化工厂循环水系统处理操作手册

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化工厂循环水系统的流程

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在化工厂循环水系统的建设之初，需要进行全面而细致的设计规划。

公用工程车间循环水操作手册

公用工程车间循环水操作手册一、循环水配制1.循环水的配制要求：水质以城市自来水为标准，PH值为6.5-8.52.将城市自来水接通进来，开启自来水进水阀3.打开备用槽的排泥阀，让污物排出4.关闭备用槽的排泥阀，放水至标尺相应高度，确保水位至少高出水泵入口10cm5.检查循环水管道系统，确认无漏水之处，启动循环水泵，进行试运行5分钟，确认无异常后正式启用二、日常操作1.监测循环水的运行情况，确保水位和水压处于正常范围内2.每天检查一次备用槽，清理其中的污物3.每周检查一次循环水泵及其附件的运行情况，确认无异常现象4.长期停用循环水系统时，应关闭进水阀、排泥阀、循环水泵和出水阀，清理系统内的水和杂物，避免二次污染和腐蚀5.定期更换循环水，建议每6个月更换一次，以确保水质的稳定和系统的正常运行三、故障处理1.循环水泵无法启动：检查供电线路是否正常，检查泵体内是否存在异物阻塞，若运行正常，请及时联系专业人士进行检修2.循环水水位不稳定：检查进水阀和出水阀是否正常，检查循环水管道是否漏水，检查水泵是否正常运行3.循环水出现异味或水质变色：检查循环水管道内是否存在异物或者腐蚀现象，检查备用槽是否清理干净，检查水质是否正常，必要时更换水源或者进行水质处理四、安全注意事项1.在操作循环水系统时，请穿戴好防护设备，如口罩、手套等2.操作人员需具备专业技能和操作经验，严禁操作违反规定或者不明原理的操作步骤3.对于循环水泵和配件的维修保养，请专业人员进行操作4.避免与腐蚀性物品接触，以免损坏循环水系统5.操作后请关闭进水阀、排泥阀、循环水泵和出水阀以上操作手册仅供参考，请在实际操作中遵守相关规定和安全注意事项，确保循环水系统的正常运行和安全使用。

循环水系统操作规程

循环水系统操作规程1、岗位任务循环水系统是由循环水泵、循环水管道、水冷却设备及加药设备等组成，向生产用水单元输送具有一定温度，一定压力，一定水质要求的合格冷却水，供物料冷却及设备冷却用，以保证安全生产，提高产量，降低成本，节约水资源，提高综合经济效益。

2、水冷却原理及各种设备工作原理2.1 水冷却原理冷却塔内热水从上向下喷淋成小水滴，在填料表面形成水膜向下流动，空气由下而上在塔内流动，在两种介质流动的过程中热水表面与空气直接接触，通过蒸发热量，传导散热及辐射散热而使水温降低。

2.2 浅层介质过滤器的工作原理水流从过滤器进口流入，经过滤网后从出口流出，杂质颗粒不断地在滤网内表面积聚，滤网内外会产生压力差，当压差达到0.05MPa时，压差开关就会传递电信号到电控箱控制盘，控制盘启动电机，同时打开排污阀，电机带动滤网内部的清洗轴旋转，清洗轴上装有不锈钢丝刷和吸咀。

当清洗轴旋转时，杂质颗粒被转动的刷子从滤网上刷下然后由吸咀吸入到清洗轴管子中再经排污管和排污阀排出。

3、流程概述冷却塔冷却后的冷水进入吸水池，由循环水泵（共四台，正常运行为三开一备）吸入加压后送往各用水单位的冷却设备与被冷却的物料进行热交换。

热交换后的水温度升高―称为热水（也叫循环水回水）。

本循环水系统采用余压回水即经过热交换后的冷却水利用循环水泵的余压直接被送入冷却塔的布水系统中，在冷却塔内通过与空气的热交换，水的热量被空气带走，从而使水温得降低―称为冷水并流入吸水池。

水就这样循环的使用。

当冷却后的水温太高，达不到工艺指标要求时可开启塔上轴流风机使水温符合工艺指标要求（水温达29℃时开启风机）。

在循环过程中，由于设备、管线的渗漏、风吹、蒸发及为保证水质而进行的排污等，会损失一部分水量。

为保证吸水池一定得液位，需不断补充一部分新鲜水―称为补充水，这部分水一般占循环水量的3～5％左右。

循环水系统中设有旁滤（用以降低循环水的浊度），水稳加药（保证循环水对换热设备不腐蚀，不结垢），及氯气消毒（起降低循环水系统中菌藻含量）等装置以确保循环水水质能满足用水装置安全，稳定的运行。

循环水操作规程

循环水1 岗位任务本岗位的目的是向生产装置提供符合要求的循环冷却水，同时为提高化工换热设备的热交换效率和设备的使用寿命，本岗位向外提供的冷却水全部用化学药剂处理过，通过加入阻垢剂、缓蚀剂、杀菌剂及通氯等来保证循环水冷却水质稳定。

2 生产原理2.1 循环水工艺原理循环冷却水是化工生产的一个组成部份，由于水的重复使用，水中盐类浓散失，空气中灰尘进入循环水中导致微生物大量繁殖，引起换热设备产缩，CO2生结垢、腐蚀和粘泥，最终导致换热效率下降或者酿成事故，为了控制沉积、腐蚀和微生物给设备、管路带来的危害，本岗位循环冷却水，用化学药剂来处理，通过加阻垢剂、缓蚀剂以及通氯来保证水质的稳定，提高了化工换热装置的热交换效率和设备的使用寿命。

2.2 无阀滤池原理正常运行时，混水从1配水槽经2进水管，进入过滤系统，经过6滤料层的过滤，7配水系统8集水区，通过9连通管，到达滤池上部，从11出水管进入循环水池。

反冲洗时的工作情况：滤池运行中，滤层阻力逐渐增加，虹吸上升管3中的水位相应逐渐升高。

当水位达到虹吸辅助管12管口时，水自该管中落下，并通过抽气管13不断将虹吸下降管14中的空气带走，使虹吸管中形成真空。

当虹吸上升管中的水越过虹吸管顶端与虹吸下降管中上升的水柱相汇时，两股水流汇成一股，冲出虹吸下降管管口，把虹吸管中残存的空气全部带走，形成连续的虹吸流。

这时，水箱中的水自下而上对滤料进行反冲洗。

在冲洗过程中，水箱内水位逐渐下降。

当水位下降到虹吸破坏斗16时，虹吸破坏管17把小斗中的水吸完。

管口与大气相通，虹吸破坏，冲洗结束，过滤重新开始。

2.3 循环水冷却原理在通常大气压情况下，湿空气中的水蒸气普通处于不饱和状态，其水蒸气的分压较低，当进塔热水下淋过程中，热水表面与周围空气之间存在着湿度差和温度差，热水表面的水份子于是不断地汽化为水蒸气，在此过程中，将从热水中吸收热量，达到冷却效果。

2.4 水泵工作原理在开启泵之前，先将泵壳和吸水管路充满液体，开启后，水泵的叶轮转动产生离心力，由于离心力的作用，液体从叶轮进口流向出口的过程中，其速度能和压力能都得到增加，被叶轮排出的液体经过压出室，大部份速度能转换成压力能，然后沿排出管路输送出去，这时叶轮进口则因液体的排出而形成低压或者真空，吸水池中的液体在大气压的作用下，经吸水管路流入叶轮进口，于是，旋转的叶轮就这样连续不断地吸入和排出液体。

循环水系统投用和正常操作方案

循环水系统投用和正常操作方案一. 目的和意义循环冷却水系统是装置稳定运行不可或缺的重要条件之一,安全平稳的投用循环水系统,保证整个系统设备和工艺管道的平稳运行,对装置正常生产的工艺参数指标的控制有着重要意义.二. 准备工作⒈循环水工艺管道试压,冲洗已经完成,管道内存水为洁净水.⒉循环水泵P-601A/B/C泵单体试车结束,所有故障已经排除,电源充足稳定.循环水泵房和水池照明稳定好用.⒊循环水水源消防水罐水量储备充足液位计计量准确.⒋循环水预膜准备工作完成, 杀菌除藻剂和缓蚀阻垢剂药量准备充足,称重准确.⒌系统各冷换设备在冲洗过程中处理完毕,各连接处无泄露和异常,可随时投用.三. 操作步骤1. 循环水系统冲洗置换完毕后,做管道清洗预膜处理,具体步骤详见<循环水系统预膜方案>.2. 预膜后将水置换完毕后转入冷态运行状态,回水不进晾水塔,走副线进入循环水池.3. 正常操作过程中需要定期向水池添加杀菌除藻剂和缓蚀阻垢剂,具体方法如下:Ⅰ. 杀菌除藻剂1﹑2﹑3﹑4月每月投加一次;5﹑10月每20天投加一次;6﹑7﹑8﹑9月15天投加一次;11﹑12月每月投加一次.投加DC-S002杀菌除藻剂按总水量×150g/吨水一次投加到位,并按补水量相应增加杀菌除藻剂,投加药剂后要停止排污,在系统运行超过50小时后,采取大排大补的方法置换;DC-S004杀菌除藻剂由A瓶杀菌剂和B瓶活化剂组成,投加前按一瓶DC-S004B倒入一桶DC-S004A的比例进行混合,混合5分钟后再将混合液按总数量×150克/吨水比例一次投加到位,并按补水量增加药剂,投药后立即停止排污,运行30小时后,采取大排大补的方法置换.Ⅱ.缓蚀阻垢剂DC-S213B按系统总容量投加15㎎/L,1～2天内化验系统内总磷含量为1.5～2.5ppm转入正常运行,正常运行后按按每天补水量投加,标准为15㎎/L循环水控制指标如下表项目单位指标项目单位指标总磷ppm 1.5～2.5CL－㎎/L≤85Mg2+(以CaCO3PH值≤8.90㎎/L≤110计)电导率us/cm≤1550浑浊度㎎/L≤20总硬度(以CaCO3mg/L≤310浓缩倍数倍≤2.7计)总碱度(以CaCO3mg/L≤700计)Ca2+(以CaCO3计)mg/L≤200Ⅲ.循环水运行过程当中,如总磷含量不达标时,应补加DC-S213B缓蚀阻垢剂,用量按以下公式:补加药剂(kg)=(应含总磷ppm-实测总磷ppm)×总容水量/总磷含量%×1000Ⅵ.循环水浓缩倍数超标时,可采取增大排污量来调整系统排污量(m3)=实测浓缩倍数-应控浓缩倍数/实测浓缩倍数-1×总水量4. 循环水投用时,各换热器的投用应本着自上而下的原则,先投用位置较高的设备后投用位置较低的设备.冷换设备全部投用完毕后,现场人员要加强检查,注意排气防止造成局部真空5. 冷换设备投用后应注意观察换后温度情况,适当调整回水量.6. 循环水泵在启动前要做好准备工作,C泵的出口流程有两条,一条为循环水流程,一条为消防水流程.启动时要注意确认流程,严禁开错流程.泵出口阀门开度要注意,不能开度过大使电流超流,一般情况不得超过总开度的1/3,泵启动后要与电气部门加强联系,随时注意电流情况.7. 循环水系统如水量不足,或两套装置同时运行时,可请示上级,必要时可启动两台循环水泵.8. 当循环水系统带负荷运转后,要关闭回水在循环水池的副线,打开进两个晾水塔阀门,并启动风机.9. 系统负荷运转后工艺操作人员要检查好各冷换设备的进水情况.四. 注意事项1. 循环水在运行状态下,现场人员要加强检查循环水泵的运行情况,出口压力情况,电流情况,电机温度情况,发现问题及时处理并上报.2. 如运行泵出现故障等异常情况,回报上级后得到切泵通知后,如装置处于运行状态时,不得先停后开,要先启动备用泵,待该泵运行正常后再关闭运行泵,严禁在切换泵未稳定的情况下关闭运行泵.3. 循环水泵的启动,运行,关闭都要有准确的记录,包括正常运行情况下的压力温度和电流等.4. 循环水正常加药,要听从领导安排,称重准确,加药时人员要穿戴好防护器具,站在上风位置,加药完毕后要洗脸漱口.5. 当循环水由于某种原因有较大损失,或自然损失时,要根据情况向循环水池加入定量清水,水源为消防水罐,补水时现场不能离人,补水完毕后补水阀要关好,并记录好加入水量,对应的加入缓蚀阻垢剂.6. 消防水罐作为储备水源,要保持较高的液位,每次循环水补水后,都要对应的向消防水罐补水,补水时现场人员要准确记录好液位情况,对补水量要如实做好记录.7. 操作人员在循环水池现场操作和巡检的过程中,要注意人身安全,防止出现坠水事故,操作过程要多人操作,并指定好监护人员方可作业.。

化工厂循环水处理

化工厂循环水处理介绍化工厂循环水处理是指对化工厂中使用的循环水进行处理和净化的过程。

循环水是化工生产过程中必不可少的重要资源，通过循环使用可以提高水资源利用率，减少水的消耗和排放。

然而，循环水中会出现各种污染物，如悬浮物、溶解物、有机物、无机盐等，这些污染物会对化工设备和生产过程产生不良影响，因此需要采取相应的处理措施对循环水进行处理。

循环水处理工艺溶解物去除溶解物是循环水中的一种常见污染物，包括溶解的无机盐和有机物。

对于溶解的无机盐，可以采用离子交换、膜分离、蒸发结晶等方法进行去除。

离子交换是利用离子交换树脂对循环水中的有害离子进行吸附和去除的过程，该方法操作简单、效果显著。

对于有机物的去除，可以通过生物降解、氧化、吸附等方法进行处理。

悬浮物去除悬浮物是循环水中的颗粒污染物，包括悬浮在水中的固体颗粒和沉降下来的颗粒。

可以通过沉淀、过滤、离心、溶气浮选等方法对悬浮物进行去除。

其中，沉淀是指通过添加化学药剂使悬浮物与溶液中的其他组分发生反应，生成沉淀物并通过沉淀物与水的自然分离实现悬浮物的去除；过滤是通过过滤介质（如滤布、滤筒）将悬浮物截留下来，使悬浮物与水分离。

微生物控制循环水中常常会存在微生物污染，包括细菌、藻类、真菌等。

这些微生物会引起循环水的变质，产生异味、腐蚀设备，甚至导致生产过程中的故障。

为了控制微生物的生长，可以采用物理、化学和生物方法。

物理方法包括过滤、辐照等；化学方法包括使用杀菌剂、抑制剂等；生物方法包括利用好氧和厌氧微生物对有机物进行降解。

循环水回收再利用循环水处理的最终目的是将处理后的循环水回收再利用，减少对新鲜水资源的依赖。

循环水回收再利用需要进行适当的处理，包括调节水质、消毒、过滤等。

调节水质是指对水中的溶解物、悬浮物、pH值等进行调整，以满足再利用的要求；消毒是指利用化学药剂、紫外线、臭氧等进行杀菌，消除水中的微生物；过滤是通过过滤介质对水进行过滤，去除悬浮物和颗粒污染物。

循环水工序操作规程

循环水工序操作规程第一章物料说明1、阻垢缓蚀剂（TS-51005A）1.1.概述：TS-51005A是一种以膦羧酸共聚物为主剂，配以含磺酸、弱酸及非离子性集团多元高分子聚合物复合而成的高效阻垢缓蚀剂。

1.2.形状：外观：无色至淡黄色液体密度：≥1.08g/cm3 (20℃)PH值：1.5-3.5（1%水溶液）总磷：≥9% （PO43-计）1.3.安全防护本品为酸性液体，具有腐蚀性，使用时应注意防护。

若与皮肤接触，请立即用大量水冲洗。

1.4.包装储存产品采用聚乙烯塑料桶包装，每桶净重25kg。

储存时应防止暴晒及冰冻，储存期1年。

按一般化学品运输方式运输。

2、阻垢分散剂(TS-51006A)2.1.概述TS-51006A是一种以有机磷酸盐、多元醇膦酸酯等复合而成的高效阻垢缓蚀剂，具有耐高温不易分解等特点。

2.2.性状外观：黄色至橙红色液体密度：≥1.05g/cm3 (25℃)PH值：1.5-3.5（1%原液）2.3.用法用量TS-51006A必须连续加入循环水系统，并且必须与TS-51005A配合使用，其加入量与TS-51005A相同。

2.4.安全防护本品为酸性液体，具有腐蚀性，使用时应注意防护。

若与皮肤接触，请立即用大量水冲洗。

2.5.包装储存产品采用聚乙烯塑料桶包装，每桶净重25kg。

储存时应防止暴晒及冰冻，储存期1年。

按一般化学品运输方式运输。

3、杀菌灭藻剂(TS-817A)3.1.概述TS-817A为多元季铵化合物，是高效、广谱、味微、低毒的杀菌灭藻粘泥防止剂。

对工业循环冷却水中主要危害设备的菌类（铁细菌硫酸盐还原菌）有可靠的杀生作用，能有效地控制微生物的滋生及由微生物引起的粘泥沉积物的增长，对设备具有一定的缓蚀作用。

3.2.性状外观：浅黄色至黄色液体密度：≥1.00-1.10g/cm3 (20℃)PH值：6.5-8.5（原液）杀菌率：≥95%3.3.安全防护操作时配带劳保用品，接触皮肤及时清洗。

循环水操作规程

53万吨/年PTA装置公用工程操作规程（循环水场）浙江逸盛石化有限公司- 1二00五年二月- 2目录第一章概述1—1 装置简介1—2 工艺流程说明1—3 主要控制参数1—4 主要公用工程及化工料消耗1—5 设备简介1—6 仪表控制系统简介第二章操作规程2--1 系统操作2--2 单机操作2--3 安全操作- 3- 4第一部分概述1--1、装置简介循环水站由中国纺织设计院设计，负责供给一期工程全厂各用户的循环冷却水。

设计规模为32000m3/h,选用8座逆流式钢筋混凝土冷却塔，背靠背布置，每塔冷却能力为4000 m3/h。

实际用水水量表如表1-1所示：表1水量表单位：m3/h界区条件：水温供水≤33℃回水≤43℃水压供水≥0.45MPaG回水≥0.25MpaG1—2、工艺流程简介一、循环水工艺流程说明- 5本站采用余压上塔流程。

首先打开补充水调节阀，使循环水池水位达到设计设定值，开启循环水泵（P0502A）向循环水管网系统注水，使整个系统能够循环运行。

然后依次开启循环泵（P0501ABCDEFG）向用户供给冷却水，经过热交换后的冷却回水直接上塔（T0501ABCDEFGH）进行冷却，小部分冷却回水进入全自动无阀过滤器（F0501ABCDEFGHIJ）进行过滤处理，使循环水系统的浊度控制在≤20mg/l。

为了缓解循环水对设备和管道的结垢和腐蚀，在循环水系统中投加水质稳定剂。

用气泵将水质稳定剂输送至储罐（R0501），通过计量泵（P0503AB）送至循环水池。

为了控制微生物和藻类的孳生和繁殖，在系统中投加次氯酸钠。

用卸料泵（P0504）将槽车中的次氯酸钠输送至储罐（R0502），通过计量泵（P0505AB）送至循环水池。

在冬季，环境温度较低时，循环冷却水可不上塔直接进入循环水池循环使用。

二、主要操作方式及控制要求循环水泵、冷却塔风机起停均采用就地和控制室两种操作方式，其运行状态均在控制室集中显示。

当某台循环水泵发生故障时，备用泵能自动投入运行。

焊装车间循环水系统操作规程

循环水系统操作规程一、循环水系统示意图车间北路1 冷却塔 52 12 6 放气阀车间南路3 13 74 8 11压力表910二、操作步骤1．日常操作：1.1首先确认车间主进水、回水阀门打开。

1.2到冷却塔检查循环水主泵阀门是否打开，有无泄漏。

1.3查看补水箱的水位状态，如果水位不足要及时打开自来水补水阀门进行补水，保证补水箱水位在中高水位，在生产过程中如果听到水位报警时也要立即补水。

1.4确认各项正常后打开循环水控制系统箱，合上电源开关，然后打开主循环泵开关，并到冷却塔查看循环泵是否正常运行。

1.5运行之后检查回水压力表，要保证水压在3.5Mpa~4Mpa 之间，如果水压不足要对系统补水，如果水压过大要立即在阀门13处放水，以免压力过大将焊机循环水管涨破。

2．更换系统循环水操作步骤：2.1首先关闭循环水系统控制箱主电源，然后关闭阀门9，将压力表拆除，拆除过程中要注意下面水管，一定要用管钳或手握住，保证其不要转动。

2.1将消防水带接头接在压力表接口处，将水带另一头引入下水道，打开阀门9，开始放循环水系统里面的水。

2.2循环水系统里水快放尽时，将车间南路与水管连接的压缩空气阀门慢慢打开约为1/3处，看水带出水水流大小，如果水流不大则将压缩空气阀门在慢慢打开一部分，直至水流增大为止。

用此方法将循环水系统水放尽。

2.3用消防水带供水，一头接在阀门3处，另一头接在消防栓处。

2.4在供水过程中，由阀门9排水，注意控制阀门开启的大小以增大管内水压，便于气泡排出，打开阀门13，排出冷却塔机组内的气体。

2.5打开循环泵循环5-10分钟后，视出水中含有的气泡情况，如果气泡依然很多，则继续循环，如果如果含有气泡很少或没有时，则由西向东关闭车间南路焊钳的进水、回水阀门（两个阀门同时关闭）。

水箱MM M2.6车间南侧焊钳分支阀门全部关闭后，等待2分钟后关闭车间门外南侧回水阀8，以增加北侧供水压力。

然后视出水情况，如果水中气泡含有量很少或没有时，则由东向西关闭车间北路焊钳分支进水、回水阀门（两个阀门同时关闭）。

循环水操作规程

循环水岗位操作规程4.1循环水岗位任务4.1.1.环水岗位任务岗位主要任务是降低各岗位换热后回塔循环水的温度，同时加入适量的水质稳定剂，以达到杀菌灭藻、缓蚀阻垢作用，从而保证各项水质指标合格，提高换热效果，延长各换热器的使用寿命，满足生产用工业水,循环使用从而达到节水目的。

4.1.2.凉水塔构造组成由风机，收水器,布水管，喷头，填料，支架，挡水板,面板等组成.4.1.3.循环水操作要点1＞设备启用2＞液位控制3＞水质处理4＞水处理药剂投加：按药品类型决定、投加方式和投加频率5＞巡回检查4.2流程简述闭路式循环水（有压回水）：反应、压缩、精馏及冷水机组换热器换热后的热循环水经回水管直接到冷却塔顶部，经塑料喷头与填料均匀布水后，与上升空气逆流接触换热，降温后流入冷水池。

经适量补水和加药处理，水质稳定后由离心泵加压送至各用水单位，循环使用。

其中一部分回水经机械过滤器过滤后只接回冷水池。

4.3冷却塔原理及使用说明4.3.1.冷却塔组成：由风机、收水器、布水管、喷头、填料、支架、挡水板、面板等组成.4.3.2.降温原理换热后的热水汇集后由泵加压送至冷塔中上部，由喷嘴均匀淋雨式喷洒至由多层填料重叠组成的洒水间，以延长停留时间，塔顶螺旋桨式风机同步运行，聚集在塔中上部的热蒸气被顺时针转动的风叶抽动，抛向上空，由于风机抽动气体流动，塔内与塔外形成气压差，使塔外大量空气从底部补入与下落的水流逆接触经换热，热水温度得到降低、汇集到冷水池。

4.3.3.运转维护：风机、电机、减速机运转前须按相应说明书检查，特别是电机接线，旋向保证风向与水逆流。

电机电流在其高速运转时等于额定值的0.9〜0.95。

减速机应定时加油。

4.3.4.循环冷却塔上水浊度不大于100嗯/l。

4.3.5.塔顶避雷保护装置应确保完好。

4.3.6.风机检修需有专人监护，开关需停电挂牌（禁止合闸有人工作）。

4.4过滤器4.4.1.装置简介无阀过滤器采用水力自动调节设备运行，过滤器内的布水和集水装置能保证整个过滤层水流均匀，防止局部偏流，出水装置除保证均匀汇集水外，还能均匀的分配反洗水流通过床层，反洗水装置满足设计最大反洗水量。

一化尿素循环水系统操作规程

一化尿素循环水系统操作规程1、总则在化工生产中，用作循环冷却介质的水称循环冷却水。

由换热器、冷却塔、水泵、管道以及其它有关设备所构成的用水作循环冷却介质的系统称为循环冷却水系统。

采用循环冷却水能节约用水，增加经济效益；提高换热器的传热效果，减少换热面积，节约钢材；减少排污和防止热污染，确保各换热设备的正常运转，保证化工生产安全、稳定、经济运行。

1．1循环水岗位的基本任务保证尿素系统各工序有足够的冷却水量；严格控制水质和工艺指标；防止换热设备、管道的腐蚀、结垢及菌藻类的滋生、繁殖；维护整个循环水系统的正常运行。

根据实际生产的需要，降低水、电、药品的消耗。

1.2本岗位的管辖范围循环水泵、加药间无阀滤池、风机及凉水塔等所属设备、管道、阀门及电器、仪表等。

1.3本岗位与外界联系根据生产需要、本岗位应与总控保持密切关系，在班长及车间领导的指挥下进行本岗位生产控制的调整。

开停车、事故的处理，紧急情况可边处理边汇报。

2、水质稳定技术、无阀滤池、凉水塔冷却工作原理2．1水质稳定技术及杀菌原理2．1．1用化学药剂来防止循环水系统设备管线的腐蚀、结垢，和微生物危害的控制技术称为工业循环冷却水的化学处理、习惯称为循环冷却水有水质稳定技术。

用来控制循环冷却水的腐蚀、结垢、结污和微生物的化学药剂统称为水质稳定剂。

其中把能降低腐蚀速度的化学药剂称为缓蚀剂；把能防止污泥沉积的化学药剂称为阻垢剂；把能抑制和杀死微生物的化学药剂称为杀菌剂。

上述三类药剂统称为水质稳定剂。

水质控制除直接起作用的主剂外，还需要一些起间接作用的辅助性药剂，这些药剂称为水质稳定助剂。

常用的水稳剂有各种药剂和各种配方，如铬系、磷系钼系、硅系、有机膦系配方，公司研究院供给。

2．1．2浓缩倍数的计算浓缩倍数的含义是以循环水的含盐量与补充水含盐量之比，是衡量水稳剂配方与生产经济运行的重要指标，其简易计算为：ɑ=循环水中【Ca2+】/补充水中【Ca2+】实际循环水中，ɑ大于1，ɑ值增大，补充水量、排污水量下降。

循环水系统操作指导书

处理要求喷涂油漆，如锈蚀严重，更换7、水泵（1、2、3）水泵声音是否正常，水量压力是否正常3、水池水位、水质每月检查水池水位是否正常，水池水质是否澄清，有无杂物垃圾或水生物2、水池盖水池盖有无破损、人为开启痕迹5、配电柜（5）配电柜是否完好，电气元件是否有灰尘，异味6、按钮开关、仪表（6、7、8）按钮开关、仪表是否完好、有效，仪表读数是否正常及时维修修复如有破损，更换水池盖，如有人为开启痕迹，调查教育如缺水，打开补水阀补水，如水过多，开启排水泵（4、5）排水，如水质较差，则清理杂物，水池池水每2年更换一次修复配电柜，清理灰尘维修更换开关或仪表如发现水泵异常，维修或更换水泵。

并每3个月保养整个循环水系统11、停机后，切断电源及做好配电柜的清洁。

编制：审核：批准：8、禁止他人擅自乱动配电柜及配电柜里面的电器元件。

9、水泵运行情况，有无异响，异常发热10、定期检查水泵接地情况。

10、水泵的电流电压是否正常7、严禁任何人从池封盖间隙塞入杂物。

7、水泵的接地是否完好，水泵外表有无严重腐蚀7、及时检查水池水位情况，如发现缺水，及时打开补水阀进行补水；如水位过高，打开排污泵排出部分水。

8、水泵线缆是否完好，有无破损5、水池封盖必须长期关闭，如遇检修需打开封盖，需设置警戒线，检修完毕后，及时关闭封盖。

5、控制柜内的配线有无松动，破损15、池水水质是否澄清，有无杂物、水生物6、未经设备部的许可，其他人员严禁擅自打开水池封盖和进入水池内。

6、控制柜内的电器元件是否完好，有无老化16、池水水位是否正常3、开机前应检查设备防护装置和安全附件是否处于完好状态，否则不得开机，严禁设备带病运行。

3、控制柜上的按钮是否有效13、水池封盖有无缺失、是否完好4、监管人员每天填写记录（异响、水量、水压）和检查水泵的运行状况，如有异常立即报告和修理。

4、控制柜上的电流表、电压表是否完好、灵敏14、水池爬梯有无严重腐蚀1、循环水、消防水系统由设备部管理和维护，并指定专人进行监管；1、系统管路、阀门等有无破损、锈蚀、泄漏11、管路中的水量、水压是否正常2、操作者必须经过上岗前培训，并持有操作证方能独立操作。

循环水处理系统操作规程

循环水处理系统操作规程编辑整理：尊敬的读者朋友们：这里是精品文档编辑中心，本文档内容是由我和我的同事精心编辑整理后发布的，发布之前我们对文中内容进行仔细校对，但是难免会有疏漏的地方，但是任然希望（循环水处理系统操作规程）的内容能够给您的工作和学习带来便利。

同时也真诚的希望收到您的建议和反馈，这将是我们进步的源泉，前进的动力。

本文可编辑可修改，如果觉得对您有帮助请收藏以便随时查阅，最后祝您生活愉快业绩进步，以下为循环水处理系统操作规程的全部内容。

循环水处理系统操作规程为确保循环水质量，减少压缩机冷却系统结垢，提高冷却效果，延长压缩机使用寿命，特制定本规程。

第一条术语1、水处理：指对水源水或不符合用水水质要求的水，采用物理、化学、生物等方法改善水质的过程。

加气站水处理是指将要补充入循环水池中的自来水，经水处理装置通过离子交换法，去除自来水中的钙、镁等阳离子,降低循环水水质硬度，以达到规定的水质标准.2、再生：指离子交换剂失效后,用再生剂使其恢复到原型态交换能力的工艺过程.加气站再生是指加气站水处理装置中的离子交换树脂失效后，用再生剂(盐水）按照厂家要求的再生步骤，恢复树脂活性的工艺过程。

3、置换：当循环水中的硬度或盐浓度超标后,用新生产的软水逐步替换原循环水，以降低水中硬度或盐浓度的过程。

第二条置换、补水操作规程：1、在对循环水进行检测时（维修工每周不少于两次检测水质硬度，技安科周检时应检测水质硬度和氯离子浓度），若检测循环水的水质硬度≥300μmol/L、氯离子浓度≥300mg/L或水位过低影响正常生产，应及时对循环水池中的水进行置换或补充软水。

将循环水池中的超标水用潜水泵抽出部分，在抽水过程中应随时监护循环水压，一旦发现循环水压不正常应立即停止抽水,并开始向池中补软水。

2、若因水位影响正常生产而需补水时（冷却水池水位低于池壁50cm时，必须及时补满水）,补水前维修工应对塔中生产的软水进行化验，确定水质符合标准后,方能向池中进行补水。

循环水系统标准操作程序

循环水系统标准操作程序1、目的：确保安全可靠地为全厂供应合格的循环水，延长循环水泵房的设备、冷却水塔、室外循环水管线的使用寿命，减少用户热交换设备的结垢和腐蚀，节约电能，水资源。

2、范围：水气车间水泵岗。

3、责任：车间水系统班长、水泵岗操作工对本制度的实施负责，车间主任、设备技术员对本制度的有效执行承担监督检查责任。

4、内容：4.1、输出参数标准4.2、系统概述循环水系统分循环水泵房、冷却水塔、室外循环水管道三大部分。

4.2.1、循环水泵房循环水泵房设有单级双吸离心泵5台，主要参数如下：型号:KQSN600-N9/719流量:2475m3/h 扬程:58m配套功率：560KW 重量:4150㎏转速:990r/min厂家:上海凯泉泵业有限公司备注：1、1#、3#、4#、5#循环水泵的叶轮均进行了切削，切削量分别为6mm,10mm,6mm,6mm。

2、1#、3#、4#循环水泵做了BELZONA节能措施。

4.2.2、冷却水塔冷却水塔共有四座方型逆流机械通风工业型混凝土结构冷却塔，两座由上海金日玻璃钢有限公司制造，两座由河北恒利玻璃钢有限公司制造。

设计参数：进水36℃，出水30℃，湿球21℃，处理水量10000M3/Hr/两座。

附属设备：PEP砂滤装置一套，DC-4500加药设备一套。

4.2.3、室外循环水管道循环水泵房两根DN1200管道出户，接入DN1600室外主供水干管。

各用户使用后，至DN1600室外主回水干管。

用8根DN600管道接入1#、2#、3#、4#冷却水塔。

4.3、循环水泵的操作4.3.1、循环水泵启动第一次或长期停机或检修后的启动：1、打开总管供水阀门，水泵的入口阀门，关闭水泵的出水口阀门，给系统灌水。

2、同时打开泵的针芯排气阀进行排气。

3、当排气阀有稳定的水流流出时，关闭排气阀。

灌水工作结束。

4、按水泵的运转方向，手动盘车数圈，应转动灵活，无卡阻现象。

长期停机的泵可能需要借助工具盘车。

化工厂循环水冷却水系统工艺流程

化工厂循环水冷却水系统工艺流程一、循环水冷却水系统是啥。

化工厂里啊，这个循环水冷却水系统就像是一个超级忙碌的小助手。

你想啊，化工厂里那些设备在运行的时候，就跟人跑步似的，跑着跑着就热得不行了。

这时候，循环水冷却水系统就来给它们降温啦，不然那些设备可就累坏了。

这个系统呢，就是让水不断地循环起来，把设备的热量带走，然后再把水冷却一下，接着又可以去给设备降温，就这么周而复始的，可有意思了。

二、水源。

这个系统的水可不是随随便便从哪来的。

一般呢，有的是从厂子里自己的水井里抽上来的，这就像是自己家有个小水库一样。

还有的是从附近的河流或者湖泊引来的。

不过不管是哪来的水，都得先经过处理才能进入这个循环冷却水系统。

为啥呢？因为水里可能有泥沙啊，小虫子啊，还有一些乱七八糟的东西。

要是就这么让它们跟着水进入系统，那可就像是在设备里捣乱的小坏蛋一样，会把设备弄坏的。

三、水的处理过程。

1. 沉淀。

水刚进来的时候啊，要先到一个大水池里沉淀一下。

就像咱们淘米的时候，把米放在水里，那些沙子啊就会沉到水底一样。

在这个大水池里，水里的大颗粒杂质就会慢慢地沉下去。

这个过程就像是让水先歇一歇，把身上背着的重东西卸下来。

2. 过滤。

沉淀完了可还不行呢。

接下来水要经过过滤器。

这个过滤器就像是一个超级细密的小筛子，那些细小的杂质啊，哪怕只有一点点，也别想从这个筛子溜走。

这样过滤后的水就干净多了，就像刚洗完澡的小娃娃一样清爽。

3. 杀菌和除藻。

在化工厂的水里啊，有时候会有细菌和藻类。

这些细菌和藻类要是在水里大量繁殖，那可就糟了。

就像一群小怪兽在水里搞破坏一样。

所以呢，要给水里加一些药剂，把这些细菌和藻类都杀死。

这样水就更适合在循环冷却水系统里工作啦。

四、进入冷却设备。

处理好的水啊，就欢欢喜喜地进入冷却设备啦。

这时候，它就开始大展身手啦。

那些热得发烫的设备啊，就像遇到了救星一样。

水在设备里转啊转，把设备的热量都吸收到自己身上。

水就变得热乎乎的了，就像刚从温泉里出来一样。

化工集团有限公司循环水操作规程

化工集团有限公司循环水操作规程一、液位操作指标：1、热水池液位以进热水泵水管上边缘为基准，下浮动500mm。

2、冷水池液位低于溢水槽上边缘100mm。

3、凉水塔进口温度30—35度，出口温度20~25度。

二、各电机电流：1、热水泵电机电流按铭牌标识，出口压力≤0．2Mpa。

2、冷水泵电机电流按铭牌标识，出口压力≤0．3Mpa。

3、冷却塔风机电机电流不超过60A。

三、一次水压力0．08~0．15Mpa(正常不超过四圈)。

四、在遇到水质脏的情况下，C化漏氨，应加大一次水补水量，必要时增开深井泵，排放在合成冷排和C化泵处。

五、根据车间需水量调节冷水泵水量或开泵台数。

根据热水池水位调节热水泵水量或开泵台数。

工业循环冷却水分析、操作规程分析部分：1、坚坚进行严格交接班，明确本班所要作工作，首先打开需要预热仪器。

2、取冷水样进行分析时，取样烧杯必须用冷却水冲洗三次以上，方可取样。

3、必须认真按规定项目及频率进行分析，分析项目及频率如下：每四小时分析一次：PH值、碱度、C4、Ci；每八小时分析一次：总磷、总无机磷、正磷总值：每周一次：SO4、浊度、Cu4、NH4+：每月一次补充水、热水池水全分析。

4、分析方法必须按“工业循环冷却水质方法”部颁标准进行操作。

5、分析记录字迹要工整、清楚、数据要真实、可靠。

6、分析目的要明确，分析方法、操作要熟练。

7、分析控制指标：浓缩倍数<3．0左右，PH<8，总磷1．5—2．5PPm，浊度<20PPm。

8、当浓缩倍数K>3时，及时通知排污后补水、加药。

9、当分析后计算出各药量达不到上面指标，及时进行补药。

10、分析工做一定要细心、耐心、所用仪器、器皿要保持清洁。

11、分析室内卫生保持良好，桌面、地面无杂物。

12、如果因为仪器出现故障或其它原因未能进行分析，请按经验方法加药。

及时通知操作工加药。

分析工与操作工要很好配合，使冷却水系统正常进行，保证生产。

加药运行部分：1、明确本冷却水系统各项参数、凉水塔、凉热水池、泵房等。

化工有限责任公司循环水系统岗位操作法

前言本次《运行规程》的编写，是为兖矿国宏化工有限公司自备热电厂即将投产而编写的，是按照厂家提供的设备说明书、适当借鉴中大型电厂的运行经验，同时紧密结合现场的实际运行情况，使运行人员能够按照《运行规程》的要求正确进行操作，可靠保证设备的安全稳定运行。

本次《运行规程》的编写，热电部的管理人员、技术人员和有关岗位人员均付出了辛勤的劳动，同时也得到了兖矿国宏化工有限公司各级领导的大力支持和帮助，在此表示感谢。

本次《运行规程》的编写，由于热电部管理和技术人员专业水平有限，实践经验不足，并受到时间仓促，资料欠缺的限制，其中难免有错误和许多不足之处，希望在使用中多提宝贵意见，今后热电部将积极组织修改补充，以使《运行规程》更加完善，进一步符合生产的实际需要。

敬请大家指正，以便今后再版改正本次《运行规程》主要适用于兖矿国宏化工有限公司自备热电厂的岗位人员，热电部管理人员、技术人员均应熟悉本规程。

1.岗位工作任务及意义冷却塔是循环水系统中必备的设备，其主要功能为降低循环回水的温度，使之达到标准要求，以保证全厂换热设备的良好工作，冷却塔是目前最常用的冷却设备。

2.工艺过程概述2.1汽轮机的汽水系统（T3094）1、主蒸汽系统来自锅炉60t/h减温减压的2.45MPa蒸汽经隔离阀、速关阀，由调节汽阀控制进入汽轮机通流部分，经过一个复速级和八个压力级膨胀做功后，乏汽排入冷凝器凝结成水。

再由凝结水泵打出经两级射汽抽气器打入除氧器，完成整个热力循环。

两级射汽抽气器出口处引一路凝结水回冷凝器热井作再循环管路。

冷凝器上装有自动排汽阀，当冷凝器内压力过高时，可直接自动向空排汽。

2、汽封系统汽机前后汽封近大气端一挡腔室接前、后出汽管。

第二挡腔室相互连接，使前汽封的部分漏汽送至后汽封作封汽用。

在汽机达到一定负荷后前汽封的漏汽增加，汽封冒汽也增加，此时微微打开通往冷凝器的阀门，使汽封冒汽保持微量。

在开车时，由于前后汽封漏汽没有或很少，此时特设置供汽封用的新汽阀门，新汽经节流后供前后汽封封汽用。