化工厂循环水处理
化工企业循环水处理问题与解决方案
化工企业循环水处理问题与解决方案摘要：做好化工企业的循环水处理工艺，能使化工企业的污水处理的效率、污水处理质量的运作、化工企业的生产日常等方面明显提高。
本文通过对化工企业循环水处理的难点进行分析，总结出有效的控制措施。
关键词：化工；循环水处理；问题分析；解决方案引言在化工企业发展过程中，循环水处理是其中最为重要的环节之一，因此非常有必要对循环水处理中存在的问题进行分析。
随着环保压力和水资源日益成为化工企业发展的瓶颈，尤其是“零排放”要求的提出和实践，许多化工企业已经逐渐意识到循环水处理在企业运行中的重要性，也开始着手采用新思路和新技术来进行循环水的处理，通过合理的选择循环水处理工艺，可以在很大程度上减少新鲜水的消耗，同时减少废水的产生和排放。
这样做既是对于环境保护的需求，也是符合当下化工企业自身的利益的。
1.化工企业水处理问题1.1工艺介质发生泄漏在当前的各大化工企业中，针对水处理这一项环节则需要有着相关的技术支撑化工企业的正常运行，这些技术需要具备专业性和标准化，因为这些技术的操作给后续化工企业的运行结果有着非常重要的影响。
这些技术如的操作如果出现泄漏和操作不规范的情况，就会让工艺的设备出现一层油膜，这种物质的产生还会给微生物创造了生存环境，这种生存环境是非常影响设备的正常的运行，另外这种微生物严重打破了常规的生存环境。
最后这些微生物造成水污染，循环水系统出现问题，所以循环水的进出将会造成阻碍，使得过滤的效果也是受到影响，还会给相应的装置达不到过滤的效果，在实际使用的情况中可以看出，水循环装置的重要性相当重要，要想提高反复过滤的价值，就要不断的做好水处理，进而从根本上解决此类问题，由此确保处理的质量。
1.2浓缩倍数不够高化学企业生产时需要使用大量的水资源，并且在这一过程中还需要针对水进行循环冷却的处理，而在处理时则容易出现热负荷不够高的情况，但所处理的水质则质量较高，这些现象很容易引发循环水的浓度系数不够高的现象。
化工厂循环水知识点
化工厂循环水知识点化工厂循环水是指在化工生产过程中经过处理后再次使用的水。
循环水的使用可以大大节约水资源，减少化工废水的排放，对环境保护具有重要意义。
下面将介绍化工厂循环水的相关知识点。
一、循环水的重要性化工厂的生产过程中需要大量的水资源，而传统的处理方式是将废水排放到外部环境中，这不仅浪费了水资源，还对环境造成了污染。
循环水的使用可以将废水再次利用，减少废水的排放，达到节约资源、保护环境的目的。
二、循环水的处理工艺化工厂循环水的处理工艺包括预处理、生物处理、深度处理等环节。
1. 预处理：预处理是循环水处理的第一步，其目的是去除水中的悬浮物、沉淀物等杂质。
预处理的方法有沉淀、过滤、气浮等。
2. 生物处理：生物处理是指利用微生物对水中的有机物进行降解和转化的过程。
生物处理可以通过好氧生物处理和厌氧生物处理两种方式进行。
3. 深度处理：深度处理是对生物处理后的水进行进一步处理，以去除水中的微量有机物、无机盐和重金属等。
常见的深度处理方法有活性炭吸附、反渗透等。
三、循环水的回收利用经过处理的循环水可以回收利用在化工生产过程中。
循环水的回收利用可以通过以下几方面实现：1. 冷却循环：循环水可以用于化工设备的冷却，通过吸热后的循环水再次循环使用，达到节能的效果。
2. 注水循环：循环水可以用于化工设备的注水，替代新鲜水的使用，减少水资源的消耗。
3. 洗涤循环：循环水可以用于化工设备的洗涤，通过循环使用可以减少洗涤用水的消耗。
四、循环水的管理和维护化工厂循环水的管理和维护对于保证循环水质量的稳定和循环水系统的正常运行非常重要。
1. 定期监测：化工厂应定期对循环水进行监测，包括水质指标、微生物指标等，以及对循环水系统进行检查，及时发现和解决问题。
2. 水质调整：根据循环水的实际情况，采取相应的水质调整方法，保持循环水的稳定性和适用性。
3. 设备维护：定期对循环水处理设备进行检修和维护，确保设备的正常运行和处理效果。
化工厂循环水处理
化工厂循环水处理介绍化工厂循环水处理是指对化工厂中使用的循环水进行处理和净化的过程。
循环水是化工生产过程中必不可少的重要资源，通过循环使用可以提高水资源利用率，减少水的消耗和排放。
然而，循环水中会出现各种污染物，如悬浮物、溶解物、有机物、无机盐等，这些污染物会对化工设备和生产过程产生不良影响，因此需要采取相应的处理措施对循环水进行处理。
循环水处理工艺溶解物去除溶解物是循环水中的一种常见污染物，包括溶解的无机盐和有机物。
对于溶解的无机盐，可以采用离子交换、膜分离、蒸发结晶等方法进行去除。
离子交换是利用离子交换树脂对循环水中的有害离子进行吸附和去除的过程，该方法操作简单、效果显著。
对于有机物的去除，可以通过生物降解、氧化、吸附等方法进行处理。
悬浮物去除悬浮物是循环水中的颗粒污染物，包括悬浮在水中的固体颗粒和沉降下来的颗粒。
可以通过沉淀、过滤、离心、溶气浮选等方法对悬浮物进行去除。
其中，沉淀是指通过添加化学药剂使悬浮物与溶液中的其他组分发生反应，生成沉淀物并通过沉淀物与水的自然分离实现悬浮物的去除；过滤是通过过滤介质（如滤布、滤筒）将悬浮物截留下来，使悬浮物与水分离。
微生物控制循环水中常常会存在微生物污染，包括细菌、藻类、真菌等。
这些微生物会引起循环水的变质，产生异味、腐蚀设备，甚至导致生产过程中的故障。
为了控制微生物的生长，可以采用物理、化学和生物方法。
物理方法包括过滤、辐照等；化学方法包括使用杀菌剂、抑制剂等；生物方法包括利用好氧和厌氧微生物对有机物进行降解。
循环水回收再利用循环水处理的最终目的是将处理后的循环水回收再利用，减少对新鲜水资源的依赖。
循环水回收再利用需要进行适当的处理，包括调节水质、消毒、过滤等。
调节水质是指对水中的溶解物、悬浮物、pH值等进行调整，以满足再利用的要求；消毒是指利用化学药剂、紫外线、臭氧等进行杀菌，消除水中的微生物；过滤是通过过滤介质对水进行过滤，去除悬浮物和颗粒污染物。
化工企业循环水处理问题与解决方法
化工企业循环水处理问题与解决方法摘要：循环水的处理是化工企业不可或缺的工作。
若处理不当,会很大程度上影响着化工企业的排污情况。
因此，为提高化工企业循环水的处理能力，必须充分了解循环水污染所产生的危害情况，并对此进行有效处理，与此同时，还要注意加强对重金属污染处理的重视程度，进而有效促进化工企业的长远发展，提高循环水质。
关键词：化工企业;循环水处理;解决方案;1 化工企业循环水处理问题1.1 工艺介质发生泄漏在化工生产过程中，在所用到的化工水循环装置中，设备的内部会有工艺介质，这些工艺介质存在泄漏的风险，工艺设备的泄漏会导致换热设备的表面形成一层油膜，这种物质的产生会给一些微生物提供生存的条件，尤其适应藻类的生存，如果不能够有效地对这一问题进行控制，那么将会给设备带来负面的影响，不利于设备的正常运行，甚至这些介质的泄漏还会对循环水造成污染，这对循环用水的出路也是非常不利的。
因此，可以在水循环设备中添加过滤装置，为了使过滤效果达到更优，还可以使用相应的旁滤装置，从而能够达到多次过滤的目的，保障过滤的效果。
从实际的运行过程中可以看到，水循环系统中会出现水压较低的现象，无法达到相关的质量管理要求，还可能存在大量的过滤污染物导致过滤网的堵塞，降低反复过滤的价值，不能够达到较好的水处理效果，从而导致循环水的质量得不到保障。
1.2 浓缩倍数不够高现阶段的化学企业的生产运行过程中，需要利用大量的水资源，但在实际的循环冷却水系统中，主要存在的问题是热负荷不够高，但是循环水的保有量比循环水量高得多，这种按情况容易引发循环水的浓度系数不够高的现象，不能够降低水循环的腐蚀性的问题，导致水循环系统水质被污染。
想要有效地缓解这种现象，需要使用稳定剂对循环水的浑浊度进行控制，而这将会加大循环水成本的投入，同时也要保障水循环系统的正常运行不会受到影响，减少因为水循环系统中水质浑浊比较严重而导致滋生大量细菌的现象，大量的细菌滋生又会产生生物黏泥，这些黏泥会黏附在换热管道设备上，影响换热设备的运行功率，同时也会影响工作的运行。
炼油化工企业循环水处理技术及提升措施
炼油化工企业循环水处理技术及提升措施摘要：炼油化工企业循环冷却水经过长期运行会引起水质的变差，危害循环冷却水系统，对运行设备产生障碍，循环水处理技术可以有效解决循环水水质问题，使循环水系统处于良性循环，提高循环水冷却效果和换热效率，促进炼油化工企业实现节能减排，降低能源消耗，有利于提升企业的经济效益。
关键词：炼油化工；处理技术；循环水；除垢药剂前言炼油化工企业循环冷却水系统是用水作为冷却介质的系统，循环冷却水通过工艺流经换热器等冷换设备时，和冷换设备中的工艺介质进行热交换，热介质通过循环冷却水冷却到适宜的温度，温度升高的冷却水变成热水，通过管道进入冷却塔与空气接触进行降温变成冷水，再返回循环冷却水系统进行循环使用。
循环水处理系统是一个复杂的工程，要想提高循环水水质质量，需要采用高科技、新设备和新型材料，采取措施优化循环冷却水处理系统，采用合理的循环水处理技术，针对循环水水质问题进行对症下药，优化循环水系统管理流程，加大检验分析频次，以做到节能降耗的同时又保证循环冷却水系统安全平稳运行。
一、敞开式循环冷却水系统水质的特点在循环冷却水系统中，通过冷热交换过来的热水在通过冷却塔时，与空气进行接触一部分水被蒸发，因循环水总量变少，使得循环水中盐水浓度增加。
循环冷却水不断循环使用，含盐量就不断增加。
为了保持水中的水量平衡，就必须不断向循环冷却水系统中补充新鲜水，并排放掉系统中的一部分循环水，以满足保证循环冷却水的含盐量稳定在某一浓度区间内。
在循环冷却水系统正常运行的时候，循环水和补充水中的含盐量是不同的。
循环水与补充水之间含盐量的比值，被称为浓缩倍数。
循环冷却水系统中保持一定的浓缩倍数，不仅有稳定水质的重要作用，还能实现节药、节水和提高经济效益，也有利于采用化学药剂进行处理。
循环冷却水系统的水质具有以下几种特点：1）通过冷却塔的蒸发冷却作用，使得循环冷却水中的一部分通过蒸发被空气带走，使得系统损失水量。
而水中所溶解的固体依旧留在循环冷却水系统中，因此会增加循环冷却水中的溶解固体物浓度，产生浓缩现象。
化工企业循环水处理问题与解决方法
化工企业循环水处理问题与解决方法摘要：化工企业发展中重要环节就是循环水的处理工作。
这项工作的处理情况很大程度上会对化工企业排污造成影响，这项工作同样是化工企业中的核心内容。
从现阶段发展情况可以看出，部分化工企业越来越重视循环水处理在企业当中的运转，而且也开始运用新思路和新技术对循环水开展处理。
但是其中依然有一些企业按照前期思路对循环水开展处理工作，这样除了不利于企业发展以外，还会对环境造成威胁。
基于此，本文阐述了化工企业循环水处理当中所存在的问题，并对其提出有效处理方案。
关键词：循环水处理；问题分析；解决方案1重要性1.1 加强水资源的循环利用目前，群众可以使用的水资源越来越少，水资源来源于各个江河湖泊中这些区域，因为分布不够均匀，可以使用的水资源所占比例很小，因此人们也越来越珍惜水资源。
从相关探究资料中可以看出，国内各化工企业日常向水体中开展循环水排放时，其数量接近了1亿吨左右，并且其排放量仍然处于不断上涨的趋势。
群众在引水中也会出现不符合标准的问题，水资源越来越短缺，循环水排放数量越来越大，因此一定要对化工企业的循环环水排放情况提高重视，通过运用科学合理的技术，将水资源的运用提高。
1.2实现化工企业建设和社会和谐稳定发展需求化工企业水资源污染主要分为地下水以及地表水污染。
若污染情况非常严重，就会对土壤造成污染，人们赖以生存的环境会严重受损。
合理地开展化工企业循环水处理工作，能够更好将循环水处理后的回收情况提高，水资源能够得到反复利用，真正做到持续水体的清澈，这样也能更好开展化工企业建设，进一步推动社会和谐发展。
1.3有效体现出可持续发展理念化工企业循环水排放建设过程中，为了更好将其长远稳定发展理念体现出来。
在这种发展情况下，要求对化工企业环境进行改善，基于可以更好确保群众用水的安全性，有效减少循环水当中存在的有害物质排放后所造成的负面影响。
其次，有效处理好化工企业循环水，能够更好达到净化和回收的目的，回收后能够二次循环利用，除了能够实现化工企业大量用水需求以外，还能缓解水资源短缺情况。
化工企业循环水处理问题与解决方法
化工企业循环水处理问题与解决方法摘要：随着我国社会不断进步，经济水平也在不断提高，促进化工企业生产规模的增大，水污染成为人们迫切需要解决的题。
对于化工企业的管理者来说，在管理水污染时，应落实对污水的有用净化手法，并充分利用水循环，然后缓解严重的水污染问题。
运用科学合理的管理手法，使得循环水的处理问题得到解决，促进化工企业的健康可持续发展。
本文主要针对化工企业循环水处理问题与解决方法进行简要分析。
关键词：化工企业；循环水；处理问题；解决方法1化工企业循环水处理问题1.1工艺介质发生泄漏就化工企业的生产活动而言，所用循环水设备的内部换热设备中存在工艺介质。
这些工艺介质有泄漏的风险。
此刻，热交换设备的表面或许会形成油膜，这也是微生物繁殖的原因之一。
或许有各种各样的藻类。
如果这个问题得不到有用控制，设备的正常运转将遭到晦气影响。
此外，工艺介质会污染循环水，对循环水的处理也十分晦气。
为了保证过滤进程的顺利进行，可以增加相应的侧滤设备，达到反复过滤的意图。
从实际处理进程来看，经常出现水压低的问题，有时或许达不到相关标准的要求。
1.2浓缩倍数不够高现在，化工企业的生产活动需求很多的水资源。
在循环冷却水体系中，问题是热负荷不够高，但循环水的保存率相对较高。
与滞留水量相比，循环水量缺乏，导致循环水浓度倍数不够高，无法有用下降循环水的腐蚀性，导致循环水水质污浊。
为了有用处理这一问题，有必要增加水稳定剂的使用，这将需求更多的循环水处理资金。
同时，相关设备的正常运转也将受到晦气影响。
在循环水处理中，当水污浊时，细菌含量相对较高，发生很多生物泥的可能性相对较高。
这些煤泥会粘附在换热管设备上，影响换热效率，并对循环水处理体系的正常运转发生晦气影响。
2化工企业循环水污染的危害2.1腐蚀铁质设备循环水中存在有泄漏物，这些泄漏物会给一些细菌微生物提供良好的栖息环境，浑浊水中大量的营养物质使得微生物的生长迅速，那么会导致水质的黏泥量大量增长，发生出水口、吸收口堵塞的现象从而导致循环水工作受限，还会对铁质的管道等零件造成腐蚀，根据不同的现象要制定不同的解决处理方式，根据泄漏物的不同以及其化学性质的不同，可以制定针对性的解决方案。
化工企业循环水处理问题与解决方法
化工企业循环水处理问题与解决方法摘要：循环冷却水系统是火电厂用水量、排水量最大的系统，也是节水减排的重点和难点。
在《水污染防治行动计划》、排污许可制度等新的环保要求下，循环水排污水减量处理已成为当今的研究热点，而提高循环水浓缩倍率是化工节水的重要措施。
目前常用的循环水排污水减量处置方案是采用反渗透膜脱盐工艺进行处理和回用，但随着浓缩倍率的增加，循环水排污水中的含盐量、致垢性离子、有机物等含量均较高，易导致结垢、污堵及腐蚀问题。
为保证系统安全稳定运行，循环水浓缩倍率普遍控制在3～5倍。
但是，在循环水系统中，腐蚀与结垢往往是并存的，采用单品种药剂难以获得满意的效果。
因此，有必要根据火电厂循环水特点，探寻新的循环水排污水减量技术路线。
基于此，本篇文章对化工企业循环水处理问题与解决方法进行研究，以供参考。
关键词：化工企业；循环水；处理问题；解决方法引言在当前社会发展过程中，节能减排理念是国家一直要求和提倡的，对于国家的号召，污水处理企业应当积极响应并付出行动。
在实际的工业生产展开过程中，工业污水处理技术应用非常关键，主要实现污染技术的应用控制，同时实现节能，需要使用循环技术进行污水处理，污水处理的最关键问题就在于污水处理技术，污水处理技术的评价标准有两项最为关键：一是污水排放标准要达到国家要求，对环境不能造成二次污染；二是经过污水处理技术处理过的水，还可以二次利用，达到干净水水质标准。
所以我们应当积极研究和提高污水处理技术，以保证污水可以循环使用。
在当前化工生产中，也需要对其循环水处理技术进行提高和改进，确保污水处理技术更加先进和实用，要能够最大程度上提升生产效果。
1循环水处理系统的研究背景随着我国工农经济的发展，工业和农业对水资源的需求量也越来越多，水资源匮乏和工业循环水水体污染是当今时代的一个难题，不仅难以保障企业正常生产，也对我国生态环境的可持续发展形成制约。
进入21世纪以来，我国化工、冶金、电力等行业逐步采取循环水处理系统，提高了企业的水循环利用率，缓解了水资源紧张的现状。
循环水处理日常加药操作规程
循环水处理日常加药操作规程一、为使循环水的化学处理达到预期的效果，选择合理的配方和优良的药剂是至关重要的。
但在化学处理行业中有句行话：“三分药剂，七分管理。
”当循环水从冷态运行转入热态运行中，浓缩倍数达到要求后，应连续补、排水及加药操作，合理的排污是池底排污，而不是靠溢流。
补水阀应根据排水量及蒸发水量来调节。
二、科学的加药应保证系统中的药剂浓度，控制在指标范围内。
一旦开始进行化学处理就不应中断，不能加加停停，并根据每天分析总磷含量及时调整加药量。
三、加药操作：1、每天分析补充水、循环水水质以CL-计算浓缩倍数，计算式如下：浓缩倍数K= CL- --循环水CL- --补充水当浓缩倍数K＜1.5时投加KW—418 80～100 mg/L 控制总磷6.5～8.5 mg/L当浓缩倍数K＞1.5时投加KW—418 50～70 mg/L 控制总磷4.0～6.0 mg/L每天按下式计算加药量:M×P×24Ｘ= 100×K式中：X---每日投加KW-418的kgM---补水量m3/hP---投加KW—418的浓度mg/LK---浓缩倍数计算好每天的加药量，稀释在1m3的加药罐中均匀搅拌，调节好加药泵的流量，24小时连续加入循环水池。
（如加药装置不能正常使用，应采取三班加药）2、一次性补足法：（总磷控制值—实测值）×12×1400（保有水量）=kg（由化验室提供数据一次性加入）1003、杀菌剂的投加：氧化性杀菌剂KW—512 投加浓度：35mg/L 1次/周非氧化性杀菌剂KW—560 投加浓度：100 mg/L 1次/月即每周加入KW—512 50 kg，将其投入专用的不锈钢加药筐内，挂在冷却塔下集水池急流区，让其溶解释放（严禁整块投如池内）。
每月一次性投加KW—560 140kg于吸水池入口处，密闭运行24-48小时后，如循环水浊度高需置换至合格。
注：氧化性杀菌剂与非氧化性杀菌剂应交替使用。
化工厂水处理工艺流程
化工厂水处理工艺流程
《化工厂水处理工艺流程》
化工厂水处理是指对化工生产过程中产生的废水进行处理，使其达到环保要求，符合排放标准，同时实现水资源的循环利用。
化工厂水处理工艺流程通常包括预处理、深度处理和后处理三个阶段。
预处理阶段主要是对废水进行初步处理，包括去除悬浮物、沉淀物和泥沙等固体颗粒，去除油脂、有机物和重金属等污染物。
预处理工艺常用的方法包括筛分、沉淀、过滤、气浮、汽提、离心等，通过这些方法可以初步去除废水中的杂质和污染物。
深度处理阶段则是对预处理后的水进行细致处理，以进一步去除废水中的有机物、无机盐、重金属和微生物等污染物。
深度处理工艺通常包括生物处理、膜分离、吸附、氧化、还原等方法，通过这些技术可以有效地去除废水中的有害物质，提高水质。
后处理阶段则是对深度处理后的水进行最终的净化和消毒，以满足排放标准和再利用要求。
后处理技术包括活性炭吸附、紫外线消毒、臭氧处理等方法，这些方法可以使废水中的残留有机物和微生物得到全面清除，以确保废水处理后的水质达到要求。
总之，化工厂水处理工艺流程是一个复杂而综合的过程，需要运用多种工艺和方法，以不断提高水质、净化环境、保护资源。
只有通过科学的水处理工艺流程，才能实现化工生产的可持续发展和绿色生产。
化工循环水个人工作总结
化工循环水个人工作总结在化工行业中，循环水的处理和利用是一个非常重要的环节，对于节约资源、保护环境具有重要意义。
作为化工厂的一名工程师，我在循环水处理方面进行了一些工作总结，希望与大家分享。
首先，我对化工厂的循环水处理系统进行了全面的了解和分析，包括水源情况、循环水的使用和排放情况等。
通过对现有系统的调研，我发现了一些问题，如循环水中的悬浮物和沉淀物颗粒较多、水质不稳定等。
这些问题导致了循环水的再利用率较低，影响了生产效率和环境保护工作。
接着，我针对这些问题制定了一些解决方案和改进措施。
首先是对循环水系统进行了改造和升级，增加了沉淀池和过滤设备，有效地去除了悬浮物和沉淀物颗粒。
同时，进行了水质调整和稳定控制，保证了循环水的质量和稳定性。
此外，还加强了对循环水的监测和管理，建立了完善的循环水处理和利用制度。
最后，我对改进后的循环水处理系统进行了运行测试和效果评估，发现改进措施取得了一定的效果，循环水的再利用率有了显著提高，生产效率也得到了明显的改善。
同时，循环水排放的水质也符合了相关的环保标准，为保护环境做出了一定的贡献。
通过这次工作，我深刻认识到循环水处理和利用在化工生产中的重要性，也意识到了循环水处理是一个系统工程，需要综合运用水处理技术、工艺控制和管理手段。
在今后的工作中，我将继续深入研究循环水处理技术，提高循环水的再利用率，为促进化工生产的可持续发展和环保工作做出更大的贡献。
在继续循环水处理和利用的工作中，我深入研究了一些新的技术和方法，以进一步提升循环水系统的效率和环保水平。
首先，我引入了一些先进的水处理设备和技术，如膜分离技术、电解氧化技术等，用于替代传统的化学药剂处理方法，从根本上改善了循环水的净化效果。
同时，我还进行了一些小试验和实验，以探索更加高效的循环水处理方案。
除了技术上的创新，我也加强了对循环水管理和监控的理念和措施。
建立了更加完善的循环水质量追踪和监测体系，实现了对循环水使用、排放和消耗情况的全面掌控。
循环水处理标准GB50050-2007
新版国标《工业循环冷却水处理设计规范》GB50050-2007释义新版国标《工业循环冷却水处理设计规范》GB50050-2007要实施了，杭州冠洁工业清洗水处理科技有限公司与您共同学习，共同提高。
国标《工业循环冷却水处理设计规范》GB50050-2007说明1. 新版国标《工业循环冷却水处理设计规范》GB50050-2007规范修订的背景、意义及其特点1.1 我国《标准化法实施条例》规定：“标准实施后，制定标准的部门应按科学技术的发展和经济建设的需精品文档，超值下载要适时进行复审，标准复审周期一般不超过五年”。
我们这本《工业循环冷却水处理规范》第一版是GBJ80-83，第二版，也就是现行版GB50050-95，发布至今已达12年之久，远远超过了标准化的规定，所以要进行修订。
1.2 循环冷却水处理技术的发展我国循环冷却水处理药剂及技术虽然起步较晚，但紧跟国外的发展趋势，并结合国情进行研究开发和推广应用，具有起点高、发展快的特点。
在消化吸收的基础上，先后开发出HEDP、ATMP、EDTMP、PAA、DDM（G4）、聚马、马丙、聚季铵盐。
瞄准具有70 年代水平的聚磷酸盐/膦酸盐/聚合物/杂环化合物的循环冷却水处理“磷系复合配方”，进行研究开发，填补了国内空白，满足了大化肥循环冷却水处理药剂国产化的要求。
80 年代，随着石油装置和大型冶金装置的引进，对栗田、Nalco Drew、片山等国外著名公司的循环水处理剂及冷却水处理技术进行消化吸收。
一大批新的循环水处理剂配方相继开发成功，使我国的循环冷却水处理技术又取得了重要进展，在磷系复合配方的基础上，开发出“磷系碱性水处理配方”、“全有机水处理配方”、“钼系水处理配方”和“硅系水处理配方”。
实现了循环冷却水在自然平衡pH 条件下的碱性条件下运行，这类水处理配方除具有“磷系复合配方”的优点外，还避免了加酸操作带来的失误，深受用户的欢迎。
90 年代以来，随着水处理技术的进一步提高，国内水处理剂及技术开始出口。
工业循环水常遇问题及解决方案
添加缓蚀剂
缓蚀剂是一种用于抑制金属腐蚀的添加剂，它用量少，不会改变腐 蚀介质的性质，不需特殊投加设备，也不需对设备表面进行处理。因此， 使用缓蚀剂是一种经济效益较高且适应性较强的金属防护措施。为了减 轻环境富营养化的压力，目前更趋向于使用后面几种有机膦酸盐和低磷 缓蚀剂。 提高循环水的 PH
在进行阻垢、防腐和杀生水质处理时，投加一定量的分散剂，也是 控制污垢的好方法。分散剂将粘合在一起的泥团杂质等分散成微粒使之 悬浮于水中，随着水流流动而不沉积在传热表面上，从而减少污垢对传 热的影响。 做好旁滤处理
一般细菌形成的粘泥以及被杀死细菌尸体、剥离下来的生物粘泥有 70% 以上是通过旁滤器排出循环水系统之外。一般大于 1000t/h 的循环水系 统设计要求旁滤量不低于循环量的 5%。对于存在化学泄漏的循环水系统 一般旁漏量在 7%以上为宜。并定时、定人反洗，及做好旁滤器维护工作。 保障循环水压力及流速
塔大量黏垢沉积甚至堵塞，冷却散热效果大幅下降，设备腐蚀加剧。 工业循环水处理技术
5、水垢的控制方法 从冷却水中去除成垢钙离子
从水中除去 Ca2+，使水软化，则碳酸钙就无法结晶析出，也就形 不成水垢，主要两种方法。 ① 离子交换树2+从水 中置换出来并结合在树 脂上。用离子交换法软化补充水，成本较高。因 此只有补充水量小的循环冷却水系统采用。 ② 石灰软化法
如城镇自来水、井水等，可以不作预处理直接进入系统。
当补充水浊
化工生产循环水处理技术减少污染物排放
化工生产循环水处理技术减少污染物排放化工生产过程中，水是一种重要的资源。
为了保护环境和减少对水资源的消耗，循环水处理技术应运而生。
循环水处理技术旨在将废水经过处理后再利用，减少对地下水和自然水源的依赖，同时减少污染物的排放。
本文将介绍化工生产中常用的循环水处理技术以及它们在减少污染物排放方面的作用。
一、逆渗透技术逆渗透技术是一种常用的循环水处理技术，它通过半透膜将水分子从溶液中分离出来。
逆渗透膜具有非常小的孔径，可以有效地过滤掉溶液中的无机盐、有机物和微生物等污染物。
同时，逆渗透技术还可以去除水中的重金属和有害物质，从而达到净化水质的目的。
逆渗透技术在化工生产中被广泛应用，能够显著降低污染物排放量，减少对地下水的需求。
二、生物处理技术生物处理技术是一种利用微生物来降解有机物和污染物的方法。
在化工生产中，常见的生物处理技术包括活性污泥法和厌氧消化法。
活性污泥法利用微生物的代谢能力来分解和氧化污染物，从而达到净化水质的目的。
厌氧消化法则是利用厌氧菌分解有机废物，产生沼气和沉积物，可以实现有机废物的资源化利用。
这些生物处理技术可以有效降低化工生产废水中的有机物浓度，减少对自然水源的污染。
三、吸附与活性炭处理技术吸附与活性炭处理技术是化工生产中常用的循环水处理方法之一。
活性炭具有较大的比表面积和很强的吸附性能，可以吸附溶液中的有机物、重金属和色素等污染物。
通过在循环水系统中引入活性炭，可以有效地降低污染物的浓度，提高水质的净化效果。
此外，活性炭还可以经过再生处理后重复使用，减少化工生产中对新鲜活性炭的需求，达到资源的有效利用。
四、膜分离技术膜分离技术是将物质通过半透膜进行分离的方法。
常见的膜分离技术包括微滤、超滤和纳滤等。
微滤膜可以有效地去除颗粒物和浮游生物，超滤膜可以去除溶解性有机物和胶体颗粒，纳滤膜则可以去除溶解性无机盐和重金属等。
通过膜分离技术处理循环水，可以有效降低污染物的浓度，提高水质的净化效果。
化工厂循环水处理
优点：风机的位置低，维护方便，风机的工作不受湿 热空气的影响，当水质较差或有腐蚀时可避免风机的 腐蚀，延长使用寿命。
缺点：要有很高的塔身，塔内空气处于正压状态不利 于蒸发。
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鼓风式冷却塔示意图
混凝剂及其类型
天然混凝剂：淀粉，树胶，动物胶。 无机混凝剂：铁盐，铝盐。 有机高分子混凝剂：阴阳非离子混凝剂。
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高分子混凝剂具有的一些性能：
（1）易溶于水，即高分子混凝剂需能分散和溶解在 水中，才能与水中的悬浮颗粒进行混凝反应；
（2）在分子结构上具有能反应的官能团，这种官能 团可以是非离子型、阴离子型或阳离子型；
通常用浓缩倍数表示浓缩的程度。 N=C浓∕C原 离子 电导率 总固体含量
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水量的平衡
很显然，一个循环冷却水系统的循环水量和冷却水温 差设计确定后，控制运行的浓缩倍率就是控制了系统 的补充水量、排污水量，也就实现了系统的水量基本 平衡。
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R：循环量 B：排污量 E：蒸发量
M：补加水 N：浓缩倍率 D：风吹损失 CMCR：盐溶度
铁细菌存在时，这种细菌有助于亚铁盐的接触氧化，促 使在阳极附近形成氢氧化铁和铁锈的沉淀膜。当这种沉 淀膜进一步增长时，将妨碍氧进入，所以沉淀膜的下方 因缺氧而成为阳极，而沉淀膜周围的金属则变成阴极， 形成氧的浓差电池，加剧了腐蚀
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腐蚀的控制技术
选择适宜耐用金属材料 表明防腐涂层 化学电镀技术 成膜处理 钝化处理
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金属的腐蚀和控制技术
由于金属和冷却水溶液的作用，使金属材料转化成离 子或化合物而遭受损害并且使其使用性能恶化的现象 称为冷却水对金属的腐蚀。
工业循环水处理办法
• 化学腐蚀与电化学腐蚀的区别
工业循环水处理办法
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腐蚀的形式
（1）均匀腐蚀：（1）在腐蚀介质作用下，金属 表面发生的腐蚀破坏，基本上按相同的腐蚀速度 进行着。
（2）局部腐蚀：局部腐蚀腐蚀破坏主要集中在金 属表面的一定区域，而其它部位几乎没有被破坏。
（3）晶体腐蚀：发生置换反应，活泼的金属置换 出不活泼的金属。两种金属的活泼性相差越大， 晶体的腐蚀越厉害。
• 自然通风最常见的是风筒式冷却塔。 • 机械通风分为抽风式和鼓风式。
工业循环水处理办法
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典型敞开式冷却循环系统
工业循环水处理办法
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风筒式冷却塔
• 风筒式自然通风冷却塔有很高很高的风筒， 因而对空气又很强的抽吸能力。
• 这种冷却塔常使用在冷却水流量很大的系统， 像发电厂的冷却水系统一般使用这种冷却水 塔。
工业循环水处理办法
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循环水中微生物及其控制技术
• 循环冷却水系统是一个特殊的生态环境，很 多种类的微生物都适，宜在这一水系中快速 生长和繁殖，其结果必然阻碍系统的正常运 行，造成污泥大量沉积、水力输送阻力增加、 传热效率急剧下降、水质组成严重恶化、过 水金属表面腐蚀加剧等一系列问题。
• 离子：Al3+、Fe2+、Fe3+、Ca2+、 Mg2+ 、 SO42-、 HCO3- 、 CO32-、 Cl-、 K+、Na ＋、 Cu2+等。
工业循环水处理办法
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水的预处理
在给水和废水的预处理过程中经常要对 水进行预处理，预处理的主要目的：
1.减少后段处理和深度处理的负荷 2.延长装置的寿面和减少药剂的投加 3.减低总的费用和成本
工业循环水处理方案
工业循环水处理方案格式：摘要本文提出了一种新的工业循环水处理方案，旨在解决工业循环水污染问题。
该方案将对循环水进行有机物吸附剂处理，并对循环水中有用的有机物加以回收利用。
本文首先阐述了工业循环水污染的问题，随后论述了有机物吸附剂处理的可行性及其对循环水有机污染物的去除率，然后介绍了现有的工业循环水处理方法，最后给出了本文提出的新工业循环水处理方案的详细描述。
关键词：循环水污染,吸附,回收利用IntroductionIndustrial wastewater is a major source of pollution in industrial areas. It contains many pollutants, such as organic matter, which are harmful to the health of people and the environment. In order to solve the problem of industrial wastewater pollution, a new industrial wastewater treatment scheme is proposed in this paper.The proposed scheme is based on organic adsorbent treatment, and the recovery and utilization of useful organic materials in industrial wastewater. The scheme is feasible, and caneffectively reduce the concentrations of organic pollutants in industrial wastewater and realize the reuse of organic materials in industrial wastewater.Organic Adsorbent TreatmentIn the proposed wastewater treatment scheme, the adsorption process is first carried out in a column filled with activated carbon. During the adsorption process, organic pollutants are removed from the wastewater and adsorbed onto the surface of the activated carbon. The adsorbed organic pollutants can then be eluted from the adsorbent by washing with water.Recovery and Utilization of Organic MaterialsAfter organic adsorbent treatment, the industrial wastewater can be further treated to recover and utilize the useful organic materials. For example, the adsorbed organic pollutants can be collected and recycled, and the eluted organic matter can beused as a fertilizer or feed supplement. In this way, the wastewater can be effectively treated and the organic matter can be put to good use.ConclusionIn this paper, a new industrial wastewater treatment scheme based on organic adsorbent treatment and the recovery and utilization of useful organic materials is proposed. This scheme is feasible and can effectively remove organic pollutants from industrial wastewater and realize the reuse of organic materials. It is expected that this scheme can be applied to treatindustrial wastewater and reduce the pollution caused by it.。
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化工厂循环水处理
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水→广泛用作循环冷却介质
（1） 来源丰富，价格低； （2） 化学稳定性好，不易分解； （3） 热容量大，在常用温度范围内，不会产生明显膨
胀和压缩； （4） 流动性好，易于输送和分配； （5） 沸点较高，在通常使用情况下，在换热器中不致
汽化氧含量高 含有空气中相关污染物和杂质 循环水对CO2的脱除率高 冷却水存在溶解固体的浓缩 微生物的大量繁殖
采用循环冷却水是节约水资源的重要途径，而且高浓缩 倍数运行的循环冷却水还可以减少环境的污染。
化工厂循环水处理
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为什么要研究工业循环水
循环冷却水的结垢、腐蚀现象比较严重，容易滋生菌 藻，以至影响设备的传热效率，威胁设备的使用寿命， 因此需要对循环冷却水系统进行研究以避免这些可能 的发生或减缓发生的时间。
化工厂循环水处理技 术
化工厂循环水处理
工业循环水
1.概述 2.工业循环水水质要求 3.工业循环水的预处理 4.冷却水系统 5.金属腐蚀的控制技术 6.污垢的控制技术 7.微生物的控制技术 8冷却循环水的运行于管理技术
化工厂循环水处理
为什么要使冷却水循环
随着工业的发展和生活的需要，水的用量急剧增加。因 此，节约水资源成了当务之急。
在给水处理和废水处理过程中通常采用 的预处理方法有：混凝技术，澄清技术， 过滤技术和软化技术。
化工厂循环水处理
混凝剂及其类型
天然混凝剂：淀粉，树胶，动物胶。 无机混凝剂：铁盐，铝盐。 有机高分子混凝剂：阴阳非离子混凝剂。
化工厂循环水处理
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高分子混凝剂具有的一些性能：
（1）易溶于水，即高分子混凝剂需能分散和溶解在 水中，才能与水中的悬浮颗粒进行混凝反应；
使水通过过滤介质常需要有一定的压力这种压力可以 分为重度，真空或流体压力；使用压力的大小取决于 过滤的面积时间和反冲洗的流量。
过滤器可分为恒压过滤和恒速过滤。
滤料：沙粒，布，无烟煤，金属丝网，多孔塑料，微 孔陶瓷。
化工厂循环水处理
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过滤速度的控制取决于以下因素：
（1） 未过滤水的性质，即进水水质； （2） 滤出水的要求，即出水水质； （3） 滤床中滤料颗粒的大小； （4） 滤床中滤料的深度。
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典型敞开式冷却循环系统
化工厂循环水处理
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风筒式冷却塔
风筒式自然通风冷却塔有很高很高的风筒，因而对空 气又很强的抽吸能力。
这种冷却塔常使用在冷却水流量很大的系统，像发电 厂的冷却水系统一般使用这种冷却水塔。
化工厂循环水处理
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鼓风式冷却塔
鼓风式冷却塔是由安装在冷却塔底部的鼓风机将气温 状态的空气压入其中，与热水逆流通过填料层进行传 热和传质。
化工厂循环水处理
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软化技术（防止水垢的沉积）
原水软化的方法：软化沉淀法，离子交换法，蒸馏法。 影响软化方法的选择因素有：1.要求软化水的水质 2.
水量大小 3.软化费用 4.设备和操作情况
化工厂循环水处理
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冷却水循环系统
冷却水系统可分为直流冷却和循环冷却（敞开系统， 密闭系统）
从节约用水，合理利用能源和环境保护出发冷却水必 须循环，在水处理理论的指导下实现高浓缩倍率的安 全运行。
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冷却水系统的水量平衡
蒸发损失：换热作用散失的水量 风吹损失：飘散的水量 排污量：浓缩后不得不外排的水量
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并流式。 从热交换效率来说逆流式最为优越。 优点：抽风时塔内空气处于负压有利于水的蒸发散热，
传热效果好。 缺点：风机的消耗电能很大。
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抽风式冷却塔示意图
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冷却水系统的热量平衡
冷却水系统的传热过程发生在冷却水的全过程，但主 要过程发生在换热器和冷却塔。
换热器：温差，腐蚀。 冷却塔：传导，对流。
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被用作工业循环水的条件
水温在一定范围内尽可能的低 水的浊度要低 水质不易结垢 水质对金属设备不易产生腐蚀 水质不易滋生细藻
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工业用水水质及指标
悬浮物：不稳定，流速低或静止时易沉淀，漂浮。 胶体：分子离子的集合体 溶解气体：氮，氧，二氧化碳，二氧化硫，硫化氢，
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直流冷却
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密闭式循环水处理系统
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敞开式循环冷却水系统
敞开式循环冷却水系统的主要设备之一就是冷却塔。 冷却塔的种类很多，按塔内空气流动的动力可分为自
然通风和机械通风。 自然通风最常见的是风筒式冷却塔。 机械通风分为抽风式和鼓风式。
化工厂循环水处理
优点：风机的位置低，维护方便，风机的工作不受湿 热空气的影响，当水质较差或有腐蚀时可避免风机的 腐蚀，延长使用寿命。
缺点：要有很高的塔身，塔内空气处于正压状态不利 于蒸发。
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鼓风式冷却塔示意图
化工厂循环水处理
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抽风式冷却塔
应用最为普遍，风机安装在塔顶。 根据水与空气流动的方向可分为：逆流式，横流式和
（2）在分子结构上具有能反应的官能团，这种官能 团可以是非离子型、阴离子型或阳离子型；
（3）当溶解在水中时有较大的扩展，因而需要有较 高的分子量。
近一个时期，聚丙烯酰胺－PAM是水处理中最常 用的高分子混凝剂。
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影响混凝效果的因素
水温 水的PH值 碱度 水中的杂质 水力搅拌条件
氨等。 离子：Al3+、Fe2+、Fe3+、Ca2+、 Mg2+ 、SO42-、
HCO3- 、 CO32-、 Cl-、 K+、Na＋、 Cu2+等。
化工厂循环水处理
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水的预处理
在给水和废水的预处理过程中经常要对 水进行预处理，预处理的主要目的：
1.减少后段处理和深度处理的负荷 2.延长装置的寿面和减少药剂的投加 3.减低总的费用和成本
化工厂循环水处理
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澄清技术
澄清过程是给水处理和废水处理中的与处理过程通常 在混凝过程之前，过滤技术之后的一个中间过程。可 以为过滤过程创造一个快速过滤的有利条件。
澄清过程重点考虑水流速度和沉降时间的选择。
化工厂循环水处理
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过滤技术
过滤技术是利用一些多孔介质，即滤料从水中分离不 溶解固体物质的过程。