中的颗粒污染物，包括悬浮在水中的固体颗粒和沉降下来的颗粒。

可以通过沉淀、过滤、离心、溶气浮选等方法对悬浮物进行去除。

其中，沉淀是指通过添加化学药剂使悬浮物与溶液中的其他组分发生反应，生成沉淀物并通过沉淀物与水的自然分离实现悬浮物的去除；过滤是通过过滤介质（如滤布、滤筒）将悬浮物截留下来，使悬浮物与水分离。

微生物控制循环水中常常会存在微生物污染，包括细菌、藻类、真菌等。

这些微生物会引起循环水的变质，产生异味、腐蚀设备，甚至导致生产过程中的故障。

为了控制微生物的生长，可以采用物理、化学和生物方法。

物理方法包括过滤、辐照等；化学方法包括使用杀菌剂、抑制剂等；生物方法包括利用好氧和厌氧微生物对有机物进行降解。

循环水回收再利用循环水处理的最终目的是将处理后的循环水回收再利用，减少对新鲜水资源的依赖。

循环水回收再利用需要进行适当的处理，包括调节水质、消毒、过滤等。

调节水质是指对水中的溶解物、悬浮物、pH值等进行调整，以满足再利用的要求；消毒是指利用化学药剂、紫外线、臭氧等进行杀菌，消除水中的微生物；过滤是通过过滤介质对水进行过滤，去除悬浮物和颗粒污染物。

化工厂循环冷却水系统节能改造方案经济性分析

化工厂循环冷却水系统节能改造方案经济性分析目前，国外工业循环水泵运行效率一般在70%左右，而我国平均运行效率约为50%左右，可见工业循环水系统节能有着广阔的空间。

化工厂冷却循环水系统运行时需要设置的参数较多，运行条件容易发生变化，循环系统中水泵机组的参数优化过程较为复杂，造成了冷却循环水系统在运行时实际工况容易偏离最佳工况点，即管路及水泵产生过多的无效阻力，造成系统能源利用率偏低，浪费电力严重。

标签：化工厂；循环冷却水系统；节能改造；方案经济性1 工业循环冷却水系统构成及原理工业循环冷却水系统，由单级双吸式离心泵，冷却塔，风机，旁滤系统，以及监测换热系统等部分构成。

通过离心泵将凉水塔池中的水打到生产车间的换热器中，从而给换热器将温，然后循环回来的水在泵压作用下流向塔顶，再通过横流式和逆流式冷却塔将其降温，如此循环往复，使水资源在不断冷却过程中，实现循环利用。

2 工业循环冷却水系统的安全与节能设计思路2.1 工业循环冷却水系统的安全问题及设计思路2.1.1 工业循环冷却水系统的安全问题工业循环冷却水系统安全问题，主要体现在以下方面：（1）水力不平衡：水力不平衡问题，一般由冷却水系统运行稳定性差有关，主要体现在流量以及压力不稳定两方面，从根源上看，在于系统设计不合理。

管路设计不合理，管径大小不符合系统需求，会导致设备与设备之间水头损失增加，致使水力不平衡问题发生。

（2）冷却塔冷却效果欠佳：冷却塔冷却效果差，易对系统的安全性造成影响，该问题一般由冷却塔位置不合理或进出水不均匀等多导致，冷却塔位置不合理，导致进风侧受遮挡，进出水不均匀，部分冷却塔承受冷却水量负荷过大，都会影响系统的安全性。

2.1.2 工业循环冷却水系统安全设计思路（1）水力不平衡问题的安全设计思路：在同一系统中，通常采用同一水泵加压，因此，各个设备最初压力相同，可通过以下思路，确保系统运行过程中，设备的水压相等：首先，调整水头损失，提高设备与设备之间压力的平衡性。

板式换热器反冲洗装置设备工艺原理

板式换热器反冲洗装置设备工艺原理
板式换热器是化工厂、电厂及各种工业领域中常用的一种设备，主
要用于热交换过程，从而增加能源的利用效率。

然而，在使用过程中，很容易出现热交换管道堵塞，导致换热效果降低，运转成本增加等问题。

对于这些问题，反冲洗装置就可以派上用场了。

本文将对板式换
热器反冲洗装置设备工艺原理进行详细介绍。

1. 反冲洗装置基本原理
反冲洗是板式换热器日常维护中的一种操作方式。

在换热过程中，
通过将一定压力的清洗液喷射进入板式换热器的管道中，使管道中的
颗粒物、杂质和沉淀物等都被有效地冲走，并随清洗液一起流出换热器。

这种操作方式因为具有防止管道堵塞的作用，所以被广泛采用。

2. 反冲洗装置设备基本结构
反冲洗装置主要由清洗系统、回水系统、操作系统、控制系统等几
个部分组成。

其中清洗系统和回水系统是最为关键的组成部分。

2.1 清洗系统
清洗系统是反冲洗装置的核心组成部分，主要由塔式喷淋器、喷嘴、管路等几部分构成，其作用是使清洗液均匀地喷到管道内部进行清洗。

2.2 回水系统
回水系统主要由水泵、管路、回水箱等配件组成。

在板式换热器的
工况下，回水系统起着循环供水和回收污水的作用。

循环水工序操作规程

循环水工序操作规程第一章物料说明1、阻垢缓蚀剂（TS-51005A）1.1.概述：TS-51005A是一种以膦羧酸共聚物为主剂，配以含磺酸、弱酸及非离子性集团多元高分子聚合物复合而成的高效阻垢缓蚀剂。

1.2.形状：外观：无色至淡黄色液体密度：≥1.08g/cm3 (20℃)PH值：1.5-3.5（1%水溶液）总磷：≥9% （PO43-计）1.3.安全防护本品为酸性液体，具有腐蚀性，使用时应注意防护。

若与皮肤接触，请立即用大量水冲洗。

1.4.包装储存产品采用聚乙烯塑料桶包装，每桶净重25kg。

储存时应防止暴晒及冰冻，储存期1年。

按一般化学品运输方式运输。

2、阻垢分散剂(TS-51006A)2.1.概述TS-51006A是一种以有机磷酸盐、多元醇膦酸酯等复合而成的高效阻垢缓蚀剂，具有耐高温不易分解等特点。

2.2.性状外观：黄色至橙红色液体密度：≥1.05g/cm3 (25℃)PH值：1.5-3.5（1%原液）2.3.用法用量TS-51006A必须连续加入循环水系统，并且必须与TS-51005A配合使用，其加入量与TS-51005A相同。

2.4.安全防护本品为酸性液体，具有腐蚀性，使用时应注意防护。

若与皮肤接触，请立即用大量水冲洗。

2.5.包装储存产品采用聚乙烯塑料桶包装，每桶净重25kg。

储存时应防止暴晒及冰冻，储存期1年。

按一般化学品运输方式运输。

3、杀菌灭藻剂(TS-817A)3.1.概述TS-817A为多元季铵化合物，是高效、广谱、味微、低毒的杀菌灭藻粘泥防止剂。

对工业循环冷却水中主要危害设备的菌类（铁细菌硫酸盐还原菌）有可靠的杀生作用，能有效地控制微生物的滋生及由微生物引起的粘泥沉积物的增长，对设备具有一定的缓蚀作用。

3.2.性状外观：浅黄色至黄色液体密度：≥1.00-1.10g/cm3 (20℃)PH值：6.5-8.5（原液）杀菌率：≥95%3.3.安全防护操作时配带劳保用品，接触皮肤及时清洗。

循环冷却水的水质稳定处理

作者筒介：孙晓波．男，1 986 年就业于大庆石化公司腈纶厂，从事设备管理工作至今；
刘延军．男：2006年毕业于齐齐哈尔大学机械工程学院．专业为过程装备与制造工程。毕业后就业于大庆石化公司腈纶厂，从事设备管理工作至今。
中团新技术新产品
一67—
重选择。在目前设计中多采用过滤装置，以通过
过滤来去除水中的悬浮物及菌藻类以外，还可以是一种弱电电子水处理器。它的工作原理是流经电子水处理器的水在微弱的电流作用下，水分子的电子被激活．使之处于高能状态，由于电子能位上升，水分子电位下降，使水中溶解盐类的离子或带电粒子因静电引力减弱不能积聚化合，均匀分布于水中．而不集中于器壁，防止结垢。在实际应用中发现，它的杀菌减藻功能十分显著，杀菌率在97％以上，降藻率可达1 00 ％，在实践中，常采用它来控制水中的微生物。
1前言大庆石化公司腈纶厂在生产中需要的冷却水量很大，据统计约占总生产用水量的 65 ％。循环冷却水系统在运转过程中。常因物料泄漏、钙镁离子、溶解性同体的增加等设备和管道结垢，造成换热器换热效率降低，设备腐蚀等一系列问题，更严重的可使设备受热不均而发生爆炸，给企业造成损失，使企业每年用于设备循环水系统设备的检修费用不断增加。所以，如何控制石油化工企业循环冷却水的水质稳定是给水排水工程专业技术人员在工业水处理方面值得重视的问题。 2循环冷却水系统的水质变化循环冷却水系统可分为敞开式冷却水系统和封闭式冷却水系统。在敞开式循环水冷却水系统中，由于冷却水通过冷却设备不断蒸发，水中盐分不断浓缩，使水中的 PH值及碱度增大。由于循环冷却水系统的水温、溶解氧、营养物( P、C、N) 等微生物提供了有利于繁殖的条件．微生物将滋生繁殖。而我们在设计中。大部分采用这种敞开式冷却不系统。封闭式循环水冷却水系统在运行过程中没有水分蒸发．只需补充少量的系统渗漏量。这种系统一般采用软化水或脱盐水作为补充水．除补充水带入氧外，无曝气过程，腐蚀作用也很低。由于采用软化水或脱盐水，所以结垢和微生物繁殖也相应减少。这只适用予工艺要求补充水质较高，冷却水介质温度特别高、易结垢以及冷却水的水流通道截面小而复杂和补充水需要软化等场合。 3循环冷却水水质处理方法 3． 1结垢循环冷却水能产生多种盐垢，如碳酸钙、硫酸钙和硅酸镁等。其中碳酸钙最为常见。防止碳酸盐结垢的方法主要有：用石灰软化和其他软化法：去除补充水中的致盐垢的成分或将其转化为非致盐垢成分；排污法：即通过挖制排污量．来冷却水中碳酸盐硬度小于极限碳酸盐硬度：酸化法：向补充水中投加酸，町将碳酸盐硬度转化为溶解度较大的盐类，从而防止结垢；投加阻垢剂：即向补充水中投加具有阻垢性能的药剂。防止非碳酸盐垢也可采用投加阻垢药荆法．但采用这些化学药刑法除垢存在的问题是其阻垢性能有一定的限度。他们对铜及合金具自．腐蚀作用，对这种系统还需另外加缓蚀处理工艺。由于微生物所产生的粘泥是污垢的主要

循环冷却水处理-3.1循环水的冷却

第三章循环冷却水处理
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1
重点内容
循环水的冷却
循环水的冷却系统系统的运行
循环水的水质稳定技术
问题：水垢、设备腐蚀、微生物滋生相应的水质稳定技术
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2
3.1 循环水的冷却
工业生产过程中往往会产生大量热量，使生产设备或产品的温度升高，从而影响生产的正常进行和产品质量。水是吸收和传递热量的良好介质，可以用来冷却生产设备和产品。一般过程：冷水流入冷却器将热量带走，水温升高；为了重复利用水资源，将其引入冷却塔进行冷却，再用水泵送入冷却器循环使用。这种降低水温的设备称为冷却构筑物。
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浓缩倍数
在敞开式循环冷却水系统中，由于不断蒸发，水中离子含量愈来愈高。
浓缩倍数：循环水中某物质的浓度与补充水中该物质的浓度之比。
通常选用的物质有Cl-、SiO2、K+等物质或总溶解固体。
KCR ; CM
CR循环水中的浓 CM补度充；水中的
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23
补充水量和排污水量
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12
发电机组的循环冷却系统
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13
凝汽器-- 换热部分
凝汽器凝结从低压缸排出的蒸汽；凝汽器也用于增加除盐水（正常补水）以及抽空气等。
循环水流经凝汽器管束使凝汽器壳体内汽机排汽凝结，凝结水聚集在热井内并由凝结水泵排走，正常水位时其水容积为不少于4分钟凝结水泵运行时流量。凝汽器壳体内布置管束，管子为铜合金管, 用循环水冷却。
不论系统中某离子的初始浓度是多少，随着运行时间的推移，其最终的浓度总是浓缩倍数和补充水中离子浓度的乘积。
控制好补水量和排污水量能使系统中某些离子浓度稳定在一个定值上。

循环冷却池做法

循环冷却池做法
循环冷却池的制作方法如下：
1. 定位：根据预定的位置，确定循环水池的平面位置。

2. 挖掘基坑：挖掘基坑，清理基底，用碎石或砾石铺底，厚度一般为
30~50mm，并填实至高于地面50~80mm。

3. 防水处理：为了便于排水，在循环水池的内侧可以涂刷两遍沥青砂，铺两层油毡。

在池的外侧设置防水隔离层，通常用粘土夯填密实后做
成斜坡。

4. 砌筑：根据循环水池的需要，进行池壁、池底、进出水管、溢流管
等的砌筑。

5. 池内设备安装：进行池内的设备安装，如循环水泵的安装、管道的
铺设等。

6. 循环水的加入和抽出：根据需要确定加入和抽出循环水的办法。

如
果循环水较少，可以用水泵抽出，如果较多，可以在池内用管子引流
抽出。

同时注意定期观察水的流动情况，防止循环水在池内沉淀或溢出。

以上步骤完成后，循环冷却池就可以投入使用了。

注意：在建造和装修循环冷却池的过程中，应确保安全，避免对池内
设备或防水处理造成破坏，导致水源泄漏或污染。

同时，也要确保施
工质量和规范，防止出现安全隐患。

如果有任何疑问或需要进一步的
帮助，可以咨询专业的建筑或装修工程师。

icp冷却循环水作用_概述及解释说明

icp冷却循环水作用概述及解释说明1. 引言1.1 概述ICP冷却循环水是指在工业生产过程中通过一定的循环系统将水用于冷却设备的一种技术。

这种技术主要应用于各个工业领域，如能源发电、制药工艺等，以提高设备的运行效率和延长设备的使用寿命。

1.2 文章结构本文将从几个方面对ICP冷却循环水作用进行概述和解释说明。

首先，我们会给出ICP冷却循环水的定义和其在工业中的重要性。

接着，我们将详细介绍ICP 冷却循环水的工作原理，包括其组成部分、流动过程以及与设备之间的热交换作用。

然后，我们将通过案例分析来展示ICP冷却循环水在不同领域中的应用情况，重点关注能源发电和制药工艺两个行业。

最后，我们会总结ICP冷却循环水的作用和重要性，并展望其未来的发展前景，并提出相关建议和展望。

1.3 目的本文旨在全面介绍和解释ICP冷却循环水的作用，并通过案例分析展示其在工业中的应用情况。

通过本文的阅读，读者将了解到ICP冷却循环水的定义、工作原理以及其在能源发电和制药工艺等领域中的重要性。

同时，我们也希望能够为ICP冷却循环水技术的进一步发展提供一些建议和展望。

2. ICP冷却循环水的作用2.1 冷却循环水的定义ICP冷却循环水是一种用于工业设备冷却的循环水系统。

它通过将热能从设备中带走，以保持设备的正常运行温度并防止过热。

这种循环水通常经过冷却装置进行降温后再重新循环使用。

2.2 ICP冷却循环水的用途ICP冷却循环水主要用于以下方面：- 控制和维持机械设备（如发电机、涡轮机、压缩机等）的温度；- 降低工业生产过程中各种设备和工艺系统所产生的热量；- 提高设备效率并延长其使用寿命。

2.3 ICP冷却循环水在工业中的重要性ICP冷却循环水在工业生产中具有重要作用。

其主要功能包括：- 保护设备：通过控制设备温度，避免因过热而损坏或降低其性能。

- 节约能源：通过有效地回收和再利用热量，减少额外的能源消耗。

- 提高生产效率：保持设备的正常运行温度有助于提高生产效率并减少因设备损坏或停机而带来的生产延误。

循环冷却水处理技术方案

循环冷却水处理技术方案一、前言冷却水在循环系统中不断循环使用，由于水温升高、流速变化、蒸发、各种无机离子和有机物质的浓缩，冷却塔和冷却水池在室外受到阳光照射、风吹雨淋、灰尘杂物的进入，以及设备的结构和材料等多种因素的综合作用，会产生很多问题。

如：水垢附着，设备腐蚀，微生物的滋生与粘泥等问题。

化工厂循环水冷却水系统是生产的重要部分，良好的循环水系统是企业生产设备安全、稳定、长周期、满负荷运转的必要条件之一。

提高水处理技术水平，实现节水、节能，延长设备使用寿命和装置运行周期是提高企业整体经济效益的一条重要途径。

AA节能科技有限公司简介：二、循环水系统情况(1)循环水量（Q）：1000m3/h×2台(2)保有水量（V）：约800m3（水池+管道+换热器）(3)补水量（Qb）：约59m3/h(4)浓缩倍数（K）：2.5倍(5)系统材质：换热器器管：碳钢循环水主管道：碳钢(6)系统类型：采取开放式循环冷却(7)补充水源：工业水三、药剂的选择及确定依据对贵公司水质的分析化验，结合我们以往处理经验，为贵厂选择了我公司化工厂专用缓蚀阻垢剂BF-204。

并通过一系列的试验确定了该药剂在贵厂水质条件下的效果和投加浓度。

1、通过实验室静态阻垢和旋转挂片腐蚀试验我们确定在贵厂循环水系统投加50mg/L的BF-204化工厂专用缓蚀阻垢剂，阻垢率在95%以上，碳钢腐蚀率小于0.125 mm/a；2、从以往运行经验看，该产品在用户使用过程中挂片测试及实际应用中，碳钢腐蚀率会在0.0258 mm/a-0.0409 mm/a，阻垢率达98%-99.5%以上，优于国家标准指标（GB50050-2007工业循环冷却水设计规范水质要求确定的技术指标、碳钢腐蚀率0.075mm/a，阻垢率85%）。

通过一系列的试验结果我们可以得出贵厂循环冷却水在正常情况下运行，缓蚀阻垢剂BF-204在水中的加药量为50mg/L。

四、药剂的使用方法循环水系统的运行管理是机组系统安全运行的保障。

循环冷却水处理工艺与运行管理

循环冷却水处理工艺与运行管理【摘要】工业循环水在运行过程中，会带来腐蚀、结垢等问题影响设备的正常运行与使用寿命，严重时造成计划外停产，因此缓蚀、阻垢、杀菌技术的研究显得尤为重要。

本文介绍了循环冷却水处理工艺，探讨了其日常运行管理。

【关键词】循环冷却水技术管理一、前言工业冷却水的循环利用是水工业研究的一个重要领域，包括水质稳定技术的研究，水质稳定药剂的开发及其协同作用的研究以及管道管材的设计，目前工业循环水处理技术主要有药剂处理、磁化处理和臭氧处理，其中药剂处理最为常用，近年来，药剂作用机理研究日趋深化，药剂合成、检验与复配技术也得到较大发展。

同时，水处理技术的发展为循环水水质稳定技术注入了新的活力，磁化处理、臭氧处理技术也相继运用到工业循环水处理技术中来，并取得了较好效果。

二、循环冷却水处理工艺1、水垢的控制循环水系统中最易生成的是碳酸钙，水垢控制即是防止碳酸钙的析出，一般采用以下几类方法：（1）从补充冷却水中除去成垢的钙、镁离子，在补充水进入循环水系统之前进行软化处理，除去ca2+、Mg2+，也就形不成水垢。

目前，常用的软化方法有两种：一是离子交换树脂法，该法适于补充水量小的循环水系统用，二是石灰软化法，即投加石灰，是Ca(HCO 3)2 反应生成CaCO3 沉淀提前析出。

该方法成本低，适于原水(尤其是暂时硬度大的结垢型原水)钙含量高，补充水量较大的循环冷却水系统。

（2）加酸或通入CO2气体，降低PH值稳定重碳酸盐。

加酸法目前仍有使用，关键是控制好加酸量，否则酸量过多会加速设备腐蚀。

CO2气体同样应注意控制好PH值，否则循环水通过冷却塔时，由于CO2溢出，CaCO3在塔内结晶，堵塞填料，形成钙垢转移现象。

该方法在某些化肥厂化工厂及电厂等有气体源的企业仍有推广使用的价值。

（3）投加阻垢剂：在循环水中投加阻垢剂，以达到控制水垢形成的目的。

目前常用的阻垢剂有机多酸盐、聚丙烯酸盐等，这也是目前由应用最广的控制水垢的方法，我厂使用的就是此法。

工业循环冷却水处理讲义

工业循环冷却水处理讲义常州中南化工讲课提纲一、循环水化学处理的意义1、化学处理的目的2、不处理或处理不善所带来的危害3、经济比拟二、结垢、污垢、腐蚀的机理三、微生物问题四、循环水的化学处理1、补充水处理2、循环水旁滤处理3、循环水化学处理3.1、杀菌灭藻，解决污垢问题3.2、阻垢、缓蚀3.2.1、阻垢剂及其阻垢作用3.2.2、缓蚀剂及其缓蚀作用3.2.3、缓蚀阻垢配方的选择五、管理问题一、循环冷却水化学处理的重要意义1、化学处理的目的循环冷却水系统主要存在三个问题：〔1〕结垢；〔2〕腐蚀；〔3〕污垢。

循环冷却水处理的目的就是要解决上述三个问题。

2、不进行处理或处理不善所带来的危害工业用水，各种不同的产品种类、生产工艺流程和用水目的，对水质的要求也不尽相同，但对占工业用水80％以上的冷却用水水质要求，根本上是大同小异的，对冷却水水质处理技术要求是较严格的。

五十年代的工业企业，对冷却水的处理只是要求把水冷却下来就行了，至于对冷却水的水质要求仅仅是一项悬浮物控制在50毫克/升，短期最高不要超过100毫克/升就行了。

在这样的概念指导下，表达在设计工作中是加大换热器面积。

增加备用设备，提高设备腐蚀裕度。

尽管设计是这样做了，但仍然不能解决稳定生产的要求，表现在生产中那么是：〔1〕用水量不断增加，工厂没有新产品，产量也没有增加，但用水量却远远超过设计值，经常碰到的是要求增加供水设备，增加投资开辟新水源；〔2〕检修频繁，生产周期缩短，产量长期达不到设计水平，有些工厂的换热器设备不是被垢阻塞了，就是换热管被腐蚀穿孔，经常需要检修；〔3〕设备寿命降低，一般来讲换热设备的使用寿命为7-8年左右，如不进行处理或处理不当，那么寿命大大降低，有的工厂不到半年就出现腐蚀穿孔。

冷却水处理不当或不经处理，所带来的危害原因及其后果如下所示。

概括起来是：造成结垢和污垢沉积，带来热交换效率降低，管道堵塞，阻力增加，通水能力降低，动力消耗增加，检修频繁。

工业循环冷却水处理设计规范总则

工业循环冷却水处理设计规范总则<工业循环冷却水处理GB-95设计规范>条文说明１总则目录1.01为了控制工业循环冷却水系统内由水质引起的结垢、污垢和腐蚀,保证设备的换热效率和使用年限,并使工业循环冷却水处理设计达到技术先进、经济合理,制定本规范。

1.02本规范适用于新建、扩建、改建工程中间接换热的工业循环冷却水处理设计。

1.03工业循环冷却水处理设计应符合安全生产、保护环境、节约能源和节约用水的要求,并便于施工、维修和操作管理。

1 总则全文1.0.1本条阐明了编制本规范的目的以及为了达到这一目的而执行的技术经济原则。

在工业生产中,影响水冷设备的换热器效率和使用寿命的因素来自两个方面,一是工艺物料引起的沉积和腐蚀;二是循环冷却水引起的沉积和腐蚀。

后者是本规范所要解决的问题。

因循环冷却水未加处理而造成的危害是很严重的,例如,某化工厂,原来循环水的补充水是未经过处理的深井水,每小时的循环量9560t。

由于井水硬度大、碱度高,每运行50h后,有50%的碳酸盐在设备、管道内沉积下来,严重影响换热器效率。

据统计,空分透平压缩机冷却器,在运转3个月后,结垢厚度达20㎜。

打气减少20%。

该厂不少设备、在运转3个月后,必须停车酸洗一次,不但影响生产,而且浪费人力、物力。

为了防止设备管道内产生结垢,该厂在循环水中直接加入六偏磷酸钠、EDTMP和T—801水质稳定剂之后,机器连续3年运行正常。

虽然每年需要增加药剂费用2万元,但综合评价经济效益还是合算的。

又如某石油化工厂,常减压车间设备腐蚀与结垢现象十分严重,Φ57×3.5面碳钢排管平均使16-20个月后,垢厚达15-40㎜。

后经投加聚磷酸盐+膦酸盐+聚合物的复合药剂进行处理,对腐蚀、结垢和菌藻的控制取得了良好的效果。

每年可节约停车检修费用约60万元,延长生产周期增产的利润约70万元。

减少设备更新费用约4.7万元。

现将该厂水质处理前后的冷却设备更新情况列表如下:某厂冷却设备更新情况统计(单位:台)表1从上述情况能够看出,循环冷却水采取适当的处理方法,能够控制由水质引起的沉和腐蚀,保证换热设备的换热效率和使用寿命,保证生产的正生产的正常运行。

国标《工业循环冷却水处理设计规范》说明【范本模板】

1。

新版国标《工业循环冷却水处理设计规范》GB50050—2007规范修订的背景、意义及其特点1。

1 我国《标准化法实施条例》规定：“标准实施后，制定标准的部门应按科学技术的发展和经济建设的需要适时进行复审，标准复审周期一般不超过五年”。

我们这本《工业循环冷却水处理规范》第一版是GBJ80—83，第二版,也就是现行版GB50050-95，发布至今已达12年之久，远远超过了标准化的规定，所以要进行修订。

1.2 循环冷却水处理技术的发展我国循环冷却水处理药剂及技术虽然起步较晚，但紧跟国外的发展趋势，并结合国情进行研究开发和推广应用,具有起点高、发展快的特点。

在消化吸收的基础上，先后开发出HEDP、ATMP、EDTMP、PAA、DDM(G4）、聚马、马丙、聚季铵盐。

瞄准具有70 年代水平的聚磷酸盐/膦酸盐/聚合物/杂环化合物的循环冷却水处理“磷系复合配方”，进行研究开发,填补了国内空白，满足了大化肥循环冷却水处理药剂国产化的要求.80 年代，随着石油装置和大型冶金装置的引进,对栗田、Nalco Drew、片山等国外著名公司的循环水处理剂及冷却水处理技术进行消化吸收。

一大批新的循环水处理剂配方相继开发成功，使我国的循环冷却水处理技术又取得了重要进展，在磷系复合配方的基础上，开发出“磷系碱性水处理配方”、“全有机水处理配方”、“钼系水处理配方”和“硅系水处理配方"。

实现了循环冷却水在自然平衡pH 条件下的碱性条件下运行，这类水处理配方除具有“磷系复合配方”的优点外，还避免了加酸操作带来的失误，深受用户的欢迎.90 年代以来，随着水处理技术的进一步提高,国内水处理剂及技术开始出口.同时新型膦酸盐、新型水处理杀生剂的不断开发成功，水处理药剂的前沿研究与国外水平基本接近。

“全有机水处理剂配方"应用比重不断提高，与此同时，低磷、无磷、无金属水处理配方不断推向市场。

我国的循环冷却水处理是20 世纪70 年代后期从国外引进磷系配方开始的，至今已取得了巨大的进步，说明我国的水处理药剂应用水平不低，表 1 为我国循环冷却水处理配方发展过程.表1 我国循环冷却水处理配方发展年代配方1975～1979 聚磷酸盐/膦酸盐/聚丙烯酸(用酸调pH) 聚磷酸盐/膦酸盐/锌/聚丙烯酸（用酸调pH）1980~1985 多元醇磷酸酯/锌/磺化木质素（用酸调pH) 1980～1985 膦酸盐/聚合物或共聚物（碱性处理）硅酸盐或钼酸盐配方1986～1992 磷酸盐/二元、三元共聚物全有机配方,系统可连续运行1~2 年1993 新型膦酸盐及新型共聚物开始进入市场,碱性处理比重在提高1998 开始开发无磷无金属配方目前循环冷却水处理已经在我国各个行业的循环水系统中得到应用.不论是国产装置还是引进装置，其使用的循环冷却水药剂绝大部分已经国产化，我们已经有能力解决各种条件苛刻的冷却水系统中所遇到的腐蚀、结垢、生物粘泥等问题。

第八章冷却水

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§8.2 冷却水系统和设备
二、冷却塔冷却塔是将生产过程中经热交换升温后的
冷却水，通过与空气直接接触，由蒸发、传导方式散热降温，或隔着换热器器壁与空气间接接触的单纯传导方式散热降温的塔型冷却构筑物。
冷却塔类型：干式、干湿式和湿式三种。
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§8.2 冷却水系统和设备
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§8.2 冷却水系统和设备
（二）淋水填料
是冷却塔内水、气两相进行传热、传质的效能核心，是影响冷却塔热力性能的主要组件。
作用：将配水系统溅落下来的热水形成水膜或细小水滴，以增大水和空气接触表面积并延长水在塔中的停留时间，创造良好的传热传质条件。
淋水密度：衡量填料性能的重要技术指标。
８—除水器
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§8.2 冷却水系统和设备
引风式横流冷却塔
１—配水系统；２—淋水填料；３—百叶窗；４—集水池；５—空气分配区；６—风机；７—风筒；８—除水器
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§8.2 冷却水系统和设备
混合通风逆流冷却塔
１—配水系统；２—淋水填料；４—集水池；５—空气分配区；６—风机；７—风筒；
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§8.2 冷却水系统和设备
若配水不均匀，淋水填料上水流密集的部分，通风阻力增大，空气流量就少，水的散热冷却效果就差；而水流过少的部分，空气流量大，许多气流没有充分发挥其携热能力即逸出塔外，从而影响全塔的冷却效果。
配水系统一般有管式、槽式和池式配水三种类型。
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